球罐焊接方案

球罐焊接

施工技术方案编制：

审核：

审批：

xx有限公司

xx分公司

二○一五年一月

1.概述 (1)

1.1.工程概况 (1)

1.2.编制依据 (2)

1.3.工程质量目标 (2)

2.施工准备 (2)

2.1.技术准备 (2)

2.2.焊工培训 (3)

2.3.球罐焊接质量标准 (3)

3.球罐焊接 (4)

3.1.焊接特殊过程控制 (4)

3.2.焊接程序 (5)

3.3.施焊环境 (5)

3.4.焊条的贮存、保管与烘干 (5)

3.5.焊前准备 (6)

3.6.球罐焊接 (6)

3.7.焊接要点 (7)

3.8.碳弧气刨清根 (7)

3.9.表面缺陷的修补 (8)

3.10.焊缝返修 (9)

3.11.球罐修补后的无损检测： (9)

3.12.球罐焊后质量检查 (10)

3.13.表面处理 (10)

4.质量保证措施 (11)

4.1.质量管理原则 (11)

4.2.质量目标 (11)

4.3.质量管理体系 (11)

4.4.质量管理措施 (12)

5.产品焊接试板的制作及试验要求 (12)

6.HSE保障措施 (12)

6.1.HSE方针及目标 (13)

6.2.HSE管理理念 (13)

6.3.受限作业安全管理规定 (13)

6.4.切割与焊接作业安全管理规定 (14)

6.5.氧——乙炔焰焊（割）作业应做到： (15)

7.HSE因素工作危险性分析表（JHA） (16)

1.概述

1.1. 工程概况

工程概述：中间罐区3000m³丙烯储罐、主体材料Q370R、厚度56mm。为了更好的完成本次球罐安装的焊接工作，保证工程质量及工期，以本公司承建类似工程的施工经验为依据，按照相关标准、规范编制此施工技术措施。

项目名称：xxxx项目

建设地点：xx项目厂址建设地点位于浙江省xxx地理位置得天独厚。

本工程由xx有限公司建设，xx有限公司设计，由xx建设公司承建；由xx担任项目经理。

工程内容：球罐基础复验及球壳板的检验、球壳的组装、焊接、球罐的耐压试验、气密试验。各球罐具体球参数如下表：

19T0201-1~7、19T0202 3000m3丙烯球罐技术参数表：

1.2. 编制依据

➢GB150-2011 《钢制压力容器》；

➢GB12337-1998 《钢制球形储罐》；

➢GB50094-2010 《球形储罐施工及验收规范》；

➢GB/T5118-2012 《低合金钢焊条》；

➢GB/T3965-2012 《熔敷金属中扩散氢测定方法》；

➢JB/T4730-2005《承压设备无损检测》；

➢NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》

➢NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》

➢NB/T47016-2011《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》

➢NB/T47018-2011《承压设备用焊接材料订货技术条件》

➢GB/T 18591-2001《焊接预热温度、道间温度及预热维持温度的测量指南》

➢《压力容器安全技术监察规程》

1.3. 工程质量目标

➢单位工程合格率100%；

➢球罐焊缝一次合格率96%以上；

2.施工准备

2.1. 技术准备

2.1.1.球罐焊接用焊条必须具有质量证明书和扩散氢复验合格报告并进行材料报验。

2.1.2.球罐焊接前应按NB/T47014-2011标准的有关要求进行立焊、横焊、平+仰焊三种位

置焊接工艺评定，其中焊接接头夏比（V型缺口）冲击试验缺口位置包括焊缝金属和热影响区，冲击试样应垂直于焊缝轴线，且缺口的轴线须垂直于试板的表面。2.1.3.对应各球罐材质焊接工艺评定进行复查，保证焊评覆盖率100%。

2.1.4.将适用的焊接工艺评定进行报审，并按批准后焊接工艺评定编制焊接工艺文件。

2.1.5.焊接规程按图样技术要求和评定合格的焊接工艺制定。

2.1.6.将编制焊接工艺文件，焊条管理制度(保管、烘干、发放、回收)上墙，做到作业人

员按规章执行，管理人员按章检查。

2.1.7.与焊接质量相关的设备、计量必须检定合格，焊条保温筒必须能保证方便、轻松的

扣上盖。

2.1.8.在焊接球罐时对焊工进行专项交底，确保焊工知道球罐的不同或特殊的技术要求。

2.1.9.在焊材库管理上尽量保证当一种材质焊接结束后，清除全部库存焊条(包括烘干箱

内)，更换各种焊条标识。

2.1.10.不同材质的焊条分箱进行烘干(焊条烘干箱专用制)。

2.1.11.烘干中焊条专用标识：分烘干中和烘干合格标识；

2.1.12.回收和焊条有专用箱(盒)，二次烘干在专用盘(层)内并加二次烘干标牌。

2.1.1

3.根据球罐材质，选择合适的焊接工艺评定，球罐Q370R材质选用焊条型号J557R，

球罐焊接用焊条CHE557R必须具有质量证明书，并按质量证明书对焊条进行验收，对用于球罐本体焊接的焊条，应按批号对焊条扩散氢含量进行复验（焊条经350～400℃烘干1h后），焊条熔敷金属扩散氢含量〔H〕的测定按照NB/T47018.2中的甘油法或气相色谱法进行，甘油法测定以〔H〕≤4.0ml/100g为合格。

2.2. 焊工培训

2.2.1.组织焊工进行焊前考试并由有关责任人员向参加施工的焊接人员进行技术交底。

交底内容：

①工程概况；

②施工工艺及要求；

③关键质量点的技术要求；

④球罐焊接工艺参数；

⑤质量控制要求；

⑥焊接基本顺序、球壳板规格；

⑦焊接工艺要求；

⑧对焊接时容易出现的质量通病如弧擦伤和咬边等提出控制内容；

⑨焊后检验。

2.2.2. 从事特殊作业的人员必须持证上岗。

2.3. 球罐焊接质量标准