G120C变频器调试总结
西门子G120变频器调试总结
西门子G120变频器参数调试总结项目用到的变频器功能比较简单,在自动模式下由PLC给定频率、控制起停,采集变频器的运行、故障信号1、变频器所带的负载为风机(功率55KW,380V电压)2、变频器选型:控制单元为CU240E-2PN,操作面板为BOP-2(订货号:6SL3225-0AA00-4CA1),功率模块为PM240-23、控制线的接线图如下:4、参数设置:一、快速调试变频器上电后进入“SETUP”菜单进行快速设置:P100=0、P304=380.0V、P305=103.2A、P307=55、P311=1481r/min、P15=12(12号宏程序)、P1080=0(最小转速)、P1120=100(电机加速时间)、P1121=100(电机减速速时间),最后将FINISH 设置为YES,完成后RDY指示灯由绿色闪烁变为绿色常亮注:①此处P1300=20(电机控制方式为“矢量控制-转速控制”),P1900=2(静态识别),这两个参数采用默认设置②RDY灯闪烁时变频器是无法启动运行的①、快速调试完成后将变频器设为手动启动,然后点击启动按钮,点击开始进行静态识别(注意此处变频器会显示A07991报警),此时变频器启动向电机内注入电流,变频器风扇运行,电机会发出吱吱的电磁噪声,这个过程大概3--5分钟(时间长短与变频器功率大小有关)②如果没有出现故障,变频器停止,A07991报警消失,P1900被复位为0表示静态识别过程结束③静态识别过程结束后变频器可能会报A8526的报警,如果出现此报警表示通讯口通讯故障,将P2030=0,停用通讯口,可以消除此故障④设置P0971=1保存静态识别的所有参数二、模拟量输入端子设定图中使用的模拟量输入通道为AI1,需要将P1000=7表示将AI1通道设置为主频率源,将P0756[1]=3,表示输入信号为4--20mA的电流信号三、转速与频率之间的关系G120变频器的转速默认单位为r/min而不是Hz,此处需要进行转换。
《G120C变频器调试总结
变频器外部I/O设置
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外部I/O的接线
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外部I/O可定义的功能
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3、控制字说明
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状态字说明
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关于报文格式的说明
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各报文格式的区别
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2、变频器调试
完成硬件组态后,软 件中会出现变频器参 数。
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点击“参数”,出现“调试向 导”
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设定控制方式
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设定I/O端子及指令源
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驱动设置
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ห้องสมุดไป่ตู้
设置电机数据(电机铭牌参数)
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设定重要参数
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驱动功能设置
如在线调试可检测电机参数;
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完成基本参数设置,把参数保存到变频器中
G120C变频器调试说明
1、硬件组态 2、变频器调试 3、控制说明
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1、硬件组态
硬件配置: 西门子CPU319F-3PN/DP 西门子G120C,3Kw变频器 通过Profinet网络进行连接 调试软件: TIA V13版(需安装Startdrive)
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PLC硬件组态
驱动设备型号
在此处修改IP地址、网络名称、选择报文、PLC与变频 器交互地址,此处选择西门子352报文格式 .
西门子G120C变频器调试总结
西门子G120c调试总结前期工作1.安装SINAMICS Startdriveo2.安装GSD文件,打开示例文件可自动安装。
组态讲解1. G120C的组态分为两类,一类作为驱动设备一类作为远程10。
根据实际订货号和版本,在两个类别下均可找到相应的组态对象。
SINAMICS-G12... 口SINAMICS G120...2.作为驱动设备包含变频器所有参数及通讯参数,并保存在项目中。
一般仅作为参数的备份。
3.作为远程10仅包含变频器的通讯参数,主要为设备名称,IP地址,报文格式。
4.建议在组态项目时根据变频器规格组态相应的驱动设备,根据变频器个数组态相应的远程I0o参数配置1.转至在线2 .恢复出厂设置3.进入调试向导・ JG12OC一冽嗝衣食► JPU_1 |CTU 1511-1 PW]► PUL2 (OU 31S-2 FHDPj▼ ・一“_“G1”CPN )y wt傅耐 %在&井皆«> M me” ♦«; V4L^ (G1M CU2406-2I,上采分峭过皆» J 本分询设餐 ♦ d 公找NW ♦ ijSttiSH♦心)»!欣爱,・在改访同选择应用等级【1】选择在驱动中执行斜坡逻辑GUOC ,〜呐 1 (GVOC PN| > iflU-«A«B>评加视图|9厘悔 石危L |W 诊断廊两 电■优化 代存选择【7】现场总线,带数据组转换。
对应报文配置为标准报文【1】选择变频器输入参数选择是否有输出滤波填写电机参数,如在“在线状态”下配置向导,此处会自动 生成默认参数。
生成的默认参数是变频器通过测量得到的, 也许会与电机铭牌有出入。
ififi2回由・ JG120C一办好的丛横引的络♦ ^»LC_1(CFU1SH-1 W1|♦ ■胤C-2【CPU 3192 PMm “ ‘量”」[G"CK1 _____ I 精a W ♦ »•« 1• 7 ・ilL2 (GUO OX240E2] • 幺多分■的ifttl• 一本分喻设a • &公刘炳 • —as• 心说・蹴f ) ・在线访问 » ・京车昌川”力饵吕 D05 0F ■▲ 一 ・J.如abo^s? tfi 旺备电机优化a4,1粒g ・o1套今原目 3 ♦% >详“视图0愿恒出信息D |W 法斫填写斜坡参数、参考转速和最大转速。
G120变频器参数调试
设定机电控制参数:之南宫帮珍创作SETUP—OK键进入—RESET(恢复出厂设置)—按向下键选择参数p1300(选择机电控制方式)—SPD N EN(转速控制即矢量控制)p100(机电标准)—0(ISC机电, 50Hz)p304(电压)、p305(电流)、p307(功率)、p311(额定转速)p1900(机电数据检测)—STIL ROT(静态+静态选择)p1080(机电最小转速)、p1120(斜坡上升时间)、p1121(斜坡下降时间)FINISH—OK键选择YES—显示DONE即完成现在变频器显示圆圈叉号报警, 按下HAND键选择手动模式, 接通点机, 一直按着绿色启动按钮, 期间变频器自动对机电进行静态和静态检测, 检测结束后会自动停止机电, 报警消除, 松开启动按钮.界说端子、设置转速等:PARAMS—OK键进入—上下键选择EXPERT—OK键进入显示全部参数P0840(启动)—r0722.0(DI0)r0722.1(DI1)r0722.2(DI2)r0722.3(DI3)r0722.4(DI4)r0722.5(DI5)P1020(转速设定选择位0)、P1021(转速设定选择位1)、P1022(转速设定选择位2)分别界说以上数字量输入端子, 具体设定依照外部接线而定注意:如无特殊要求, P1113(设定值取反)设定为0数字量输出界说参照118页P1000(转速设定值选择)—3(转速固定设定值)即为命令源选择端子控制P1001(转速固定值1)—设定相应转速(对应P1020)P1002(转速固定值2)—设定相应转速(对应P1021)P1003(转速固定值3)—设定相应转速(对应P1022)以上为设定相应端子对应的高中低速P0970(保管参数)—1(保管驱动对象)以上参数设定完成后按ESC键退出。
G120变频器参数调试
设定电机控制参数:之巴公井开创作SETUP—OK键进入—RESET(恢复出厂设置)—按向下键选择参数p1300(选择电机控制方式)—SPD N EN(转速控制即矢量控制)p100(电机尺度)—0(ISC电机,50Hz)p304(电压)、p305(电流)、p307(功率)、p311(额定转速)p1900(电机数据检测)—STIL ROT(静态+动态选择)p1080(电机最小转速)、p1120(斜坡上升时间)、p1121(斜坡下降时间)FINISH—OK键选择YES—显示DONE即完成现在变频器显示圆圈叉号报警,按下HAND键选择手动模式,接通点机,一直按着绿色启动按钮,期间变频器自动对电机进行静态和动态检测,检测结束后会自动停止电机,报警消除,松开启动按钮。
定义端子、设置转速等:PARAMS—OK键进入—上下键选择EXPERT—OK键进入显示全部参数P0840(启动)—r0722.0(DI0)r0722.1(DI1)r0722.2(DI2)r0722.3(DI3)r0722.4(DI4)r0722.5(DI5)P1020(转速设定选择位0)、P1021(转速设定选择位1)、P1022(转速设定选择位2)分别定义以上数字量输入端子,具体设定依照外部接线而定注意:如无特殊要求,P1113(设定值取反)设定为0数字量输出定义参照118页P1000(转速设定值选择)—3(转速固定设定值)即为命令源选择端子控制P1001(转速固定值1)—设定相应转速(对应P1020)P1002(转速固定值2)—设定相应转速(对应P1021)P1003(转速固定值3)—设定相应转速(对应P1022)以上为设定相应端子对应的高中低速P0970(保管参数)—1(保管驱动对象)以上参数设定完成后按ESC键退出。
G120变频器参数调试
设定机电控制参数:之阿布丰王创作SETUP—OK键进入—RESET(恢复出厂设置)—按向下键选择参数p1300(选择机电控制方式)—SPD N EN(转速控制即矢量控制)p100(机电标准)—0(ISC机电,50Hz)p304(电压)、p305(电流)、p307(功率)、p311(额定转速)p1900(机电数据检测)—STIL ROT(静态+静态选择)p1080(机电最小转速)、p1120(斜坡上升时间)、p1121(斜坡下降时间)FINISH—OK键选择YES—显示DONE即完成现在变频器显示圆圈叉号报警,按下HAND键选择手动模式,接通点机,一直按着绿色启动按钮,期间变频器自动对机电进行静态和静态检测,检测结束后会自动停止机电,报警消除,松开启动按钮.界说端子、设置转速等:PARAMS—OK键进入—上下键选择EXPERT—OK键进入显示全部参数P0840(启动)—r0722.0(DI0)r0722.1(DI1)r0722.2(DI2)r0722.3(DI3)r0722.4(DI4)r0722.5(DI5)P1020(转速设定选择位0)、P1021(转速设定选择位1)、P1022(转速设定选择位2)分别界说以上数字量输入端子,具体设定依照外部接线而定注意:如无特殊要求,P1113(设定值取反)设定为0数字量输出界说参照118页P1000(转速设定值选择)—3(转速固定设定值)即为命令源选择端子控制P1001(转速固定值1)—设定相应转速(对应P1020)P1002(转速固定值2)—设定相应转速(对应P1021)P1003(转速固定值3)—设定相应转速(对应P1022)以上为设定相应端子对应的高中低速P0970(保管参数)—1(保管驱动对象)以上参数设定完成后按ESC键退出。
《G120C变频器调试总结
1、硬件组态 2、变频器调试 3、控制说明
1、硬件组态
硬件配置: 西门子CPU319F-3PN/DP 西门子G120C,3Kw变频器 通过Profinet网络进行连接 调试软件: TIA V13版(需安装Startdrive)
PLC硬件组态
驱动设备型号
在此处修改IP地址、网络名称、选择报文、PLC与变频 器交互地址,此处选择西门子352报文格式
变频器外部I/O设置
外部I/O的接线
外部I/O可定义的功能
3、控制字说明
状态字说明
关于报文格式的说明
各报文格式的区别
2、变频器调试
完成硬件组态后,软 件中会出现变频器参 数。
点击“参数”,出现“调试向 导”
设定控制方式
设定I/O端子及指令源
驱动设置
设置电机数据(电机铭牌参数)
设定重要检测电机参数;
完成基本参数设置,把参数保存到变频器中
G120变频器参数调试
设定电机控制参数:SETUP—OK键进入—RESET(恢复出厂设置)—按向下键选择参数p1300(选择电机控制方式)—SPD N EN(转速控制即矢量控制)p100(电机标准)—0(ISC电机,50Hz)p304(电压)、p305(电流)、p307(功率)、p311(额定转速)p1900(电机数据检测)—STIL ROT(静态+动态选择)p1080(电机最小转速)、p1120(斜坡上升时间)、p1121(斜坡下降时间)FINISH—OK键选择YES—显示DONE即完成现在变频器显示圆圈叉号报警,按下HAND键选择手动模式,接通点机,一直按着绿色启动按钮,期间变频器自动对电机进行静态和动态检测,检测结束后会自动停止电机,报警消除,松开启动按钮。
定义端子、设置转速等:PARAMS—OK键进入—上下键选择EXPERT—OK键进入显示全部参数P0840(启动)—(DI0)(DI1)(DI2)(DI3)(DI4)(DI5)P1020(转速设定选择位0)、P1021(转速设定选择位1)、P1022(转速设定选择位2)分别定义以上数字量输入端子,具体设定依照外部接线而定注意:如无特殊要求,P1113(设定值取反)设定为0数字量输出定义参照118页P1000(转速设定值选择)—3(转速固定设定值)即为命令源选择端子控制P1001(转速固定值1)—设定相应转速(对应P1020)P1002(转速固定值2)—设定相应转速(对应P1021)P1003(转速固定值3)—设定相应转速(对应P1022)以上为设定相应端子对应的高中低速P0970(保存参数)—1(保存驱动对象)以上参数设定完成后按ESC键退出。
G120变频器参数调试
设定机电控制参数:之马矢奏春创作SETUP—OK键进入—RESET(恢复出厂设置)—按向下键选择参数p1300(选择机电控制方式)—SPD N EN(转速控制即矢量控制)p100(机电标准)—0(ISC机电, 50Hz)p304(电压)、p305(电流)、p307(功率)、p311(额定转速)p1900(机电数据检测)—STIL ROT(静态+静态选择)p1080(机电最小转速)、p1120(斜坡上升时间)、p1121(斜坡下降时间)FINISH—OK键选择YES—显示DONE即完成现在变频器显示圆圈叉号报警, 按下HAND键选择手动模式, 接通点机, 一直按着绿色启动按钮, 期间变频器自动对机电进行静态和静态检测, 检测结束后会自动停止机电, 报警消除, 松开启动按钮.界说端子、设置转速等:PARAMS—OK键进入—上下键选择EXPERT—OK键进入显示全部参数P0840(启动)—r0722.0(DI0)r0722.1(DI1)r0722.2(DI2)r0722.3(DI3)r0722.4(DI4)r0722.5(DI5)P1020(转速设定选择位0)、P1021(转速设定选择位1)、P1022(转速设定选择位2)分别界说以上数字量输入端子, 具体设定依照外部接线而定注意:如无特殊要求, P1113(设定值取反)设定为0数字量输出界说参照118页P1000(转速设定值选择)—3(转速固定设定值)即为命令源选择端子控制P1001(转速固定值1)—设定相应转速(对应P1020)P1002(转速固定值2)—设定相应转速(对应P1021)P1003(转速固定值3)—设定相应转速(对应P1022)以上为设定相应端子对应的高中低速P0970(保管参数)—1(保管驱动对象)以上参数设定完成后按ESC键退出。
G CU S 调试总结之项目实战
G120_CU250S-2调试总结_宽哥本文讲述应用G120_CU250S-2带台弯数格HFS210S电主轴,调试软件用独立版SCOUT,也可以STARTER和博图中STERDRIVER。
这里要实现的主要功能是在量时完成主轴的定向,在切削时实现主轴的高速转动。
(但在失量时变频器的转速是有限制的。
这就是我要解决的问题)CU250S-2是G120的控制器,需要安装在一个功率单元PM240-2。
目前西门子G120和S120的ACAC系列功率单元基本都用PM240-2。
CU250S-2需要授权卡,完成基本功能用基本授权卡。
完成定位功能需要带EPOS功能的授权卡。
这里需要准备几个手册方便调试。
《G120_CU250S2_EPos_FH10_0415_chs_zh-CHS》《G120_CU250S2_操作说明书》一、 接线根据手册要求连接动力线,制动电阻,和编码器线。
这里需要注意的就是编码器线。
SMC20接法可以参阅S120样本。
下图为本案中的连接方法。
编码器线电主轴侧 线色,主轴端 线色 SMC20侧1 1 A+ 绿 32 2 A- 红 43 3 R+ 灰 174 7 0V 黄 25 8 KTY84+ 白 136 9 KTY84- 黑 257 10 +5 棕 18 11 B+ 蓝 69 12 B- 紫 710 13 R- 粉 1815 0 红蓝 1616 5+ 灰粉 1417 shield12芯带屏蔽 12芯实验中结论是编码器线用屏蔽电缆非常重要,否则会出现各种编码器类报警,有关于AB的有关于R的,接上屏蔽且屏蔽接地基本解决一切编码器报警。
另外SM20端16和14一定要接,电主轴端15/16在内部是和4/7相连的,可以把电主轴的15/16与SMC20的16/14相连。
SMC20的16/14是确认编码器是否正常上电,电压是否在正常范围,若遇到没有编码器反馈的可以把SMC20的16/14与电源智短上。
以上确认后基本上不会因为线路问题出报警。
G120变频器简明调试
变频器简明调试报告1目标1.1此报告针对西门子G120变频器,调试使用的控制模块为CU240E-2 ;1.2管离由端子变频启动,达到设定转速时,切断变频器,工频运行;1.3基于BOP-2面板进行设置。
2参数修改2.1按ESCAP然后按上下箭头选择参数菜单进入,会出现专家级和标准级的选择,按上下箭头,选择专家级;2.2以P700参数为例,进入后,这个参数改成6,这时会闪烁让你选择设置第一组参数还是第二组参数,按上下选择,0K确认。
然后就可以修改了;2.3如果在更改其他参数可以长按0K键盘2s,会出现选择位,按0K键选择位。
3恢复出厂设置3.1方法一:在EXTRAS中选择恢复出厂设置,0K键确认;3.2方法二:在快速调试中设置,第一项恢复出厂设置。
4电机参数设置P1300电机控制方式选择0线性V/FP100应用国家选择0中国P304电机电压400P305电机额定电流P307电机功率P311电机额定转速长按OK键可以按位来调整参数P1900选择1静态优化5功能调试5.1数字量输入信号互联的详细解释:鸥価[(L二n]转速鋼值2 /转速編值23已计勤nOJiO = L £亍■蟹越軌r Fluat irgPt inl32可JE改r L\ T-引I DDS. rOiw*7Ua> 3J单xA#* pOP亍Mfl. 8010量小ttirwOl OA [rpa]21OXXI M [rpu]900. 00 [r庖亡旳卜叩.丄曲的逋阖饥*|n_ 实际Is J5速鞘值2" (B0:rJl97r I)-|n_5Sl > 转述阚侑站(BO- r2l37 2)鑒见:p2H0r2l97h5.3启用宏2P0010=1;P0015=2;P0010=0;P1001=1800;P1002=2800。
G120C变频器调试总结
G120C变频器调试总结一、前期准备工作1.熟悉G120C变频器的技术参数、电气原理和控制逻辑;2.准备好所需的工具和测试设备,如电路图、万用表、示波器等;3.检查变频器的接线是否正确,确保各部分之间的连接准确可靠。
二、基础调试1.启动变频器,并进行基础的参数配置,如输入电压、输出频率、启动方式等;2.进行空载测试,检查变频器的开关机、正反转、加速减速等功能是否正常;3.检查变频器的显示屏,确认参数设置是否正确,如频率、转速、电流等;4.报警功能测试,通过调整设置参数,触发相应的保护功能,检查报警是否正常。
三、PID调节1.配置PID参数,包括反馈信号类型、反馈信号增益、PID增益等参数,确保闭环控制正常工作;2.进行速度或位置控制的测试,通过调整PID参数,检查控制精度和稳定性;3.调试过程中,可以观察控制系统的响应曲线,并进行必要的调整。
四、通信调试1.配置变频器的通信参数,如通信协议、波特率等;2.进行通信连接测试,确保变频器能够与上位机或PLC正常通信;3.进行数据传输测试,通过发送和接收数据,检查通信的可靠性和稳定性。
五、运行测试1.进行负载测试,将负载接到变频器的输出端,观察变频器的输出电流和输出功率是否符合要求;2.进行过载测试,逐步增加负载,观察变频器的过载保护是否正常工作;3.进行故障恢复测试,模拟电源故障等情况,检查变频器的故障恢复能力。
六、记录和总结1.在调试过程中,记录调试参数和结果,以备将来参考;2.对于出现的问题和解决方案,进行总结和归纳,提高调试效率;3.完成调试后,及时备份变频器的参数配置文件和相关文档,以备将来使用。
调试G120C变频器是一个相对复杂的过程,需要熟悉相关的技术知识和调试方法,同时也需要一定的耐心和细心。
通过认真的调试和测试,可以确保变频器在实际运行中的稳定性和可靠性,提高其使用寿命和运行效果。
希望以上总结对您有所帮助。
《G120C变频器调试总结
《G120C变频器调试总结G120C变频器是一种先进的电力控制设备,广泛应用于各种工业自动化系统中。
在实际的调试工作中,我遇到了一些常见的问题,并总结了一些解决方案,以下是我的调试总结:1.电气连接问题:在进行调试之前,首先需要确保变频器与电源、电机之间的连接正确无误。
检查电缆是否连接松动、连接端子是否正确插入等。
如果电缆连接有问题,可能会导致电气短路、电流过载等故障。
2.参数设置问题:变频器的工作需要根据具体的应用场景进行参数配置。
在调试过程中,需要先了解变频器的基本参数设置方法,包括电压、频率、速度等。
同时,还需要根据具体的电机类型和负载情况进行参数调整,以确保变频器能够正常工作。
3.运行状态监测:在调试变频器时,需要通过监测变频器的运行状态来判断是否存在问题。
可以通过观察变频器的显示屏来查看状态信息,例如电流、频率、速度等参数。
同时,也可以通过远程监控软件来实时监测变频器的运行情况,以及对故障进行分析和排除。
4.故障诊断与排除:在调试变频器时,可能会出现各种故障,例如过电流、过温等。
针对不同的故障,需要采取相应的排除措施。
首先,可以通过检查变频器设备本身是否有故障,例如风扇是否正常工作、散热器是否堵塞等。
其次,还需要检查电机是否有故障,例如轴承是否磨损、绕组是否短路等。
根据故障的不同,可以采取相应的维修、更换或调整措施。
5.安全操作:在进行变频器调试时,安全操作至关重要。
要确保变频器、电源和电机处于断电状态下进行操作,避免电器触摸和电流冲击等危险。
另外,还需要使用绝缘手套和眼镜等个人防护设备来保护自己。
在操作过程中,要注意避免触摸高压部件和转动的机械部件,防止发生意外事故。
综上所述,G120C变频器调试涉及到电气连接、参数设置、运行状态监测、故障诊断与排除等多个方面。
只有通过正确的操作和维护,才能确保变频器的正常运行和长期稳定性。
在实际调试中,需要不断学习和积累经验,提高自身的技术水平,以更好地应对各种调试问题和挑战。
G120变频器参数调试
设定电机控制参数:SETUP—OK键进入—RESET(恢复出厂设置)—按向下键选择参数p1300(选择电机控制方式)—SPD N EN(转速控制即矢量控制)p100(电机标准)—0(ISC电机,50Hz)p304(电压)、p305(电流)、p307(功率)、p311(额定转速)p1900(电机数据检测)—STIL ROT(静态+动态选择)p1080(电机最小转速)、p1120(斜坡上升时间)、p1121(斜坡下降时间)FINISH—OK键选择YES—显示DONE即完成现在变频器显示圆圈叉号报警,按下HAND键选择手动模式,接通点机,一直按着绿色启动按钮,期间变频器自动对电机进行静态和动态检测,检测结束后会自动停止电机,报警消除,松开启动按钮。
定义端子、设置转速等:PARAMS—OK键进入—上下键选择EXPERT—OK键进入显示全部参数P0840(启动)—r0722.0(DI0)r0722.1(DI1)r0722.2(DI2)r0722.3(DI3)r0722.4(DI4)r0722.5(DI5)P1020(转速设定选择位0)、P1021(转速设定选择位1)、P1022(转速设定选择位2)分别定义以上数字量输入端子,具体设定依照外部接线而定注意:如无特殊要求,P1113(设定值取反)设定为0数字量输出定义参照118页P1000(转速设定值选择)—3(转速固定设定值)即为命令源选择端子控制P1001(转速固定值1)—设定相应转速(对应P1020)P1002(转速固定值2)—设定相应转速(对应P1021)P1003(转速固定值3)—设定相应转速(对应P1022)以上为设定相应端子对应的高中低速P0970(保存参数)—1(保存驱动对象)以上参数设定完成后按ESC键退出。
西门子G120系列变频器调试说明
西门子G120系列变频器调试说明1.1操作面板G120变频器bop2操作面板内容如图1所示,操作显示界面由:monitoring (电机监测)、control(控制)、diagnostics(诊断)、parameter(参数类设置)、setup(变频器相关设置)、extras(额外)组成。
面板操作按钮由ESC(返回)、OK(确定)、HANDAUTO(手自动模式切换)、↑键、↓键、绿色电机启动按钮和红色电机启动按钮组成。
1.2电机的快速调试首先开启变频器时,需要复位变频器的参数,进入setup项目后,确认reset,会出现对话选项no和yes,选择yes后确认,等待变频器恢复默认设置。
注:此操作主要是清除之前变频器设置好的电机相关的参数,防止有多余的不必要的参数设置影响自身试验台的相关变频器和电机的正常运行,确保之后的相关调试不会出现异常情况。
成功复位后,无需断电重启,进入parameter后会出现两个选项:standard (标准级)、expert(专家级、额外相关参数),进入standard,将P10=1后,参照电机铭牌,按照表格1设置相关参数。
设置完后将P1900=1,此操作是使电机动态自学习。
然后把P10=0。
按esc 键回到起始面板后,按HANDAUTO键后,面板会出现手动的图标(一只手的样式),然后手动按↑键设置电机转速(设置50r/min左右即可),按绿色电机启动按钮,电机将会开始自学习,显示面板会出现MOT ID提示。
电机和变频器均会有响声,是正常现象。
电机识别和自学习完成后,显示面板报错提示X会消失。
此时电机快速调试完成,可实现在bop2操作面板上手动设置电机转速旋转。
无需重新断电。
注:设置成功后再进入standard(标准级)项点,将P971=1,此操作是保存参数设置。
否则断电后下次启动变频器指示绿灯RDY将会频闪(参数设置中无法操作电机)、且电机无法手动控制。
自学习时电机会自动运行,注意保持距离,以防出现意外时伤及人员。
西门子G120变频器快速调试步骤
G120变频器BOP2调试步骤
1.在设置中找到快速调试
2.在快速调试菜单栏对电机电流、电机功率、电机转速、最低频率、最高频率、斜坡上升、斜坡下降、接口宏进行分别设置
3.快速调试完成后,出现A07991报警,在电机第一次启动静态识别后报警消失。
4.快速调试完成后,可在设置界面高级调试中,对端子功能设置
5.在高级调试中找到I/O设置
6.在I/O设置中我们可以看到端子的功能状态
7.将AO1改4-20ma输出转速为例,选中AO1后出现以下界面
8.我们将型号改为4-20mA输出,互联改为转速,模拟量AO1就改为了输出转速
9.若改为模拟量输出后报模拟量输入端断线,可在参数P761中,将断线阈值改为0关闭,上电重启后故障消失。
以上设置完成变频器就可以实现,外部端子启动,4-20ma频率给定功能了。
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关于报文格式的说明
各报文格式的区别
2、变频器调试
完成硬件组态后,软 件中会出现变频器参 数。
点击“参数”,出现“调试向导”
设定控制方式
设定I/O端子及指令源
驱动设置
设置电机数据(电机铭牌参数)
1G、1硬2件0组C态变频器调试说明
2、变频器调试 3、控制说明
1、硬件组态
• 硬件配置: • 西门子CPU319F-3PN/DP • 西门子G120C,3Kw变频器 • 通过Profinet网络进行连接 • 调试软件: • TIA V13版(需安装Startdrive)
PLC硬件组态
驱动设备型号
设定重要参数
驱动功能设置
如在线调试可检测电机参数;
完成基本参数设置,把参数保存到变频器中
变频器外部I/O设置
外部I/O的接线
外部I/O可定义的功能
3、控制字说明
状态字说明