扩大基础施工作业指导书
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沪昆客专段CKGZTJ-9标段桥梁工程
编号:明挖扩大基础施工作业指导书
单位:
编制:
审核:
批准:
2010年10月31日发布 2010年11月1日实施
沪昆客专段桥梁工程
明挖扩大基础施工作业指导书
1 适用围
适用于沪昆客专段CKGZTJ-9标段桥梁工程明挖扩大基础施工。
2 作业准备
2.1 业资料准备
2.1.1 设计图纸已自审、会审和交底,操作人员已接受技术交底,有符合规及施工要求的地质报告;
2.1.2 开工报告已经审批,用于工程的原材料已经检验合格。
2.1.3 基坑开挖的防护方案编制完毕,并已审批;防护方案满足现场施工安全需要。
2.2 外业资料准备
2.2.1 现场征地拆迁工作已完成,施工便道及临时工程布置满足施工要求;施工图现场核对已完成,满足施工需要。
2.2.2 既有架空电线、地下电缆、给排水管道已进行现场核对、迁改或采取保护措施。
2.2.3 桥梁弃渣场位置已选定,弃渣场防护施作完毕。
2.2.4 靠近隧道洞门围的墩台,隧道边仰坡开挖、防护施作完毕。
2.2.5 现场已经进行测量放样,对工班长及作业人员进行交桩。
2.2.6 基础施工所用的材料、机具已到位,满足施工需要。
3 技术要求
3.1 设计提供的地质条件满足施工需要。
3.2 原材料已进场检验,混凝土配合比以确定,混凝土强度满足设计要求。
3.3 技术交底已交至作业工班,作业人员已熟练掌握作业容;对作业人员已进行技术、安全教育培训,考核合格后方可上岗。
4施工程序与工艺流程
4.1施工程序
施工程序为:现场核对→测量放样→基坑开挖→边坡防护→基底检测→钢筋制作及安装→混凝土浇筑→混凝土养护。
5施工要求
5.1 施工准备
基坑开挖前做好施工测量,测定基础纵横边线、中线和临时水准基点,同时还必须做好断面测量,放出基础边桩,经核对无误。
基坑开挖前还必须搞好防水排水工作,应在基坑顶部边缘外四周挖好防水排水沟拦截雨水。
完成“四通一平”工作,备妥好基坑开挖的挖掘机械、运渣汽车、抽水机、爆破用风枪及空压机等设备。
5.2 基坑开挖
5.2.1 基坑底平面开挖尺寸的确定
根据设计要求,明挖扩大基础要求最下层基础不得立模,满坑灌注混凝土。因此底层基础基坑开挖时,尽量按照设计尺寸开挖。
5.2.2 基坑坑壁开挖形式的选择
采用斜坡和阶梯形坑壁开挖,根据现场地质情况,开挖基坑边坡为1:0.5~1.0,基坑深度大于5m时,应将坑壁坡度适当放缓或加设平台,开挖至岩层后,基坑开挖采取垂直坑壁的形式。
基坑顶有动载时,坑顶缘与动载间应留有大于1m的护道,如地质、水文条件不良,或动载过大,应进行基坑开挖边坡检算,根据检算结果确定采用增宽护道或其他加固措施。
5.2.3 基坑开挖
人工辅助挖掘机进行基坑开挖,在开挖过程中,随时检查开挖尺寸、位置,并严密注意地质情况变化,随时修正基坑尺寸和开挖坡度。开挖时应勤测量、勤检查,避免基坑深度超挖。
开挖至岩石层时,进行松动爆破,要严格控制爆破深度和用药量,防止过量爆破引起边坡和持力层松动或超挖。岩石层爆破开挖设计参数见下表。
5.2.4 基坑排水
开挖基坑有渗水时,一般采用明沟法排水。沿坑底四周基础围以外挖排水沟和集水坑,汇集基坑渗水,然后用水泵排除坑外。从地下水位以上50cm开始,每一层开挖,均首先开挖集水沟和集水坑,并使排水沟底和集水坑底低于本层基坑开挖面深度,保证排水通畅。
排水沟、集水坑的大小,主要根据渗水量的大小而定,排水沟0.5m,底宽应不小于0.3m,纵坡为1%~5%。集水坑一般设在下游位置,一个或数个,最小边长0.6m,深度一般应大于0.7m或低于进水笼头的高度。抽水能力应为渗水量的1.5~2.0倍。基坑排出的水要以水管或水槽远引。
5.2.5 基坑清理
基坑开挖到位后,人工用风镐整平基底,人工清理基底碎石,岩溶地区采用明挖扩大基础时,基坑开挖至设计标高后,应探明基底围6m深度是否存在溶洞,如有,则及时通知设计单位变更设计。
5.2.6 基底检验
对基坑进行隐蔽工程检查,其容为:基底平面位置、标高,基底地质是否与设计相符,承载力是否满足设计要求;基底有无积水、杂物,是否
清洁、平整,自检通过后,报请建设单位、监理单位、设计单位等相关部门对基坑进行隐蔽工程验收。
5.2.7 基础钢筋绑扎
基础设计有钢筋时,基底开挖到位后应尽快组织钢筋绑扎、以便及时浇筑混凝土,注意预埋墩台钢筋。
当基础未设计钢筋时,必须按照《铁路综合接地系统》(通号(2009)9301)要求预埋综合接地系统。
5.2.8 基础混凝土施工
混凝土由拌合站集中拌制,混凝土输送车水平运输,利用滑槽直接浇注。混凝土分层浇筑,每层的浇筑厚度30cm左右,上层和下层前后浇筑距离要保持在1.5m以上,混凝土沿高度均匀上升,混凝土一次性连续浇筑完毕。当混凝土倾落高度大于2m时,应采用滑槽入模或串筒灌注。施工时采用插入式振捣器振捣,振动器在施工中移动间距不能超过振动器作用半径的1.5倍,插入下层混凝土5~10cm,每处振动毕后边振动边缓慢提起振动器,即“快插慢拔”,插入深度不超过振动器长度的1.25倍。振动时要避免振动器碰撞钢筋及其他预埋件。插入点要均匀排列,可排成“行列式”或“交错式”。混凝土必须振动到停止下沉、不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆的程度。振捣过程要严防漏振或过振发生,以免混凝土结构表面产生蜂窝、麻面。
混凝土浇筑完成后,混凝土裸露面要及时进行修整、抹平。终凝后采用麻袋片覆盖洒水养护。
6 劳动组织
1)劳动力组织方式:采用架子队组织模式。