磁力研磨机说明书
磁力研磨机说明书
顺佳研磨科技有限公司磁力精密研磨机PRECISION MAGNETIC GRINDER机械原理简介Mechanic Principle利用神奇磁场力量传导不锈钢针磨材产生加速旋转动作,高效率达到精密研磨去除毛边和抛光洗净效果With the use of the magical force of magnetic field, making the stainless steel pins rotate very fast, to de-burr, polish and clean the workpieceshigh-effectively and precisely.1、特点Features1) 卓越快速去除毛边能力,细小内孔、内管、夹缝死角均可高效研磨,绝不变形及伤表面,不影响精度。
Have excellent ability of fast de-burring, high efficiently grinding small inner holes, inner pipes, crevices, etc. Make NO damage to the surface of workpieces, and DO NOT affect the accuracy of workpieces.2) 加工速度快,一次3~15分钟即可完成,可在机器运转中替换工件。
Fast grinding or polishing, only 3~15 minutes is needed for each time. Workpieces can be changed during the machine running.3) 操作方面简单,成本低,无污染,不锈钢针为永久性磨材。
Simple and convenient operation, low cost, no pollution. The stainless steel pins are permanent abrasives.2、用途Application金饰业打磨洗净工作,成品表面抛光处理,去除氧化薄膜工作,锈蚀去除处理,电镀或喷漆前处理,烧结痕迹处理,零件残磁去除。
电动研磨机操作说明书
电动研磨机操作说明书一、产品介绍电动研磨机是一种使用电能进行研磨加工的工具。
它采用先进的电动技术,具有高效、安全、节能等优点。
本操作说明书将详细介绍电动研磨机的操作方法和注意事项,帮助用户正确使用该设备。
二、安全操作1. 请确保在使用电动研磨机之前,仔细阅读并理解本操作说明书。
确保用户了解设备功能、特性、操作指南以及安全注意事项。
2. 在使用设备时,请穿戴个人防护装备,包括护目镜、防护手套、防护服等。
确保自身安全。
3. 请将电动研磨机放置在稳定的工作台面上,确保整个操作环境平稳。
4. 首次使用时,请先进行设备的检查和调试,确保各部件正常运转,无松动或异常噪音。
三、操作步骤1. 打开电源:将电源插头插入电源插座,并打开电源开关。
2. 选择合适的磨头:根据加工需求选择合适的磨头。
确保磨头与设备相匹配,并安装在研磨机的主轴上。
3. 调节转速:根据加工材料和磨头的要求,选择合适的转速。
将转速调节旋钮调整到所需的转速档位。
4. 执行研磨操作:将需要加工的工件放置在合适的位置,并稳定固定。
启动研磨机,轻轻将磨头接触工件表面,以适当的压力进行研磨。
操作时要保持平稳和均匀。
5. 结束操作:当加工完成后,将研磨机的开关关闭,拔出电源插头。
等待研磨头停止转动后,再进行下一步动作。
四、注意事项1. 在使用研磨机之前,请确保工作区域干燥、清洁,并确保操作台面稳定。
2. 不要将电动研磨机用于超过其额定功率的工作。
确保不超过设备规定的最大负荷。
3. 研磨工作完成后,及时清理设备和工作区域,确保研磨机的正常运行和操作环境的安全整洁。
4. 在更换磨头或进行维护保养时,请务必将电源关闭,并等待设备完全停止运转后再进行操作。
5. 不要将手指或其他物品靠近旋转的磨头,以免发生危险。
6. 当设备发生异常噪音、异味、烟雾等情况时,请立即停止使用,关闭电源,并寻求专业人士进行检修和维护。
总结:本操作说明书详细介绍了电动研磨机的操作方法和注意事项。
磁力研磨机操作指导书
1.0 目的确保设备的正常运转、产品的加工精度与加工的合理性,提高生产效率和产品质量;规范安全操作,杜绝安全隐患以达到安全生产。
2.0 适用范围适用于磁力研磨机所有操作人员。
3.0 权责3.1 设备使用及日常保养:操作人员。
3.2 设备维修:专业技术人员。
3.3 技术指导及正确操作方法的监督:组长、主管。
4.0 工作流程:4.1 充分了解设备的性能、结构,遵守安全生产的规程。
4.2 开机前,首先检查设备状态,确认好后才能开启设备。
4.2.1 做好日常保养检点确认;4.2.2 确认设备是否有异常;4.2.3 确认设备清洁状况;4.2.4 确认来料种类。
4.3 研磨加工前研磨针清理。
4.3.1 用电子秤秤好0.6 kg研磨针;4.3.2 将秤好的研磨针放入磁力研磨抛光机抛光筒内;4.3.3 在滚筒内倒入清水,倒入的清水只需淹没研磨针即可;4.3.4 在滚筒内倒入3个瓶盖的清洗液;4.3.5 将滚筒放到磁力研磨机上旋转2分钟;4.3.6 将滚筒拿出并倒掉筒内的清水;4.3.7 将研磨针放到指定区域以备后续使用;4.3.8 磁力研磨使用的研磨针在清洗过10000PCS的产品后必须重新拿出清洗干净方可再次使用;4.3.9 磁力研磨针在使用一个星期后必行进行更换,以保证抛光效果。
4.4 设备加工操作步骤如下:4.4.1 在磁力研磨机滚筒内注入6 kg清水。
使用标杆进行测量,当水位到达标杆刻度处停止注水,此时的水量刚好6kg。
4.4.2 将之前秤好数量且清洗干净的研磨针倒入滚筒内;4.4.3 将一瓶盖清洗液倒入滚筒内;4.4.4 将2000 PCS产品倒入滚筒内;4.4.5 打开磁力研磨机电源;4.4.6 将磁力研磨机的运行时间设定为8分钟,研磨时设备频率设置在40-50范围内;4.4.7 按下“启动”按钮,磁力研磨机运转进行研磨加工。
4.5 磁力研磨后处理。
4.5.1 在空的滚桶内放入一个铁篮;4.5.2 将完成研磨处理的产品倒入铁篮内;4.5.3 抓住铁篮的手柄来回旋转铁篮,将混在里面的研磨针摇到铁篮外;4.5.4 将铁篮从滚筒内拿出,放入清水内来回旋转清洗干净产品上的异物;4.5.5 将清洗干净的产品装入网袋内;4.5.6 每个网袋剩放的产品数量为8000PCS,装够数量后按类型放到指定区域;4.5.7 清洗完的产品须进行检查确认抛光效果,如若没有达到抛光要求需进行再次处理。
CCM-4磁力仪使用说明书
CCM-4 型磁力仪使用说明书✧感谢您使用CCM-4磁力仪,我们将尽力为您提供使用、维修及各种技术服务。
✧在您使用仪器之前请务必仔细阅读《使用维护说明书》,严格按照说明书中的要求操作、维护。
北京吉祥天地科技有限公司联系人:周晓敏联系电话:135****3936地址:北京市海淀区昆明湖南路9号云航大厦一、概述CCM-4型磁力仪为单轴磁通门磁力仪,其工作原理是将一磁通门传感器吊装在探头内,通过电缆将其所测得的磁场强度信号送到主机进行处理,并用4½位数字表头显示出测量结果。
由于传感器是垂直吊装,因而其测量值是磁传感器处地磁场的垂直分量。
该仪器可用于铁矿、有色金属矿床的磁法勘探,同时也可用于探测铁磁地下埋设物,如:自来水管、铸铁管道、含钢筋的混凝土管道等。
为满足记录地磁日变及地震观测的需要,本仪器专门设有模拟输出,用户可接记录仪进行无人值守观测记录。
该产品的最大特点:●轻便,性能稳定可靠。
●高分辨率,宽量程。
●抗50Hz及其它电磁干扰能力强。
二、主要技术指标:探测对象:铁磁性物体及含有铁磁物质的载体,地磁场的日变观测参数:地磁场的垂直分量传感器:外壳尺寸Φ65mm×150mm,硅油阻尼的自动调平系统(±1°范围内)里程:±19999nT ±0.5%(纳特)分辨率:1 nT地磁补偿范围:35,000 nT -55,000 nT粗调:1)35,000-40,000 nT2)40,000-45,000 nT3) 45,000-50,000 nT4)50,000-55,000 nT细调:5000 nT,10圈,线性连续可调转向差:≤±100 nT(水泡在记号圈内,探头自旋360°读数最大最小之差)电源:16只AA型镍氢可充电电池(1400mAH)整体耗电:约100mA工作环境温度:-10℃—+50℃显示方式:4½位液晶数字显示主机尺寸:190mm×65mm×230mm传感器支杆尺寸:Φ24mm×1075mm传输电缆: 2.5m主机重量: 2.0kg传感器重量:0.45kg三、成套性:1.CCM-4磁力仪主机1台2.CCM-4传感器1只3.专用充电器1只4.专用传感器三脚架1只5.专用传感器支杆1套6.主机—传感器电缆2条7.背带1条8.技术文件1)CCM—4磁力仪使用维护说明书1份2)CCM—4磁力仪检验卡1页3) CCM—4磁力仪装箱单1页4)CCM—4磁力仪检验合格证1张9.仪器包装箱1只四、操作使用方法:1.CCM-4磁力仪主机内配有专用镍氢可充电电池,使用前先按下主机面板上“电源”开关,并分别按下“电池”“+”和“-”,此时表头显示数字均应大于9.600,否则应对电池充电,其方法是:将仪器底部标有“充电,输出”字样插座上的黑色橡皮护罩拔下,将专用充电器的插头插入并顺时针旋紧锁圈,吧充电器电源插头接通220伏市电,此时充电器的电流表和电压表均应有显示,充若干小时后充电器面板左边的电流表指示变小或在零与350mA之间摆动,说明电池已充满,即可拔下充电器重复起始工作方法,检查电池电压是否满足工作条件,若满足即可投入使用。
说明磁力研磨机简介 - 磁力抛光机
说明磁力研磨机简介磁力研磨机是在传统研磨机的不足与缺陷上进行改革创新,使精密五金工件内孔、死角、细小夹缝起到明显较好的抛光研磨去处毛刺的效果。
采用磁场力量传导至不锈钢磨针使工件作高频率旋转运动;最终达到精密工件快速去除毛刺,污垢的效果。
产品用途● 去除批锋毛边毛刺精密研磨。
● 金饰业打磨洗净工作。
● 成品表面抛光处理。
● 去除氧化薄膜工作。
● 锈蚀去除处理。
● 烧结痕迹处理。
适用行业及范围1.精密冲压零件2.不锈钢零件,螺丝。
3.镁铝压铸零件4 .锌铝压铸零件5.精密弹簧,弹片零件6.电子,计算机,通信零件7.走心,走刀,CNC自动车床零件8.航天,医疗零件适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。
如:金银首饰、时尚配饰、电子产品金属制件,手机壳,相机壳,精密螺栓、形状复杂的金属制件、文具配件、仪表仪器配工作原理磁力研磨机是利用神奇磁场跳跃的力量传导至不锈钢针、磨针、磨材;产生夹带工件高频率旋转流动、振动、换向翻滚,划过工件表面,早工件内孔,内外牙及表面、凹凸面摩擦,达到清洗、去油垢杂质,去除毛刺、研磨等精密抛光效果。
功能介绍1、调频:用户可根据自身工件大小来调节抛光机运行速度,批量抛光,效果更佳。
2、正反转控制:用户按照自身需求,设定工件抛光正转为多长时间,反转为多长时间,提高抛光效率。
3、定时关机:根据工件大小,材质的不同,用户可设定工件抛光的时间段,时间到了抛光机自动停止运行,给用户带来更大的方便。
特点性能1:卓越快速去除工件周边毛刺。
包括号细小内孔、管孔、夹缝死角。
2:研磨后的工件不影响原来精度;形状和尺寸都不会有变化。
表面粗糙度值可达到Ra0.1- Ra0.01,表面展现光亮金属光泽。
3:时间短。
每次处理时间5-20分钟。
4:操作方便简单;工件一次性批量处理,成本极低;无污染;不锈钢针为长久性磨材。
5:轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品,去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。
磁力研磨抛光机工作原理_理论说明以及概述
磁力研磨抛光机工作原理理论说明以及概述1. 引言1.1 概述磁力研磨抛光机是一种用于对工件进行抛光和修整的先进设备。
它利用磁力场与磨料之间的相互作用,通过磨料与工件表面的摩擦力来实现去除表面缺陷、改善表面质量的目的。
磁力研磨抛光机在金属加工、精密制造、光学等领域中得到广泛应用,并且具有高效、自动化程度高以及成本低等优点。
1.2 文章结构本文将详细介绍磁力研磨抛光机的工作原理和理论说明,并分析其技术应用与发展趋势。
具体而言,文章由引言、主体和结论三部分组成,其中主体包含三个章节:磁力研磨抛光机的工作原理、理论说明和技术应用与发展趋势展望。
1.3 目的本文旨在深入探讨并解释磁力研磨抛光机的工作原理和相关理论知识,为读者提供清晰全面的了解。
同时,通过对磁力研磨抛光机技术应用与发展趋势的分析,为行业发展提供参考和展望。
希望通过本文的阐述,读者能够全面认识磁力研磨抛光机,并认识到其在各个领域中的重要性和潜力。
2. 磁力研磨抛光机工作原理2.1 磁力研磨抛光机的定义与分类磁力研磨抛光机是一种利用磁力来实现金属零件表面抛光和修整的设备。
根据其工作方式和结构特点,可以将磁力研磨抛光机分为多种类型,包括旋转式、振动式和喷射式等。
2.2 磁力研磨抛光机的组成部分磁力研磨抛光机主要由以下几个组成部分构成:- 磁盘:用于承载和固定待加工的金属零件。
- 研磨液槽:用于装载和供应研磨液体,保持较低的摩擦系数和温度。
- 颗粒物:在操作过程中,将颗粒物掺入到研磨液中用于实现表面修整效果。
- 电源系统:提供电流以形成所需的电场。
- 控制装置:可调节电流和时间参数来控制加工过程。
- 传动系统:通过驱动装置实现盘与盘之间的运动。
2.3 磁力研磨抛光机的工作原理磁力研磨抛光机利用磁力和液体流动来实现抛光和修整目标。
具体工作过程如下:- 将待加工零件固定在磁盘上。
- 在磁盘上方注入带有颗粒物的研磨液。
- 接通电源,形成一个施加磁力的电场。
自动研磨机操作规程(3篇)
第1篇为确保操作人员的安全及设备的高效运行,特制定以下自动研磨机操作规程:一、操作前准备1. 熟悉设备:操作者必须熟悉自动研磨机的结构、性能、工作原理及安全操作规程,确保对设备有全面了解。
2. 检查设备:开机前,应检查设备各部件是否完好,紧固螺钉是否牢固,电源线是否完好,以确保设备安全运行。
3. 确认工件:工件在进入研磨机前,应检查其尺寸、形状及材质是否符合要求,确保工件不会对设备造成损坏。
4. 研磨剂准备:根据工件材质和研磨要求,选择合适的研磨剂,并按照比例调配研磨剂和水。
二、操作步骤1. 接通电源:开启电源开关,确保设备正常启动。
2. 空载运转:启动设备后,进行空载运转,观察设备运转是否平稳,有无异常噪声。
如有异常,应立即停机检查。
3. 加料:将工件放入料斗,注意不要超过料斗体积的90%。
4. 研磨:启动研磨机,根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。
5. 监控:在研磨过程中,密切观察设备运转情况,确保设备运行平稳,工件研磨效果良好。
6. 停机:工件研磨完成后,关闭研磨机,切断电源。
三、安全注意事项1. 穿戴防护用品:操作者应穿戴防护眼镜、手套、耳塞等防护用品,以防研磨过程中产生的飞溅物、粉尘等对人身造成伤害。
2. 禁止超性能使用:不得超性能使用设备,以免造成设备损坏或人身伤害。
3. 禁止触摸运转中的设备:设备运转时,禁止触摸设备,以免发生意外。
4. 禁止将头或身体伸入料斗:在加料、卸料过程中,禁止将头或身体伸入料斗,以免发生意外。
5. 定期维护:定期对设备进行检查、维护和保养,确保设备处于良好状态。
四、操作后清理1. 切断电源:停机后,切断电源,确保设备处于安全状态。
2. 清扫设备:清理设备上的粉尘、研磨剂等杂物,保持设备清洁。
3. 设备维护:对设备进行检查、润滑,确保设备处于良好状态。
本规程适用于所有自动研磨机的操作,操作者应严格遵守,以确保操作安全、设备高效运行。
如有违反,将按公司相关规定进行处理。
磁力研磨机工作原理
磁力研磨机工作原理
磁力研磨机是一种利用磁力和磁性研磨颗粒进行研磨加工的设备。
其工作原理如下:
1. 磁力产生:磁力研磨机内设置有磁体,通过施加电流或永磁体的作用,在磁体周围形成一个强磁场。
2. 研磨颗粒悬浮:在磁力研磨机中,将磁性研磨颗粒和工件放置在液体中,通过液体的冲洗和搅拌使研磨颗粒悬浮在液体中。
3. 磁力吸附:通过磁力的作用,研磨颗粒在液体中形成一个研磨颗粒的层,并被磁体吸附在工件的表面。
4. 研磨作用:磁力研磨机启动后,研磨颗粒在液体的搅拌作用下,在工件表面进行多方向的研磨运动,从而对工件表面进行研磨加工。
5. 冲洗清理:研磨过程中,液体会不断冲洗研磨颗粒和工件表面的磨屑,以保持研磨的效果。
磁力研磨机通过控制液体的冲洗流动和研磨颗粒的磁力吸附力量,以及选择合适的液体和研磨颗粒,可以实现对工件表面的不同精度和光洁度的研磨加工。
同时,磁力研磨机还可用于去除工件表面的氧化层、划痕和喷涂物等,提高工件表面的质量和使用寿命。
ZM200研磨仪中文说明书
下列安全警告标识须注意:
人员伤害
财物损坏
维修
本手册不包含任何维修指示。为了您自身的安全,维修工作只能由 Retsh GmbH 的或其指定代理商的技术人员进行。
遇到问题请联系:
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直接与 Retsch GmbH 公司联系
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Doc. No. CN 98.823.9999
最小置放面积
410 mm x 590 mm 仪器背部须为正常风扇通风预留 200mm 的安全距离。
4/13
Doc. No. CN 98.823.9999
© Retsch China
运输和置放
包装 仪器的包装需考虑运输类型、方式及路线。一般以通用货物包 装条例为准。
在质保期内请妥善保留仪器外包装,包装破损或不完全时,会 导致质保要求无法实现。
© Retsch China
技术数据
仪器类型: ZM200
按规定使用
Retsch 公司生产的 ZM200 型超离心研磨仪主要用于对从软性、中硬 性到纤维状的样品进行精细研磨,样品的进料尺寸最大不能超过10 mm。 详细情况参见相应章节。
使用 ZM200 能达到的最终出料细度取决于:
• 转刀类型 • 转刀的转速 • 所用环筛 • 粉碎研磨样品的剪切特性
运输 请勿在运输时敲打、振动或抛甩本仪器,否则可能导致仪器
电子、机械部件的损坏。
温度变化
必须防止由温度变化(例如在空运时)引起的水汽冷凝,否则 可能导致仪器电子、机械部件的损坏。
临时存放 请注意,ZM200 即使在临时存放时也必须置于干燥处。
供货清单
• ZM200 主机
• 1 根电源线
磁力抛光机去毛刺使用说明书全解
使用说明书苏州大越精密去毛刺机目录使用说明书 (1)目录 (2)安全使用 (3)设备简介、工作原理、功能特点 (4)设备用途、优点 (5)机器使用解答.........................................................6-7 代码显示解答 (7)安装与接线 (8)操作流程 (9)设备日常保养、保修卡 (10)服务联系方式 (11)安全使用使用本机器前请先仔细阅读使用说明书。
1.为了保证安全避免火灾,请勿将液体和水溅入电线和插头上,以及后盖板冷却风扇上,并且在机器台面上尽可能保持干燥和清洁。
2.使用该设备时请勿将磁性工件投入加工(如铁,带磁性工件),需要时候需和厂家联系,勿将电子贵重物品放置在机器台面上(如手表、手机、电子设备仪器等)。
3.该设备零部件损坏或工作出现异常时,立即切断电源停止工作并通知相关售后服务人员。
4.机器表面发热时,注意查看后盖的冷风散热风扇是否正常运转。
禁止高温应用。
5.在不使用该设备时请将电源关闭,切断总电源。
6.电源需加装过流开关,建议选用6A以内。
7.请勿长时间低频率工作,雷电可能导致损坏机器。
警告1. 铁类,易被磁大型金属,放在抛光槽内,可能对人体造成严重伤害.2. 名贵手表、电子产品放在抛光槽内可能导致损坏.3.机器使用时候必须接地,通电前确认输入电源电压正确。
4.不要把机器安装在太阳照射、雨淋、过于潮湿、强酸、碱车间内.5.自行维修需要和厂家联系确认,否则对修理人员可能成严重伤害.设备简介感谢您购买我们公司精密零件去毛刺抛光机!我们是自主研发的一种新型抛光设备,本机采用全球先进上好材料,简单操控独特的设计,彻底解决传统抛光的难题。
解决了伤工件、死角、管内、通孔、盲孔等抛光研磨一系列的问题,提升了抛光效率及产品的品质。
工作原理本抛光去毛刺机是利用超强的磁场力量,传动细小的研磨钢针,使抛光也产生高速旋浮流动,换向翻滚,以众多去毛刺不锈钢钢针轻轻滑过工件各个表面及工件内孔、内外牙及表面摩擦,达到清洗、去油垢杂质、去除毛边、研磨光亮的精密抛光效果。
磁力研磨机作业指导书
修复。
06
设备操作规范与安全培训
设备操作规范制定及实施方案
制定设备操作规范
根据磁力研磨机的技术参数、操作要求和安全标准,编写设备的 操作规程和安全注意事项。
培训员工掌握操作规范
组织针对磁力研磨机操作规程的培训课程,确保员工了解和掌握 设备的操作规范。
04
设备操作与使用
设备操作步骤及注意事项
• 操作步骤 • 打开设备电源,启动设备; • 将待研磨工件放入设备工作区域; • 调整设备参数,启动研磨程序; • 观察研磨过程,待工件研磨完成后取出; • 关闭设备,清理现场。 • 注意事项 • 操作人员需经过专业培训,熟悉设备操作流程和安全规范; • 研磨过程中,严禁将手伸入设备工作区域; • 调整参数时,需根据工件材质和研磨要求进行选择,严禁超负荷使用设备; • 设备运行过程中,严禁进行维修和保养。
设备工作原理简述
磁力研磨机利用磁场力的作用,将研磨石固定在研磨头上, 通过旋转或振荡的方式与工件表面产生摩擦,从而达到研磨 效果。
研磨液在研磨过程中起到润滑和冷却的作用,同时将研磨下 来的杂质及时带走。
设备操作流程说明
开启设备前,应先检查各部件 连接是否紧固,无松动现象。
01
将研磨液倒入研磨液储存罐中
设备维修保养计划及实施方案
• 维修保养计划 • 根据设备使用频率和磨损程度,制定合理的维修保养计划。 • 对设备进行定期检查,及时发现并处理潜在问题。 • 定期更换易损件和润滑部件,确保设备正常运行。 • 对设备进行清洁和除尘,避免积尘对设备造成不良影响。 • 实施方案 • 设立专门的维修保养团队,负责设备的日常维护和保养。 • 对维修保养人员进行专业培训,确保他们具备足够的技术能力。 • 建立设备维修保养档案,记录设备的维修保养历史。 • 定期对维修保养工作进行检查和评估,及时发现并改进不足之处。
电动研磨机使用方法说明书
电动研磨机使用方法说明书使用方法说明书1. 产品概述电动研磨机是一种高效、方便的工具,广泛应用于金属加工、木工加工和石材加工等领域。
本说明书将详细介绍如何正确使用电动研磨机,以确保您的安全并获得最佳的加工效果。
2. 安全须知在使用电动研磨机之前,请务必仔细阅读并遵守以下安全须知:- 仅供专业人士使用,未经专业培训者不得操作;- 使用前检查电源电压是否与设备相匹配;- 使用时必须佩戴安全护具,如护目镜、防护手套等;- 在操作过程中,不可戴松散的衣物、珠宝或长发;- 在使用前检查设备是否正常,如有异常请勿使用;- 不得将设备用于非指定的加工对象。
3. 准备工作在开始使用电动研磨机之前,请确保已完成以下准备工作:- 确保工作区域干净、整洁,并远离易燃物品;- 将电动研磨机固定在平稳的工作台上,以确保稳定性;- 根据加工对象的要求,选用合适的研磨头或砂轮;- 连接电源并确保电源开关处于关闭状态。
4. 操作步骤4.1 打开电源- 将电源线插入合适的插座,确保电源电压与设备要求相符;- 按下电源开关,设备将开始运转。
4.2 调整转速- 根据加工对象的要求,选择合适的转速;- 调整转速按钮或旋钮,将转速调至所需的数值。
4.3 加工操作- 确保加工对象已固定在工作台上,以免在加工过程中移动或滑动;- 将电动研磨机稳定地握在手中,并保持正确的姿势;- 将研磨头或砂轮与加工对象轻轻接触,保持适当的加工压力;- 沿着加工对象的表面,以稳定的速度进行加工,注意不要过度施力。
4.4 加工结束- 在加工结束后,松开电源开关,将设备关闭;- 断开电源,等待设备完全停止运转后方可进行清洁和维护。
5. 清洁与维护- 在断开电源之前,使用刷子或气压擦拭设备表面,清除加工时产生的粉尘和碎屑;- 定期检查电动研磨机的研磨头或砂轮是否损坏,如有损坏应及时更换;- 使用干净的布擦拭设备后,存放在干燥、通风的地方,避免暴露于潮湿环境中。
6. 故障排除在使用电动研磨机时,可能会遇到以下常见问题:- 设备无法启动:检查电源是否连接正常,电源开关是否处于开启状态;- 转速异常:检查转速调整按钮或旋钮是否设置正确;- 加工效果不佳:检查研磨头或砂轮是否磨损,是否需要更换。
研磨机使用说明书
研磨机使⽤说明书⽬录第⼀章⽤户须知 (2)1.1 安全使⽤须知 (2)1.2使⽤前准备 (2)1.3研磨液的安全使⽤ (2)第⼆章概述 (3)2.1结构及适⽤范围 (3)2.2设备各部件名称 (4)2.3研磨操作程序 (4)第三章研磨前的准备 (7)3.1研磨底盘的准备 (7)3.2研磨⽚的放置 (7)3.3设置压⼒参数 (7)3.4设置研磨时间 (8)第四章研磨 (9)4.1装夹插芯 (9)4.2去除粘结剂 (10)4.3调整尾纤悬挂臂 (10)4.4开启研磨机 (10)4.5粗磨(第⼀次研磨)及精磨1、2(第⼆、三次研磨) (10) 4.6抛光研磨(第四道研磨⼯序) (12)4.7检查研磨状况 (13)第五章研磨机的维护与保养 (13)第六章研磨机常见故障机原因 (15)第七章机器主要技术参数 (16)第⼋章光纤连接器规模⽣产中的研磨技术 (18)第⼀章⽤户须知1.1安全使⽤须知1.使⽤中不要远离机器,防⽌⽔分渗⼊,损坏机器;2.不要使研磨机遭受不适当的振动及不必要的撞击;3.不要⽤湿⼿触摸操作按扭或开关;4.应保证研磨机电源使⽤正确的电压及频率;5.应保证研磨机有充分的接地;6.使⽤中不要触摸旋转的部件;7.拆装研磨底盘或其它部件时,应确保切断电源。
1.2 使⽤前的准备1. 应仔细检查研磨机,确保研磨机的各部件齐全及状况正常。
2. 准备清洁⽤的合成薄纸;3.应有氯⼄烷;4. 准备超声波清洗机1台,⽤以清洗⼯件及夹具。
1.3 研磨液的安全使⽤1. 如不⼩⼼将研磨液粘上⽪肤或眼睛,应⽴即⽤⽔彻底的清洗;2. 应将研磨液使⽤处置于通风良好的地⽅;3. 如将研磨液粘上⾐物,应⽤⽔清理⼲净;4. 使⽤完毕后,应将研磨液保存在0℃~50 ℃的环境下。
第⼆章概述2.1 结构及适⽤范围结构⽰意图:适⽤范围OFL-12A型研磨机能研磨以下的材料及规格:序号材料规格备注1 ZrO2陶瓷插芯ф2.5㎜,ф2.0㎜,фPC/APC组装和⾮组装均可1.25㎜2 ⽯英⽑细管ф1.8㎜3 G- lens,C-lens ф1.8㎜平⾯.斜⾯和球⾯均可4 不锈钢、钛合⾦ф3.0㎜,ф2.5㎜5 树脂材料MT-RJ,MPO,MPT等备注:⽤户应使⽤OFL-12A型研磨机所指定使⽤的研磨⽚及研磨液,如⽤户使⽤⾮指定的研磨⽚及研磨液,我们⽆法保证研磨机的研磨质量达到所需的要求。
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顺佳研磨科技有限公司磁力精密研磨机PRECISION MAGNETIC GRINDER机械原理简介Mechanic Principle利用神奇磁场力量传导不锈钢针磨材产生加速旋转动作,高效率达到精密研磨去除毛边和抛光洗净效果With the use of the magical force of magnetic field, making the stainless steel pins rotate very fast, to de-burr, polish and clean the workpieceshigh-effectively and precisely.1、特点Features1) 卓越快速去除毛边能力,细小内孔、内管、夹缝死角均可高效研磨,绝不变形及伤表面,不影响精度。
Have excellent ability of fast de-burring, high efficiently grinding small inner holes, inner pipes, crevices, etc. Make NO damage to the surface of workpieces, and DO NOT affect the accuracy of workpieces.2) 加工速度快,一次3~15分钟即可完成,可在机器运转中替换工件。
Fast grinding or polishing, only 3~15 minutes is needed for each time. Workpieces can be changed during the machine running.3) 操作方面简单,成本低,无污染,不锈钢针为永久性磨材。
Simple and convenient operation, low cost, no pollution. The stainless steel pins are permanent abrasives.2、用途Application金饰业打磨洗净工作,成品表面抛光处理,去除氧化薄膜工作,锈蚀去除处理,电镀或喷漆前处理,烧结痕迹处理,零件残磁去除。
Use in metal industry for Gringding, cleaning, polishing surface of workpiece, removing layer of oxide on the workpiece, derusting, processing before plating or painting, processing the marks of sintering, and demagnetizing the workpiece.3、说明Description1)研磨速度快,平均一次研磨时间约3~15分钟,替换工件快,可在机器运转过程中替换零件。
Grinding quickly, it only takes 3~15 minutes for each time on average. Easy and fast changing the workpieces, the workpieces can be changed during the machine running.2)操作简单,绝对安全,完全免技术,一人可操作多台机器。
Simple operation, absolute safety. One person can operate multiple machines.3)成本低,不锈钢针为永久性磨材,消耗极低,唯一的耗材为研磨液。
无污染,研磨液含95%水分,故无毒性及发生火灾之虑。
Low cost, the stainless steel pins are permanent abrasives. The only consumable item is Grinding (Brightening) Fluid. No pollution. The grinding (brightening) fluid contains 95% moisture, and is non-toxic; you can have no worry about fire on it.4)研磨完成后,工件好处理,可用筛网、筛桶或磁铁,轻易将工件和不锈钢针分开。
The workpieces can be easily dealt with after grinding. Can use a sieve mesh, sieve drum or magnet to easily separate the workpieces from the pins4、安装环境Installing Environment1)无水滴、蒸汽、灰尘及油性灰尘之场所。
Place WITHOUT water drops, vapor, dust or oily dust.2)无腐蚀、易燃性之气体、液体。
Place WITHOUT corrosive, flammable liquid or gas.3)无漂浮性的尘埃及金属微粒。
Place WITHOUT floating dirt and metal particle.4)紧固无振动之场所。
Place of no vibration.5、操作顺序1)将机器连接在有可靠接地的标准电源中。
各型号对电源要求如下:型号电源要求SJ-660 3相380V,50/60H Z,13ASJ-650 3相380V,50/60H Z,13ASJ-645 单相220V,50/60H Z,13ASJ-635 单相220V,50/60H Z,13ASJ-628 单相220V,50/60H Z,13AConnect the machine to the standard power supply with reliable ground lead. The power supply for each model is as below.MODEL POWER SUPPLYSJ-660 3 Phase 380V,50/60H Z,13ASJ-650 3 Phase 380V,50/60H Z,13ASJ-645 Single Phase 220V,50/60H Z,13ASJ-635 Single Phase 220V,50/60H Z,13ASJ-628 Single Phase 220V,50/60H Z,13A2)将放有适量工件及研磨材料之塑料质容器放在研磨槽中间位置,开启电源(ON),设定总研磨时间TOTAL TIMER(H小时.M分。
S秒)及正反转时间REV/FWD TIMER、设置工作速度SPEED SET(0-10V模拟速度),9V等于1400转左右。
Put the plastic grinding container (e.g.a tub) with proper amount of workpieces and abrasives in the middle of the grinding trough, turn on the power and set the total time (Hour. Minutes. Second), the REV/FWD time, and the working speed (0~10V, 9V=1400 r/min).3)启动运行按钮START,机器开始工作。
Press the “START” Key, and the machine starts working.4)工作在设定时间完成后,应再次启动机器,拿走研磨桶进行清洗,然后按STOP按钮停止工作。
(原因是工件在机器磁场运转中才能消除剩磁)After work finishing, should start again the machine and take away the grinding tub from the trough to clean the workpieces, and then stop the machine. (As the workpieces can only be demagnetized during the machine running.)5)用分选筛将不锈钢针分选后,放回桶内以便下次使用。
Separate the stainless steel pins with a sieve. The pins can be used again.6、使用方法Method of Usage1)使用塑料质容器,以免损坏工件。
Use a plastic container, (e.g. a plastic tub.) to avoid damaging the workpieces.2)放入适量的不锈钢针,研磨液,水和工件进行研磨或者抛光。
以下数据供参考:型号每次研磨时需用的不锈钢针、研磨液、水和工件的分量速度设定(仅供参考)SJ-660 钢针Φ0.4以下的约1000克,若Φ0.5以上的钢针要用约2000克;研磨液60毫升;水6公斤;工件:非导磁材料6~10千克,导磁材料1-4千克。
9V(约1400r/min)SJ-650 钢针1500~2000克;研磨液40~60毫升;水5~6公斤;工件:非导磁材料5~8千克,导磁材料1-2.5千克。
9V(约1400r/min)SJ-645 钢针约1200克,研磨液20~40毫升;水3~5公斤;工件非导磁材料3~6千克,导磁材料1-2千克。
9V(约1400r/min)SJ-635 钢针约700克;研磨液20~40毫升;水2~4公斤;工件:非导磁材料1~3千克,导磁材料1千克。
9V(约1400r/min)*研磨工件时导磁材料分量为非导磁材料分量的1/3。
工件超分量研磨,机器如有损坏本公司概不负责。
Put appropriate amount of stainless steel pins, grinding fluid, water andworkpieces into the tub to grind or polish. The following amount is for reference.MODLE The amount of pins, grinding fluid, water andworkpieces to be used each time Speed Setting (Only for reference)SJ-660 Pins Φ≤0.4, use about 1000 grams, if thepins Φ≥0.5, use about 2000 grams; grindingfluid 60ml, water 6 kg, workpiecesnon-magnetic material 6~10 kg.,magneticmaterials 1-4kg9V(about 1400r/min)SJ-650 Pins 1500~2000 grams; grinding fluid 40~60ml,water 5~6 kg, workpieces non-magneticmaterial 5~8 kg.,magnetic materials 1-2.5kg9V(about 1400r/min)SJ-645 Pins 1200 grams; grinding fluid 20~40ml,water 3~5 kg, workpieces non-magneticmaterial 3~6 kg.,magnetic materials 1-2kg9V(about 1400r/min)SJ-635 Pins 700 grams; grinding fluid 20~40ml,water 2~4 kg, workpieces non-magneticmaterial 1~3 kg.,magnetic materials 1kg9V(about 1400r/min)7、研磨用不锈钢针选择Choice of grinding stainless pins 1)针愈粗研磨能力愈强,故选择针时以工件材质软硬为依据。