复合铝板幕墙施工方法
外墙复合铝板幕墙施工方法
外墙复合铝板幕墙施工方法本工程铝板幕墙原设计采用5.0mm厚铝塑板,铝合金龙骨，建议采用钢龙骨、4.0mm厚铝塑板。
1、安装前的建筑主体结构复查及幕墙施工准备主体结构完工，现场清理干净，在二次装修前进行。
同时，也要组织好各工种交叉施工，避免其它部分施工时污染、损坏幕墙。
如要利用脚手架施工安装应与土建施工单位协调好脚手架的拆除进度安排。
安装前应保留垂直运输设备以便吊运构件和材料。
埋设件已妥善埋入，位置准确。
主体结构工程达到施工验收规范的要求。
2、材料与构件材料、构件要按施工组织设计分类，按使用地点存放，铝板应运入相对应的房间内，塑料布盖严，下边应垫上垫板，应稍倾斜直立摆放，铝板上应贴上明显标志，以防碰坏；钢结构龙骨、五金件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁。
安装前要检查钢结构龙骨，要求平直、不得有明显的变形和污染。
构件、材料和零配件应在施工现场验收，验收时监理方和业主应在场。
3、钢构件及钢型材的辅助加工立柱等钢型材的辅助加工仅为简单钻孔、装配立柱的接头、安装连接附件等。
其加工位置、尺寸，应与设计图相符。
4、后备材料不合格的构件应予更换，幕墙构件在运输、堆放和吊装过程中有可能变形、损坏等，所以应根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料和胶垫等，应有一定的更换、贮备数量。
5、施工测量放线由于幕墙高精级的特征，所以对土建的要求相对提高，这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾，而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完成或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整方法，提供给施工图设计师作出设计更改。
熟悉图纸。
对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑结构图也要了解，主要了解立面变化的位置、标高变化的特点，对图纸全面掌握需要对照实际施工进行。
对整个工程分区分面编制测量计划。
对于工作量较大或是较复杂工程，测量要分类有序的进行。
复合铝板幕墙施工方法
复合铝板幕墙施工方法一、引言复合铝板幕墙是一种常用的建筑外墙装饰材料，具有轻质、耐候性好、隔热性能优异等特点，被广泛应用在各类建筑项目中。
本文将介绍复合铝板幕墙的施工方法及相关注意事项。
二、施工准备工作1. 材料准备：准备好符合项目要求的复合铝板、铝型材、粘接剂等施工所需的材料。
2. 墙体制作：确保墙体平整、牢固且符合设计要求。
如有不平整的部分，需要提前修整。
三、复合铝板幕墙的施工步骤1. 安装铝合金型材：根据设计要求，按照墙体轮廓形状，安装铝合金型材的压条和支撑结构。
确保铝型材的安装牢固，符合施工标准。
2. 预制板件安装：将预制铝板按照设计要求进行拼装，并使用粘接剂将板件与铝合金型材进行粘接。
注意板件的位置、方向和粘接剂的用量。
3. 铝板固定：钻孔将预制的铝板固定在铝型材上，并使用螺丝进行固定，确保铝板的安装稳固可靠。
4. 排水处理：在幕墙系统中安装排水系统，确保墙体的排水畅通。
根据设计要求，安装排水孔、排水管等设施。
5. 保护措施：在施工过程中，要保持墙体表面的清洁，避免划伤或污染。
在施工完成后，使用塑料薄膜或其他方式进行保护，防止其他工序对墙体造成损害。
四、施工注意事项1. 施工图纸：在施工过程中一定要按照设计图纸进行施工，确保尺寸、位置、方向等的准确性。
2. 粘接剂选择：根据复合铝板的材质和设计要求选择适合的粘接剂，保证施工质量。
3. 粘接剂用量：粘接剂的使用量要恰到好处，避免过多或不足，影响粘接效果。
4. 清洁保护：在施工过程中要保持墙体表面的清洁，并在施工完成后进行适当的保护措施，防止被其他工序损坏。
五、施工质量验收在施工完成后，应进行质量验收工作，检查幕墙系统的安装质量以及是否符合设计要求。
主要内容包括墙体垂直度、平整度、固定件的牢固性、拼接缝隙等，确保幕墙系统的整体质量。
六、安全注意事项1. 安全防护：施工过程中要做好安全防护工作，工作人员应配备必要的安全装备，确保施工安全。
2. 材料搬运：搬运材料时要注意合理搬运，防止材料掉落或造成伤害。
铝板幕墙施工工艺流程
铝板幕墙施工工艺流程铝板幕墙是现代建筑中常见的装饰材料，具有美观、耐用、防火等特点。
铝板幕墙施工工艺流程包括设计、准备材料、安装、验收等环节。
以下是详细的介绍：一、设计阶段：1. 综合评估：根据建筑结构和设计要求进行综合评估，确定幕墙的整体设计思路。
2. 幕墙类型选择：根据建筑性质和风险等级选择合适的幕墙类型，如单层、双层、复合等。
3. 幕墙系统设计：根据建筑结构和设计要求，确定幕墙系统的结构和材料选择。
二、准备材料阶段：1. 材料采购：根据设计要求进行材料采购，包括铝板、型材、连接件等。
2. 材料检验：对采购的材料进行检验，包括尺寸、表面质量、铝合金厚度等。
3.材料加工：对铝板进行切割、开孔等加工，以适应幕墙系统的尺寸和形状要求。
三、安装施工阶段：1. 预制单元安装：将预制的幕墙单元按照设计要求进行安装，包括固定件的安装、连接件的安装等。
2. 玻璃安装：将玻璃板按照设计要求进行安装，包括玻璃板的定位、固定等。
3. 彩铝板安装：将彩铝板按照设计要求进行安装，包括板材的固定、连接等。
4. 密封胶安装：在幕墙系统的连接处、边缘等位置进行密封胶的安装，以确保幕墙的防水、防风等性能。
四、验收阶段：1. 幕墙质量验收：对幕墙的焊接、固定、密封等关键部位进行验收，检查是否符合设计要求和安装规范。
2. 幕墙工程验收：对整体的幕墙工程进行验收，检查是否符合设计要求、施工质量要求和安全要求。
3. 幕墙系统运行测试：对幕墙系统的开启和关闭、风压性能、水密性能等进行测试，以确保系统运行正常。
总结：铝板幕墙施工工艺流程从设计到验收都是一个系统工程，需要合理规划，精确施工。
只有通过科学的设计、严格的制造、专业的施工和严格的验收，才能保证铝板幕墙的质量和安全性能，最终实现建筑的美观和功能性。
随着科技的不断进步，铝板幕墙施工工艺流程也在不断完善和创新，以适应建筑行业的发展需求。
铝塑板施工方案
铝塑板施工方案铝塑板，又称铝复合板，是一种由铝板和塑料复合而成的建筑装饰材料。
它具有重量轻、抗风压强度高、造型美观等优点，广泛应用于建筑幕墙、室内外装饰和广告牌制作等领域。
下面是铝塑板施工方案的详细介绍。
一、准备工作1. 施工前需对施工区域进行测量，制定合理的施工方案和施工图纸，确保施工的准确性和可行性。
2. 准备好所需的工具和材料，如框架架设所需的梯子、龙骨和橡胶垫等。
二、铝塑板墙体施工1. 搭建好梯子，并确保梯子的稳定性和安全性。
2. 根据沙盒原则，将龙骨固定在墙面上，用墙螺丝将其固定稳固。
3. 用锡合金焊接器焊接好镀锌槽贴片钢龙骨，横纵向各加一个，提高铝塑板的稳定性。
4. 将铝塑板切割成适当的尺寸，用螺丝和扣板将其固定在钢龙骨上。
5. 检查板材的平整度和装配质量，确保每块铝塑板之间的接缝平整、紧密。
三、铝塑板屋面施工1. 搭建好施工脚手架，确保其坚固安全。
2. 将龙骨固定在屋面上，用墙螺丝将其固定稳固。
3. 放铝塑板，用螺丝和扣板将其固定在钢龙骨上。
4. 检查板材的平整度和装配质量，确保每块铝塑板之间的接缝平整、紧密。
四、铝塑板户外广告牌制作施工1. 搭建好施工脚手架，确保其坚固安全。
2. 根据广告牌设计图纸，将龙骨固定在广告牌上，用墙螺丝将其固定稳固。
3. 放铝塑板，用螺丝和扣板将其固定在钢龙骨上。
4. 检查板材的平整度和装配质量，确保每块铝塑板之间的接缝平整、紧密。
5. 进一步加固广告牌结构，确保其能够承受风压和外力的作用。
五、施工安全注意事项1. 施工前，工人需穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
2. 在高空作业时，需保证梯子和脚手架的稳固性。
3. 施工现场需设置明显的安全警示标志，并确保工人遵守相关安全规定。
4. 完工后，检查施工质量，确保施工结果的合格性。
铝塑板施工方案在施工过程中需严格按照相关规范进行操作，确保施工质量。
希望以上方案能为您提供参考。
铝板幕墙的操作方法
铝板幕墙的操作方法
铝板幕墙是一种常见的建筑外墙材料，其操作方法如下：
1. 准备工作：确认幕墙的设计图纸和施工方案，检查所需材料和工具是否齐全。
2. 安装支撑结构：根据设计图纸和施工方案，在建筑物的结构上安装支撑结构，例如钢柱、梁和支撑架等，用于固定幕墙系统。
3. 制作铝板：根据设计要求和尺寸，将铝板进行切割、折弯和加工，制作成所需形状和尺寸的铝板板块。
4. 安装铝板：根据设计图纸和施工方案，在支撑结构上预先安装好铝板的支撑构架，然后将制作好的铝板板块安装在支撑构架上，通常是使用螺丝或铝板连接件进行固定。
5. 密封处理：在铝板和建筑结构的接缝处进行密封处理，以确保幕墙系统的密封性和防水性。
6. 检查和调试：在安装完铝板幕墙后，进行系统的检查和调试，确保各个部件和连接处的正常运作和质量。
7. 完工验收：经过检查和调试后，进行完工验收，确保幕墙系统的质量达到设
计要求和相关标准。
需要注意的是，在操作铝板幕墙的过程中，应注意安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
另外，操作方法可能因具体的项目要求和施工方案的不同而有所差异，建议在施工前进行详细的方案设计和准备工作。
干挂复合铝板幕墙施工工法
干挂复合铝板幕墙施工工法一、前言当前，干挂复合铝板幕墙施工工法在建筑行业中得到广泛应用。
随着新型建材技术的不断进步和完善，干挂复合铝板幕墙材料的外观和性能也日益优化。
该工法具有节能降耗、环保、坚固耐久等特点，受到了广大建筑师和业主的青睐。
本文将为大家介绍干挂复合铝板幕墙施工工法的相关内容。
二、工法特点该工法的主要特点是：由于复合铝板本身的优良性能，能够抵御各种恶劣气候和自然灾害，使得幕墙的使用寿命更长。
该工法的界面处无需采取卡口式连接，且板材组合加工便捷，可有效缩短施工周期，提高工作效率。
同时，过程中不使用钢结构，更减少了对环境的影响，并且整体造型潇洒大方，美观度较高。
三、适应范围该工法适用于各种建筑类型，以及各种形态和尺寸的建筑幕墙，由于独特的外观设计效果，也可作为装饰材料，应用于室内装饰。
四、工艺原理干挂复合铝板幕墙施工的关键工艺是选取优质的工具设备。
施工前，需对建筑幕墙进行详细的勘测、设计和计算，以确定各个区域的板体结构新。
然后，对复合铝板进行裁剪和铆钉加工，并在现场安装碳钢支架，再钻洞和固定完成安装。
五、施工工艺1、施工前的准备工作：施工前要提前准备好木纹铝单板、铝方通、A级不锈钢角线、C形钢等建材，便于施工的开展；还需对现场进行详细勘测，合理规划。
同时，对木纹铝单板进行精细的切割和加工。
2、材料的选取：建材的选取要依据环保要求，外形美观度、抗压性能等进行选择。
3、制作单板：对复合铝板进行裁剪加工，制成可以直接安装在幕墙上的单板。
为确保安装质量，单板的精确度应达到0.2mm。
4、支架安装：在安装前需采用精确测量方法计算并连接安装支架，以免造成未知过失。
5、固定板材：板材的安装顺序应严格按设计要求。
为了保证安全，要做好安全保障措施，确保施工人员在安装板材时安全驻足。
6、验收和善后：工程完工后，需要对其进行严格的验收工作，包括材料、工艺、质量、安全等方面。
同时，还需进行善后处理，回收废品和工具，对施工现场进行清理。
外墙复合铝塑板幕墙施工技术
外墙复合铝塑板幕墙施工技术复合铝塑板外墙装修是当今建筑上流行的新型高档外墙装修。
其特点：抗腐蚀、耐候性强、不漏水、不变型。
（一）、施工准备1、材料骨架框架：国产复合铝塑板幕墙铝合金框架型材，其尺寸系列主要有100、140、150、160、180、210等种，在复合铝塑板幕墙的转心角部位，可选用不同转角度数的横档型材。
紧固配件和边结配件：复合铝塑板幕墙骨架安装的主要固件有膨胀螺栓、铝拉铆钉、射钉及螺栓等，特别是在幕墙骨架与楼板面、楼板底或楼面等连结部位，较普通使用螺栓作柔性连接，其优点是可以满足变形并便于调节。
连结件多采用角钢、槽钢和钢板加工。
连结件的形状，可根据不同的幕墙结构及骨架安装的不同部位而有所区别。
2、复合铝塑板复合铝塑板须根据设计而定，但一般复合铝塑板幕墙都使用外墙铝塑板。
3、填缝材料填充料：主要用于骨架的凹槽内的底部起填充间隙和防火作用。
密封料：在复合铝塑板幕墙装配中起密封作用，同时也起缓冲和粘结作用，人称为“锁条”。
在复合铝塑板幕墙装配中，硅酮密封胶常与橡胶密封条配套使用。
下层用橡胶条，上部用硅酮胶密封。
4、复合铝塑板的尺寸，窗扇开启的方式等都必须在工厂里完成，因此，必须对主体结构工程进行验收，并现场测量出主体结构需安装幕墙的正确尺寸，然后精确地排出复合铝塑板幕墙的排列图。
将结构用料和复合铝塑板用料规格、尺寸完整提供给厂方。
5、在主体结构施工阶段，施工单位根据复合铝塑板幕墙设计、制作单位的预埋件平面布置图、预埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确，安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出允许偏差时，应及时与设计单位洽商进行处理。
核实主体结构实际总标高层是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便于安装幕墙时核对。
根据主体结构各层柱已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差预先制定处理方案。
复合铝板幕墙的制作与安装
复合铝板幕墙的制作与安装复合铝板幕墙是一种常用的建筑幕墙材料，特点是外观美观、防水性好、耐用性强。
对于制作和安装复合铝板幕墙，需要注意以下几个方面。
一、材料准备复合铝板幕墙材料由铝板和聚乙烯或聚氨酯泡沫板组成。
铝板一般为0.5mm-2.0mm，泡沫板厚度一般为3mm-6mm。
材料的选择应根据具体的设计要求和工程需要。
二、制作工艺1.原材料切割根据设计要求和需求，将铝板和泡沫板分别切割成规定的尺寸和形状。
2.铝板贴合将铝板和泡沫板用胶水粘合在一起，保证它们能够很好地协同工作，并形成一个整体。
3.热压成型将铝板和泡沫板再次组合在一起后，使用热压机进行加热和压力成型，让其更好地固定在一起，确保成品的质量。
4.打孔、锯切将成品落实设计要求，根据需要进行打孔或锯切处理。
5.防腐涂层、彩涂将成品进行防腐涂层处理，可以保证在外部环境中的耐久性。
彩涂可以落实设计要求，使其符合整个建筑环境。
三、安装过程安装复合铝板幕墙需要注意以下几个方面。
1.基座准备安装复合铝板幕墙前，需要提前准备好基座。
基座需要平整、牢固，确保安装中不会移位。
2.风向和风压力计算在安装过程中的风向和风压力计算可以为安全提供保障，同时确保复合铝板幕墙在风中不会松动或损坏。
3.混凝土可靠性如果基础是混凝土，则需要确认其可靠性。
如果需要，应对其进行检测，确保其的牢固性和耐久性。
4.螺钉的质量螺钉必须是质量可靠的，既能够牢固地固定在基座上，也不会在风中松动。
5.气密性检查安装完成后，需要进行气密性检查，确保它能够完全阻隔外界空气并保证其长期使用的品质。
总结一下，制作和安装复合铝板幕墙是一项需要专业知识和技能的工作。
从材料准备到安装全程，需要对每一个细节都进行考虑和测试，确保最终的复合铝板幕墙具有耐用性、安全性和美观性。
只有做好每一个步骤，才能够保证复合铝板幕墙能够在建筑中发挥应有的价值和作用。
铝塑板施工工艺
铝塑板施工工艺铝(复合)板幕墙施工方案一、幕墙所用工具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、平安带等。
二、材料进场前的准备工作此局部工作为工程的起始阶段，要以为施工效劳为原那么，按期、保质、保量地完成，具体如下：〔一〕设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料方案表。
〔二〕工程经理部与生产部互相配合,依据施工进度方案表和工程现场的实际情况作出本工程的加工方案,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。
三、安装工艺流程放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验四、安装考前须知1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。
2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进展除锈、防锈处理。
3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距以控制在100-150mm 内。
(一)放线固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。
骨架固定在主体构造上，放线前检查主体构造的质量。
〔二〕固定骨架的连接件在主体构造的柱上焊接连接件固定骨架。
〔三〕固定骨架骨架预先进展防腐处理。
安装骨架位置准确，结合结实。
安装完检查中心线、外表标高等。
为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进展贯穿。
对变形缝、沉降缝、变截面处等进展妥善处理，使其满足使用要求。
〔四〕安装铝板铝板的安装固定要结实可靠，简便易行。
1、板与板之间的间隙要进展内部处理，使其平整、光滑。
2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
C、铝板雨棚施工方案一、铝板雨棚所用工具机具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、平安带等。
铝板幕墙的施工方法
引言：在建筑领域中，铝板幕墙是一种常见的外墙装饰材料。
它具有重量轻、耐腐蚀、耐候性好等特点，因此被广泛应用于建筑外墙的装饰。
本文将以铝板幕墙的施工方法为主题，结合实际操作经验，为您介绍铝板幕墙的施工过程。
概述：铝板幕墙的施工方法是建筑领域中的一项重要技术，它不仅影响到建筑外观的美观性，也关系到建筑的整体质量。
本文主要从腻子处理、固定结构、铝板安装、密封处理和翻边处理五个方面展开，详细介绍铝板幕墙的施工方法。
正文：一、腻子处理1.选择合适的腻子材料：根据实际工程需求，选择适合的腻子材料，通常选用高性能的聚合物腻子，可以提高腻子的附着力和耐候性。
2.基面处理：在进行腻子处理前，需要将基面进行清洁、除尘、除油等预处理工作，以确保腻子的粘结性。
3.涂腻子：将腻子材料均匀涂抹在铝板表面，注意避免出现空鼓、虚粘和过厚等现象。
腻子的涂抹要均匀、细腻，确保铝板表面光滑平整。
二、固定结构1.确定固定点位置：根据设计图纸确定固定点的位置，并进行标记，以便后续施工操作。
2.安装固定件：将铝板幕墙的固定件按照设计图纸的要求进行安装，通常采用膨胀螺栓、紧固螺栓等。
3.固定结构的检查：在安装固定件后，需要对固定结构进行检查，确保每个固定点牢固可靠，不会出现松动和变形的情况。
三、铝板安装1.铝板的选择：根据设计需求选择合适的铝板材料，一般常用的有单层铝板、复合铝板等。
需要注意材料的硬度和表面处理，以及耐候性能。
2.铝板的切割：根据实际尺寸要求，将铝板进行切割，切割时需精准测量，使用合适的切割工具。
3.安装铝板：将切割好的铝板安装到固定结构上，确保铝板与结构之间的牢固联系。
可以采用悬挂式、立面式或压板式的安装方式。
四、密封处理1.密封材料选择：根据铝板幕墙的设计要求选择合适的密封材料，通常有硅酮密封胶、丁基胶、聚氨酯密封胶等。
2.密封处理的位置：在安装铝板后的缝隙处进行密封处理，确保铝板幕墙具有良好的密封性和抗渗性。
3.涂抹密封胶：将选定的密封胶均匀地涂抹在铝板缝隙处，注意避免过多或过少的涂抹，以确保密封效果的最佳。
复合铝板外墙安装施工方案
本工程为新建五层综合楼项目，外墙采用复合铝板进行装修。
复合铝板具有轻质、耐腐蚀、美观等特点，能够有效提升建筑物的外观质量和使用寿命。
二、施工准备1. 材料准备：复合铝板、铝型材、连接件、密封胶、防锈漆、膨胀螺栓等。
2. 工具准备：切割机、电钻、螺丝刀、水平尺、卷尺、线坠等。
3. 人员准备：施工人员、技术员、质量员等。
三、施工工艺1. 测量放线：根据设计图纸，在主体结构上弹出复合铝板的安装位置线，确保线条的准确性和垂直度。
2. 骨架安装：采用铝型材搭建骨架，骨架应满足设计要求，并确保骨架的稳定性和垂直度。
骨架安装完成后，进行防腐处理。
3. 铝板安装：将复合铝板逐块安装到骨架上，安装过程中注意板面平整度和缝隙处理。
（1）安装顺序：从上往下、从左往右、从外向内依次安装。
（2）安装方法：复合铝板通过四周的铝角码与骨架连接，固定方式有铆接和螺丝固定两种。
（3）缝隙处理：板面之间的缝隙采用密封胶填充，确保密封性能。
4. 连接件安装：将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定，连接件应满足设计要求。
5. 防水处理：在铝板安装完成后，对墙面的阴阳角、窗台、檐口等部位进行防水处理。
6. 清理验收：安装完成后，对墙面进行清理，确保表面无污渍、无损伤。
由质量员进行验收，合格后进行后续施工。
四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的复合铝板和铝型材，确保材料质量。
2. 骨架安装：确保骨架的稳定性和垂直度，骨架连接牢固。
3. 铝板安装：确保铝板安装平整，缝隙处理严密。
4. 防水处理：确保防水处理到位，无渗漏现象。
5. 施工过程：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
五、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应设置警示标志，确保施工安全。
3. 高空作业时，应采取防坠落措施。
4. 施工过程中，应遵守施工现场管理规定，确保施工安全。
六、工期安排本工程外墙复合铝板安装施工工期为15天。
七、总结本工程外墙复合铝板安装施工方案已制定，施工过程中应严格按照方案执行，确保施工质量、安全和进度。
复合铝塑板幕墙的施工方法与措施
作 ， 在土 建砌 墙体 的部位 先 安装 转接 件 。待 土建 砌体 并 完 成后 即可进 行框 架安 装 。 （） 安 、 电或 其 它若 有管 通 或其 它构 件 伸 出外墙 ３机 水
时 ， 在 幕 墙 龙骨 架 安 装 前 做 好 ， 应 以便考 虑 饰 面 效 果及
码 ， 材 为 Ｑ ３ 。② 铝板 ： 用 ４ｍ国产 优质 复合 铝板 ， 钢 ２５ 采 ｍ
固定 部 分 Ｐ ５ ０ ａ 空气 渗 透 性 能 达 到 Ｉ级 ， ≥２ ０ Ｐ ； 即开 启 部分 ｑ ． ｍ／ ． ， ≤０ ５ 。ｍ ｈ 固定 部分 ｑ ． ｌ 。 ． ； 压变 形 ≤０ Ｏ ｍ／ ｈ 风 ｍ
性 能达 到 Ｉ ， Ｐ ≥５ ｐ 。 级 即 ３ Ｋ ａ
（幕 墙框 架在 外墙 主 体完 工后 施 工 ， ２ ） 以免 框 架材 料
（幕 墙均 为 干作 业 ， １ ） 所有 土建 装 修 的水 泥 、 灰 、 石 砂
浆等 均应 远 离幕 墙材 料 ， 同时 作业 时应 采取 保 护 隔离 在
措施 。
计 还具 备抗 风压 、 水密 性 、 密 性 和抗 震等 。 术性 能指 气 技
标： 雨水 渗 透性 能达 到 Ｉ级 ， 即可 开 启 部 分 ： ≥５ ０ ａ Ｐ ０Ｐ，
因此 施 工 单位 必 须 要 按 图施 工 ， 对每 个 环 形， 石材 与连 接件 牢 固 ， 松动 现 象 ， 无 石材 安 装平 面应 平 人们 所 接 纳 ， 尤 监 记录 ， 确保 施 工 整， 接缝 平直 ， 宽度 一 致 ， 嵌 使 用 的结构 胶应 选 用符 合 节 ， 其 是 隐蔽 环 节要 认 真 检 查 、 督 、 填
受到 污染 ， 但框 架 与主 体 结构 的连 接件 应 在砌 体 之前 施 工 ， 幕墙 施工 进 场后应 立 即进 行 测量 、 线 、 故 放 定位 等 工
复合铝板幕墙安装工艺
复合铝板幕墙安装工艺铝板采用4mm 复合铝板，骨架采用钢骨架即采用角钢相互焊接而成。
做法为普通幕墙形式。
（一）工艺概述复合铝板幕墙的安装方法采用普通幕墙做法即框架式做法，幕墙形式为隐框幕墙。
幕墙安装时，必须严格遵循幕墙的安装工艺流程。
即先必须进行预埋件的复核与纠偏以及后埋补强工作，等全部预埋件纠偏满足要求后进行幕墙固定件的安装，安装一定区域（同一楼层）的固定件后即可进行该区域的幕墙骨架（镀锌角钢）的安装。
本工程铝板幕墙骨架均采用镀锌角钢相互焊接而成，镀锌角钢分别利用螺栓和连接件与主体砼结构及玻璃幕墙骨架连接固定，在安装骨架过程中有保温防火要求的同时进行保温棉和防火棉的安装，待隐蔽验收合格通过后，再进行铝板面层的安装工作，最后安排相邻铝板面板的接缝处理工作，即塞泡沫条及打密封胶。
（二）主要安装工艺铝板幕墙安装的主要安装流程有：①固定件安装（包括预埋纠偏、隐蔽验收等）；②钢骨架安装（包括防雷连接、隐蔽验收等）；③铝板安装；④塞缝打胶、清洗、交验等。
（三）主要安装流程网络图（四）测量放线参照“5.4 幕墙总体测量放线”要求执行。
（五）固定件安装连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节。
该部份工作还应包含预埋件的偏位处理，防雷的连接等。
测量放线检查固定件安装检验验收清洗检验铝板安装（防火棉保温棉）检验（隐蔽验收）骨架安装NONONO NONOOKOKOK本铝板工程固定件与主体预埋件及玻璃骨架是通过镀锌螺栓连接固定。
预埋件偏差的需先按设计要求处理，无预埋件的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。
安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。
验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。
（六）固定件安装验收（1）验收依据：（2）质量要求：1）严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工；2）螺栓连接的其结合面必须加垫防腐垫片，保证连接牢固可靠，并进行相关的抗荷载试验；3）做好防腐处理，所用的无机富锌漆的所涂厚度必须不小于100μm，氯化橡胶面漆厚度不小于80μm；4）做好质量及隐蔽验收记录：对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进行详细记录。
复合铝板幕墙施工方法
复合铝板幕墙的功用和制作安装前的准备ﻫ复合铝板幕墙的功用多属于建筑外装饰和外围护型,即建筑物在本身已有普通砖墙或其它类型墙体。
在其外面安装的复合铝板幕墙除了自身对建筑物的装饰作用外,还对建筑物起到外围护的作用。
这样的铝板幕墙本身要求有较好的抗风压、水密性、气密性能和耐候密封系统。
复合铝板幕墙在制作安装前应对建筑设计施工图进行核对，并应对建筑物进行复测，按实测结果对原设计进行调整后方可加工组装.加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度要求,其量具应定期进行计量检定。
2幕墙板制作2．1 板型控制复合铝板幕墙的分割除了考虑装饰效果外，还应考虑其抗风变形能力．幕墙板主要承受风载，其抗风载变形能力依赖于板的厚度、长宽比、支点间距和支承条件等。
如果铝板幕墙立面的分割太大，其板厚尺寸与长宽两个方向的尺寸相比小得多，使板面在风荷作用下易产生挠度变形,影响幕墙整体效果。
若设计不当,还会在板面上留下不可逆的塑性变形．另外,即使同样的面积，不同长宽比的板其挠度值也不同,如3．2ｍ×0.８m（长宽比=4)的板其抗风载变形能力就小于1。
6m×1．6m(长宽比=1。
０)。
图１为实际测量的四边固定的板的抗风载挠度值.图1四边固定幕墙板抗风载挠度实测值除挠度外，还应考虑热伸缩。
其伸缩值可按下式确定: ﻫ热伸缩值(mm）=Cth×ΔＴ×Ｌ(m）ﻫΔＴ=Ta-Ti，ﻫ式中:Cｔh为热伸延系数;Ｌ为复合铝板长度;Ta为实际温度；Ti为复合铝板制作安装时温度；＋ΔT表示伸延;—ΔT表示缩短。
铝板的热伸缩值如表１所示。
表1 铝板热伸缩值ｍm/ｍﻫΔT板厚 2 4 6 8 1０ 12 1４ 16 1８ 20 ﻫ3ｍm 0。
056 ０．112 0。
１6８ 0.22４０。
2８0 ０。
３36 0.３82 0.４48 0。
504 ０.５604mm ０.056 0.112 0。
１６8 0.224 0。
铝板幕墙安装施工方法
铝板幕墙安装施工方法一、施工准备1、材料要求（1）铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。
铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。
进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
（2）连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。
（3）承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。
（4）螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。
2、施工机具安全带、钢卷尺线坠、水平尺、靠板、射钉枪、螺丝刀、电钻、电焊机、钻头等。
3、作业条件（1）主楼防护脚手架搭设完成，并达到验收规范的要求，现场清理干净。
（2）吊篮等操作平台搭设就位。
（3）幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
二、施工流程现场测量放样放线→检查验线→检查预埋件（安装锚栓）→安装后置预埋件→检查验收埋件→安装立柱→立柱检查调整后连接→安装横梁连接→检查连接角码焊接质量及防锈处理→安装防雷、防火层→隐蔽检查办理工序验收→铝板板块安装→安装收边、收口→填充泡沫条→打胶检查→安装装饰线条→打胶检查及清理三、操作工艺1、放控制线：（1）组织技术人员对施工现场按照交底标高进行测量放线，按标高线要求在墙体上弹出1m水平控制线和每层板块分格标高线，并在墙上做好水平控制线桩。
放线完毕后要进行自检，互检，最好会同项目部进行最后验线，确定无误后，方可进行下道工序。
在全部放线过程中均采用水平仪、经纬仪和吊垂为测量工具。
铝复合板幕墙施工方案
铝复合板幕墙施工方案铝塑板施工方法1。
施工准备（1）材料：根据设计要求选择铝塑板,确定龙骨间隔尺寸；选择合适的龙骨断面及尺寸。
同时铝材进场后需妥善保管，避免变形。
(2）施工机具：切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪，水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等2。
施工工艺龙骨布置与弹线→固定吊杆→安装与调平龙骨→安装铝塑板→修边封口3.操作要点（1）龙骨布置与弹线1）弹线：确定标高控制线和龙骨布置线,如果吊顶有标高变化时，应将变截面部分的相应位置确定，接着沿标高线固定角铝。
2）确定龙骨位置线：根据铝塑板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸，要求板块组合的图案要完整,四周留边时，留边的尺寸要均匀或对称，将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。
3)固定吊杆：采用简易伸缩杆，伸缩杆与顶棚采用膨胀螺栓，龙骨与吊杆的固定采用钻孔螺栓固定。
4）安装与调平龙骨：根据纵横标高控制线，从一端开始，边安装边调平，然后再统一精调一次。
（2)块板安装：铝塑板与龙骨架的安装，主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定,也可采用钢丝扎结，安装时按弹好的板块安排布置线,从一个方向开始依次安装，并注意吊钩先与龙骨固定，再钩住板块侧边的小孔.铝塑板在安装时应轻拿轻放。
保护板面不受碰撞或刮伤。
用M5自攻螺钉固定时，先用手电钻打出直径为4。
2mm孔位后再上螺钉.（3）端部处理：当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时，在取得设计人员和监理的批准后，可不采用以方板和靠墙板收边的方法,而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。
塑铝板施工组织设计（一）弹线根据设计图的要求,先在墙上划出水平标高，弹出分格线。
根据分格线在墙上钉木楔，木楔应作好防腐处理,木楔的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为300mm。
（二)基层板安装1．木龙骨含水率应在12%以内，施工前应先进行防腐处理,对靠墙的木龙骨满刷防腐油两遍，再进行防火处理,对不靠墙的木龙骨用防火涂料将木龙骨或基层板涂刷二遍，晾干后方可进行下道工序。
复合铝板墙面施工工艺
复合铝板墙面施工工艺
（1）、测量放线
1）根据主体结构的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。
2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。
3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。
4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。
放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。
（2）、安装连接件
将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。
当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
（3）、安装骨架
1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。
安装时应随时检标高和中心线位置，用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。
立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。
2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。
（4）、安装大芯板：龙骨安装完成后，进行罩面板安装到位。
用自攻螺钉将大芯板饰面逐块固定在型钢骨架上
（5）、粘贴铝板，用胶水将复合铝板粘贴在大芯板上，板与板之间留缝3㎜，铝板安装时，左右、上下的偏差不应大于0.5㎜.
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铝板幕墙的安装施工方案
铝板幕墙的安装施工方案1.1施工准备1、材料要求应达到国家相关标准及设计的要求，并应有出厂合格证。
2、施工工具与机具（1）机具：铆钉枪、冲击钻、电钻、电焊机、砂轮切割机、电动吊篮、电动螺钉旋具等。
（2）工具：注胶枪、滚轮、螺钉旋具、钳子、扳手、锤子、凿子、吊线锤、水平尺、钢卷尺等。
3、作业条件（1）主体结构和湿作业已做完并验收合格。
（2）主体结构上预埋件已按设计要求预埋。
（3）幕墙安装的施工组织设计已编制完成，并经过审核批准。
（4）幕墙材料已按设计要求配套进场，并复验合格。
（5）安装幕墙所用的垂直提升机、脚手架或吊篮已准备好，并经验收合格。
1.2施工工艺金属幕墙施工工艺流程如下：幕墙构件和金属板加工→施工测量→安装连接件→安装骨架→安装金属幕墙板→板缝处理→板面清理。
1.3施工测量安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。
1、金属幕墙立柱的安装应符合下列规定：（1）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3 mm。
（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5 mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
2、金属幕墙横梁安装应符合下列规定：（1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。
(2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于3 mm。
同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7 mm。
1.4安装连接件将固定立柱和横梁的连接件与主体结构上的预埋件焊接牢固。
若主体结构上预埋件漏埋时，应采用植筋或穿墙螺栓补设连接件，不得在主体结构上钻孔安装膨胀螺栓固定连接件。
1.5安装立柱和横梁按弹线位置立柱和横梁焊接（用螺栓固定）在连接件上，先安装立柱，后安装横梁。
安装过程中，应及时使用仪器进行矫正，保证立柱和横梁的标高及轴线误差不超过允许偏差。
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复合铝板幕墙的功用和制作安装前的准备复合铝板幕墙的功用多属于建筑外装饰和外围护型，即建筑物在本身已有普通砖墙或其它类型墙体。
在其外面安装的复合铝板幕墙除了自身对建筑物的装饰作用外，还对建筑物起到外围护的作用。
这样的铝板幕墙本身要求有较好的抗风压、水密性、气密性能和耐候密封系统。
复合铝板幕墙在制作安装前应对建筑设计施工图进行核对，并应对建筑物进行复测，按实测结果对原设计进行调整后方可加工组装。
加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度要求，其量具应定期进行计量检定。
2幕墙板制作2.1板型控制复合铝板幕墙的分割除了考虑装饰效果外，还应考虑其抗风变形能力。
幕墙板主要承受风载，其抗风载变形能力依赖于板的厚度、长宽比、支点间距和支承条件等。
如果铝板幕墙立面的分割太大，其板厚尺寸与长宽两个方向的尺寸相比小得多，使板面在风荷作用下易产生挠度变形，影响幕墙整体效果。
若设计不当，还会在板面上留下不可逆的塑性变形。
另外，即使同样的面积，不同长宽比的板其挠度值也不同，如3.2m×0.8m(长宽比=4)的板其抗风载变形能力就小于1.6m×1.6m(长宽比=1.0)。
图1为实际测量的四边固定的板的抗风载挠度值。
图1四边固定幕墙板抗风载挠度实测值除挠度外，还应考虑热伸缩。
其伸缩值可按下式确定：热伸缩值(mm)=Cth×ΔT×L(m)ΔT=Ta-Ti,式中：Cth为热伸延系数；L为复合铝板长度；Ta为实际温度；Ti为复合铝板制作安装时温度；+ΔT表示伸延；-ΔT表示缩短。
铝板的热伸缩值如表1所示。
表1铝板热伸缩值mm/mΔT板厚 2 4 6 8 10 12 14 16 18 203mm 0.056 0.112 0.168 0.224 0.280 0.336 0.382 0.448 0.504 0.5604mm 0.056 0.112 0.168 0.224 0.280 0.336 0.382 0.448 0.504 0.5606mm 0.062 0.124 0.186 0.248 0.310 0.372 0.496 0.496 0.558 0.620在板型控制应用中，一般多综合考虑以上各种因素，再根据实样检测和经验来确定面板组件的支撑固定方式和板后加强筋的位置及数量。
2.2复合铝板的加工复合铝板可用一般机具进行裁切、钻孔、修边、弯折。
复合铝板的制作与其支撑固定方式有关。
通常沿四周距边缘一定宽度沟槽、切角，再折成盆形板，然后在板后加铝方管加强。
四周通过铝角码(或铝角铁)与框架连接固定。
这种安装方法较牢固、较果好，已被广泛采用(见图2)。
图2复合铝板的加工沟槽的槽型通常有半圆型、90°U型、135°U型等几种型式。
U型槽可获得最小弯曲半径。
在弯曲时，板材将被拉长，因此原始板材加工长度要比成品的计算长度短一些。
这个拉长的长度变化，与铝的辊轧方向的横向或平行向有关，应适当考虑弯曲条件进行试验。
对于弧形板，由于复合铝板有良好的加工性能，可在压力制动机或带三滚子的辊轧机上直接弯曲。
板料在辊轧开始和末尾时，必须留出75～100mm的直线部分以备切除，这是辊轧工艺要求。
作为板后加强的铝方管也可直接弯曲。
2.3复合铝板的加工精度允许偏差(见表2)表2复合铝板的加工精度允许偏差项目允许偏差 (mm) 项目允许偏差 (mm)厚度 3mm厚 0.04 对边尺寸差≤2000 2.5 4mm厚 0.04 ＞2000 3.0 6mm厚 0.2 对角线长度差≤2000 2.5 角度 3mm厚 1°＞2000 3.04mm厚 1°30′折弯高度差 1.05mm厚 2°30′平整度 2/1000边长≤2000 2.0 孔距中心距 1.5＞2000 2.52.4复合铝板的存放和搬运复合铝板应倾斜立放。
倾斜角不大于10°，地面上应垫上厚三合板。
搬运时应两头同时抬起，不要推拉以免损坏表面氧化膜或涂层。
工作台面应平整、无硬物，不可伤及铝板表面。
3铝龙骨制作(1)截料尺寸允许偏差(见表3)表3截料尺寸允许偏差项目允许偏差项目允许偏差直角截料长度尺寸(L) 1.0mm 斜角截料长度尺寸(L) 1.0mm端头角度(α) 10′端头角度(α) 15′(2)截料端头不应有明显加工变形，毛剌不大于0.2mm。
(3)孔位允许偏差±0.5mm，孔距允许偏差±0.5mm，累计偏差不大于±1.0mm。
(4)横龙骨的截料尺寸应比实际尺寸短一些，以便安装后留出一定间隙，使龙骨可以松动。
4安装4.1安装前的准备施工安装前应检查各连接位置预埋件是否齐全，位置是否符合设计要求。
预埋件允许偏差：标高偏差±10mm；轴线左右差±30mm。
预埋件遗漏或位置偏差过大、倾斜时，应采取补救措施。
幕墙预埋件和连接件应进行防腐处理，不同金属材料接触处应设置绝缘垫层或采取其它防腐措施进行处理。
4.2横梁与立柱安装(1)测量放线测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。
测量时风力不应大于四级，应沿楼板外檐弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线。
从基准线外反一定距离为幕墙平面，以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。
(2)立柱安装立柱先连接好连接件，再将连接件(铁码)点焊在预埋钢板上，然后调整位置。
立柱的垂直度可由吊锤控制，位置调整准确后，才能将铁码正式焊接在预埋铁件上。
安装误差要求：标高±3mm；前后±2mm；左右±3mm。
立柱一般为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一。
它的准确和质量将影响整个幕墙的安装质量。
通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离允许偏差应控制在2 mm以内，特别是建筑平面呈弧形、圆形、四周封闭的幕墙，其内外轴线距离将影响到幕墙的周长，应认真对待。
立柱可以是一层楼高或二层楼高为1整根，长度可达7.5m，接头应有一定间隙，不小于10mm，采用套筒连接法。
连接件与预埋件的连接若为二层楼高或1整根时，为增强幕墙框架刚度，可适当增加立柱与主体结构的连接点。
采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，连接点位置是砖砌体时，连接件不能采用膨胀螺栓，应采用穿墙螺栓固定；而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。
(3)横梁安装横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置。
横梁套在连接件上，不要固定，并在制作时有意稍微缩短下料长度，使接头处有一定间隙。
由于立柱间是通过套筒连接，接头处存在间隙，横梁与立柱间同样存在间隙，从而使立柱和横梁安装后能够形成一个具有一定变形能力的框架骨架，以适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响，提高其承载能力。
但如果横梁出现弧形、折线或折角，为防止横梁脱落，应将横梁与连接件固定。
横梁的安装精度：相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm，与立柱表面高低偏差不大于1mm。
同一层的横梁安装应由下向上进行。
当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
同层横梁标高差不应大于5mm(宽度35m以下)、7mm(宽度35m以上)。
4.3复合铝板安装复合铝板制作成型后，整块铝板通过四周铝角码(或铝角铁)与龙骨连接，用螺丝固定在龙骨上，安装简便，但要注意安装精度控制。
铝板安装精度：立面垂直度2mm;表面平整度3mm；阳角方正3mm；接缝平直0. 5mm。
安装节点大样如图3所示。
图3安装节点大样4.4耐候胶嵌缝复合铝板的接缝宽度除考虑立面的装饰效果外，更要考虑受热膨胀后的热伸缩量。
其接缝宽度可按下式计算：S≥1/ε+｜e｜l=αLΔT(1-Kt)ΔT=KΔt式中：S——接缝宽度(mm)；ε——变形率(20%～15％)；α——线膨胀系数(24×10-6mm)；ΔT——温度差；K——温度修正系数(0.8)；Δt——表面温度差；e——加工误差(3mm)；Kt——减低率(0.2)；l——膨胀量(mm)；L——幕墙板长度或宽度(mm)。
通常的接缝宽度在12～22mm范围。
接缝必须用耐候胶嵌缝予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。
嵌缝耐候胶注胶时应注意：①充分清洁板间缝隙，保证粘结面清洁，并加以干燥；②为调整缝的深度，避免三边沾胶，缝内充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒)；③注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶；④注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
铝板幕墙安装后，从上到下逐层将铝板表面的保护胶纸撕掉，同时逐层同步拆架。
拆架时应注意保护铝板，不要碰伤、划伤，最后完成整个幕墙工程的施工。
5工程应用实例汕头国际会展中心是汕头经济特区科技、文化交流活动中心，是汕头市的重点工程。
该工程建筑面积3.2万m2，投资约2.3亿元，采用框架结构。
外墙为加气轻质混凝土砖墙，外装饰采用复合铝板幕墙和隐框玻璃幕墙。
外墙总面积1.62万m2，其中复合铝板幕墙面积1.3万m2，其功能为建筑外装饰和外围护。
幕墙面板采用4mm厚复合铝板，板材分块面积大体为1.2m×2.7m，折边宽25mm，90°U型槽，板后四周为铝方管加强边框，中间平加三道短向横肋，以保证铝板刚度。
将幕墙面板固定在框架龙骨上的铝角码沿铝板周边布置，间距350mm，边缘角码距离边端不大于100mm。
竖龙骨每根长度根据不同层高采用6.6m、6.0m、4.5m三种规格。
并采用间隔的铰接和刚接构造，即在楼层处采用刚接，在楼层中间采用铰接，竖龙骨用套筒连接，横龙骨分段在竖龙骨间嵌入连接，并在两端预留一定的变形能力，在转角处将横梁与连接件固定以防脱落。
幕墙分格缝宽20mm，内填泡沫圆棒，外嵌耐候胶，并做出弧形凹向胶面。
整个复合铝板幕墙工程在制作和安装过程中严格按前述要求施工，并且坚持上道工序不合格不得进行下道工序施工的质量控制原则，使工程质量得到保证，达到了预期目的。
点式玻璃幕墙的安装施工1 概况中国××××××接待中心位于×××开发区×××大道与×××路交汇的东北角，是×××经济开发区标志性建筑之一。
中心主楼6层、地下室1层，总高31.4m，建筑面积11174m2，由××大学建筑设计研究院设计。
中心主楼前面设计了全玻透明的梭形迎宾大厅作为整个建筑的视觉中心。
大厅建筑面积约400多平方米，平面呈梭形斜屋面，层高为16.7～20.5m，西南侧外墙围护配以全玻点式幕墙，晶莹剔透，斜飞向上，象征着绍兴县纺织工业的腾飞。