工程桩施工方案修改、调整和变更通知单

预应力管桩施工方案修改、调整和变更通知单

东北亚（长春）国际机械城会展中心项目预应力静压管桩专项施工方

案的变更

原方案内容：

4.预应力静压管桩施工

4.1静压桩机施工

4.1.1工艺流程

测量放线定桩位→桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静力压桩→终止压桩

4.1.2施工操作要点

1、测量定位放线

1）、认真复核设计图纸及设计院交桩点位，必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设臵要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可，然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放。

2）、采用电子全站仪等测量工具建立建筑平面测量控制网放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平，然后反映到送桩器上，显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。

3）、桩位放出后，在中心采用30cm长Ф8钢筋或者竹筷插入土中,根据需要做好标识:钢筋(或竹筷)端头系上红布条或点上白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。

4）、为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对单桩、独立承台以及大面积筏板基础的群桩制定不同的放线方案。当桩数比较少时，采用坐标随时复测；针对大面积群桩，在场地平整度较高的情况下，采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核。

5）就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜，配合操作四个升降手柄，即可使桩机纵向或横向移动，达到对准桩位的目的。

6）调平：为保证压入桩的垂直度，压桩前需将桩机机身调平通过操作四个升降手柄，并配合观察装在操作台面板上的全方向水平仪是否对零，即可完成此

项工作。

7）供桩就位前必须检查桩位编号桩的型号截面长度是否符合设计要求，同时检查桩身出厂日期浇捣日期标号外观质量，如无误才允许吊桩，进行供桩就位。

8）起吊预制桩：先栓好起吊用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆绑住桩上部约50cm处，再启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中。

9）稳桩、压桩，复压：桩插入桩位后，先插入一定深度，再使桩垂直稳定单桩用经纬仪双向校正桩插入时垂直度偏差不得超过0.3%桩。在打入前，在桩的侧面或桩架上设置标尺，便于在施工中观测记录在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正桩压入深度，不宜采用移架方法来校正。当上节桩起桩就位时，经纬仪双向监测工程桩垂直度，当上下节桩中心线在一条垂线上，错位偏差不宜大于2mm，开始电焊接桩。压桩速度每分钟不宜超过2m。当终压力峰值已达到设计要求的终压力或桩端已达到持力层时，应随即进行复压，桩长15～23m时，复压3次，复压时每次复压时间不超过10秒，桩的总沉降量小于25mm。

10）接桩：接桩时要保证上下两节桩在同一直线上，接头处应严格按照操作要求执行。在焊接接桩时，采用端板破口焊接法。方法是：先用钢刷将端板连接面刷干净、直到又金属光泽，围绕端板分三次焊接。上下节之间的间隙要用铁片垫实焊牢。焊接时，应采取措施，减少焊缝变形；焊缝要连续焊满。焊接接桩时，须备二台电焊机二名焊工同时对称施焊，经纬仪跟踪监测直至施焊完毕。施焊完毕，及时检查焊缝宽度平整度及连续施焊性，符合要求并自然冷却8分钟后，才能允许上节桩启动静压。接桩时，在距地面1m左右进行，上下节桩的中心线偏差要小于2mm，节点折曲矢高不大于桩长的0.1%，且不大于20mm 。详见下图：

11）送桩：在沉桩时，经纬仪跟踪监测，并及时正确无误地记录下节桩起讫时间入桩时间，下节桩桩长按设计要求送桩，其桩的中心线与桩身要吻合一致，才能进行送桩，送桩深度不大于2m ，送桩留下的桩孔立即回填密实。

12）上节桩启动静压时，必须用经纬仪（双向）跟踪监测桩的垂直度，水平仪控制桩顶标高。

13）检查验收：每根桩达到入土深度要求，桩尖标高进入持力层或达到设计标高时，要进行中间验收。在控制时，一般以桩设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录，如发现桩位与要求相差较大时，应会同建设单位、设计单位研究处理然后移桩机到新桩位。

口，∠45-55°

坡口用气焊进

行切割

焊缝饱满、均匀，破口处上沿和下沿焊缝覆盖

缝隙为1-2mm

变更后方案内容：

4.管桩施工

4.1静压桩机施工

4.1.1工艺流程

测量放线定桩位→桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静力压桩→终止压桩

4.1.2施工操作要点

1、测量定位放线

1）、认真复核设计图纸及设计院交桩点位，必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设臵要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可，然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放。

2）、采用电子全站仪等测量工具建立建筑平面测量控制网放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平，然后反映到送桩器上，显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。

3）、桩位放出后，在中心采用30cm长Ф8钢筋或者竹筷插入土中,根据需要做好标识:钢筋(或竹筷)端头系上红布条或点上白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。

4）、为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对单桩、独立承台以及大面积筏板基础的群桩制定不同的放线方案。当桩数比较少时，采用坐标随时复测；针对大面积群桩，在场地平整度较高的情况下，采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核。

5）就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜，配合操作四个升降手柄，即可使桩机纵向或横向移动，达到对准桩位的目的。

6）调平：为保证压入桩的垂直度，压桩前需将桩机机身调平通过操作四个升降手柄，并配合观察装在操作台面板上的全方向水平仪是否对零，即可完成此项工作。

7）供桩就位前必须检查桩位编号桩的型号截面长度是否符合设计要求，同