起重机械安全管理的内容(标准版)
起重机的安全管理内容及管理制度
起重机的安全管理内容及管理制度起重机的安全管理内容包括以下几个方面：1. 安全培训和资格认证：起重机操作人员需要进行专业的起重机操作培训，并获得相应的资格认证。
操作人员需要掌握起重机的基本知识、操作技巧、安全规范等，以确保起重机的安全运行。
2. 起重机的定期检查和维护：起重机需要定期进行全面的检查和维护，包括起重机的结构、动力系统、控制系统等的检查和维护。
特别是起重机的关键部件和安全装置，需要经常检查并及时修理或更换。
3. 起重机的使用规程和操作规范：为了保证起重机的安全运行，需要制定起重机的使用规程和操作规范，规定起重机的使用范围、操作要求、安全措施等。
使用起重机的人员必须按照规定进行操作，不得擅自变更或违反规程。
4. 安全警示和标识：起重机的工作现场需要设置明显的安全警示标识，如“禁止入内”、“高处坠物注意”等，提醒人员注意安全。
同时还需要设置起重机的警示标志，如起重机的额定载荷、安全工作范围等，方便操作人员判断起重机的工作状态。
5. 紧急救援和事故处理：在起重机操作过程中，如果出现紧急情况或事故，需要及时采取紧急救援措施，并按照事故处理程序进行处理。
同时还需要对事故进行分析和调查，找出事故的原因和责任，并采取相应的措施避免类似事故的发生。
起重机的管理制度包括以下几个方面：1. 起重机的登记和台账管理：对每台起重机进行登记，包括起重机的型号、编号、制造单位、使用单位等，并建立起重机的台账进行管理。
台账要详细记录起重机的检查、维护情况、操作记录等，方便管理人员查阅和分析。
2. 起重机的审批和使用管理：对起重机的购买、租赁、安装使用等需要进行审批和管理。
审批程序包括起重机的使用需要经过安全主管部门的批准，并进行必要的安全评估。
使用管理包括起重机的日常检查、使用记录等，确保起重机按规定进行安全使用。
3. 起重机的定期检验和验收管理：起重机需要定期进行检验和验收，确保其符合国家和行业标准的要求。
检验和验收包括起重机的结构、动力系统、控制系统等各项指标的检验，以及对起重机的安全装置和操作人员的资格进行验收。
起重机械安全管理的内容(三篇)
起重机械安全管理的内容实施起重机械安全管理方面制定的管理制度可以达到预防事故的目的。
现提供以下几点供参考：一、起重机械设备的一般安全管理规定1.为了加强建筑起重机械的安全管理，防止和减少事故，依据《特种设备安全监察条例》和《建设工程安全生产管理条例》制定本规定。
2．本规定所称的建筑起重机械设备是房屋建筑工程和市政工程施工现场使用的塔式起重机、流动式起重机汽车、履带、轨道和轮胎式起重机、施工升降机，高处作业吊蓝、物料提升机等。
建筑施工企业制造、租赁、安装、使用、维修、检验检测应当遵守本规定。
3．各级建设行政主管部门，负责建筑工地起重机械的租赁、安装、使用、维修、检验、检测活动的监督管理工作，核准审批安装资质，培训考核操作人员，办理登记使用手续。
4．起重机械的租赁单位和使用单位应当建立起重机械安全管理制度，制定事故应急预案，租赁单位和使用单位的主要负责人，应在各自的职责范围内对本单位建筑工地起重机械的使用安全负责。
二、起重机械的租赁1．从事起重机械租赁的单位，应办理工商登记注册，并向省建设行政主管部门备案，租赁单位出租起重机械应符合安全技术标准，并与承租单位签订设备使用合同，明确各自的安全责任。
2．租赁单位不得购置、出租：①无特种设备制造许可证单位制造的和未经监督检验合格的；②属国家明令淘汰，规定不准再使用的；③存在严重事故隐患无改造和维修价值和经检验达不到国家和行业安全技术标准规定的。
3．租赁单位起重机械档案内容主要有：①相应的监督检验证明、质量合格证明、安装使用说明书；②历次安装验收资料；③定期检验和定期自行检查的记录；④日常维护保养记录；⑤维修和技术改造资料；⑥运行故障和事故记录与累计运转记录。
三、起重机械的安装1．起重机械安装单位必须持有建设行政主管部门颁发的起重机械安装资质和安全生产许可证，方可从事建筑工地起重机械安装业务。
2．安装单位安装前应具备的资料和手续；①安装单位的资质证、安装人员的资格证；②生产(制造)许可证、产品合格证、安装使用说明书；③安装方案、安全保证措施；④安装合同协议书及各方的安全责任；⑤应急救援预案；⑥法律、法规和规范标准规定和其它要求；以上资料由施工总承包单位负责审查、工程监理单位，审批并告知施工现场各有关单位后方可进行安装。
起重设备安全管理规定范本
起重设备安全管理规定范本第一章总则为了加强起重设备的安全管理，保障人员和财产的安全，根据国家相关法律法规，结合本单位实际情况，制定本规定。
第二章起重设备的管理1. 起重设备的统一管理机构应当成立，负责起重设备的规划、建设、维护、检查和日常管理工作。
2. 起重设备的管理机构应当建立完善的起重设备档案，记录起重设备的基本信息、安装维护记录、检验验收记录等。
3. 管理机构应当定期对起重设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
4. 起重设备的维护人员应当具备相关资格和技能，并参加定期培训，提高维护水平。
5. 各部门应当按照管理机构的要求，对所使用的起重设备进行定期检查和维护，发现问题及时报告并采取措施。
第三章起重设备的使用1. 使用起重设备的人员必须具备相应的操作证书和技能，未经培训和考核合格的人员不得操作起重设备。
2. 在使用起重设备前，必须进行检查，确保设备完好，并对设备进行试运行，确保正常运行。
3. 在使用起重设备过程中，必须按照规定的操作程序进行操作，不得违反操作规程。
4. 在使用起重设备时，必须确保周围环境安全，保持设备周围的通道畅通，防止人员和物体受到伤害。
5. 使用起重设备时，必须按照规定的载荷范围进行操作，严禁超载使用。
第四章起重设备的安全检查1. 起重设备的安全检查应当定期进行，确保设备的安全性能。
2. 安全检查工作由管理机构负责，可以委托专业机构进行，也可以自行组织。
3. 安全检查应当包括设备的外观检查、机械部分的检查、电气部分的检查等，发现问题应及时进行修复或更换。
4. 安全检查的结果应当记录，并按照要求及时报告上级机构。
第五章事故应急处理1. 发生起重设备事故时，应当立即停止使用设备，确保人员和财产的安全。
2. 管理机构应当组织人员进行事故现场处理，并及时报告上级机构和有关部门。
3. 事故原因应当进行调查，找出事故的成因，并采取措施加以改正，防止再次发生。
4. 事故应急处理的结果应当进行记录，并根据需要进行反思总结和经验教训的分享。
起重机械安全管理的内容模版
起重机械安全管理的内容模版起重机械安全管理是现代工程施工中非常重要的一环，它关系到工人的生命安全和项目的顺利进行。
本文将为大家提供一个起重机械安全管理的内容模板，以便有需要的企业或施工方可以参考和借鉴。
一、起重机械安全管理的目标和原则1. 目标：确保起重机械的安全操作，防止事故发生，保护工人的生命安全和财产安全。
2. 原则：（1）安全第一，生命至上；（2）全员参与，共同责任；（3）预防为主，综合管理；（4）科学管理，持续改进。
二、起重机械安全管理的组织机构和职责1. 组织机构：（1）起重机械安全管理委员会；（2）安全管理部门；（3）现场管理人员；（4）安全员。
2. 职责：（1）起重机械安全管理委员会：制定安全管理方案，监督执行，定期评估；（2）安全管理部门：负责起重机械的安全培训、检查和日常管理；（3）现场管理人员：负责起重机械的操作和现场安全管理；（4）安全员：负责监督起重机械的安全操作和日常检查。
三、起重机械安全管理的基本要求和程序1. 基本要求：（1）严格遵守国家和地方的相关法规和标准；（2）采取有效的技术和管理措施，确保起重机械的安全运行；（3）进行定期的检查和维护，及时消除安全隐患；（4）加强安全培训，提高工人的安全意识和操作技能。
2. 程序：（1）起重机械的选型和验证；（2）起重机械的安装和调试；（3）起重机械的日常检查和维护；（4）起重机械的操作和安全措施；（5）起重机械事故的应急处理和事后处理。
四、起重机械安全管理的培训和考核1. 培训内容：（1）起重机械的种类和工作原理；（2）起重机械的操作技巧和注意事项；（3）起重机械的检查和维护常识；（4）起重机械事故的预防和应急处理。
2. 考核方式：（1）理论知识考试；（2）实际操作考核；（3）工作场景模拟考核。
五、起重机械安全管理的检查和记录1. 检查内容：（1）起重机械的外观和结构是否完好；（2）起重机械的安全装置是否有效；（3）起重机械的操作台是否清晰、易操作；（4）起重机械的电器设备是否正常；（5）起重机械的周围环境是否安全。
起重机械设备的一般安全管理模版
起重机械设备的一般安全管理模版1. 安全责任制度为了确保起重机械设备的安全操作，应建立明确的安全责任制度。
具体内容包括：-明确各级负责人的安全管理职责，制定并落实安全管理措施。
-明确许可证要求，并进行审核、签名确认、颁发和发布。
-明确设备操作人员的培训要求，并制定培训计划。
2. 工作场所安全-按照要求对起重机械设备的工作场所进行规划和设置，并确保场地平整、牢固、无障碍物。
-对违规占用工作场地的行为进行处罚，并做好记录和通报工作。
3. 安全设施管理-建立并落实起重机械设备的安全设施管理制度，包括防护设施、报警装置等。
-确保安全设施的完好有效，并按时进行维修和更换。
4. 设备运行管理-制定设备运行管理制度，并确保操作人员严格按照规范进行操作和维护。
-设备运行前进行必要的检查，确保设备的正常工作和安全性。
-制定设备的使用年限，并按时进行检修和报废。
5. 人员培训管理-建立健全起重机械设备操作人员的培训管理制度，包括培训计划、培训内容和培训记录等。
-确保操作人员接受过专业的培训后方可上岗，定期进行复核培训。
-对操作人员进行安全知识培训，提高他们的安全操作意识。
6. 事故隐患排查和整改-定期对起重机械设备进行事故隐患排查，并制定整改措施和时间表。
-认真落实整改措施，确保事故隐患能够及时消除。
-在事故隐患整改完毕后，进行验收并做好相关记录。
7. 事故报告和处置-建立起重机械设备事故报告和处置制度，对事故进行及时报告并采取相应措施。
-对事故进行调查，查明事故原因，并采取有效措施避免类似事故的再次发生。
-对责任人进行追责，确保责任的落实和问责。
8. 安全宣传教育-加强起重机械设备的安全宣传教育，提高员工的安全意识和技能水平。
-定期组织安全培训和演练，提高应急处置能力。
9. 安全监督和检查-建立起重机械设备的安全监督和检查制度，落实监督和检查的职责。
-加强对起重机械设备的监督和检查力度，发现问题及时纠正。
以上是一份起重机械设备的一般安全管理模板，通过建立和完善这些管理措施，可以提高起重机械设备的安全性，保障施工过程的顺利进行。
起重机械的安全管理制度范文（三篇）
起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全，保障人员和财产安全，制定本安全管理制度。
1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。
1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员，必须遵守本安全管理制度，履行相应的责任。
1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理，落实相关责任，并提供必要的资源。
1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训，确保相关人员具备必要的知识和技能。
第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范，保证其结构合理、稳定可靠。
2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能，在设计阶段进行必要的安全分析和检验。
2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施，以防止事故的发生。
2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料，确保其质量合格。
2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行，确保其结构稳定、安全可靠。
2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后，必须进行必要的检验和试验，确保其符合设计标准和要求。
第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行，保证施工过程中的人员安全。
3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中，必须进行必要的调整，确保其工作正常、安全可靠。
3.1.3 安全标识起重机械安装完成后，必须进行相应的安全标识，并明确警示标识及其含义。
3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械，必须进行系统调试，确保各个部件和系统正常工作。
3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后，必须进行安全试运行，检查其工作过程中的安全性能。
第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行，操作人员必须持证上岗，严格遵守规定。
起重机的安全管理内容及管理制度
起重机的安全管理内容及管理制度
一、安全管理内容
1.持证上岗
操作人员必须取得起重机操作许可证，每年复审一次，经复审合格方
可继续操作；
2.起重机的定期维护
定期对起重机进行完整的调试，包括机器的急停装置、主限位装置、
制动装置、附加限位装置、编码器、负载传感器、分控器、变频器、控制
电缆等设备的检测；
3.禁止私自改动
禁止操作人员私自更改起重机各项技术参数，未经许可不得私自改装、加固、拆卸等；
4.禁止私自操作
5.保护环境卫生
起重机应定期清洁，并将废弃物及时处置；
6.实行安全检查制度
定期安排专人对起重机进行安全检查，及时发现问题并及时处理；
7.教育培训
定期举办安全操作培训，提高操作人员的安全操作水平；
8.安全操作规范
操作人员必须遵守实施《铁路起重机安全操作规程》和《起重机安全操作规范》等，认真执行；
9.设置限位
安装起重机的各项限位装置，防止起重机发生超载、越界和落物等安全事故；
10.实行安全防护
安装防护装置，防止操作人员接触有害物质，坚持设备安全性原则。
起重机械使用管理规定范文(4篇)
起重机械使用管理规定范文是指对所有起重机械在使用过程中的安全管理、操作规范等方面进行制定的一系列规定。
下面是一般起重机械使用管理的规定内容：1. 起重机械使用人员的资格要求：起重机械使用人员应当具备相关的操作资格证书，并经过专业培训。
2. 起重机械的安全操作规程：制定起重机械的安全操作规程，明确各种起重机械的使用方法、操作规范、危险预防措施等内容。
3. 起重机械的定期检修和检测：制定起重机械的定期检修和检测制度，确保其设备的安全性能和工作状态。
4. 起重机械的维护保养：制定起重机械的维护保养规范，明确维护保养的工作内容、时间及责任人。
5. 起重机械的使用限制：明确起重机械的使用范围和限制，禁止超过其使用负荷或工作范围的操作。
6. 起重机械的操作安全要求：规定起重机械操作过程中的安全要求，包括信号传递、驾驶操作、吊装过程中的安全措施等。
7. 起重机械事故报告和处理：规定起重机械事故的报告程序，确保事故及时上报并进行相关的处理和调查。
8. 起重机械的操作培训：对起重机械使用人员进行定期培训，提高其操作和安全意识。
9. 高风险作业的安全管理：对于高风险作业，要制定相应的安全管理措施，确保操作人员的安全。
10. 起重机械的年度检查和验收：对起重机械进行年度检查和验收，保证其安全使用。
以上是一般起重机械使用管理规定的一些内容，具体的规定可能因不同地区和行业而有所不同。
在实际操作中，还应根据具体情况制定更详细和具体的管理规定。
起重机械使用管理规定范文（2）第一条总则为了规范和保障起重机械的安全使用，确保人员和财产的安全，根据国家相关法律法规和工程实践，制定本管理规定。
第二条适用范围本管理规定适用于企事业单位以及其他组织使用的起重机械的管理。
第三条起重机械的责任1. 企事业单位、个人和使用起重机械的机构应当依法建立起重机械的归口管理机构，并明确机构的职责和权力。
2. 起重机械归口管理机构应当制定起重机械的使用管理制度，并组织实施。
起重机械使用管理规定(4篇)
起重机械使用管理规定第一章总则第一条为了加强对起重机械的安全管理，防止事故的发生，保障人身和财产的安全，制定本管理规定。
第二条起重机械是指用来起重和搬运物品的机械设备，包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、履带式起重机、汽车起重机等。
第三条起重机械的使用单位，应当按照国家相关标准和规范进行选型、采购、安装、调试、使用和维护管理，确保其安全可靠。
第四条起重机械使用单位应当建立和完善起重机械安全管理制度，明确职责、权限和流程，确保管理的有效性。
第五条起重机械使用单位应当配备专业技术人员，负责起重机械的管理和维护，并定期进行培训，提高安全管理水平。
第六条起重机械使用单位应当购买足够的保险，对起重机械的使用和操作过程中可能发生的损失进行保障。
第二章起重机械的选型与采购第七条起重机械使用单位在选择起重机械时应当按照实际需求和相关标准进行选型，并参考厂家提供的技术资料和使用说明书进行确认。
第八条起重机械使用单位在采购起重机械时应当与供应商签订明确的合同，明确起重机械的型号、数量、性能指标、价格等要求，并要求供应商提供产品质量保证和售后服务。
第九条起重机械使用单位在采购起重机械时应当对供应商进行调查和评估，确保其具备相关资质和信誉。
第十条起重机械使用单位在采购起重机械时应当组织相关人员对起重机械进行性能测试和试运行，确保其满足设计要求。
第十一条起重机械使用单位在采购起重机械时应当对设备的检测、试验和验收过程进行记录，并保留相关文件和证明材料。
第三章起重机械的安装与调试第十二条起重机械使用单位在对起重机械进行安装和调试时应当按照厂家提供的安装工艺和调试说明进行操作，并确保安装质量。
第十三条起重机械使用单位应当严格按照安全距离要求进行起重机械的布置和设置，防止起重机械在使用过程中与其他设备或人员发生碰撞。
第十四条起重机械使用单位在对起重机械进行安装和调试时应当配备专业技术人员，并按照安全程序进行操作，确保人身和设备安全。
起重设备安全管理规定(3篇)
起重设备安全管理规定1.起重设备包括天车、汽车吊、真空吊、龙门吊。
2.起重设备的使用。
2.1. 起重设备司机，必需经有关单位考核合格后，持有效证件方可独立操作。
2.2. 安全操作一般要求。
2.2.1. 司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置进行检查。
发现性能不正常时应在操作前排除。
2.2.2. 起重机运行时，严禁无关人员进入驾驶室。
2.2.3. 操作应按信号进行。
对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。
2.2.4. 当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源；闭合主电源前，应使所有的控制器手柄至于零位。
2.2.5. 操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减，换向时必须先转回“0”位。
2.2.6. 应在规定的安全走道、专用台站或扶梯上行走和上、下。
大车轨道两侧除检修外，不准行走。
小车轨道严禁行走，不准从一台行车跨越到另一台行车。
2.2.7. 运行时，行车与行车之间要保持一定距离，严禁撞车。
2.2.8. 重吨位物件起吊时，应先稍离地面试吊，确定吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行，不准同时操作三只手柄。
2.2.9. 工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否全部正常。
2.2.10. 露天行车遇有暴风、雷电或六级以上大风时应停止工作，切断电源，龙门吊停到轨道以东并加钢丝绳锁牢，汽车吊收杆停放指定地点。
2.2.11. 龙门吊行驶时应注意轨道上有无障碍物或专人指挥监护。
2.2.12. 司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上“禁止合闸”标牌。
如有未消除的故障，应通知接班司机。
2.3. 有下述情况之一时，司机不应进行操作。
2.3.1. 手势不清或错误。
2.3.2. 超载或物体重量不清。
如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等。
2.3.3. 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。
如安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等。
起重机械安全管理的内容范本
起重机械安全管理的内容范本1. 起重机械安全管理制度1.1 目的和适用范围起重机械安全管理制度的目的是为了确保起重机械的安全运行，保障人员和设备的安全，减少事故的发生及其可能的危害。
该制度适用于所有正在使用和管理起重机械的单位和个人。
1.2 安全管理责任（1）负责人应当对起重机械的安全管理负总责，并指定专人负责起重机械的安全管理工作。
（2）相关部门负责制定和完善起重机械的安全管理制度，并组织实施。
（3）起重机械操作人员应当严格遵守操作规程，确保操作安全。
（4）员工应当接受相应的安全培训，了解起重机械的操作规程和安全操作方法。
1.3 安全管理制度的执行（1）必须按照操作规程进行操作，并经过必要的培训和考核。
（2）对起重机械的使用和维护应当进行记录，并定期进行检查和评估。
（3）对起重机械进行维护保养时，必须切断电源，并采取相应的安全措施。
2. 起重机械操作人员的安全管理2.1 安全操作规程（1）操作人员必须具备相应的从业资格证书，且持证上岗。
（2）操作人员必须仔细阅读起重机械的使用说明书，了解其性能和安全操作规程。
（3）操作人员在操作前必须检查起重机械的工作状态，确认无异常后方可操作。
2.2 安全操作流程（1）操作人员必须遵守起重机械的安全操作规程，并严格按照操作流程进行操作。
（2）操作人员应当熟悉起重机械的控制台，确保能够熟练操作各项功能。
（3）操作人员应当定期接受安全培训和技术检验，确保操作技能的持续更新和提升。
2.3 事故应急处理措施（1）操作人员应当掌握起重机械的应急处理方法，在发生事故时能够迅速采取措施并报告相关部门。
（2）操作人员应当熟悉事故报告流程，确保能够及时准确地向上级报告事故情况。
3. 起重机械维护管理3.1 维护计划和规程（1）起重机械的维护应当制定相应的计划和规程，并按计划进行维护。
（2）对于重要的起重机械部件和关键设备，应当制定详细的维护标准和操作规程。
（3）维护工作应当有明确的责任人，确保维护工作的有效进行。
起重机械工器具安全管理标准
起重机械工器具安全管理标准1 范围本标准规定了浙江长兴发电有限责任公司起重机械、工器具管理的管理职能、管理内容与要求、检查与考核。
本标准适用于浙江长兴发电有限责任公司起重机械、工器具的管理。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
原劳动部起重机械安全监察规定原水利电力部电业安全工作规程（热力和机械部分）原浙江省劳动厅起重机械安全监察规定实施细则浙江省电力公司起重安全工器具管理标准ＧＢ６０６７－８５起重机械安全规程ＧＢ５０８２－８５起重吊运指挥信号3 管理职能设备管理部是起重机械和起重工器具管理的归口部门，设备维护部、燃料部是起重机械和起重工器具的维护部门，安全监察部负责起重机械和起重工器具安全使用的监督管理，总经理工作部负责起重机械和起重工器具操作人员的培训、取证等管理。
4 管理内容与要求4．1起重作业安全管理职责4．1．1 起重作业安全管理实行统一领导、分级管理，建立和健全公司、部门、班组三级管理网络。
4．1．2 设备管理部、设备维护部、燃料部等部门是起重机具、起重作业管理的职能部门。
4．1．3 起重人员和起重机具所在部门，应由分管生产的领导或安全员管理起重安全工作。
4．1．4 起重机具所在班组或保管部门，应专人负责起重机具的管理、维护、检查和试验。
4．1．5 各级安全生产专（兼）职人员应对起重机具的管理和现场起重作业的安全技术措施的制定和执行情况实施全过程监督。
4．1．6 起重作业人员和起重机具的所在部门应建立和健全起重安全管理制度和台帐，做到一物一卡，设备落实到人。
见资料性附录A。
4．1．7 起重机械必须具有操作规程。
4．1．8 公司分管生产的副总经理、总工程师（总工程师助理）职责4．1．8．1 贯彻执行国家和上级有关起重工作的法规、政策，组织制订并审批公司有关起重工作的重要规章制度。
起重设备安全管理规定范本
起重设备安全管理规定范本第一章总则第一条目的和依据为保证起重设备的安全使用，维护人身和财产安全，制定本管理规定。
本规定依据有关法律法规和国家标准，适用于所有单位和个人使用起重设备的工作场所。
第二条适用范围本管理规定适用于一切类型的起重设备，包括但不限于吊车、起重机、升降机等。
第三条安全管理责任1. 各单位应设立起重设备安全管理专职人员，负责起重设备的安全管理工作。
2. 建筑工地等特定场所的起重设备，由项目负责人统一管理和协调。
3. 起重设备使用单位应对起重设备的安全进行定期检查、维修和保养。
第二章起重设备的安全管理第四条设备选用1. 使用起重设备前，应进行设备选用评估，保证设备能够满足使用要求。
2. 使用起重设备时，应按照使用说明书和操作规程进行操作。
第五条设备安装和调试1. 起重设备的安装和调试应由持有相应资质的专业人员进行，确保设备安装牢固、调试合理。
2. 安装和调试完成后，应进行验收，并填写相应的安装和调试记录。
第六条设备维护和保养1. 起重设备使用单位应制定设备维护和保养计划，定期对设备进行检查、维修和保养。
2. 维护和保养期间，应按照设备制造商的要求进行操作和维护。
第七条设备检查1. 起重设备使用单位应定期对设备进行检查，及时发现问题并采取相应措施加以处理。
2. 检查内容包括设备的外观检查、功能检查和安全装置检查等。
第八条事故报告和处理1. 发生起重设备事故后，应立即采取紧急措施确保人员安全，并及时报告有关部门进行处理。
2. 对于重大起重设备事故，应按照国家有关规定进行事故调查，并根据调查结果采取相应的整改和处理措施。
第九条资格证书和操作员1. 执行各项起重作业的操作员应持有相应的起重设备操作证书。
证书应定期更新。
2. 起重作业前，操作员应进行适当的身体检查，确保操作人员身体健康。
第十条紧急救援和逃生通道1. 每台起重设备应标明相应的紧急救援电话和逃生通道，以保证在紧急情况下能够及时采取救援措施。
起重机的安全管理内容及管理制度
起重机的安全管理内容及管理制度起重机的安全管理内容包括：
1. 起重机的选择和设计，确保起重机的结构合理、安全可靠。
2. 起重机的安装和维护，包括起重机的正确安装和定期维护保养，确保起重机的正常运行。
3. 起重机的操作培训，对操作人员进行必要的培训，使其具备正确的操作知识和技能。
4. 起重机的检测和维修，定期对起重机进行检测，及时发现并修复故障。
5. 起重机的使用和保养，对起重机的使用进行规范管理，包括工作前的准备、操作过程中的注意事项以及工作后的保养。
6. 起重机的环境和条件，保证起重机的工作环境安全、卫生，避免对起重机运行的不利影响。
起重机的管理制度包括：
1. 起重机的使用管理制度，明确起重机的使用权限、操作规程、安全措施等。
2. 起重机的检测和维修制度，规定起重机的定期检测和维修内容、频次及流程。
3. 起重机的事故处理制度，明确起重机事故的报告、处理流程及责任追究。
4. 起重机的培训管理制度，规定起重机操作人员的培训计划、培训内容和培训考核要求。
5. 起重机的文件管理制度，规定起重机相关文件的保存、备份和归档等规定。
6. 起重机的安全监督管理制度，规定对起重机的安全管理进行监督、检查和评估的要求。
以上内容仅为起重机安全管理的基本内容，具体的管理制度和措施需根据起重机所处的工作环境、功能和性质来制定。
大型起重机械安全使用管理规定（4篇）
大型起重机械安全使用管理规定大型起重机械的安全使用管理规定通常包括以下内容：1. 起重机械的认证和登记要求：起重机械必须获得相关认证，并在使用前进行登记，确保其符合安全标准。
2. 起重机械操作人员的资质要求：起重机械的操作人员必须具有相应的专业技能和操作证书，经过培训和考核合格后方可上岗。
3. 起重机械的定期检查和维护：对起重机械进行定期的检查和维护，确保其安全运行。
检查包括机械结构、电气系统、液压系统等各个方面。
4. 起重机械的使用规程和操作规范：制定详细的使用规程和操作规范，包括起重机械的安全起重技术、起重操作步骤、禁止操作规定等，确保操作人员按规定操作。
5. 起重机械的安全防护设施要求：为起重机械设置相应的安全防护设施，包括限位装置、安全绳索、防护罩等，防止意外事故发生。
6. 起重机械的使用风险评估和控制：对起重机械使用过程中的风险进行评估，并采取相应的控制措施，比如设置警示标志、划定作业区域等，确保操作过程中的安全。
7. 突发情况的应急措施：制定应急预案，规定起重机械使用过程中突发情况的应对措施，如停机、疏散等，以应对可能出现的事故或危机。
8. 事故调查和责任追究：对于发生的起重机械事故进行调查，明确责任，并采取相应的纠正和惩处措施，以确保类似事故不再发生。
9. 人员培训和宣传教育：对起重机械操作人员进行培训和教育，提高他们的安全意识和应急技能，同时进行相关宣传教育，普及安全知识。
以上是大型起重机械安全使用管理规定的一般内容，具体的规定可能根据当地法律法规和行业标准的要求而有所不同。
大型起重机械安全使用管理规定（二）第一章总则第一条为了加强大型起重机械的安全使用管理，保障人员和财产的安全，提高工作效率，根据相关法律法规，制定本管理规定。
第二条本规定适用于使用大型起重机械进行施工、装卸、搬运等作业的单位和个人。
第三条大型起重机械必须在合法取得使用资格的单位或个人使用，并经过必要的检验、维修和保养后方可投入使用。
起重机的安全管理内容及管理制度(3篇)
起重机的安全管理内容及管理制度起重机械是国家规定的特种设备，须经过国家技术监督局审批检验方可进行起重机的生产、安装、验收以及维护保养。
《特种设备安全监察条例》第二十五条规定，“特种设备在投入使用前或者投入使用后____日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。
登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置”。
同时起重机操作工也是国家规定的特种作业人员，必须经劳动或安全监督部门培训考核合格后持证上岗。
因此起重机的安全管理贯穿选项型、安装、检验、维保以及操作人员，特种设备的使用单位安全管理包括设备的选型论证，安装调试，特检机构的检验、安全管理制度的制定，维护保养、操作运行、改造、大修、报废等全过程的管理。
____起重机械的选购安装及检验1.1选型企业在选购起重机械时，首先要对本企业的使用范围、工作频繁程度、利用率、额定起重量等因素进行综合考虑，选择适合本单位使用要求工作级别的起重机。
根据拟定的技术参数，进行市场调研。
选择的供货厂家，必须是具备特种设备安全许可证的专业起重机制造企业。
并考察制造厂家加工设备的配套性，生产的规范性，产品的先进性，进行比较后选择价格合理，质量好，性能优良，安全装置齐全的起重机械。
设备到货后，开箱验收时要检查随机技术资料是否齐全，随机配件、工具、附件是否与清单一致，设备及配件是否有损伤、缺陷等，并做好开箱验收记录。
1.2安装单位的选择起重机械的安装队伍可选择有安装资格的制造厂家，形成制造、安装、调试一条龙的服务模式。
除此之外，选择的安装单位必须是具有省级质量技术监督部门颁发的《特种设备安装(维修)安全认可证》的专业队伍，并具有安装相应起重量的安装资格。
安装单位确定后，安装前要协助安装单位办理特种设备开工报告，并检查安装队伍的施工组织方案、安装设备、安装程序、技术要求、安装过程中隐蔽工程验收记录、自检报告等是否符合要求。
安装完毕后要监督安装单位进行全面自检和运行试验、载荷试验，确认自检合格后，申报特种设备检验机构进行安装验收。
起重机械安全操作管理规定范文
起重机械安全操作管理规定范文一、安全管理责任1.1 企业应确定专职安全管理人员，负责起重机械的安全管理工作，包括制定安全操作规定、组织安全培训、检查整改等。
1.2 起重机械安全管理人员应具备相关的专业技术知识和经验，定期接受安全培训，了解新的安全技术和管理要求。
1.3 所有使用起重机械的员工都应接受安全培训，了解起重机械的操作规定和安全注意事项，并签署安全操作承诺书，承诺自觉遵守安全操作规定。
二、起重机械的检查和维护2.1 起重机械在每次使用前应进行检查，确保机械的各项安全设施和部件完好无损，如制动器、防护罩、限位器等, 并记录检查情况。
2.2 检查记录应详细记录检查日期、检查人员、检查项目和检查结果，并留存备查，以备安全管理人员核查。
2.3 起重机械的维护工作应按照制造商提供的维护手册或相关技术规范进行，定期对机械进行维护保养。
三、起重机械的操作规定3.1 在使用起重机械之前，应先检查工地的地面状况和工作环境的安全情况，确保没有人员或障碍物在起重机械的操作范围内。
3.2 操作起重机械的人员应持有相关的操作证书，并在工作时佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
3.3 操作起重机械时，应严格按照操作规程进行，不得将超载或超高运输。
3.4 起重机械在移动或转弯时，应确保周围没有人员或障碍物的存在，当有人员需要靠近作业区域时，应提前进行警示并停工。
四、事故处理和应急措施4.1 如发生起重机械事故，应立即停工，并采取紧急救援措施，确保现场的人员和财产安全。
4.2 在事故处理过程中，应及时报警，并配合相关部门进行调查和处理。
4.3 事故处理结束后，应对起重机械进行全面检查和维修，并记录整改情况，以防止类似事故再次发生。
五、安全管理制度的完善和改进5.1 安全管理制度应定期进行评估和改进，及时修订不合理或不适用的条款，确保安全操作规定的适用性和有效性。
5.2 安全管理人员应及时关注新的安全技术和管理方法，不断提升自身的安全管理水平和技术能力。
起重机械安全管理规定(4篇)
起重机械安全管理规定起重机械是指用于起吊、装卸、运输物品的机械设备，广泛应用于工业、建筑、港口等领域。
由于起重机械的工作涉及到重物的搬运和高度的升降，所以对起重机械的安全管理尤为重要。
下面是起重机械安全管理的相关规定：一、起重机械的设计与制造规定：1. 规范起重机械的结构设计，确保其承载能力和安全性；2. 选用符合国家标准的起重机械材料和零部件；3. 按照设计要求制造起重机械，并进行严格的质量检测和试验。
二、起重机械的安装规定：1. 起重机械的安装必须由具备相应资质的专业人员进行；2. 安装前必须对起重机械的各项技术指标进行检查，并做好详细记录；3. 安装过程中要保证起重机械与周围环境的安全距离，并按照相关标准进行防护措施的安装。
三、起重机械的使用规定：1. 必须由经过培训并持有有效操作证的人员操作起重机械；2. 确保操作人员了解起重机械的工作原理和使用方法，能够正确操作和应对突发情况；3. 在操作过程中，禁止超载、超限、超速等危险操作；4. 定期对起重机械进行维护保养，并保持设备状态良好。
四、起重机械的维护规定：1. 定期检查起重机械的各个部件和设备，并发现问题及时进行修理或更换；2. 保证起重机械的润滑、冷却、清洁工作，定期更换润滑油和液压油；3. 对于年限较久的起重机械，应定期进行全面的安全检测。
5)企业在每月或每季度组织对起重机械的设备及零部件进行全面检测和试验，详细记录检测结果，对问题及时采取措施。
五、起重机械的培训与管理规定：1. 企事业单位必须对使用起重机械的操作人员进行专业培训，掌握操作技能和安全知识；2. 组织定期的安全培训，并进行应急演练，提高员工的应对安全事故的能力；3. 建立健全起重机械的档案管理制度，记录设备的检测、维护、保养等工作，保证信息的及时可靠。
六、起重机械的使用场所规定：1. 使用起重机械的工作场所必须符合国家相关的安全规范；2. 安装必要的标志和警示牌，提醒工作人员注意安全；3. 对于特殊环境下的起重机械，需采取额外的安全措施，如防爆、防潮、防尘等。
起重机械吊装作业安全管理规范制度(4篇)
起重机械吊装作业安全管理规范制度1. 机械起重作业前，应进行工地安全环境检查，确保吊装区域没有障碍物、无超载风险，且周围人员已经撤离或封控。
2. 起重机吊装人员必须经过专业培训，并持有合格的起重机操作证书。
操作前，应检查起重机的工作状态、吊具的完整性和可靠性。
3. 在起重作业现场，应设立专门的指挥人员，负责指挥吊装作业，并与吊装人员保持有效的沟通。
4. 吊装作业时，必须遵循吊装机械的操作规程，保持机械的稳定，避免超过额定载荷。
5. 禁止吊装人员在架空物体的下方或附近活动，以避免发生掉落事故。
6. 吊装作业时，严禁使用有故障或损坏的吊具或起重机，必须定期对吊具和起重机进行检查和维修。
7. 吊装作业现场应设置明显的警示标志，警示工地内外人员注意安全，且必须配备专业的安全警示员。
8. 进行高空吊装作业时，必须配备安全带和安全绳等人身防护设备，确保人员安全。
9. 当天气条件不良（如大风、暴雨等）时，禁止进行高风险的吊装作业，必要时要暂停现场工作。
10. 吊装作业结束后，必须及时清理吊装现场，并归还吊具和起重机到指定的存放地点。
11. 对吊装事故进行详细记录和调查分析，及时查找原因并采取相应的措施，以防止类似事故再次发生。
12. 定期开展吊装作业安全培训和演练，提高人员的安全意识和应急处置能力。
起重机械吊装作业安全管理规范制度（2）1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的起重机械操作证书。
2. 起重机械必须符合国家标准要求并定期检测和维护。
3. 在进行吊装作业前，必须对起重机械进行检查，确保其工作状态良好。
4. 在吊装作业现场应设立专门的安全防护区域，禁止任何人员进入。
5. 吊装作业现场必须进行适当的安全标识和警示标志的设置，以提醒周围人员注意安全。
6. 在进行吊装作业前，必须制定详细的作业计划，并由相关责任人组织和协调。
7. 吊装作业过程中，所有人员必须佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、防护鞋等。
8. 在吊装作业过程中，必须保持通讯畅通，及时传达指令和信息。
起重机械安全管理的内容范本
起重机械安全管理的内容范本强化起重机械安全管理是维护工程安全、保障人员生命财产安全的重要举措。
以下是起重机械安全管理的内容范本，旨在引导企业建立健全的管理制度和措施，确保起重机械操作过程中的安全。
1. 安全管理责任1.1 企业领导班子要树立安全发展理念，明确承担起重机械安全管理的责任，落实职责到位。
1.2 企业要成立专门的安全管理机构，明确安全管理人员职责，加强对起重机械安全的监督和管理。
1.3 安全管理人员要具备相关的技术知识和管理能力，定期参加培训，提高安全管理水平。
2. 制定管理制度2.1 起重机械使用管理制度：明确起重机械使用的范围、权限和流程，限定使用条件和操作规程，确保操作人员按照规定操作。
2.2 日常检查与维护制度：确保起重机械设备的正常运行，制定定期检查和维护计划，建立健全记录档案。
2.3 事故预防与应急管理制度：制定起重机械事故预防和应急处置方案，明确责任分工和应急程序。
2.4 人员培训与考核制度：建立起重机械操作人员培训和考核制度，确保操作人员具备合格的技能和知识。
3. 安全设施和装备3.1 提供合适的个人防护用具，包括安全帽、防护鞋、防护手套等，给予操作人员必要的安全防护。
3.2 确保起重机械设备及周边设施的完好，安装并保持有效的防护装置，例如安全防护网、限位器等。
3.3 配备灭火器等消防器材，建立健全的消防设施，确保能够及时有效地进行火灾应对。
4. 安全操作规程4.1 制定明确的起重机械操作规程和作业指导书，包括起吊和放卸物件的标准动作、安全操作流程和禁止事项等。
4.2 操作人员必须经过岗前培训，掌握起重机械操作的技能和知识，并持有合格的操作证书。
4.3 确保操作人员在操作起重机械时，具备足够的体力和注意力，避免疲劳和酒后操作。
5. 安全检查和监督5.1 定期对起重机械设备进行检查，包括外观检查、润滑油检查和功能检查等，确保设备的正常运行和安全性能。
5.2 加强对操作人员的监督和考核，定期进行操作能力测试和安全知识培训，及时发现和纠正操作不规范行为。
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起重机械安全管理的内容(标准版)Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety.( 安全管理)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改起重机械安全管理的内容(标准版)实施起重机械安全管理方面制定的管理制度可以达到预防事故的目的。
现提供以下几点供参考：一、起重机械设备的一般安全管理规定1.为了加强建筑起重机械的安全管理，防止和减少事故，依据《特种设备安全监察条例》和《建设工程安全生产管理条例》制定本规定。
2．本规定所称的建筑起重机械设备是房屋建筑工程和市政工程施工现场使用的塔式起重机、流动式起重机汽车、履带、轨道和轮胎式起重机、施工升降机，高处作业吊蓝、物料提升机等。
建筑施工企业制造、租赁、安装、使用、维修、检验检测应当遵守本规定。
3．各级建设行政主管部门，负责建筑工地起重机械的租赁、安装、使用、维修、检验、检测活动的监督管理工作，核准审批安装资质，培训考核操作人员，办理登记使用手续。
4．起重机械的租赁单位和使用单位应当建立起重机械安全管理制度，制定事故应急预案，租赁单位和使用单位的主要负责人，应在各自的职责范围内对本单位建筑工地起重机械的使用安全负责。
二、起重机械的租赁1．从事起重机械租赁的单位，应办理工商登记注册，并向省建设行政主管部门备案，租赁单位出租起重机械应符合安全技术标准，并与承租单位签订设备使用合同，明确各自的安全责任。
2．租赁单位不得购置、出租：①无特种设备制造许可证单位制造的和未经监督检验合格的；②属国家明令淘汰，规定不准再使用的；③存在严重事故隐患无改造和维修价值和经检验达不到国家和行业安全技术标准规定的。
3．租赁单位起重机械档案内容主要有：①相应的监督检验证明、质量合格证明、安装使用说明书；②历次安装验收资料；③定期检验和定期自行检查的记录；④日常维护保养记录；⑤维修和技术改造资料；⑥运行故障和事故记录与累计运转记录。
三、起重机械的安装1．起重机械安装单位必须持有建设行政主管部门颁发的起重机械安装资质和安全生产许可证，方可从事建筑工地起重机械安装业务。
2．安装单位安装前应具备的资料和手续；①安装单位的资质证、安装人员的资格证；②生产(制造)许可证、产品合格证、安装使用说明书；③安装方案、安全保证措施；④安装合同协议书及各方的安全责任；⑤应急救援预案；⑥法律、法规和规范标准规定和其它要求；以上资料由施工总承包单位负责审查、工程监理单位，审批并告知施工现场各有关单位后方可进行安装。
在安装过程中应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理，遵守施工现场的安全生产要求，落实有关安全防护措施。
3．安装单位在安装与拆除起重机械前，由安装拆除方案编制人员或技术负责人向建筑工地起重机械操作人员进行安全技术交底。
由专业技术人员监督实施，统一指挥。
安装区域应设置警戒线，划出警戒区，由专人进行监护。
安装单位应当在投入使用前将有关安装工程资料移交使用单位和租赁单位，使用单位应将其存入工程项目安全技术资料档案中。
4．验收和定期检验。
起重机械安装结束后，安装单位应按照安全技术规范及技术说明书的有关要求对起重机械进行自检和调试，自检合格后申请特种设备监督管理部门核准的检验检测机构进行验收检验，未检验和检验不合格的起重机械不得投入使用。
起重机械实行定期检验制度，其周期为两年(施工升降机为一年)。
包括新设备首次启用；经大修、改造的；若遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生重大机械事故，以及停止使用一年以上再次使用的起重机械，应在验收检验合格后方可使用。
四、建筑工地起重机械的使用1．使用单位应当严格执行建筑安全生产的法律、法规及标准规范，不得将未经安全认证和存在安全隐患的设备投入使用；自行购置的起重机械应建立安全技术档案，首次安装投入使用前，必须经检验机构检验合格。
2．使用中要加强管理，明确责任人，认真落实安全使用制度和日常维护保养制度，严禁设备带故障运行。
3．起重机械的安装、操作、拆除等工作都必须取得主管部门相应的资格的单位和人员完成，禁止无证人员操作。
4．起重机械备案登记。
建筑工地起重机械首次启用，使用单位应当在验收合格之日起30日内向建设行政主管部门登记备案。
登记标志应当置于或附着于该设备的显著位置。
登记备案时应出具有关资料。
5．事故处理。
起重机械发生事故时，施工单位应立即采取有效措施组织抢救，防止事故扩大，并按照《特种设备安全监察条例》的规定，及时报告当地主管部门按照国家相关规定处理。
五、起重机械安装拆卸的有关安全技术管理1．塔吊1.1塔吊安装与拆卸方案1.1.1安装与拆卸方案的编制依据：《建筑塔式起重机安全规程》GB5144—1994《塔式起重机技术条件》GB／T9426—1999《起重机械监督检验规程》(1)国家有关塔式起重机的技术标准和规范、规程；(2)随机的使用、拆装说明书，整机、部件的装配图，电气原理及接线图等；(3)已有的拆装工艺及过去拆装作业中积累的技术资料；(4)其他单位的拆装工艺或有关资料。
(5)安装与拆卸方案的审批会签表。
(6)安装拆卸前的安全技术交底书。
安装前向建设行政主管部门备案的资料：(7)安装单位资质证，安装人员资格证；(8)生产(制造)许可证、产品合格证、安装使用说明；(9)安装方案，安全保障措施；(10)安装合同协议及各方安全责任；(11)应急救援预案；(12)法律、法规和规范标准规定的其它要求。
1.2塔吊的安装与拆卸1.2.1安装前的准备工作安装作业前，应进行一次全面检查，以防止任何隐患存在，确保安全作业。
(1)指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工序和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。
所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。
(2)对所拆装塔式起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电器设备、线路等进行检查，发现问题及时处理。
(3)对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。
(4)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。
(5)拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。
(6)检查电源闸箱及供电线路，保证电力正常供应。
(7)检查作业现场有关情况，如作业场地、运输道路是否已具备拆装作业条件。
(8)拆装人员在进入工作现场时，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其事，应防止处理不当而造成事故。
(9)安全措施应符合要求。
1.2.2拆装作业中的安全技术(1)塔式起重机的拆装作业必须在白天进行，如需要加快进度，可在具备良好的照明条件的夜间作一些拼装工作。
不得在大风、浓雾和雨、雪天进行。
(2)在拆装作业的全过程，必须保持现场的整洁和秩序。
周围不得堆放杂物，以免妨碍作业并影响安全。
对放置起重机金属结构的下面必须垫放枋子，防止损坏结构或造成结构变形。
(3)安装架设用的钢丝绳及其连接和固定，必须符合标准和满足安装上的要求。
(4)在进行逐件组成和部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电器线路等进行全面检查。
(5)在装起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，禁止只拆装一个臂就中断作业。
(6)在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，塔顶的重心线处于塔底支承四边中心线处，再经过检查确认妥善后，方可停止作业。
(7)安装时应按安全要求使用规定的螺栓、销、轴等连接件，螺栓紧固时应符合规定的预紧力，螺栓、销、轴都要有可靠的防松或保护装置。
(8)在安装起重机时，必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠。
并应将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
(9)安装作业的程序，辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等，均应遵照该机使用说明书中的规定或参照标准安装工艺执行。
1.2.3顶升作业的安全技术(1)顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。
(2)顶升作业必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准1人操作，严格听从信号指挥。
(3)风力在四级以上时，不得进行顶升作业。
如在作业中风力突然加大时，必须立即停止作业，并使上下塔身连接牢固。
(4)顶升时，必须使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住。
严禁回转起重臂和其他作业，顶升中如果发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。
如短时间内不能排除故障，应将顶升套架降到原位，并及时将各连接螺栓紧固。
(5)在拆除回转台与塔身标准节之间的连接螺栓(销子)时，如出现最后一处螺栓拆装困难，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。
不得以旋转起重臂动作来松动螺栓(销子)。
(6)顶升时，必须确认顶升撑角稳妥就位后，方可继续下一个动作。
(7)顶升工作中，随时注意液压系统压力变化，如有异常反应及时检查调整。
还要有专人用经纬仪测量塔身垂直度变化情况，并做好记录。
(8)顶升到规定高度后，必须先将塔身附在建筑物上，方可继续顶升。
(9)拆卸过程顶升时，其注意事项同上。
但锚固装置决不允许提前拆卸，只有降到附着节时方可拆除。
(10)安装和拆卸工作的顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，顶升套架导向滚轮与塔身吻合良好，液压系统的左右操作杆应在中间位置，并切断液压顶升机构的电源。
1.2.4附着锚固作业的安全技术(1)建筑物预埋附着支座处的受力强度，必须经过验算，能满足塔式起重机在工作或非工作状态下的载荷。
(2)应根据建筑施工的总高度、建筑结构特点以及施工进度要求等情况，确定附着方案。
(3)在装设附着框架和附着杆时，要通过调整附着杆的距离，保证塔身的垂直度。
(4)附着框架应尽可能设置在塔身标准节的节点连接处，箍紧塔身，塔架对角处应设斜撑加固。
(5)随着塔身的顶升接高而增设的附着装置应及时附着于建筑物，附着装置以上的塔身自由高度按照塔吊说明书执行。