03-单元三——零件的内轮廓加工PPT课件

轮廓结束
快速移动至安全高度 返回Z参考点 返回X,Y参考点 程序结束
O0002； N100 G21 G54； N102 G17 G40 G49 G80 G90；
N104 G00 X-65. Y-65.S700 M03； N106 Z20.; N108 G01 Z-5. F150 M08; N112 G01 G41 X-45. Y-35. F200 D02; N114 Y35.; N116 G02 X-35.Y45. R10.;
N124 G02 X45. Y35. R10.;
N126 G01 Y-35.;
N128 G02 X35. Y-45. R10.;
N130 Biblioteka Baidu01 X-35.;
N132 G02 X-45. Y-35. R10.; 轮廓结束
N134 G01 G40 X-65. Y-65.; 取消刀具补偿
N138 G00 Z50.;
N104 G00 X-7.5 Y0 S1000 M03；
直线快速移动\主轴正转
N106 Z20.; N108 G01 Z0 F200 M08; N112 #1=0.5; N114 WHILE [#1 LE 3] DO1;
Z轴直线快速移动至安全平面 \开启切削液 变量初始值 WHILE循环语句条件设置
(2)根据工艺编写加工程序；
(a) 外轮廓零件程序的编写(包括粗加工和精加工） (b) 螺旋下刀挖孔 (c)棱型内轮廓程序的编写(包括粗加工和精加工）
1. 外轮廓（8.5刀补粗加工）
O0001； N100 G21 G54； N102 G17 G40 G49 G80 G90；
N104 G00 X-65. Y-65.S700 M03； N106 Z20.; N108 M08； N110 #1=1.5; N112 WHILE [#1 LE 4.5] DO 1； N114 G01 Z-#1 F150; N116 G01 G41 X-45. Y-35. F200 D01; N118 Y35.;
使用加工中心（铣床）的零件加工
零件的内轮廓加工
本项目任务： 提出问题？如何加工菱形内轮廓
技术要求
.未注尺寸公差按照 -m。
2.允许周边铣一四方台 至98x98mm，高10mm和铣 平顶面,以方便测量。 3.送检前应去毛刺和清 理干净。 4.材料：正火，HB170
制图 校核
内轮廓1 材料 比例
审图
探讨加工工艺，确定加工中心（铣）加工“内轮廓1” 零件的步骤：
程序号
公制单位设定\设定G54作为加工坐标 工作平面设定\取消半径补偿\取消长度补偿\取消固定循 环\绝对坐标设定 直线快速移动\主轴正转 Z轴直线快速移动至安全平面 \开启切削液 建立半径补偿D01=8.0 轮廓起始
N118 G01 X35.;
N120 G02 X45. Y35. R10.;
N122 G01 Y-35.;
N116 G02 X-7.5 Y0 I7.5 Z-#1 F150; N118 #1=#1+0.5;
N120 END1;
N122 G0Z10.;
N124 G0 X-7.5 Y0;
N126 G1 Z-5. F150;
N128 G02 X-7.5Y0 I7.5 J0;
N130 G0 Z50.; N1132 G91 G28 Z0; N134 G91 G28 X0 Y0; N136 M30； %
程序号 公制单位设定\设定G54作为加工坐标 工作平面设定\取消半径补偿\取消长度补偿\取消固定循环\ 绝对坐标设定 直线快速移动\主轴正转 Z轴直线快速移动至安全平面 \开启切削液 变量初始值 WHILE循环语句条件设置
建立半径补偿D01=8.5 轮廓起始
N120 G02 X-35.Y45. R10.;
（1）、分析图纸，指导制订加工工艺；
（2）、根据工艺编写加工程序；
（3）、指导工件、刀具的装夹、对刀和工件坐标系的 确定；
（4）、程序的输入、调试；
（5）、指导零件的检验，评价方法。
(1) 分析图纸，指导制订加工工艺；
根据内轮廓1的零件特点，外轮廓使用￠20平铣刀进行 加工，内轮廓使用￠8平铣刀进行加工。粗加工需要分 层铣削，并且在零件轮廓的周边及底面留有精加工余量 。精加工在提高切削进给速度的同时，根据实际测量值 确定精加工的刀具半径补偿。在刀具的切削过程中，注 意首切时降低刀具进给速度。
N122 G01 X35.; N124 G02 X45. Y35. R10.; N126 G01 Y-35.; N128 G02 X35. Y-45. R10.; N130 G01 X-35.; N132 G01 G40 X-65. Y-65.; N134 #1=#1+1.5； N136 END 1； N138 G00 Z50.; N140 G91 G28 Z0; N142 G91 G28 X0 Y0; N144 M30；
快速移动至安全高度 返回Z参考点 返回X，Y参考点 程序结束
O0004； N100 G21 G54； N102 G17 G40 G49 G80 G90；
N104 G00 X0 Y0.S1000 M03； N106 Z20.; N108 M08； N110 #1=1; N112 WHILE [#1 LE 3] DO1; N114 G1 Z-#1 F150; N116 G42 G1 Y-13.74 F200 D1; N118 G02 X-12.322 Y-12.322 R10.; N120 G03 X-30. Y-5. R25.; N122 G02 X-30. Y5. R5.; N124 G3 X-5. Y30. R25.; N126 G2 X5. Y30. R5.; N128 G3 X30. Y5. R25.;
快速移动至安全高度
N140 G91 G28 Z0;
返回Z参考点
N142 G91 G28 X0 Y0;
返回X，Y参考点
N144 M30；
程序结束
%
O0003；
程序号
N100 G21 G54；
N102 G17 G40 G49 G80 G90；
公制单位设定\设定G54作为加工坐 标
工作平面设定\取消半径补偿\取消长 度补偿\取消固定循环\绝对坐标设定