桥式吊车一级保养纪录卡

合集下载

汽车吊维修保养记录

汽车吊维修保养记录
工程名称：黄石至阳新一级公路大冶湖特大桥及接线工程序号 1 2 3 检查项目汽车吊轮胎磨损情况，是否有铁钉或石子吊车灯具是否齐全吊车空滤器干净程度吊钩是否存在裂纹、磨损是否过度、是否变形，转动是否灵活、是否有防脱钩设置吊车超载保护装置、力矩限位器、极限限位器等限位装置是否完好钢丝绳有无断丝、断股情况，是否润滑良好伸缩臂缸筒是否存在开裂、变形，油缸有无渗漏油情况油压系统是否存在漏油、渗油情况，如果有，需及时跟换油封并加注液压油。机构有无裂纹液压支腿有无漏油、渗油情况，如果有，需及时跟换油封并加注液压油回转机构有无明显变形及破损，螺丝紧固件有无松动仰角指示器、水平仪等是否完好液压油数量是否充足检查时间检查情况设备型号：检查人维修措施备注
4
5
6
7
8
9
10
Байду номын сангаас
11
12
13
液压元件是否破损、漏油
14
其他项目
注：（1）记录符号：符合要求能正常打“√”；有缺陷写出缺陷情况，同时写出维修措施。

起重机维护保养记录表格

起重机保护养护记录表格1 / 3起重机保护养护记录表使用单位名称：设施规格型号：设施编号：保护养护日期：序号查验内容检查结果1检查受力构件、主梁、端梁各连结部位的连结件有无松动、零落现象检查吊钩钩头、滑轮有无变形、裂纹磨损及缺点，转动吊钩、轴承有无异2常及钩口有无变形检查钢丝绳能否完满，有无断丝、断股、扭结、腐化、折弯、磨损现象，3在卷筒上的固定能否坚固，有无脱槽现象，有无附着尘、沙子、杂质、水分现象4 大车、小车及起升机构制动器，能否安全靠谱5 传动机构能否正常6 安全开关能否敏捷靠谱7 起高升度限位及大车限位能否正常 8 起重机运转时有无异样震动及噪音9 各运转机电运转能否正常，有无过热现象10检查金属构造表面有无油漆起泡、剥落、显然腐化及尘埃聚积检查减速箱驱动设施油量能否适合，有无漏油现象，各运转齿轮有无损害11或磨损检查安全划线有无变形、磨损，张紧装置动作能否正常、接触能否优秀、12有无零落，集电器滑轮展转能否光滑，颈部能否显然磨损13 检查各电缆有无曲折、歪曲，裂开外露现象14 检查控制电箱内各控制按触器动作有无异样，线路有无松动 15 检查按钮开关、遥控装置各按钮能否敏捷靠谱 16 检查缓冲器、端部止挡胶块及导绳器能否完满17总电源回路短路保护、失压保护、紧迫断电开关能否正常注：合格打√不合格打×使用单位追踪负责人：保护养护单位参加负责人：维修联系电话：应急联系电话：起重机保护养护记录表格2 / 3吊车，起重机平时保护养护记录表设施名称序号名称1 各机构传动零件2 吊车机构件吊车架体的连结3螺栓4 吊车各安全装置5 主要受力构件起重钢丝绳及轮6滑电器系统的主要7元件保护养护单位保护养护时间检查结果养护标准合格（√）不合展起色构，驱动机构，行走轮，轴承等应按期补注润滑脂对吊车的机构件焊缝常常检查，发现开焊实时补焊检查吊车架体的连结螺栓，发现松动实时紧固关于架体采纳杆件连结时，更应注意检查连结螺栓，同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松在每日作业行进行检查，若有损坏无效，应维修合格后再进行作业主要受力构件的表面应按期除锈，涂漆，防备因腐化致使受力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命常常检查起重钢丝绳及轮滑的磨损状况，发现钢丝绳破坏应实时改换，对轮缘损坏，槽壁和槽底磨损超出标准的应实时改换常常检查电气系统的主要元件，全部元件应动作灵巧靠谱，触点接触优秀，触点压力和开柜切合技术要求8 存在问题9 维保结论起重机保护养护记录表格维保人员：检查人员：注： 1、操作人员在设施运转前，一定对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。

起重机维护保养记录表

2
吊車機構件
對吊車的機構件焊縫經常檢查，發現開焊及時補焊
3
吊車架體的連接螺栓
檢查吊車架體的連接螺栓，發現松動及時緊固
對于架體采用桿件連接時，更應注意檢查連接螺栓，同時連接螺栓禁止使用彈性墊圈防松
4
吊車各安全裝置
在每天作業前進行檢查，如有破損失效，應維修合格后再進行作業
5
主要受力構件
主要受力構件的表面應定期除銹，涂漆，防止因腐蝕導致受力構件的強度降低，影響安全性和使用壽命
2、對檢查出的不合格吊，索具等嚴禁使用，必須立即進行報廢處理撤出現場。
R32844 804C职3€39180 990C餌23914 5D6A嵪.26593 67E1柡23637 5C55展30334 767E百33460 82B4芴25338 62FA拺:b
4
大車、小車及起升機構制動器，是否安全可靠
5
傳動機構是否正常
6
安全開關是否靈敏可靠
7
起升高度限位及大車限位是否正常
8
起重機運行時有無異常震動及噪音
9
各運行機電運行是否正常，有無過熱現象
10
檢查金屬結構表面有無油漆起泡、剝落、明顯腐蝕及灰塵堆積
11
檢查減速箱驅動設備油量是否合適，有無漏油現象，各運行齒輪有無損傷或磨損
17
總電源回路短路保護、失壓保護、緊急斷電開關是否正常
注：合格打√ 不合格打×
使用單位跟蹤負責人：維護保養單位參加負責人：
維修聯系電話：應急聯系電話：
吊車，起重機日常維護保養記錄表
設備名稱
維護保養單位
維護保養時間
序號
名稱
保養標準
檢查結果
合格（√）
不合格（χ）

起重机维护保养记录表完整

起重机维护保养记录表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）
起重机维护保养记录表
维修联系：应急联系：
吊车，起重机日常维护保养记录表
维保人员：检查人员：
注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。

2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。

桥、门式起重机械安全检验标准
明：起重机械安全技术检验技术标准主要依据GB/514405《通用桥式起重机技术条件》。

起重机内容要求与方法
桥门式起重机
起重机安装验收表。

单梁桥式起重机检查保养记录表

好好学习社区
更多优惠资料下载：
德信诚培训网
设备检查保养记录表
序号
检查项目
检查内容
时间
1
外表
机体表面、驾驶室及周围环境清洁整齐，外部附属部件完整、良好。

2
操作系统、电
源箱及电气系
统操作系统控制正常，接地良好。

箱体、电器元器件完好，绝缘良好，无私拉
乱接现象。

无安全隐患。

电机、电路控制系统运行正常。

3 行走、地盘系
统
轮轨保养良好，无隐患；刹车、转向正常。

地盘坚固，焊接良好，连接稳固。

4 传动、减速系统传动部件运行良好，无破损、打滑、跑偏现象。

减速机系统运行正常，无漏
油、异响。

5 零配件零配件及易损件是否正常。

保养及更换是否发时。

6 安全防护设施
护栏、绳卡、卡扣、限位、传感器等齐全完好。

消防设施完善。

接地良好，
漏电保护正常。

7
主机/发电机
油位正常。

电动机启动各工况运行正常，无跑、冒、滴、漏现象，无过热、
噪音、剧烈震动现象。

润滑良好。

附件良好。

问题点记录。

起重机械维修保养记录表

起重机械维修保养记录表
单位：维保单位（章）：编号：
维保起重机
设备名称
安装地点
设备编号
规格型号
维保内容
金属结构
金属结构变形、螺栓连接松紧、腐蚀情况等检查维护
车轮轨道
车轮磨损、啃轨、轨道固定、偏差、滑车悬挂等情况检查
主要部件
吊钩、滑轮、钢丝绳、链条、减速机、联轴器等检查维护
电气方面
电机、电器元件、电缆、滑线、联锁及保护等检查维护
防护装置
行程限位器、起重量限载器、制动器、缓冲器等检查维护
其他检查
大小车运行、升降、试吊等运转及润滑情况检查维护
例行维保时间
维修保养记录
更换材料
设备状态
维保签字：
维保签字：
维保签字：
维保签字：
维保签字：
维保签字：
维保签字行一次例行维护保养
（此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除，文档可自行编辑修改内容，供参考，感谢您的支持）

(完整)起重机维护保养记录表

4
大车、小车及起升机构制动器，是否安全可靠
5
传动机构是否正常
6
安全开关是否灵敏可靠
7
起升高度限位及大车限位是否正常
8
起重机运行时有无异常震动及噪音
9
各运行机电运行是否正常，有无过热现象
10
检查金属结构表面有无油漆起泡、剥落、明显腐蚀及灰尘堆积
11
检查减速箱驱动设备油量是否合适,有无漏油现象，各运行齿轮有无损伤或磨损
2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用,必须立即进行报废处理撤出现场.
17
总电源回路短路保护、失压保护、紧急断电开关是否正常
注：合格打√ 不合格打×
使用单位跟踪负责人：维护保养单位参加负责人:
维修联系电话：应急联系电话：
吊车，起重机日常维护保养记录表
设备名称
维护保养单位
维护保养时间
序号
名称
保养标准
检查结果
合格（√）
不合格（χ）
1
各机构传动部件
回转机构，驱动机构，行走轮，轴承等应定期补注润滑脂
2
吊车机构件
对吊车的机构件焊缝经常检查，发现开焊及时补焊
3
吊车架体的连接螺栓
检查吊车架体的连接螺栓，发现松动及时紧固
对于架体采用杆件连接时，更应注意检查连接螺栓，同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松
4
吊车各安全装置
在每天作业前进行检查，如有破损失效，应维修合格后再进行作业
5
主要受力构件
主要受力构件的表面应定期除锈，涂漆,防止因腐蚀导致受力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命备规格型号：
设备编号:
维护保养日期:
序号
检验内容
检查结果
1

起重机维护保养记录表

起重机维护保养记录表起重机维护保养记录表使用单位名称：设备序号 1检验内容检查受力构件、主梁、端梁各连接部位的连接件有无松动、脱落现象检查吊钩钩头、滑轮有无变形、裂纹磨损及缺陷，转动吊钩、轴承有无异2常及钩口有无变形检查钢丝绳是否完好，有无断丝、断股、扭结、腐蚀、折弯、磨损现象，3在卷筒上的固定是否牢固，有无脱槽现象，有无附着尘、沙子、杂质、水分现象 4 5 6 7 8 9 10大车、小车及起升机构制动器，是否安全可靠传动机构是否正常安全开关是否灵敏可靠起升高度限位及大车限位是否正常起重机运行时有无异常震动及噪音各运行机电运行是否正常，有无过热现象检查金属结构表面有无油漆起泡、剥落、明显腐蚀及灰尘堆积检查减速箱驱动设备油量是否合适，有无漏油现象，各运行齿轮有无损伤11或磨损 12检查安全划线有无变形、磨损，张紧装置动作是否正常、接触是否良好、设备规格型号：维护保养日期：检查结果有无脱落，集电器滑轮回转是否平滑，颈部是否明显磨损 13 14 15 16 17检查各电缆有无弯曲、扭曲，裂开外露现象检查控制电箱内各控制按触器动作有无异常，线路有无松动检查按钮开关、遥控装置各按钮是否灵敏可靠检查缓冲器、端部止挡胶块及导绳器是否完好总电源回路短路保护、失压保护、紧急断电开关是否正常注：合格打√ 不合格打×使用单位跟踪负责人：维护保养单位参加负责人：维修联系电话：应急联系电话：吊车，起重机日常维护保养记录表设备名称维护保养单位检查结果序号名称保养标准合格回转机构，驱动机构，行走轮，1各机构传动部件轴承等应定期补注润滑脂对吊车的机构件焊缝经常检2吊车机构件查，发现开焊及时补焊吊车架体的连接3螺栓现松动及时紧固检查吊车架体的连接螺栓，发维护保养时间不合对于架体采用杆件连接时，更应注意检查连接螺栓，同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松在每天作业前进行检查，如有4吊车各安全装置破损失效，应维修合格后再进行作业主要受力构件的表面应定期除锈，涂漆，防止因腐蚀导致受5主要受力构件力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命经常检查起重钢丝绳及轮滑的磨损情况，发现钢丝绳损坏应起重钢丝绳及轮6滑和槽底磨损超过标准的应及时更换经常检查电气系统的主要元。

吊车日常维护保养记录

大修车间 10T 机组车间 16T 备注：
2018年
月
日
检查项目规吊格车行走轮运行轨道各部连接限位装置吊车钩起吊滑轮钢丝绳状态鉴定
大修车间 10T 机组车间 16T 备注：
吊车日常维护保养记录
使用车间机加车间机修车间电修车间 2T 5T 5T
2018年
月
பைடு நூலகம்
日
检查项目规吊格车行走轮运行轨道各部连接限位装置吊车钩起吊滑轮钢丝绳状态鉴定
吊车日常维护保养记录
使用车间机加车间机修车间电修车间 2T 5T 5T
2018年
月
日
检查项目规吊格车行走轮运行轨道各部连接限位装置吊车钩起吊滑轮钢丝绳状态鉴定
大修车间 10T 机组车间 16T 备注：
吊车日常维护保养记录
使用车间机加车间机修车间电修车间 2T 5T 5T

桥式起重机维护保养记录

○
○
36
制动器调整适宜，制动平稳可靠
○
○
○
37
E主要零部件
E9车轮
车轮轮缘及踏面无过度磨损，轮缘无破损、明显变形等缺陷
---
○
○
38
E10 电动机
各机构电动机无过热、异常声响
○
○
○
39
E11减速器及减速电机
各机构减速器无异常声响、振动、渗漏油现象
○
○
○
40
减速器油位应在要求范围内
○
○
○
41
传动齿轮无严重磨损、塑性变形、点蚀、裂纹、齿面胶合剥落等缺陷
○
○
○
6
B2金属结构无严重锈蚀，主要受力结构件断面有效厚度不低于设计厚度的90%
---
○
○
7
B3螺栓和销轴等连接无明显松动、缺件、损坏等缺陷
---
○
○
8
C紧固件
C1电动机、发动机、减速器、制动器、联轴器、液压泵站、电气柜等重要部件的固定螺栓连接无缺损、无松动
○
○
○
9
D机构
D1起升机构
起升机构无异常声响、振动
○
○
○
72
起重量限制器功能有效
---
---
○
73
G安全保护与防护装置
G5防碰撞装置
起重机的防碰撞装置无变形、损坏，功能有效
○
○
○
74
G6报警装置
蜂鸣器、闪光灯等作业报警装置功能有效
○
○
○
75
G7缓冲器与端部止挡
起重机的行走机构、变幅机构的缓冲器或者缓冲装置无缺损，功能有效

设备一级保养记录

设备一级保养记录一级保养是指对设备进行定期检查、清洁、润滑和调整，旨在确保设备正常运行，并延长其使用寿命。

以下是设备一级保养的记录。

日期：xxxx年xx月xx日设备名称：xxxx设备型号：xxxx设备编号：xxxx一、设备外观检查1.检查设备外观是否有明显损坏或磨损。

2.检查设备外壳是否有松动或脱落。

3.检查设备标识是否清晰可见。

二、设备电器部分检查1.检查设备电源线是否磨损或断裂。

2.检查设备插头是否牢固连接。

3.检查设备电源开关是否正常。

三、设备传动部分检查1.检查设备传动带是否松驰或断裂。

2.检查设备齿轮或皮带传动部分是否有异声或异味。

四、设备润滑部分检查1.检查设备润滑油（脂）是否达到规定润滑标准。

2.检查设备润滑部位是否存在漏油现象。

3.检查设备润滑系统是否正常工作。

五、设备工作状态检查1.检查设备工作指示灯是否正常。

2.检查设备工作部位是否正常运转。

3.检查设备工作是否平稳、无异常振动或噪音。

六、设备安全防护检查1.检查设备安全防护装置是否完好。

2.检查设备周围的安全警示标识是否齐全。

3.检查设备底座或固定部位是否牢固可靠。

七、其他问题记录1.记录设备存在的问题，如漏油、异响等。

2.如有需要维修的问题，及时通知维修人员。

八、保养结果和建议1.根据检查情况，总结保养结果，如设备状况良好、需要维修等。

2.根据检查情况，提出保养建议，如更换传动带、调整润滑位置等。

以上是设备一级保养记录的详细内容，通过定期进行设备的检查和保养，可以及时发现问题，保证设备的正常运行。

同时，这些记录也有助于了解设备的使用状况和维护情况，为今后的保养和维修提供参考。