悬浇预应力箱梁施工技术
悬浇预应力箱梁施工方案
悬浇预应力箱梁施工方案一、施工概况石期市湘江大桥4~8#桥段采用50+80+80+50 单箱单室变高度预应力砼连续箱梁，中支点梁高4.6m，跨中梁高2.2m，箱梁梁高变化遵循二次抛物线；箱梁顶板全宽为12.5m,底板宽度为7.5m,顶板厚度均为0.30m,底板厚度为由墩顶0.50m按二次抛物线渐变成跨中0.28m；顶板悬臂长2.5m，根部厚0.65m，腹板厚度分别为0.65m、0.55m及0.45m,分两个节段渐变；箱梁端部设置1.5m厚的端横梁，中支点设置2.5m厚中横梁，中横梁上设过人洞并在5、& 7#墩中横梁附近处的箱梁底板上设置进人检查孔。
本桥箱梁梁高系指腹板外缘处顶板顶面至底板底面的高度。
2%的桥面横坡由箱梁腹板高度调整。
箱梁分段浇筑“ T”构，100号梁段长11.0m，其余101〜109号梁段分段长为5X3.5m+2X4.0m，中、边跨合龙段均为2.0m，100号段采用搭设托架浇筑，边跨现浇段采用支架现浇，其余梁段采用挂篮悬浇。
主桥箱梁采用双向预应力体系，分为纵向预应力束、箱梁纵向分100号段、悬臂浇注段、合拢段及边跨现浇段，其100号段11m悬臂纵向分段长度为3.5m X 4+4n X 4，合拢段2.0m，边跨现浇段为8.84m。
主桥连续箱梁悬臂段分别独立采用三角挂篮悬臂浇筑法施工，全桥共投入3 套（6个）挂篮，各“ T”构同时施工。
悬灌梁段均一次浇筑成型，并在底板砼凝固以前全部浇筑完毕，避免裂纹的产生。
100#段采用在系梁上搭设大直径钢管支架法现浇，由于体积较大，钢筋及预应力管道较多，横隔梁处采用予埋玻纹管, 用循环水降温以避免发生温度收缩裂缝；整个浇筑一次成型，且必须保证浇注质量。
边跨现浇段采用搭设碗扣式满堂支架施工，一次浇筑成型。
合拢段采用在箱梁体内设置固结劲性骨架、安装钢筋及波纹管，利用单个挂篮及其模板组成的吊架法施工，在气温该天最底时一次浇筑成型，合拢顺序为：边跨—中跨。
2024年悬浇预应力箱梁施工方案
2024年悬浇预应力箱梁施工方案____年悬浇预应力箱梁施工方案第一章简介1.1 工程背景该工程是位于某地的一座预应力箱梁施工项目，预计于____年开工。
箱梁是一种常用于大型桥梁的结构，其具有较高的承载能力和稳定性。
本施工方案旨在全面介绍悬浇预应力箱梁的施工步骤、工艺和安全措施，确保施工质量和施工进度。
1.2 施工目标本项目的施工目标是在保证施工质量和安全的前提下，按计划顺利完成箱梁的悬浇施工。
具体目标包括：- 确保施工期间的安全生产，有效避免事故发生。
- 按照设计要求，保证梁体、支座和预应力钢束的质量。
- 优化施工流程，提高施工效率，确保施工进度。
第二章施工准备2.1 箱梁设计和制造准备工作在施工前，需要进行箱梁的设计和制造准备工作。
设计人员应根据桥梁的跨度、荷载等要求，设计出合适的箱梁结构。
制造厂商应按照设计要求，制造出合格的箱梁模块。
2.2 施工场地准备施工前需要确保施工场地的准备工作完成，包括：- 场地清理：清除场地上的障碍物，确保施工区域的平整。
- 施工道路建设：建设临时道路，方便物资和设备的进出。
第三章施工步骤3.1 模板安装箱梁的施工需要使用模板进行支撑和定型。
在施工前，应按照设计要求，安装好箱梁的模板。
模板安装要注意以下几点：- 确保模板的平整度和强度符合要求。
- 模板固定牢固，避免在施工过程中发生松动。
3.2 预应力钢束的安装预应力钢束是箱梁的核心组成部分，需要在施工前进行准备和安装。
具体步骤如下：- 钢束的调试：在安装之前，需要对钢束进行检查和调试，确保其质量合格。
- 钢束的安装：根据设计要求，将钢束安装在模板上，并通过张拉装置进行拉力调整。
3.3 箱梁的混凝土浇筑在模板和预应力钢束装配完成后，可以进行混凝土的浇筑。
具体步骤如下：- 配置混凝土：按照设计要求，选用合适的混凝土配合比，并进行拌合。
- 浇筑混凝土：将拌合好的混凝土均匀地倒入模板中，使用振动器进行震实。
- 养护混凝土：浇筑完成后，对混凝土进行养护，确保其充分硬化和强度发展。
大桥主墩预应力砼组合体系箱梁悬浇段施工技术交底
主墩箱梁悬浇段施工技术交底一、施工内容****大桥主墩主桥为(70＋2×130＋70) 预应力混凝土刚构连续组合体系。
主桥箱梁设计单箱单室断面，箱梁顶宽22.5m，底宽12.2m，箱梁顶面设横坡，悬浇段施工为15对，另包括边、中跨合拢段各一对。
悬浇块段长为3m、4m、4.5m三种，其中1号块至5号块长3.0m，6号块至9号块长4.0m，10号块至15号块长4.5m；箱梁1号块底板厚1m，跨中为60cm，其间各段按二次抛物线变化；箱梁砼为C50。
一对箱梁悬浇段施工的主要内容为：挂篮施工，钢筋与预应力筋施工，砼浇筑、养生，穿束，预应力张拉、压浆、封锚等。
二、详细方法和工作程序（一）、质量目标主墩箱梁悬浇段分项工程合格率100%，优良品率95%。
（二）、施工工艺1、挂篮施工挂篮是一个能够沿轨道行走的活动脚手架，悬挂在已施工的箱梁节段上。
在挂篮上可进行下一节段的模板安装、钢筋绑扎、管道的架设，砼浇筑和预应力张拉、管道压浆等作业。
完成一个循环后，新节段已和墩顶0、1号块连成整体，成为悬浇梁的一部分，挂篮即可前移一个节段，固定在新的节段上。
如此循环，直到15号块施工完毕。
3#、4#、5#号墩拟共投入六套挂篮。
（1）、挂篮主要计算成果和安全储备①、强度：底篮前横梁为28.9t.m＜85.57t.m，底篮后横梁为37.5t.m＜92.57t.m，主桁前横梁为41.1t.m＜123.78t.m，后锚带为77.04t＜[P]=198.0t。
主桁各杆件受力：立柱为151.06t＜[P]=459.68t，主梁为75.53t ＜[P]=412.08t，斜拉梁为106.82t＜[P]=504.0t，强度均满足要求，安全储备为3～5倍。
②、刚度：a、主桁：在施工6号块时最大挠度f=13.82mm。
b、普通纵梁：在施工6号时最大挠度f=3.13mm。
c、内侧模架纵梁：在施工6号时最大挠度f=4.72mm。
d、腹肋纵梁A：在施工1号时最大挠度f=4.50mm。
预应力混凝土连续箱梁悬浇、悬拼施工工艺
第一章总则1.1 为了保证工程安全质量，使项目管理达到最大效益、施工工艺标准化、避免不必要的重复工作，编写本工艺。
1.2 本工艺为预应力混凝土连续箱梁悬浇、悬拼施工工艺，主要包括：挂篮悬浇施工工艺、箱梁节段预制悬拼施工工艺。
对施工中的质量问题的预防和控制分别编写在各工序中。
1.3 本工艺的编制按照项目工程施工的顺序：先在墩顶施工箱梁0号段，然后在0号段箱梁桥面上拼装挂篮对称悬浇箱梁块段或悬拼箱梁预制块段，并同时进行支架现浇边跨直线段，最后浇筑合龙段混凝土，经体系转换后成桥。
1.4 本工艺编写时，按照《公路桥涵施工技术规范》并参照《铁路桥涵施工规范》和《铁路混凝土及砌体工程施工及验收规范》以及其他有关国家标准、部颁标准等规定内容。
1.5 本工艺规定了预应力混凝土连续梁施工各工序工艺要点。
现场施工时必须严格执行本工艺的规定。
业主设计文件和监理的要求与本工艺有矛盾时，需书面向集团公司工程管理中心备案。
1.6 本工艺的解释权归集团公司工程管理中心和技术发展中心。
工艺执行过程如发现问题应及时向集团公司技术发展中心反映。
第二章施工与结构用料2.1 钢材2.1.1 非预应力钢筋中Ⅰ、Ⅱ级钢筋应分别符合GB13013-91和GB1499-98的规定，钢筋直径≥12mm一般采用Ⅱ级（20Mnsi）热轧螺纹钢，钢筋直径<12mm一般采用Ⅰ级（Q235）钢。
2.1.2 钢筋的验收、运输、存放必须符合《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002）、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）的有关规定，钢筋应具有出厂质量证明和试验报告单,并按规定对所用钢筋抽取试样做力学性能试验。
2.1.3 钢筋接头，如设计图纸未说明，当钢筋直径≥25mm时，应采用闪光或电弧焊接，或按JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》中10.3.2条，以及TB10210－2001《铁路混凝土与砌体工程施工及验收规范》中4.4.1条采用机械连接接头。
悬浇箱梁预应力施工方案
悬浇箱梁预应力施工方案一、本桥预应力有两大类型1）纵向预应力：顶板束（51~T T ）、底板束、腹板束锚具采用1215-OVM ，钢束均为24.1512j ϕ；张拉力为T 36.234。
顶板束（T 6～T 14）锚具采用1915-OVM 。
2）竖向预应力：采用高强精轧螺纹粗钢筋φL 32，张拉力为54T ，YGM 锚锚固。
二、预应力管道 1）预应力管道规格主要有三种尺寸： a 、纵向部分顶板束、腹板束、底板束：管道内径是106毫米；b 、纵向部分顶板束管道内径是90毫米；c 、竖向预应力筋：波纹管内径为50毫米。
2）纵向管道A 、定位网片（每米放置一片）焊接牢固，定位准确，以保证管道顺通。
同时在管道的平、竖弯曲处应加密定位钢筋。
B 、波纹管接长接头管旋进10厘米左右，外缠胶带，以保证接头严密不漏浆。
C 、由于主梁分段决定管道长度只有m m m 5.44.05.3、、，故管道接头多，接头修理认真仔细，一般情况是：先套上半截20厘米长接头管，然后再浇砼，而不应采用管道直接伸出的办法。
这样，在下一段施工时，如接头套管损坏可以更换。
D、几乎所有的接头均会因拆模而变形损坏。
故修理时必须保证平顺，不得有钢带翘起或凹陷，以防卷口造成孔道堵塞，而影响进度。
E、为了避免纵向管道进浆堵塞，在纵向管道内埋设外径略小于波纹管管道的硬质塑料管，并随着浇注块的推移而移动。
还应在砼浇注完2小时内使其活动一下。
3）竖向管道为竖向预应力高强钢筋而设置，此管道处理不好极易堵塞。
A、下口的三通（压浆管）用φ48钢管制作，而不用波纹管制作，且要在下螺帽与下垫板间要加一层泡漠条，以保证三通不漏浆。
压浆管口必须用优质塑料管引出模板外固定。
B、竖向预应力管道的顶端在桥面板上，埋置张拉用锚杯时，必须严格按标高埋设，原则是宁低勿高（高出后，桥面施工时不好处理）三、预应力钢筋的安放竖向预应力钢筋是预埋入波纹管内的，施工时应注意预埋位置，留出张拉的工作长度。
悬臂现浇预应力箱梁施工工艺和施工要点
悬臂挂篮施工悬臂浇筑法施工从20世纪60年代由前西德首先使用以来,发展至今.,已成为修建大中跨桥粱的一种有效施工手段,日本预应力混凝土工业协会指出,1972年后建造的跨经大于100m以上的桥梁近200座,其中悬臂法施工的桥梁占87%以上,挂篮作为悬臂灌注施工的主要设备已有多种类型,有些国家如日本、法国等已有定型的系列化产品,我国从80年代开始使用这种技术以来，也已取得了巨大的成就.以下分别八个方面,讲解悬臂现浇预应力箱梁的施工工艺和施工要点一、悬臂现浇预应力箱梁的结构型式二、必要的临时固定三、挂篮桁架的装置与稳定要求四、预拱度的设置和悬臂浇筑五、连续梁的预应力施工六、连续梁的合拢与桥垮结构的体系转换七、施工过程中的监控八、施工难点和施工监理注意事项一、悬臂现浇预应力箱梁的结构设计型式一般的悬臂现浇预应力箱梁大多设计为三垮预应力混凝土变截面直腹板连续箱梁,分为二个边跨,一个主跨.预应力设计是根据连续梁的受力特征布置,施工过程中首先是双悬臂梁,边跨是悬臂梁.，顶部受拉，因此应先张拉顶部钢束。
边跨是悬臂梁，也是先张拉顶部钢束。
悬浇预应力箱梁一般为三向预应力,纵向预应力在顶板分段布置.横向预应力起防止桥面板出现纵向裂缝,可降低箱梁顶板厚度加大梁板悬臂,一般设计为扁锚装置。
竖向预应力一般用精扎螺纹钢，可增强斜截面抗剪能力,防止腹板出现纵向裂缝.总体来说三向预应力能够有效提高混凝土的抗压能力,抑制可能出现各种微裂缝,对提高梁体的强度和刚度均有重要意义.有些变截面箱梁不设计竖向预应力,只设计成二向预应筋,纵向预应力弯曲起伏。
二、0#块的施工和必要的临时固定悬臂浇筑时0#块(墩顶梁段)均在墩顶托架上现场浇筑,并在施工过程中临时锚固，使0#块能承受桥墩两侧悬臂施工时产生的不平衡力矩.灌注0#段相当于给挂篮提供一个安装场地,为了拼装挂篮或吊机,需在墩柱两侧,采用支撑托架浇筑一定长度的梁段,即0#段设计较短时常将1#段也先现浇，其施工托架将根据墩身高度,承台型式和地形情况,分别支承在墩身,承台或经过加固在地面上.施工托架有扇形、门式等,托架可采用万能杆件,贝雷钢梁、钢筋混凝土、钢管立柱等构件拼接,托架的长度视拼装挂篮(吊机)的需要和拟浇节段的长度而定,横桥面的宽度一般应比箱梁翼板宽出1.0-1.5m，以便设置箱梁边肋的外侧模板,框架顶面应与箱梁底面纵向线型的变化一致.为了搭设托架，有时需在承台施工时就预埋支架牛腿剪力销，如墩身较高，可在墩中设置预埋支撑支架。
悬臂浇筑箱梁预应力施工技术
悬臂浇筑箱梁预应力施工技术摘要：本文结合工程实例，主要讲述大桥主桥箱梁挂篮拼装及悬臂浇筑施工顺序，可为同类项目的实施作参考。
关键词：箱梁挂篮悬臂浇筑施工1 工程概况某大桥工程主桥配跨为50m+80m+50m，梁高最大处为4.8m，最小为2.3m，顺桥向梁顶板设有半径为4000m 的竖曲线，底板为二次抛物线（中跨与边跨的曲线方程不同），主桥的线形由这两条曲线拟合而成；主桥为现浇预应力钢筋混凝土箱梁，其截面形式为单箱双室，见图1。
顶板设 1.5%的横坡，底板横向水平设置；中腹板垂直，高边腹板斜率为1:4.06，低边腹板为1:3.88，腹板厚为45cm。
全梁共划分为51 个梁段，其中0#段长9.0m，1 号段长2.5m，2～6 号段长3.0m，7～l1 号段长3.5m，中跨和边跨合拢段长2.0m，边跨现浇段长9.0m。
单幅箱梁顶板宽18.0m，底板宽10～11.21m，见图2。
2 总体施工方案挂篮悬臂浇筑法施工是将整个梁分成若干节段分次浇筑，并且主墩两侧的对称节段的重量和长度相等，浇筑混凝土时对称进行，其中主墩上的0# 节段用支架法现浇混凝土，边跨有9.0m 长的不平衡段用支架现浇，其余节段用挂篮悬浇法施工；合拢时先边跨，后中跨。
挂篮为可顺桥向滑移的移动式钢模板，由于梁高是变化的，因此挂篮的底模、侧模和内模是分离式的，以便于按设计截面尺寸调节。
在悬臂浇筑施工过程中主墩与箱梁要通过临时支座固结形成T 构，在合拢后要拆除临时固结转换结构体系。
而在本工程中支座为可滑动（小位移）的盆式橡胶支座（即铰连接），如果以此条件施工可能在悬臂浇筑时由于不平衡的影响造成梁体倾覆或其他形式的破坏，因此为使施工过程安全和有效控制，在主墩顶的橡胶支座大小里程方向分别加上一排刚性临时支座，并用精轧螺纹钢在临时支座处将0# 块与主墩连为整体，变成临时刚性结构。
3 不同阶段的施工技术3.1 施工顺序根据设计和实际情况按以下施工顺序进行，见图3。
悬浇预应力箱梁施工方案
悬浇预应力箱梁施工方案悬浇预应力箱梁是一种常用的梁式结构，广泛应用于桥梁、高速公路和铁路等工程中。
其具有结构简单、施工便捷、承载能力大等优点，在工程实践中得到了广泛的应用。
本文将针对悬浇预应力箱梁的施工方案进行详细的介绍，并分析其中的注意事项和施工技术。
一、施工准备工作1. 梁的设计：首先需要根据桥梁的设计参数，进行箱梁的结构设计。
确定梁的截面形状、尺寸和预应力筋的布置。
2. 材料准备：准备好梁体所需的混凝土、钢筋和预应力锚具等所有材料，并进行检查和验收。
3. 施工设备：准备好吊车、模板、支撑和预应力设备等施工所需的设备。
4. 施工人员：配备合适的施工人员，包括梁体测量员、模板工、钢筋工、混凝土浇筑工和预应力工。
二、梁体测量和模板制作1. 梁体测量：根据设计要求，使用测量工具进行梁体的测量，确保梁体尺寸和位置的准确性。
2. 模板制作：根据梁体的截面形状和尺寸，进行模板的制作。
模板的制作应考虑到模板的安装、支撑和拆除等工艺要求。
三、钢筋加工和安装1. 钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行剪切、弯曲和焊接等加工工艺。
确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
2. 钢筋安装：将加工好的钢筋按照设计要求和布置图进行安装。
钢筋应采取合适的支撑和固定方法，确保位置准确、稳定和牢固。
四、模板安装和调整1. 模板安装：根据设计要求，将预制好的模板部件进行安装。
模板的安装应采取合适的支撑和固定方法，确保模板的位置准确、稳定和牢固。
2. 模板调整：在模板安装完成后，进行模板的调整工作。
包括水平、垂直和倾斜等方面的调整，确保模板的几何形状和位置符合设计要求。
五、混凝土浇筑1. 混凝土配制：按照设计要求和技术规范，配制好梁体所需的混凝土。
确保混凝土的配合比、骨料粒径和坍落度等参数符合要求。
2. 混凝土浇筑：进行混凝土的浇筑工作。
浇筑过程应采取适当的施工措施，确保混凝土均匀地填充到模板内，排除气泡和杂质等。
六、预应力张拉和锚固1. 预应力张拉：在混凝土刚性化后，采用预应力设备对预应力筋进行张拉。
悬浇箱梁施工方案
悬浇箱梁施工方案悬浇箱梁是一种常用的混凝土预制梁，广泛应用于桥梁工程中。
它有着结构简单、施工方便、经济节能等优点，成为很多桥梁工程的首选。
下面将从设计、材料选择、施工工艺等方面对悬浇箱梁的施工方案进行详细介绍。
一、设计方案1.根据桥梁的设计要求，确定悬浇箱梁的几何形状、受力状况和受载能力等参数。
2.根据设计要求，确定悬浇箱梁的预应力设计方向、预应力布置形式和预应力张拉力度等参数。
3.根据预应力设计要求，确定悬浇箱梁的预应力锚具、预应力管束布置形式和预应力钢束选型等参数。
二、材料选择1.混凝土：选择强度等级适当的混凝土材料，符合相关规范要求，并具备良好的施工性能。
2.预应力钢束：根据设计要求选择规格、强度等级适当的预应力钢束。
钢束应具备良好的抗拉性能和耐腐蚀性能。
3.钢筋：根据设计要求，选择合适的钢筋规格和强度等级。
钢筋应符合相关规范要求，并具备良好的抗拉和抗锈蚀能力。
三、施工工艺1.混凝土制作：按照悬浇箱梁的设计要求，准确计算混凝土的配合比例和施工期要求。
混凝土应采用高性能混凝土，具备良好的流动性和抗裂性能。
2.支模安装：根据悬浇箱梁的几何结构，选择合适的支模结构，并按照设计要求进行支模安装。
3.钢筋布置：根据设计要求，按照几何形状和受力要求合理布置钢筋。
钢筋的直径、间距和弯折长度等都应符合相关规范要求。
4.预应力张拉：根据设计要求，确定预应力钢束的布置形式和张拉力度。
预应力钢束的张拉过程应符合相关规范要求，并采取相应的保护措施。
5.箱模安装：在钢筋和预应力钢束布置、预应力张拉后，进行箱模安装。
箱模应保证垂直度和几何尺寸的准确度。
6.混凝土浇注：在箱模安装完成后，进行混凝土的浇注。
在浇注过程中，应保证混凝土的均匀性和致密性，并适时进行振捣和压浆等施工工艺。
7.养护：混凝土浇注完成后，进行养护。
养护时间和养护方式应根据设计要求来确定，并按照相关规范要求进行。
四、安全措施1.施工现场应设置明显的警示标志，确保施工人员的安全。
悬臂浇筑箱梁预应力施工工艺与技术
悬臂浇筑箱梁预应力施工工艺与技术[摘要]预应力施工是悬臂灌注桥施工中众多工序中最重要的工序之一，本文主要阐述看了悬臂浇筑箱梁预应力施工工艺与技术。
【关键词】悬臂；浇筑箱梁；预应力；施工工艺；技术1、大桥箱梁预应力设计情况本梁采用纵向、横向、竖向预应力体系。
由于钢筋、管道密集，如管道与普通钢筋发生冲突时，允许进行局部调整，调整原则是先普通钢筋，后螺纹钢筋，横向预应力筋，保持纵向预应力管道不动。
各梁段预应力钢筋张拉必须在该梁段混凝土强度及弹性模量应不小于设计的85%以上，期龄不少于6天后方可进行，张拉顺序按施工顺序从外到内左右对称张拉，并即时压浆。
竖向预应力可在各梁段混凝土强度达到80%后进初、终行张拉，并即时压浆。
2、预应力施工工艺流程箱梁预应力施工选用三种千斤顶。
第一种是张拉纵向钢绞线的YDC系列千斤顶4台；第二种是张拉竖向预应力施工YG－70型穿心式单向作用千斤顶，共2台；第三种ZB-50油泵3套；压浆泵、灰浆搅拌机各2套。
3、预应力施工工艺流程和材料检验（1）工艺流程连续箱梁后张法预应力施工工艺框图包括如下：准备工作—千斤顶、油表标定—张拉设备配套标定—预应力材质检测—钢绞线下料穿束—安装张拉设备—张拉—压浆—压浆—封端—质量检测评定。
（2）张拉程序悬灌连续箱梁预应力均采用后张法施工，张拉程序见《后张法预应力筋张拉程序表》。
（3）预应力钢绞线下料，梳理，穿束钢绞线下料，钢绞线下料长度=设计锚固长度+工作长度；钢绞线下料采用砂轮锯切割，在切口处20mm范围内用细铁丝绑扎牢固，防止头部松散。
钢绞线的梳理，事实证明，钢绞线在穿束过程中如果不予梳理，将造成伸长量不足、滑丝和断丝等一系列问题。
传统采用编号、绑扎法存在效率低，质量不高等问题，施工中实施有一定困难。
我单位采用一种简便有效的梳理方法：在穿束制头时，先穿入一个工作锚环，然后按锚孔布置方式焊制锥头，保证其顺直不扭转，穿束时将锚环抵在垫板上，像梳子梳理头发一样，将钢束梳好，穿束完毕后将另一端离锥头50～80cm处绑扎牢固，割去锥头，用这种方法不但经济方便，而且梳理效果好。
悬浇预应力混凝土连续箱梁桥施工工法
悬臂浇筑预应力混凝土连续箱梁桥施工工法新疆昆仑路港工程公司谭翔一、前言连续梁桥结构体系具有变形小、结构刚度好、行车平顺舒适、伸缩缝少、养护简单、抗震能力强等优点。
预应力混凝土连续梁桥的主要截面形式是箱梁截面；采用预应力混凝土连续箱梁，可使跨越能力大大增强。
主要的施工方法里，悬臂浇筑最为广泛，1953年悬臂浇筑法问世以来，预应力混凝土连续箱梁桥施工有了飞跃发展，本工法重点论述了悬臂浇筑施工过程中的经验和做法。
二、工法特点悬臂浇筑法施工预应力混凝土连续箱梁桥具有以下特点：（1）预应力混凝土连续梁桥的结构受力状态有利于悬臂施工，即悬臂施工时的结构受力与成桥后的结构受力较为接近，施工时的预应力筋张拉既是施工时的临时需要，又是成桥后的结构受力筋。
（2）作为无支架施工，有利于通航河流、深山峡谷、城市立交等的建桥，不影响桥下净空和交通。
（3）有利于节省施工费用，降低工程造价。
因为挂蓝结构简单、成本低廉，逐段浇筑混凝土无需大型吊装设备。
（4）有利于施工作业，加快施工进度。
每个节段施工（包括立模、钢筋绑扎、管道定位、混凝土浇筑、预应力张拉、管道压浆等）均在挂蓝内进行，挂蓝可设顶棚和养生设备，施工较少受环境影响，可以保证施工的连续性，同时每墩至少有两个工作面平行作业，几个墩可同时施工，各作业面互不干扰，施工作业快。
（5）有利于变截面箱梁施工。
由于采用分段施工，便于梁体设计成变截面箱梁，使预应力混凝土连续梁桥结构形式更加丰富多彩，能设计出更多轻巧、飘逸、美观的桥梁。
三、适用范围本工法适用于公路大跨度预应力混凝土连续箱梁桥施工，下部为需考虑桥下净空和交通保障的通航河流、深山峡谷、城市立交等，目前一般在40m到150m范围内。
四、工艺原理悬臂浇筑法又叫无支架平衡伸臂法、挂蓝法、吊蓝法，它是以已经完成的墩顶段（通常称“0号块”）为起点，通过悬吊的挂蓝从立模、浇筑混凝土、张拉预应力钢筋，逐段对称地向两侧跨中合拢，形成整桥。
五、施工工艺1、总体施工方案①主梁悬灌挂蓝采用菱形挂蓝，施工程序为：挂蓝安装→挂蓝预压、测试→调整标高、中线→外模就位→绑扎钢筋及预应力管道布置→内模就位→浇注混凝土→混凝土等强→预应力张拉及压浆，移动挂蓝进行下一循环。
预应力连续箱梁挂篮悬臂浇筑施工工法
预应力连续箱梁挂篮悬臂浇筑施工工法一、前言预应力连续箱梁是大跨度桥梁常用的结构形式，而其浇筑施工工艺也是如此重要。
本文将介绍预应力连续箱梁挂篮悬臂浇筑施工工法。
二、挂篮悬臂浇筑工艺2.1 悬臂支架装配为了能够实现浇筑连续箱梁的高空部位，需要在梁体两侧分别安装悬臂支架。
在安装悬臂支架之前，需要根据浇筑质量和工期的需求确定支架结构和强度设计，以便保证施工质量和安全。
2.2 浇注钢筋混凝土悬臂支架安装完成后，可以进行钢筋混凝土的浇筑，这需要在混凝土养护期间严格按照规定保持桥梁结构的稳定性。
如果在浇筑过程中需要操作人员进入支架，需要进行验证和评估，以防止工作人员因误操作而导致事故的发生。
2.3 精调浇筑工艺精调浇筑工艺是保证连续箱梁浇筑质量的关键环节。
在精调过程中需要根据基底状态和混凝土硬化期来掌握施工质量，同时需要进行现场检验和监测以保证施工质量。
2.4 预应力张拉预应力连续箱梁中，预应力钢筋的使用起到了至关重要的作用。
在浇筑过程结束之后，需要通过预应力张拉把梁体紧固起来以保证其稳定性。
在预应力张拉之前，需要进行预应力钢筋的预张、张拉平衡计算以及张拉控制的具体操作。
2.5 现场施工管理连续箱梁浇筑施工工艺对现场施工管理的要求也是非常高的。
在现场管理过程中，需要加强人员的安全教育，设置施工安全区域，并严格执行安全操作规程。
同时还需要加强技术管理，归档浇筑图纸、工艺文件和质量检测报告等相关资料，并时时对浇筑施工工序进行检查和记录，以防止出现问题和差错，并及时对其进行处理和纠正。
三、预应力连续箱梁挂篮悬臂浇筑施工工法需要通过严格的悬臂支架装配、混凝土浇筑、精调浇筑工艺、预应力张拉和现场施工管理等环节来进行保证。
只有通过严谨的施工工艺，才能有效保证梁体的稳定性和施工的安全性，从而得到高品质的连续箱梁工程建设。
悬浇箱梁的技术方案及施工要点
悬浇箱梁的技术方案及施工要点随着我市交通事业的不断发展，各种新结构、新工艺桥梁也不断涌现，作为桥梁施工的公司一员，我有幸参加了张家港大桥和蒋桥大桥两座挂篮施工桥梁的施工管理，通过学习、借鉴、摸索、总结也掌握了一定的施工经验，现结合蒋桥大桥的挂篮施工，将一些施工步骤和技术要点浅析如下：一、工程概况蒋桥大桥全长546m，主桥桥长150m，为40+70+40m变截面预应力混凝土连续箱梁，挂篮施工。
预应力砼变截面采用单箱单室，单箱底宽8.6m，两侧悬臂长4.5m，全宽17.6m。
箱梁顶面设置单向1.5%横坡，通过梁底支座标高以及锲型垫块调节。
主桥箱梁采用三向预应力体系。
主桥连续箱梁各单“t”箱梁除0#块采用在墩旁支架上现浇外，其余8对梁段均采用对称、平衡悬臂浇筑施工，两边跨现浇段搭设支架浇筑，合拢段采用吊模浇筑。
箱梁纵向分段长度为（6×3.5m+2×4.0m）。
0#块总长度10.0m，中跨及边跨合拢段长度均为2m，边跨现浇段长度3.92m。
悬浇梁段标准块的最大块件（1#块）重量约152吨。
二、施工总体顺序全桥悬浇梁段共32对，每个t各有8对箱梁；中跨和边跨合拢段共6块。
分左右幅施工。
悬浇箱梁主要施工流程为：主墩0#块施工（墩旁支架现浇）→挂篮拼装及预压→1#块施工（挂篮悬浇）→挂篮解体→2#～8#块施工（挂篮悬浇）→边跨现浇段施工（支架浇筑）→边跨合拢段施工（吊模施工）→解除临时支撑及临时固结（体系转换）→中跨合拢施工（吊模浇筑）→桥面二期恒载施工。
三、施工方法、工艺及施工要点根据悬浇箱梁的主要施工流程可知，悬浇箱梁施工主要有主墩0#块施工、临时固结的设计安装、挂篮的设计安装、挂篮悬浇施工及合拢段的施工等关键工序组成，现结合蒋桥大桥悬浇箱梁各工序的技术方案、施工方法、工艺流程及实际施工情况，将挂篮施工的注意要点总结分析如下：3.1、0#块支架现浇施工3.1.1、施工步骤及工艺流程①、在主墩承台和墩身施工时预埋临时支撑加强钢板和临时固结钢筋。
悬挂预应力现浇混凝土连续箱梁施工技术
悬挂预应力现浇混凝土连续箱梁施工技术摘要]现浇预应力混凝土连续箱梁因其结构稳定、跨度大、施工方便等优点，近年来被广泛应用于跨河流、互通立交及跨路桥梁建设中。
根据个人工作经验的积累并结合对工程实际情况的了解和分析，现就悬挂预应力混凝土连续箱梁施工工艺方面。
包括施工现场的准备、施工方案的设计、支架地基处理、支架的布置、模板的施工、悬挂现浇混凝土预应力技术的应用等方面总结了一些施工技术方面的经验，期望和大家一起在实际工作中共同探讨和交流。
[关键词]预应力混凝土；连续箱梁；施工技术引言悬挂现浇混凝土箱梁结构在桥梁中得到广泛应用，箱梁的质量安全越来越受到工程各单位的重视。
影响箱梁质量的主要因素主要包括：原材料的质量，施工的工艺，施工人员的素质等，所以施工前必须做好详细的准备，以保证施工过程顺利实施。
本文针对常见现浇悬臂预应力混凝土连续箱梁的施工，对现浇预应力混凝土连续箱梁施工技术要点进行研究与分析。
一、现浇段地施工前地基处理根据所在地区的地质条件选择不同的处理方法：地质条件较好的地区，在原地清除杂物、原地整平后用低标号的混凝土处理即可；地质较为松软的地区，如南方城市的雨季偏多，其处理方法宜采用换填的方法，可换填硬土、干土、石灰土等方法进行分层碾压来确保支架基础的坚实性，地基土壤密实度应高于95%，浇筑低标号混凝土条形基础，在持力层设计排水沟，以便将水引出，防止支架地基被雨水浸泡而降低支架的承载力。
二、支架的搭设与预压在支架搭设的过程中，首先注意要测量放样，确定支架的正确位置，对所需构件进行严格的检查和验收。
搭设的顺序应该具有规律，由一侧向另一侧或者从中间向两侧推进，特别要保证承载构件的垂直性，保持剪刀撑所设位置的准确与牢固。
验收时，保证施工过程严格符合相关的技术及安全规范。
支架的安装要严格按照安装的规范和要求进行，首先确定支架安装的位置，根据地面的标高确定立杆的起始高度。
为避免由于局部不平而导致的立杆受力不均或者悬空，可以利用可调节底托调平标高；立杆的接长缝应该错开布置，垂度要进行严格的控制；根据脚手架实际情况设置横向与水平向剪刀撑；作业面需设置脚手板、安全网和防护杆；脚手架外侧设置可以随工作人员上下用的之字形坡道，在坡道的拐弯处设置平台，两侧设置挡脚板和栏杆。
预应力砼连续箱梁悬浇施工方法
预应力砼连续箱梁悬浇施工方法预应力连续箱梁的悬浇施工，可以在不设支架和不使用大型吊机的情况下浇注大跨径预应力砼箱梁，目前应用得相当广泛。
一、施工方法1．施工准备（1）挂篮设计及加工：挂篮是悬浇箱梁的主要设备，它是沿着轨道行走的活动脚手架及模板支架。
就国内外现有的挂篮按结构形式可分为桁架式、三角斜拉带式、预应力束斜拉式、斜拉自锚式；按行走方式可分为滑移式和滚动式；按平衡方式可分为压重式和自锚式。
对某一具体工程，应根据梁段分段情况，根据对挂篮重量的要求承受荷载及施工经验对挂篮进行认真详细的设计。
除必须满足强度、刚度、稳定性要求外，还要使其行走、锚固方便可靠，重量不大于设计规定。
挂篮由主桁架、锚固、平衡系统及吊杆、纵横梁等部分组成，由工厂或现场根据挂篮设计图纸精心加工而成。
（2）0#、1#块的施工：挂篮是利用已浇注的箱梁段，作为支撑点，通过桁架等主梁系统、底模系统，人为创造一个工作平台。
对于0#、1#挂篮没有支撑点或支撑长度不够。
需采用其他方式浇注。
一般采用扇形托架浇注。
扇形托架可用万能杆件、贝雷片或其他装配式杆件组成，托架可支撑在桥墩基础承台上或墩身上。
托架除须满足承重强度要求外，还须具有一定的刚度，各连续点应连接紧密，螺栓旋紧，以减少变形，防止梁段下沉和裂缝。
（3）临时固结：对于连续箱梁，梁与墩未固结在一起，施工时，两侧悬浇施工难以保持绝对平衡，必须在施工中采取临时固结措施，使梁具有抗弯能力。
临时固结一般采用在支座两侧临时加预应力筋，梁和墩顶之间浇注临时砼垫块。
将梁固结在桥墩上，使梁具有一定的抗弯能力。
在条件成熟时，再采用静态破碎方法，解除固结。
2．悬浇施工（1）上挂篮：上挂篮前0#、1#块必须是浇注完成并张拉，对支座作了临时固结措施。
为减小梁段上的作业，可根据起吊运输能力将挂篮杆件在加工场拼装成若干组件，再将挂篮组件吊至0#、1#块梁段上进行组装。
在已浇筑的0#、1#块箱梁顶面进行水平及中线测量，铺设轨道，组装挂篮，并将挂篮对称行走就位、锚固。
悬浇箱梁的技术方案及施工要点
悬浇箱梁的技术方案及施工要点随着我市交通事业的不断发展，各种新结构、新工艺桥梁也不断涌现，作为桥梁施工的公司一员，我有幸参加了张家港大桥和蒋桥大桥两座挂篮施工桥梁的施工管理，通过学习、借鉴、摸索、总结也掌握了一定的施工经验，现结合蒋桥大桥的挂篮施工，将一些施工步骤和技术要点浅析如下：一、工程概况蒋桥大桥全长546m，主桥桥长150m，为40+70+40m变截面预应力混凝土连续箱梁，挂篮施工。
预应力砼变截面采用单箱单室，单箱底宽8.6m，两侧悬臂长4.5m，全宽17.6m。
箱梁顶面设置单向1.5%横坡，通过梁底支座标高以及锲型垫块调节。
主桥箱梁采用三向预应力体系。
主桥连续箱梁各单“t”箱梁除0#块采用在墩旁支架上现浇外，其余8对梁段均采用对称、平衡悬臂浇筑施工，两边跨现浇段搭设支架浇筑，合拢段采用吊模浇筑。
箱梁纵向分段长度为（6×3.5m+2×4.0m）。
0#块总长度10.0m，中跨及边跨合拢段长度均为2m，边跨现浇段长度3.92m。
悬浇梁段标准块的最大块件（1#块）重量约152吨。
二、施工总体顺序全桥悬浇梁段共32对，每个t各有8对箱梁；中跨和边跨合拢段共6块。
分左右幅施工。
悬浇箱梁主要施工流程为：主墩0#块施工（墩旁支架现浇）→挂篮拼装及预压→1#块施工（挂篮悬浇）→挂篮解体→2#～8#块施工（挂篮悬浇）→边跨现浇段施工（支架浇筑）→边跨合拢段施工（吊模施工）→解除临时支撑及临时固结（体系转换）→中跨合拢施工（吊模浇筑）→桥面二期恒载施工。
三、施工方法、工艺及施工要点根据悬浇箱梁的主要施工流程可知，悬浇箱梁施工主要有主墩0#块施工、临时固结的设计安装、挂篮的设计安装、挂篮悬浇施工及合拢段的施工等关键工序组成，现结合蒋桥大桥悬浇箱梁各工序的技术方案、施工方法、工艺流程及实际施工情况，将挂篮施工的注意要点总结分析如下：3.1、0#块支架现浇施工3.1.1、施工步骤及工艺流程①、在主墩承台和墩身施工时预埋临时支撑加强钢板和临时固结钢筋。
悬灌连续箱梁三向预应力施工技术
高方 向不大于 ±１ｍ。 所有纵向管道必须设置 内衬管时才允 ｃ 许 浇筑混凝土 。每一梁段浇 筑后因立 即检查 有无漏浆 和堵 管。在穿钢绞线前应用高压水 洗和检查管道。 中 ２１ ．４波纹管要求表面光洁无污 物、无孔洞。安装波纹 ． 管时用铁丝将管体与井字型定位钢筋捆绑在一起 ， 并与主筋
间后两边 。
， 一受力钢绞线长度 （ ｍｍ） ；
—
钢绞线 ｌ模量为 １ ３ ５ ／ ２ ； 生 ． １ Ｎｍｍ ９ Ｘ ０
２２ 竖向预应力施工 ．． ２ 竖向预应 力钢筋采用一端直接锚固 ， 一端张拉施工。 ａ ． 冷拉时效处理 。 根据规定要求 ， 粗钢筋须进行冷拉 后 ， 才能使冷拉控制应 力达到设计要求强度 ， 精扎 螺纹粗钢在出
ｋ 管道偏差系数 ； 一
一
管道摩阻系数 ；
—
从起点到计算截面的切线夹角（ａ ）直线段为 ０ ｒ ， ｄ
厂时就应做好冷拉处理 ， 加温法可采用电热法。
Ａ —钢绞线截面面积 （ 。 ｍｍ ）
张拉竖 向精轧螺纹钢时 ， 由于管道竖 向垂 直 ， 摩阻力很
小 ，对张拉伸长量影响不大 ，可以直接采用下面公式计算 ：
：
（ ： 二
Ｅ 、 ｋ 七 ｐ８ ｓ １
式中 ：
一
申 量 （ 长 ｍｍ） ；
２２ ．＿ １纵向预应力筋的张拉。混凝土强度必须达到设计
张拉控制应力 （ ａ ； ＭＰ ）
强度的 ８ ％Ｂ，按设计规定的张拉孔号Ｊ序由两端画肘对 ５ ｔ ｔ ｌ 页
称张拉， 张拉顺序为： 页 先腹板后顶板， 先下部后上部， 先中
２ １ 管道位置的允许偏差梁长方向不大 于 ４３ ｍ，梁 ．． ３ －ｃ
浅谈悬浇箱梁预应力施工技术
浅谈悬浇箱梁预应力施工技术随着我国经济的发展，道路工程的建设越来越多。
各种交通运输设施的兴建，改变了人们的生活方式，极大地促进了区域间的经济交流，促进了经济的发展。
公路桥梁工程在建筑工程项目中占据了重要地位，其施工技术也日臻完善。
尤其是悬浇箱梁预应力施工技术的发展和应用，更是极大地促进了公路桥梁施工质量的提高。
文章对悬浇箱梁预应力施工技术做出了简要分析，希望能够对公路桥梁建设提供借鉴。
标签：公路桥梁工程；悬浇箱梁；预应力；施工技术前言随着科技的进步，各项工程项目的建设施工也不断引入新技术、新材料、新工艺，极大地促进了工程项目建设质量的提高。
公路桥梁工程的建设施工更是不断满足生产和生活的需求，通过技术更新不断提高建设质量。
悬浇箱梁预应力施工技术的应用，对于提高路面平整度、提高桥梁施工质量、简化施工工序等做出了重要贡献。
现阶段，在公路桥梁的施工中，还存在很多不尽如人意的问题，悬浇箱梁预应力施工技术也并没有解决所有的桥梁施工问题，如何最大限度地利用悬浇箱梁预应力施工技术提高施工质量也是众多桥梁工作者面临的重要课题。
1 悬浇箱梁预应力施工技术的优点分析悬浇箱梁预应力施工技术在高速公路、城市立交桥等工程项目中有着广泛的应用，极大地促进了公路桥梁工程的施工质量。
在悬浇箱梁预应力施工中，支架和大型吊机等机械设备都不需要登场，使得施工环节的复杂性有所降低。
通过悬浇箱梁预应力施工技术所浇注的混凝土结构，不仅具有良好的整体性，而且一次性浇注的混凝土跨度较大，从而使得桥梁伸缩缝设置数量大为减少。
众所周知，桥梁伸缩缝的问题一直困扰着公路桥梁施工建设质量的提高，通过悬浇箱梁预应力施工技术，桥梁伸缩缝的减少，极大地提高了桥梁路面的平整度，也使得路面使用期间的舒适度和美观度不断增加。
随着悬浇箱梁预应力施工技术的不断完善，更多的桥梁施工单位不断将其应用于施工实践中，极大地促进了我国公路桥梁工程建设质量的提高。
2 悬浇箱梁预应力技术的施工要点分析2.1 做好正式施工前的图纸审查图纸审查是悬浇箱梁预应力施工技术应用的首要技术要点，也是确保施工质量的基础性工作。
悬浇箱梁预应力施工技术的分析
悬浇箱梁预应力施工技术的分析摘要：近些年来，我国基础设施建设项目不断增加，促进了生活水平的提升。
在道路桥梁工程中，悬浇箱梁预应力施工技术的应用广泛，不仅操作简单，而且能够提高施工质量。
本文立足于实践，首先分析了该施工技术的优势，然后介绍了施工技术流程，最后阐述了施工技术要点，以供参考。
关键词：悬浇箱梁；预应力；施工技术；施工要点1、悬浇箱梁预应力施工技术概述在经济发展、科技进步的大背景下，土木工程建设施工中，新材料、新技术、新工艺出现并应用，提高了工程质量。
以道路桥梁工程为例，施工期间不仅要控制好质量、安全、成本等要素，还应该减少对道路交通的影响。
应用悬浇箱梁施工技术，可以简化施工流程、提高路面质量，因此在立交桥、高速公路桥梁中的应用广泛，推动了施工技术的变革和创新。
分析悬浇箱梁的施工优势，主要包括以下几点[1]：一是施工操作简单，施工期间不需要大型的设备，例如支架、起重机械等，不仅节约了成本，而且减少了风险因素。
二是预应力技术的应用，提高了混凝土结构的整体性，体现在跨度增大，因此伸缩缝的设置数量明显减少。
三是桥梁的美观性、舒适性提高。
众所周知，伸缩缝是影响道路桥梁质量的一大因素，悬浇箱梁预应力技术可以增大跨度、减少伸缩缝，从而提高了行车舒适程度，增加了工程的整体美观性。
伴随着该施工技术的完善和改进，悬浇箱梁预应力施工技术在越来越多的桥梁工程中得以应用，有利于推动我国土木工程的长远发展。
2、预应力施工技术流程第一步，预埋波纹管。
波纹管在预埋时，合理设置定位钢筋的间距，尤其是曲线段的间距，可以采用U形钢筋箍进行固定，并联合进行钢筋点焊，保证固定的准确性和牢固性。
塑料波纹管道在连接时，应该使用大一号的管道进行套装，并利用防水胶带包裹牢固，避免发生漏浆现象。
第二步，穿束制束。
穿插预应力束之前，首先检查构件上的预留口形状、尺寸，穿束期间将预应力筋放在框架上，避免和地面接触造成污染。
完成穿束后，核查外露的预应力筋部分，看是否满足规范标准中的要求。
超宽变截面预应力箱梁悬浇施工工法(2)
超宽变截面预应力箱梁悬浇施工工法超宽变截面预应力箱梁悬浇施工工法一、前言超宽变截面预应力箱梁是一种在桥梁建设中常用的结构形式，它具有梁的承载力高、刚度大、抗震性强等优点。
为了更好地满足工程实际需求，超宽变截面预应力箱梁悬浇施工工法应运而生。
本文将详细介绍这一工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析，以及一个工程实例，希望能为读者提供参考和指导。
二、工法特点超宽变截面预应力箱梁悬浇施工工法最大的特点是将箱梁的底板和侧墙一同浇筑，形成一体化结构，优化了受力性能。
此外，该工法还具有施工效率高、成本低、施工难度小等特点。
三、适应范围超宽变截面预应力箱梁悬浇施工工法适用于桥梁建设中跨径大、梁宽大、承载力要求高的工程。
四、工艺原理该工法的理论依据是通过采用变截面结构和预应力技术，使梁结构在跨度方向的受力更加合理，提高承载能力和抗震性能。
在实际应用中，采取了诸如梁段分段施工、预应力钢束布置、钢筋混凝土配合比设计等技术措施，以确保工程质量。
五、施工工艺超宽变截面预应力箱梁悬浇施工工艺主要包括下列几个施工阶段：基础施工、箱梁制作、箱梁安装、预应力张拉与固化、防水材料施工和桥面铺装。
六、劳动组织在施工中，需要合理组织工人的分工，明确各个施工任务的责任和要求，并合理安排施工进度和施工人员的安全措施。
七、机具设备为了成功完成该工法的施工，需要使用一些特定的机具设备，如起重机、模板支撑系统、榀段运输机等，这些机具设备具有一定的特点和性能特征。
八、质量控制为了保证施工过程中的质量，需要采取一些质量控制的方法和措施，包括对材料的检验、结构构件的质量检测、施工过程的质量监控等。
九、安全措施在施工中，应特别注意施工安全，防止发生施工事故。
应明确施工工法的安全要求，加强安全教育和培训，合理设置防护设施，确保施工人员的安全。
十、经济技术分析超宽变截面预应力箱梁悬浇施工工法的施工周期相对较短，施工成本相对较低，且使用寿命较长，因此在经济技术方面具有较高的可行性和优势。
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悬臂浇筑法施工从20世纪60年代由前西德首 先使用以来,发展至今,已成为修建大中跨径桥梁 的一种有效施工手段,日本预应力混凝土工业协 会指出,1972年后建造的跨经大于100m以上的 桥梁近200座,其中悬臂法施工的桥梁占87%以 上,挂篮作为悬臂灌注施工的主要设备已有多种 类型,有些国家如日本、法国等已有定型的系列 化产品,我国从80年代开始使用这种技术以来， 也已取得了巨大的成就.
主桁架前端,用于张拉纵向预应力钢束,管道压浆 等操作时的脚手平台,底模架供立模、钢筋绑扎， 混凝土的浇筑和养护等工作使用.挂篮的形式有 菱形挂篮,三角挂篮及斜拉式挂篮,目前挂篮设备 应用已很普遍, 朝着系列化、规格化、工厂化方 向发展.
斜拉带 平衡重 立 柱 主 梁 主梁
滑道 底模 平台 内模架
后吊杆
预应力筋 临时立柱
块或混凝土块作为悬臂施工完毕后转换体系时临时 支撑的卸落设备.当采用硫磺水泥沙浆块时要采用 高温熔化拆除支承时，必需在支承块之间设置隔热 措施，以免损坏支座部件。 在编制施工设计(或施工大纲)时，应对临时固定 的方法进行详细分别计算,临时固结结构强度计算 需考虑一个节段的不平衡力矩,并验算其稳定性,稳 定系数不宜小于1.5。 O#块梁段浇筑前必须预压，并布置观察点，计 算出弹性和非弹性变形，確定底模标高。
中线，模板与前一段的混凝土面应平整密贴。 4．钢筋制作要符合桥规和图纸设计要求，底板 上下两层钢筋网应形成一个整体，二个节段之间钢 筋连接要预留够焊接长度，顶板底层横向钢筋最好 采用通长筋。钢筋与管道相碰时只能移动，不得切 断钢筋。 5 5，桥墩两侧梁端悬臂施工进度应对称平衡，浇 筑混凝土时必须从悬臂端开始，两个悬臂端应对称、 均衡浇筑。 6．可视箱梁截面高度情况采用一次或二次浇筑， 采用一次浇筑时，可在顶板中部留一洞口以供浇筑 底板混凝土，待浇好底板后立即补焊钢筋封洞，并 同时浇筑肋板混凝土，最后浇顶板混凝土一次完成。 浇筑肋板时，两侧肋板应同时分层进行，
边 跨
主 跨
现浇 现
悬 悬 浇 悬 浇
和刚度均有重要意义.有些变截面箱梁不设计 竖向预应力,只设计成二向预应筋,纵向预应力 弯曲起伏。
墩 顶 跨 中 跨中
二、0#块的施工和必要的临时固定
悬臂浇筑时0#块(墩顶梁段)均在墩产生的不平衡力矩. 灌注0#段相当于给挂篮提供一个安装场地,为 了拼装挂篮或吊机,需在墩柱两侧,采用支撑托 架浇筑一定长度的梁段,有时0#段设计较短
木楔 工字 钢垫 梁 托架 硬木垫块 混凝土垫块 河向 扇形 岸向 门式
为保证在托架上浇筑混凝土的施工质量，应有效防止和减少 由于托架变形所产生的不良影响,在设计托架时,除考虑强度要 求外,还须尽可能增大托架主衍的刚度和整体性采用大型型钢， 板梁，装配式钢桁或节点较少的组合体系进行拼接.并采用预 压,抛高[预留沉落度]及调整措施.，以减少托架变形对混凝土 质量的影响.在悬臂施工过程中
锚固在已成梁段上,挂篮的计算荷载应包括梁段重, 机具设备,施工人员等全部重量,依次确定锚杆及挂 篮各杆件内力，挂篮变形主要计算挂篮在最大荷 载下挂篮前端的挠度值(包括弹性与非弹性变形) 为悬臂施工时挂篮前端的预留下沉量提供依据. 主桁杆件的稳定分析,分别计算出平面内和平面 外的压杆整体稳定和局部稳定,若各压杆能满足稳 定性要求,则桁架整体稳定也能满足. 2、挂篮的结构与形式： 一般挂篮由主桁架,悬吊系统锚固系统与平衡重, 行走系统以及工作平台,底模等所组成,悬臂浇筑混 凝土用的挂篮桁架在已完成的梁段行走时应于后 端压重稳定,浇筑混凝土时,后端应锚固在已完成的
钢筋应用短钢筋作成井字型，并与箱梁钢筋网架妥 为固定，定位钢筋网架间距应保持在0.5~0.8 m左右， 以防混凝土振捣过程中波纹管上浮，引起预应力张 拉时沿管道法向的分力，轻则产生梁体的内力不合 理，重则产生混凝土崩裂酿成严重事故。对于竖向 预应力管道，要注意进浆管埋设，不要浇到梁内或 漏浆造成管道堵塞，放置预应力管道时要注意和前 一节段的管道联结 节点严密、线型和顺。箱梁混 凝土灌筑完毕后立即用通孔器检查管道，处理万一 漏浆等情况出现的堵管现象。 3，组装模板并校正中线，外模及框架的长度和 高度应能适应各节段的变化，内模由侧模、顶模和 内框架组成，应便于拆模和修改，模板安装后应严 格测定位置、校对标高（注意预留拱度）、校正
应设置临时梁墩锚固,临时固结措施或支撑措施。有下列几种形式: 1)将O#块梁段与桥墩预埋的钢筋或预应力筋临时固结,待需要解 除固结时切断 (2)当桥不高，水不深且易于搭设临时支架时，采用支架式固结措 施 (3) 利用临时支柱和预应力筋来锚固上下部结构 (4) 在桥高水深的情况下，也可采用围建在墩身上部的三角支架 作为梁段的临时支撑,并可用沙筒，硫磺水泥沙浆
三.挂篮桁架的装置与稳定要求 1. 挂篮桁架的设计: 挂篮是实施悬臂浇筑施工的主要设备,它是一个 能够沿规道行走的活动脚手架,并悬掛在已经完成 悬浇施工的悬臂梁段上,用以进行下一梁段施工,如 此循环直至梁段浇筑完成 . .由于梁段的模板安装,钢筋绑扎,管道安装,混凝土 , , , 浇筑,预加应力及管道压浆等均在其上进行交叉高 空作业.且为梁段的承重结构,所以,挂篮设置除应保 证强度完全可靠外,还应满足自重轻变形小,行走方 便,锚固装拆容易以及各项施工作业的操作要求,并 注意安全防护设施,防止物件坠落的隔离措施,四周 设置护栏，全封闭,上下层应有专用扶梯以便操作
一般的悬臂现浇预应力箱梁大多设计为三垮预 应力混凝土变截面直腹板连续箱梁,分为二个边 垮,一个主垮. 跨径设计根据河道的宽度和地形定。 预应力设计是根据连续梁的受力特征布置,施 工过程中在合拢前首先是双悬臂梁,顶部受拉， 因此应先张拉顶板钢束，边垮是悬臂梁，也是先 拉顶板钢束。悬浇预应力箱梁一般为三向预应力, 纵向预应力在顶板分段布置.横向预应力起防止 桥面板出现纵向裂缝,可降低箱梁顶板厚度加大 翼板悬臂,竖向预应力一般用精扎螺纹钢可增强 斜截面抗剪能力,防止腹板出现纵向裂缝.总体来 说三向预应力能够有效提高混凝土的抗压能力, 抑制可能出现各种颓微裂缝,对提高梁体的强度
冬季施工前合拢 。 9．对于边垮，现浇箱梁的浇筑，由于在陆 地上，可用满堂支架搭设，但必须在底板安装 后进行超载或等载预压以消除非弹性变形，计 算弹性变形，确定预拱度。 10．砼浇筑必须配备备用设备，防止因设 备故障引起砼供应中断。 11. 应注意箱梁底板厚度、肋板厚度控制， 腹板几何尺寸对保证梁板截面惯矩和抗扭强度 极为重要，要防止芯模爬升，必须设置反压装 置，防止芯模在浇筑过程中横向偏移。 12．注意防止裂缝，作好收面和养护工作， 防止出现温度裂缝，夏季要避开高温施工，避 免出现冷缝。
各梁段施工时挂篮竖向变形值。
四．预拱度的设置和悬臂浇筑
梁段混凝土的悬臂灌筑一般用泵送，塌落度一般控 制在14cm~18 cm，并应随强度变化及运输和浇筑速度作 适当调整。 主要注意事项有以下几点： 1． 箱梁各节段混凝土在灌筑前，必须严格检查挂篮 中线，挂篮底模标高，纵、横、竖三向预应力束管道，钢 筋，锚头，及其它预埋件位置，认真校对无误后可浇筑混 凝土。箱梁各节段立模标高=设计标高+预拱度+挂篮满载 后自身变形，后灌筑的梁段应在已施工梁段有关实测记录 结果的基础上做适当调整；逐渐消除误差，保证结构线型 匀顺。 2．各节段预应力束管道在浇筑混凝土前，宜在波纹 管内打入硬塑料管作衬填，以防管道被压瘪，管道的定位
梁段上，有时施工通过尾部埋在梁肋内的竖向预 应力筋来实现,有的是应用锚固螺栓固定桁架尾端 以策安全，施工中应经常检查和旋紧锚固螺栓,防 止松动.螺帽最好用双螺帽, 主桁架是挂篮的主要受力结构,一般系有若干桁 片构成两组,可用贝雷钢架,万能杆件或大型型钢等 拼成, 悬吊系统其作用是将底模架,张拉平台的自重及 其上的荷载传递到主桁架，通常以钻有销孔的纲 带或两段有螺纹的圆钢组成,张拉平台的悬吊系统 可用钢吊带,钢丝绳,链条等组成。行走系统使挂篮 整体纵移,可采用滾移式，滑移式等方式,其动力可 用电动铰车牵引移位。张拉工作平台设在挂篮的
时常将1#段也先现浇，其施工托架将根据墩身 高度,承台型式和地形情况,分别支承在墩身,承 台或经过加固在地面上.施工托架有扇形、门式 等,托架可采用万能杆件,贝雷钢梁、钢筋混凝 土、钢管立柱等构件拼接,托架的长度视拼装挂 篮(吊机)的需要和拟浇节段的长度而定,横桥面 的宽度一般应比箱梁翼板宽出1.0-1.5m，以便 设置箱梁边肋的外侧模板,框架顶面应与箱梁底 面纵向线型的变化一致.为了搭设托架，有时需 在承台施工时就预埋支架牛腿剪力销，如墩身 较高，可在墩中设置预埋支撑支架。
浇筑顶板及翼板混凝土时，应从外侧向内侧一次 完成以防发生裂纹。当箱梁截面较大节段混凝土数 量较多，每一个节段可分二次浇筑，先浇筑底板到 肋板的倒角以上，再浇肋板上段和顶部，其接缝按 施工缝要求处理（凿毛、清理）。 7．前一节段的端面必须凿去水泥砂浆和软弱 层，用水冲洗干净，再浇下一节段。 8．混凝土标号一般为C50，要求做好试配，作 好初凝和终凝，以及塌落度损失试验，留好自然养 护，同条件养护试块，待混凝土达到要求的强度后 方可进行预应力筋的张拉；混凝土应尽量采用早强 措施，使混凝土的强度尽早达到预施应力的强度要 求，缩短施工工期，加快施工进度。 冬季施工必须按冬季施工规定执行，最好在
以下分八个方面,讲解悬臂现浇预应力 箱梁的施工工艺和施工要点：
一、悬臂现浇预应力箱梁的结构型式 二、必要的临时固定 三、挂篮桁架的装置与稳定要求 四、预拱度的设置和悬臂浇筑 五、连续梁的预应力施工 六、连续梁的合拢与桥垮结构的体系转换 七、施工过程中的监控 八、施工难点和施工监理注意事项
一、悬臂现浇预应力箱梁的结构设计 型式
3、挂篮的载重试验 挂篮运至工地后应在岸边试拼,以发现由于制 作不精确及运输中发现变形造成的问题,保证正式 安装时的顺利及工程进度. 挂篮组拼后,应全面检查安装质量,并作载重试 验，预压加载最大值为最大浇筑块体重量的1.2倍， 1.2 即超载预压.加载和卸载要分级进行,以测定各部件 变形量,并设法消除其永久变形,以此控制各段箱梁 的预拱度,对挂篮底模前吊点,主桁架前支点，主桁 后锚点，主桁前吊点等关键点位进行变形观察,其 中挂篮底模前吊点在横桥向应同时设置5个观测点 位.