设备主管KPI考核指标
设备管理KPI指标
备综合效率，设备完全有效生产率，设备故障率，平均故障间隔期，平均修理时间，设备备件库存周转率，备件资金率，维修费用率，检修质量一次合格率，返修率等等。
不同的指标用于度量不同的管理方向。
设备管理的指标评价一、设备的完好率在这些指标里用得最多，但其对管理的促进作用有限。
所谓的完好率，是在检查期间，完好设备与设备总台数的比例（设备完好率=完好设备数/设备总数）很多工厂的指标可以达到95%以上。
理由很简单，在检查的那一刻，如果设备是运转的，没出故障，就算是完好的，于是这个指标就很好看。
很好看就意味着没有多少可提升的空间了，就意味着没有什么可改善的了，也就意味着很难进步了。
为此，不少企业提出对此指标的定义进行改造，例如提出每月8日，18日，28日检查三次，取其完好率的平均值作为本月的完好率。
这当然比检查一次要好，但仍然是点状反映出的完好率。
后来有人提出以完好的台时数比上日历工作台时数，完好台时数等于日历工作台时减去故障及其修理的总台时数。
这个指标要真实多。
当然又遇到统计的工作量增加和统计的真实性，遇到预防性维修台时是否扣除的争论。
完好率这一指标是否有效反映设备管理状况，这要看如何应用，仁者见仁，智者见智。
二、设备的故障率这个指标容易混淆，存在两种定义：1.如果是故障频率则是故障次数与设备实际开动台时的比值（故障频率=故障停机次数/设备实际开动台数）；2.如果是故障停机率，则是故障停机台时与设备实际开动台时加上故障停机台时的比值（故障停机率=故障停机台时/（设备实际开动台时+故障停机台时））显然，故障停机率比较能够真实的反映设备状态。
三、设备的可用率在西方国家采用较多，而在我国有计划时间利用率(计划时间利用率=实际工作时间/计划工作时间)和日历时间利用率（日历时间利用率=实际工作时间/日历时间)两个不同提法。
按照定义，西方定义的可用率实际上是日历时间利用率。
日历时间利用率反映了设备的完全利用状况，也就是说即使是单班运行的设备，我们也按照24小时计算日历时间。
仓储公司设备管理员岗位考核指标表
1．工作责任心
30%
2.专业技能
20%
2．工作积极性
30%
3.学习研究能力
20%
3．团队意识
10%
4.问题解决能力
30%
4．学习意识
10%
5．工作勤勉度
20%
仓储公司设备管理员岗位考核指标表
KPI指标组成表
关键业绩指标KPI
信息来源
权重
考核说明
1. 保证本公司业务所需工程安装能够顺利完成，提供完善的设备维护和服务
各车间,各部门，客户
50%
在工程现场保证每台设备的正常运转；
对每个钢板仓的安装质量负责；
在现场及时对公司的设备进行维护保养；
在现场保证生产、工程的正常用电；
2.为了公司更好地发展新的业务，做好相关的技术准备
各车间,各部门
40%
负责公司相关设备的维护；
保证每台设备到现场之前为完好设备；
保证公司与设备相关的物资及工具的尽量完好，做好相关记录。
3.及时完成领导临时指派任务
各车间,各部门
10%
及时完成领导临时指派任务
能力态度指标组成表
能力指标
权重
态度指标
权重
1.协调能力
设备管理KPI指标(总3页)
设备管理K P I指标(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除设备管理的指标评价一、设备的完好率在这些指标里用得最多，但其对管理的促进作用有限。
所谓的完好率，是在检查期间，完好设备与设备总台数的比例（设备完好率=完好设备数/设备总数）很多工厂的指标可以达到95%以上。
理由很简单，在检查的那一刻，如果设备是运转的，没出故障，就算是完好的，于是这个指标就很好看。
很好看就意味着没有多少可提升的空间了，就意味着没有什么可改善的了，也就意味着很难进步了。
为此，不少企业提出对此指标的定义进行改造，例如提出每月8日，18日，28日检查三次，取其完好率的平均值作为本月的完好率。
这当然比检查一次要好，但仍然是点状反映出的完好率。
后来有人提出以完好的台时数比上日历工作台时数，完好台时数等于日历工作台时减去故障及其修理的总台时数。
这个指标要真实多。
当然又遇到统计的工作量增加和统计的真实性，遇到预防性维修台时是否扣除的争论。
完好率这一指标是否有效反映设备管理状况，这要看如何应用，仁者见仁，智者见智。
二、设备的故障率这个指标容易混淆，存在两种定义：1.如果是故障频率则是故障次数与设备实际开动台时的比值（故障频率=故障停机次数/设备实际开动台数）；2.如果是故障停机率，则是故障停机台时与设备实际开动台时加上故障停机台时的比值（故障停机率=故障停机台时/（设备实际开动台时+故障停机台时））显然，故障停机率比较能够真实的反映设备状态。
三、设备的可用率在西方国家采用较多，而在我国有计划时间利用率(计划时间利用率=实际工作时间/计划工作时间)和日历时间利用率（日历时间利用率=实际工作时间/日历时间)两个不同提法。
按照定义，西方定义的可用率实际上是日历时间利用率。
日历时间利用率反映了设备的完全利用状况，也就是说即使是单班运行的设备，我们也按照24小时计算日历时间。
设备主管KPI考核表
≥4次/月 ≥95%
抽查会议纪要，少一次减2分。
4
由生产部经理和班长共同评分。 5
有盘点记录，无记录该项为0分；
备件/ 备件管理有序，台账清淅
盘点1次/月
月末财务盘点若出现帐物不符， 3
5 工具
每项减1分，减完为止。
6
管理
工具完好率/完整率
节能 降耗/ 技术
对产能/成本/人工有明显改 善
100% 由设备部进行评估
确
个不合格项减1分。
4
设备 执行设备部工作流程
管理
3 体系 检查设备维修、保养记录
执行
情况
上报设备月报表
≥2次/月 按时/准确，
违规每次减2分,减完为止。
4
有检查记录，并针对检查结果有 奖罚，少一次减2分。
4
迟报减2分，漏报、弄虚作假及重 大问题隐瞒不报为0分
4
检查设备日点检记录
≥2次/周
有检查记录，针对点检情况制定 设备检修项目，少一次减0.5分
分 ；最高分为20分。
水
2
能源 消耗
电
汽
14T/T 140度/T 0.5/T
均达到目标值得10分，单项节约 （超耗）10％加（减）1分 ；最 10 高分为15分。
设备管理制度健全 设备资料保管完整，便于查
制度不完善或执行不到位，设备 资料管理不善，减1-4分
4
阅
由总部抽查或工厂管理
设备台帐完整，设备标识准 者代表提供执行情况 台帐/设备标识随时更新，出现一
设备主管KPI考核表
工厂：
序号
考核项目
量化指标
考评标准
月份：
分值 自评 总经理评分 设备部审核
设备管理员岗位考核指标表
10%
对所有设备建立台帐，指导各相关部门编制设备分台帐，做好设备转移、添置、报废等情况的台帐调整工作。
4.设备资料管理
本部门
10%
收集保管所有设备的资料，建立设备资料档案。
5.设备维修安排及时性
各车间
30%
根据车间反映的设备维修需求，及时填写维修单安排机修工、电工组织抢修，保证设备及时修复
设备管理员岗位考核指标表
KPI指标组成表
关键业绩指标 KPI
信息来源
权重
考核说明
1.设备维护保养检查
各车间
20%
定期对车间内使用的设备进行检查，督促工人做好维护保养工作，并做好记录
2.安全生产分公司进行安全生产检查，排查安全隐患，防范事故发生，做好安全生产检查记录
3.设备台帐管理
能力态度指标组成表
能力指标
权重
态度指标
权重
1.协调能力
20%
1.工作责任心
25%
2.人际交往能力
20%
2.工作积极
20%
3.问题解决能力
30%
3.团队意识
20%
4.信息处理能力
20%
4.学习意识
15%
5.沟通能力
10%
5.工作勤勉度
20%
设备主管KPI考核指标
设备主管KPI考核指标设备主管KPI考核指标考核指标考核标准存货记录90%—96%的顾客对下列事项满意：准备了正确的项目所提供的服务快速员工可以有效的解决问题每月平均0.80% — 0.89%的存货出仓平均8.75% — 9.25%的罚款23.5% — 26%存货周转维修及厂房服务：维修创新电信设备改造及时提供解决厂房问题的服务搬运设备1．90%— 96%的顾客认为：设备主管能够及时的让他们知情问题能够及时的得到解决2．总体服务满意，信息准确，格式无误运输1．99.5%—100%在下午3点之前收到的前一天的运输项目能够在当天运出2．60%— 70%在下午3－4：45之间的项目能够在当天运出3．90%— 96%的客户对下列事项满意：及时的运输及时通知运输物品的情况4．每年由于标记或包装原因导致的退货不超过3－5次5．没有在标记或包装方面的投诉垃圾处理区研发和安全小组对下列事项满意：垃圾被分隔在安全储藏区该区域干净而清洁垃圾被分类处理的记录文件清楚，且最新安全1．超出要求＝未发生伤亡2．要求以上＋＝提供基本的急救措施3．实现要求＝实际受伤数小于预计数量4．未达到＝实际受伤数大于预计数量安全的工作环境1．每年收到的投诉不超过4－8次2．没有重复的安全检验投诉3．主管认为安全问题已经得到解决培训职员1．所有职员能够掌握工序中的安全环节，并按照步骤操作2．安全培训代表对培训的质量和时间满意工作的要求1．工作要求不违反安全策略管理员工目标和方向?绩效的反馈1．职员们认为：他们了解部门的目标以及个人的角色他们了解设备主管对他们对期待他们了解自己的绩效他们的个人问题能够得到解决他们在提高工作效率方面的建议能够被接纳职业发展信息1．职员认为：设备主管知道他们的职业目标他们了解所期望职位的具体要求2．经理对发展计划的制定和执行感到满意3．经理认为及时的培训了备用的员工资源1．设备主管预测到了用于采购资源的资金和预算2．实际成本低于预计更多优秀的职员1．每位职员都完成了自己的培训目标建立新的仓储系统1．研发主管和研发控制员对新系统的技术细节满意2．经理认为系统有价值。
设备主管绩效考核指标KPI
设备主管绩效考核指标KPI设备主管的绩效考核指标（KPI）是为了衡量其工作表现、指导其工作改进，并与组织目标相一致。
以下是一些可能的设备主管绩效考核指标：1.设备可用率：设备主管负责设备的正常运行和维护，设备可用率是衡量设备在一定时间内能够正常运行的百分比。
设备主管应该设定合理的目标，以确保设备可用率达到预期水平。
2.故障率和维修时间：衡量设备主管在故障修复和维护方面的效率。
故障率是指设备在一定时间内出现故障的次数，维修时间是指修复设备故障所用的时间。
设备主管应确保故障率低，维修时间短，以减少生产中断和维修成本。
3.资产利用率：衡量设备主管管理和利用设备资源的能力。
资产利用率是指设备在进行生产时的实际利用率。
设备主管应避免设备空闲时间过长，合理组织设备计划，以最大限度地提高设备利用率。
4.维护成本：衡量设备主管管理维修和维护活动的成本效益。
维护成本包括维修材料、零件和人工成本。
设备主管应采取有效的成本管理策略，以降低维护成本，同时确保设备的正常运行和维护。
5.安全绩效：衡量设备主管在促进安全意识和规章制度遵守方面的能力。
安全绩效可以通过减少事故次数和改善安全培训的有效性来衡量。
设备主管应确保设备操作人员遵守安全操作规程，并提供必要的培训和指导，以确保工作场所的安全。
6.团队管理和发展：衡量设备主管在团队管理和员工发展方面的能力。
设备主管应具备良好的团队协作能力，能够有效地管理团队，并提供员工培训和发展机会，以提高团队绩效和员工满意度。
7.创新和改进：衡量设备主管在设备管理方面的创新能力和改进工作的能力。
设备主管应鼓励团队成员提出改进设备性能和工作流程的建议，并积极支持和推进改进项目的实施。
综上所述，设备主管的绩效考核指标是多方面的，包括设备可用率、故障率和维修时间、资产利用率、维护成本、安全绩效、团队管理和发展以及创新和改进能力等。
通过衡量这些指标，可以评估设备主管在设备运营和维护方面的能力，并为其提供改进和发展的方向。
(完整版)设备部绩效考核指标
设备部
设备部（经理）绩效考核指标1一、权重项考核指标
1部门正职的绩效考核系数即为部门的绩效考核系数，其绩效工资尚需用个人加减扣款进一步修正
二、加扣项考核指标
设备部副经理绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
压力容器检测站站长绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
'国家相关规定：持证专业人员应占员工总数的70%
压力容器检测站总工程师绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
'国家相关规定：持证专业人员应占员工总数的70%
容器检验绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
理化试验绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
无损检测绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
静设备管理绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
动设备管理岗位绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
润滑管理岗位绩效考核指标一、权重项考核指标。
设备工程师绩效考核指标KPI
考核指标
考核标准
技术销售支持
客户支持
产品信息
1.客户认为产品没有问题且对产品感到满意；并在有可能时写信感谢工程师
2.产品没有什么规格和质量上的变化
3.主管认为产品信息是完备的
项目设计
流程图
1.主管修改之处不超过1－2处
2.流程图的项目清楚
预算
1单之间的差别不超过1－2个
2．主管修改之处不超过1－2处
设备的规格
1．完成了所有项目
交易的产品范围
1．主管修改之处不超过1－2处
产品状况报告
1．报告完备（包含所有的四个部分）
培训工程师
收集培训资料
收集操作手册
将文件发送给操作工程师
培训操作工程师
3．培训计划包含了所有方面
4．所有参与培训的工程师都达到了培训的目的
发送和安装设备
1．设备需要按照说明书安装
协调项目
完成预算
最终绩效报告
5．预算中没有坏帐
6．预算差异不超过5％
7．完成了最终的报告
设备管理KPI指标
在企业里,用于度量好坏的指标很多.例如设备的完好率,设备的可用率,设备综合效率,设备完全有效生产率,设备故障率,平均故障间隔期,平均修理时间,设备备件库存周转率,备件资金率,维修费用率,检修质量一次合格率,返修率等等.不同的指标用于度量不同的管理方向.设备管理的指标评价一、设备的完好率在这些指标里用得最多,但其对管理的促进作用有限.所谓的完好率,是在检查期间,完好设备与设备总台数的比例设备完好率=完好设备数/设备总数很多工厂的指标可以达到95%以上.理由很简单,在检查的那一刻,如果设备是运转的,没出故障,就算是完好的,于是这个指标就很好看.很好看就意味着没有多少可提升的空间了,就意味着没有什么可改善的了,也就意味着很难进步了.为此,不少企业提出对此指标的定义进行改造,例如提出每月8日,18日, 28日检查三次,取其完好率的平均值作为本月的完好率.这当然比检查一次要好,但仍然是点状反映出的完好率.后来有人提出以完好的台时数比上日历工作台时数,完好台时数等于日历工作台时减去故障及其修理的总台时数.这个指标要真实多.当然又遇到统计的工作量增加和统计的真实性,遇到预防性维修台时是否扣除的争论.完好率这一指标是否有效反映设备管理状况,这要看如何应用,仁者见仁,智者见智.二、设备的故障率这个指标容易混淆,存在两种定义：1.如果是故障频率则是故障次数与设备实际开动台时的比值故障频率=故障停机次数/设备实际开动台数；2.如果是故障停机率,则是故障停机台时与设备实际开动台时加上故障停机台时的比值故障停机率=故障停机台时/设备实际开动台时+故障停机台时显然,故障停机率比较能够真实的反映设备状态.三、设备的可用率在西方国家采用较多,而在我国有计划时间利用率计划时间利用率=实际工作时间/计划工作时间和日历时间利用率日历时间利用率=实际工作时间/日历时间两个不同提法.按照定义,西方定义的可用率实际上是日历时间利用率.日历时间利用率反映了设备的完全利用状况,也就是说即使是单班运行的设备,我们也按照24小时计算日历时间.因为无论工厂是否使用这台设备,都以折旧形式消耗着企业的资产.计划时间利用率反映了设备的计划利用状况,如果是单班运行,其计划时间就是8小时.四、设备的平均故障间隔期MTBF的另外一个提法叫做平均无故障工作时间设备平均故障间隔期=统计基期无故障运行总时间/故障次数.它与故障停机率互补的反映了故障频次,也就是设备的健康状况.两个指标取一个就可以了,不必利用相关指标度量一个内容.另外一个反映维修效率的指标是平均修理时间MTTR平均修理时间=统计基期维修消耗的总时间/维修次数,它度量的是维修工作效率的改善状况.随着设备技术进步,其复杂程度、维修难度、故障部位、维修技师的平均技术素质以及设备役龄的不同,维修时间很难有确定的数值,但我们可以据此度量其平均状况和进步状况.五、设备综合效率OEE是比较全面反映设备效率的一个指标, OEE是时间开动率、性能开动率与合格品率的乘积.就像一个人,时间开动率代表出勤率,性能开动率代表上班后是否努力工作,发挥出应有的效率,合格品率代表工作的有效性,是否经常出差错,是否能够保质保量完成任务.简单的OEE公式就是：设备综合效率OEE=合格品产量/计划工作时间的理论产量详细的说明见上文六、完全有效生产率TEEP是最能够彻底反映设备效率的公式而不是OEE.完全有效生产率TEEP=合格品产量/日历时间的理论产量,这一指标将设备的系统管理缺陷,包括上下游影响、市场和订单影响、设备产能不平衡、计划安排调度的不合理等不足都反映出来.这个指标一般都很低,不好看,但十分真实.七、关于维修及其管理方面,也有相关的指标反映.如检修质量一次合格率,返修率和维修费用率等.1.检修质量一次合格率是用检修后的设备试运行一次达到产品合格标准次数比上检修次数来度量.工厂是否采用这个指标作为维修团队的绩效指标,可以研究推敲.2.返修率是设备检修后返修总次数比上检修总次数.这比较真实反映检修质量.3.维修费用率的定义和算法很多,一种是年维修费与年度总产值比,另外一种是年维修费与当年资产总原值比,还要一种是年维修费与当年资产总重置费比,再有一种是年维修费与当年资产总净值比,最后一种是年维修费与当年生产总费用比.笔者认为最后一个算法比较靠谱.即使如此,这个维修费用率数值的大小又不能够说明问题.因为,设备维修是一种投入,投入是创造价值和产出的.投入不足,生产损失突出,则影响产出；当然,投入太大也不理想,称为维修过剩,是一种浪费.恰当的投入最理想.所以,工厂应该摸索和研究最佳的投入比例,生产费用高意味着订单多,任务量大,而且设备的负荷加大,对维护保养的需求也随之上升.在恰当的比例上投入是应该工厂努力追求的目标.如果有了这个基准,偏离这个指标越远就越不理想.八、关于备件管理也有不少指标,备件库存周转率备件库存周转率=月消耗备件费用/月平均备件库存资金是较代表性的指标.它反映了备件的流动性.如果大量库存资金积压,则会在周转率上体现出来.反映备件管理的还有备件资金率,即全部备件资金与企业设备总原值之比.这个数值的高低随着工厂是否在中心城市、设备是否进口,设备停机损失影响大小而不同.如果设备一天的停机损失高达几千万元,或者故障对环境污染危害严重,对人身安全危害突出,而备件供货周期较长则备件库存量就要高些,反之这个备件资金率就尽可能降低.有一个指标是不被人们注意的,但在当代维修管理中十分重要,就是维修培训时间强度维修培训时间强度=维修培训小时/维修工时培训包括设备结构专业知识、维修技术、职业素养和维修管理等内容.这一指标反映了企业对维修人员素养提升的重视程度、投入强度,也间接反映了维修技术能力水平.设备管理的指标总结工厂经理了解这些关键绩效指标,对于评价和引导设备管理进步很有帮助.有的工厂看到维修人员经常闲着没事,喝茶、抽烟、休息,觉得心里很不平衡.就想用工作量来考核维修人员,结果却适得其反.维修人员修的设备总是留下尾巴和后遗症,不断有维修任务冒出,维修人员就像救火队一样“忙”起来了,设备状况反而更糟糕,停机造成的生产损失反而增大.如何评价维修组织绩效又成为一个复杂而值得研究的问题.系统就像一个皮球,这边压扁了,那边却冒出来了.设备管理的KPI设计同样关系到企业运行是否流畅.。
设备管理人员KPI绩效量化考核
填表日期：年月日
姓名
部门
职务
任职时间
考核期限
年月日至年月日
请按项列出本年度你的主要工作任务:
请列出本年度你的主要工作业绩（数量化、事实化)
绩效指标
目标值
完成情况
未完成原因
下一阶段工作任务或计划：
自我评分：
部门主管:审核人：
④设备采购人员完成自我考核之后上交考核表，由设备采购部经理与绩效考核小组对照绩效目标进行考评,其考评结果按照得分划分为以下几个等级.
年平均绩效考核得分=每月绩效考核得分÷连续工作月份数
年终奖金发放标准
所属等级
A
B
C
D
年平均绩效考核得分
90分以上
80~90分
66～79分
55～65分
年终奖金发放额
元
元
元
元
注：工作连续月份在六个月以下的采购人员,年终奖金不应高于等级D采购人员的奖金额度。
十、附则
①本方案从××××年××月××日起执行。
②负责月度员工绩效评估的面谈工作。
③负责月度绩效考核的记录工作。
（二）绩效考核小组
①负责年度绩效考核的领导工作。
②负责考核工作的具体安排.
③负责考核的纠偏及考核争议的处理工作。
④负责下一年度绩效目标的制定工作。
五、绩效考核周期
设备采购人员绩效考核周期为月度考核和年度考核。
①月度考核于每个月的××日进行，由设备采购部经理在三天内完成。
职位
设备采购部经理
部门
设备采购部
考核人姓名
职位
总经理
部门
序号
KPI指标
权重
绩效目标值
考核得分
设备部绩效考核指标
设备部
设备部（经理）绩效考核指标1一、权重项考核指标
1部门正职的绩效考核系数即为部门的绩效考核系数，其绩效工资尚需用个人加减扣款进一步修正
二、加扣项考核指标
设备部副经理绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
压力容器检测站站长绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
'国家相关规定：持证专业人员应占员工总数的70%
压力容器检测站总工程师绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
容器检验绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
理化试验绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
无损检测绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
静设备管理绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
动设备管理岗位绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
润滑管理岗位绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
电仪管理岗位绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
计划统计管理绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
固定资产管理绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
工程核算岗绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
核算劳资岗岗绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标
构建筑物管理绩效考核指标一、权重项考核指标
二、加扣项考核指标。
设备管理KPI指标
设备管理KPI指标设备管理是企业生产运营中的关键环节，对于确保设备正常运行、提高生产效率和降低维修成本具有重要意义。
为了对设备管理的绩效进行量化评估和监控，企业通常会制定设备管理KPI指标，用于衡量设备管理的效果和成果。
1. 设备完好率（Equipment Availability）：设备完好率是指其中一时间段内设备处于可执行任务状态的时间和总运行时间的比例。
该指标可以反映设备故障率和设备的可用性。
设备完好率越高，说明设备的稳定性和可靠性越高。
2. 维修效率（Maintenance Efficiency）：维修效率是指设备维修的及时性和效率。
包括维修处理的时间、维修队伍的响应速度以及维修耗时等。
维修效率高，可以最小化设备停机时间，减少生产损失。
3. 预防性维护（Preventive Maintenance）：预防性维护指定期对设备进行检修和保养，以预防设备故障和损坏。
预防性维护的关键指标包括预防性维修次数、预防性维修时长和预防性维修占比等。
高比例的预防性维护能够有效减少设备故障频率，提高设备的可靠性和稳定性。
4. 故障率（Failure Rate）：故障率是指设备发生故障的频率。
故障率可以通过计算设备故障次数与设备总运行时间的比值得到。
低故障率表示设备运行稳定，减少了停机和维修时间，有利于提高生产效率。
5. 平均维修时间（Mean Time to Repair, MTTR）：平均维修时间是指设备发生故障后的平均维修时间。
通过比较实际维修时间与设备停机时间的比例，可以评估维修速度和效率。
低MTTR值表示维修速度较快，能够尽快恢复设备运行。
6. 维修费用（Maintenance Cost）：维修费用是指设备维修所需的费用，包括人工费、零件费等。
通过控制维修费用，可以降低生产成本，提高企业的竞争力。
7. 设备更新率（Equipment Renewal Rate）：设备更新率是指一定时间内企业进行设备更新和更换的比例。
设备KPI考核标准
核指标
评分规则/标准
一般设备故障停机率控制在5%以内，多2%扣3分 设备完好率达到95%以上，少5%扣3分 设备检修计划完成率在95%以上，少5%扣3分 重大事故每次减5分 一般事故每次减1分 设备保养计划按时完成率达到90%，少5%扣3分 每减少或增加10000元加1分或减1分 设备档案归档率达到98%以上，少于3%扣3分
达成分数
项目名称
设备故障停机率 设备完好率
设备检修完成率
设备事故发生的次数
设备保养计划按时完成率 设备维修费用 设备档案档率
总分
分数
设备KPI季度考核指标
计算方式
20 故障停机时间/应开动时间×100% 20 设备完好台数/设备总数×100% 20 维修完成台数/需维修台数×100%
10 次数统计
10 已完成日常保养的设备台数/需保养的设备总数×100% 10 数额统计 10 设备档案归档数/设备档案总数×100%
设备部绩效考核指标
设备部绩效考核指标设备部的绩效考核指标主要分为权重项考核指标和基础绩效指标。
其中，权重项考核指标包括产量系数、成本系数、设备定期检查完成情况、设备完好率、电力资源供应等，权重分别为40%、40%、10%、20%、10%。
基础绩效指标则包括设备更新改造和固定资产管理，权重分别为10%。
考核周期分别为月度、季度和年度。
产量系数的计算公式为当月实际产量除以全年目标产量除以（12减去本年度大休计划天数）。
成本系数的计算公式为1加上（目标成本减去实际成本）除以目标成本。
设备定期检查的完成情况考核是否完成了预定的检查数量，权重为10%。
设备完好率的计算公式为完好设备台数除以授权管理全部设备台数乘以100%。
电力资源供应的考核标准为达到生产用电负荷，延迟天数扣分，目标值减少1个百分点扣分。
基础绩效指标中，设备更新改造的考核标准为每年设备更新改造台数除以计划设备更新总数乘以100%，权重为10%。
固定资产管理的考核标准为固定资产审批、购置、使用和报废是否符合规定，台账和基础设施帐物的一致性，每发现一个不一致扣分，权重为10%。
绩效考核系数的计算方式为部门正职的绩效考核系数即为部门的绩效考核系数，但其绩效工资还需要用个人加减扣款进一步修正。
每个月的考核由财务部、生产部、XXX、生产主管领导和公司设备部经理共同进行。
大修项目进度的考核标准为检修进度的延迟天数，大修质量的考核标准为是否出现重大质量事故，大修费用控制的考核标准为是否在控制范围以内，整个大修进度延迟的考核标准为因设备部原因造成的超预算事故。
基础设施的使用管理和维护项目完成率的考核标准分别为固定资产管理和台账、维护进度报告的一致性。
1.设备定期检验完成率（权重10%）：计算公式为实际完成的检验数目除以计划完成的检验数目乘以100%。
该指标用于评估特种设备的定期检验情况。
2.技术管理和新技术推广（权重10%）：计算公式为实际推广数除以计划推广数乘以100%。
设备部绩效考核指标
设备部绩效考核指标设备部绩效考核指标设备是企业运营中的重要部分，其使用效率和维护保养直接影响到企业的经济效益。
因此，对于设备部门的管理者而言，如何有效地考核和监管设备部门的绩效就显得尤为重要。
本文将提供一些关于设备部绩效考核指标的建议。
1. 设备平均停机时间设备在运作过程中可能出现故障或需要进行保养维护，这些停机时间直接影响着设备的使用效率和生产率。
因此，设备平均停机时间成为一个重要的考核指标。
设备部门管理者可以通过跟踪每一台设备的停机时间，计算出该部门的平均停机时间，用以指导设备的日常运作和维护。
2. 设备利用率设备利用率是指一个设备在一定时间内的运转时间与总时间的比率，它反映了设备的使用效率。
设备利用率是设备部门的一项关键指标，通过该指标可以衡量设备是否充分地被利用，及时发现设备闲置或者不必要的使用。
3. 设备维修频率设备维修频率是指设备出现故障后进行修理的次数。
设备维修频率的高低直接反映了设备的稳定性和可靠性等因素。
设备部门管理者应该定期跟踪设备维修次数，了解哪些设备出现问题的频率最高，及时采取措施进行维修，提高设备的稳定性与可靠性。
4. 设备保养频率设备保养频率是指设备在正常使用过程中需要进行保养的次数。
设备部门管理者应该制定设备的保养计划并跟踪执行情况，确保设备保持在良好的工作状态。
通过设备保养频率的指标，可以更好地掌握设备运行状态，在保养计划出现偏差时调整计划。
5. 设备质量合格率设备质量合格率是指设备制造或者修理后，经过检验后合格的比率。
设备部门管理者应该跟踪设备的制造和维修过程，确保设备质量合格率得到提高，帮助企业避免不必要的损失。
同时，对于制造或者维修过程中出现的不合格问题，设备部门管理者还应该及时进行整改和改善，确保设备的质量稳定性。
总之，设备部绩效考核指标的选择与具体的企业相关，应该根据企业的特点制定有针对性的指标，确保设备部门的绩效得到有效衡量和管理。
同时，设备部门管理者也应该积极创新，不断提高设备的使用效率和稳定性，以适应社会锐变的需求。
设备主管的绩效考核指标
部门的满意度 部门的满意度名次 凡当月部门满意度互评互评名次在倒数后两名的、此项不得分
权重
40% 30% 30
设备部焊工的关键绩效考核指标
考核内容 日常工作
考核指标
绩效标准
公共设施、设备维 修及时性
因维修不及时而被投诉的情况每发生一次扣20分
设备设施检修计划 设施维修、保养计划按时完成率达到98%，凡没做月度设施维修计划
20%
安全培训
月安全培训次数
当月做安全培训一次以上的，此项得分，否则为0分
10%
设备部的关键绩效考核指标
考核内容 日常工作
考核指标
公共设施、设备维 修及时性
绩效标准
因维修不及时而被投诉的情况每发生一次扣20分
设备设施检修计划 设施维修、保养计划按时完成率达到98%，凡没做月度设分，按时完成率低于98%的此项不得分
完成率
、保养此项不得分，按时完成率低于98%的此项不得分
工作配合状况
工作配合度
此项指标由部门负责人，根据被考核者日常工作安排的完成情况评 定，以实例为考评依据，最少能举例说明配合或不配合的实例在三个 以上的方可，每少一个扣10分。
权重
40% 30%
30
资料来源
各部门负责人/总经办 财务部 总经办
各部门负责人/总经办
设备副经理的关键绩效考核指标
考核内容 日常工作
考核指标
公共设施、设备维 修及时性
绩效标准
因维修不及时而被投诉的情况每发生一次扣10分
权重
20%
维修费用控制
维修费用控制在预算范围内，凡超支的此项不得分
15%
后勤设施设备管
理
设备设施检修计划 设备设施维修计划按时完成率达到98%，凡没做月度设备设施维修计划
(KPI绩效考核)设备部绩效考核指标
主管领导 主管领导 主管领导
主管领导
月度 大修期间 大修期间 大修期间
考核周期
年度 季度 月度
月度
13.
相关制度（流程）的建立 和有效执行率
10％
已发布的制度（流程）数/ 计 划 发 布 制 度 总 数 × 100% （50%）
目标值（ ）％。减少 1 个 百分点，扣（ ）分
工作计划、相 关制度
各单位
设备部经理
月度
月度 月度 季度
1部门正职的绩效考核系数即为部门的绩效考核系数，其绩效工资尚需用个人加减扣款进一步修正
5. 电力资源供应 6. 大修项目进度 7. 大修质量 8. 大修费用控制
10%
电力资源达到生产用电负 荷
目标值（ ）%。减少 1 个 百分点，减（ ）分
生产部
20% 检修进度的延迟天数
财务部、生产 部
台账、工作记 录、计划
人力资源部 （产量系数）； 财务部（成本 系数）
主管领导
完好设备台数/授权管理全 部设备台数×100%
目标值（ ）%。减少 1 个 百分点，扣（ ）分
设备台帐
主管领导
实际资产数量/台账资产数 目标值（ ）％。减少 1 个 财务部、公司
量×100%
百分点，扣（ ）分
主管领导
14.
技术管理和新工艺、新技 术、新设备、新材料推广
10％
实 际 推 广 数 /计 划 推 广 数 目标值（ ）％。减少 1 个 工作计划、相
×100%
百分点，扣（ ）分
关制度
主管领导
年度 年度
二、加扣项考核指标
编号 基础绩效指标（CPI）
CPI 定义/公式
考核标准
设备管理KPI指标
设备综合效率,设备完全有效生产率，设备故障率，平均故障间隔期，平均修理时间，设备备件库存周转率,备件资金率，维修费用率，检修质量一次合格率,返修率等等。
不同的指标用于度量不同的管理方向.设备管理的指标评价一、设备的完好率在这些指标里用得最多，但其对管理的促进作用有限。
所谓的完好率，是在检查期间，完好设备与设备总台数的比例（设备完好率=完好设备数/设备总数）很多工厂的指标可以达到95％以上。
理由很简单，在检查的那一刻，如果设备是运转的，没出故障，就算是完好的，于是这个指标就很好看。
很好看就意味着没有多少可提升的空间了,就意味着没有什么可改善的了，也就意味着很难进步了。
为此，不少企业提出对此指标的定义进行改造，例如提出每月8日，18日,28日检查三次,取其完好率的平均值作为本月的完好率.这当然比检查一次要好，但仍然是点状反映出的完好率.后来有人提出以完好的台时数比上日历工作台时数，完好台时数等于日历工作台时减去故障及其修理的总台时数。
这个指标要真实多.当然又遇到统计的工作量增加和统计的真实性，遇到预防性维修台时是否扣除的争论。
完好率这一指标是否有效反映设备管理状况,这要看如何应用,仁者见仁,智者见智. 二、设备的故障率这个指标容易混淆，存在两种定义：1。
如果是故障频率则是故障次数与设备实际开动台时的比值（故障频率=故障停机次数/设备实际开动台数）;2。
如果是故障停机率,则是故障停机台时与设备实际开动台时加上故障停机台时的比值(故障停机率=故障停机台时/（设备实际开动台时+故障停机台时））显然,故障停机率比较能够真实的反映设备状态。
三、设备的可用率在西方国家采用较多，而在我国有计划时间利用率(计划时间利用率=实际工作时间/计划工作时间)和日历时间利用率(日历时间利用率=实际工作时间/日历时间）两个不同提法。
按照定义,西方定义的可用率实际上是日历时间利用率。
日历时间利用率反映了设备的完全利用状况，也就是说即使是单班运行的设备,我们也按照24小时计算日历时间.因为无论工厂是否使用这台设备，都以折旧形式消耗着企业的资产.计划时间利用率反映了设备的计划利用状况，如果是单班运行，其计划时间就是8小时。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备主管KPI考核指标
考核指标考核标准
存货记录90%—96%的顾客对下列事项满意：
?准备了正确的项目
?所提供的服务快速
?员工可以有效的解决问题
?每月平均0.80% — 0.89%的存货出仓
?平均8.75% — 9.25%的罚款
?23.5% — 26%存货周转
维修及厂房服务：
?维修
?创新
?电信设备改造
?及时提供解决厂房问题的服务
?搬运设备1．90%— 96%的顾客认为：
?设备主管能够及时的让他们知情
?问题能够及时的得到解决
2．总体服务满意，信息准确，格式无误
运输1．99.5%— 100%在下午3点之前收到的前一天的运输项目能
够在当天运出
2．60%— 70%在下午3－4：45之间的项目能够在当天运出
3．90%— 96%的客户对下列事项满意：
?及时的运输
?及时通知运输物品的情况
4．每年由于标记或包装原因导致的退货不超过3－5次
5．没有在标记或包装方面的投诉
垃圾处理区研发和安全小组对下列事项满意：
?垃圾被分隔在安全储藏区
?该区域干净而清洁
?垃圾被分类
?处理的记录文件清楚，且最新
安全1．超出要求＝未发生伤亡
2．要求以上＋＝提供基本的急救措施
3．实现要求＝实际受伤数小于预计数量
4．未达到＝实际受伤数大于预计数量
?安全的工作环境1．每年收到的投诉不超过4－8次
2．没有重复的安全检验投诉
3．主管认为安全问题已经得到解决
?培训职员1．所有职员能够掌握工序中的安全环节，并按照步骤操作
2．安全培训代表对培训的质量和时间满意
?工作的要求1．工作要求不违反安全策略
管理员工
?目标和方向?绩效的反馈1．职员们认为：
?他们了解部门的目标以及个人的角色
?他们了解设备主管对他们对期待
?他们了解自己的绩效
?他们的个人问题能够得到解决
?他们在提高工作效率方面的建议能够被接纳
?职业发展信息1．职员认为：
?设备主管知道他们的职业目标
?他们了解所期望职位的具体要求
2．经理对发展计划的制定和执行感到满意
3．经理认为及时的培训了备用的员工
?资源1．设备主管预测到了用于采购资源的资金和预算
2．实际成本低于预计
?更多优秀的职员1．每位职员都完成了自己的培训目标
建立新的仓储系统1．研发主管和研发控制员对新系统的技术细节满意
2．经理认为系统有价值。