建立和保持质量管理体系存在的八个问题及改进建议
工程质量管理体系改进建议
工程质量管理体系改进建议在当今竞争激烈的建筑市场中，工程质量是企业生存和发展的基石。
一个完善且有效的工程质量管理体系对于确保工程项目的顺利进行、满足客户需求以及提升企业声誉至关重要。
然而，现有的工程质量管理体系在实际运行中往往存在一些问题和不足，需要不断改进和完善。
本文将针对这些问题提出一些改进建议，以期为提高工程质量管理水平提供参考。
一、当前工程质量管理体系存在的问题1、质量管理意识淡薄部分项目管理人员和施工人员对质量的重要性认识不足，存在重进度、轻质量的现象。
这种观念导致在施工过程中为了赶工期而忽视质量控制，从而增加了质量隐患。
2、质量管理体系不完善一些工程项目的质量管理体系缺乏系统性和完整性，没有涵盖从项目策划、设计、施工到验收的全过程。
同时，质量管理职责划分不明确，导致在出现质量问题时相互推诿。
3、质量控制方法不科学在质量控制过程中，往往依赖经验和传统的检验方法，缺乏对现代质量管理工具和技术的应用。
例如，统计过程控制（SPC）、六西格玛管理等方法在工程质量管理中的应用还不够广泛。
4、质量监督不到位质量监督机制不健全，监督人员的专业素质和责任心有待提高。
部分监督人员对施工过程中的质量问题未能及时发现和纠正，导致质量问题在后期才被暴露出来，增加了整改成本。
5、缺乏质量培训和教育施工人员的质量培训和教育不足，导致他们对施工规范和质量标准不熟悉，操作技能不熟练，从而影响工程质量。
二、工程质量管理体系改进建议1、强化质量管理意识（1）加强质量宣传教育通过定期组织质量培训、召开质量会议、张贴质量标语等方式，向项目管理人员和施工人员宣传质量的重要性，使他们树立“质量第一”的观念。
（2）建立质量奖励机制对在质量管理工作中表现出色的个人和团队给予表彰和奖励，激发员工参与质量管理的积极性和主动性。
（3）将质量纳入绩效考核将工程质量与项目管理人员和施工人员的绩效考核挂钩，对出现质量问题的人员进行相应的处罚，从而增强他们的质量责任感。
质量管理体系建设中常见的问题有哪些
质量管理体系建设中常见的问题有哪些在当今竞争激烈的市场环境中，企业要想保持竞争力并实现可持续发展，建立有效的质量管理体系至关重要。
然而，在质量管理体系建设的过程中，企业往往会遇到各种各样的问题。
下面我们就来探讨一下其中常见的一些问题。
一、对质量管理体系的认识不足许多企业在建设质量管理体系时，对其真正的意义和目的缺乏深入理解。
他们可能认为质量管理体系只是为了获得认证证书，以满足客户或市场的要求，而没有将其视为提升企业整体管理水平和产品服务质量的有效工具。
这种表面化的认识导致企业在实施质量管理体系时缺乏积极性和主动性，只是机械地按照标准条款执行，无法真正发挥质量管理体系的作用。
二、缺乏高层领导的支持和参与高层领导在质量管理体系建设中起着关键作用。
如果高层领导对质量管理体系不够重视，没有给予足够的资源支持和参与决策，那么整个体系的建设和推进就会遇到重重困难。
例如，在资源分配上，可能会出现人力、物力不足的情况；在政策制定上，可能无法与质量管理体系的要求相匹配。
而且，高层领导的不参与也会影响员工对质量管理体系的重视程度，导致执行不力。
三、人员培训不到位质量管理体系的有效运行需要全体员工的共同参与和努力。
然而，一些企业在建设质量管理体系时，没有对员工进行充分的培训，导致员工对质量管理体系的要求和方法不熟悉，无法正确执行相关程序和标准。
另外，培训内容可能缺乏针对性和实用性，不能满足员工的实际工作需求，从而影响培训效果。
四、文件体系不完善质量管理体系文件是指导企业开展质量管理活动的依据。
但在实际操作中，有些企业的文件体系存在诸多问题。
比如，文件内容与实际工作脱节，过于繁琐或过于简单，缺乏可操作性；文件之间相互矛盾或不一致，导致执行混乱；文件更新不及时，无法适应企业内外部环境的变化等。
五、流程管理不规范流程是质量管理体系的核心，但很多企业在流程管理方面存在缺陷。
一方面，流程设计不合理，存在重复、繁琐或缺失的环节，影响工作效率和质量；另一方面，流程执行不严格，存在随意更改流程、跳过流程等现象，导致质量管理失控。
质量管理存在的不足及改进措施
质量管理存在的不足及改进措施质量管理是企业生产经营中不可或缺的一环，它涉及到产品的质量、生产效率、成本控制等方面。
然而，在实际操作中，我们也会发现质量管理存在着不足之处，这些不足不仅会影响企业的生产效率和产品质量，还会对企业的声誉和市场竞争力造成不良影响。
因此，我们需要认真分析这些不足，并采取相应的改进措施，以提高质量管理的水平。
一、质量管理存在的不足1.质量管理体系不完善在一些企业中，质量管理体系并不完善，缺乏科学的管理方法和规范的操作流程。
这种情况下，企业往往难以有效地控制产品质量，导致产品质量不稳定，甚至出现质量问题。
2.质量管理人员素质不高质量管理人员是企业质量管理的中坚力量，他们的素质和能力直接影响到企业的质量管理水平。
然而，在一些企业中，质量管理人员的素质并不高，缺乏专业知识和实践经验，难以有效地开展质量管理工作。
3.质量管理流程不规范质量管理流程是企业质量管理的重要组成部分，它直接关系到产品质量的稳定性和可靠性。
然而，在一些企业中，质量管理流程不规范，存在着操作不规范、流程混乱等问题，导致质量管理效果不佳。
4.质量管理工具不完备质量管理工具是企业质量管理的重要手段，它们可以帮助企业有效地控制产品质量和提高生产效率。
然而，在一些企业中，质量管理工具不完备，缺乏先进的检测设备和质量管理软件，难以满足企业的质量管理需求。
二、改进措施1.建立完善的质量管理体系企业应该建立完善的质量管理体系，制定科学的管理方法和规范的操作流程，确保质量管理工作的有效开展。
同时，企业还应该加强对质量管理体系的监督和评估，及时发现和解决问题，提高质量管理水平。
2.加强质量管理人员培训企业应该加强对质量管理人员的培训，提高他们的专业知识和实践经验，增强他们的质量管理能力。
同时，企业还应该建立健全的人才培养机制，为质量管理人员提供广阔的发展空间和良好的职业前景。
3.规范质量管理流程企业应该规范质量管理流程，确保操作规范、流程清晰，避免出现操作不规范、流程混乱等问题。
建立和保持QMS存在的八个问题及改进建议
建立和保持质量管理体系存在的八个问题及改进建议2000版ISO9001标准（下称标准）实施四年多了，但不少组织对标准的理解还存在较大的偏差，尤其对标准新增内容理解不够到位，导致质量管理体系运行效果不佳。
其原因既有组织自身的问题，也存在咨询机构指导办、认证机构审核不到位的问题，笔着对审核实践中发现的主要问题进行归纳，并提出改进建议，旨在帮助获证组织正确理解标准的有关内容。
一、忽视“1.1总则”和“4.1总要求”“1.1总则”阐明了标准的目的。
A）、B）两条是一个递进的要求，其关键词是“稳定”和“增强”，前者是“保持”，强调能力的持续性；后都是“提高”，强调改进的持续性。
这两条要求规定了质量管理体系的总体要求，也为组织制定质量目标提供了方向。
所以，质量目标既要有“稳定”的目标，又要有“增强”的目标。
“4.1总要求”阐明了按“过程方法”管理质量管理体系所需的全部过程。
A）、B）、C）为“计划”，D）为“实施”E）为“检查”、F）为“处置”。
上述两条要求，是建立和保持质量管理的基本准则。
有些组织对标准有关“增强”的要求考虑不够，缺乏按过程方法建立和保持体系的思想，没有按PDCA方法管理每一过程，过程目标也不明确，持续改进机制差，体系仅停留在能力的保证上；有些组织则依然按要素模式管理体系，孤立、单一地满足标准某一条款的要求。
其原则主要是对2000版与1994版标准的区别认识不清，对过程模式与要素模式的区别理解不到位。
在目标的制订、体系的策划、运行实施和持续改进等方面都要考虑“稳定”和“增强”两方面的要求。
对识别的每一过程，都要按4.1条款的要求进行策划与运行。
二、片面理解文件要求“4.2.总则”C）条款对程序文件的要求是强制性要求，在标准出现“形成文件的程序”之处，即建立该程序，形成文件，并加以实施和保持。
值得注意的是，六个程序文件不是程序文件数量的要求，而是指六个方面的程序文件。
C）条款不是对程序文件权有的要求，要充分考虑d）条款的要求，“组织为确保其过程的有效策划、运行和控制所需的文件”可包括六个方面以外的其他程序文件。
质量管理体系的常见问题及解决方案
质量管理体系的常见问题及解决方案在当前全球化竞争的市场环境下，企业要想在激烈的竞争中立于不败之地，就必须注重产品质量。
质量管理体系是企业实现高质量生产的有力保障，但在实践过程中，常常会遇到各种问题。
本文将讨论质量管理体系中常见的问题，并提出相应的解决方案。
一、缺乏领导支持如果企业高层领导对质量管理体系没有重视和支持，很难在全员参与的情况下顺利推进。
解决方案：领导要明确质量管理的重要性，建立起全员参与的意识，通过培训和奖励激励员工积极参与。
二、缺乏明确的质量政策和目标没有明确的质量政策和目标，就无法引导企业实现长期的质量改进和持续的发展。
解决方案：建立起明确的质量政策，明确目标，确保与企业整体发展战略相一致，激励员工为实现目标共同努力。
三、质量控制流程不完善如果企业的质量控制流程不够完善，很容易导致生产过程中出现质量问题，影响产品质量。
解决方案：建立起科学合理的质量控制流程，包括原材料采购、生产加工、成品检验等环节，确保每一个环节都有明确的质量标准和控制措施。
四、员工质量意识不强如果员工对产品质量要求不高，很难保证产品质量稳定。
解决方案：加强员工培训，提高他们的质量意识和质量责任感，让每个员工都意识到自己在保证产品质量中的重要性。
五、信息沟通不畅如果企业内部信息沟通不畅，部门之间信息不对称，很容易导致信息延误和质量问题的发生。
解决方案：建立起畅通的信息传递机制，确保部门之间信息共享，并建立起定期沟通的机制，及时解决问题。
六、客户需求不明确如果企业对客户需求不清楚，无法满足客户需求，产品质量就无法得到客户认可。
解决方案：加强与客户的沟通，了解客户需求，根据客户反馈及时调整产品设计和生产流程，确保产品符合客户需求。
七、缺乏持续改进意识如果企业没有持续改进的意识，就无法在激烈的市场竞争中立于不败之地。
解决方案：建立起持续改进的机制，鼓励员工提出改进建议，推动质量管理体系不断完善和提升。
八、质量数据分析不充分如果企业在质量管理中缺乏数据支撑，就无法及时进行问题分析和改进措施的制定。
质量管理体系中存在的漏洞及完善建议
质量管理体系中存在的漏洞及完善建议一、质量管理体系中存在的漏洞在现代商业社会中，质量管理体系被广泛应用于各个行业，以确保产品和服务的质量符合客户期望并达到标准要求。
然而，即使经过严谨的设计和实施，质量管理体系仍然存在一些潜在的漏洞和不足之处。
1. 指标设定和评估不全面一个有效的质量管理体系需要明确的指标来衡量绩效，并进行定期评估来发现问题并改进。
然而，在一些组织中，指标设定可能不够全面或过于狭隘，不能全面覆盖产品或服务所有方面的重要指标。
这种情况下，无法充分了解组织的整体绩效情况，并且可能错过了一些隐藏的问题。
2. 缺乏有效反馈机制一个良好运作的质量管理体系需要建立起一个良好沟通与反馈机制。
然而，在某些情况下，员工可能不愿意或无法提供真实有效地反馈信息，导致最终影响到对质量管理体系的准确评估和改进。
此外，在反馈机制方面也可能存在缺乏适当升级和解决问题的过程。
3. 弱化的员工参与意识质量管理体系的成功也依赖于每个员工对质量的积极参与。
然而，一些组织可能忽视了促进员工参与和倡导以及培养他们的意识。
缺乏员工对质量管理体系中关键角色的理解会导致质量标准的不一致和绩效下降。
4. 缺乏持续改进文化不断改善是一个高效运作质量管理体系的基本要素之一。
然而，某些组织缺乏明确推动持续改进的文化，并没有为员工提供足够支持或鼓励去发现和解决问题，这最终妨碍了优化流程、提高产品和服务质量。
二、完善建议针对质量管理体系中存在的漏洞，以下是几点完善建议：1. 完善指标设定和评估确保所有关键业务过程都得到详尽考虑，并制定适当的指标来衡量其绩效。
建议采用多个指标来全面了解产品或服务在各个方面的表现，并根据需求进行适当调整。
2. 细化反馈机制建立一个开放和鼓励员工提供反馈的文化，为员工提供安全的环境，使他们可以真实地表达意见、发现问题和提出改进建议。
同时，确保反馈能够得到及时处理，并加以适当的解决方案。
3. 提高员工参与意识通过培训和教育来增强员工对质量管理体系中自己角色的理解和重要性。
质量管理体系的问题解决和持续改进方法
质量管理体系的问题解决和持续改进方法在现代企业中，建立和维护一个健全的质量管理体系是至关重要的。
质量管理体系可以帮助企业确保产品和服务的质量，提高客户满意度，并增强企业的竞争力。
然而，在实际操作中，质量管理体系可能会面临各种问题。
本文将探讨一些常见的质量管理体系问题，并提供解决这些问题和实现持续改进的方法。
一、质量管理体系问题1.1 缺乏明确的质量目标和指标在一些企业中，质量目标和指标没有明确定义或者定义不清晰。
这导致了质量管理体系的执行缺乏明确的方向和依据，难以实现质量的持续改进。
1.2 过程不规范或流程冗杂企业的运营流程不规范或流程过于复杂时，容易引发各种问题。
例如，生产流程中缺乏标准化的工艺流程，导致产品质量难以控制；管理流程过于繁琐，造成协调沟通不畅，影响了质量管理体系的有效运行。
1.3 人员参与度不高质量管理体系的执行离不开各个部门和员工的积极参与。
然而，在某些企业中，员工对质量管理体系缺乏认知和理解，参与度低，导致质量问题的及时解决和持续改进困难。
二、质量管理体系问题的解决方法2.1 设定明确的质量目标和指标企业应该明确设定质量目标和指标，并将其传达给所有员工。
目标和指标应该具体、可量化，并与企业的战略目标相一致。
同时，应将质量目标和指标与员工的绩效考核和激励机制相结合，激发员工的积极性和主动性。
2.2 规范和简化流程企业应对各项运营流程进行规范和简化，确保每个环节都有明确的责任和要求。
通过标准化的工艺流程和管理流程，可以提高生产效率和质量控制的稳定性。
同时，企业还可以采用先进的信息化技术来简化流程，提高工作效率。
2.3 提高员工参与度企业应加强对员工的培训和教育，提高他们对质量管理体系的认知和理解。
同时，通过设立沟通渠道和开展团队合作，鼓励员工积极参与质量问题的解决和持续改进。
此外，企业还可以建立奖惩制度，激励员工提出改进建议和分享经验。
三、质量管理体系的持续改进方法3.1 建立反馈机制企业应建立并维护一个完善的反馈机制，及时收集和分析客户的反馈意见和投诉，发现存在的问题，并采取相应的纠正和预防措施。
质量管理体系常见问题及解决方法
质量管理体系常见问题及解决方法在当今竞争激烈的市场环境中，质量管理体系对企业的重要性无可争议。
然而，在实施和维护质量管理体系的过程中，难免会出现一些常见问题。
本文将从常见问题的角度出发，结合解决方法，对质量管理体系进行探讨。
1. 缺乏员工参与度在许多企业中，质量管理体系往往只是管理层的一纸文件，员工对其重要性和实施步骤不够了解，导致体系无法有效运作。
为解决这一问题，企业可以开展内部培训和教育，让员工了解质量管理体系的重要性，以及如何配合和执行。
2. 领导层支持不足质量管理体系的建立和执行需要领导层的坚定支持，但有些领导可能并不认可或不重视质量管理的作用。
在这种情况下，可以通过组织内部的讨论会议和专题研讨，向领导层传达质量管理对企业的重要性，争取他们的支持和合作。
3. 文档繁琐、过度复杂有些企业在建立质量管理体系时，文档繁琐、程序复杂，导致员工难以理解和执行。
为了简化流程，企业可以对文档进行精简化、优化，保证其简洁明了，便于员工理解和落实。
4. 管理指导不明确有些企业在质量管理体系的执行过程中，缺乏明确的管理指导，导致员工不知道如何操作和执行。
为了解决这一问题，可以设立专门的质量管理团队，负责制定具体的管理指导方针和流程，为员工提供清晰的操作指导。
5. 内部沟通不畅质量管理体系需要全员参与和配合，但有时企业内部沟通不畅，导致信息传递不及时，影响体系的有效运作。
为改善内部沟通，企业可以建立定期的沟通机制，包括例会、沟通平台等，保证信息畅通，员工能够及时了解和执行相关工作。
6. 缺乏绩效考核机制在质量管理体系的执行过程中，如果没有明确的绩效考核机制，员工可能缺乏动力和积极性，影响体系的有效运作。
为解决这一问题，企业可以设立明确的绩效考核指标，将质量管理的执行情况作为员工绩效的重要考量因素之一。
7. 只注重过程，忽略结果有些企业在质量管理体系的建立中，只注重过程的执行，而忽略了对结果的追踪和评估。
要避免这种情况，企业可以建立完善的绩效评估机制，对过程和结果进行双重考核，确保体系的全面推行和有效实施。
质量管理体系的常见问题及解决方法
质量管理体系的常见问题及解决方法质量管理体系是企业保证产品和服务质量的重要手段。
然而，在实践中，很多企业在建立和实施质量管理体系时都会遇到一些常见问题。
下面将结合自己的经验，对质量管理体系的常见问题及解决方法进行探讨。
一、缺乏高层领导支持质量管理体系需要得到企业高层领导的关注和支持，但有些企业在这一点上存在问题。
解决方法是通过向高层领导汇报工作成果和效益，让他们认识到质量管理对企业的重要性，努力争取他们的支持。
二、流程不清晰质量管理体系的核心是建立规范的流程，但有些企业在这方面做得不够好。
要解决这一问题，需要对企业的各个业务流程进行梳理，确立清晰的流程和流程管理办法，确保每一个环节都能够无缝衔接。
三、培训不足员工是质量管理体系的执行者，他们的素质和能力直接影响着质量管理的有效性。
因此，企业需要加强对员工的培训，提高他们的质量意识和执行能力。
只有让员工真正理解和接受质量管理的理念，才能确保质量管理体系的有效运行。
四、指导文件不规范质量管理体系需要依托文件来保证流程的规范和执行的标准化，但有些企业的指导文件却存在问题，不够规范、不够系统。
解决这一问题的关键是做好文档管理工作，确保所有的指导文件都是最新、最全面的，让员工能够随时查阅和应用。
五、绩效考核不到位绩效考核是激励员工积极参与质量管理的重要方式，但有些企业在这方面做得不够到位。
要解决这一问题，需要明确质量管理的目标和绩效指标，将质量绩效纳入到员工的考核体系中，确保员工能够通过参与质量管理获得相应的奖励和激励。
六、审核频率不够内部审核是质量管理体系的重要环节，可以发现问题、改进流程、提高质量。
然而，有些企业的内部审核频率不够，难以及时发现问题。
要解决这一问题，需要制定合理的审核计划，确保每个流程都能够定期接受内部审核，及时发现、整改问题。
七、持续改进不足持续改进是质量管理体系的灵魂，但有些企业在这方面做得不够好。
要解决这一问题，企业需要建立良好的改进机制，鼓励员工提出改进建议，并对其进行认真评估和实施。
质量管理体系建设问题
质量管理体系建设问题质量是企业发展的核心竞争力，建立和完善质量管理体系是保证产品和服务质量的重要途径。
然而，在质量管理体系建设过程中常常面临一系列问题。
本文将从各个方面探讨质量管理体系建设中的问题，并提供相应的解决方案。
一、组织机构问题（1）缺乏明确的质量管理职责和权限划分。
在一些企业中，质量管理职责和权限不明确，导致责任模糊，难以进行有效的质量管理。
解决此问题的关键是明确质量管理部门的职责范围并与其他部门进行有效的沟通和协调。
（2）组织结构不合理。
一些企业在质量管理体系建设中，组织结构不够合理，导致职责划分模糊，协作效率低下。
应该根据企业实际情况进行组织结构的优化，明确各岗位的责任和权限。
二、流程管理问题（1）流程不规范。
企业在生产和服务过程中，流程不规范、环节不清晰，容易产生质量问题。
建议建立完善的流程管理机制，确保每个环节都遵循标准流程操作，提高质量管理的有效性。
（2）流程控制困难。
一些企业在流程管理中往往面临流程控制困难的问题，难以及时发现和纠正问题。
解决此问题的关键是引入先进的信息化系统，实现对流程的实时监控和数据分析，及时发现潜在问题并采取相应措施。
三、人员培训问题（1）人员培训不足。
一些企业在质量管理体系建设中，对质量管理相关的人员培训不够重视，导致人员对质量管理要求理解不深，能力水平不高。
应该加强对质量管理人员的培训，提高他们的专业素养和技能水平。
（2）缺乏质量意识。
企业员工对质量概念的认识不够深入，缺乏质量意识和责任心，造成质量管理体系建设困难。
解决此问题的关键是通过教育培训、宣传推广等方式提高员工的质量意识，使其认识到质量对企业发展的重要性。
四、监督检查问题（1）监督检查不到位。
企业在质量管理体系建设中，监督检查不到位，对质量问题发现和解决不及时，严重影响了质量管理的有效性。
应加强对质量管理体系的监督检查，建立完善的内部审核机制，及时发现问题并采取相应措施。
（2）对供应商管理不严格。
质量管理体系运行中的若干问题及对策
质量管理体系运行中的若干问题及对策在现代企业管理中，质量管理体系是一个至关重要的组成部分。
质量管理体系是保证产品和服务质量的有效方式，有助于提高企业运营效率、降低成本、提高客户满意度等。
然而，在质量管理体系运行的过程中，也会出现一些问题。
下面我们将从几个方面探讨质量管理体系运行中的若干问题及对策。
第一，质量管理体系标准化不足。
一些企业在建立质量管理体系时，只满足了基本要求，没有全面实施质量管理体系标准。
建立质量管理体系要全面系统的实施，确保每一个环节都符合标准要求。
第二，质量管理体系不适应企业实际情况。
一些企业在建立质量管理体系时，只注重标准要求，而忽视了企业自身的特点和实际情况。
要根据企业的实际情况，有针对性地建立适合自己的质量管理体系。
第三，质量管理体系运行效果不明显。
有些企业建立了质量管理体系，但实际效果并不理想。
这可能是因为质量管理体系的运行过程中存在着一些问题，需要及时发现和解决。
第四，质量管理体系人员培训不足。
在质量管理体系运行中，人员是至关重要的一环。
如果质量管理人员缺乏相关知识和技能，质量管理体系的运行就无法保障。
企业应该加强对质量管理人员的培训，提升其综合素质和专业技能。
第五，质量管理体系监督不到位。
监督是保证质量管理体系正常运行的重要手段。
如果企业在质量管理体系的监督上存在漏洞，就会影响到整个质量管理体系的运行效果。
企业应建立健全的监督机制，确保质量管理体系的有效运行。
第六，质量管理体系运行过程中存在信息不畅的问题。
信息不畅可能导致企业在质量管理体系的运行中出现偏差和失误。
建立信息畅通的沟通机制是解决这一问题的有效途径。
第七，质量管理体系中的流程不规范。
流程是质量管理体系运行的关键环节。
不规范的流程可能导致工作效率低下，甚至出现严重的质量问题。
企业应该对质量管理体系中的流程进行规范化管理，确保每一个环节都能够按照标准要求运行。
第八，质量管理体系中的质量风险控制不力。
质量风险是企业在生产经营活动中难以避免的问题。
建立和保持质量管理体系存在的八个问题及改进建议
建立和保持质量管理体系存在的八个问题及改进建议2000版ISO9001标准（下称标准）实施四年多了，但不少组织对标准的理解还存在较大的偏差，尤其对标准新增内容理解不够到位，导致质量管理体系运行效果不佳。
其原因既有组织自身的问题，也存在咨询机构指导办、认证机构审核不到位的问题，笔着对审核实践中发现的主要问题进行归纳，并提出改进建议，旨在帮助获证组织正确理解标准的有关内容。
一、忽视“1.1总则”和“4.1总要求”“1.1总则”阐明了标准的目的。
A）、B）两条是一个递进的要求，其关键词是“稳定”和“增强”，前者是“保持”，强调能力的持续性；后都是“提高”，强调改进的持续性。
这两条要求规定了质量管理体系的总体要求，也为组织制定质量目标提供了方向。
所以，质量目标既要有“稳定”的目标，又要有“增强”的目标。
“4.1总要求”阐明了按“过程方法”管理质量管理体系所需的全部过程。
A）、B）、C）为“计划”，D）为“实施”E）为“检查”、F）为“处置”。
上述两条要求，是建立和保持质量管理的基本准则。
有些组织对标准有关“增强”的要求考虑不够，缺乏按过程方法建立和保持体系的思想，没有按PDCA 方法管理每一过程，过程目标也不明确，持续改进机制差，体系仅停留在能力的保证上；有些组织则依然按要素模式管理体系，孤立、单一地满足标准某一条款的要求。
其原则主要是对2000版与1994版标准的区别认识不清，对过程模式与要素模式的区别理解不到位。
在目标的制订、体系的策划、运行实施和持续改进等方面都要考虑“稳定”和“增强”两方面的要求。
对识别的每一过程，都要按4.1条款的要求进行策划与运行。
二、片面理解文件要求“4.2.总则”C）条款对程序文件的要求是强制性要求，在标准出现“形成文件的程序”之处，即建立该程序，形成文件，并加以实施和保持。
值得注意的是，六个程序文件不是程序文件数量的要求，而是指六个方面的程序文件。
C）条款不是对程序文件权有的要求，要充分考虑d）条款的要求，“组织为确保其过程的有效策划、运行和控制所需的文件”可包括六个方面以外的其他程序文件。
质量管理体系常见8大问题及解决办法
根据ISO国际标准和其他规则进行审核与评估，可以积极地影响一个公司的财务价值和主观价值。
主要体现在十个方面，一起来看看。
当谈到人们对一家公司的看法时，我们可以举出与公司价值和财富相关的数据，也可以谈论客户对公司业务价值的感知，即客户认为这一业务能为他的生活或社会大众增加的价值。
这两个指标都可以衡量一家公司业务的成功程度，不论我们是否愿意承认，这两个指标在某种程度上是相互依存的。
对于一个制造企业来说，高额的投资、利润和现金储备意味着员工的工资更高、工作环境更好，也意味着投资者的回报更优厚。
心情更好的员工能生产出更好的产品，其直接结果就是客户从生活水平提高和休闲时间增加中获益。
如果一家公司可以证明自己的业务是持续一致、运行良好、值得信赖、符合伦理道德的，甚至可以让世界变得更美好，那么这家公司会吸引那些挑剔的客户，获得更多业务。
根据ISO国际标准和其他规则进行审核与评估，可以积极地影响一个公司的财务价值和主观价值。
标准认证为公司增值的十个作用是：1. 对业务运营方式和持续改进意图进行正式认可，可吸引更多的投资者任何投资人都希望自己的投资是安全的。
他们希望自己投资的企业可以发展壮大，获得成功。
对于投资人来说，ISO标准认证所提供的认可是一个很好的指标，说明你的企业认真负责、专业性强，并在不断寻求改进企业的方法，这将使你的企业成为更好的投资对象。
2. 正式的系统认证可帮助你减少浪费、降低成本，进而增加现金流在制造过程中，如果员工没有可以依循的程序，那么出现错误的风险就会增加，进而造成时间和材料的浪费。
此外，生产并未处于最佳运营水平，可能导致产品质量参差不齐。
如果你的企业可以始终如一地制造产品，你不仅可以更好地管理自己的资源，还可以减少成本不菲的退货或返工。
3. ISO标准认证可让你获得增加收入的机会无论你的产品多么优质、你的服务多么出色，如果你的企业没有通过ISO标准认证，那么很多组织将不会与你合作。
没有认证，许多蓝筹公司、政府部门的商业关系将基本与你无缘。
质量管理体系的根本问题与解决方法
质量管理体系的根本问题与解决方法质量管理是企业发展中至关重要的一环。
一个高效的质量管理体系能够确保产品和服务的质量，提高客户满意度，增强企业竞争力。
然而，在实践中，我们常常面临各种挑战和问题。
本文将探讨质量管理体系中的根本问题，并提出解决方法。
一、质量管理体系的根本问题1.1 顶层设计不完善一个优秀的质量管理体系需要有明确的顶层设计，即制定明确的质量方针和目标，确立相关的质量管理职责和权限。
然而，很多企业在建立质量管理体系时，忽视了顶层设计，导致质量管理体系缺乏整体性和系统性。
1.2 组织文化不健康组织文化是指企业内部对质量的共同认知和价值观念。
如果企业内部的文化不注重质量，甚至对质量问题漠视或者敷衍了事，那么质量管理体系就难以落地和发挥作用。
1.3 缺乏标准和流程一个有效的质量管理体系需要建立一套完备的标准和流程来规范质量活动。
然而，很多企业在建立质量管理体系时，缺乏具体、可操作的标准和流程，导致质量管理活动无法有效地开展。
1.4 人员素质不高质量管理需要专业化的人员，他们在质量管理方面具备扎实的知识和经验。
然而，很多企业在招聘和培养人员时，缺乏对质量管理素质的重视，导致人员素质不高，无法进行有效的质量管理活动。
二、解决方法2.1 完善顶层设计企业应该在建立质量管理体系时，注重完善顶层设计。
首先，明确质量方针和目标，确立相关的质量管理职责和权限。
其次，建立相应的策划和控制机制，确保质量管理体系能够有效运作。
2.2 倡导健康的组织文化企业应该倡导一种健康的组织文化，强调质量的重要性，并将质量作为企业的核心价值观之一。
只有通过共同努力，才能形成积极向上的质量文化，提升质量管理体系的有效性。
2.3 建立标准和流程企业应该建立一套完备的标准和流程，以规范质量管理活动。
这些标准和流程应具体明确、可操作，并且能够适应企业的实际情况。
同时，应定期进行评估和修订，以确保其持续的有效性。
2.4 提升人员素质企业应该重视招聘和培养具备质量管理素质的人员。
质量管理总结问题与改进措施
质量管理总结问题与改进措施在企业的生产经营过程中，质量管理是至关重要的环节。
它不仅关系到产品或服务的质量，更直接影响着企业的声誉和市场竞争力。
然而，在实际的质量管理工作中，往往会出现各种各样的问题。
为了不断提升质量管理水平，我们有必要对这些问题进行总结，并提出相应的改进措施。
一、质量管理中存在的问题1、质量标准不明确在某些情况下，企业对于产品或服务的质量标准定义模糊，导致员工在工作中缺乏明确的指导。
这可能使得不同部门或员工对质量的理解存在差异，从而影响最终的产品质量。
2、员工质量意识淡薄部分员工没有充分认识到质量对于企业的重要性，在工作中为了追求速度而忽视质量。
这种质量意识的缺失，容易导致工作中的疏忽和错误，增加了次品和废品的出现几率。
3、原材料质量把控不严原材料是产品质量的基础，如果在采购环节对原材料的质量把控不严格，就会给后续的生产过程带来隐患。
例如，采购到质量不合格的原材料，可能会导致产品性能不达标、使用寿命缩短等问题。
4、生产过程监控不足在生产过程中，缺乏有效的监控机制，无法及时发现和解决生产中的质量问题。
一些关键工序的控制不够严格，容易出现偏差，从而影响产品的一致性和稳定性。
5、质量检测手段落后质量检测设备和技术相对陈旧，无法满足对产品高精度、高要求的检测需求。
这可能导致一些潜在的质量问题无法被及时发现，从而使不合格产品流入市场。
6、数据分析和利用不足企业在质量管理过程中积累了大量的数据，但对这些数据的分析和利用不够充分。
无法通过数据分析找出质量问题的根源和规律，从而难以采取针对性的改进措施。
7、缺乏持续改进机制质量管理工作往往是阶段性的，缺乏持续改进的机制和文化。
一旦出现质量问题，只是进行临时性的处理，而没有从根本上解决问题，防止问题的再次发生。
二、改进措施1、明确质量标准制定清晰、具体、可衡量的质量标准，并将其传达给每一位员工。
确保员工清楚了解自己的工作应该达到什么样的质量要求，同时定期对质量标准进行评估和更新，以适应市场和客户的需求变化。
质量管理体系建设中的常见问题解析
质量管理体系建设中的常见问题解析在质量管理体系建设过程中，常常会遇到各种各样的问题，而如何解析这些问题，是每个企业都必须认真思考的事情。
本文将从不同角度分析质量管理体系建设中的常见问题，并提出解决方案。
1、缺乏管理层的支持缺乏管理层的支持是质量管理体系建设中常见的问题之一。
如果管理层不理解和认可质量管理体系的重要性，那么员工很难在质量管理体系建设中全力以赴。
2、员工培训不足员工在质量管理体系建设中扮演着至关重要的角色，然而如果他们缺乏必要的培训和培养，那么质量管理体系的实施很难取得理想的效果。
3、流程不规范质量管理体系建设需要严格规范的流程，只有流程规范才能保证产品质量的稳定和可靠性。
然而，很多企业在建设质量管理体系时，流程并不规范，导致质量管理效果不佳。
4、信息不畅通信息不畅通也是质量管理体系建设常见的问题之一。
如果企业内部各部门之间信息闭塞，那么质量管理体系在实施过程中就会出现沟通不畅、信息不及时的情况。
5、缺乏有效的绩效评估机制在质量管理体系建设中，绩效评估是非常重要的一环。
如果企业缺乏有效的绩效评估机制，那么员工对质量管理体系的执行力度会大打折扣。
6、资源投入不足质量管理体系建设需要大量的资源投入，包括人力、物力、财力等各方面的支持。
然而有些企业在建设质量管理体系时，往往资源投入不足，导致质量管理效果不尽如人意。
7、质量标准缺失质量标准是质量管理体系建设的重要依据，如果企业缺乏明确的质量标准，那么质量管理体系的建设就会缺乏依据和方向。
8、缺乏内部沟通内部沟通是质量管理体系建设中不可或缺的一环。
如果企业内部各部门之间沟通不畅，那么质量管理体系的实施就会出现困难。
9、风险管理不到位质量管理体系建设需要对各种风险进行有效管理，然而有些企业在建设质量管理体系时，往往对风险管理不够重视，导致质量管理体系的实施受阻。
10、缺乏长期规划质量管理体系建设需要有长远的规划和目标，如果企业缺乏长期规划，那么质量管理体系的建设就会流于形式，难以取得实质性的效果。
推行质量管理体系的8大困惑和5大措施
推行质量管理体系的8大困惑和5大措施质量体系管理的定位是否处于企业的重要位置，决定着企业生存和发展的命运。
但是在推行、保持质量体系的过程中以下方面常常有些困惑：①只在意有质量管理体系认证证书企业中80%的最高管理层，只在意有否质量管理体系认证证书，不在意、不理解、不投入提高质量管理体系运行的效率和效益，甚至把质量体系管理实际作为附属部门对待，使领导和广大员工对质量体系规范工作产生抵触情绪，大家还是随心所欲地工作。
这样长期发展必然会出现企业经营管理中的“两张皮”现象，建立的体系与实际运行不符，做质量体系管理纯粹是为了取证装点门面，实际的工厂运行管理还是土“皇帝式的”，从领导的骨子里根本没有把质量管理放正位置。
②只是企业内部之间自卫的武器质量体系程序文件是企业经营过程中质量管理的总结，是规范性的指导文件，但是程序文件也不可能面面俱到，只有在生产经营的管理过程中，以正确的质量意识和思想按照事物发展的因果关系来解决质量问题，经过不断地总结提炼，形成今后指导的程序文件。
很多企业中质量管理体系文件，实质成了企业管理实线中各部门自卫的武器，讨论问题的部门各执一辞，都有文件作为辩解的依据，推卸责任，内耗严重，常常议而难决，决而难行。
日常管理中先讲条件后干事，讨价还价。
有利的事抢着干，无利的事不愿干，都能光明堂皇、振振有词地拿文件规定来“说事”。
实在推缷不了的事，就强调客观因素，就拿“程序”来缓冲，或者谈妥条件才接受。
③认为质量体系包揽一切、包治百病质量体系文件讲的是基本的程序化的要求，我们就是要在这个框架下，用质量体系的八大管理原则，来解决企业生产经营中的与产品有关的问题，而不是把企业经营中的任何问题，都拿质量体系管理来兴师问罪。
其实，在企业的经营管理过程中，有质量体系管理、有人事制度管理、有财务体系管理、有经营决策管理等等，质量体系管理只是生产经营过程中对与产品质量有关的内容的管理。
④消极错误地运用质量管理体系文件把质量体系管理片面当做领导指令的检查者，什么集中审核、专项审核、月度检查、季度检查等等，搞得各工作部门疲于应付，讨厌至极。
质量管理体系运行存在的问题及改进建议
质量管理体系运行存在的问题及改进建议质量管理体系在部分组织中的运行出现了被动化和形式主义的倾向，不注重实效，导致质量管理体系运行存在较多问题而难以达到预期的运行效果。
笔者将在审核实践中发现的几个问题进行归纳并提出改进建议。
一、忽视质量文化建设：企业依据ISO9000族国际标准建立和运行质量管理体系时，其主导思想处于一种以获证为目的的、浅层的、被动的而不是深入的、主动的状态，不深刻理解标准蕴涵的思想，不注重质量文化建设，质量管理体系运行与ISO9000族标准倡导的思想发生偏离。
当其结果达不到预期目的时，企业管理层对质量管理体系的作用产生怀疑，丧时信心，从而导致企业质量管理体系处于无所适从的紊乱状态。
改进建议：（1）企业管理者要有长远的、战略性的眼光，从改进企业的思想观念及文化入手，明确贯彻ISO9000国际标准是企业质量文化的基石。
（2）导入“诚实、诚信”思想，即从管理层带头，企业质量管理体系运行的各个过程和环节完全依照文件规定不折不扣地执行。
（3）企业管理者必须逐步依靠质量管理体系文件去建设一个具有企业自身特色的质量文化，文化建设需要长期的过程，不能因为高层管理者的更迭而中断，否则企业文化不可能建立属于自己的企业文化。
（4）企业管理者应潜心研究企业的质量目标，并寻找实现这个目标所需要的、最适合企业的手段和方法，要明白质量管理体系必须结合企业的内外环境有机实施和推行，重要的不仅是手段，而是培植使这个手段充分发挥作用的文化土壤。
二、质量目标制定不全面：制定质量目标时偏离企业实际，不对质量目标进行调整和更新，偏离企业经营发展的需要，不关注满足产品要求方面的内容，客观上造成质量管理体系运行的边缘化。
改进建议：（1）提高认识，明确质量管理体系是目标管理的体系，质量管理体系一系列的运行都是为实现质量目标服务的。
质量目标制定有偏差，质量管理体系运行绩效就会打折扣。
（2）结合企业的经营战略制定质量目标。
制定质量目标要全面，既包括管理目标，也要包括满足产品要求有关的目标、如针对产品的关键特性制定的目标，还可包括产量、成本、利润目标等，使质量管理体系运行与企业经营发展融为一体。
质量管理体系建设中的常见问题解析
质量管理体系建设中的常见问题解析在当今竞争激烈的市场环境中，企业为了提高产品和服务质量，不断优化管理流程和完善质量管理体系。
然而在质量管理体系建设过程中，常常会出现一些常见问题，阻碍企业持续改进和提升竞争力。
下面将从不同角度分析这些问题，并提出解决方案。
一、缺乏顶层领导支持在质量管理体系建设中，顶层领导的支持和推动至关重要。
如果企业领导不重视质量管理，很难在全员参与、全面推动上取得成功。
因此，企业应该加强领导培训，提高领导层对质量管理的重视，发挥领导示范作用，推动质量管理体系的有效实施。
二、人员培训不足企业在质量管理体系建设中，往往忽视人员的培训和培养。
缺乏专业的培训导致员工对质量管理要求理解不深，无法全面落实质量管理要求。
因此，企业应该加强员工培训，提高员工的专业知识和技能，增强全员参与质量管理的积极性和主动性。
三、流程不合理质量管理体系建设中，常见问题之一是流程不合理。
企业的流程设计需要体现科学性、合理性和适应性，以确保质量管理的有效实施。
因此，企业应该重视流程设计，优化流程管理，提高流程的透明度和效率，确保质量管理要求的顺利执行。
四、缺乏绩效评估体系企业在质量管理体系建设中，缺乏有效的绩效评估体系，无法对质量管理成果进行评估和反馈。
因此，企业应该建立完善的绩效评估体系，明确绩效指标和评估方法，及时发现和解决问题，持续改进和提升绩效水平。
五、信息化水平低随着信息化技术的发展，企业在质量管理体系建设中也应该加大信息化投入和建设。
信息化可以提高数据管理和信息传递效率，加强质量管理的监控和控制，提高决策的科学性和准确性。
因此，企业应该注重信息化建设，提高信息化水平，推动质量管理体系向数字化转变。
六、缺乏一体化管理质量管理体系建设中，企业往往存在各部门之间合作不顺畅、信息闭塞的问题。
为了实现全面质量管理，企业需要倡导一体化管理理念，强化跨部门协作和信息共享，打破部门壁垒，实现全员参与、全面推动的质量管理目标。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2000版ISO9001标准（下称标准）实施四年多了，但不少组织对标准的理解还存在较大的偏差，尤其对标准新增内容理解不够到位，导致质量管理体系运行效果不佳。
其原因既有组织自身的问题，也存在咨询机构指导办、认证机构审核不到位的问题，笔着对审核实践中发现的主要问题进行归纳，并提出改进建议，旨在帮助获证组织正确理解标准的有关内容。
一、忽视“1.1总则”和“4.1总要求”“1.1总则”阐明了标准的目的。
A）、B）两条是一个递进的要求，其关键词是“稳定”和“增强”，前者是“保持”，强调能力的持续性；后都是“提高”，强调改进的持续性。
这两条要求规定了质量管理体系的总体要求，也为组织制定质量目标提供了方向。
所以，质量目标既要有“稳定”的目标，又要有“增强”的目标。
“4.1总要求”阐明了按“过程方法”管理质量管理体系所需的全部过程。
A）、B）、C）为“计划”，D）为“实施”E）为“检查”、F）为“处置”。
上述两条要求，是建立和保持质量管理的基本准则。
有些组织对标准有关“增强”的要求考虑不够，缺乏按过程方法建立和保持体系的思想，没有按PDCA方法管理每一过程，过程目标也不明确，持续改进机制差，体系仅停留在能力的保证上；有些组织则依然按要素模式管理体系，孤立、单一地满足标准某一条款的要求。
其原则主要是对2000版与1994版标准的区别认识不清，对过程模式与要素模式的区别理解不到位。
在目标的制订、体系的策划、运行实施和持续改进等方面都要考虑“稳定”和“增强”两方面的要求。
对识别的每一过程，都要按4.1条款的要求进行策划与运行。
二、片面理解文件要求“4.2.总则”C）条款对程序文件的要求是强制性要求，在标准出现“形成文件的程序”之处，即建立该程序，形成文件，并加以实施和保持。
值得注意的是，六个程序文件不是程序文件数量的要求，而是指六个方面的程序文件。
C）条款不是对程序文件权有的要求，要充分考虑d）条款的要求，“组织为确保其过程的有效策划、运行和控制所需的文件”可包括六个方面以外的其他程序文件。
组织要按“注2”中的a)b)c)三个方面理解为有六个程序文件就满足了标准的要求。
有的组织在标准转换过程中将过去编制得很好的程序文件抛弃，仅编制或保留六个程序文件中，没有考虑组织的规模和活动类型、过程的复杂程度和人员的能力；有的咨询机构告诉组织只编制六个程序文件就可以；有的认证机构在审核时只要看到了六个程序文件，不论组织的实际情况如何，就认为体系文件满足要求。
这些都是对标准的片面理解。
建议组织在编写程序文件时要结合自身的实际来确定文件的数量和层次，按过程方法编写文件，而不是按标准条款编写文件，如将“不合格品控制”、“纠正措施”、“预防措施”的要求分别在不同过程的控制文件中作出规定，而不必单独编写其控制程序。
这样，文件的数量可能不是六个，但也是满足标准要求的。
如果将活动中的资源要求、信息沟通、过程的控制要求、不同阶段的监视和测量要求，以及对该过程的数据分析、不符合控制和持续改进作出规定，就增强了文件的操作性。
至于质量手册，4.2.2条款规定得很清楚，只要规定了质量管理体系的X围、描述了过程之间的相互作用、提供了程序文件的清单和索引途径即可。
这样，手册会变得简单。
其中，过程及其作用可用流程图加文字说明的方式予以描述，过程识别到便于制定过程质量目标即可。
产品单一、过程简单、人员能力高的组织可以将手册和程序合一。
手册内容应避免与程序文件重复太多，尽可能使其简明。
三、质量目标制定不合理对于一个组织而言，产品质量目标、顾客满意质量目标构成了质量目标的有机整体，并具有系统性，充分性和协调性。
系统性指目标要在不同的职能和层次建立，自上而下展开，自下而上保证；充分性指目标要全面，该有的目标不能少，并考虑“稳定”和“增强”两个方面的目标；协调性指目标之间要相互协调，不能顾此失彼。
对单个目标而言，应具有合理性、适宜性和可测量性。
合理性指目标有必要设立，有助于改进组织的质量管理；适宜性指目标应与组织的实际情况相适应，应通过努力能够达到；可测量性指目标可以通过一定的方法和准则进行评价。
不少组织管理体系运行效果不明显的主要原因，是质量目标制定不合理，如有的目标不可测量，有的目标低于组织过去的平均水平、没有可追求性，有的没有在相关职能和层次建立目标，有的则在各个部门建立了多个目标值为100%的目标。
有些组织不能紧紧围绕目标策划、实施、测量和改进质量管理体系，也是影响体系运行效果的因素之一。
建议组织在制定质量目标时，注意以下问题。
（1）目标必须反映控制的意图，反映顾客、组织、员工、社会、所有者的需要和要求。
（2）目标要与组织的管理基础相适应，制定目标前要做好现状分析，遵循循序渐进的原则，能定量的尽可能定量，暂时不能宣的可先定性，然后再渐进量化；整体目标要符合系统性、充分性和协调性的要求，单一目标则要符合合理性、适宜性和可测量性的要求。
（3）目标应包括产品、过程和顾客满意三个方面。
（4）若某个过程的结果涉及多个特性，制定目标时要考虑不同特性对结果影响程度不同，赋予不同的权重；若某过程由多个子过程组成，要依据其重要程度和经济性，制定子过程的目标。
四、培训没有针对性6.2.2条款要求组织确定从事影响产品质量工作的人员所必要的能力要求，并对现有人员的能力进行评价，找出差距，从面有针对性地进行培训；培训不能满足要求时，还要采取其他措施，其目的在于确保员工认识到所从事活动的相关性和重要性，以及如何为实惠质量目标而努力工作。
有些组织没有规定对不同岗位人没的能力要求，也不知道现有人员与能力要求有多大差距，只是按传统的做法，自下而上汇总出一个培训计划（多是上岗取证培训），没有针对性和目的性，更谈不上采取其他措施。
建议组织根据不同岗位对产品质量的影响程序，从学历、资格、技能、经验等方面规定对人员的能力要求，分层次对不同岗位人员的能力进行评价，再针对不能满足能力的方面制定和实施不同的培训计划，并采取相应的措施。
五、对采购的理解不到位7.4条款明确要求组织制定选择、评价和重新评价供方的准则。
由于对不同供方和采购品的控制类型和程度不同，评语和选择供方的方法也不一样，控制要求取决于采购品对组织新产品实惠和最终产品的影响，评价和选择方法取决于供方按组织的要求提供产品的能力。
7.4.2条款“采购信息”规定，“适当时”采购信息包括包括四个“批准”要求（即对产品、等距离、过程和设备的批准）和两资格要求（即人员资格和体系资格）。
>“适当时”指组织作为顾客，在特殊情况下对采购产品放行与交付的要求。
组织可以根据其最终产品的重要性和复杂性，以及某些特定采购品（含外包服务）对构成最终产品的影响程度和风险大小，向供方提出以下6项特别采购要求。
（1）对产品的批准要求。
指在采购产品出厂放行方面响供方提出应组织（或组织的顾客）批准的要求。
有时，也指供方因生产急需，来不及验证而紧急放行使用组织特定的原材料或组、部件时，应征得组织的同意。
（2）对程序的批准要求。
指在供方提交特定产品过程的等距离中，应由组织对与控制和确认可包括样品/试生产/批生产的放行、产品出厂放行和让步接收放行。
（3）对过程的批准要求。
指对供方生产或服务提供各种的工艺或过程能力方面的批准要求。
这些过程通常指对组织特定的采购产品质量形成有重大影响的某些关键过程或特殊过程。
（4）对设备的批准要求。
指对供方的生产和服务提供过程使用的某种设备的批准要求，即组织为了确保某种采购品的质量，对供方的某些关键或特殊过程的某种关键设备的配备或其能力提出认定要求。
（5）对人员的资格要求。
指对供方生产和服务提供过程的人员的资格鉴定要求，一般指关键、特殊过程的某类操作人员。
（6）对质量管理体系的要求。
例如，要求供主经第二方审核合格或经第三方体系产品认证合格。
有的组织没有针对不同采购品对最终产品的不同影响程序制定选择、评价和现评价的准则，也不清楚如何满足7.4.2条款“适当时”的要求。
有的组织将人没的采购（如建筑行业的劳务分包）也按7.4.2条款的要求进行控制（应按6.2人办资源控制），对采购品的验证也没有考虑对供方的选择和控制程序。
建议组织根据不同采购产品和分包服务地最终产品质量的影响程序，分别制定选择、评价和再评价供方的准则，并规定不同采购产品的验收准则。
在确定供方的选评价和重新评价准则时，除考虑质量要求外，还要考虑评价成本、供货及时性、供货能力、资金周转、供方及其产品带来的风险；明确不同采购的信息要求，在采购合同中对避免和预防风险的要求作出规定；根据不同采购对产品质量的影响程序，确定如何满足7.4.2条款的要求。
在产品验收准则中对抽样方法、检查方法、检验频次作出规定时，要考虑对供方选择、评价的控制程序和不同产品对组织最终产品质量的影响程序，处理好评价成本和验证成本的关系。
六、对生产和服务提供过程的确认规定不细、控制不够。
不少组织只在文件中规定了需要确认的过程，而对如何确认这些过程没有作出规定，更没有制定评审、批准过程的准则；没有对使用的特定方法、程序作出明确的规定；没有对有关过程的参数进行记录，接受审核时只能提供有关岗位人员的上岗证件及设备的确认记录。
建议组织先按7.5.2条款规定的条件，识别需要确认的过程，再制定评审和批准这些过程的准则，对该过程相应的设施、人员和程序要求作出规定，并在控制过程中按这些要XX施。
当设备、人没、程序方法等影响因素之一发生变化时，还要按评审和批准准则的要求进行重新确认。
七、没有明确过程监视和测量的方法和操作要求。
8.2.3条款要求“组织应采用适宜的方法对质量管理体系过程进行监视，并在适用时进行测量”，目的是证实过程实惠所策划结果的能力，评价过程目标的实惠情况。
其方法有过程能力审核、适当时进行测量、围绕过程能力的工作检查、针对过程能力的过程有效评价，以及其他监视方式。
监测的具体内容为过程所涉及的人、机、料、法、环五个方面，由过程的主管部门和操作人员实施。
组织在确定过程及其关系后，要识别过程的特性，根据其特性制定过程目标。
过程的监视和测量主要围绕过程目标的实现情况进行。
过程的监视和测量也是一个过程，需要进行策划。
应结合组织的具体情况确定只需监视、只需测量或既需监视也需测量的过程。
过程监视和测量没有必要单独形成文件，可在不同过程的控制文件中加以规定。
有的组织将此款要求理解为只对生产过程的中间产品进行检验和试验，有的没有规定进行检验和试验，有的没有规定如何进行监测，有的以内部审核垡过程监视和测量，有的脱离组织的实际过程，编制无法操作的程序文件。
建议组织在识别过程及相互关系时，同时确定该过程所涉及活动的监测点，在相关过程的控制文件中对该过程的监视和测量方法、频次、准则作出规定，并结合过程运行对其结果实施监视和测量。