四川缠绳挂罐措施样本
双罐调节首绳作业安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L9284In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________双罐调节首绳作业安全技术措施正式样本双罐调节首绳作业安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、基本情况概述：双罐提升机提升钢丝绳其伸长量已超出规定值，为确保提升机正常运行，必须对双罐首绳进行调绳作业。
二、现场状况描述：双罐有四根首绳，其伸长量已超过规定值，B罐上每根首绳有一个张力调节油缸，双罐首绳的伸长量已快超出油缸调节范围，起不到调节作用，必须进行调绳作业。
三、作业组织：跟班队干：赵建朋跟班班长：高安民作业人员：机运一队检修工作业时间：20xx年 10月日四、作业步骤：1、作业前必须将调绳使用的倒链、钢丝绳套及拉抬等工具进行仔细检查，确保工器具安全可靠。
2、作业前将作业使用的工器具和材料运至井口，将B罐上液压连接装置的连通阀打开，开两趟空车，测量并记录每根绳需要调节的确切长度。
3、作业前将B罐下层配重矿车推出去。
4、将A罐上平台开至井口与摇台齐平，作业人员将井口A罐西侧检查平台下放，分别在桃形环上方首绳3米处做好标记，将铝带缠绕在首绳上，防止首绳受伤。
缠绳挂罐措施2(修)
甘肃华亭煤电股份有限公司华砚煤矿改扩建主井缠绳挂罐施工技术措施中煤五公司第五工程处2005年6月29日一、工程概况华亭煤电股份有限公司华砚煤矿改扩建工程主井提升系统的主要机械设备为一台井塔式多绳摩擦提升机，型号为JKM-4.5×6（Ⅳ）-（HY）。
主提钢丝绳为48ZAB6V×37S＋FC1570ZZ（SS）1360 980，六根，平衡扁尾绳三根。
主提钢丝绳最小破断拉力1360KN，每根长度650m，安全系数7.99；平衡扁尾绳为P8×4×19 206×33 1370 2880 2050两根，P8×4×19 187×29 1370 2360 1680一根，每根长度610m。
双容器提升，一对34t钢罐道同侧装卸式多绳提煤箕斗，箕斗质量45045kg（包括首尾绳悬挂装置、滚轮罐耳），防滑配重6955kg，箕斗总质量52000kg。
提升高度552.7m，钢丝绳悬垂高度619.45m，最大提升速度11.78m/s。
二、施工方案由于箕斗过重（45t），故将两部分箕斗分别下放到井底，在井下组装成整体。
上部箕斗的质量为24t，下部箕斗的质量大约22t。
下放时采用φ30的钢丝绳，将两稳车绳头穿过天轮、滑车与卸力与串绳连成一体。
下部箕斗采用四绳下放。
上部箕斗下放时，在安装首挂装置处布置两个20t滑车，将一根稳车绳通过滑车用卸力与另一稳车绳连成一体。
这样有一个好处是抽绳方便，但安全系数不够。
实际还是四绳下放。
卸力与滑车距离大于两车不等速产生的最大距离差，然后利用两稳车下放上部箕斗。
主提绳利用稳车单根下放。
扁尾绳从副井下到主井漏斗口处与箕斗连接。
三、施工准备1、稳车布置在井筒东侧布置2台单16t稳车。
稳车基础须打混凝土。
混凝土基础为3500×3000×1200的方台，混凝土内预埋钢筋，以便焊钢板固定稳车。
两台稳车距井筒中心线的距离分别为36000，43000（见下罐示意图）。
二矿区850中段18行福井缠绳挂箕斗安全技术措施
金川集团有限公司二矿区850中段开采工程上盘主井缠绳挂箕斗施工安全技术措施中煤第五建设有限公司第五工程处2012-9-21编制依据：1、24行主井提升系统安装设计图纸2、施工及验收规范：《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)3、主要质量检验评定标准《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50211-95）4、《煤矿安全规程》 2011年版5、中煤五公司《一体化管理体系文件》目录一、工程概况 (3)二、施工方案 (3)三、施工准备 (4)四、施工方法 (5)五、施工工期及劳动力组织 (8)六、安全技术保证措施 (8)七、安装质量标准 (9)八、施工安全验算 (10)附表、附图：1、施工设备、工械具一览表2、天轮平台布置图3、罐道绳、扁尾绳支架加工图4、罐道绳板卡加工图5、扁尾绳板卡加工图一、工程概况金川集团有限公司二矿区850米中段开采工程上盘主井位于金昌市金川公司二矿区24行，由中国恩菲工程技术有限公司设计，金昌市诚信工程建设监理有限公司实施监理，中煤第五建设公司第五工程处负责施工。
主井井筒直径Φ5600mm，井口绝对标高+1797.750 m（相对标高±0.000），井底绝对标高+697.000m，井深1100.750m。
井筒内设计一套ABB公司提供的19m ³双箕斗矿石提升系统，该提升系统主要提升机械设备及设施包括：1、矿石双箕斗提升设备：①ABB公司提供的Φ4.6m×6多绳塔式摩擦提升机,提升机采用交流三相同步电机直联拖动，功率5800KW，转速66.4r/min；②6根主提绳，左右捻各3根，型号为Φ42mm NOTORPLAST型，钢丝绳抗拉强度为1770MPa，每米质量为6.9Kg，每根长度为1200米，单重8.28吨；③3根扁尾绳，型号为160×28mm BRIDON型，抗拉强度为1370MPa，每米质量为13.5Kg，每根长度为1150米，单重15.525吨；④8根罐道绳，型号为33Z＋25Z＋19Z＋IWS密闭钢丝绳，直径为Φ50mm，抗拉强度为1570MPa，每米质量为13.5Kg，每根长度为1220米，单重16.5吨；⑤2台19m3多绳底卸式箕斗，外形尺寸为2817 mm×1675 mm×16700mm ,单重30.709T。
缠绳挂罐措施介绍
一、工程概况临沂矿业集团有限责任公司榆树井矿井副井提升系统由煤炭工业郑州设计研究院有限公司设计，设计年产量300万吨。
矿井位于内蒙古上海庙。
副井井筒直径φ7m，井筒全深350m，上井口±0.000绝对标高+1297.500m，下井口±0.000绝对标高+980.000m（马头门处）。
提升绞车为洛矿公司生产的JKMD-4×4（III）E型落地式多绳提升机，电动机为上海电机厂生产的ZKTD250/75型直流电动机1250KW，主提升钢丝绳为44 ZBB 6V37+FC 1670 ZZ/SS 4根，每根钢丝绳长520米，平衡尾绳为P8×4×19-187×29-FC-1370 2根，每根绳长400米。
主要技术参数：1、罐笼：小罐笼外形尺寸7640×5460×1388重量（包括首、尾绳悬挂装置、滚轮罐耳及配重）29000㎏大罐笼外形尺寸7640×5460×2388重量（包括首、尾绳悬挂装置及滚轮罐耳）29000㎏2、天轮直径4米2台重16000㎏/台3、提升钢丝绳4根520米/根5356㎏/根规格44 ZBB 6V37+GC 1670 ZZ/SS4、扁尾钢丝绳规格P8×4×19-187×29-FC-1370 400米*2根6240㎏/根5、张力自动平衡悬挂装置4套型号XSZ-2500型１6、尾绳悬挂装置2套型号XWB200（B）7、滚轮罐耳24件型号YLS-350二、施工方案1、首绳安装方案根据目前现场实际条件，利用吊车直接将组装好的罐笼全部放入井筒，并用直径为325mm的管子将罐笼锁在井口，锁入位置以不影响立架安装为准，然后在井口防撞梁上安装2个临时小天轮，在起吊梁上布置2个40t滑车，用小绞车从临时小天轮和40t滑车上渡四根提升绳，通过稳车将宽罐放到井底+979.185立架钢梁上蹬好。
四川缠绳挂罐措施
施工技术组织设计（措施）单项工程名称：宏能实业有限箭竹坪煤矿单位工程名称：主立井缠绳挂罐施工项目部：____十七项目部______编号：______ ____________中煤三建机电安装工程处二O一二年十二月一、工程概况箭竹坪煤矿隶属成都地奥宏能实业有限公司，是由四川煤炭设计研究院设计，井筒直径６m，该矿主立井系统为双面箱形钢井架、钢罐道、一套四绳摩擦式提升机及一对四绳罐笼的提升系统。
缠绳挂罐是主立井提升设施安装的枢纽工程，劳动强度大，危险程度高，安全隐患多，容器重量重，为保证缠绳挂罐工作的顺利进行，做到“安全、优质”特编写此措施，以利指导施工。
二、工作量三、主要技术参数1、罐笼：外形尺寸:长×宽×高=4750×1010×6490罐笼重量：7吨（加配套悬挂装置）2、提升绳：直径Φ28、长度:600米、型号6×19S＋IWR抗拉强度：1670MPa 捻向:左右捻向各两根、重量1.98吨/根共4根3、尾绳：113×10、长度:538米、型号8×4×7抗拉强度：1370MPa 重量3.32吨/根共2根4、提升距离： 446m5、上天轮:标高28.26米、直径Φ2800㎜6、下天轮:标高23.26米、直径Φ2800㎜四、施工前的准备工作1、组织施工人员熟悉图纸并认真学习施工组织设计、施工质量标准及有关的规程、规范。
2、缠绳挂罐前，要求将井底积水抽干，不得影响尾绳安装。
3、甲方给出井筒十字中心线点，由测量人员复测天轮平台的提升中心线是否正确，并在天轮平台上作出永久点用以找正天轮。
4、会同甲方、监理，按照施工图或随机文件对厂家到货设备进行检查验收，核对其型号、尺寸是否符合设计要求，有无缺件或损件，并作出详细的记录。
5、备齐各种施工机具、材料及加工件的申请制作，同时还要做好机具的清洗、检查、校验。
6、现场场地的平整夯实。
7、在井口东西两侧布置4台10t稳车用原井筒施工的吊盘车，在四根新主绳上车前要对4台稳车的电气及机械仔细检查，在西侧稳车的前面布置1台11.4KW小绞车，小绞车后留在稳车基础上。
副井提升系统缠绳挂罐施工方案
副井提升系统缠绳挂罐施工方案一、引言副井提升系统是煤矿生产中常用的设备，用于吊装和提升工作中的物料。
而缠绳挂罐作为提升系统的重要组成部分，对施工方案的设计和实施至关重要。
本文将详细介绍副井提升系统缠绳挂罐的施工方案，包括施工准备、施工步骤、施工注意事项等内容。
二、施工准备1.确定施工组织，明确各施工单位的职责和任务分工。
2.对施工现场进行勘察，了解地形、地质、材料储备等情况。
3.确定施工机具和设备，保证施工所需的各种设备准备充分。
4.制定施工计划和时间表，合理安排施工进度。
三、施工步骤1.准备工作：清理施工现场，搭建施工平台和安全防护设施。
2.固定挂钩：根据设计要求，安装好固定挂钩，确保结实可靠。
3.布设缠绳：将缠绳沿着提升系统的导轨一端绕上挂钩，并进行逐层顺时针缠绕。
4.调整张紧：调整缠绳的张紧度，保证缠绳与挂钩之间的连接符合要求。
5.试验操作：进行提升系统的试验操作，检查缠绳挂罐的稳定性和安全性。
6.完善工作：对施工现场进行清理，做好施工记录和资料整理。
四、施工注意事项1.严格按照设计要求施工，确保施工质量。
2.操作人员必须熟悉操作规程，做好个人防护。
3.施工过程中注意交通安全、防火防爆等安全事项。
4.定期检查和维护缠绳挂罐，确保设备正常运行。
5.施工完成后做好验收工作，保证施工质量。
通过本文详细介绍了副井提升系统缠绳挂罐施工方案的准备工作、施工步骤和注意事项，希望可以为相关从业人员在实际工作中提供一定的参考和指导。
施工过程中务必注重安全，确保施工顺利进行，工程质量可靠。
副井提升系统缠绳挂罐施工方案
缠绳挂罐动工规划之阳早格格创做真施日期：2013年4月20日目录一、工程表面- 1 -二、体例依据- 2 -三、动工人员构制- 2 -四、动工办法准备- 2 -五、动工工序及及技能步伐- 4 -六、仄安包管步伐战注意事项- 5 -七、品量包管步伐- 6 -一、工程表面准东二矿副井提下系齐部二套，一套为接通罐罐笼配仄稳锤，一套为宽罐罐笼配仄稳锤.接通罐挂设2根尾绳，2根尾绳；宽罐挂设6根尾绳，3根尾绳.井心标下+595m，马头门标下+80m.二、体例依据1、建制单位提供的有闭动工图纸与技能资料证明2、《煤矿仄安规程》（2011年版）三、动工人员构制动工现场总指引：XXX动工现场控制人：XXX动工技能控制人：XXX动工现场安监员：XXX XXX XXX动工现场技能员：XXX XXX XXX XXXX XXXX XXX动工班组控制人：XXX四、动工办法准备1、天轮仄台变革：尾绳下搁用正式设备的尾绳预留孔，相映变动天轮位子，谦脚尾绳下搁央供；仄稳锤下搁战罐笼吊拆时，需正在其对于应的核心线位子（接通罐）或者吊拆仄稳位子（宽罐）从新挨眼，谦脚提罐央供.2、自制尾绳下搁拆置、尾绳上提拆置：为预防尾绳下搁战尾绳上提时转化、鼓劲、接叉，以相映的圆钢罐道战已下搁的钢丝绳动做稳绳，并加一定的配沉战耐磨垫，包管钢丝绳仄安下搁.3、绞车检建：绞车使用前，要对于其制动系统、传效果构以及电控系统举止周到查看，保证仄安无误.4、缠绳：先对于尾绳及尾绳举止考查，考查截止切合央供，搞佳缠绳下搁准备.尾绳绳盘使用钢架做支撑，正在绳盘中间脱钢管，使绳盘能绕钢管自由转化，绞车司机匀速开车将尾绳缠到绞车上，注意环绕胶葛时要预防尾绳拖天，可用木板等将尾绳垫起，每缠谦一层后，正在滚筒上加铁板隔开，预防夹绳.5、仄台铺设：正在井心战马头门处铺设钢梁，用于仄稳锤战罐笼输送、仄稳锤支撑战滑轮拆置.6、对于道机：动工历程中，包管通讯即时、仄常.吊运设备沉量G16T=G26+G接通罐仄稳锤原体+配沉块=3.11*（595-80+36）+4920=6.6331t<16t钢丝绳仄安系数K=F26最小破断推力/F16T=431/（6.633*9.8）所以，16T绞车配26 35W*K7 1770 钢丝绳切合央供，不妨采用使用.宽罐仄稳锤下搁采用1台16T战2台25T绞车，考证：吊运设备沉量G16T+2*25T=G26+2*42+G宽罐仄稳锤原体=（3.11+2*3.34）*（595-80+36）+X=5394.29+X=XXt<66t钢丝绳仄安系数K=F26+2*42最小破断推力/F16T+2*25T=（431+2*972）/（XX*9.8）=XXX>6.5 XX<37.3 X<32t（当前宽罐仄稳锤原体不含配沉沉量不详，总沉52t，依照估计，原体要小于32t，现场2台25T战1个16T便不妨采用.如果大于32t，便得开用东边那2台25T，共4台25T协共.）接通罐尾绳卷下搁、尾绳上提采用2台25T绞车，考证：吊运设备沉量G10T*2=G30+G接通罐尾绳卷2卷=3.34*（595-80+25）*2+1300*2=6.207t<20t钢丝绳仄安系数K=F30最小破断推力*2/F10T=496*2/（6.207*9.8）所以，2台10T绞车配30 6*37+FC 1670钢丝绳切合央供，不妨采用使用.宽罐尾绳卷下搁、尾绳上提采用2台25T绞车，考证：吊运设备沉量G25T*2=G42+G宽罐尾绳卷1卷=6.54*（595-80+25）*2+12700=19.763t<50t钢丝绳仄安系数K=F42最小破断推力*2/F25T=972*2/（19.763*9.8）所以，2台25T绞车配42 6*37+FC 1670钢丝绳切合央供，不妨采用使用.准备动工工具、资料：倒链、吊拆戴或者绳扣、卡环、赶快绞车、井下防爆开闭、电焊机、火焊等，井下操车锁扣梁630*360*17-5100、I63c工字钢、动工电缆五、动工工序及及技能步伐动工工序：下搁仄稳锤→拆置尾绳→拆置尾绳→对接罐笼A 接通罐1、接通罐仄稳锤下搁把16T绞车钢丝绳通过接通罐仄稳锤上圆的天轮下搁到井心位子.下搁2根井底操车的锁扣梁到+80m马头门下圆处的金属支援结构梁上，正在仄稳锤罐道物品二侧北北目标铺设，用搞仄稳锤的支撑仄台.用50T止车把仄稳锤移到进心处，正在仄稳锤原体上圆树坐人字绳，用于与16T绞车绳头对接（为预防仄稳锤正在下搁历程中爆收倾斜）.用倒链协共16T绞车，将仄稳锤原体吊挂到其通道位子，并通过圆钢罐道.戴钩，只剩16T吊挂仄稳锤原体，搁置配沉.开用16T绞车，下搁仄稳锤至+80m马头门工字钢仄台位子，停止16T绞车下搁，正在仄台位子用角钢卡住仄稳锤，临时将其牢固坚韧，裁撤吊拆绳，提下16T绞车，拆置尾绳拆置.2、拆置接通罐尾绳把接通罐左旋尾绳缠到现场4#25T绞车（西北角），将绳头倒到天轮仄台，脱过接通罐导背轮战接通罐摩揩轮（摩揩轮轴与减速机断开），下搁到井心位子.把绳头与接通罐尾绳悬挂拆置对接佳，并拆置上自制的钢丝绳下搁拆置，下搁尾绳至仄稳锤，停止下搁，与下钢丝绳下搁拆置，把尾绳对接拆置与仄稳锤原体对接，确认对接坚韧后，绞车缓缓上提，推紧推曲尾绳.正在井心，利用井心套架锁紧尾绳，搞佳标记表记标帜，宽禁尾绳下滑.确认无误后，将绞车上结余钢丝绳倒出.正在天轮仄台处锁紧尾绳，使用麻绳将尾绳绳头推到天轮仄台处，并下搁到井心，尾绳绳头共样临时锁紧正在井心套架上，准备与罐笼相对接.使用共样要领，下搁第2根尾绳.正在下搁2根尾绳时，使第1根尾绳摆脱导背轮战摩揩轮，包管第2根尾绳下搁时不做用到第1根尾绳.3、拆置接通罐尾绳正在井心东侧用I63c工字钢搞为前提架设滑轮，正在井心套架+9m标下接通罐罐笼通道处拆置滑轮，使得井塔东侧1#10T、2#10T绞车钢丝绳绳头到达井心.将2卷接通罐尾绳对接佳成一体，通过那2台10T绞车下搁到井底马头门下圆约25m 仄台上（井筒拆备动工时，尔圆当时将处事盘的第6等安顿到此处）.裁撤绳扣，把2卷尾绳分别晃佳位子，搁到提前树坐佳的支架上.开用2台10T绞车降下，当绳头降下到尾绳呵护拆置上表面后，停止绞车，拆置佳自制的尾绳上提拆置.用赶快绞车分别将2根尾绳提到尾绳呵护拆置处，与自制的尾绳上提拆置贯串，查看对接坚韧后，报告绞车司机，开用2台10T绞车，将尾绳上提到井心.尾绳出井心有2米安排余量后，停止绞车，分别把尾绳牢固到井心梁上.缠出尾绳轴上的结余绳量，用赶快绞车分别将其提到马头门处，包管尾绳下垂量，与仄稳锤贯串.4、对接接通罐罐笼用50T止车把接通罐罐笼移到井心处，用16T绞车战倒链协共，把罐笼吊到罐笼通道中，拆置尾绳拆置、尾绳拆置.根据本量央供，将罐笼普及，截与尾绳，举止尾绳与罐笼对接，对接坚韧后，裁撤尾绳的锁绳拆置.共理，对接尾绳.查看完成后，裁撤井心所有锁紧拆置；确认无误后，缓缓下搁16T绞车，使尾绳推紧罐笼，裁撤16T绞车绳，开用接通罐提下机缓缓下搁罐笼，上提仄稳锤并裁撤井底仄稳锤处的工字钢仄台，并完成仄稳锤战罐笼滚轮罐耳等附设结构的拆置.B 宽罐宽罐的完齐动工规划共接通罐，辨别如下：1、仄稳锤用井塔西侧的2台25T、1台16T绞车（久定）下搁，其配沉等正在马头门处组拆2、尾绳下搁采用井塔西侧的2台25T绞车，屡屡下搁对于称的2根.3、尾绳卷下搁采用井塔东侧的2台25T绞车分三次下搁到位.下搁一根，提上一根.4、宽罐罐笼对接时，用井塔西侧的2台25T、1台16T绞车将其吊起，搁到仄台上后，再举止尾绳战尾绳的对接.六、仄安包管步伐战注意事项所有动工人员要庄重按照《煤矿仄安规程》央供，宽禁违章做业、违章指引.规划接底时要宽肃聆听，逢到不明黑处要即时提问.动工历程中，创制所有仄安隐患要坐刻用对于道机通报，并停止绞车等设备运止.所有动工人员要坚韧竖坐自保战互保意识.动工控制人应粗确、仄安、灵验的构制原次处事.要宽肃、小心的搞佳自己的原职处事.介进原次动工的人员要粗力集结，宽肃支配、听从指引.动工现场配备消防办法，而且要庄重按照《煤矿仄安规程》确定.与甲圆提前协做，井架上宽禁其余单位举止仄止做业.正在井心、井架、井筒做业时要佩戴佳仄安帽、仄安戴（仄安戴要下挂矮用），预防坠降.井下做业人员要佩戴佳矿灯战自救器.绞车要由博人统制并包管注意力，集结听对于道机里的喊话.绞车使用前必须做仄安查看，每台绞车运止时，各设现场瞅察员一名，控制查看绞车的制动状态，并正在制动时不妨准确、即时制动.井下及井心要配备博用的旗号通联工具-对于道机，而且开绞车人员、中转旗号人员与井下做业人员相互之间必须粗确旗号的使用并能赶快、即时、准确的传播、接支旗号.旗号人员要集结粗力，宽肃支配，正在不粗确旗号的情况下宽禁支配.提前安插2人从梯子间查看一遍井筒，预防井筒内钢梁上、托架上、梯子间等位子遗留的纯物坠降伤人.井心房出出心树坐警戒线并安插2人监护，无闭人员宽禁进内.下搁钢丝绳战配沉前，要将井心附近纯物浑理搞洁，预防动工时坠物.动工现场安插博人瞅护绞车、天轮、导背轮运止情况，如多情况坐时报告大天指引人员.二台稳车钢丝绳分歧步时要即时举止安排.单独下搁钢丝绳时，梯子间里安插2部分瞅察钢丝绳下搁情况，创制问题即时与大天博得通联.罐笼通过井心、马头门时，要停罐查看罐笼是可能成功通过.支配完成后，要将绞车电源切断.原步伐必须传达至每部分后圆可举止动工.七、品量包管步伐主绳弛力必须脆持仄稳.主、尾绳头的余留量必须谦脚安排及典型央供.扁尾绳与绳环的卡接必须坚韧稳当，宽禁有拧劲局里，其绳卡数量、间距必须切合安排央供.罐笼及钢丝绳拆置要谦脚安排及随机资料的有闭央供.。
挂绳挂罐措施
一、施工方案根据现场实际情况布置稳车，北侧布置两台10吨稳车、南侧布置两台10吨稳车。
首先将稳车固定，上绳。
用10吨稳车下放尾绳，固定于井底套架梁上，然后连接窄罐笼，下放罐笼用，井口布置一台11.4KW小绞车，提首绳穿过绞车拉过天轮，与另一台罐笼相连，接着将宽罐笼放至井底，连接尾绳，将宽罐笼、尾声提到井口，防完尾绳盘上剩余的尾绳，与窄罐笼相连接，最后调绳。
二、施工设备、工器具准备1、10吨稳车4台2、11.4KW小绞车1台3、10吨滑车8台4、10吨卡环8台5、5吨滑车5台6、5吨卡环5台7、钢丝绳头若干8、各种扳手工器具若干9、棕绳80米三、施工方法、步骤1、在北侧布置两台10吨稳车、南侧布置两台10吨稳车，固定在原来的稳车基础上，接好电源线、控制线，然后把四根首绳缠绕到稳车上，作为下放尾绳和罐笼用。
2、将宽、窄罐笼移到井口，吊起罐笼，用工字钢棚在罐笼地下，支撑在井口。
3、用10吨稳车下放尾绳至井底，将尾绳绳盘固定在套架宽罐笼侧的梁上。
4、利用井口布置的11.4KW小绞车，提首绳端穿过导向轮拉过下天轮，与已经棚在井口窄罐笼相连，然后提起窄罐笼，抽出棚罐笼的工字钢，下放窄罐笼到井底，棚在井底±0.00处。
5、在井口固定住四根首绳，然后利用井口布置的11.4KW小绞车，提首绳穿过绞车滚筒拉过上天轮，与另一台宽罐笼相连，罐笼挂设完毕。
6、将宽罐笼放至井底（窄罐笼需加一定量的配重），抽出绳头连接尾绳到宽罐笼底部，将宽罐笼、尾声提到井口，挂设尾绳，在井底的宽罐笼提到井口时，井口的窄罐笼也落至井底，然后将尾绳绳盘上的尾绳拆掉，截去多余尾绳，将尾绳另一端连接到另一个罐笼底部，7、拆除尾绳绳盘，运至井上后，调绳。
四、施工安全技术措施1、所有参加施工人员，除学习本单项施工措施外，还必须学习公司编制的《井筒装备施工安全技术措施》，牢固树立安全第一的思想，施工时必须有专人统一指挥，交待安全注意事项，明确任务、施工方法和质量要求，严格执行班前会制度。
罐道绳安装(1)
一、施工目的为了满足混合井安全提升需要，于2010年月号，更换主提升北勾井口进车侧北边罐道绳。
为保证施工中的质量及安全，特编制本措施。
二、施工内容用北勾罐笼从井底出车侧平台打绳卡子固定起吊绳头安装北勾井口进车侧北边罐道绳。
三、施工步骤1、施工前将井底水涡水位排至最低位置。
2、施工前将井底套架杂物清理干净确保锁绳装置正常安装。
3、施工前清理天轮平台及横梁杂物以防施工中发生坠物事件。
3、自井底套架以下用氧气乙炔割断罐道绳拆下罐道绳锁紧装置并妥善放好。
4、将北勾罐笼放在上平面停在井口填车位置。
4、将4米长的6分钢丝绳穿过主提升滑头吊环。
5、将6分钢丝绳距制动绳头2米处以间隔200mm的距离与制动绳用6个绳卡子正反卡紧。
6、打点将北勾罐笼再提高2米。
7、在制动绳检修平台以下0.5米处用绳卡子将罐道绳与主提升绳卡紧。
8、拆开天轮罐道绳的锁紧装置将罐道绳抽出。
9、下方罐笼将罐笼以上的罐道绳全部拉出井口。
10、留足2米将罐道绳割断。
11、将井底割断的罐道绳拉出井筒放置在井底进车侧准备放旧罐道绳的位置。
12、打点慢慢下方北勾罐笼同时将罐道绳盘放好（绞车速度以盘绳的速度为准）。
13、罐笼上平面下方至井底填车位置停住。
14、将滑头处的绳卡拆开将旧罐道绳全部拖出井筒。
15、将备用罐道绳及绳架运至井底北勾出车侧平台上并将绳架固定牢固。
16、抽出罐笼雨篷将28米余绳合理的盘入罐笼并扎好绳头放下帘子门。
17、用锁紧旧绳的方法将新的罐道绳与罐笼及提升绳锁紧。
18、安排专人在绳架处放绳。
18、慢慢开动绞车将罐道绳拉至井口摇台以上3米处停车。
19、从天轮处用棕绳将罐道绳拉至锁绳位置将罐道绳锁紧。
20、下放罐笼将罐笼以上的钢丝绳拉到将近垂直。
21、拆开绳卡子，让绳自由垂直。
22、通知井下将套架的钢丝绳锁紧并做好标记。
22、将罐笼停到合适位置安装尼龙滑套。
23、启动天轮液压拉紧装置将罐道绳按要求拉紧。
24、检查井下锁紧装置及标记是否合格。
主井缠绳挂罐措施
编号：YHAZ-2013-内蒙古银宏能源开发有限公司泊江海子矿井主井井筒提升设施安装工程施工安全技术措施编制：常琦审核：安全负责人：施工负责人：编制单位：中煤三建机电安装工程处编制日期：2013年月日主井井筒提升设施安装措施会审签字记录目录一、工程概况二、施工前的准备工作三、稳车布置四、施工工序五、施工步骤六、人员组织七、施工进度安排八、安全注意事项九、强度校核十、施工机具十一、附图一、工程概况银宏能源开发有限公司泊江海子煤矿位于内蒙古东胜区泊江海子镇境内，其主井井筒装备由煤炭工业合肥设计研究院设计，中煤三建机电安装处此次承建该矿为井塔式主井立井提升系统安装工程。
泊江海子煤矿主井立井井筒直径9.5米，井筒全深约640米,地面卸载口绝对标高+1404.5m，井下装载口绝对标高为+785.6m。
该矿井提升系统有4台载重42t箕斗，和六根提升绳连接，并尾绳采用3根扁尾绳连接；为使该工程施工顺利进行，做到“快速、优质、安全、低耗”，确保工程按期交付使用特编写本措施，以利指导施工。
具体安装工作量如下：1、箕斗尺寸3.08m×1.4m×22m 自重58t 4台2、永久提升绳d=47mm L= 810m 8.24 kg/m 12根3、平衡尾绳187×29L=720m16.48kg/m6根4、首绳悬挂装置1198kg/件24件5、尾绳悬挂装置602kg/件12件6、滚轮罐耳Φ450mm 103kg/件72件二、施工前的准备工作1、稳车的对轮检查、稳车电机减速箱检修注油、稳车闸控装置和稳车基础固定的检查。
2、永久提升绳安装前，要出示钢丝绳实验报告并附相关单位实验资质和吊装锁具的磁粉检测报告。
3、缠绳挂罐前，要将井底积水抽干，不得影响尾绳安装。
4、会同甲方、监理，按照施工图或随机文件对厂家到货设备进行检查验收，核对其型号、尺寸是否符合设计要求，有无缺件或损件，并作出详细的记录。
5、由于箕斗分2段进场，现需提前将箕斗用50t稳车甩到井口南侧放置，箕斗下放摆放道木，依据厂家随机图纸并校核各部尺寸，提前将滚轮罐耳底座焊接至箕斗指定位置。
绞车挂绳挂罐措施
王行庄煤矿主井挂绳挂罐施工措施一、工程概况主井挂绳挂罐工作应在绞车空载试运行后进行，系统达到设计要求、空车试运转无异常、系统参数整定结束后，与提升系统整体调试配合进行。
主要工程量有： 4根首绳悬挂；2台箕斗悬挂；2根尾（扁）绳悬挂。
该首绳为AB类镀锌6×(37)S＋FC-36.5,两根左旋，两根右旋，每根长度为638米，重量为3.738吨；尾绳为8×4×9－163×22，每根长度为503米，重量为5.942吨；尾绳绳盘宽1524mm，外径2510mm；每台箕斗重量为14吨，两台箕斗安装井架时已棚于井口罐道梁上。
二、施工准备根据现场情况，在井口两斜架基础之间布置1台16稳车（1＃）和2台10吨稳车（2＃、3＃），一台JD11.4小绞车。
在井口西93米处（原起立井架主锚桩位置）布置2台10吨稳车（4＃、5＃）。
准备25T滑轮4个，10T滑轮1个及符合安全系数之要求的绳头、卡环、卡具。
拆除井下防撞梁上的挡绳木。
三、施工方法1、将一盘左旋和一盘右旋的首绳分别缠绕到井口1＃和2＃稳车上；将一盘左旋和一盘右旋的首绳分别缠绕到井口西93米处的4＃、5＃稳车上。
缠绕时每层必须垫不少于10块的铁皮，以防压坏钢丝绳。
将一盘150米Φ16钢丝绳缠绕到3＃稳车上作为安装首绳及尾绳悬挂装置之用。
2、在立架底部挂设4台25吨滑轮，将小绞车绳通过导向滑轮及下天轮，与井口两台稳车上的首绳连接，连接时用铁丝麻固不少于6个点，每个点麻固不少于10道，开动小绞车将首绳通过下天轮引至井口。
同理将井口西边的4＃、5＃稳车上的首绳通过下天轮引至井口并用棕绳或8＃铁丝将首绳绑扎到井口立架上（注意：在天轮绳槽上的首绳左旋与右旋要相间隔）。
3、在立架标高5米处横梁上绑扎一10T滑轮，用井口一台10T稳车做牵引，安装首绳悬挂装置。
4、将提升绳与悬挂装置连接，安装液压平衡装置并打压，然后安装滚动罐耳及尾绳悬挂装置。
临时改绞披绳挂罐安全技术措施
临时改绞披绳挂罐安全技术措施一、工程概况(一) 概述临时改绞井筒的上下部分安装完毕及提升机检修完毕后，进行披绳悬挂罐笼和箕斗工作，为了安全、高效的施工，特编制此措施。
该工程主要包括以下几项内容：1）悬吊以及提升钢丝绳安装2）悬吊管路和电缆的安装3）罐笼和箕斗安装4）调绳5）安装井上下安全门以及井上下铺轨1) (二)材料技术特征及工程量mcv1#风井混合提升临时改绞，拟采用2JKZ-4×2.65/15提升机配2只9t箕斗及2JK-3.5/20型提升机配1.5t双层二车罐笼提升的混合提升改绞方式。
主提升钢丝绳采用型号为18×7+FC-40-1870的钢丝绳2根，副提升钢丝绳采用型号为18×7+FC-40-1870的钢丝绳2根。
二、编制依据本安全技术措施根据红庆河风井施工组织设计资料、红庆河1#风井临时改绞施工组织设计图纸和2011版《煤矿安全规程》、《操作规程》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT 5010-95版。
三、施工准备 (一) 技术准备工程开工前，按照要求进行技术准备，组织专业技术人员进行图纸自审，按照程序,编制并报批此次施工的安全技术措施。
准备好各种技术资料和表格。
施工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。
具体包括：1. 组织专业技术人员进行图纸自审。
2. 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领；3. 编制施工安全技术措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领；4. 核对此次施工中有关技术参数；5. 按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料；施工现场准备1、全面清理现场，进行文明施工作业；2、悬挂各种规章制度、质量标准及各种记录，编制施工用各种图表；3、现场按消防要求布置消防器材，布置好临时照明及临时施工用配电盘，挂好用电标志牌。
资源动员、人员组织在施工进场前，根据施工计划要求，由项目部组织对施工设备、机具、材料、计量器具、人员进行合理组织和准备；对施工人员进行培训，以确保工程按照合同的要求，组织均衡施工。
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施工技术组织设计( 措施)单项工程名称: 宏能实业有限箭竹坪煤矿单位工程名称: 主立井缠绳挂罐施工项目部: ____十七项目部 ______编号: ______ ____________中煤三建机电安装工程处二O一二年十二月一、工程概况箭竹坪煤矿隶属成都地奥宏能实业有限公司, 是由四川煤炭设计研究院设计, 井筒直径６m, 该矿主立井系统为双面箱形钢井架、钢罐道、一套四绳摩擦式提升机及一对四绳罐笼的提升系统。
缠绳挂罐是主立井提升设施安装的枢纽工程, 劳动强度大, 危险程度高, 安全隐患多, 容器重量重, 为保证缠绳挂罐工作的顺利进行, 做到”安全、优质”特编写此措施, 以利指导施工。
二、工作量三、主要技术参数1、罐笼: 外形尺寸:长×宽×高=4750×1010×6490罐笼重量: 7吨( 加配套悬挂装置)2、提升绳: 直径Φ28、长度:600米、型号6×19S＋IWR抗拉强度: 1670MPa 捻向:左右捻向各两根、重量1.98吨/根共4根3、尾绳: 113×10、长度:538米、型号8×4×7抗拉强度: 1370MPa 重量3.32吨/根共2根4、提升距离: 446m5、上天轮:标高28.26米、直径Φ2800㎜6、下天轮:标高23.26米、直径Φ2800㎜四、施工前的准备工作1、组织施工人员熟悉图纸并认真学习施工组织设计、施工质量标准及有关的规程、规范。
2、缠绳挂罐前, 要求将井底积水抽干, 不得影响尾绳安装。
3、甲方给出井筒十字中心线点, 由测量人员复测天轮平台的提升中心线是否正确, 并在天轮平台上作出永久点用以找正天轮。
4、会同甲方、监理, 按照施工图或随机文件对厂家到货设备进行检查验收, 核对其型号、尺寸是否符合设计要求, 有无缺件或损件, 并作出详细的记录。
5、备齐各种施工机具、材料及加工件的申请制作, 同时还要做好机具的清洗、检查、校验。
6、现场场地的平整夯实。
7、在井口东西两侧布置4台10t稳车用原井筒施工的吊盘车, 在四根新主绳上车前要对4台稳车的电气及机械仔细检查, 在西侧稳车的前面布置1台11.4KW小绞车, 小绞车后留在稳车基础上。
8、在对准南侧罐笼中心线的天轮平台+23.26m处悬挂4套H32×1滑车, 用来进罐提升用, 在此平台井架中心位置处挂设一只10吨滑车, 待罐笼下放到位后人员上井用。
( 放罐笼过程中, 是否有人员随行, 要有, 如何保证安全, 要是没有, 怎么确定罐笼是否顺畅及具体的位置? )9、给稳车配电。
稳车总电源引自矿变电所配电柜上, 在井口打点室的设一个总的临时配电盘, 各用电设备做到一机一闸, 而且要有漏电保护。
10、将4根φ28的主提绳按左右捻向分别缠到4台10t稳车上, 缠绳时每隔两层加垫一层3mm铁皮, 以防下放新绳及罐笼时咬绳。
11、将罐笼运至井口北侧空地摆放好, 按施工图焊接滚轮罐耳底座。
12、根据井筒罐道的尺寸, 制作一个尾绳下放的引力滑架。
( 滑架加工图见附图) 。
13、根据井上、下金属支持结构梁南北、东西方向的开档, 截取井上、下蹬罐用的工字钢及井口锁绳用工字钢梁、尾绳导向用钢管等。
14、将2根扁尾绳分别缠到2台10t稳车上, 尾绳下放前将尾绳悬挂装置与尾绳头卡接好, 从尾绳桃形环的轴中往下600mm即为第一副板卡的中, 共卡5副板卡, 每相邻板卡间距为300mm, 施工时用风动扳手打紧。
15、加工好下放尾绳的龙门钢架(见附图)15、各稳车、井口、绞车房、井架天轮平台等接通通讯及临时照明等。
五、施工方案根据当前现场实际条件, 本次施工要在井筒套架底梁安装完成后, 利用原井筒装备施工东西四部吊盘车把罐笼( 南侧) 及四根首绳下松到下井口套架下梁处用工字钢蹬好, 接着在井口大板梁侧用锁绳器把四根φ28主绳锁住后, 将四根钢丝绳从滚筒及上、下天轮翻好连接好悬挂装置后, 用25吨吊车把罐笼( 北侧) 提放到井口大板梁上方与四根提升钢丝绳连接。
尾绳安装利用下放提升绳的其中两台稳车缠上平衡绳并检查、校验, 加工平衡绳引力滑架, 尾绳下放, 绳头经过分绳梁与罐笼连接, 地面卡固平衡绳, 将稳车上的平衡绳倒出, 算出截绳长度, 将尾绳卡固。
1、罐笼及主绳安装罐笼到货后, 在井口北侧摆放好, 按照设计及随机图纸把滚轮罐耳安装好, 把4根主提钢丝绳分别缠在井口东西两侧4台10t稳车上( 4台10t稳车均是原井筒装备的吊盘车) , 在西侧稳车前布置1台11.4KW小绞车, 在对准南侧罐笼中心线上的井架平台横梁处悬挂4套H32的单柄滑车。
将4根钢丝绳翻过滑车托至地面安装罐笼悬挂装置, 悬挂装置安装好后与罐笼连接, 启动10t稳车提升罐笼, 25吨吊车后留将罐笼吊至大板梁上方。
松4台稳车将罐笼下放到井底, 罐笼下放到井底套架下梁处用两根I32b工字钢在罐笼底部把宽罐笼蹬牢, 罐笼蹬好后在上井口大板梁上侧布置两根I32工字钢, 用四台锁绳器把四根主绳锁住后, 把稳车上的绳倒出在井口盘好。
在利用小绞车将四根钢丝绳翻过滚筒及上, 下天轮, 计算好长度后将悬挂装置安装好, 再利用25吨吊车把北侧罐笼吊至大板梁上端将悬挂装置与罐笼连接。
2、尾绳安装利用原井筒吊盘稳车缠上2根尾绳, 并利用原井筒施工的5吨稳车用来还尾绳。
在井筒北侧大板梁平面上南北布置两根φ325×10钢管作为下放尾绳导向用。
尾绳下放时制作一个引力滑架, 防止尾绳在井筒内扭转。
而且安排施工人员乘座用来尾绳的5吨稳车随尾绳一同下放, 时刻进行监护。
当尾绳下放到位后, 把乘人用的吊筒拆除, 用5T稳车将尾绳翻过分绳梁和对侧罐笼相连, 井底施工完毕后, 在井口大板梁处把尾绳留住, 倒出稳车上的余绳并将多余的截掉后与井上罐笼相连。
六、施工步骤1、在井架23.26米平台横梁处用￠28㎜钢丝绳套挂设4只32吨滑车, 在井架箱体边角处垫上绳皮。
2、用棕绳将小绞车的钢丝绳从井架里向井架外渡过32吨滑车, 拉到地面和稳车上的主提绳绑扎在一起。
绑扎时用16#铁丝绑扎牢固。
利用小绞车将4根主提绳分别从滑车渡到地面。
3、将悬挂装置与4根主提升钢丝绳连接固定并将悬挂装置与南侧罐笼用销轴穿上后, 再将销轴尾端弹片涨开。
4、起动10t稳车使提升绳带劲, 此时25t吊车吊起罐笼底部前送, 继续起动10t稳车将罐笼吊起, 25t吊车后留, 慢慢将罐笼吊入井筒内南侧。
松掉吊车使罐笼呈自由悬吊状态。
5、把罐笼调整平衡, 安装罐笼滚轮罐耳, 滚轮要压紧在罐道面上, 以保证罐笼下放平稳。
6、检查稳车、悬挂装置、钢丝绳是否正常, 无异常情况准备下放罐笼。
7、备齐井下蹬罐、挂设尾绳用的工器具( 如蹬罐的两根工字钢木跳板、梯子、手拉葫芦、钢丝绳套、棕绳、氧气乙炔、扳手、大锤等) 、下井人员安全劳保用品及通讯设备。
8、用薄钢板制作4个标牌, 并用红色油漆写上1#～4#标号, 分别悬挂在南侧罐笼顶部4个悬挂装置上, 使标牌的标号和地面4台稳车的标号一致。
另外用细钢管或圆钢制作一根长竿, 长竿头部做成钩子状, 以预防罐笼下放过程中遇到障碍物需处理。
9、开始下放罐笼。
人员站在罐笼的顶部, 一边放通讯线, 一边看下放主提绳的张紧程度, 以防止某根绳受力过大。
通讯线与罐笼下放保持同步, 以便及时与地面保持联系。
中间每30米左右将通讯线固定到悬臂托架上。
10、下放罐笼的同时, 人员上井所乘坐的5t稳车也跟随罐笼一同下放。
11、罐笼下放到位后, 稳车全部停住, 用2根I32b工字钢在罐笼底部将罐笼蹬在金属支持结构±0.00m( 654.00m为井底±0.00) 的套架下梁上。
2根工字钢尽量摆放在罐笼两端, 以免影响尾绳的悬挂12、罐笼蹬好后, 在井口-4m的大板梁南北方向先摆放2根I32b L=1.5m 工字钢, 再在此工字钢上东西摆放2根I32Bl=1.8m的工字钢, 最后在I32b工字钢上面摆放四台锁绳器, 把四根主绳锁住, 并在每台锁绳器上面加两副φ28的板卡作保险。
13、把四根主绳依次从稳车上倒出, 并两根为一组分别盘在井口的东西两侧。
14、把H32滑车、卸扣及绳套移至北侧罐笼中心线上, 与北侧罐笼连接起来。
起动10t稳车使提升绳带劲, 此时25t吊车吊起北侧罐笼底部前送, 继续起动10t稳车将罐笼吊起, 25t吊车后留, 慢慢将罐笼吊入井筒内。
松掉吊车使罐笼呈自由悬吊状态。
松掉吊车使窄罐笼呈自由悬吊状态, 松10t稳车, 待罐笼上层平轨面与锁口平面同一水平时停住, 把预先准备好的I32b工字钢放到井口大板梁上, 再次松车, 松至井口大板梁把北侧罐笼蹬好, 拆除卸扣及绳套, 并将卸扣及绳头牵到井架腿处固定, 位置以不影响立架吊装为准。
15、渡绳。
用棕绳将井口小绞车钢丝绳经井口、下天轮、提升机滚筒、上天轮、井口的顺序渡到井口地面, 将小绞车钢丝绳和主提绳的绳头用16#铁丝绑扎在一起。
开动小绞车, 将4根主提绳分别经下天轮、提升机滚筒、上天轮渡到北侧罐笼侧, 根据井下蹬罐的情况, 上井口的罐底部需上提到-3.0 m( 其中主绳的伸长度按1m计算) 处, 把留在井架腿部H32的滑车、卸扣及的绳套牵引过来与北侧罐笼连接, 把窄罐上提到-3.0 m处, 根据实际使用长度截去多余绳, 将4套悬挂装置与北侧罐笼连接, 并将其相对应的4根主绳头分别穿绳环和悬挂装置卡接固定。
拆除滑车、卸扣及绳套, 卡绳时使4根绳的张力基本平衡, 绳头绕过楔形环余留长度不得小于2m, 绳头和主绳绑扎在一起。
16、在井口大板梁上平面东西竖立两根I32工字钢, 工字钢支撑与井口大板梁焊接固定, 在工字钢两侧上面布置一根φ325×10的钢钢管的两端焊接2个。