支座垫石标准施工工法

7、模板拆除
模板的拆除期限应根据结构物特点、 模板部位和混凝土所达到的强度来决定 。一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa 时方可拆除。拆除应遵循先支 后拆，后 支先拆的顺序，拆时严禁抛扔，模板拆 除后应维修整理，分类妥善存放。
参考文献：
1、《公路工程质量检验评定标准》（ JTG F80/1-2004） 2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）
6.1.2当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向混凝土 面上洒水。
6.1.3混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。 6.1.4混凝土的洒水养护时间一般为7天，可根据空气
的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌 情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经 常处于湿润状态为度。 6.1.5混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆除模板，随即进 行表面的修饰。当气温过低时，可采取蒸汽覆盖养生 。
修整后的垫石钢筋
5、模板安装
待垫石钢筋修整绑扎好后，根据所分各中心点位，安 装垫石模板。模板按尺寸安装并固定牢固。模板安装 应该满足以下要求 :
5.1、模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证 结构物外露面美观，线条流畅。
5.2、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、 节点联系及纵横向稳定性进行检查，符合要求后方可 浇筑混凝土。浇筑混凝土前，模板涂刷脱模剂，外露 面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废 机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。
2、盖梁混凝土浇筑
待报检通过后进行砼浇筑。砼浇筑过 程中注意保护垫石钢筋，确保其标高与 平面位置不发生变化。
3、垫石区域凿毛
待盖梁砼初凝后即对垫石区域砼表面 进行凿毛，清除浮浆直至砼出露面骨料 分布均匀，浆体饱满基本无气泡，外观 上判断砼强度能满足要求即可。
4、钢筋修整
盖梁浇筑完后立即进行支座垫石砼浇 筑的准备工作，在凿毛后，测量人员重 新在盖梁砼顶面上将纵横轴线控制点测 放出，然后依据控制点分出各垫石的中 心点。再根据中心点位置按设计图加设 钢筋网片并用电焊等方式进行固定。同 时，将原预埋钢筋上的粘附浆壳敲掉。
5.3、浇筑混凝土时，发现模板有超过允许偏差变形值 的可能时，应及时纠正。
6、砼浇筑
垫石模板安装完成后，由测量人员对各垫石模板的平 面位置及标高进行复测，满足设计及规范要求后，向 监理工程师报检，检查合格即可进行砼浇筑。
砼浇筑前应将模板内杂物清理干净并将砼接触面湿润 。砼通过吊车吊至盖梁顶，用振动棒振捣密实。
支座垫石的主要施工工序
测量放样 钢筋预埋 盖梁混凝土浇筑 垫石区域凿毛 钢筋修整 测量放样 模板安装 测量复核 浇筑砼 养护 后期处理
Biblioteka Baidu、钢筋预埋
在盖梁骨架及模板吊装固定好后，由 测量人员在盖梁骨架顶面测量放出两墩 顶中心点，及盖梁中心轴线方向前后控 制点，该点可通过焊铁板的方式固定于 钢筋骨架面上。然后由技术人员对每个 垫石中心位置进行分中并预埋垫石钢筋 。
支座垫石标准施工工法
中铁11局集团有限公司 仁新高速***标项目部
前言
支座是桥梁结构的重要组成部分，它的好坏直接 影响桥梁的使用寿命和结构安全。在这里，支座垫石 在保证支座质量好坏的方面起到了重要作用。支座垫 石施工具有体积小、受力大、应力集中、分布钢筋密 ，施工精度要求高的特点。如果在工程施工中，支座 垫石标高及平面位置控制不好，分布钢筋布置不合理 ，就会造成支座受力不均匀或脱空现象，从而引起严 重的质量和安全隐患。为了在桥梁工程施工中，防止 或杜绝因支座垫石失控造成质量事故，就桥梁支座垫 石施工的质量控制结合柳沟大桥实际及查阅相关资料 做一些阐述：
完毕，谢谢观赏
同时现场技术员进行跟踪标高测量，一边浇筑砼，一 边进行测量直到每一块垫石到达设计标高时为宜，然 后刮除顶面多余浮浆，再将砼面进行抹平处理（利用 水平尺），保证表面的平整度。最后对所有垫石顶面 再进行一次测量复核。直到满足设计要求。
成型的垫石
6.1 混凝土外观质量保证措施
为保证盖梁混凝土表面光泽及颜色一致， 施工中将采用同一种品牌的水泥及脱模剂，另 外在施工中还要重视以下几点：
①严格控制混凝土的配制计量工作 ②严格控制混凝土的坍落度、和易性及搅拌时
间 ③选用有经验的工人进行混凝土振捣，既防止
欠振影响混凝土强度，表面出现气泡，又避免 因过振而产生的混凝土离析现象 ④严格进行混凝土的养生
6.2混凝土的养护
6.1.1混凝土浇筑完成后，在初凝后尽快予以覆盖和洒 水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝 土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿 润。