汉字智能一体定硫仪期间核查作业指导书
使用自动测硫仪安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX使用自动测硫仪安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
使用自动测硫仪安全操作规程1.本方法适用于库仑法测定煤炭中的硫含量。
2.实验前的准备：准备好电解液试剂，实验样品，三氧化钨，干燥并已冷却的硅胶，干净的瓷舟、样勺、镊子、毛刷及耐热瓷盘。
3.使用前必须事先检查开关、电机、以及机械设备、电路接线是否正确，接地是否良好，确认各部分是否安置妥当。
4.依次打开总电源、电脑电源和仪器电源，点击启动图标进入设置界面，查看各参数与实验要求是否相符，进入温度设置，将高温炉的温度设置为1300℃、恒温室的温度设置为48℃，高温炉和恒温室开始升温；5.将配制好电解液加入电解池，将烘干冷却的变色硅胶装入净化管中。
一般在左侧管干燥剂失效而右侧管还不明显时，只更换左侧管的干燥剂，更换时左右干燥剂管交换位置安装，应避免密封圈接触粘染干燥剂；密封圈损坏或老化时应予更换；更换下来的干燥剂应该单独放置，不能与煤样等其它物品混放。
6.煤样的粒度应小于0.2mm,每个试样重量通常为（300±10）mg，记录好样重和水分值；先将煤样混合均匀，再称取煤样放入瓷舟内，煤粉应均匀的平铺在瓷舟底部，三氧化钨撒在煤样的上面要均匀覆盖。
7.等待高温炉（1300℃）和恒温室（48℃）达到设定值温度，并继续恒温1h以上，当工作测试界面的“就绪”指示灯变为绿色，同时前面板上绿色“启动”按钮变亮，提示“准备就绪”时则可进行试样分析；为保证测试结果准确可靠，在试验前一般先做1-2个中等含硫量的废样。
8.仪器首次使用或更换气路中的部件后，都应检查系统的气密性是否良好；过滤器内的石英棉要定期更换（在测试200个左右），不能用普通脱脂棉或其它有机材料来代替石英棉；9.燃烧室下部连接的硅胶管一般每隔半月进行一次进行除灰操作，将专用的试管刷插入上部大接头的通气孔，将管道中的积灰清除。
试验设备期间核查 作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书文件编号：控制状态：发放编号：生效日期：年月日编写审核批准仪器设备期间核查作业指导书一、核查目的为确保试验室试验检测数据准确、可靠，验证设备是否处于良好的检定/校准状态，特制定指导书。
二、合用范围合用于本试验室内部的列入期间核查台帐的试验仪器设备。
三、核查时间在两次检定/校准之间，或者怀疑检测数据不许时。
第一次测量时机应设备初次检定/校准后，未正式使用前进行，第二次测量时机应在设备期间核查的周期时偶尔对仪器量值结果有怀疑的时候进行。
四、核查项目仪器的力学性能示值或者其它测量值。
五、核查依据国家颁布的相关检定规程、校准方法或者仪器生产商提供的测试方法等。
六、核查方法1、重复性误差。
在仪器正常工作条件下，用标准砝码或者标准器（或者标准样品），测量得到一组观测值，对观测值进行评价，以判断仪器的计量性能状态。
2、偏载误差。
具体核查时，可视情况选择重复性误差或者偏载误差，或者两都查。
七、核查的环境条件核查操作期间应保持室内温湿度的稳定，温度控制在20℃±2℃，湿度不大于80%；电源电压波动小于是2%。
八、核查管理职责试验室技术负责人对本单位仪器设备核查工作负责，组织和指导本单位相关仪器设备的期间核查工作。
设备的期间核查人员负责本单位设备期间核查的具体工作，检查人员可以是试验仪器管理人员和具有三级以上技术技能的试验员，应经过单位内部组织的相关知识培训，考核合格后，履行相关仪器设备核查的职责。
九、期间核查结果处理仪器设备的期间核查应填写“仪器设备期间核查记录”，定期归档。
在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或者评定指标未能达到规定要求，应及时通知设备管理员，由设备管理员组织有关人员确定并报告技术负责人，经报批后，组织维修或者送检；修后的仪器经检定或者校准达到技术性能要求后方能投入使用。
十、核查方法具有核查方法如下：电子天平期间核查方法（一）、总则1. 电子天平是用来秤量物体质量的仪器。
K ZDL -8汉字智能定硫仪使用说明书
KZDL-8汉字智能定硫仪使用说明书使用方法一、打开定硫仪主机电源，等待定硫仪升温，升到设定温度1050℃。
二、打开净化器电源，关闭二通阀，将所配制的电解液吸入电解池中。
电解液配制方法：用烧杯量取250ml蒸馏水，称取5g碘化钾和5g溴化钾倒入蒸馏水中，用10ml量筒量取10ml冰乙酸倒入蒸馏水中，搅拌均匀溶解完即可。
三、检查气密性，将两通阀关闭，观察流量计指示是否能降到最低，如果不能降到最低，则为漏气现象。
应检查电解池的密封圈、胶塞和净化器上的三支干燥管上的塞子是否塞紧不漏气。
四、打开两通阀，将流量计调到1.Oml。
打开搅拌开关，将主机上的【电解开关】打开，开始做实验。
将称好的煤样（50.0mg）放入石英舟中，在面板上按【启动】，输入所称的煤样重量（三位数，例500），再按【启动】即可，结果将自动打印。
注：每次开机或停止做样20分钟，应先做废样（和做煤样相同），打印结果含硫量不为零时，下一个就可以做煤样了。
仪器的维护1：发现电解池的极片脏了，要及时使用无水乙醇擦洗极片，使极片呈现光亮的银白色。
沾污严重的可用细砂纸或小刀小心处理，除去极片上的附着物，再用无水乙醇清洗。
注意不要用无水乙醇擦洗电解池的有机玻璃筒壁，防止可能发生的外壳龟裂现象。
如果试验结果不稳定，就要检查气路是否顺畅。
2：一般原因有（1）异径管是否断裂、变形或管壁上有小气泡，如果有更换异径管。
（2）所用硅胶管和乳胶管应经常检查，发现有老化、漏气或堵气现象要及时更换。
（3）电解池或二通阀发黑，应及时清洗或更换。
（4）打开净化器，关闭二通阀，电解池胶塞开流量计指示是否能降到零。
如不能就要检查并解决。
如干燥管，和所有管路是否漏气。
3：二通阀的过滤器的脱脂棉要每天更换，二通阀要抹上凡士林，保证密封。
4：净化器的干燥管内硅胶要经常更换，注意上下要放脱脂棉，防止硅胶进入管道。
2015仪器设备期间核查作业指导书汇总
仪器设备期间核查作业指导书1 目的为了本检测站主要仪器设备保持正常状态，确保提供给检测结果的质量，本公司对所有主要仪器设备实行运行中检查（期间核查），特制定本作业指导书。
2 范围本作业指导书适合侧滑检验台、车速表检验台、轴（轮）重仪、制动检验台、滤纸式烟度计、HO/CO气体测试仪、前照灯检测仪和声级计等主要仪器设备的运行中检查。
规定了每一台仪器核查的技术依据、项目及要求、标准仪器设备、方法、周期。
当仪器设备出现异常现象或修理、调整后，必须依照本作业指导书的要求进行核查。
3 操作规定3.1 侧滑检验台(1) 技术依据：国家计量检定规程 JJG908-1996 滑板式汽车侧滑检验台检定规程。
(2) 核查项目及要求：示值误差不超过±0.2m/km。
(3) 核查用仪器设备：百分表 0～10mm，2 级(4)核查方法：安装好百分表和挡板，用微动工具缓缓推动滑板，当侧滑台示值为 3m/km、 5m/km、 7m/km 时，分别读取百分表示值。
向左、向右各重复 3 次，按下式计算示值误差：△i=xi－Si/L 式中：△i——第 i 测量点的示值误差（m/km）；xi——第 i 测量点的侧滑台示值（m/km）；Si——第 i 测量点百分表 3 次示值的平均值（mm）；L——滑板沿机动车辆行进方向的纵向长度（m）。
1 以上各测量点示值误差不超过±0.2m/km。
(5)核查周期侧滑台的核查周期一般为 3 个月。
3.2 车速表检验台(1) 技术依据：国家计量检定规程 JJG909-1996 滚筒式车速表检验台检定规程。
2) 核查项目及要求：车速台示值误差不超过±3%。
(3) 核查用仪器设备：测（转）速仪 60km/h 以上±0.6%（2000r/min 以上）。
（电子计数）(4) 核查方法：将汽车驱动轮安置在车速台滚筒上，并做好安全防护工作。
由汽车驱动车速台滚筒稳步加速旋转，在车速台示值分别约为40km/h 时用测（转）速仪测量实际速度（转速）。
仪器设备期间核查作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书一、引言仪器设备期间核查是指对仪器设备在使用过程中进行的定期核查和检验，以确保其正常运行和安全使用。
本作业指导书旨在规范仪器设备期间核查的工作流程和操作要求，确保核查工作的准确性和有效性。
二、作业目的仪器设备期间核查的目的是：1. 确保仪器设备的正常运行和安全使用；2. 发现和排除潜在的故障和隐患；3. 提高仪器设备的使用寿命和性能稳定性；4. 保证仪器设备的准确度和可靠性。
三、作业内容仪器设备期间核查的内容包括但不限于以下方面：1. 外观检查：对仪器设备的外观进行检查，包括外壳、显示屏、按键等是否完好无损。
2. 电气安全检查：对仪器设备的电气系统进行检查，包括电源线、接地线、保险丝等是否正常工作。
3. 功能性检查：对仪器设备的各项功能进行检查，确保其正常工作，包括开机、关机、测量等功能。
4. 参数校准：对仪器设备的各项参数进行校准，确保其准确度和稳定性。
5. 清洁维护：对仪器设备进行清洁和维护，包括清理灰尘、更换滤芯、润滑部件等。
6. 记录和报告：对核查过程进行记录和报告，包括核查时间、操作人员、核查结果等。
四、作业流程仪器设备期间核查的流程如下：1. 准备工作：确定核查的仪器设备和核查的时间，准备所需的工具和材料。
2. 外观检查：对仪器设备的外观进行检查，记录外观状况。
3. 电气安全检查：使用电气安全测试仪对仪器设备的电气系统进行检查，记录测试结果。
4. 功能性检查：按照仪器设备的说明书进行功能性检查，记录检查结果。
5. 参数校准：使用校准仪器对仪器设备的参数进行校准，记录校准结果。
6. 清洁维护：对仪器设备进行清洁和维护，记录维护过程和结果。
7. 记录和报告：将核查过程和结果进行记录，并撰写核查报告，包括核查时间、操作人员、核查结果等信息。
五、安全注意事项在进行仪器设备期间核查时，需要注意以下安全事项：1. 使用合适的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 在进行电气安全检查时，确保设备处于断电状态，并遵循相关的操作规程。
(完整版)电子计重器期间核查作业指导书
完整版)电子计重器期间核查作业指导书1.引言电子计重器是工业生产中常用的设备之一，用于测量和记录物体的重量。
为了保证计重器的准确性和可靠性，必须进行定期的核查和维护。
本文档旨在提供电子计重器期间核查作业的指导，以确保核查作业的顺利进行。
2.目的本文档的目的是为核查人员提供详细的作业指导，使其能够正确地进行电子计重器的核查工作。
通过期间核查，可以及时发现和纠正计重器中可能存在的问题，确保计重器的测量结果准确可靠。
3.核查准备在进行核查作业之前，必须做好以下准备工作：确保核查人员已经接受过相关培训，并具备相关技能和知识；准备所需的工具和设备，包括校准器、测试质量体、记录表格等；检查计重器的运行情况，并确保其正常工作。
4.核查步骤4.1 校准计重器使用校准器对计重器进行校准，确保其测量结果准确可靠。
根据计重器的使用说明书，调整校准器的参数，使其能够模拟出不同的负载情况。
4.2 测试测量准确性使用测试质量体，对计重器进行多次测量，记录每次的测量结果。
将测量结果与测试质量体的真实重量进行比较，计算计重器的测量误差，并评估其准确性。
4.3 检查外观和连接仔细检查计重器的外观，确保其没有明显的损坏或变形。
检查计重器的连接线和接口，确保其连接牢固可靠。
4.4 检查功能和操作测试计重器的各项功能，确保其能够正常工作。
检查计重器的操作界面和按键，确保其易于操作和使用。
5.记录和报告在核查作业完成后，应立即将核查结果记录并报告给相关人员。
记录应包括以下内容：核查日期和时间；核查人员的姓名和签名；核查步骤和结果；如果发现问题，还需记录问题的具体描述。
6.维护和改进根据核查结果，及时对计重器进行维护和修理，确保其正常运行。
同时，根据核查的经验和反馈，不断改进和完善核查作业指导书，提高核查的效率和准确性。
7.结论通过电子计重器的期间核查作业，可以有效保证计重器的准确性和可靠性。
仔细按照本文档的指导进行核查作业，可以帮助核查人员准确发现计重器可能存在的问题，并及时进行修复和维护，确保计重器在工作中的准确性和可靠性。
定硫仪核查作业指导书
定硫仪期间核查作业指导书
1 目的
为使定硫仪检测功能在检定期间内处于正常的工作状态，确保检验结果的准确性和有效性。
在仪器设备两次检定期间，对该设备进行期间核查，以验证设备是否保持校准时的状态。
2 范围
适用于本中心定硫仪的期间核查。
3 核查项目
3.1 采用有证的标准物质（已知浓度u并给出不确定度Ur的任何一种单标准物质）进行检测结果的评定。
4 核查依据
定硫仪的使用说明书。
5 核查方法
5.1 核查测定条件：5～40℃。
5.2 有证标准物质：连续进样测定6～10次，计算出平均值X。
用平均值与标准物质的标准值u相减进行评定。
6 评定标准
6.1 有证标准物质评定∣X－u∣≤Ur可判定仪器运行正常。
若仪器设备期间核查结果满足上述参数，可判定仪器运行正常。
7 核查周期
在仪器设备两次检定之间，一般每六个月核查一次。
如遇特殊情况，可增加期间核查次数。
8 记录表格
《仪器设备期间核查记录》
仪器设备核查记录。
仪器设备期间核查作业指导书
工地试验室仪器设备期间核查作业指导书批准：审核：编制：2016年月日实施期间核查作业指导书目录总则一、目的为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的使用状态，确保其校准状态的置信度。
二、适用围适用于本实验室的设备、参考标准及标准物质。
三、核查容当出现以下情况时，需进行期间核查：1.稳定性不高，漂移较大的；2.使用频繁，时间较长的；3.电子类设备较长时间未启用的；4.参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。
四、核查方式A.表示定期使用有证标准物质和（或）使用次级标准物质进行期间核查；B.表示以留样的再检测对比进行期间核查；C.表示以同样功能的设备比对来进行期间核查；D.表示实验室间比对进行期间核查；E.表示用具自校功能设备的自校程序进行期间核查；F.表示其他有效的期间核查方式。
五、核查周期1.对使用频率较低，使用时间较短，稳定性较高的设备、参考标准及标准物质可一年进行1-2次。
2.对其他，可根据实际情况，酌情增加核查次数，但不得少于6个月一次。
六、期间核查的设备、参考标准及标准物质见核查方法目录七、期间核查方法具体的期间核查方法见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。
万能材料试验机期间核查作业指导书1．适用围本作业指导书适用于对万能材料试验机进行期间核查。
2．引用标准GB/T228.1-2010金属材料室温拉伸试验方法3．原理在万能材料试验机检定后的初期和检定有效期中期，对取自同一根钢筋的两组试件按GB/T228.1-2010规定的方法进行拉伸试验，对两次的试验所测得的抗拉强度值进行对比，从而判断所核查的万能材料试验机的计量性能是否正常。
4．操作方法4．1 在同一根钢筋上截取六个试件，按随机的方法分为两组；4．2 在万能材料试验机检定合格的几天，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。
4．3 另一组试件封存保管。
4．4 在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。
【精品】鹤壁华源hzdl8汉字智能定硫仪说明书
目录一、概述 (2)二、特点 (2)三、主要技术指标 (2)四、原理 (3)五、结构 (4)六、使用条件 (5)七、电解池及煤样的制备 (6)八、安装方法 (6)九、仪器键盘输入方法 (8)十、实验操作步骤及说明 (10)十一、仪器的维护 (12)十二、系统各部件可能发生的故障现象及原因和处理方法 (13)十三、附表：全硫测定的最大允许值 (16)十四、装箱单 (17)一、概述本仪器是根据国标中库仑滴定法原理设计的，全部测试过程采用微机自动控制，并由微机对测试数据进行多种校正和处理，采用液晶显示器，全中文显示，操作简便，该方法与目前采用的艾士卡重量分析法和高温燃烧中和法相比具有测定迅速、结果准确等优点。
二、特点和同类仪器相比，本机具有以下特点：1、使用轻触薄膜面板输入数据，功能控制触摸键盘便可，操作简单方便2、设定炉温以及修正硫含量可通过键盘输入，无需打开面板。
3、自动判断滴定终点，缩短了实验时间。
4、采用PID控制炉流，自动调整炉流大小，和传统控制器相比可以延长3倍硅碳管使用寿命(电流由小到大自动控制)。
5、送样机构采用电子开关，可靠性更高。
6、不会因为开、关机顺序产生过电解现象。
7、自动打开电解，全中文显示，简单易操作。
8、测硫分辩率0.01％，优于国标。
9、自动化程度高，体积小、是目前实验室理想的测硫仪器。
三、主要技术指标l、硫的测量范围：0-30％。
2、试样燃烧分析时间：3-5min，其中在700℃处停留45s左右，1050℃处停留2-4min，自动判定滴定终点。
3、控温：保证0-1100℃高温段的精度1.0级，外接WRP(即S值)型铂铑10-铂热电偶：加热体为硅碳管，高温区长度≥90毫米，温度为1150℃±5℃(根据需要可调节温度)，选购硅碳管时以10Ω为最佳值。
4、升温速度：25-30℃／分，≤30分钟可升到1050℃。
5、电解池：容积为400毫升，电解铂电极面积lcmX1.5cm，指示铂电极面积0.5cmX1cm。
仪器设备期间核查
仪器设备期间核查作业指导书编制: ____________________审核: ____________________批准：____________________潍坊至日照高速公路滨海连接线工程驻地办工地试验室2014年2月一、目的为使试验仪器设备在相邻两次校准/检定期间，保持校准/检定状态的可信度，保持测量数据的准确可靠，特制定本指导书。
二、一般原则需要进行期间核查的试验仪器为：主要的或重要的检测设备；不够稳定、易漂移、易老化且使用频繁的检测设备；经常携带到现场的仪器设备；其他被认为对检测结果有重要影响的检测设备。
要充分利用现有的资源尽量降低运行成本，同时又要确保仪器设备能够可靠运行。
三、本试验室需要实施期间核查的仪器设备电子天平、万能材料试验机、回弹仪、钢筋保护层测定仪。
四、期间核查方法一）万能试验机期间核查操作方法1、核查对象WE-600B、WE-300B液压万能材料试验机2、核查项目检查试验机的示值是否正确或在误差范围以内，误差在±1%以内。
3、核查用器具液压万能材料试验机、（同一根、同规格、同牌号）钢筋4、核查方法4.1油路、电路等的核查采用目测法。
4.2启动电源，关闭回油阀，打开送油阀，慢慢加压，观察电路是否正常，以及有无漏油处。
4.3采用一模拟试件,启动上、下压板观察运行是否灵活，以及钳口有无破损，是否能正常夹持试件。
4.4在同一根钢筋上截取六个试件，按随机的方法分为两组；4.5在万能材料试验机检定合格的近期内，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。
4.6另一组试件封存保管。
4.7在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。
4.8试验按下列要求进行4.8.1试验按GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》进行；4.8.2计算抗拉强度的受力面积，采用钢筋的公称截面积；4.8.3每次试验取其平均值作为本次试验的结果。
仪器设备期间核查作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书一、引言仪器设备是现代科学研究和生产实践中不可或缺的工具，其正常运行和准确性对于保障科研结果和生产质量至关重要。
为了确保仪器设备在使用过程中的可靠性和精确性，需要进行定期的核查和维护工作。
本文将详细介绍仪器设备期间核查的目的、内容、方法和注意事项，以便相关人员能够准确执行核查作业。
二、核查目的仪器设备期间核查的目的是确保仪器设备的正常运行和测量结果的准确性，以提高科研成果和生产质量的可靠性。
通过核查，可以及时发现和解决仪器设备的故障和问题，保证仪器设备的长期稳定性和可靠性。
三、核查内容1. 外观检查：仪器设备外观应干净整洁，无明显损坏和污渍。
检查仪器设备的标识和铭牌是否完整清晰，仪器设备的连接线是否正常。
2. 电源和电气系统检查：检查仪器设备的电源线是否安全可靠，插头和插座是否正常。
检查仪器设备的电气系统是否正常工作，电源开关和控制开关是否灵活可靠。
3. 仪器设备校准：根据仪器设备的使用说明书，进行仪器设备的校准工作。
校准包括调整仪器设备的各项参数，确保仪器设备的测量结果准确可靠。
4. 仪器设备清洁：定期对仪器设备进行清洁工作，包括清理仪器设备的表面、控制面板、传感器等。
清洁应使用合适的清洁剂和工具，注意避免对仪器设备造成损坏。
5. 仪器设备维护：根据仪器设备的维护手册，进行定期的维护工作。
维护包括更换易损件、润滑部件、检查传动系统和控制系统等。
6. 仪器设备记录：核查过程中应记录核查的日期、人员、核查内容和发现的问题。
记录可以帮助跟踪仪器设备的使用情况和问题解决情况。
四、核查方法1. 制定核查计划：根据仪器设备的使用频率和重要性，制定合理的核查计划。
一般来说，常用的仪器设备应每周或每月进行核查，而重要的仪器设备应每天进行核查。
2. 核查人员培训：核查人员应接受相关培训，熟悉仪器设备的使用说明书和核查方法。
核查人员还应具备一定的仪器设备维修和维护技能，能够判断和解决常见问题。
全自动凯氏定硫仪期间核查作业指导书
全自动凯氏定硫仪期间核查作业指导书目标: 本指导书旨在为操作人员提供全自动凯氏定硫仪期间的核查作业步骤和注意事项，确保仪器的正常运行和测试结果的准确性。
: 本指导书旨在为操作人员提供全自动凯氏定硫仪期间的核查作业步骤和注意事项，确保仪器的正常运行和测试结果的准确性。
步骤1. 打开全自动凯氏定硫仪，确保检测系统和传感器完好无损。
2. 清洁样品测量室，使用适当的清洁剂擦拭仪器表面，以防止样品交叉污染。
3. 检查试剂储存区，确保试剂的储存条件符合要求，并检查试剂的有效期。
4. 检查样品测量室的温度控制系统，确保温度稳定且符合试验要求。
5. 校准仪器，按照仪器操作手册的指引进行校准操作，确保仪器测量准确。
6. 准备标准样品和待测样品，按照所需测定的硫含量进行配制，并标记每个试管。
7. 将标准样品和待测样品放入样品测量室中，按照仪器操作手册的指引设置测量参数。
8. 启动全自动凯氏定硫仪，开始测量过程。
9. 等待测量过程完成，记录测量结果。
10. 对测量结果进行数据分析和比对，确保结果的准确性。
11. 完成测量过程后，关闭全自动凯氏定硫仪。
12. 清洁和维护仪器，遵循操作手册的清洁和维护指导。
注意事项- 在操作全自动凯氏定硫仪之前，确保您已经阅读并理解仪器的操作手册。
- 调整仪器温度时，应注意避免触摸热表面，使用适当的工具进行操作。
- 在配制样品时，确保按照要求使用纯净的试剂和溶剂，并避免污染样品。
- 在样品测量室中放置样品和试剂时，确保标注清晰，避免混淆。
- 在测量过程中，避免仪器受到冲击或振动，以免影响测量结果的准确性。
- 定期对全自动凯氏定硫仪进行校准和维护，确保仪器的性能和准确性。
- 如遇到不明确的操作步骤或故障，请及时联系仪器维护人员进行检修和指导。
以上是全自动凯氏定硫仪期间核查作业的指导书，请在操作仪器时严格按照步骤和注意事项进行操作，如有疑问请及时咨询相关人员。
仪器设备期间核查作业指导书
有限企业工地试验室仪器设备期间核查作业指导书批准：审核：编制：2016 年代日实行期间核查作业指导书目录序号文件名称页码1 总则 12 全能资料试验机期间核查作业指导书 33 压力试验机期间核查作业指导书 64 水泥抗折试验机期间核查作业指导书115 称量设施期间核查作业指导书146 回弹仪期间核查作业指导书16总则一、目的为了有效认识仪器设施、参照标准及标准物质的使用状态，保证其校准状态的置信度。
二、合用范围合用于本实验室内的设施、参照标准及标准物质。
三、核查内容当出现以下状况时，需进行期间核查：1.稳固性不高，漂移较大的；2.使用屡次，时间较长的；3.电子类设施较长时间未启用的；4.参照标准、标准物质的保存环境及使用有效期。
四、核查方式A.表示按期使用有证标准物质和（或）使用次级标准物质进行期间核查；B.表示以留样的再检测对照进行期间核查；C.表示以相同功能的设施比对来进行期间核查；D.表示实验室间比对进行期间核查；E.表示器具自校功能设施的自校程序进行期间核查；F.表示其余有效的期间核查方式。
五、核查周期1.对使用频次较低，使用时间较短，稳固性较高的设施、参照标准及标准物质可一年进行1-2 次。
2. 对其余，可依据实质状况，酌情增添核查次数，但不得少于 6 个月一次。
六、期间核查的设施、参照标准及标准物质见核查方法目录七、期间核查方法详细的期间核查方法见各设施、参照标准及标准物质的期间核查方法。
全能资料试验机期间核查作业指导书1．合用范围本作业指导书合用于对全能资料试验机进行期间核查。
2．引用标准 GB/T228.1-2010 金属资料室温拉伸试验方法3．原理在全能资料试验机检定后的早期和检定有效期中期，对取自同一根钢筋的两组试件按GB/T228.1-2010 规定的方法进行拉伸试验，对两次的试验所测得的抗拉强度值进行对照，进而判断所核查的全能资料试验机的计量性能能否正常。
4．操作方法4．1 在同一根钢筋上截取六个试件，按随机的方法分为两组；4．2 在全能资料试验机检定合格的几日内，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。
仪器设备期间核查作业指导书讲解
仪器设备期间核查作业指导书讲解一、引言仪器设备期间核查作业是指在仪器设备运行期间，对设备进行定期或不定期的检查和核查，以确保设备的正常运行和安全性。
本文将对仪器设备期间核查作业的目的、步骤和注意事项进行详细讲解。
二、目的仪器设备期间核查作业的目的是确保设备的正常运行和安全性，及时发现设备存在的问题并进行修复，以避免设备故障对生产和工作造成的影响。
通过定期的核查作业，可以提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，降低维修成本。
三、步骤1. 制定核查计划：根据设备的特点和运行情况，制定合理的核查计划，明确核查的频率和内容。
核查计划应包括设备的名称、编号、核查的时间和地点等信息。
2. 准备工作：在进行核查作业之前，需要准备好所需的工具和设备，如测量仪器、维修工具等。
同时，需要对核查人员进行培训，确保其具备必要的知识和技能。
3. 进行核查作业：按照核查计划，对设备进行检查和测试。
核查的内容包括设备的外观、连接件、电气系统、液压系统等。
可以借助仪器设备的自动监测系统进行数据采集和分析。
4. 记录核查结果：对核查作业的结果进行记录，包括设备的运行情况、存在的问题和需要修复的内容等。
同时，可以使用图片、图表等形式进行辅助记录，以便后续的分析和处理。
5. 分析问题和修复：根据核查结果，分析设备存在的问题，并制定相应的修复方案。
修复可以包括更换零部件、调整设备参数、清洗设备等。
修复后需要进行再次核查，确保问题得到解决。
6. 总结和改进：对核查作业进行总结和评估，总结经验和教训，提出改进建议。
可以根据核查的结果，对设备的维护计划进行调整，以提高核查的效果和效率。
四、注意事项1. 安全第一：在进行核查作业时，要注意安全问题，遵守相关的安全规定和操作规程。
使用个人防护装备，确保自身的安全。
2. 严格按照标准操作：在进行核查作业时，要按照标准操作程序进行，不得随意修改或省略步骤。
遵循设备的使用说明书和操作手册，确保操作的准确性和可靠性。
E6033 仪器设备期间核查作业指导书
广东省地质局七一九地质大队实验室
作业指导书第 6 版
文件编号：YZDS/E6033:2009 颁布日期：2009-7-20
仪器设备期间核查作业指导书页码：第1页共1页修改号：0
一、期间核查的概念和相关规定
期间核查（intermediate checks）是指为保持对设备校准状态的可信度，在两次检定之间进行的核查，它是实验室检测结果的公正性、有效性、科学性、客观性的措施之一。
《检测和校准实验室能力认可准则》对检测和校准实验室的仪器设备期间核查提出了要求。
其中5.5.10规定，当需要利用期间核查以保持设备校准状态的可信度时，应按照规定的程序进行。
由此我们认为不需要对所有的设备都做期间核查，只需对使用频次高的、容易产生漂移的设备进行期间核查就可以了。
因为这些设备在使用过程中容易改变校准时的状态而降低准确度，通过期间核查这种方式能有效地发现设备的准确度的变化，从而保证检测结果的准确、可靠。
二、本室需要进行期间核查的仪器设备
土工组的百分表和化光环组的原子吸收光谱、酸度计、双道原子荧光光谱、可见分光光度计、测氡仪以及实验室所有的驾盘天平、电子天平等。
三、本室采用的期间核查方法
采用核查标准进行比对测试的方法。
具体做法是：设备检定后对核查标准进行测试，并保留数据。
到了设备规定的核查时间后，再对核查标准进行测试，两组数据进行比对后，根据事先给定的核查控制限对核查结果予以评价，给出结论。
这种方法的关键是选定合适的核查标准，通常可以选择稳定性较高的样品，本室选用国家标准物质。
四、期间核查的具体安排
在每台仪器检定后一周和检定后半年进行期间核查。
填写“期间核查计划与记录表”。
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汉字智能一体定硫仪
1 目的
保持定硫仪在两次检定/校准周期内校准状态的可信度，使其满足检测工作的要求。
适用于对定硫仪确度、稳定性期间核查。
2 适用范围
仪器编号：YH/ZJ-YQ-02-08
3 期间核查方法
3.1 外观检查：仪器外表应光洁平整，仪器功能键是否能正常使用，仪器面板的标识清晰、完整。
数字显示应清晰、完整。
仪器铭牌应标明制造厂商、仪器名称、型号、规格以及出厂日期，铭牌应清晰。
3.2 辅助设施：标准煤样
3.3 操作
3.3.1用两种不同硫的标准煤样物质来检定定硫仪确度、稳定性。
3.3.2以标准物质提供的全硫，比较定硫仪测全硫的相对误差。
3.3.3开电源开关，仪器将控制炉体自动升温。
3.3.4打开定硫仪气泵开关，检查是否漏气。
再将气体流量调节到1000mL/min左右。
打开搅拌器开关，看转速是否合适。
3.3.5待炉温升到1050℃时，打开电解开关，按[2/电解]键，观察电解电压是否大于35mv，如小于35mv需做废样平衡电解液，直至电解电压大于35mv或作出非零结果。
3.3.6在瓷舟上称取50毫克左右的煤样，上面覆盖一薄层三氧化钨(或三氧化二钨)，将瓷舟放入石英托盘上，按[启动]键，键入三位数样重，再按一下[启动]键，试验开始。
试验开始后，分别在500℃和1150℃处停留，停留时间按设定输入时间和煤样燃烧完全时的时间来确定，试样经燃烧后，库仑滴定自动进行，整个试验过程将由程序执行，待石英托盘和瓷舟返回原位，打印机打出结果，试验完毕。
定硫仪试验完毕后，关闭电解开关，放出电解液，并用蒸馏水清洗电解池，然后关闭净化装置。
误差：用两种标准物质，测量标准物质全硫，重得操作2次，取平均值为S1，标准物提供的全硫值为S2。
ΔS3=S1-S2
4 期间核查结果评价
测定值相对误差：≤±0.05
5 期间核查周期
每年进行二次，时间在两次外校之间完成。
仪器维修或其他例外情况应及时进行。
6 期间核查评定依据
仪器使用说明书。