耐磨浇注料指标.

高强耐碱浇注料理化指标

高强耐碱浇注料理化指标
高强耐碱浇注料是一种特殊的耐火材料，其理化指标通常包括以下几个方面：
1、抗压强度：这是衡量材料抵抗压缩力的能力，高强耐碱浇注料的抗压强度通常在60~120MPa之间。

2、质量密度：表示材料的单位体积质量，高强耐碱浇注料的质量密度通常在2.6~2.9g/cm³之间。

3、热膨胀系数：描述材料在温度变化时体积变化的程度，高强耐碱浇注料的热膨胀系数通常在4~6×10^-6/℃之间。

4、耐火度：指材料在高温下能保持其结构和性能的能力，高强耐碱浇注料的耐火度通常为1650℃以上。

5、耐碱性能：这是指材料能够承受高浓度碱性介质的侵蚀而不会发生明显的分解或破损的能力，高强耐碱浇注料具有较好的耐碱腐蚀性能。

6、导热系数：描述材料传导热量的能力，高强耐碱浇注料的导热系数通常在0.8~1.5W/m·K之间。

7、抗热震性能：指材料在突然变化的温度或温度梯度下能够承受而不破裂或开裂的能力，高强耐碱浇注料具有较好的抗热震性能。

此外，高强耐碱浇注料还具有高致密性、高强耐磨性、优良的抗侵蚀性、良好的高温体积稳定性和抗冲刷性等特点。

这些理化指标和特性使得高强耐碱浇注料在大型和中型干法水泥窑的喷煤嘴和窑口、
预热器和管道等高温和碱性环境中具有良好的应用性能。

轻质浇注料标准

轻质浇注料标准
摘要：
一、轻质浇注料的概述
二、轻质浇注料的分类
三、轻质浇注料的主要性能指标
四、轻质浇注料的应用领域
五、我国轻质浇注料标准的制定与实施
正文：
轻质浇注料是一种以水泥、矿物掺合料、骨料、水及附加剂等为主要原料，经混合、浇注、固化而成的具有轻质、高强度、耐火性能优异的混凝土。

它广泛应用于工业窑炉、热工设备等高温部位的衬里，具有良好的节能效果。

根据原料和性能的不同，轻质浇注料可分为硅酸盐系列、铝酸盐系列、磷酸盐系列等。

其中，硅酸盐系列轻质浇注料具有较好的耐火性能和热稳定性，适用于高温窑炉；铝酸盐系列轻质浇注料具有较高的耐火度和抗侵蚀性，适用于冶金行业；磷酸盐系列轻质浇注料具有低导热性能和良好的抗热震性，适用于石油化工行业。

轻质浇注料的主要性能指标包括：密度、抗折强度、抗压强度、热导率、耐火度等。

这些性能指标直接影响着轻质浇注料的使用效果和寿命。

因此，在生产过程中，需要严格按照标准控制原料配比和生产工艺，确保轻质浇注料的性能满足工程需求。

轻质浇注料广泛应用于钢铁、有色金属、石油化工、建材、电力等行业。

在工业窑炉、烟囱、热交换器等高温部位，轻质浇注料能够降低热损失，提高热工设备的运行效率，减少能源消耗。

为了规范轻质浇注料的生产和应用，我国制定了一系列轻质浇注料标准，包括产品标准、施工标准、验收标准等。

这些标准规定了轻质浇注料的分类、性能指标、试验方法、施工要求等内容，为轻质浇注料的生产、施工和使用提供了依据。

耐磨耐高温浇注料技术指标

耐磨耐高温浇注料技术指标高强度刚玉指标耐磨耐火指标刚玉耐磨可指标塑料耐磨浇注料浇注料耐火度1790 耐火度 1750耐火度 1790(°C) (°C )(°C )耐压强度110 120耐压强度11O°C100耐压强度110 >60 (MPa) °C(MPa)(MPa) °C1100 °C130 1100 °C 110 1100°C 110抗折强度110 13抗折强度110°C10抗折强度lio >8(MPa) °C (MPa)(MPa) °C1100 °C 151100 °C111100°C>15热震稳定性225 （900 °C 水冷）次数体积密度2900体积密度2700 (kg/m3) (kg/m3) 体积密度N2800(kg/m3)热震稳定性230 （900 °C 水冷）次数热震稳定225性（900°C 水冷）次数烧后线变化W —0.4 率（％） 1100°Cx3h耐磨性S5.5耐（1100°C 烧（后）烧磨性061100 °C后)耐磨性三5・5（1100 °C 烧后）体积密度2700体积密度22500(kg/m3) (kg/m3) 抗折强度110 8 (MPa) °C热震稳定N25 815°C5.5性(1100 °C 水冷)次数1100 °C13抗折强度110-C1.5(MPa) 热震稳定性25 (900 °C水冷)次数 815°C2耐磨性6.5 (1100°C 烧后 )(CC)耐磨耐火可指标磷酸盐耐指标轻质保温浇指标注料塑料火浇注料耐火 (°C ) 度 1750耐火(°C )度 1750使用温度1000耐压强 (MPa) 度110 °C 55耐压强度iio°c (MPa)50容重800(kg/m3)1100 °C100 1200 °C60导热系数0.25 w/m. °C(CC) (CC)(CC) 耐压强度1 io°c (MPa)。

浇注料施工技术要求

浇注料施工技术要求一、引言浇注料施工技术是现代建筑施工中常用的一种施工方法之一。

浇注料作为一种常用的建筑材料，广泛应用于混凝土结构、地基处理等工程中。

为了确保浇注料的施工质量和工程的安全性，需要制定相应的技术要求。

本文将介绍浇注料施工技术要求的主要内容，包括材料要求、设备要求和施工工艺要求等。

二、材料要求1. 浇注料的原材料应符合国家标准的相关规定。

例如，水泥应符合GB175和JC/T 847的要求，粉煤灰应符合GB/T 1596的要求，石英砂应符合GB/T 14684的要求等。

2. 不同种类的浇注料，其配比应根据不同的工程要求进行设计。

在设计配比时要考虑浇注料的流动性、抗裂性和强度等指标，以确保浇注料的性能符合工程要求。

3. 浇注料的搅拌应使用专用混凝土搅拌设备。

搅拌设备应定期维护，以确保其工作状态正常。

搅拌时间和搅拌速度应根据具体浇注料的要求进行调整。

三、设备要求1. 浇注料施工所需的设备应符合国家标准的相关规定，同时应具备相应的防护措施，以确保施工过程的安全性。

2. 所有设备在使用前应进行检查，确保其运行正常。

如搅拌机、输送泵等设备需要检查润滑油和液压油的供给，防止因油品不足引起设备故障。

3. 施工现场应配备消防设备，并设置相应的消防通道和逃生通道，以防火灾发生时及时应急。

四、施工工艺要求1. 施工前，应根据工程要求进行测量和标准杆校准，确保施工精度符合要求。

2. 浇注料施工应按照设计方案进行，严格按照施工工艺要求和施工工序进行操作。

3. 浇注料的浇筑宜采取连续施工的方式进行，以保证施工质量的一致性。

浇筑过程中，应注意控制浇注料的流动性，避免出现堆积和流失等现象。

4. 浇注料的养护时间和养护方法应根据具体浇注料的要求进行确定。

常见的养护方法包括喷水养护、湿布养护等，养护时间一般为7-14天。

五、施工安全要求1. 在施工现场应设置明显的安全警示标识，指导工人正确使用设备，预防事故的发生。

2. 工人在施工过程中应戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保自身安全。

项目指标1 参考牌号G-17M2 密度 2.4～2.6g/cm³3 最高使用温度700℃4 耐磨性300℃×3h ＜6cm³540℃×3h ＜6cm³5 耐压强度110℃×24h 80～100 MPa 1100℃×3h 80～100 MPa6 抗折强度110℃×24h 10～12 MPa 1100℃×3h 10～12 MPa7 使用寿命≥5年8 三氧化二铝含量70%～75%9 线变化率1100℃×3h ±0.4%耐磨浇注料指标施工要求及注意事项：1、材料必须按材料附带要求说明存放，施工前要严格检查材料质量；2、把钉及顶部所用钢筋网必须预先涂刷0.5～1mm厚的沥青漆;3、耐火浇注料要严格按照材料说明进行配制，用搅拌机搅拌，拌好的料最好在30分钟内用完，凝结后的料块不允许再加水搅拌使用;4、浇注料施工前，应检查抓钉是否焊牢，把钉上所涂沥青及塑料帽是否完好;5、砌筑耐火浇注料时，纵向及横向每隔约1.5m间距设一膨胀缝，并填以陶瓷纤维绳，缝宽～5mm,膨胀缝应布置在两排锚固件之间，当在棱边或凸面的边缘设置膨胀缝时，膨胀缝应布置在离该边缘大约300mm的地方；6、砌筑耐火浇注料时要采用合适的振动棒振动，捣实;7、耐火浇注料施工结束后要按要求进行烘炉处理，先要保证脱模及自然养护时间达到24小时，然后按照供货商所提供烘炉曲线进行烘炉；8、相应施工过程可参照GB 50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》进行施工;9、浇注料物理、化学检验的取样需按GB/T17617及以下规定进行:（1）取样应在发包方、监理、安装单位、承包方代表监督下完成；（2）取样应至少三人完成，各取样应在不受任何约束的情况下随机取样;（3）检测指标需符合相应检测标准，无具体检测要求的均需满足国内相应标准。

10、耐火保温层检验方法参照GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》或相应最新标准进行检验;11、完工后浇注料必须满足材料性能指标及现场工况下的正常使用。

施工说明耐酸浇注料

耐酸浇注料（2500kg/m3）施工说明宜兴市凯达耐火材料有限公司耐酸浇注料2500kg/m3一、应用范围耐酸浇注料2500kg/m3采用特级精焦、一级石英及部分刚玉为骨料，耐酸水泥和纯铝酸钙水泥为结合剂，并添加超细粉和复合添加剂，具有耐高温、耐酸侵蚀、耐强烈磨损等优点，广泛用于广泛应用于石化行业耐酸烟囱、液硫池及相关类似热工设备的工作衬部位。

二、技术性能：1．体积密度（g/cm3）≤2.52．常温耐压强度（MPa）110℃×24h烘后>503．烧后线变化（%）1400℃×3h ±0.64．耐火度（℃）≥17505．Al2O3（%）≥756．导热系数（w/m.k） 800℃≤1.3注：按下述重量比配制，可达到上述指标。

集料：水泥（A+B）：添加剂=88：12（A+B）：0.15（即一袋集料搭一包水泥搭一小包添加剂为一组,都已称量好，可直接使用。

若气温高硬化快，另配有缓凝剂，使用时按4袋集料外加1包缓凝剂即可，具体根据材料硬化时间调整加入）三、施工说明1．施工前必须完成有关各项准备工作，例如设备清扫、人员培训、工具、水质、材料试样等一整套工作。

2．衬里材料施工的环境温度以5~30℃为宜，低于或超过温度区域，要采取相应的保温和降温措施。

（1）.若环境温度低于5℃，干料应存放在取暖房内，施工时可通过加热壳体、加热水（40℃以下）搅拌、在相关技术人员指导下适量掺加促凝剂等方法使拌和料温度保持在10℃以上；（2）.若环境温度在30℃以上时施工，应采取降温措施保证可施工时间，具体措施为：a将容器和管道遮蔽起来，免受日光照射。

b在衬里设备外壁喷水降温，但必须保证不让水流入衬里设备内侧施工部位。

c在相关技术人员指导下，适量掺加外加剂（缓凝剂）。

d使用冰水搅拌。

e使用冷风机对环境降温。

3．本衬里材料采用内薄膜袋外编织袋包装，内有集料、水泥及添加剂（其中水泥和添加剂已称量好分别单独用塑料袋包装，可直接使用）。

浇注料指标

高铝浇注料(钢纤维增强/PA-80胶结合)指标用途特性水泥窑衬、窑口、下料口、炉门、炉门框等磨损冲击部位浇注与修补工业炉窑耐火内衬浇注与修补根据需要预制成各种砖型耐磨抗击---钢纤维增加，抗冲击、抗冲刷、耐磨损，使用寿命长；快硬快烘---浇注后2-3小时硬化，可立即烘炉，烘炉时间5-10小时或更短；耐火度高---选料精良，浇注料耐火度高达1790度，高温性能卓越；施工方便---机器搅拌，震动浇注施工；节约工期---大幅度缩短工期，经济效益显著。

型号化学成分Al2O3%≥抗急冷急热性(次)最高使用温度MST ℃耐火度≥℃体积密度g/cm3烧后线变化%烧后抗压强度≥ Mpa1000℃ 110℃×24h1000℃×3h1400℃×3hZYPAf-65 65 50 1350 1700 2.3 ±0.340 50 50 ZYPAf-70 70 50 1400 1750 2.4 ±0.340 50 50 ZYPAf-75 75 50 1450 1790 2.6 ±0.350 60 60 ZYPAf-80 80 50 1550 1790 2.8 ±0.350 60 60用法：加高温胶搅拌成砂浆即可施工，变可捣打施工，或预制成型。

关键字：浇注料耐火材料刚玉= 三氧化二铝刚玉(CorundumКорунд)名称源于印度，系矿物学名称，宝石学上具备宝石条件的称红宝石(Ruby)、蓝宝石(Sapphire)。

刚玉Al2O3的同质异像主要有三种变体，分别为α-Al2O3、β-Al2O3、γ-Al2O3、，根据X衍射分析确还有η-Al2O3(等轴晶系)、ρ-Al2O3(晶系不确定)、χ-Al2O3(六方晶系)、κ-Al2O3(六方晶系)、δ-Al2O3(四方晶系)、θ-Al2O3(单斜晶系[1])。

刚玉颜色多种，有无色、白、金黄(色素离子Ni、Cr)、黄(色素离子Ni)、红(色素离子Cr)、蓝(色素离子Ti、Fe)、绿(色素离子Co、Ni、V)、紫(Ti、Fe、Cr)、棕、黑(色素离子Fe、Fe)、白炽灯下蓝紫、日光灯下红紫效应(色素离子V)。

钢包永久层浇注料理化指标

钢包永久层浇注料理化指标
钢包永久层浇注料的理化指标主要包括以下几个方面：
1. 抗渣性能：钢包永久层浇注料需要具有较好的抗渣能力，能够抵抗钢水在高温条件下的侵蚀和侵蚀物的渗透，确保永久层的稳定性和长期使用寿命。

2. 抗热震性能：钢包永久层浇注料在钢水冲击和温度变化的同时，需具备良好的耐热震性能，以避免出现开裂、脱落等问题。

3. 耐火性能：钢包永久层浇注料需要具有很高的耐火性能，能够在高温下长时间稳定使用，不发生脱火、脱碳等现象。

4. 密度：钢包永久层浇注料的密度要适中，既要能够提供足够的强度支撑，又要尽量减少对钢包的负荷，避免过重导致钢包变形或破裂。

5. 粘结性：钢包永久层浇注料需要具有良好的粘结性能，能够与基础层牢固粘结，在使用过程中不产生松动、剥离等现象。

6. 施工性能：钢包永久层浇注料需要具备良好的施工性能，能够顺利流动填充钢包空间，紧密地填充各个角落和细小空隙，确保浇注质量和结构完整性。

以上是钢包永久层浇注料理化指标的一些主要内容，具体的指标要根据具体的材料要求和使用条件来确定。

锅炉炉衬耐磨施工耐火保温材料性能指标

锅炉炉衬耐磨施工耐火保温材料性能指标厂家所提供产品的性能指标必须优于以下指标：1、高温微膨胀耐火可塑料：性能：容重 2200（kg/m³)耐火度 >1790℃使用温度 1500℃线变化率（1400℃×3h） +2～3.5（%）抗压强度（110±5℃烘干后）≥14(Mpa)(1400℃×3h烧后）≥12(Mpa)抗折强度（110±5℃烘干后）≥10(Mpa)(1400℃×3h烧后）≥5.5(Mpa)可塑指数 40～60（%）使用范围：应用于炉顶密封装置内。

2、耐火浇注料性能：容重 2000～2200（kg/m3³)耐火度 >1700（℃）使用温度 1350（℃）显气孔率 <25（%）线变化率（1100℃） -0.4～+0.5（%）抗压强度（1100℃）≥22(Mpa)抗折强度（1100℃）≥5(Mpa)急冷急热次数（1000℃水冷） >20（次）（1350℃风冷） >50（次）使用范围：用于各类门孔、密封盒等处。

3、保温浇注料：性能：容重 500～600（kg/m3³)导热系数（平均350℃）≤0.12(W/m·K)抗压强度（540℃×3h）≥1.0(Mpa)抗折强度（540℃×3h）≥0.4(Mpa)使用温度 700（℃）使用范围：适用于≤700℃的非向火工作部位保温层，用于大面积浇灌如炉膛顶部、后竖井包墙顶部、无外护板的集箱（炉外部分）等处。

4、绝热浇注料性能：耐火度 >1350（℃）使用温度 1000（℃）容重 800～1000（kg/m3³)导热系数（热面1000℃） <0.16(W/m·K)线变化率（815℃） 0～-0.1（%）（1100℃） 0～-0.1（%）抗压强度（110℃）≥8(Mpa)（815℃）≥10(Mpa)（1100℃）≥12(Mpa)抗折强度（110℃～1100℃）≥2(Mpa)使用范围：旋风分离器出口密封盒处。

低水泥浇注料牌号及指标

低水泥浇注料牌号及指标
 低水泥浇注料是一种耐火材料，其主要特点是水泥含量较低，通常在3%-10%之间。

这种浇注料具有较好的抗侵蚀性、抗磨损性和高温稳定性。

以下是几种常见的低水泥浇注料牌号及指标：
1.型号：LC-80 指标：
○水泥含量：8%-10%
○抗压强度：≥60MPa
○抗折强度：≥15MPa
○高温稳定性：在1500℃条件下，抗折强度保留率≥50%
2.型号：LC-60 指标：
○水泥含量：6%-8%
○抗压强度：≥50MPa
○抗折强度：≥12MPa
○高温稳定性：在1500℃条件下，抗折强度保留率≥50%
3.型号：LC-40 指标：
○水泥含量：4%-6%
○抗压强度：≥40MPa
○抗折强度：≥10MPa
○高温稳定性：在1500℃条件下，抗折强度保留率≥50% 请注意，这些牌号和指标仅供参考，实际应用时需要根据具
体工况和要求选择合适的低水泥浇注料。

ZLJY-05济源耐磨浇注料及陶瓷贴片招标文件解析

贵州德隆4500t/d项目设备采购招（议）标书货物名称：柔性抗磨陶瓷材料标书编号：ZLJY—05贵州德隆水泥有限公司二○一二年八月1 投标须知1.1工程名称：贵州德隆水泥有限公司4500t/d水泥熟料生产线工艺管道耐磨处理设备材料供应及施工工程1.2工程范围：工艺管道耐磨处理，施工部位详见工程量清单。

1.3承包方式：包工包料，包工期、包质量、包安全生产。

1.4要求工期： 15日历天2工程量清单（暂定）3 质量要求1.柔性耐磨陶瓷材料的骨料必须是致密刚玉，性能见附件一；2.钢纤维材质必须为耐热不锈钢，制作采用抽拉切剪的生产工艺；3.锚固系统采用钢板网，材质为1Cr18Ni9Ti.柔性抗磨陶瓷材料理化性能要求附件一附件二、钢纤维的性能要求附件三、锚固钢板网性能要求4 保质期及质量保证要求4.1柔性耐磨陶瓷材料质保期为水泥线或熟料线有限运行时间5年以上。

4.2在水泥线或熟料线有限运行时间5年以上业绩不少于20家。

4.3质保期内设备材料出现破碎、脱落或严重磨损，卖方无条件免费更换或维修。

5 投标报价规定1．本工程按固定综合单价的计价方法进行结算。

所有中标价（固定综合单价）均作为按施工阶段的设计图纸（包括修改后的设计文件）施工的结算价（固定综合单价）。

2．结算规定：固定综合单价计价提供工程量清单，工程量清单所提供的工程量是模拟施工图的工程量。

实际工程量按以下规定计算：2.1工程量以施工面积（m2）计算。

以设计图纸计算施工面面积为最终结算工程量。

6合同条款1合同价格及付款合同总价包括材料及其包装费、装卸费、施工费、运杂费、保险费、监造及验收费、技术服务及培训费、技术资料费、税费等。

合同价格为固定数额，不因履行合同期间劳务费、材料费或其他事项的变更而修改。

1.2付款方式1.2.1付款方式：银行汇款1.2.2在买卖双方签订合同后，十天内支付给卖方合同总价20%预付款。

1.2.3卖方施工材料到达甲方现场，支付给卖方合同总价30%材料款；1.2.4竣工验收后，根据实际工程量和单价核定合同总价经买卖双方签字确认且买方收到卖方提交的全部资料和合同总价17%增值税发票后支付给卖方至合同总价的90%；1.2.5质保期满一周内支付10%质保金给卖方。

浇注料指标

高铝浇注料(钢纤维增强/PA-80胶结合)指标用途特性水泥窑衬、窑口、下料口、炉门、炉门框等磨损冲击部位浇注与修补工业炉窑耐火内衬浇注与修补根据需要预制成各种砖型耐磨抗击---钢纤维增加，抗冲击、抗冲刷、耐磨损，使用寿命长；快硬快烘---浇注后2-3小时硬化，可立即烘炉，烘炉时间5-10小时或更短；耐火度高---选料精良，浇注料耐火度高达1790度，高温性能卓越；施工方便---机器搅拌，震动浇注施工；节约工期---大幅度缩短工期，经济效益显著。

型号化学成分Al2O3%≥抗急冷急热性(次)最高使用温度MST ℃耐火度≥℃体积密度g/cm3烧后线变化%烧后抗压强度≥ Mpa1000℃ 110℃×24h1000℃×3h1400℃×3hZYPAf-65 65 50 1350 1700 2.3 ±0.340 50 50 ZYPAf-70 70 50 1400 1750 2.4 ±0.340 50 50 ZYPAf-75 75 50 1450 1790 2.6 ±0.350 60 60 ZYPAf-80 80 50 1550 1790 2.8 ±0.350 60 60用法：加高温胶搅拌成砂浆即可施工，变可捣打施工，或预制成型。

关键字：浇注料耐火材料刚玉= 三氧化二铝刚玉(CorundumКорунд)名称源于印度，系矿物学名称，宝石学上具备宝石条件的称红宝石(Ruby)、蓝宝石(Sapphire)。

刚玉Al2O3的同质异像主要有三种变体，分别为α-Al2O3、β-Al2O3、γ-Al2O3、，根据X衍射分析确还有η-Al2O3(等轴晶系)、ρ-Al2O3(晶系不确定)、χ-Al2O3(六方晶系)、κ-Al2O3(六方晶系)、δ-Al2O3(四方晶系)、θ-Al2O3(单斜晶系[1])。

刚玉颜色多种，有无色、白、金黄(色素离子Ni、Cr)、黄(色素离子Ni)、红(色素离子Cr)、蓝(色素离子Ti、Fe)、绿(色素离子Co、Ni、V)、紫(Ti、Fe、Cr)、棕、黑(色素离子Fe、Fe)、白炽灯下蓝紫、日光灯下红紫效应(色素离子V)。

浇注料理化指标

2、1高铝质系列耐火浇注料
【性能特点】按用户要求添加耐热钢纤维、整体性更好【施工方法】按比例加水搅拌成浆体，振捣浇注成型【贮存要求】干燥环境下密封包装存放
PA-80系列耐火可塑浇注料
【性能特点】施工方便，特别适合冬季施工或抢修、修补养护烘烤简单，不易爆裂，工期缩短，强度高，按用户要求可加入耐热钢纤维【施工方法】按比例加PA-80搅拌成浆体，振捣浇注成型
【贮存要求】干燥环境下包装存放
4、快干防爆系列耐火浇注料
【性能特点】早期强度高，养护、脱模、烘烤时间短、不易爆裂，按用户要求加入耐热钢纤维【施工方法】按比例加水搅拌成浆体，振捣浇注成型
【贮存要求】干燥环境下密封包装存放
刚玉质高强低水泥系列耐火浇注料
【性能特点】配料中含早强剂、防爆剂,高温性能及使用效果更好
可按用户要求添加耐热钢纤维
【施工方法】按比例加水搅拌成浆体，振捣浇注成型
【贮存要求】干燥环境下密封包装存放
莫来石系列耐火烧注料
【性能特点】蠕变低、抗化学侵蚀性强，强度高、耐磨损、热膨胀小、抗热震，养护、脱模、烘烤时间短不易爆裂
【施工方法】按比例加水搅拌成浆体，振捣浇注成型【贮存要求】干燥环境下密封包装存放
6、高强轻质隔热系列浇注料
【性能特点】高强质轻、导热系数低节能、整体性好【施工方法】按比例加水，振动、捣打或喷涂
【贮存要求】干燥环境下密封包装存放
7、半自流低水泥系列浇注料
【性能特点】耐火度高，在1650-1800℃以上，低水泥含量，高温性能卓越、性能优良，中温、高温强度高，抗剥落、抗冲刷、施工方便，轻微振动可自流找平和脱气【施工方法】按比例加水搅拌成浆体，直接成型
【贮存要求】干燥环境下密封包装存放。

高强度刚玉质耐火浇注料

≥3.1
≥3.0
≥2.9
≥3.0
≥3.1
1500°C×3h 烧后线变化% -0.2～ 0.6 -0.2 ～ 0.6
-0.2 ～ 0.6
-0.2～ -0.3(1100°C)
±0.5
110°C×24h 抗压/抗折
1100°C×3h 强度 MPa
1500°C×3h
≥20/≥4 ≥50/≥6 ≥60/≥10
6-8
≥70 ≤0.5 ≥20
最高使用温度°C
1800
1800
1800
1700
110°C 烘后体积密度 g/cm3
≥3.0
≥3.1
≥3.1
≥2.85
1500°C×3h 烧后线变化%
±0.5
0.1-1.0
0.1-1.0
0.1-0.6
抗压/抗折强度 MPa
110°C×24h 1100°C×3h 1500°C×3h
≥60/≥8 ≥90/≥8 ≥120/≥15
5-8 6-7
≥80/≥9 ≥100/≥12 ≥150/≥15
5-8 5-6
≥100/≥10 ≥110/≥12 ≥150/≥15
5-8 5-6
≥75/≥8.5 ≥90/≥9
3 5.5-6.5
水泥、石油、化工、冶金、机中小型水泥窑窑口、窑门罩、冷却机、分解炉催化装置提升管
0.1-0.5
≥90 ≤5 ≤0.5 1650
≥3.0
≥94 ≤0.5 ≤0.5 1700
≥2.8
-0.1~ -0.5 0.1-0.5
≥93 ≤5 ≤0.1 1650
≥3.0
≥90 ≤4
1650 ≥2.9
≥93 ≤0.5

碳化硅浇注料的理化指标

碳化硅浇注料的理化指标
碳化硅浇注料的理化指标通常包括：
1. 化学成分：碳化硅浇注料主要由碳化硅颗粒、粘结剂和其他添加剂组成。

其化学成分应符合相关标准要求。

2. 粒度分布：碳化硅浇注料的粒度分布应满足设计要求，通常在目标范围内。

3. 密度：碳化硅浇注料的密度应均匀且适当，以确保在浇注过程中能够正确均匀分布。

4. 抗压强度：碳化硅浇注料的抗压强度是衡量其抗压能力的指标，应满足设计要求。

5. 耐火度：碳化硅浇注料的耐火度是指在高温环境下能够保持稳定性和耐久性的能力，通常以耐火极限来衡量。

6. 耐热震稳定性：碳化硅浇注料在高温和湿热条件下的稳定性是衡量其耐热震能力的重要指标。

7. 热膨胀系数：碳化硅浇注料的热膨胀系数应与使用的材料配合，以确保在使用过程中不会出现冷却后的收缩和热膨胀不匹配的情况。

8. 耐化学腐蚀性：碳化硅浇注料的耐化学腐蚀性能应满足使用环境的需求。

这些理化指标是根据碳化硅浇注料的具体应用要求和性能标准来确定的，可能会有所不同。

粘土浇注料理化指标

粘土浇注料理化指标1. 引言粘土浇注料是一种常见的建筑材料，用于填充和修补建筑结构中的缝隙和空洞。

粘土浇注料的理化指标是评估其性能和适用性的重要依据。

本文将介绍粘土浇注料的常见理化指标，并对其影响因素和测试方法进行探讨。

2. 理化指标2.1 塑性指标塑性是指材料在外力作用下发生可逆形变的能力。

粘土浇注料的塑性指标主要包括塑限、塑性指数和流动度。

•塑限：粘土浇注料的塑限是指其能够塑性变形的最大水分含量。

塑限的测定方法可以采用剪切试验，通过测量材料在不同水分含量下的剪切强度来确定塑限。

•塑性指数：塑性指数是指粘土浇注料在塑限水分含量下的塑性范围。

它反映了材料的可塑性和可加工性。

塑性指数的测试方法可以采用塑性限度试验，通过测量材料在不同水分含量下的塑限和塑性下限来计算。

•流动度：流动度是指材料在外力作用下流动变形的能力。

粘土浇注料的流动度可以通过流动度试验来评估，常用的测试方法有流动度漏斗试验和细度模数试验。

2.2 强度指标强度是指材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。

粘土浇注料的强度指标主要包括压缩强度、抗拉强度和抗冻强度。

•压缩强度：压缩强度是指材料在受到垂直于其表面的压力时的抵抗能力。

粘土浇注料的压缩强度可以通过压缩试验来测定，常用的测试方法有单轴压缩试验和三轴压缩试验。

•抗拉强度：抗拉强度是指材料在受到拉力时的抵抗能力。

粘土浇注料的抗拉强度可以通过拉伸试验来测定，常用的测试方法有拉伸试验和剪切试验。

•抗冻强度：抗冻强度是指材料在低温环境下的抵抗冻融循环引起的破坏的能力。

粘土浇注料的抗冻强度可以通过冻融试验来评估，常用的测试方法有冻融循环试验和冻胀试验。

2.3 密度指标密度是指材料单位体积的质量。

粘土浇注料的密度指标主要包括干密度和湿密度。

•干密度：干密度是指材料在无水分存在的情况下的密度。

粘土浇注料的干密度可以通过干密度试验来测定，常用的测试方法有振实度试验和密度筒试验。

•湿密度：湿密度是指材料在一定水分含量下的密度。

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抗酸碱腐蚀耐磨耐火浇注料已平稳运行一年。经过考察我们认为重碱焚烧炉与煤气发生炉的工艺
有许多相似之处：（）均以热化学反应为主。１
炉检修。（）炉体变形或扩容设计后将无法砌砖。５我公司现有８台部．ｎ煤气炉，中７２ｉ其台为原２７５ｍ改扩容而成。９年以前，．４１７９煤气炉炉膛、上气道及切线均采用定型耐火砖砌筑。尤其是上气道顶部和切线处的耐火砖，在夹带粉尘的高温气流冲刷下，灰缝很快被冲刷脱落，使耐火砖松动，炉内的高温气流透过松动的耐火砖直接作用到外壁钢板，使钢板变形烧裂，最终导致耐火砖坍塌和管道漏气着火，直接影响设备的正常运行，被迫熄火修补。修补后由于局部应力差别较大，往往在很短的时间内修补处继续坍塌，形
（）上气道和三通部分经常烧红烧塌，需停４
我国近年来从国外引进的技术中，造成炉内
衬均为不同型号的浇注料，以刚玉质居多。１９９７
年元月我们了解到洛阳洛华粉体工程特种耐火材
料厂开发的重碱焚烧炉内衬材料 —— Ｉｌ０２Ｈ— ５
成恶性搪环。
［收稿日期］２０— ２２０１１－６
［者简介］刘常进（９４，，作１６一）男河南虞戚＾，９３１８年毕业于郑州工学院，高级工程师，团公司剐总经理集

铁水包浇注料理化指标

铁水包浇注料理化指标本文将介绍铁水包浇注料的化学指标，它是钢铁生产中必不可少的原料。

铁水包浇注料是一种复合材料，常由熔渣、钙、硅质砂和耐火材料等混合而成。

下面将详细介绍铁水包浇注料的化学指标及其对钢铁生产的重要性。

1. 施工指标施工指标是浇注料的最基本指标之一，也是生产中必不可少的。

它包括流动性、塌落值、抗渣侵蚀性、抗水侵蚀性、体积收缩率、变形率等。

这些指标可以有效地控制铁水包浇注料在浇注中的使用情况，提高铁水包的使用效果。

2. 化学指标化学指标是铁水包浇注料的重要指标之一，其中主要包括SiO2、CaO、MgO、Al2O3、Fe和S等。

这些指标对于铁水包的性能和质量有着非常重要的影响。

其中SiO2的含量是影响耐火材料性质的最主要因素；CaO是影响浇注料结构和形成硬度的重要因素；MgO的含量是影响浇注料耐火性的一个重要因素，其优点是抗高温和抗腐蚀，缺陷是容易吸水；Al2O3的含量是影响浇注料性能的关键因素，其主要作用是提高浇注料的耐磨性；Fe和S是影响钢铁质量的重要元素，铁水包浇注料中的Fe和S含量必须严格控制。

3. 物理指标物理指标包括密度、真密度、孔隙率、质量损失率等。

其中，密度是衡量物质制备的质量指标之一；真密度是称量材料中有效溶质的质量指标；孔隙率是衡量材料孔隙体积与总体积的比例；质量损失率通常表示材料在加热过程中的失重率。

4. 耐火材料指标耐火材料指标是指浇注料的抗火腐蚀、抗冷却剂侵蚀能力、耐热性等。

这些指标是铁水包浇注料选择的关键因素，它们直接影响到铁水包的耐火性、使用寿命和经济效益。

总之，铁水包浇注料的化学指标对钢铁制造具有非常重要的作用，它们直接影响到钢铁产品的质量和使用效果。

因此，在生产铁水包浇注料时，必须对化学指标进行严格控制，以保证铁水包浇注料的质量和性能。