流化床干燥设计任务书

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化工原理课程设计任务书

设计题目流化床干燥器设计

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日期

化工原理课程设计任务书

1.从气流干燥器来的细颗粒物料,其含水量为0.07(湿基,下同),要求在卧式多室流化床中干燥

至0.005,生产能力(以湿物料计)3000kg/h,已知参数:

⑴.被干燥颗粒:颗粒密度ρs 1700kg/m3 堆积密度ρ b 780 kg/m3

干物料比热容C s 1.45KJ/(㎏.℃)颗粒平均直径d m 0.14mm

临界含水量X0 0.013(Kg水/Kg绝干料)平衡含水量X* 0

物料进口温度θ1 30℃

干燥介质湿空气其初始湿度为H0 0.013 Kg/Kg绝干气,进预热器时的温度t1为30℃,离开预热器时的温度t1为80℃,热源为392.4kpa的饱和水蒸气。试设计合适的干燥器主体并选择合适的风机及气固分离设备。

2.从气流干燥器来的细颗粒物料,其含水量为0.06(湿基,下同),要求在卧式多室流化床中干燥

至0.004,生产能力(以湿物料计)3000kg/h,已知参数:

⑴.被干燥颗粒:颗粒密度ρs 1400kg/m3 堆积密度ρ b 650 kg/m3

干物料比热容C s 1.256KJ/(㎏.℃)颗粒平均直径d m 0.15mm

临界含水量X0 0.013(Kg水/Kg绝干料)平衡含水量X* 0

物料进口温度θ1 30℃

干燥介质湿空气其初始湿度为H0 0.013 Kg/Kg绝干气,进预热器时的温度t1为30℃,离开预热器时的温度t1为100℃,热源为392.4kpa的饱和水蒸气。试设计合适的干燥器主体并选择合适的风机及气固分离设备。

3.从气流干燥器来的细颗粒物料,其含水量为0.045(湿基,下同),要求在卧式多室流化床中干

燥至0.003,生产能力(以湿物料计)3000kg/h,已知参数:

⑴.被干燥颗粒:颗粒密度ρs 1800kg/m3 堆积密度ρ b 750 kg/m3

干物料比热容C s 1.256KJ/(㎏.℃)颗粒平均直径d m 0.13mm

临界含水量X0 0.013(Kg水/Kg绝干料)平衡含水量X* 0

物料进口温度θ1 30℃

干燥介质湿空气其初始湿度为H0 0.013 Kg/Kg绝干气,进预热器时的温度t1为30℃,离开预热器时的温度t1为90℃,热源为392.4kpa的饱和水蒸气。试设计合适的干燥器主体并选择合适的风机及气固分离设备。

4.从气流干燥器来的细颗粒物料,其含水量为0.04(湿基,下同),要求在卧式多室流化床中干燥

至0.003,生产能力(以湿物料计)3000kg/h,已知参数:

⑴.被干燥颗粒:颗粒密度ρs 1600kg/m3 堆积密度ρ b 550 kg/m3

干物料比热容C s 1.256KJ/(㎏.℃)颗粒平均直径d m 0.2mm

临界含水量X0 0.02(Kg水/Kg绝干料)平衡含水量X* 0

物料进口温度θ1 30℃

干燥介质湿空气其初始湿度为H0 0.013 Kg/Kg绝干气,进预热器时的温度t1为30℃,离开预热器时的温度t1为100℃,热源为392.4kpa的饱和水蒸气。试设计合适的干燥器主体并选择合适的风机及气固分离设备。

5.从气流干燥器来的细颗粒物料,其含水量为0.03(湿基,下同),要求在卧式多室流化床中干燥

至0.003,生产能力(以湿物料计)3000kg/h,已知参数:

⑴.被干燥颗粒:颗粒密度ρs 1500kg/m3 堆积密度ρ b 750 kg/m3

干物料比热容C s 1.356KJ/(㎏.℃)颗粒平均直径d m 0.25mm

临界含水量X0 0.02(Kg水/Kg绝干料)平衡含水量X* 0

物料进口温度θ1 35℃

干燥介质湿空气其初始湿度为H0 0.013 Kg/Kg绝干气,进预热器时的温度t1为30℃,离开预热器时的温度t1为100℃,热源为392.4kpa的饱和水蒸气。试设计合适的干燥器主体并选择合适的风机及气固分离设备。

6.从气流干燥器来的细颗粒物料,其含水量为0.03(湿基,下同),要求在卧式多室流化床中干燥

至0.003,生产能力(以湿物料计)2000kg/h,已知参数:

⑴.被干燥颗粒:颗粒密度ρs 1400kg/m3 堆积密度ρ b 550 kg/m3

干物料比热容C s 1.256KJ/(㎏.℃)颗粒平均直径d m 0.15mm

临界含水量X0 0.02(Kg水/Kg绝干料)平衡含水量X* 0

物料进口温度θ1 30℃

干燥介质湿空气其初始湿度为H0 0.013 Kg/Kg绝干气,进预热器时的温度t1为30℃,离开预热器时的温度t1为80℃,热源为392.4kpa的饱和水蒸气。试设计合适的干燥器主体并选择合适的风机及气固分离设备。

7.从气流干燥器来的细颗粒物料,其含水量为0.03(湿基,下同),要求在卧式多室流化床中干燥

至0.003,生产能力(以湿物料计)1500kg/h,已知参数:

⑴.被干燥颗粒:颗粒密度ρs 1400kg/m3 堆积密度ρ b 450 kg/m3

干物料比热容C s 1.256KJ/(㎏.℃)颗粒平均直径d m 0.24mm

临界含水量X0 0.013(Kg水/Kg绝干料)平衡含水量X* 0

物料进口温度θ1 30℃

干燥介质湿空气其初始湿度为H0 0.013 Kg/Kg绝干气,进预热器时的温度t1为30℃,离开预热器时的温度t1为90℃,热源为392.4kpa的饱和水蒸气。试设计合适的干燥器主体并选择合适的风机及气固分离设备。

8.从气流干燥器来的细颗粒物料,其含水量为0.04(湿基,下同),要求在卧式多室流化床中干燥

至0.003,生产能力(以湿物料计)2000kg/h,已知参数:

⑴.被干燥颗粒:颗粒密度ρs 17000kg/m3 堆积密度ρ b 650 kg/m3

干物料比热容C s 1.256KJ/(㎏.℃)颗粒平均直径d m 0.3mm

临界含水量X0 0.013(Kg水/Kg绝干料)平衡含水量X* 0

物料进口温度θ1 30℃

干燥介质湿空气其初始湿度为H0 0.013 Kg/Kg绝干气,进预热器时的温度t1为30℃,离开预热器时的温度t1为105℃,热源为392.4kpa的饱和水蒸气。试设计合适的干燥器主体并选择合适的风机及气固分离设备。

物料进口温度θ1 30℃

干燥介质湿空气其初始湿度为H0 0.013 Kg/Kg绝干气,进预热器时的温度t1为30℃,离开预热器时的温度t1为100℃,热源为392.4kpa的饱和水蒸气。试设计合适的干燥器主体并选择合适的风机及气固分离设备。

9.从气流干燥器来的细颗粒物料,其含水量为0.03(湿基,下同),要求在卧式多室流化床中干燥

至0.003,生产能力(以湿物料计)3000kg/h,已知参数:

⑴.被干燥颗粒:颗粒密度ρs 1400kg/m3 堆积密度ρ b 750 kg/m3

干物料比热容C s 1.356KJ/(㎏.℃)颗粒平均直径d m 0.13mm

临界含水量X0 0.013(Kg水/Kg绝干料)平衡含水量X* 0

物料进口温度θ1 30℃

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