有机废气处理优秀设计
有机废气处理设计方案
有机废气处理设计方案有机废气处理是指对有机废气进行收集、净化处理，以减少有害气体排放的过程。
下面是一个有机废气处理设计方案的简要描述：1. 废气收集系统：设计高效的废气收集系统，包括合理设置的废气收集罩和管道网络，确保能够有效地收集废气。
同时，采取适当的措施防止废气泄漏。
2. 废气净化系统：选择合适的废气净化设备，常用的设备包括吸收塔、活性炭吸附器、催化氧化器等。
根据废气成分和特性，综合考虑各种废气净化方法，设计合理的废气净化系统。
3. 净化剂选择：根据废气成分和净化要求，选择合适的净化剂。
例如，对于含有酸性气体的废气，可以选择碱性净化剂；对于含有有机物的废气，可以选择活性炭吸附剂等。
4. 废气处理效率控制：根据废气净化效果要求，设计合理的净化设备参数，如废气流量、净化剂用量、净化时间等。
同时，定期监测废气处理效果，及时调整和维护设备，确保达到排放标准要求。
5. 废气能量回收：对高温有机废气进行余热利用，通过热交换器回收废气中的热能，用于加热水、供暖等用途，提高能源利用效率。
6. 废气排放监测：安装废气排放监测设备，定期对废气排放进行监测，确保废气达标排放。
及时处理超标废气，并记录和报告相关数据。
7. 废气安全防护：设计合理的废气收集和处理系统，确保操作人员的安全。
包括设置排风设备，进行通风换气，以及配备个人防护装备等。
8. 废气管理和控制：建立科学的废气管理体系，包括制定废气排放标准、建立废气治理档案等，加强废气治理的监督和管理。
综上所述，有机废气处理设计方案包括废气收集系统、废气净化系统、净化剂选择、废气处理效率控制、废气能量回收、废气排放监测、废气安全防护以及废气管理和控制等方面的内容。
通过合理的设计和控制，能够有效地处理有机废气，减少对环境的污染。
有机废气工艺设计方案
有机废气工艺设计方案有机废气处理是指将含有有机化合物的废气通过适当的工艺进行处理，以减少对环境的污染和对人体的危害。
本文将介绍一种有机废气工艺设计方案。
为了有效处理有机废气，本方案采用了催化燃烧工艺，结合了催化剂和吸附剂的使用。
首先，有机废气通过排气管道进入反应器中，与催化剂接触。
催化剂是一种能够加速有机废气氧化反应的物质，常见的是贵金属或基于过渡金属的化合物。
催化剂的选择应根据有机废气的成分和特性来确定。
在催化剂的作用下，废气中的有机化合物开始发生氧化反应，生成二氧化碳和水蒸气。
这一步骤通常需要提供足够的氧气，以确保反应的进行。
然而，并非所有废气中的有机化合物都可以通过催化燃烧完全氧化，一些难以氧化的物质会在催化剂表面积累，导致反应器效果下降。
为解决这个问题，本方案加入了吸附剂。
吸附剂是一种具有吸附性能的材料，可以吸附废气中的有机化合物。
在反应器中，吸附剂通过吸附废气中的有机化合物，减少其浓度。
当吸附剂饱和时，可以用高温脱附的方式将吸附在其上的有机化合物释放出来。
催化燃烧和吸附脱附的联合使用，可以提高有机废气的处理效率。
催化燃烧负责将废气中的有机化合物氧化成无害的物质，而吸附剂则能在催化剂反应效果下降时净化废气。
为了确保工艺的安全运行，本方案还设计了一套完善的监测和控制系统。
监测系统包括对废气成分、浓度和温度等参数的实时监测。
若监测到异常情况，如催化剂失效或吸附剂饱和，控制系统将自动采取相应措施，如更换催化剂或吸附剂，以保证工艺的正常进行。
综上所述，本方案采用催化燃烧和吸附脱附的联合使用，结合了催化剂和吸附剂的性能，能够高效地处理有机废气。
同时，监测和控制系统的设计，保证了工艺的安全可靠运行。
这一方案不仅具有较高的处理效率，还具有可操作性强、成本较低等优点，适用于各种有机废气的治理。
喷涂有机废气处理设计方案
喷涂有机废气处理设计方案一想起喷涂有机废气处理，脑海中瞬间涌现出十年来的种种经验，从最初的摸索尝试，到现在的游刃有余，仿佛一幅幅画面在眼前快速闪过。
下面，我就以喷涂有机废气处理设计方案为主题，和大家分享我的心得体会。
我们得了解喷涂过程中产生的有机废气主要成分，包括漆雾、挥发性有机化合物（VOCs）等。
这些废气如果不经过处理，直接排放到大气中，会对环境和人体健康造成严重危害。
因此，我们需要采取有效的措施进行治理。
1.废气收集在设计方案之初，要考虑的是如何高效地收集废气。
我们可以采用局部收集和全面收集两种方式。
局部收集是指只在喷涂作业区域设置吸气罩，全面收集则是在整个车间设置吸气管道。
根据喷涂车间的实际情况，选择合适的收集方式。
2.废气预处理废气预处理主要包括过滤和冷却两个环节。
过滤环节可以有效去除废气中的漆雾和颗粒物，防止这些物质堵塞后续处理设备。
冷却环节则是降低废气的温度，为后续处理创造条件。
3.废气处理就是废气处理的核心环节。
目前，常见的处理方法有活性炭吸附、光催化氧化、热氧化等。
（1）活性炭吸附活性炭吸附法适用于处理低浓度的有机废气。
利用活性炭的吸附性能，将废气中的有机物吸附到活性炭表面，从而达到净化废气的目的。
不过，活性炭吸附法需要定期更换活性炭，以保持吸附效果。
（2）光催化氧化光催化氧化法是利用光催化氧化技术，将废气中的有机物氧化成无害的水和二氧化碳。
这种方法适用于处理中低浓度的有机废气，具有处理效率高、运行成本低等优点。
（3）热氧化热氧化法是通过高温将废气中的有机物氧化成水和二氧化碳。
这种方法适用于处理高浓度的有机废气，具有处理效率高、适应性强等优点。
但热氧化法的能耗较高，运行成本相对较高。
4.废气排放经过处理后的废气，需要达到国家排放标准才能排放到大气中。
我们可以采用在线监测系统，实时监测废气排放指标，确保排放达标。
5.设备选型与布局在设计方案时，还需要考虑设备选型与布局。
根据喷涂车间的规模和废气处理需求，选择合适的设备型号。
有机废气设计方案
有机废气设计方案有机废气是指在工业生产过程中产生的含有机物和其他有害物质的废气。
针对有机废气的处理，设计一套完善的方案十分重要，下面将介绍一种有机废气设计方案。
首先，需要进行有机废气的收集。
收集系统包括收集罩、收集管道和转运系统。
通过合理设计收集罩的位置和形状，使其能够有效地收集废气。
收集管道应具有足够的直径和阻力小的特点，以减少废气在管道中的阻力损失。
转运系统可以将收集到的废气输送到后续处理设备中。
接下来是废气的净化处理。
主要采用活性炭吸附和催化燃烧两种方式。
活性炭吸附主要是将废气中的有机物和其他有害物质吸附到活性炭表面，以达到净化的目的。
催化燃烧是利用催化剂将废气中的有机物氧化为无害的二氧化碳和水。
这两种处理方式可以结合使用，以提高废气的净化效果。
在设计废气处理设备时，需要考虑设备的稳定性和耐久性。
废气处理设备一般需要长时间运行，因此需要选择高质量的材料和合适的工艺，确保设备的稳定性和耐久性。
此外，还要考虑能源的利用和废气的排放标准。
废气处理过程中会产生大量的热能，可以进行热能回收，用于其他用途，提高能源利用效率。
同时，废气的排放应符合国家相关的排放标准，确保废气对环境的污染达到可控范围。
最后，需要对废气处理系统进行监测和维护。
通过使用监测仪器对废气进行连续监测，及时掌握废气处理过程中的情况，保证废气处理系统的正常运行。
同时，定期对废气处理设备进行清洗和维护，延长设备的使用寿命。
综上所述，有机废气的设计方案包括收集系统、净化处理、设备稳定性和耐久性、能源利用和排放标准、监测和维护等方面的考虑。
通过合理的设计和管理，可以有效地减少有机废气对环境的污染。
有机废气处理方案
有机废气处理方案有机废气是指含有有机物质的废气，通常来自于工业生产、化学合成和废弃物处理等过程。
这些废气中的有机物质不仅对环境造成污染，还可能对人类健康产生潜在的风险。
因此，有机废气的处理成为了重要的环境问题之一、下面将介绍几种常见的有机废气处理方案。
1.催化燃烧催化燃烧是利用催化剂将废气中的有机物质氧化为无害物质的一种方法。
该技术通过在高温下使有机物与氧气发生氧化反应，生成二氧化碳和水等无害物质。
催化剂的使用可以降低反应温度，提高反应效率。
该技术适用于有机废气中有较高浓度的有机物质的场景。
2.活性炭吸附活性炭是一种高度孔隙化的材料，具有很强的吸附能力。
通过将有机废气通过活性炭层，有机物质可以被吸附在活性炭表面，从而达到净化废气的目的。
活性炭吸附技术适用于有机废气中有低浓度有机物质的场景。
3.生物技术生物技术是利用微生物处理有机废气的一种方法。
通过选择适当的微生物并提供合适的环境条件，有机物质可以被微生物分解代谢，生成无害物质。
生物技术具有处理效率高、成本低等优点，但受到环境条件和微生物菌种的限制。
4.膜分离膜分离是利用膜的选择性通透性将废气中的有机物质分离出来达到净化的一种方法。
该技术通过选择合适的膜材料和运行条件，利用有机物质在膜上的溶解度、扩散速率等性质，将有机物质与废气分离开来。
膜分离技术适用于有机废气中有液体有机物的场景。
5.等离子体技术等离子体技术是利用高温高能量的等离子体将有机废气中的有机物质氧化分解为无害物质的方法。
该技术通过产生诸如氧分子、OH自由基等有氧化性的物种，使有机物与其反应生成无害物质。
等离子体技术具有处理速度快、适应性强等优点，但需要较高的能量消耗。
综上所述，有机废气处理方案有催化燃烧、活性炭吸附、生物技术、膜分离和等离子体技术等。
根据实际情况选择合适的处理方案可以有效地减少有机废气对环境的污染，保护人类的健康。
废气处理工程方案设计
废气处理工程方案设计一、前言随着工业化进程的加快，废气排放问题日益凸显，对环境和人们健康产生了严重影响。
因此，对废气进行有效处理已经成为工业生产中不可忽视的环节。
本文将针对某工业企业的废气排放问题，提出一种废气处理工程方案设计，以期减少对环境的污染，保护人们的健康。
二、废气排放情况分析1.废气来源：该工业企业主要生产化工产品，其生产过程中产生的废气主要来自燃烧过程、生产过程和原料的挥发。
2.废气组成：废气主要含有二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物（VOCs）和颗粒物等。
3.排放情况：废气经过处理后，通过烟囱排放到大气中，对周围环境产生一定的影响。
三、废气处理工程方案设计1.废气净化设备选择（1）脱硫设备：选用石灰石石膏法脱硫设备，采用石灰石和湿法石膏为吸收剂，将烟气中的二氧化硫吸收，并转化成石膏，最终排放出去。
（2）脱硝设备：选择SCR（选择性催化还原）脱硝设备，通过催化剂将氨与烟气中的氮氧化合物反应，将其转化为氮和水，从而实现脱硝效果。
（3）除尘设备：采用静电除尘器，利用电场力对颗粒物进行捕集和分离，达到减少颗粒物排放的目的。
（4）VOCs处理设备：采用活性炭吸附装置，将VOCs吸附在活性炭上，再通过热解吸附操作将VOCs转化为热解气体进行处理。
2.废气处理工程流程设计（1）废气收集：通过管道将产生的废气收集到处理系统中。
（2）除尘：将废气送入静电除尘器中，进行颗粒物的净化处理。
（3）脱硫：对经过除尘处理的废气进行脱硫处理，利用石灰石石膏法进行二氧化硫的吸收。
（4）脱硝：将脱硫后的废气进一步送入SCR脱硝设备进行氮氧化合物的脱除。
（5）VOCs处理：将经过脱硫、脱硝处理后产生的废气进行VOCs处理，利用活性炭吸附装置进行处理。
（6）废气排放：经过上述处理后的废气，达到国家排放标准后，通过烟囱排放到大气中。
3.废气处理工程设备布局设计（1）脱硫、脱硝设备布局在同一区域，以方便废气进入处理系统后，依次进行脱硫和脱硝处理。
处理废气的设计方案
-提升企业的环保形象，增强企业社会责任感。
-推动行业绿色发展，助力生态文明建设。
六、结论
本设计方案从废气收集、预处理、处理工艺、尾气排放、自动控制及运维管理等环节进行了详细规划。在确保合法合规的基础上，力求实现高效、经济、安全的废气处理目标。通过实施本项目，企业将有效降低废气排放对环境的影响，为我国环保事业作出贡献。同时，本项目具有良好的经济效益和社会效益，有助于企业可持续发展。
二、设计原则
1.合法合规：严格遵守国家及地方环保法律法规，确保废气处理效果满足排放标准。
2.技术先进：采用国内外先进的废气处理技术，提高处理效率，降低运行成本。
3.安全可靠：充分考虑设备运行安全，确保系统长期稳定运行。
4.经济合理：在满足处理要求的前提下，力求投资和运行成本最低。
5.人性化设计：充分考虑操作人员的使用需求，简化操作流程，提高工作效率。
3.社会效益：本项目符合国家环保政策，有利于提升企业形象，增强企业社会责任感。
五、结论
本设计方案在充分了解企业废气排放情况的基础上，提出了一套合法合规、技术先进、安全可靠、经济合理的废气处理方案。通过实施本项目，企业将实现废气排放达标，为我国环保事业贡献力量。同时，本项目具有良好的经济效益和社会效益，有助于企业可持续发展。
处理废气的设计方案
第1篇
处理废气的设计方案
一、项目背景
随着工业生产的发展，废气排放问题日益凸显，不仅对环境造成了严重影响，而且威胁到人类健康。我国政府高度重视环境保护，出台了一系列政策和法规，要求企业对生产过程中产生的废气进行有效处理，达到国家和地方排放标准。本设计方案旨在为某企业提供一套合法合规的废气处理方案，减轻企业环保压力，实现可持续发展。
RTO处理有机废气方案
有机废气处理工程设计方案RTO 处理工艺*******二〇一八年四月目录一、工程概况4二、工况参数 ...................................................................................................................................... 4.三、设计及排放标准............................................................................................................................ 5.四、设计范围及原则64.1 工程范围64.1.1 卖方64.1.2 买方64.2 设计原则7五、有机废气处理方法的确定75.1 废气管理方案的比较75.2 有机废气处理方法的合用性与经济性比较95.3 本项目拟采用工艺技术9六、 RTO 主体设备简介96.1 蓄热式热氧化炉<RTO>96.1.1 RTO 运作结构106.1.2 RTO 内部空气流动106.2 蓄热陶瓷106.3 RTO 热氧化室116.4 蓄热室116.5 保温与绝热116.6 旋转分配门126.7 燃烧机136.8 风机146.9 电气控制系统146.10 安全设计166.10.1 设计安全166.10.2 防爆设计166.10.3 管路系统的安全设计176.10.4 电气控制设计17七、主要设计参数17八、能耗计算188.1 热平衡计算188.2 运行成本分析18九、主要设备及工程估价19十、质量保证、操作培训及售后服务2010.1 质量保证2010.2 操作培训2010.3 售后服务21十一、提供的相关文件资料21.*******位于*******英红镇,主要从事胶粘带及相关产品的生产于创造,其 涂布生产线及烘烤生产线有机废气的产生,其主要成份为苯类及脂类。
有机废气治理设计方案
有机废气治理工程设计方案第一章前言某喷涂有限公司位于东莞市。
该公司设有喷漆生产线，喷漆废气用风机将废气抽出室外经风管引至楼顶，用水喷淋后直接排放，不符合环保要求，我司受厂家委托对其废气进行治理。
排放的废气含有大量的白色油状污染物主要含有“三苯”废气（苯、甲苯和二甲苯），该废气污染物不仅对环境造成污染，而且对人体有较大的危害作用，同时也会对周边环境造成一定的影响。
我们本着运行管理简单、技术先进可靠、价格合理的原则，并结合该厂的实际情况，我公司为其提供如下设计方案。
第二章设计依据与设计要求、设计参数/设计条件1．设计依据1)《中华人民共和国环境保护法》；2)厂方提供的有关资料，治理要求及参考原始技术资料、图纸；3)相关文献，技术资料、技术规范、产品说明书；4)排放标准参照《广东省地方标准》DB44/27-2001表一，工艺废气大气污染物排放限值（第二时段）二级标准;5)厂方的环保审批文件；6)本公司对治理同类废气的工程经验及工程实例；7)《环境工程设计手册》8)《废气监测分析方法》12)《工业企业电气设计标准》2．设计要求1)整个工程布局合理可靠的工艺和先进的设备，确保处理装置运行稳定，废气达标排放；，流程简单，外形整洁美观；2)操作、维护简单；3)充分考虑经济性，控制一次性投资，降低运行费用。
3．设计范围1）喷漆车间废气处理工艺设计；2）废气处理系统平面布置设计；3）废气处理系统设备选型；4）废气处理系统工程投资概算。
4、设计条件1）设计处理量：该厂废气主要来源于喷漆车间喷涂时产生的有机废气，主要成份为苯系有机挥发性气体。
该厂有机废气已有收集系统，由风机抽至车间楼顶排放。
根据现场勘察情况及其所用风机的所对应的风量,本方案拟设计风量为20000m³/h处理设施1套。
5、废气污染浓度及排放标准（DB44/27—2001）第三章工艺设计（选择及说明）1、废气工艺的选择有机废气的处理方法较常用的有燃烧法、吸附法、吸收法和催化氧化法。
有机废气处理设计方案
废气净化处理技术方案目录一、概述二、设计依据与原则(一)、设计依据（二）设计原则三、治理要求（一）设计处理能力（二）净化后气体排放标准（三）治理后粉尘排放标准四、有害溶剂污染物基本性质五、有害废气污染物的净化方法六、治理方案（一）治理工艺(二)净化原理七、主要设备设计参数1、排尘离心通风机2、除臭机（原有改造）3、活性碳吸附器4、光催化氧化反应器5、出口消声器八、设备材料一览表九、工程布置十、工程报价十一、质量保证体系一、概述随着社会经济的发展,人们的环保意识越来越强，各级环保部门对污染排放的限制也越来越严格。
如何取得经济效益与环境的和谐统一是人类面临的新问题。
而在现阶段解决污染源的有效措施之一就是对污染源进行治理，使其对周边生态环境的污染影响降到最低，其排放总量及排放浓度达到（或优于）国家和地方相应的法律法规及规范的要求。
某化工有限公司主要从事塑胶粒的着色加工，其生产工艺如下：→→→→该公司在溶解押出的过程中会产生含有苯类物质及粉尘的废气，废气的主要污染成分为苯、甲苯、二甲苯等，该种废气不仅有异味，而且有一定的毒性，如果不加以处理而直接排放将会对周围环境造成污染。
工业上常把苯、甲苯、二甲苯统称为三苯，在这三种物质当中以苯的毒性最大。
该公司现有废气处理设施系92年设计安装调试运行的，该套设施现处理净化效率不能达到现在大气功能规划区（一类区与二类区之间的大气缓冲地带）所规定的废气排放标准（其感观表现为排放气体有异味），导致该后果的主要原因为现有装置对苯系物吸附性能饱和、设备老化等。
受某化工有限公司的委托，针对其产生的废气及粉尘提出如下治理方案。
二、设计依据与原则(一)、设计依据1、厂方出具的废气治理工程设计施工委托书；2、厂方提供的该厂项目立项书；3、环境影响报告表；4、厂方提供的有关该型号的技术参数；5、《大气污染物排放标准》(DB44/27----2001)；6、环境工程设计手册《环境废气控制卷》。
有机废气治理设计方案书
有机废气治理设计方案书目录一、工程概况 (5)二、设计依据 (5)三、设计原则 (5)四、设计范围和规模 (6)五、设计标准 (6)六、工艺流程选择 (6)七、处理工艺流程 (9)八、工艺系统说明 (10)九、主要处理设备设计参数 (15)十、电气及自控设计 (17)十一、专利证书 (18)十二、工程进度表 (19)十三、售后服务 (20)十四、部分客户及工程案例图片 (22)有机废气处理工程设计方案一、工程概况贵司在生产过程中会产生笨、二甲苯、VOC及颗粒物等。
该废气若不经收集处理，会导致污染物局部浓度过高，危及周围员工身体健康，而且对企业的形象也会造成一定的影响。
为此，我公司接受贵司的委托，对该废气治理进行深化方案设计。
为贵公司的废气处理提供高新处理技术和质量优良的处理设备，以及专业的废气处理解决方案和技术咨询服务。
本次设计依据贵司提供的相关基础资料、刻、废气的产生源、产生量、国家相关行业控制标准和我公司在同类废气处理中积累的设计经验完成。
方案中详细的阐述了废气处理所采用的工艺、主要设备及装置、系统运行费用评估等。
二、设计依据1、《中华人民共和国环境保护法》；2、《广东省大气污染物排放标准》（DB44/27-2001）二时段二级标准3、《环境空气质量标准》（GB3096-1996）中的二级标准；4、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；5、厂家提供的建设项目环境影响评价报告表和相关资料；6、以往同类工程资料与经验。
三、设计原则1、严格执行有关环保规定，粉尘处理后确保长期、稳定达标排放；2、采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺；最大限度地降低处理运行费用。
3、工艺设计与设备选型能够在运行过程中具有较大的调节余地；4、处理工艺设备操作简单，自动化程度高，运行管理及维护方便。
四、设计范围和规模1、废气治理工艺设计；2、设备设计及选型；3、废气治理平面布置设计；4、工程概算。
五、设计标准在不影响现有生产工艺的基础上，产生的有机废气经治理后，达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准，具体污染物控制指标见表1；表1 设计处理排气污染指标执行标准六、工艺流程选择烧，因此，使用该法时1、有机废气处理方法：①直接燃烧法包括高温燃烧和催化燃烧，前者需要附加燃料燃要考虑回收利用热能；催化燃烧能耗低，但在工作初期，需用电加热将废气加热到起燃温度，故对于频繁开停车的场合不合适。
最新VOCs常见废气处理工艺设计方案
最新VOCs常见废气处理工艺设计方案VOCs（挥发性有机化合物）是指在环境条件下具有挥发性的有机物质。
它们主要来自于石化、化工、油漆、印刷、制药等行业的生产和使用过程中的废气排放。
由于VOCs的挥发性和毒性，长期暴露于VOCs废气可能对人体健康和环境造成严重危害。
因此，必须对VOCs废气进行处理，以减少其对环境的影响。
以下是最新VOCs常见废气处理工艺设计方案：1.填充式吸附剂处理：填充式吸附剂处理是一种常见的VOCs废气处理技术，通过吸附剂将VOCs从废气中吸附出来。
常用的填充吸附剂有活性炭、分子筛等。
该技术有较高的废气处理效率和较低的运行成本，适用于废气流量较小的情况。
2.活性炭吸附-热解技术：活性炭吸附-热解技术是一种将废气中的VOCs通过活性炭吸附后进行热解分解的方法。
废气经过活性炭床层后，再通过加热方式使活性炭中的VOCs释放出来，然后通过燃烧等方式将其处理。
该技术对废气中的VOCs有较高的去除效率，适用于废气流量较大，VOCs浓度较高的情况。
3.低温等离子体处理技术：低温等离子体处理技术是通过产生低温等离子体来将VOCs进行分解降解的方法。
该技术无需添加任何化学品，并且不会产生二次污染物。
它适用于特殊的废气处理要求，如高温敏感物质和高湿度废气。
4.催化燃烧技术：催化燃烧技术是一种将废气中的VOCs通过催化剂进行氧化燃烧的方法。
催化剂能够降低燃烧温度，提高废气处理效率。
该技术适用于废气流量较大、VOCs浓度较高的情况。
5.生物氧化处理技术：生物氧化处理技术是通过在废气处理系统中引入微生物来降解VOCs的方法。
微生物通过吸附、吸附解吸和微生物降解等过程将VOCs转化为无害物质。
该技术对废气的处理效果稳定，且不会产生二次污染。
根据实际情况选择适合的VOCs废气处理技术是至关重要的。
废气的VOCs浓度、流量、温度和湿度等因素都会影响废气处理技术的选择和设计。
在选择和设计过程中，还需要考虑到处理设备的投资成本、运行成本以及对环境的影响。
有机废气处理技术方案
（润华环保设备制造商）1、净化目标汽车零部件行业在产品生产中，发泡成型、焊接、及烘干工序，塑料材质在高温情况下会挥发非甲烷总烃等VOCs，现在为了保护环境及工人工作环境，我们的目的就是把各部分产生非甲烷总烃等有机挥发气体收集后经光触媒技术光氧催化氧化设备处理后，设备对含苯、甲苯、二甲苯及非甲烷总烃等挥发性有机物进行光催化氧化分解后，再经活性炭吸附后排放达到国家工业排放标准；《大气污染物综合排放标准》二级排放标准；2、设计内容有机废气处理系统设计内容包括：发泡成型工序、焊接工序、真空复合工序、烘干工序产生的挥发性有机物的处理设施（工艺、设备、电气、控制系统）的工程设计、安装与调试。
3、设计规范（1）严格遵守国家环境保护的政策和地方政府相关的法律法规、规范和标准。
（2）按照业主方的要求，通过分析比较和调查研究，选用符合实际的工艺方案，以期获得较大的社会效益、经济效益和环境效益。
（3）遵照国家对环境质量的总体要求，与环境协调发展,减少废气污染物排放，维护和改善周边环境，提倡清洁生产，顺应我国经济建设与环境保护协调发展的总体要求。
（4）采用先进可靠的废气治理工艺，选用安全可靠的废气处理系统和工程材料，提高防御自然灾害风险的能力，确保废气治理工艺和装置的技术上的先进性、经济上的合理性和操作上的可靠性。
（5）结合本项目的特点，按照区域不同浓度的废气的不同情况和治理需求，采用与之相应的废气治理工艺技术，在确保实现治理目标的同时，以降低废气治理系统综合运行费用和节约能耗，使治理后的废气排放的影响降到环境可接受程度，满足国家对环境保护的总体要求，为方案设计的出发点和实现目标。
（6）妥善处理废气处置过程中产生的废水及固体废物，杜绝二次污染。
（7）努力提高和保证供电、仪表、自动控制系统安全可靠性。
（8）全面贯彻节能减排、环保、安全、卫生、防火原则。
2.3 主要污染物：VOCs苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃2.4 通风量及设备选型：1、根据现场实际情况分析，现采取废气处理措施：将各工位产生的有机废气，在排风机作用下，经收集管道体进入光触媒催化氧化设备，光触媒催化氧化设备对废气分子进行吸附分解转化，再经活性炭吸附，最后通过15米排风管道达标排放。
生物法有机废气处理的工艺及设计
生物法有机废气处理的工艺及设计生物法有机废气处理是一种利用生物技术处理有机废气的方法，广泛应用于化工、制药、食品加工、冶金等产业中。
其工艺包括生物氧化和生物吸附两种主要方式，设计时需要考虑废气成分、浓度、温度、湿度等因素。
下面将详细介绍生物法有机废气处理的工艺及设计。
生物氧化是将有机废气中的有机物通过微生物代谢氧化成无害的无机物的过程。
生物氧化反应需要提供合适的基质、温度、pH值和氧气等条件。
常见的生物氧化反应有好氧生物氧化和厌氧生物氧化。
好氧生物氧化是利用好氧微生物将有机物氧化成CO2和H2O的过程。
该过程需要提供充足的氧气，通常通过喷淋式、曝气式或百叶窗式氧气供给设备实现。
为了提高反应效率，常规反应器可采用活性污泥法、固定膜生物反应器或曝气沟反应器等工艺。
厌氧生物氧化是利用厌氧微生物在缺氧的环境下将有机物转化为甲烷和CO2的过程。
通常采用厌氧反应器进行反应，如厌氧污泥床反应器、厌氧滤池反应器等。
为了保持缺氧环境，反应器内可设计适当的封闭系统，并提供适量的供给碳源和营养物质。
生物吸附是利用生物颗粒或生物膜表面的活性微生物吸附有机气体分子的工艺。
生物吸附通常包括干法吸附和湿法吸附两种方式。
干法吸附是将有机气体在生物颗粒表面吸附后进行降解，适用于有机气体浓度较低的情况。
常用的干法吸附包括生物填料层、生物滤床和生物棉等，其中生物填料层是将生物颗粒填充在填料层中，通过填料层内的空隙和微生物颗粒表面的吸附作用实现废气处理。
湿法吸附是将废气通过湿润的微生物颗粒或生物膜表面，通过微生物的吸附和生物膜的生物降解作用将有机物转化成无害物质。
常用的湿法吸附包括湿式生物过滤器、生物湿润床和生物液滴沉滤塔等。
在设计生物法有机废气处理系统时，首先需要了解废气的成分、浓度、温度、湿度等参数。
根据不同的有机物特性选择合适的生物处理方式，同时考虑处理效率、设备可靠性、运行成本和维护成本等因素。
设备的设计要合理布置反应器、吸附剂和辅助设备，确保废气与生物颗粒或生物膜充分接触，同时提供充足的氧气、碳源和营养物质。
工程有机废气处理方案设计
工程有机废气处理方案设计一、引言随着工业化生产的不断发展，工业废气排放问题日益凸显。
其中，有机废气因其高浓度、易燃易爆、对人体健康有害等特点，对环境造成了严重的污染和危害。
因此，如何有效处理和利用有机废气成为了工程环保领域的重要研究课题。
二、有机废气特点1、高浓度。
有机废气中含有大量的有机化合物，成分复杂，浓度高。
2、易燃易爆。
有机废气中的有机化合物易燃易爆，一旦泄漏可能导致火灾或爆炸事故。
3、对环境和人体健康有害。
有机废气中的有机物质对环境和人体健康造成严重的危害。
三、有机废气处理方案设计根据有机废气的特点和对环境的影响，设计合理的有机废气处理方案是至关重要的。
以下是一种针对有机废气处理的方案设计：1、废气收集系统首先需要设计一个废气收集系统，用于收集生产过程中产生的有机废气。
该系统需要能够有效收集、输送废气，并且具备一定的自动监测和报警功能。
在收集系统中，应考虑添加过滤装置，用于去除废气中的固体颗粒物和颗粒物透口。
2、废气预处理系统废气预处理系统主要包括分离、降解和调节等环节。
利用物理、化学等方法将收集到的废气进行有效的分离和提纯，降低废气中有机物的浓度，同时将有机废气进行处理和调节，以适应下一步处理工艺的要求。
3、废气处理设备废气处理设备是有机废气处理方案的核心部分，包括吸附、燃烧、催化、光解等多种处理工艺。
设计方案需要根据实际情况选择合适的废气处理设备，以最大限度的降解有机废气中的有害物质，减少废气排放对环境的污染。
4、废气监控系统对废气处理过程进行在线监控，实时监测废气处理设备的运行状态及废气排放质量，及时发现问题并采取措施加以处理。
并记录数据，为环保部门提供真实有效的废气排放数据。
5、废气排放系统对经过处理的废气进行排放，需要设置合理的废气排放系统，确保废气排放的稳定和安全。
同时需要根据相关法律法规对废气排放进行监控和报告，确保废气排放符合环保标准。
四、案例分析以某化工企业有机废气处理为例，该企业生产过程中产生的有机废气浓度较高，对环境和员工健康造成严重影响。
有机废气处理设计方案
有机废气处理设计方案一、背景介绍在现代工业生产过程中，有机废气的排放已成为一个严重的环境问题。
有机废气中包含了各种化合物和颗粒物，对人体健康和环境造成严重的影响。
因此，制定有效的有机废气处理设计方案具有重要的意义。
二、问题分析1. 有机废气的成分分析在制定有机废气处理设计方案之前，首先需要对废气的成分进行详细的分析。
有机废气的成分多样，常见的有挥发性有机物(VOCs)、氨气、硫化物等。
不同的有机废气成分对处理方法和设备具有不同的要求。
2. 有机废气排放标准分析根据国家和地方的环保标准，制定有机废气排放标准。
合理的有机废气排放标准可以帮助我们确定处理方案的目标和要求。
3. 有机废气处理技术选择根据废气的成分和排放标准，选择合适的有机废气处理技术。
常见的有机废气处理技术包括吸附法、吸收法、燃烧法等。
4. 有机废气处理设备选择在选择有机废气处理设备时，需要考虑其处理效率、能耗、投资成本等因素。
同时，还需考虑设备的稳定性、操作性、维护保养等方面。
三、有机废气处理设计方案1. 确定处理工艺根据问题分析的结果，选择合适的有机废气处理工艺。
吸附法适用于去除低浓度有机废气，吸收法适用于去除高浓度有机废气，燃烧法适用于去除有毒有害废气。
2. 设计处理系统根据处理工艺，设计处理系统。
处理系统包括有机废气收集、净化和排放三个环节。
在有机废气收集环节，需要设计合适的管道和抽风设备，确保废气能够顺利被抽取到处理系统中。
在废气净化环节，需要选择合适的废气处理设备，如活性炭吸附器、湿式洗涤器等。
在废气排放环节，需要设计废气排放系统，确保废气排放达到国家标准。
3. 设计控制系统为了确保处理系统的正常运行，需要设计合适的控制系统。
控制系统包括监测、报警和自动调节等功能。
监测功能可以实时监测废气的浓度和温度等参数，报警功能可以在废气超标时及时发出警报，自动调节功能可以根据废气负荷的变化调整处理设备的运行状态。
4. 评估和调整在设计完成后，对设计方案进行评估和调整。
VOCs废气处理设计方案
VOCs废气处理设计方案VOCs（挥发性有机化合物）是一类在常温和大气压下能够挥发出来的有机化合物，包括苯、甲苯、二甲苯、酚类、醛类等多种有机污染物。
这些有机污染物对环境和人体健康均有害，因此对VOCs废气进行处理和净化十分重要。
1.废气处理目标：根据法规要求和环保指标，确定净化效率和排放浓度的要求。
2.废气特性：分析废气的成分、浓度、温度、流量等特性，为设计选择合适的处理方法提供依据。
3.废气处理工艺：根据废气成分和特性，选择适用的处理工艺，如吸附、吸收、氧化、催化等方法。
具体工艺的选择应考虑处理效率、能耗、操作成本等方面的影响。
4.设备设计：根据处理工艺，设计合适的设备，包括废气收集系统、废气处理设备、废气净化设备、烟囱等，确保设备能够满足处理效果和稳定运行。
5.自动控制系统：为了保证废气处理设备的稳定性和安全性，设计一个完善的自动控制系统，能够自动检测废气特性和运行状态、调节处理设备，实现自动化运行和监控，减少操作人员对设备的干预。
6.三废综合利用：在进行VOCs废气处理的同时，可以考虑利用废气中的能量和资源，如热能回收、有机物回收等，提高资源利用效率和经济效益。
根据以上考虑，可以设计如下VOCs废气处理方案：1.废气收集系统：对VOCs废气进行收集，防止废气泄漏和扩散，采用密封管道和排风设备将废气引导至处理装置。
2.吸附设备：采用活性炭吸附剂，利用活性炭对VOCs进行吸附，通过吸附剂的选择和曝气的方式，使废气中VOCs被吸附到活性炭表面上。
定期更换或再生活性炭吸附剂，以保持吸附效果。
3.热解设备：将吸附剂中的VOCs进行热解，分解为无害物质和二氧化碳。
利用电加热或燃气加热等方式提高吸附剂的温度，使VOCs分解，可以选择封闭式或流化床式热解设备。
4.热能回收系统：将热解产生的高温废气进行热能回收，通过余热换热器、蒸汽发生器等设备，回收废气中的热能，用于加热吸附剂或其他用途，提高能源利用效率。
有机废气处理设计方案
有机废气处理设计方案有机废气处理是指对产生有机废气的工业生产过程进行处理，以减少或消除有机废气对环境和人体健康的危害。
设计一个有效的有机废气处理方案需要考虑以下几个方面：废气特性分析、处理工艺选择、处理设备选型和操作管理。
以下是一个有机废气处理设计方案的详细阐述。
一、废气特性分析在设计有机废气处理方案之前，需要对废气的特性进行分析。
这包括废气的排放浓度、成分和温度等参数。
通过分析废气的特性，可以确定废气主要成分的种类和浓度，为后续的处理工艺选择提供依据。
二、处理工艺选择根据废气的特性，选择适合的废气处理工艺。
通常有机废气处理的工艺可以分为物理吸附法、化学吸收法、活性炭吸附法、催化氧化法等多种方式。
不同的工艺适用于不同种类的有机废气，因此需要根据废气的特性选择合适的处理工艺。
1.物理吸附法：物理吸附法是指利用吸附剂对废气中的有机物进行吸附，从而达到净化废气的目的。
常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。
该方法适用于废气中有机物浓度较低的情况。
2.化学吸收法：化学吸收法是指利用溶剂对废气中的有机物进行溶解和吸收。
常用的溶剂有水、有机溶剂、碱液等。
该方法适用于废气中有机物浓度较高的情况。
3.活性炭吸附法：活性炭吸附法是指利用活性炭对废气中的有机物进行吸附。
活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，可以有效地吸附废气中的有机物。
4.催化氧化法：催化氧化法是指利用催化剂将有机废气中的有机物氧化为无害物质。
常用的催化剂有金属氧化物、贵金属等。
根据废气的特性选择合适的处理工艺，可以提高废气处理的效果和经济效益。
三、处理设备选型根据选择的处理工艺，选择合适的处理设备。
常见的有机废气处理设备包括吸附装置、吸收装置、催化装置等。
1.吸附装置：吸附装置一般由吸附剂床、进气口、出气口、再生装置等组成。
吸附剂床可以选择填充式或工字式结构，根据有机废气的特性选择合适的吸附剂。
2.吸收装置：吸收装置一般由吸收塔、底液供应系统、废液排放系统等组成。
废气处理设施设计优化方案案例
废气处理设施设计优化方案案例废气处理设施是工业生产中不可或缺的环保设备，它的设计优化对于减少环境污染、保护自然资源具有重要意义。
本文将通过一个废气处理设施设计优化方案案例，来探讨如何提升处理效率、节约能源、减少废气排放。
案例背景在某化工厂的生产过程中，存在大量的废气产生。
为了达到国家环保要求，该企业决定对现有废气处理设施进行改造和优化，以提高废气的处理效果，并降低能源消耗和废气排放。
一、排放废气的特性分析在优化废气处理设施之前，我们首先需要对排放的废气进行特性分析。
通过对不同工艺环节的废气采样和分析，我们得出以下结论：1. 废气成分：主要成分为二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等。
2. 废气峰值浓度：废气浓度的波动范围较大，因此需要处理设施具备较强的稳定性和适应性。
3. 废气产生速率：废气的产生速率与生产工艺的变动密切相关，因此处理设施需要能够自动调节处理能力。
二、废气处理设施设计优化方案基于对废气特性的了解，我们提出以下废气处理设施设计优化方案：1. 选择适当的废气处理工艺：根据废气成分的特点，我们可以选用湿式废气处理工艺或干式废气处理工艺。
湿式工艺对于处理硫化物和硝酸盐等化合物具有较好效果，而干式工艺则适用于颗粒物的处理。
根据实际废气成分的复杂性，我们还可以考虑将湿式工艺和干式工艺结合使用，以提高综合处理效果。
2. 设计合理的处理系统：处理设施的设计应充分考虑废气特性，包括处理能力、稳定性和适应性等方面。
可以根据废气产生速率的变化情况，设计多套并联或串联的处理系统，以实现自动调节处理能力。
3. 优化能源利用：废气处理设施的运行离不开能源供应，因此我们需要优化能源利用，降低运行成本。
可以考虑利用余热发电、废气燃烧发电等技术手段，将废气处理过程中产生的热能或气体能转化为电能，以减少外部能源的消耗。
4. 强化在线监测和控制：通过安装传感器和仪器设备，实现对废气排放的在线监测和控制。
及时掌握废气排放情况，可对处理设施进行调整，保障排放达标。
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＊＊＊电子有限公司有机废气处理工程
设计方案
苏州格瑞斯环境技术有限公司
2016年1月
目录
第一章概述 (3)
一、概况 (3)
二、规划范围 (3)
三、废气来源 (3)
四、设计依据 (3)
五、排放标准 (4)
六、设计原则 (4)
第二章工程设计 (5)
一、污染源分析 (5)
二、排风量确定 (5)
三、排气筒位置及数量 (5)
四、净化工艺选择 (6)
五、工艺原理介绍 (7)
六、废气处理设备选择 (7)
第三章废气处理设备规范 (8)
一、活性处理设备及附属设备规范 (8)
第四章电气设计 (9)
一、设计依据 (9)
第一章概述
一、概况
＊＊＊＊＊有限公司主要研制、开发、生产销售新型电子器材、半导体、光电子专用材料及注塑、冲压模具的设计制造及线路板装配等产品。
公司尊崇“踏实、拼搏、责任的企业精神，并以诚信、共赢、开创经营理念，创造良好的企业环境，以全新的管理模式，完善的技术，周到的服务，卓越的品质为生存根本，我们始终坚持用户至上用心服务于客户，坚持用自己的服务去打动客户。
公司在快速发展的同时，十分重视环境保护的问题。
针对生产中产生的有机废气，公司要求按照环保的相关规定进行处理，达标排放。
苏州格瑞斯环境技术有限公司很荣幸受业主委托进行有机废气处理的方案设计。
二、规划范围
工程范围包括工艺设计说明、管道设计及主管道规格、工艺平面布置图、工程投资估算、运行费用估算、设备清单及相关技术文件。
三、废气来源
根据业主提供资料，本项目产生的有机废气：
四、设计依据
1.<<工业企业设计卫生标准>>(TJ36-79)
2.《中华人民共和国环境保护法》；
3.《中华人民共和国大气污染防治法》；
4.《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)；
5.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；
6.《钢结构设计规范》GBJ50205-2001；
7.《建筑防雷设计规范》GB50057-94；
8.《工业与民用供配电系统设计规范》GB50052-95；
9.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243—2002；
10.工程基础资料及数据等。
11.审批通过的<<建设项目环境影响报告表>>
12.业主提供的原始资料
五、排放标准
GB16297-1996二级标准；TVOC参照上海市《半导体行业污染物排放标准》（DB31/374-2006）。
表2 大气污染排放标准
六、设计原则
1.根据废气量与废气性质、废气所在区域进行分类，针对不同种类的废
气采用不同的处理方法，尽量将近距离的可以混合到一起（不引起燃烧、曝炸或只有热量、蒸汽、无爆炸危险的废气）的废气合为一体处理，节约管材。
2.为了提高吸附塔的吸收效率，一是增加活性碳的使用量，二是增大活
性碳的过滤面积。
3.尽量设计圆形管道，其优点在于省材料，易加工，强度大，阻力小。
4.整体设计与生产区的整体规划协调统一、美观大方、管道尽量集中成
列，平行敷设，力求做到顺直短，连接处尽量平滑，减少阻力。
5.设置应急装置，其中某项故障做到对生产的影响降至最低。
6.保证设备无故障排放。
7.做到符合国家相关法规要求。
第二章工程设计
一、污染源分析
根据客户提供的资料，本项目为有机废气。
废气主要成分：颗粒物、二甲苯、TVOC等溶剂；
二、排风量确定
依据生产设备商提供的资料统计，本系统有机废气的排气量为5000立方米/小时。
三、排气筒位置及数量
A.新污染源排气筒高度一般不低于15米。
若某污染源排气筒必须低于15
米时，其排放速率标准值按外推法的计算结果再严格50%执行。
本案的
排气筒可以满足15米的要求。
B.两个排放相同污染物的排气筒，若距离小于其几何高度之和，应合并
视为一根等效排气管。
C.标准还规定排气筒高度必须遵守排放高度外，还应高出周围200米半
径范围5米以上，不能达到该要求的排气筒，因按其高度对应的标准
排放速率严格50%以上执行。
根据以上分析：本案位于一般工业区，环境空气质量功能分类为二类。
按GB16297-1996执行二级标准，本案的排气筒高度为15米，即可满足该标准的各项规定的要求。
本案规划设置末端活性碳吸附处理，以确保达标排放，做到万无一失。
四、净化工艺选择
D.净化工艺的选择依据。
1.处理废气量大小。
2.溶剂回收利用的价值。
3.净化程度的要求。
4.投资及运行的经济性。
5.系统运行的安全可靠性。
6.系统设置的占地面积。
E.污染源的特点
1.废气量较小。
2.浓度较高，但不稳定。
3.工作间歇式。
4.净化要求率较高。
5.有机废气没有回收利用的价值。
6.有机废气的主要成份为丁酮，不溶于水。
F.处理工艺的选择
有机废气的治理，可以用吸收、吸附、冷凝、催化燃烧等方法，或者上述方法的组合，如吸附浓缩-热空气解析-催化燃烧，吸附浓缩-蒸气解析-
冷凝回收，根据本工程有机废气量较大，浓度低且不稳定，排放间歇性，
溶水性，且没有回收利用的价值等特点，如采用吸附-解析-燃烧的方法，
因浓度不稳定，且喷房水帘幕排气的湿度大，有时可能不足以维持燃烧的
浓度，需要燃料助燃，则容易产生二次污染，且系统难管理，所有装置需
要防爆设计，设备及操作费用都比较高。
使用吸附-蒸气解析-冷凝组合方
法，虽然可以解决上述吸附剂浪费及难燃烧的问题，但蒸气冷凝系统较复
杂，能量消耗大，投资大，且有机废气没有回收利用的价值。
采用吸附法
处理，净化效率、初设置费用低，吸附剂再生可委外处理后再利用，不造
成吸剂的浪费造成二次污染。
综合上面分析，建议采用活性碳吸附处理法，以下对此方法进行分析，参数共业主参考选择。
五、工艺原理介绍
工艺流程如下：
废气来源废气管道活性炭吸附塔风机烟囱达标排放
六、废气处理设备选择
活性炭吸附法就是利用活性炭作为物理吸附剂，把挥发有害物质成分，在
固相表面进行浓缩，从而使废气得到净化治理。
这个吸附过程是在固相一气相
间界面发生的物理过程。
空气净化就是利用活性碳对空气中有毒气体具有高强吸附能力的原理（1
克空气净化专用活性碳的微孔展开面积可达近300-1000平方米，活性炭的吸附容量为自身重量30%的化学有机气体和异味,但实际运行使,为确保有机废气经
过活性碳层后达标排放,活性炭的吸附容量取20%）通过强迫室内废气经过净化
器内部活性碳滤层，对废气和异味进行有效的吸附，从而达到净化废气的目的。
第三章废气处理设备规范
一、活性处理设备及附属设备规范
A：活性碳吸附塔
*处理风量:5000立方米/小时一台
*型式:横卧式，上入料，下出料式。
*制造材质:PP
*最大操作负压：-500mmAq,最大操作正压+250mmAq,内部压力总损失
45mmAq以内。
*活性碳：圆柱型活性碳，四组活性碳层，过滤面积大。
压力损失小，
动力消耗低。
*活性碳吸附效率：45%以上。
*活性碳滤层过滤风速0.3-0.5米/秒
*入口设置初效过滤装置，延长活性碳使用寿命。
*排料、填装口防活性碳填装死角，防雨设计。
B、排风机
*形式:离心式。
*处理风量: 5000立方米/小时。
*材质:SS41# 表面烤漆。
*马力:7.5HP
*配置入风机入口碟阀
*锥式快拆式皮带轮
*弹簧避振器、共同底座，喷砂＋除锈＋涂装
C：单元控制盘
*主体材质:钢板烤漆,屋外防水型或室内型（可根据客户要求调整）。
*主箱体运行、故障、警报显示装置。
*设置远程控制装置，灯号显示设备之ON/OF，故障声光提醒。
*配管:PVC硬管。
*配线:采电缆线配置。
*主电箱:置放于设备旁。
*其动作如下:当系统故障时,盘面上须有指示灯及蜂鸣器,蜂鸣器可由人工停止(静音)以便下一个警报来时能动作,而故障灯必须要在故障情况排除后方熄灭。
第四章电气设计
一、设计依据
1.《工业与民用配电系统设计规范》（GB50052-95）
2.《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-95）
3.《建筑防雷设计规范》（GB50057-94）
4.《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）
5.《电力装置的电气测量仪表装置设计范围》（GB50063）
6.《电力装置的接地设计规范》（GB50065）
7.《工业企业照明设计规范》（GB50035）
8.《电力工程电缆设计规范》（GB50217）。