XWZ3.0旋转滤网技术说明
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XWZ3.0×10旋转滤网技术说明
一、主要技术参数
·安装地点:取水泵房,露天布置
·设计过水流量:650m3/h
·水质条件:河水
·适用渠宽:B=3000mm
·适用渠深:H=10000mm
·运行启动水位差:300mm
·报警水位差:600mm
·设计承受静水位差:≥1500mm
·过网流速:0.4~0.6m/s
·最大过网流速:0.9m/s(在100%清洁的条件下)·网板升降速度:3.6m/min
·过网水头损失:不大于0.2m
·格网网格尺寸:4.35mm×4.35mm
·电机功率:N=7.5kw
·电机防护等级:IP54
·绝缘等级:F级
·冲洗水压:0.5MPa
·冲洗水量:55m3/h
二、主要结构及工作原理
旋转滤网主要由电动机、链传动副、牵引链、板框、滤网、框架、冲洗喷嘴、冲洗水管、排渣槽、液位检测装置、控制柜等组成。
1、主要结构
⑴主机框为半框架式采用整体式结构,有足够的强度,框架上设有导轨,导轨的下部为半园形导板。导轨合理的平行度与直线度保证了滤网正常的运行。框架拼装焊接在专用工装上进行,焊接标准按JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术条件》。
⑵滤网由网框和网丝组成结构件,两端固定在牵引链上,牵引链的每一个链节都装有一个尼龙滚轮,滚轮保持滤网沿导轨正常运行。在滤网和导轨间装有一条可靠氯丁橡胶条,完全阻止了污物进入净水区。
⑶牵引链采用特制宽链板不锈钢,链条安全系数不小于6,并设有链条张紧调节装置,尼龙滚轮上设有特殊的密封装置,能防止污物进入其中的活动部位延长了使用寿命。
⑷电动机能在各种条件下运行能全电压直接启动,并设有过载保护装置(剪切销),可有效防止因过载对电机造成的损伤。
⑸冲洗系统由冲洗水泵、喷嘴,喷嘴清刷装置、冲洗水管及垃圾槽等组成。整套系统设在操作地面以上,冲洗水由反向对滤网进行冲洗,由于采用特殊设计的喷咀及喷嘴清刷装置保证用最少的冲洗水达到最佳清除滤网上栅渣的效果。冲洗水泵和旋转滤网联锁运行,冲洗水泵启动10S后启动滤网,旋转滤网停运10S后冲洗水泵停止运行。
⑹旋转滤网运行平稳,无卡轨和扭曲等异常现象发生,运行时平
均噪声,在距滤网轮廓线外1.0m处≤80db(A),特殊情况下旋转滤网可反向转动。
⑺本机可实行全自动控制,设液位控制和时间控制两种形成,在无人看管下照常正常工作,一旦有卡阻现象,会及时报警并自动立即停机。旋转滤网自动启动水位差300mm,运行后水位降至50mm以下时自动停止运行,水位差在一定时间内达不到启动水位差300mm时,每隔8h自动启动一次,每次启动时间为20分钟。
2、工作原理
旋转滤网安装于各种水厂取水口,用于拦截格栅未能拦截的漂浮物和水生物等,通过牵引链将固定在链节上的滚轮及网框沿轨道滚动运转,通过滤网的污水中漂浮物被滞留在倾斜的网面上,随着滤网旋转将滞留物运转到操作台面上,经过冲洗装置通过一组喷咀喷出的高压水,将滤网上的滞留物冲集于垃圾斗内,经垃圾槽排出。
三、主要零部件材质
·网丝:1Cr18Ni9Ti不锈钢
·网框:16Mn
·导轨、框架及二次埋预件:Q235A碳钢
·滚轮:浇注尼龙
·链轮:16Mn、2Cr13、ZG45组合件
·链条:2Cr13不锈钢
·销轴及轴套:3Cr13、2Cr13
·骨架定位销及销座:2Cr13不锈钢
·正面密封和侧面密封件:氯丁橡胶
·电动机:上海电机厂产品
·冲洗水泵:山东双轮集团产品
·液位差控制仪:上海远东自动化仪表厂
·电器元件:西门子公司产品
·紧固件:1Cr18Ni9Ti不锈钢
四、电器控制系统
旋转滤网由时间继电器和液位差控制开停,现场设有手动控制/自动控制开关,控制箱配套有以下功能:
电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯,并配PLC输入、输出接口。防护等级IP54。
五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准为51个,这些标准均为国标(GB)或部标(JB)这些通用标准目录省略,只提供专用标准目录如下:
JB2932-86 水处理设备制造技术条件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件
JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件
JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件
GB1176 铸造铜合金技术条件
GB1220 不锈钢棒
GB6414 铸件尺寸公差
GB9439 灰铸铁件
GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级
GB4979-85 防锈包装
YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法
JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求
适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”
适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”
适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”
六、设备的可靠性及耐久性
1、设备无故障运行时间在4000h以上。
2、整机使用寿命在30年以上。
3、设备每年检修一次,减速机、轴承使用年限不少于10年,电器装置不少于3年。
4、碳钢件防腐涂层寿命为3年以上。
七、设备的防腐
1、不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗钝化处理。
2、碳钢件、铸件表面除锈达Sa2.5级标准。
3、水上部件涂二道底漆,二道面漆、漆膜总厚度不低于200μm,颜色苹果绿。