智能电子拉力机操作图文解说

电动拉(压)力机操作指导书

4、按一下拉（压）力计“ON/OFF”键开机，按“UNITS”键选择度量单位，按“PEAK”键屏幕将显示测量过程中的最大力值；
5、根据被测量物特性和所需测量力值不同选择适合的测头安装在拉（压）力计上；
6、依据被测量物特性和所需测量力值选择适合的固定方法、测量方式，按下上升或下降按钮开始测量；
7、待测量完或底座已移动到限位圈时，按下停止键，屏幕上的数值即为所测的拉（压）力值；
5、出现意外及时按下停止按钮。
四、保养项目：
1、每日机台擦拭，保持清洁；
2、螺杆及滑板每月涂一次黄油，保持润滑；
3、每月检测所有螺丝是否牢固；
4、定期校验。
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发放范围一ຫໍສະໝຸດ 功能：主要用于测试测量各种拉力、压力值。
二、使用方法及步骤：
1、打开电动拉（压）力机座电源开关；
2、通过点动（按住上升按钮底座上升、松开即停）、连动（按下上升按钮，松开不停，需按停止键停止）调节按钮选择底座移动方式；
3、通过调速旋钮调节底座移动速度，根据测试所需量程调整限位圈位置；
8、如需重复测量按下上升或下降键使底座归位后再次测试，否则关闭电动拉（压）力计及底座电源；
三、注意事项：
1、实验测试时，不要超出机器测量范围（最大50Kg），如有超出应立即按下停止按钮；
2、限位圈固定位置要合理，否则可能造成机台损害；
3、测试进行时手不要接触测头；
4、不可两人同时操作机器，谨防意外；

XLW-PC型智能电子拉力机

XLW-PC型智能电子拉力机
操作规程
1、制作试样：按照试验标准的要求制作试样，并测量其尺寸和其它数据。

2、开机：先打开电脑上的软件测控系统，再打开试验机电源。

根据欲进行的试
验选择相应的试验类型。

3、试运行：选择适当的速度使试验机升降运行一下，确定各系统运行正常。

4、新建记录：依据要进行的试验的次数，新建出相应的试验记录条数；并填入
相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据。

5、装放试样：调节试验机上装放试样的位置，装放好试样。

6、试验速度：依据标准上试验过程的要求，设定合适的试验速度；标准上没有
速度要求的，设置较合适的速度，速度不要太大，以免影响试验结果。

7、试验开始：点“试验”按钮开始试验。

8、试验结束：试验完成后“停止”按钮自动按下。

如果需要中途结束试验，
也可以按下“停止”按钮手动结束试验。

9、试验结果：点“分析”按钮查看相应的试验结果。

继续试验：点“试验”按
钮返回试验操作界面，点“下一个”按钮将是试验记录切换到下一条，重复5～8步进行试验。

10、保存数据：如果试验数据需要保存，按“保存”按钮将试验数据保存到数据
库，以备查阅。

11、关机：先关闭试验机电源，再关闭软件测控系统和电脑。

XLW(EC)智能电子拉力试验机XLW(PC)Auto Tensile Tester XLW智能电子拉力试验机

XLW（EC）智能电子拉力试验机XLW（PC）Auto Tensile Tester XLW智能电子拉力试验机XLW(EC)智能电子拉力试验机产品名称：XLW(EC)质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、护膜、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、低速解卷力、拨开力等性能测试。

特点：优于系统支持拉压双向试验模式，试验速度可自由设定一台试验机集成拉伸、剥离、撕裂、热封等八种独立的测试程序，为用户提供了多种试验项目选择气动夹持试样，防止试样滑动，保证测试数据的准确性不同量程的力值传感器以及七档试验速度，为用户不同试验条件的测试提供了便利限位保护、过载保护、以及自动回位等智能配置，保证用户的操作安全专业软件支持成组试验数据比对分析、显示，试验结果的多单位转换功能支持XLW(EC)术优势和用户体验远超传统的单片机技术。

XLW(PC)智能电子拉力试验机产品名称：XLW(PC)料拉伸性能等力学特性的电子拉力试验机。

特点：XLW(PC)性的电子拉力试验机；其超高的精度（性；七种独立试验程序、多种规格力值传感器、以及七档试验速度选择，可以满足用户的各种试验条件；智能的操作软件不仅方便用户操控设备，还提供了多种数据分析和比对等实用功能。

0.5确性一台试验机集成拉伸、剥离、撕裂等七种独立的测试程序，为用户提供了多种试验项目选择1000mm多种规格的力值传感器以及七档试验速度选择，为用户不同试验条件的测试提供了便利微电脑控制、菜单式界面、便用户快速操作限位保护、过载保护、自动回位、以及掉电记忆等智能配置，保证用户的操作安全专业的操控软件提供了成组试样统计分析、试验曲线叠加分析、以及历史数据比对等多种实用功能XLW智能电子拉力试验机产品名称：XLW料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力等性能测试。

微电脑拉力实验机操作指导书

文件编号
制定日期
版次页次序号版本制定日期变更内容序号版本制定日期变更内容制定人/日期审核人/日期核准人/日期文件名称微电脑拉力实验机操作指导书
第1页/共1页文件类型
操作指导书制定部门1.操作步骤：
1.1启动电源总开关。

1.2正确装置样品，样品先夹于上夹具后，启动马达使中联板上下之夹具
移动到适当位置夹持样品，样品夹持时不能受张力或压迫，以免影响测
试结果。

1.3预试验前，调整上行程设定环和下行程设定环至所需的限制位置，使
中联板在设定的范围内移动，当超过设定范围内，触动设定环而停机。

1.4选择适当的测试速度，有50，100，250,350，500的固定速度旋钮，也
有调速旋钮，当扭动调速旋钮。

则可旋动调速钮根据自己需要设定速度。

1.5按“归零”键,将所有显示数据归零，准备接受测试。

1.6按下降按钮，使中联板下降即开始测试，此时开始显示样品拉力数值，
直到样品断裂或当荷重值减小到最大值的断点比率时机器自动停止。

如
果想手动停机，则按下面板上的停止按钮。

1.7取下断裂样品，再依上述方法夹持样品及将显示器数值归零后即可再
测试。

若测试已完成，则关掉电源，清理使用现场。

2.注意事项：
1.1本机显示器，马达之电源依标示输入。

微电脑拉力实验机。

XLW-智能电子拉力试验机标准操作规程

目的：建立XLW-智能电子拉力试验机标准操作规程。

依据：济南兰光仪器厂《智能电子拉力试验机使用说明书》。

范围：适用于贴膏剂检验的操作。

责任：QC 主管、QC 检验员。

程序：仪器编号: QZ/H-042 1操作程序1.1接通电源→提示屏→主屏幕→选择试验专案→设置实验参数→返回主屏幕→启动试验待机→装夹试验→启动试验→ 试验完成自动停机→夹头自动复位→显示试验参数、试验结果、试验曲线→统计、打印→关闭电源。

1.2接口显示：按“ 监控”提示屏按“监控”主屏幕（主菜单）功能接口：——试验项目————试验编号————试样宽度————试样厚度————夹头距离————拉伸强渡————最大拉断力————抗拉强度————变形率————试验速度————状态提示————试验项目—— ——试验编号—— ——试样宽度—— ——最大力值—— ——热封强渡—— ——试验速度—— ——状态提示————试验项目—— ——试验编号—— ——试样宽度—— ——厚度（与本试验无关）————计算复合长度————过程最大值—— ——剥离强度—— ——平均剥离力—— ——试验速度—— ——状态提示——1.3 首件试样→主屏幕→按“监控”键进入参数设置→按监控键返回主屏幕→按试验键进入功能接口待机状态→按“下降”“微动”“停止”键装夹试样→再按“试验键实验开始→试验自动完成.自动复位并至待机状态。

1.4 第二件试样当需要成组统计结果时：按“数加”键改变试样编号为2→装夹试样→按“试验”键试验开始→自动返回。

1.5按监控键进入查看→再按“监控”键→屏幕显示试验数据→按“数加”键。

变更试样号；如须观察试验曲线，则按“数减”键即可。

1.6按监控键进入打印→按“监控”键显示试样件号→按“数加”键，变更试样号→再按“监控”键则打印开始。

2注意事项：在上夹头下降过程中，须认真观察上夹头与试样之间的距离，在该距离小于15mm 时，应讯速按“停止”键停止下降，否则会造成夹头顶撞，造成仪器严重损坏。

电子拉力机操作方法

3. 第二档(25kN量程)的标定：
①. 选择第二档(25kN量程)：
②. 示值清零：
③. 各标定点的标定方法同第一档标定的介绍。
4. 其他档位(量程)的标定：
方法同第一档。
引伸计的标定
以型号为25/50的引伸计为例：该引伸计的量程为25mm，标距为50mm。
其他量程的引伸计的标定操作雷同。
1. 进入标定操作界面：
点击标定按钮。
④. 依次点选其它标定点，按以上步骤将该量程档位标定完毕。
3. 其他档位(量程)的标定：
标定方法同第一档(25mm量程)的标定。
位移的标定：
1. 方式1：
编码器脉冲：将相应脉冲参数乘以4后填入即可。
编码器旋转一圈相当于：如果编码器固定在丝杠上，编码器旋转一圈相当于丝杠推动压盘(或横梁)移动了相当于丝杠丝距的位移量，此处填入丝距即可。
计算：重新计算所有试验结果。
六传感器的标定
试验力的标定：
以量程为50kN的传感器为例，其他量程的传感器的标定操作雷同。
1. 进入标定操作界面：
2大量程)：
②. 示值清零：应在力传感器不受力的状态下清零。
③. 选择第一个标定点10.000kN：用鼠标点击该行即可。标定点应按从小到大的顺序选择进行标定
2. 第一档(最大量程)的标定：
①. 选择第一档(最大量程)：
②. 示值清零：应在引伸计刀口(夹头)距离为标距时清零。
可用引伸计标距仪(或卡尺)固定两个刀口的位置。
③. 选择第一个标定点25.0mm：用鼠标点击该行即可。应按从小到大的顺序选择标定点进行标定
将刀口间的距离加大25mm，即调整为75mm；
2.取引伸计：若试验过程中使用了引伸计，按下此按钮，软件即会用位移量代替变形量继续试验。

拉力试验机使用说明

拉力试验机使用说明电子拉力机标准操作程序1目的本程序规定了电子拉力机的标准操作及维护保养。

2范围适用于电子拉力机的操作。

3职责操作人员按照本标准程序进行操作和记录，质量部负责人负责指导，监督操作人员对本程序的执行。

4定义无5程序5.1开机5.1.1开机后直接进入测试界面，如下图：5.1.2在测试界面时的按钮响应:5.1.2.1按钮“上升”：控制机器上升动作；5.1.2.2按钮“下降”：控制机器下降动作；5.1.2.3按钮“测试”：执行测试；5.1.2.4按钮“停止”：上升下降过程中点击此按钮机器停止运行，测试过程中点击此按钮结束测试；5.1.2.5按钮“归零”：将力、最大力、位移、变形等值归零；5.1.2.6按钮“回位”：使机器回归到最近一次按下”归零”按钮时刻的位置，回位过程中可随时按“停止”按钮停机，并可再次按“回位”按钮继续回位；也可按“归零”按钮停机，但按“归零”按钮停机后再按“回位”按钮将不会再回位了，因为按下“归零”按钮时程序判断已回位完成，所以机器停止不再回位；5.1.2.7按钮“打印全部”：打印测试结果；5.1.2.8按钮“手控控制”：打开点动控制跟升降速度设置面板，如下图；a）按钮“︽”：寸动高速上升，按住不放机器快速上升，松开机器停止，此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置；b）按钮“︾”：寸动高速下降，按住不放机器快速下降，松开机器停止，此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置；c）按钮“︿”：寸动低速上升，按住不放机器慢速上升，松开机器停止，此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置；d）按钮“﹀”：寸动低速下降，按住不放机器慢速下降，松开机器停止，此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置；e）按钮“修改便捷速度”：设置便捷速度；f）按钮“关闭”：退出此界面.5.1.2.9按钮“打印组”：打印当前组数据；5.1.2.10按钮“取点”：测试过程中按此按钮执行手动取点；5.1.2.11按钮“查看”：进入测试结果查看界面；5.1.2.12按钮“设置”：进入测试前试样信息与测试方法设置界面；a）按钮“力”，“最大力”，“位移”，“变形”：点击此4按钮可以选择按钮的文本以切换显示“力”，“位移”，“最大力”，“变形”，“瞬时速度”，“测试时间”，“持压时间”，“应力”，“应变”等项目；b）序号：选择当前显示测试组数据，可选择单组跟多组数据显示。

电子拉力机使用方法

电子拉力机
一）使用方法：
1.接通电源，打开计算机
2.联机
3.校准
打开菜单“参数设置→传感器校正”。

使用25N、50N的砝码挂于传感器上分别进行校正，观察显示屏的力量值，将力量值记入仪器使用记录（拉力机专用）表单。

力量值与砝码的差值在±0.2%为合格。

4.实验步骤
4.1启动程序
4.2点击菜单栏中的“参数设置→初值设置”，设定初始值为需要的值；
4.3点击菜单栏中的“参数设置→测试材料”，然后在弹出的对话框中选择已编辑好的材料，或可以点击“修改”修改当前选中的材料的信息，或是点击“添加”添加一个新的材料，在弹出的对话矿框中输入要测试的材料的信息后点击“确定”退出；
4.4点击菜单栏中的“参数设置→测试方法”，然后在弹出的对话框中选择已编辑好的测试方法，或可以点击“修改”修改当前选中的测试方法，或是点击“添加”添加一个新的测试方法，在弹出的对话矿框中输入要使用的测试方法后点击“确定”退出；
4.5设定好了材料信息和实验方法后就可以点击“开始”键启动测试了；
4.6测试过程中不要点击任何按钮，直到材料断裂或是达到停机条件自动停机；如果没有达到自动停机条件停机，也可以“测试”或是“停止”按钮结束测试
4.7实验结束后，将弹出是否保存结果对话框，点击“确定”并输入文件名后保存本次测试数据；
4.8测试完成后可点击主界面上的“测试结果﹠定制报表”选项页中的“报表设置”按键设置报表；
4.9设置好报表后如果连接有打印机则可以点击“打印”键将报表打印出来
二）注意事项：
1.保持拉力机的干燥与整洁
2.避免传感器碰撞。

电子拉力试验机的使用说明【步骤详解】

电子拉力试验机是一款高精度、高科技的材料检测设备，它可以用来对金属材料和非金属材料做拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验。

下面来给大家介绍一下电子拉力试验机的功能特点与使用说明，一起来看看吧。

一、电子拉力试验机的功能特点1、过载保护功能：当负荷超过各档值的3-5%时，自动停机。

2、限位保护功能：具有程控和机械两级限位保护;3、过程实现功能：试验过程、丈量、显示等均由单片机实现;4、自动标定功能：系统可自动实现示值正确度的标定;5、自动停机功能：试样断裂后，移动横梁自动休止;二、电子拉力试验机的使用说明1、以S型传感器为例，当科建仪器传感器受到拉力P的作用时，由于弹性元件表面粘贴有应变片，因为弹性元件的应变与外力P的大小成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可通过测出其输出电压，从而测出力的大小。

对于传感器，一般采用差动全桥测量，即将所粘贴的应变片组成桥路，R1、R2、R3、R4，实际为阻值相等的4片（或8片）应变片，即R1=R2=R3=R4，当传感器受到外力（拉力或压力）作用时，传感器弹性元件产生应变而使各电阻值发生变化，其变化值分别为△R1△、R2、△R3、△R4，结果原来平衡的电桥，现在不平衡了，桥路就有电压输出，设△E 则△E= [R1R2/（R1+R2）2]△R1/R1-△R2/R2+△R3/R3-△R4/R4）U式中U为外电源供给桥路的电压进一步筒化有△E=[R2/4R2]（△R1/R-△R2/R+△R3/R-△R4/R）U 将△Ri/Ri=Kεi代上上式则有△E=[UK/4]（ε1-ε2+ε3-ε4）2、简单来说，外力P引起科建仪器传感器内应变片的变形，导致电桥的不平衡，从而引起传感器输出电压的变化，我们通过测量输出电压的变化就可以知道力的大小了。

一般来说，传感器的输出信号都是非常微弱的，通常只有几个mV，如果我们直接对此信号进行测量，是非常困难的，并且不能满足高精度测量要求。

拉力机中文说明书

电子式万能试验机乃属精密的电子产品，为了操作者及机械设备的安全，请务必交由专业的操作人员安装调试及调整参数。若有任何疑虑的地方请联络本公司洽询，我们的专业人员会乐意为您服务。
全国免费热线：400-666-9827 售后服务电话：15902152269 施先生 QQ：2945256105
上海和晟仪器科技有限公司 PN2017-12-09JG
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序言
感谢您使用上海和晟仪器科技有限公司生产之电子式万能试验机。和晟电子式万能试验机采用高品质之元件、材料及融合最新的微电脑控制技术制造而成。
本手册提供给使用者安装、参数设定、异常诊断、排除及日常维护电子式万能试验机的相关注意事项。为了确保能够正确地安装及操作电子式万能试验机，请在使用之前，详细阅读本使用手册，并由该机器的使用者妥善保存。
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五、试验操作说明
4．1 上电开机
●请将试验机电源线及控制器电源线插入电源插座并检查插头与插座接触是否良好。 ●按下试验机开关“ON”，指示灯亮，即电机已通电。 ●打开控制器开关“ON”，控制器通电启动。
○2 右管道：此功能为位移智能显示功能，整个管道即为上下位移的极限位置范
围，蓝色值则为当前机台所在的位置。
○3 1123.39mm：表示当前机台位置。 ○4 730.00：设定的高度，启动可自动运行至该位置。 ○5 200.00：设定的相对高度二，启动可自动运行至该位置。 ○6 10.00：向上运行 100mm。 ○7 10.00：向下运行 10mm。 ○8 峰值:即测试中所出现的最高值。 ○9 力值：代表是传感器所感应的力值，与左管道功能是呼应的。 ○10 归零（上）：将当前峰值、力值数据清零。

电子拉力试验机操作规程

电子拉力试验机操作规程拉伸试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。

电子拉力试验机的操作和维护注意事项，及操作规程讲解：1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器的所有部件是否正常工作,作好试验准备。

2、试验前应估计试验的最大负载,悬挂相适应的摆砣。

并调整缓冲阀手柄,对准标线。

3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸（此项仅在必要时执行）。

4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,让油箱中的油进入工作缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。

再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。

如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。

5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,然后启动下颚电机以调整下颚,夹住试件下端。

必须注意使试样铅垂,并在中间位置。

6、把笔放在推杆上,进入描绘准备状态（需要描绘时才进行）。

7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加载指针的转速与加载指示板的转速一致。

加荷速度：屈服前-应力增加率10MPa/s屈服后-试验机的活动夹头在负载下的移动速度不大于0.5L/min。

8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电机。

9、记录所需值并提起笔。

10、打开回油阀,卸载后，将被动打捆针转回零位。

11、断裂后取出试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。

12、最后,切断电源,擦拭、清洁仪器设备。

13、可参考上述项目进行压缩和弯曲试验。

拉力测试机XLW(M)的试验操作步骤介绍

拉力测试机XLW(M)的试验操作步骤介绍拉力测试机XLW(M)的试验操作步骤介绍拉力测试机又可以称为：拉力机、包装电子拉力机、拉力试验仪、智能电子拉力试验机、材料拉伸试验机、薄膜拉力测试仪等。

Labthink兰光XLW(M)拉力测试机适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力等性能测试。

以下为大家简单介绍一下拉力测试机XLW(M)设备的试验操作方法！拉力测试机XLW(M)的试验操作方法：1）选择试样；2）制备试样，进行试样预处理，按照当前试验项目所遵循的标准要求裁取试样；3）放置试样：将测试试样正确的夹持在XLW(M)试验机的夹头上，确保试样的松紧度合适。

4）选择试验：在试验机上选择对应的试验项目。

5）设置试验参数：按照提示设置相应的试验参数。

6）点击开始试验，试验机自动完成该项测试。

7）试验结束，使用计算机打印软件可打印试验结果。

Labthink兰光，专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域客户提供行业咨询、产品销售、售后服务、风险控制解决方案。

Labthink兰光目前生产销售的设备百余款，检测仪器涉及包装材料的阻隔性能检测、厚度检测、物理机械性能检测、包装容器的密封性能检测等方面，致力于为客户提供全面、专业、精湛的包装安全解决方案，帮助客户从风险控制入手，提高企业质量安全意识，减少企业成本流失。

Labthink兰光检测设备有：纸箱抗压强度试验机、透氧仪、电子剥离试验机、雾化试验仪、透光率雾度测定仪、薄膜厚度仪、包装顶空分析仪、薄膜热收缩率测试仪、透气度测试仪、透湿性测试仪、揉搓试验仪、瓶盖扭力测试仪、热封性能测试仪、包装透气性测试仪、墨层耐磨试验仪、蒸发残渣恒重仪、光泽度仪、落镖冲击测试仪、水蒸气透过率测试仪、高温蒸煮锅、落球冲击测试仪、持粘性试验仪、摩擦系数测定仪、初粘性试验仪、摆锤冲击试验仪、密封性测试仪、纸张撕裂度仪、气相色谱仪、标准光源箱、油墨耐摩擦试验机、热粘拉力试验仪等。

万能拉力机操作规程

万能拉力机操作规程一、原理本机为电子显示拉力试验机，使用马达传动螺杆而使夹具移动，将装置好试样试验夹具置于上下两夹具之间，然后施予规定之速度，上夹具向上拉伸试样时，上夹具上端的荷重元即感受到拉力；并将力转换成电压讯号给显示器，结果连用LOAD CELL力量感应器连接显示器自动显示力量值。

二、操作过程2.1开机：在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，按照以下顺序开机：试验机→计算机→打印机。

戴上手套，测试前首先检查机台是否通电、漏电、接通电源后，按下电源开关，电源指示灯亮，机台测试程序自动打开；2.2安装夹具，根据试样情况选择好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查，并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。

2.4点击试验部分里的新试验，选择相应的试验方案，输入试样的原始用户参数（如尺寸、厚度等）；2.5从同批试料中选取试件，不少于4组试样；根据试样的具体情况确定样品的宽度和标距、拉速。

夹持试样，先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零消除试样自重后再夹持试样的另一端。

2.6确认机台夹具上升、下降的保护装置是否有效；点击运行命令按钮，设备将按照软件设定的试验方案进行试验。

2.7每根样品试验完后屏幕右端将显示试验结果。

再点击“生成报告”按钮将生成试验报告。

2.8关机：（1）在结束试验工作后，要按照以下顺序进行操作：试验机→打印机→计算机。

三、TM2101软件操作指南3.1 登陆（1）点击菜单“管理” “登陆”，或者按住组合键Ctrl+L，即可进入登录界面，如图1所示：图1选择用户，输入正确密码后，点击确定，即可在相应的用户权限下使用软件。

管理员拥有最高的用户权限，匿名最低。

当选中“始终以该用户登录”时，软件在下次启动时将自动以该用户登陆。

（2）在菜单栏的{设置]中点击联机，选择电脑主机上的COM端口，本机为COM1，联机成功后标题栏上的“联机断开”会变为“已联机”；（3）点击“上升”“下降””停止”“清零”“开始测试”“结束测试”等各选项，观察仪器是否以类运行，并观察位移及机台行程是否有数据变化。

拉力器使用操作指引

1.0目的
为了规范拉力器操作过程，能合理有效的使用，且保证设备的寿命及准确性。

2.0范围：
适用于拉力器设备。

3.0职责
品质部。

4.0拉力器使用操作步骤：
4.1 开/关机程序：
4.1.1显示器开/关机：
按下“NO/OFF”键关机
4.1.2 拉力器开/关机：
扭动“NO/OFF”键关机
4.2操作步骤：
4.2.1拉力器操作步骤：
先插上拉力器的总电源，再将调速器的调至LOW最低处，防止上下拉力夹钳碰撞，再将开/关键扭至开→指示灯和停止灯都亮起→再按黄色键选择点动/自动→再按上升/下降键准备调整被测产品需要夹钳夹住的高度→再慢慢扭动调速器调整夹钳运行速度→调整到快接触到被测产品时在慢慢调整→再将调速器的调至LOW最低处→将被测产品两端用夹钳夹住→再按/上升键→调整速度到20/或根据客户要求运行速度→开始测试产品拉力→测试完毕后→再将调速器的调至LOW最低处→读取显示器上面的拉力值→记录保存→扭动夹钳将产品取下来，
4.2.2 显示器操作步骤：
先插上显示屏器的总电源，再按下“NO/OFF”键开机→显示屏开始显示→再按SEND键调整拉力器测量单位和数字正面与倒立显示→再按PEAK键调整选择测试值在显示中保持停留或不停留→再按ZERO键归零→开始测试
5.0使用注意事项：
5.1调试器使用必须控制好速度，以免撞伤产品或夹到手；
5.2测试OK后的产品要及时清理、留样或报废处理；
5.3每天下班前做好设备清洁卫生及设备保养；。

电子拉力机使用说明04

双丝杆电子拉力机XX登杰机器设备XXXX德杰仪器设备XX开箱，安装，调试须知一：开箱请详细阅读第一部分; 2.1.2; 2.1.3。

二：安装请详细阅读第一部分3.1; 3.2; 3.3。

三：调试.请详细阅读第二部分2.2。

XX登杰机器设备XXXX德杰仪器设备XX地址：XX浦东金桥出口加工区T20-2-5（金藏路258号）：0086-21-50326789 503232：021-******** __201206 或用实名制直接打“德杰”二字也可进入第一部分：安装1.技术特征：1.1工作条件与使用环境:供电要求:供电要求为200V—240V交流电压，允许电压瞬间波动±2V，频率50HZ，最大需电量1000VA（如电压不能满足此要求，请自配在线式UPS）。

1.1.2使用环境:温度X围10∽25℃湿度X围55∽75%RH1.2尺寸和重量:操作台部分地区1150ⅹ550ⅹ750mm机械部分760ⅹ460ⅹ1790mm整机重量约600kg1.3测量单位:国际单位: Mpa, N, mm, ℃(高低温实验) 1.4速度X围和精度:速度X围:1∽1000mm/min精度: ±5% FS满足所有非金属试验精度标准要求,且电脑稳速。

1.5拉伸行程:夹持器间的有效行程为1000mm1.6测量X围:力值传感器型号值的1%--100%伸长0.01型模块600mm0.02型模块1200mm1.7测量精度:力值±0.5% 无级挡伸长0.01型模块0.01mm0.02型模块0.02mm1.8试样宽度:根据所配夹持器而定。

1.9负荷传感器:DXLL100000型可配置多套传感器（万能机配）拉压传感器100000N拉/压，1000N拉/压，100N 拉/压（100000N电子拉力机要根据用户定制）DXLL50000型可配置多套传感器(万能机配)拉压传感器50000N拉/压,1000N拉/压,100N拉/压DXLL20000型可配置多套传感器(万能机配)拉压传感器20000N拉/压,1000N拉/压,100N拉/压DXLL10000型可配置多套传感器(万能机配)拉压传感器10000N拉/压,1000N拉/压,100N拉/压DXLL5000型可配置多套传感器(万能机配)拉压传感器5000N拉/压,100N拉/压DXLL3000型可配置两套传感器拉压传感器3000N拉/压,100N拉/压(选配)DXLL1000型可配置两套传感器拉压传感器1000N拉/压,100N拉/压(选配)1.10 特点：<1>．．全自动测力系统，无级档——自动保证精度．<2>．．力值超量程允许设计——安全，且容量扩大．<3>．．自动标准力，标准长校正系统——可由任何计量部门进行傻瓜式计量校准．<4>．．自动感应式气动夹具—专利,优于进口机．<5>．．超低阻力测长系统.<6>．．大力矩英国伺服电机驱动--低噪音，高可靠.<7>．．高级精密滚珠双丝杆平稳传动施力．<8>．．不锈钢外壳.<9>．．试验自动返程定位为西德位置传感器式——自动，安全．<10>．．力，长测量的基本配置为：美国品牌力传感器,日本品牌光电编码器——常期稳定型有保证．<11>．．全部曲线彩色喷墨打印．中文全功能Windows98版电拉软件,具有操作简单,运行可靠,试验X围广等特点.1.11打印机:彩色喷墨打印,用A4纸X。