南京理工大学科技成果——热塑性聚酰亚胺材料
三井Aurum Milex
热塑性聚酰亚胺(TPI)NGDJ—热塑性聚酰亚胺，是新一代的高性能特种工程塑料。
它不仅保留了传统热固性聚酰亚胺的高强度、耐高温、耐化学腐蚀、介电性能好、抗辐射等特性，而且提高了可加工性，除可采用热模压成型方法外，也可采用挤出或注射方法成型。
NGDJ主要特性1. 突出的可加工特性：可注塑、挤出、热模压、喷涂成型；加工时无小分子放出，收缩率小，制件尺寸精度高2. 综合力学性能优异：高模量，耐冲击，抗蠕变，是一种理想的结构功能材料3. 热变形温度高，耐热性好，在较宽的高低温范围内具有良好的力学强度4. 绝缘性高，介电性能优异5. 化学性质稳定，耐各类油脂、有机溶剂；阻燃、抗老化6. 耐磨损，为一种出色的减摩、增磨基体材料7．材料纯净：加工和使用过程中无对环境污染小分子物质放出。
NGDJ应用领域NGDJ以其优异的综合性能，可广泛应用于航空航天、汽车、电子电器、精密机械等领域。
它可制成板材、棒材或管材、薄膜及结构复合的精密部件，如齿轮、轴承、接插件等，在特定场合下为替代金属、陶瓷、低温或难加工热固性树脂的理想材料。
目前，市场上耐温等级最高的先进聚合物材料是以DUPONT公司的VESPEL为代表的热固性聚酰亚胺，但由于其加工成型困难，产品形式主要以成品或半成品为主，应用面窄，价格昂贵。
其次是以MITSUI公司的AURUM为代表的热塑性聚酰亚胺（TPI），以及VICTREX的聚醚醚酮（PEEK）。
此类材料可采用挤出、注射和热模压成型的方法成型，大大改善了可加工性能。
NGDJ—热塑性聚酰亚胺与MITSUI公司AURUM属同一类型和级别聚合物材料，各方面性能均达到AURUM树脂指标，而且与AURUM树脂相比成型温度低得多；与PEEK及其它类特种工程塑料（如PES、PPS）相比在力学性能、热性能及摩擦磨损性能方面均有着明显优势。
参考价格：750.00热塑性聚酰亚胺2006-3-22 0:00:00 来源：20世纪60年代，航空航天工业的发展使聚酰亚胺（PI）应运而生，它是一类含有酰胺基的新型工程塑料，按性能分为假热塑性聚酰亚胺、热塑性聚酰亚胺和热固性聚酰亚胺。
南京理工大学科技成果——高效复合阻燃剂及阻燃聚合物产品
南京理工大学科技成果——高效复合阻燃剂及阻燃
聚合物产品
成果简介：
阻燃剂是重要的聚合物助剂，通过阻燃剂的添加，可以使聚合物降低燃烧速度甚至自熄。
近年来，由于我国发生了几起大型的火灾事故，因此引起全社会对材料阻燃的普遍关注，我国许多专家不断呼吁，必须对易燃材料和可燃材料进行阻燃处理，目前许多阻燃法规和阻燃标准相继出台，阻燃剂及阻燃聚合物的广泛应用势在必行。
阻燃聚合物产品在建筑、装修、汽车、电线电缆、电子电气设备等行业正在受到越来越广泛的推广应用。
用量少、成本低的环保高效复合阻燃剂一直是阻燃剂研究开发的重点。
本课题组针对聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、聚酯、聚酰胺、环氧树脂、不饱和聚酯、聚氨酯等树脂的挤塑、注塑及模塑等制品（包括泡沫制品）以及涂料和黏合剂产品开发相应的高效复合阻燃剂。
目前开发的多种高效复合阻燃剂，用量在4%～6%范围即可以使相应聚合物的制品（包括泡沫制品）、涂料和黏合剂产品离火1～2秒内自熄，达到阻燃1级，力学性能与纯聚合物相比降低很少，如果借助其他辅助技术后力学性能高于纯聚合物。
技术指标：
项目产品工艺过程简单，产品成本低。
高效复合阻燃剂用量4%～6%可以使聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、聚酯、聚酰胺、环氧树脂、不饱和聚酯、聚氨酯等基体的挤塑、注塑及模塑等制品（包括泡
沫制品）以及涂料和黏合剂产品离火1～2秒内自熄，达到阻燃1级，拉伸强度和冲击强度与纯聚合物基本相当甚至更高。
项目水平：国内领先
成熟程度：小试
合作方式：技术转让、合作开发。
热塑性聚酰亚胺的热膨胀系数研究
文献标识码: A
文章编号: 1005- 5770( 2005) 10- 0041- 03
Investigation on Coefficient of Thermal Expansion for Thermoplastic Polyimide
LAI Yu mei, WANG Wei, WANG Xiao dong, HUANG Pei
a
5 699 5 454 4 998 5 592 4 764 4 496
b
5 235 4 422 4 078 4 754 4 424 4 257
c
4 881 3 275 2 163 2 616 2 085 1 716
表 2 是未处理 TPI 加入不同填料后 的变化。由 表 2 可看出, 在主链相同的 TPI 树脂中, 加入玻纤、 碳纤维等高强度、高热稳定性的填料有助于降低 TPI 的 ; 且随着碳纤维用 量的增加, TPI 的 从 5 699
用范围内, 试样经历一个升降温循环后尺寸基本没发生变化。经消除热历史后, 材料的 降低; 类似地, 热处理也 能
使 减小。在主链相同的 TPI 树脂中, 加入玻纤、碳纤维等高强度、高热稳定性的填料有助于降低 TPI 的 。
关键词: 热塑性聚酰亚胺; 热膨胀系数; 各向异性
中图分类号: TQ323 7
第 33 卷第 10 期
来育梅等: 热塑性聚酰亚胺的热膨胀系数研究
! 43 !
低 PI 的 [ 2] 。
表 2 填料种类对 TPI 树脂 的影响 ( 10- 5 K- 1 )
Tab 2 Effects of fillers on of TPI
材料
T PI TPI+ 10% 聚四氟乙烯
TPI+ 30% 玻纤 TPI+ 10% 碳纤 TPI+ 15% 碳纤 TPI+ 30% 碳纤
石墨共混改性热塑性聚酰亚胺梯度复合材料干摩擦磨损性能
石 墨 共 混改 性 热 塑 性 聚 酰亚 胺 梯 度 复合 材 料 干摩 擦 磨 损性 能
穆丽珀 俞 娟 王晓东 黄 培
江苏南京 ２ ０ ０ ） １０９
（ 南京工业大学材料 化学工 程国家重点实验室
摘 要 ：采 用 叠层 法 制备 石 墨／ 塑性 聚 酰亚 胺 梯 度 复 合 材 料 ，用 电子 万 能 试 验 机 、扫 描 电 子 显微 镜 以 及 Ｍ Ｘ２０ 热 Ｐ一 ０ ０
Ａｂ ｔａ ｔＧｒ ｐ ｉ ／ｔｅ ｍｏ ｌ ｓｉ ｏｙｍｉｅ ｆ ｃｉｎ ｌｙ ｇａ ｉｎ ｔｒａｓ ｗｉ ｉ ｅｅ ｔｇａ ｈｔ ｏ ｔｎｓ ｗｅ ｅ ｐ ｅ ｓｒ ｃ ： ａ ｈｔ ｈ ｒ ｐａ ｔｃ ｐ ｌｉ ｄ ｕｎ ｔｏ ａｌ ｒｄ ｅ ｔｍａｅ ｌ ｔ ｄｆ ｒｎ ｐ ｉｅ ｃ ｎ ｅ ｔ ｒ ｒ — ｅ ｉ ｈ ｆ ｒ
ｓｉ ｙｒ ｅ ｅｎｔｏａｊｃｎ ｙｒ， ｅｐｒ ｒ ａｃｓ ａｅｇ ｄｅｔ ｈｎｅ Ｔ ｅ ｒ ｏ ｇ ａ ｐｏｅ ｉ ｆ ａｉ ｔ ａ ｉｏ ｌ ｅ ｂｔ ｅ ｄａｅｔａｅｓｔ ｅ ｏ ｎｅ ｈｖ ｒ ｉ ａｇ． ｈ ｉ ｌ ｉ ｌ ｒｐｒｅ ｏ ｄｅ — ｔｎ ａ ｗ ｗ ｌ ｈ ｆｍ ａ ｎｃ ｔｂ ｏ ｃ ｔ ｓ ｇ ｒ ｎｍ
２１ ０ １年 １ 月 １ 第３ ６卷 第 １ 期 １
热塑性 聚酰亚胺
热塑性聚酰亚胺在过去几年里，几种新的耐高温热塑性聚酰亚胺已经实现商业化。
热塑性聚酰亚胺比传统的热固性聚酰亚胺有一些优点，最引人注目的是改进了韧性和热加工和成型的能力。
热固性聚酰亚胺是化学交联的，固化后不能重新成型（即：交联），而热塑性聚酰亚胺是完全反应的线性聚合物，含有亚胺基团-CONCO-作为聚合物链的一部分。
由于热塑性聚酰亚胺在加工期间没有化学交联，它们可以被再模塑和再成型。
化学与性能由于芳香环结合到聚合物构架中而带来更高的热稳定性，商业化的热塑性聚酰亚胺来源于芳香双胺和芳香二酐。
芳香聚酰亚胺的制备通常涉及芳香双胺和芳香二酐的缩聚作用，该作用发生在合适的反应介质中，并生成一中间产物聚酰胺酸。
生成的聚酰胺酸可用在一些领域上或者通过热或化学作用转换成具一般结构的线性热塑性聚酰亚胺。
芳香族热塑性聚酰亚胺的主要性质是突出的高玻璃化温度（Tg），显著的耐高温性，韧性，好的电性能，固有的阻燃性和高耐辐射性。
但是，由于热塑性聚酰亚胺相对高的Tg和熔融粘度，制造时要求一相对高的加工温度。
在有些情况下，加工温度可能超过聚酰亚胺的分解温度。
虽然加工温度在其热分解温度以上的线性芳香聚酰亚胺从理论上是热塑性塑料，但它们通常被称为假热塑性聚酰亚胺。
在这种情况下，比最终聚酰亚胺更易溶解和熔融的聚酰胺酸中间产物，可能在受热转化成聚酰亚胺以前就变成薄膜或型件。
芳香族聚酰亚胺难加工的问题，在某种程度上已经通过在聚合物链中双配和双胺任一或两者的芳环之间引人如酮、醚和六氟异亚丙基基团之类的柔性链而得到解决。
改善热塑性聚酰亚胺的可加工性的一种特别有效的芳香族双胺是全氟异亚丙基双胺（4 一BDAF）°4-BDAF 与芳香二配反应生成具有如右上图结构的聚酰亚胺。
从4-BDAF得到的热塑性聚酰亚胺比用苯二胺和芳香二配制得的聚酰亚胺更容易加工，并仍然具有高的Tg和好的氧化热稳定性。
4-BDAF中氟的存在也导致制得的聚酰亚胺呈现出改良的电性能。
PI (聚酰亚胺)简介
PI （聚酰亚胺）简介之答禄夫天创作GCPI(聚酰亚胺)简介热塑性聚酰亚胺树脂(Polyimide),简称PI树脂)是热塑性工程塑料.它属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度(243℃)和熔点(334℃),负载热变型温度高达260℃(30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号),可在250℃下长期使用,与其他耐高温塑料如PEEK、PPS、PTFE、PPO等相比,使用温度上限高出近50℃；PI树脂不单耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；PI树脂在高温下能坚持较高的强度,它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右,在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa；PI树脂的刚性较年夜,尺寸稳定性较好,线胀系数较小,非常接近于金属铝资料；具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,只有浓硫酸能溶解或者破坏它,它的耐腐蚀性与镍钢相近,同时其自身具有阻燃性,在火焰条件下释放烟和有毒气体少,抗辐射能力强；PI树脂的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的,可与合金资料媲美；PI树脂具有突出的摩擦学特性,耐滑动磨损和微动磨损性能优异,尤其是能在250℃下坚持高的耐磨性和低的摩擦系数；PI树脂易于挤出和注射成型,加工性能优异,成型效率较高.另外,PI还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能,使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有广泛的应用,开发利用前景十分广阔.PI （聚酰亚胺）主要特性GCPI(聚酰亚胺)主要特性热塑性聚酰亚胺树脂（PI）的综合性能,非常优秀,它具有抗腐蚀、抗疲劳、耐高温、耐磨损、耐冲击、密度小、噪音低、使用寿命長等特点,优良的高高温性能（长期-269℃---280℃不变形）；在极广温度范围内坚持长期的耐蠕变和耐疲劳性；在 280°C (512°F) 下有足够高的抗拉强度和弯曲模量；改进的耐压强度；对化学品、溶剂,润滑油和燃料的超凡抗力,密封性好；固有的阻燃性、无烟尘排放性；噪音低,自润滑性能好, 可无油自润滑；热膨胀系数低；密度小,硬度高；吸水率低；良好的电气性；极好的抗水解性能；有粉末状或颗粒状两种类型供选 ,另外还有例如板材,棒材和管材等半制品.在一些用途中,如果产物的数量不是很多,最为经济和灵活的生产方式是模压型材.高性能塑料型材通过热模压而成,具有比注塑件更好的致密性,同时防止注塑件造成的融接线形成的强度降高等缺陷；高性能型材适合小批量、高要求的制件.高性能塑料型材涵盖板材、棒材和管材等.广成可根据客户的具体应用来设计产物配方,订制产物规格和形状.我们提供玻璃纤维,碳纤维,石墨和 PTFE填充增强级的模压制件,产物的形状有棒材,管材和板材等PI（聚酰亚胺）性能参数聚酰亚胺粉末(增强级)典范性能-模压料(M)增强级聚酰亚胺粉末非增强级非增强级典范性能-模压料(M)PI(聚酰亚胺)模压粉末在一些用途中,如果产物的数量不是很多,最为经济和灵活的生产方式是模压型材.高性能塑料型材通过热模压而成,具有比注塑件更好的致密性,同时防止注塑件造成的融接线形成的强度降高等缺陷；高性能型材适合小批量、高要求的制件.高性能塑料型材涵盖板材、棒材和管材等.广成可根据客户的具体应用来设计产物配方,订制产物规格和形状.我们提供玻璃纤维,碳纤维,石墨和 PTFE填充增强级的模压制件,产物的形状有棒材,管材和板材等一般而言,压缩成型部件将更加透明,具备更高的模量和拉伸强度,硬度更年夜,展延性更低,且更为易碎.PI(聚酰亚胺）可以与磨碎纤维（玻璃和碳）混合压缩成型,虽然在各向异性上有所损失,强度也有所降低,可是CTE和摩擦属性都比注塑成型部件要强.比力厚的部件往往容易破裂,因此我们可以使用后加工热处置（退火）工艺减轻压力.如果部件的规定公差比力小,压缩成型可能无法直接到达要求,因此我们需要对部件进行车加工.。
南京理工大学科技成果——塑木新型建材产品及技术
南京理工大学科技成果——塑木新型建材产品及技术
成果简介：
塑木制品是当今世界上许多国家逐步被推广应用的新型建材产品，它是用PP、PE、PVC等树脂或回收的废旧塑料与锯木、秸杆、稻壳、玉米杆等废弃物，通过专用设备应用科学的工艺配方进行配混造粒或直接用挤出成型工艺制成的各种型材，正在成为国际国内建材市场的新宠。
塑木复合产品既避免天然木材耐用性差、易燃、易潮、易腐、易蛀、易滋生霉菌及不耐酸等缺点，又避免单纯塑料易变形老化、高温蠕变、低温脆性等不足之处，具备无甲醛释放、水浸不涨、干燥不裂、高温不变、低温不脆、虫蛀不烂、经久耐用等应用优势。
产品范围广泛，包括室外栈道、平台、栏杆、步道、凉亭、树池、垃圾箱、活动架、窗框、塑木门、栅栏、踏步、户外家具等城建用品，塑木装饰板、地板、托盘、包装箱等包装制品。
技术指标：
密度：1.00-1.20g/cm3；
抗拉强度：28.0-38.0MPa；
抗弯强度：40.0-60.0MPa；
抗弯弹性模量：3.10-4.20GPa。
项目水平：国内领先
成熟程度：小试
合作方式：合作开发、技术转让、技术入股等。
热塑性聚酰亚胺多孔材料制备及表征
（ 南京工业大学
鹏 ， 和平 ， 谷 黄
培
化学化工学 院， 南京 ２００） 江苏 １ ９ ０
摘要： 采用添加造孔剂 法制 备聚酰亚胺多孔材料 。 察造孔剂含 量对微孔 结构 、 考 材料力学 和摩擦 性能 的影 响 。
利用扫描电镜 （ Ｉ 锄 ） 分析材料微孔结构和磨损特征 。结果表 明 ： 造孔剂的加入有 效增大 孔径 。 提高 含油率 。 从 而改善材料摩擦磨损性能 。随着平均孔径增 大 ， 其拉伸强度有一 定程 度的降低。可通过调节造孔 剂含量来控
Ｐ ｅ ａ ａ ｉｎ ａ ｄ Ｃｈ ｒ ｃｅ ｉａ ｏ ｆＰ ｒ ｕ ｈ ｒ ｐ ａ ｔ ｏ ｙ ｍｉ ｅ ｒ ｐ ｒ ｔ ｎ ａ ａ ｔｒｚ ｔ ｎ ｏ ｏ ｏ ｓ Ｔ ｅ ｍｏ ｌｓｉ Ｐ ｌ ａ ｄ ｏ ｉ ｃ
ＹＡ ｕ一】 ｉＷ Ａ ａ ＮＰ ｍａ ， ＮＧ Ｘｉｏ—ｄ ｎ ， ＨＵ Ｐ ｎ 。 Ｕ ｌｅ ｏ ｇ Ｚ ｅ ｇ Ｇ ｉ —ｐ ｇ ＨＵ Ｇ ｅ ｍ ＿ 。 Ａ Ｎ Ｐｉ
，
可用作多孔塑料的材料有尼龙 、 聚甲醛 、 聚
１ 试 验 部 分
１ １ 原材 料 ．
乙烯和聚酰亚胺等。 聚酰亚胺（ Ｉ拥有 高热 稳定性 、 Ｐ） 良好力学性 能、 耐溶剂腐蚀等性能 ， 材料在航天航空、 吸声 、 医 用及精密机械【 等领域得到广泛地应用 ， ４ ］ 如用来 制造精密轴承保持架。
ｔｌ ｄｂ ｅｃｎ ｎ ｐｒ ｎ ｌ ｄ ｖ ． ｒ ｌ ｔ ｏｔ ｏ ｆ ｎ ｇａ ｉ ｅ ｏｅ ｙ ｈ ｅ ｔ ｅｏ ｎ ｄ ｔ ｉ
Ｋｅ ｏｄ ： ｙｗ ｒｓ 她
ｂａ ； ａｅ ｏ ａ ｉ ；ｐｒ ｍｉ ｄ ｖ ； ｒｔ ｎａｄｗ ａ；ｐｒ ｓｍ ｔ ｉ ｅｒ ｃｇ ；ｐｌ ｍｄ ｏｅ ￣ ｙ ｅ ｎ ａ ｉ ｅ ｆｃｏ ｎ ｅｒ ｏ ｏ ａ ｒ ｌ ｇｄ ｔ ｉ ｉｉ ｕ ｅａ
可溶解热塑性聚酰亚胺薄膜的制备和性能研究
可溶解热塑性聚酰亚胺薄膜的制备和性能研究目录一、内容概括 (2)1. 研究背景 (2)2. 研究意义 (3)3. 研究目的和内容 (4)二、实验材料与方法 (5)1. 实验原料 (6)2. 制备方法 (7)溶液制备 (8)薄膜浇筑与干燥 (9)固化处理 (10)3. 性能测试方法 (12)原位红外光谱分析 (13)X射线衍射分析 (14)热稳定性测试 (15)机械性能测试 (16)三、结果与讨论 (17)1. 形貌结构分析 (18)2. 热性能分析 (19)3. 机械性能分析 (19)4. 溶解性研究 (20)四、结论与展望 (22)一、内容概括本论文主要研究了可溶解热塑性聚酰亚胺薄膜的制备及其性能。
通过一系列实验，探讨了不同条件对聚酰亚胺薄膜溶解性和性能的影响，并对其结构与性能进行了表征。
本文介绍了热塑性聚酰亚胺的发展背景和重要性，以及可溶解热塑性聚酰亚胺薄膜在电子器件、柔性电路板等领域的应用潜力。
论文详细描述了实验部分，包括材料选择、制备方法、性能测试等。
在结果与讨论部分，论文展示了所制备的可溶解热塑性聚酰亚胺薄膜在不同溶剂中的溶解性，以及薄膜的力学性能、热稳定性和光学性能。
实验结果表明，通过优化制备条件，可以获得具有良好溶解性和优异性能的热塑性聚酰亚胺薄膜。
本文总结了研究成果，并展望了可溶解热塑性聚酰亚胺薄膜在未来的应用前景。
通过本论文的研究，为可溶解热塑性聚酰亚胺薄膜的进一步开发和应用提供了重要的理论依据和实践参考。
1. 研究背景随着科学技术的不断发展，可溶解热塑性聚酰亚胺(SPIM)薄膜在电子、光电、生物医药等领域具有广泛的应用前景。
目前市场上的SPIM薄膜主要依赖于传统的溶液浇铸法制备，存在工艺复杂、成本高昂、环境污染严重等问题。
研究一种新型、高效、环保的SPIM薄膜制备方法具有重要的理论和实际意义。
溶胶凝胶法作为一种新兴的聚合物制备技术，已经在聚合物材料领域取得了显著的成果。
该方法通过将聚合物溶液与溶剂混合，再通过加热或冷却等条件使溶胶中的高分子链发生交联反应，最终形成凝胶状物质。
耐高温热塑性聚酰亚胺的结构与性能的关系
耐高温热塑性聚酰亚胺的结构与性能的关系摘要：耐高温热塑性聚酰亚胺是一种新型的高性能材料，其在高温环境下具有优异的性能。
本文针对耐高温热塑性聚酰亚胺的结构与性能的关系进行了研究。
通过化学合成方法制备了不同结构的耐高温热塑性聚酰亚胺，并对其进行了结构表征。
通过热分析技术对材料的热稳定性进行了研究。
通过力学测试技术对材料的力学性能进行了分析。
研究结果表明，耐高温热塑性聚酰亚胺的结构与性能之间存在密切的关系，不同结构的耐高温热塑性聚酰亚胺具有不同的热稳定性和力学性能。
本文的研究为耐高温热塑性聚酰亚胺的应用提供了重要的理论基础和技术支撑。
关键词：耐高温；聚酰亚胺；结构与性能引言1.耐高温热塑性聚酰亚胺的概述耐高温热塑性聚酰亚胺(耐高温聚酰亚胺)是一种高性能聚合物，具有高温稳定性、高绝缘性、低膨胀系数和高强度等特点。
它通常制成薄膜或复合材料，用于高温环境中的应用，如航空航天、汽车、电子和化工等领域。
耐高温聚酰亚胺通常是由酰亚胺单体聚合而成的，其中包含两个与氮原子键合的酰基。
这种聚合物具有较高的结晶度和熔点，能够在400°C以上的高温环境中保持稳定性。
此外，耐高温聚酰亚胺还具有低膨胀系数、高机械强度和高绝缘性能等特点。
耐高温聚酰亚胺的应用领域广泛，包括航空航天、汽车、电子和化工等领域。
在航空航天领域中，耐高温聚酰亚胺可用于制造飞机和发动机部件，如涡轮叶片和燃烧室壁面等。
在汽车领域中，耐高温聚酰亚胺可用于制造汽车发动机和排气管道等部件。
在电子领域中，耐高温聚酰亚胺可用于制造高频电子器件和绝缘材料等。
在化工领域中，耐高温聚酰亚胺可用于制造高温过滤器和高温绝缘材料等。
由于耐高温聚酰亚胺具有优异的性能，因此在现代科技领域中得到了广泛的应用。
随着科技的不断进步和高温环境的不断出现，耐高温聚酰亚胺的应用前景将会更加广阔。
2.耐高温热塑性聚酰亚胺的热稳定性2.1通过热分析技术对材料的热稳定性进行研究耐高温热塑性聚酰亚胺(PI)是一种高性能聚合物材料，具有优异的耐高温、耐辐射和化学稳定性。
热塑性聚酰亚胺及其改性材料的热性能研究
《材料物理》课程论文学生姓名：梁东学号：20140530学院：材料科学与工程学院专业年级：2014级材料化学2班题目：热塑性聚酰亚胺及其改性材料的热性能研究指导教师：梁金老师评阅教师：梁金老师2016年6月摘要聚酰亚胺（PI）是一种高性能聚合物材料，具有优异的机械性能、电性能、耐辐射性能和耐热性能，广泛应用于航空航天、微电子和通讯等高技术领域，成为很有发展前景的材料之一。
但多数 PI 具有不溶不熔的特性，加工成型十分困难，一定程度上限制了其应用范围，因此热塑性聚酰亚胺（TPI）成为发展方向之一。
TPI 不仅具有优异的综合性能，而且更易于加工，生产效率更高，在经济效益和环保方面都优于传统的热固性聚酰亚胺，成为人们开发研制的热点。
TPI 可通过添加纤维提高力学性能，添加润滑剂提高耐磨性能，亦可与其它聚合物共混，使改性材料具有更优异的性能，应用于高科技领域。
目前，对 PI 及其改性材料性能的研究，大多数是关于力学性能和摩擦磨损性能，很少具体研究其热性能。
而聚酰亚胺的热性能，如玻璃化转变温度 Tg、热膨胀系数α是其应用于工业各领域重要的评价指标。
针对以上背景，本文首先测定了一种自主研发的 TPI 的玻璃化转变温度并通过改变分子量大小考察玻璃化转变温度与分子量的关系，及热处理温度和热处理时间对玻璃化转变温度的影响。
结果表明：玻璃化转变温度随数均分子量的增大而增加，采用 Kanig-Ueberreiter 方程关联玻璃化转变温度与数均分子量,其线性拟合度高；由于聚酰亚胺的结构特点——存在自由端基，在高温可发生固相热环化反应，相应其分子量随处理温度的升高和处理时间的延长而增大，表现为聚合物的玻璃化转变温度有所升高。
为了进一步提高 TPI 的性能，扩大其应用范围，使其能在更加苛刻的环境下使用，TPI 的改性研究主要包括纤维增强的 TPI 树脂基复合材料及聚合物共混改性 TPI。
但由于高分子材料的热膨胀系数比纤维、陶瓷等无机材料要大得多，两者复合后，随温度的变化，热应力不仅使高分子和基材剥离，还会产生龟裂和翘曲，模压塑料则产生裂纹等。
可熔体加工热塑性聚酰亚胺研究进展
模具温度 /℃
135 ～ 163
背压 / MP a
螺杆转 速/ r·min -1
0.34 ～ 0 .69 40～ 70
干燥温度/ ℃ 149
干燥时间/ h 4 .0
料桶(1/ 2/ 3 段)温度/ ℃ 324 ～ 349/329 ～ 357 / 329～ 357
熔体温度/ ℃ 329 ～ 357
背压/MPa 8 .27 ～ 48 .23
收稿日期 :2003 -06 -30 王凯 , 1979 年出生, 博士研究生 , 主要从事热塑性聚酰亚胺及其复合材料的研究工作
宇航材料工艺 2004 年 第 3 期
—5—
表 1 聚酰亚胺应用情况 Tab .1 Applications of polyimides
发热塑性聚酰亚胺 、可溶聚酰亚胺和 PMR 型聚酰亚 胺[ 4～ 9] 。三种方法各有特点和适用范围 , 其中热塑
背压 / MPa
6 .9
螺杆转速 / r·min -1
50 ～ 100
料桶(喂料段/ 中段/ 前段/ 喷
嘴)温度/ ℃
304/327/ 343/371
模具温度 /℃
163～ 190
—6—
宇航材料工艺 2004 年 第 3 期
NASA 的兰利实验室(LaRc)开发的 LaRcTM -IA
上述几种材料虽在一定程度上解决了熔体加工
可熔体加工热塑性聚酰亚胺研究进展
王 凯1 詹茂盛1 高生强2 杨士勇2
(1 北京航空航天大学材料学院 , 北京 100083) (2 中国科学院 化学研究所工程塑料国家重点实验室 , 北京 100080)
文 摘 从发展航空航天 、微电子 、汽车及电器等高技术领域先进材料的角度 , 阐述了可熔体加工热塑 性聚酰亚胺的发展现状和最新进展 ;报告了热塑性聚酰亚胺的挤出成型 、注射成型 、纺丝 、涂覆等工艺 ;讨论 了热塑性聚酰亚胺的分子结构对聚酰亚胺热性能的影响 ;介绍了几种最新热塑性聚酰亚胺的特点和典型应 用实例 ;指出开发新型热塑性聚酰亚胺应综合考虑可加工性 、耐热性 、成本以及原料来源 。
南京理工大学科技成果——聚合物基导电复合材料及其制品
南京理工大学科技成果——聚合物基导电复合材料
及其制品
成果简介：
目前，国内外的聚合物基导电复合材料多采用Cu、Pd、Au、Pt 等金属填料、碳黑和半导体金属氧化物与聚合物复合而成。
因此，聚合物基导电复合材料产品的导电填料用量大、成本高、导电性并不理想，并且因导电填料用量大而使复合材料力学性能降低很大，严重影响应用领域和推广。
本项目借助改性技术将合适的导电填料与聚合物复合制成聚合物基导电复合材料及其制品，导电填料用量少，复合产品成本低且导电性特别优异，力学性能与基体聚合物制品大体相当甚至略高。
聚合物基体包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、饱和聚酯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚苯硫醚、聚苯醚、环氧树脂、不饱和聚酯等。
本项目聚合物基导电复合材料可以是硬质也可以是软质，如抗静电或导电的硬质PVC制品和软质PVC制品（抗静电地板、抗静电桌、抗静电机壳、抗静电管道、抗静电运输带、抗静电革、抗静电薄膜等）。
本项目聚合物基导电复合材料制品还可用作防爆产品的外壳及结构件，中、高压电缆中使用的半导体屏蔽件，电器产品EMI屏蔽外壳等。
本项目聚合物基导电复合材料及其制品有很好的应用推广价值和市场前景。
技术指标：
本项目产品的生产工艺过程不使用有毒有害的溶剂，工艺过程简
单，工艺成本低。
体积电阻率可在1010～103Ω•cm范围任意选择实现，力学性能与相应纯聚聚合物制品相当甚至略高10%～20%，同时比相应纯聚合物制品的阻燃性能更好，氧指数更高。
项目水平：国内领先
成熟程度：小试
合作方式：合作开发、技术转让。
常州广成公司南京工大研制成功热塑型聚酰亚胺
２０ Ｏ６年 １ ８日在北京 通过有关部 门组织 的专 家鉴定。参 与鉴定 的专家认 为 ： 月 常州广成公 司、 南京工 大热塑型 聚酰亚胺 规模化
生产技术填补 了国内空 白， 品性能达 蓟国际先 进水平 。 产
热塑型 聚酰亚胺迄今为止是可产 品化聚合物 中综合特性最优 的特种工程塑料。是电工 、 电子 、 信息 、 军工 、 核工业 、 航天航 空
系 列 产 品 ３ｏｔ ０ 的能 力 ， 种 具 有 自主知 识 产 权 的 产 品 现 在 不仅 可 满 足 国 内市 场 需 求 ， 可 以 对 外 出 口 ， 平 抑 热 塑 型 聚 酰 亚 胺 这 还 对 产 品 国 际 市 场 价 格 具有 重 要 意 义 。
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析步骤 进行测定 ， 结果 同列 于 表 １中 （ 行 测 定 ８份 平 样液 ） 。从表 中可 以看 出 ， 品 回收率 结 果 在 ９ ． ％ 样 ５６
维普资讯
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南京理工大学科技成果——热塑性聚酰亚胺材料
成果简介：
聚酰亚胺号称“塑料黄金”，价格十分昂贵，耐高温的全芳族聚酰亚胺售价高达1000元/公斤以上。
聚酰亚胺广泛应用在航空、航天、电子、纳米、液晶、分离膜、机械等领域。
各主要发达国家都将聚酰亚胺的研究、开发及利用列入本世纪最有希望的工程塑料之一。
传统的热固性聚酰亚胺只能一次成型，多为薄膜，难以熔融、溶解。
热塑性聚酰亚胺是近几年兴起的一种新型聚酰亚胺，可以通过挤出、注塑等塑料加工的普通工艺进行加工，大大扩展了该类材料的应用范围。
本项目经过长达5年的研究，已突破单体合成、亚胺化工艺、造粒工艺等各项关键技术，所得中试产品的性能指标达到该材料在全球的主要提供者沙比克Ultem系列产品的性能指标。
技术指标：
满足沙比克Ultem系列产品的性能要求，可实现注塑加工。
项目水平：国内领先，成熟程度：中试
合作方式：技术转让、技术入股。