空心板梁架设施工方案
空心板梁施工方案doc.完整版
空心板梁施工方案doc.完整版1：空心板梁施工方案1. 施工概述1.1 施工目标本项目旨在对空心板梁进行施工，确保其符合设计要求和相关标准，保证施工质量和施工安全。
1.2 施工范围本次施工涉及空心板梁的制作、安装和调试，具体包括以下工作：- 根据设计图纸，制作空心板梁的模具；- 配置混凝土材料，进行浇注；- 空心板梁的安装和调整。
2. 工程准备2.1 材料准备2.1.1 混凝土材料根据设计要求，准备相应等级的水泥、骨料、砂浆等混凝土材料。
2.1.2 钢筋准备符合设计要求的钢筋，包括横筋和纵筋。
2.2 施工设备准备2.2.1 模具根据设计图纸制作空心板梁所需的模具，并保证其质量和尺寸精度。
2.2.2 手持工具准备常用的手持工具，包括测量工具、切割工具、扳手等，用于施工过程中的操作和调整。
3. 施工步骤及控制点3.1 模具安装根据设计要求和图纸，搭建和安装空心板梁的模具，并在施工过程中进行检查和调整。
3.2 混凝土浇注按照设计要求，将预先准备好的混凝土材料进行浇注，确保混凝土填充充分，并排除空气和杂质。
3.3 钢筋布置根据设计要求，在混凝土浇注前，将钢筋根据图纸布置在模具中，并进行固定，确保钢筋与混凝土的良好粘结。
3.4 混凝土养护完成混凝土浇注后，根据养护要求进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 安全措施4.1 施工现场安全设置明显的安全警示标志，并进行安全培训，保证作业人员的安全意识和安全操作。
4.2 材料和设备安全对混凝土材料进行质量检查，确保其符合相关标准和要求。
同时，对模具和施工设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
5. 施工质量控制5.1 施工过程检查在施工过程中，对模具安装、混凝土浇注、钢筋布置等环节进行检查，确保施工过程符合设计要求和施工规范。
5.2 施工成果检验对最终完成的空心板梁进行质量检验，包括外观检查、尺寸检测、强度检测等，确保其满足设计要求和相关标准。
附件：设计图纸、施工中的照片及实测记录。
空心板梁架梁施工方案
空心板梁架梁施工方案在现代建筑结构设计中，空心板梁架梁是一种常用的施工方式，它能够有效地减轻建筑本身的重量，提高建筑的整体稳定性。
本文将介绍空心板梁架梁的施工方案，包括施工准备、施工工艺和注意事项等内容。
施工准备在进行空心板梁架梁的施工前，首先需要进行充分的施工准备工作。
具体包括以下几个方面：1.设计方案确认：确保施工方案符合设计要求，包括梁的尺寸、强度、连接方式等。
2.材料准备：准备好需要使用的钢筋、混凝土、空心板等材料，并进行质量检查。
3.施工设备准备：准备好吊装设备、模板支撑等施工设备。
4.现场环境准备：确保施工现场平整、整洁，保证施工安全。
5.人员组织：分配好施工人员任务，确保施工过程中协调配合。
施工工艺1.钢筋加工：按照设计要求对钢筋进行加工，并进行必要的验收。
2.梁体浇筑：根据设计要求制作模板，将钢筋放置在模板内，并进行混凝土浇筑。
确保混凝土均匀密实。
3.空心板安装：在梁体混凝土初凝后，安装空心板，并进行连接固定。
4.吊装与安装：使用吊装设备将整个梁架梁吊起，与建筑主体连接固定。
5.后处理工作：清理施工现场，对施工质量进行检查。
注意事项1.梁体浇筑过程中要注意控制浇筑速度和浇注厚度，避免出现浇筑不均匀的情况。
2.空心板安装时，要保证连接稳固，避免出现松动现象。
3.吊装过程中要注意吊装角度和吊装点的选择，确保梁体安全吊装。
4.施工现场要保持通风良好，避免混凝土蒸发过快导致质量问题。
5.施工过程中要加强现场管理，遵守施工安全规范，确保施工人员安全。
通过以上施工方案的实施，空心板梁架梁的施工过程能够顺利进行，保证建筑结构的安全稳定性。
同时，也提高了施工效率，节约了施工成本，对于现代建筑工程具有重要意义。
13m空心板梁架设方案
赵屯桥空心板梁架设方案一、工程概况赵屯桥（K1+887.5）位于孟马线南侧30m处，交通方便，场地宽敞，设计为 1 — 13m共计44片先张法预应力空心板梁。
二、梁板及支座类型1、梁板类型及数量13m空心板分为3种类型：内侧边板2片，吊装重量20.3t；外侧边板2片，吊装重量25.8t；中板40片，吊装重量18.7t。
2、支座类型及数量赵屯桥在0#、1#桥台处各设置一道D60型伸缩缝，全桥均采用GYZ200X42 橡胶板式支座，共176片。
三、空心板架设标准空心板安装施工标准应符合《公路工程质量检验评定标准》1、空心板在安装时，支承结构（墩台、盖梁、垫行的强度应达到设计要求，在现场控制空心板架设前支座垫石浇筑时间不少于7天。
2、空心板安装前，墩、台支座垫板必须平整、稳固。
3、空心板就位后，板两端支座应对位，空心板底与支座以及支座底与垫石顶须密贴，否则应重新安装或加垫钢板。
4、两空心板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求。
空心板安装质量标准四、主要施工机械1、现场75t汽车吊1台，50t汽车吊一台;第1页共5页2、梁场龙门吊2台，运梁车2辆。
五、吊车架梁工艺流程平整硬化运梁便道一平整架梁处场地f支座及梁板放样f安装支座f存梁厂提梁f运梁车就位一空心板梁运输f梁体起吊（100t吊车先起吊后50t吊车辅吊）f梁体横移f落梁就位f下一片循环吊装f支座检查六、施工方案1、修整运梁便道请架梁队伍负责人、运梁车及吊车司机对运梁便道进行查看并对路段转弯及上下坡段情况进行分析研究，做到心中有数，对凹凸不平的路段，应处理平整，以确保运梁过程中的平稳，防止梁板倾覆发生危险，确认安全后才可进入梁场装车。
架设赵屯桥需要跨越或经过城站路、省道308、孟马线等主干道，车流量较大，交通路口需要派专人临时进行交通指挥，确保运梁车及省道行车安全。
2、平整架梁场地对赵屯桥架梁场地进行平整，保证吊车正常工作区域、运梁车停泊位置及回转半径，运梁车在已填至标高的路基上运输及回转。
空心板梁安装施工组织方案
空心板梁安装施工组织方案一、工程概况空心板梁是一种常用的预制板材，用于建筑物的楼板结构。
本施工组织方案将解释空心板梁的安装流程、安全措施以及质量保证等方面。
二、施工准备工作1.组织安排:负责施工的施工队伍应该由具备相关经验的施工人员组成，且需要有足够的劳动力。
2.施工设备:准备好吊装设备、搬运设备、浇筑设备等，确保施工顺利进行。
3.材料准备:根据设计图纸和进度计划，准备好所需的空心板梁以及焊接材料等。
三、施工流程1.线路布置:根据设计要求，确定空心板梁的安装位置，并在楼板上进行标的线划定。
2.安装吊装设备:按照吊装设备的规范和要求，安装吊装机械设备，并进行调试和检查，确保正常工作。
3.空心板梁的搬运和吊装:根据设计要求，将空心板梁从搬运车辆上卸下，并用吊装设备进行吊装，将其准确地放置到指定位置。
梁与梁之间的缝隙要按设计要求加固。
4.空心板梁的焊接:将空心板梁与支座进行焊接，并按照设计要求进行校正和调整，使其与建筑物的结构连接紧密。
四、安全措施1.设立安全警示标志:在施工现场的易受伤地点设置安全警示标志，减少人员入侵和意外发生。
2.安全防护:工人在施工期间必须佩戴好安全带，使用好安全网等防护措施，确保施工作业人员的生命安全。
3.吊装设备检测:在吊装设备开始使用之前，需要检查设备的工作状态，包括机械部分、电气部分等，确保设备能正常工作。
4.管理人员与技术员:应有技术人员负责监督和指导施工过程，并随时做好记录和汇报。
五、质量保证1.材料选择:施工过程中所使用的空心板梁及焊接材料等要严格按照相关标准进行选择，确保质量可靠。
2.施工操作规范:进行施工工作前，必须对施工人员进行相关操作规范的培训和指导。
3.现场验收:施工完成后，由专业的验收人员进行现场验收，并出具合格证明。
六、其他要求1.协调配合:施工单位应与其他相关单位做好沟通与协调，确保施工进度不受影响。
2.环境保护:施工现场要做到保持整洁，合理使用施工材料，减少对环境的污染。
空心板梁架设施工方案
空心板梁架设施工方案一、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-20112、《公路工程质量检验评定标准》JTGF801-20123、《公路工程施工安全技术规范》JTGF90-20154、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20125、《建筑安装工人安全技术操作规程》6、设计施工文件二、工程概况本合同段位于赣州上犹县境内，为上犹县迎宾大道文峰新区段，起止里程K2+075～K4+673.23。
我部空心板梁桥共计六座，寨下一桥16米空心板梁40片，寨下二桥20米空心板梁60片，岗上一桥20米空心板梁40片，岗上二桥16米空心板梁40片，团岭桥20米空心板梁90片，黄塘桥16米空心板梁60片，共计梁板330片。
三、施工准备1、架梁组织机构由项目部的工程部、试验室、物设部、综合部以及现场施工负责人参与和协助架梁工作。
空心板架设领导小组组长：彭爱国（项目经理）、刘国庆、刘大邦（常务副经理）副组长：黄红光（项目总工）、李宁（常务副总工）成员：贺建湘、游志生(施工员)、吴跃辉(安全员)、刘英(财务)、李虎年（材料员）、王廉明(试验员)、余潋(测量工程师)。
2、机械设备及材料计划机械设备及材料计划序号项目名称单位数量备注150T吊车台2 2拖车台2 3电焊机ZX-500L台4 4枕木根660 5钉撬棍根4 6硬杂木m35 7全站仪台1 8水准仪台1 3、架梁施工人员计划架梁施工人员计划表序号工种单位人数备注一架桥队1架梁指挥人1由架桥队队长担任2吊车司机人2 3起重工人 4 4运梁平车司机人 2 5架梁杂工人 6 二测量组1测量组长人1 2测工人1 三试验室1试验员人1 四协助架桥施工员1制梁场施工员人1 2桥梁施工员人 1 五协助架桥工班1电焊工人 4 2杂工人 4 合计28四、架梁施工方案1、施工工艺流程测量放线——捆梁——起吊——纵移——横移——落梁——板梁就位2、支座测量放线空心板架设前对每片梁的永久支座位置进行平面位置放样及高程测量，并向测量监理报检审核，符合验收标准后进行空心板架设。
空心板梁架设专项施工方案
预制空心板梁架设专项施工方案目录第一章编制依据及范围 (2)第二章工程概述 (2)2.1 工程概况 (2)2.2自然条件 (3)2.3主要工程数量 (3)第3章施工总体部署 (4)3.1 运梁路线简介 (4)3.2 总体施工方案 (4)3.3 道路准备 (6)第四章主要施工方法及施工工艺 (6)4.1准备工作 (6)4.2主要施工机具的配置及相关技术参数 (7)4.3板梁运输及吊装 (7)第五章危险源识别与分析 (9)第六章施工安全保证措施 (9)6.1高空坠落安全防范措施 (9)6.2 触电伤害安全防范措施 (10)6.3 起重伤害安全防范措施 (11)6.4 特殊情况下施工安全措施（雷雨大风、高温、冬季） (12)第一章编制依据及范围（1）合同段招标文件与中标合同文件；（2）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）；（3）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；（4）《公路工程施工安全技术规范》（JTJ F9-2015）；（5）我国的法律、法规及当地政府有关施工安全、文明施工、劳动保护、土地使用与管理、环境保护等方面的具体规定。
（6）我国的法律、法规及当地政府有关施工安全、文明施工、劳动保护、土地使用与管理、环境保护等方面的具体规定。
第二章工程概述2.1 工程概况XXX段路线全长20.8km，终点（K20+800）位于XXX垃圾场南侧。
本项目20m预制空心板梁主要用于互通立交桥梁上部构造，共计432榀。
上部结构均采用跨径为20m装配式预应力混凝土空心板简支梁，梁高0.95m。
预制空心板梁桥跨主线整幅由15片空心板梁组成，共布置12榀中梁和2榀边梁。
匝道整幅由12片空心板梁组成，共布置10榀中梁和2榀边梁。
如图2-1所示：图2-1 预制空心板梁跨中断面图互通立交跨线桥桥起止桩号JK4+545.044～JK4+712.204，跨径布置为8×20，共8跨，全长160m，桥宽2×15m。
空心板梁的制作及架设施工方案和技术措施
空心板梁的制作及架设施工方案和技术措施1、本工程上部结构采用空心板梁XXX路××××XX标为先张法予应力空心板梁和后张法予应力空心板梁（30m）。
XXX桥为普通钢筋於空心板梁，先张法预应力舲空心板梁标准跨度为22m,C50标号。
后张法予应力於空心板梁跨为30m,C50标号，普通钢筋聆空心板梁跨度分8πι和10m,C30标号。
2、除30m的后张设予应力空心板梁和普通钢筋舲空心板梁采用现场予制外，其余先张法予应力空心板梁均拟统一在厂家予制，我项目部定期派人去厂家监督和检查，并严格按照上海市市政规范验收。
3、现场制作空心板梁的予制场地拟XXX的东西两侧，XXX路、×X义路上两跨30m的后张法予应力空心板梁也拟放在工程北侧WH∕75~WH∕77（WH∕78~WH∕79）和WH∕106~WH∕108（WH∕109~WH∕111）处。
现场予制的每一片空心板梁舲浇捣均应一次成型，预制板面杜拉毛，以利于与现浇铺装结合；后张法予应力空心板梁的70x19扁波纹管和BM15-4扁锚必须严格按图纸设置，空心板梁校达到设计强度后方可施行予应力张拉。
4、XXX路XXX普通予应力空心板梁（22m以下）的安装，拟采用两台QUY-50A履带吊机安装（见附图”空心板梁吊装平面示意图"）,30m跨度的后张法予应力空心板梁拟采用两台QUY-IOOA履带吊机安装，义X义桥上的三跨8+10+8m简支板梁拟采用一台QUY-IOOA履带吊机进行安装。
至于其吊机的吊臂安装长度和起吊最大仰角，根据中标后具体的板梁结构图纸下来后再详细计算和选择，并专门编写吊装施工方案。
吊装前注意对吊装地基和板梁支座的正确处置。
5、考虑K78孔和K109孔的予制空心板梁跨越南门路和铁力路中心,因此吊装宜安排在下半夜进行，以免引起交通阻碍。
吊装前应与交警部门取得联系，并编写交通与安全施工方案，以确保吊装顺利进行。
空心板梁架设施工方案
空心板梁架设施工方案空心板梁是一种广泛应用于建筑工程中的结构装修材料，具有重量轻、强度高、抗震性能好等优点。
下面就空心板梁架设施工方案进行详细介绍，以便施工人员可以按照方案进行操作。
一、方案概述：本方案为空心板梁架设工程提供详细的施工步骤、安全注意事项和质量要求，确保工程施工的顺利进行和施工质量的保证。
二、施工准备：1. 完成施工图纸的熟悉，了解其材料类型、型号，明确板件的规格、数量和交货方式。
2. 安排足够的施工人员，保证施工进度。
3. 检查施工设备的情况，确保设备完好、灵活可用。
4. 向施工区域的安保人员说明施工现场的具体位置和施工区域的范围，确保工作区域的安全。
三、材料和设备准备：1. 空心板梁：材质为混凝土，规格根据施工图纸提供的尺寸进行制作。
2. 起重设备：包括吊车、起重机等，根据具体要求选择相应设备。
3. 施工机具：包括电焊机、打孔机、扳手等，根据具体要求备齐相应机具。
四、施工步骤：1. 根据施工图纸标注的位置，在施工现场进行布点，确定梁的准确位置。
2. 用起重机将梁吊装到指定的位置，并进行辅助定位。
3. 检查吊装梁的垂直度和水平度，保证梁的偏差在允许范围内。
4. 空心板之间的连接采用电焊进行固定，保证连接牢固。
5. 对梁和墙体之间的连接处进行电焊固定，保证连接牢固。
6. 根据现场实际情况，对梁进行加固处理，保证梁的稳定性和抗震性。
7. 检查施工质量和安全问题，保证梁的稳定性和施工质量。
五、安全注意事项：1. 严禁在高空作业时喧哗、乱动、扬尘，确保现场安静整洁。
2. 严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋子进行作业。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋及劳防用品。
4. 开始作业前要检查设备是否正常运转，使用前要检查设备是否牢固、连接件是否结实。
六、质量要求：1. 空心板梁架设过程中，使用的材料必须符合国家标准要求。
2. 缝隙必须小于2毫米，确保梁体连接紧密。
3. 梁的高度、水平度及垂直度应符合施工图纸要求，偏差不得大于允许值。
空心板梁施工方案
空心板梁施工方案空心板梁施工方案一、施工准备工作：1.确定施工时间和区域，并进行施工现场的勘测和测量。
2.准备所需的材料和设备，如空心板梁、混凝土、钢筋、模板等。
3.对施工现场进行清理，确保施工区域的平整和无障碍，为施工做好准备。
二、施工工序：1.浇筑混凝土：将预先准备好的混凝土倒入模板中，注意控制浇筑厚度和浇筑速度，以确保浇筑的质量和均匀性。
2.安装空心板梁：在混凝土浇筑过程中，根据设计要求和施工图纸，及时安装空心板梁，保持梁的位置和水平。
3.钢筋布置：在混凝土浇筑完成后，根据设计要求，进行钢筋布置，包括梁底筋、梁顶筋等，确保梁的强度和稳定性。
4.完善细部施工：对梁的细部进行处理，包括梁端的支座、变形缝等细节，确保梁的稳定和使用性能。
5.养护：保证施工后的混凝土充分养护，并根据混凝土的强度等要求，进行相应的养护措施，确保混凝土的强度和稳定性。
三、质量控制：1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量和安全。
2.定期进行现场检查和拍照记录，及时发现和解决施工中的问题。
3.对施工过程中出现的质量问题进行整改，确保施工质量达到要求。
四、安全措施：1.施工现场必须设置安全警示标志和防护措施，确保施工人员的安全。
2.施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁随意跳跃和乱扔物品。
3.施工现场必须严格按照施工规范操作，禁止未经许可的人员进入施工区域。
五、施工总结：在施工过程中，要做好施工记录和总结，总结经验教训，提出改进措施，为以后的施工工作提供参考。
此为空心板梁施工方案的基本内容，根据实际施工情况和设计要求，可以进行相应的调整和补充。
在施工过程中，要严格按照施工规范和质量要求进行施工，确保施工质量和安全，最终保证工程的质量和可靠性。
空心板梁施工方案
空心板梁施工方案空心板梁施工方案1. 引言空心板梁是一种常见的建筑结构形式，其特点是重量轻、强度高、施工方便等。
在建筑领域中，空心板梁常用于楼板、天花板、屋顶等部位的搭建。
本文档将介绍空心板梁的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工流程等内容。
2. 施工准备在施工空心板梁之前，需要做好一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体的施工准备包括以下几个方面：2.1 工程准备在施工空心板梁之前，需要对工程进行准备。
首先，要对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，确保施工区域整洁。
其次，要检查施工现场的基础情况，确保基础稳固，无裂缝和渗漏现象。
同时，要核对和准备好施工图纸和相关施工文件，以便按照施工要求进行操作。
2.2 材料准备在施工空心板梁之前，需要准备好相应的材料。
主要的材料包括：- 预制空心板：选择质量好、尺寸准确的预制空心板，确保强度和稳定性。
- 钢筋：根据设计图纸的要求，预先加工好的钢筋，以便在施工过程中进行使用。
- 混凝土：按照施工要求准备好的预拌混凝土，确保质量达标。
- 其他辅助材料：包括防水材料、模板支撑材料、焊接材料等。
2.3 人员准备施工空心板梁需要一定的技术和经验，因此需要组织合适的人员进行施工。
人员准备方面需要注意以下几点：- 施工队伍：包括工地管理员、施工队长、技术工人等。
- 熟悉施工工艺的技术人员：负责指导施工过程，并确保操作符合标准。
- 安全监管人员：负责施工现场的安全管理，确保施工过程中无安全事故发生。
3. 施工流程在施工空心板梁时，需要按照以下流程进行操作：3.1 架设模板首先要进行模板的架设。
根据设计图纸的要求，搭建适当的模板支撑系统。
在搭建模板时，需要确保模板的水平度和垂直度，以保证施工的准确性和稳定性。
3.2 安装钢筋在模板架设完成后，需要按照设计要求进行钢筋的安装。
将预先加工好的钢筋按照设计图纸的要求进行布置，并确保钢筋与模板之间的间隙符合要求。
在安装钢筋时，需要特别注意钢筋的正确位置和相互之间的连接，以保证梁的强度和承载能力。
空心板梁施工方案
4.严格执行国家及地方安全生产法律法规，确保施工现场安全。
六、施工进度安排
1.根据工程量及施工条件，合理划分施工阶段。
2.制定详细的施工计划，明确各阶段施工内容、时间及人员配置。
3.加强施工现场协调，确保施工进度顺利进行。
4.及时调整施工计划，以应对施工过程中出现的各类问题。
1.严格把控原材料质量，对进场材料进行抽检，确保合格。
2.加强施工过程质量控制，对关键工序进行监督检查。
3.做好施工记录，及时对施工过程中出现的问题进行整改。
4.对施工完成的工程进行质量验收，确保满足设计及规范要求。
五、施工安全管理
1.制定施工现场安全生产责任制，明确各级管理人员的安全职责。
2.做好施工人员的安全培训，提高安全意识。
（4）准备施工所需材料、设备、工具等。
2.施工流程
（1）测量放线：根据设计图纸，对施工现场进行测量放线，确定空心板梁的位置、标高及轴线。
（2）模板制作与安装：按照设计图纸，制作模板，并进行安装。模板应具备足够的强度、刚度和稳定性。
（3）钢筋制作与安装：按照设计要求，制作钢筋，并进行安装。确保钢筋规格、数量及位置符合要求。
（8）支座安装：按照设计要求，安装桥梁支座。
（9）桥面系施工：包括桥面铺装、排水系统、伸缩缝等施工。
3.施工要求
（1）严格遵循国家及地方相关规范、标准及设计要求。
（2）确保施工过程中材料、设备、人员的安全。
（3）加强施工现场管理，确保施工质量。
（4）合理安排施工进度，确保工程按时完成。
四、施工质量控制
-加强施工现场安全巡查，消除安全隐患。
-严格执行安全生产法律法规，确保施工现场安全。
空心板梁施工方案
空心板梁施工方案1. 引言1.1 项目背景及意义空心板梁作为一种常见的桥梁结构，具有自重轻、节省材料、施工速度快等优点，在我国的基础设施建设中得到了广泛的应用。
本项目旨在通过科学的施工方案，确保空心板梁的施工质量，提高工程效率，降低建设成本，对促进桥梁工程的技术进步具有重要的意义。
1.2 施工目标及要求本次空心板梁施工的主要目标是：确保施工过程中的安全、质量、进度和环境保护，满足设计规范要求。
具体要求如下： 1. 施工安全：严格遵守国家及地方的安全生产法律法规，确保施工过程中无重大安全事故发生。
2. 施工质量：确保空心板梁的强度、刚度和耐久性满足设计要求，减少质量隐患。
3. 施工进度：合理安排施工计划，确保工程按期完成。
4. 环境保护：加强施工现场的环境保护工作，降低施工对周边环境的影响。
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2. 空心板梁施工前期准备2.1 施工材料准备在空心板梁施工前期准备阶段，首要任务是确保所有施工所需材料的充足及质量。
所需材料主要包括：•钢筋：按照设计图纸要求，选购符合国家标准的钢筋，包括主筋、箍筋、构造筋等，并附有出厂合格证及材质化验单。
•混凝土：选择合适的水泥、砂、石子等原材料，根据工程要求进行配合比设计，确保混凝土的强度及其他性能指标满足设计要求。
•模板：包括木模板、钢模板等，要求具有足够的刚度、平整度和稳定性，保证拆模后混凝土表面质量。
•预埋件：包括预埋螺栓、预埋板等，需要精确加工，保证预埋位置的准确性。
对这些材料的质量进行严格把关，确保所有材料在入场前均通过验收，并妥善存放。
2.2 施工设备配置施工设备的配置是保证施工顺利进行的关键环节，主要包括以下设备：•钢筋加工设备：如切断机、调直机、弯曲机等，用于钢筋的加工制作。
•混凝土搅拌设备：包括搅拌机、配料机等，用于混凝土的现场搅拌。
•起重运输设备：如塔吊、汽车吊、运输车辆等，用于材料的垂直及水平运输。
空心板梁架设施工方案
空心板梁架设施工方案概述空心板梁是一种常用于建筑结构中的重要构件，其具有较轻的自重、优良的抗弯和抗剪性能，因此在建筑工程中应用广泛。
本文旨在介绍空心板梁的架设施工方案，包括准备工作、架设流程、质量控制和安全注意事项等内容。
准备工作在进行空心板梁的架设工作前，需要充分做好准备工作，确保施工过程顺利进行。
主要准备工作包括：1.确认施工图纸和设计要求2.安排合适的人力资源和设备3.准备必要的材料和工具4.检查施工现场的安全设施和环境架设流程空心板梁的架设过程一般分为如下几个步骤：1.定位：根据设计要求和施工图纸，确定每根空心板梁的位置和高度。
2.安装支撑：在空心板梁下方设置支撑架，确保梁在架设过程中不发生倾斜或下沉。
3.吊装：利用吊车或吊装机械将空心板梁吊起，并定位到预定位置。
4.连接：将吊装好的空心板梁连接固定到支撑上，并进行调整使其水平。
5.焊接：对连接处进行焊接，确保梁的稳固和安全。
6.检查：对架设好的空心板梁进行检查，确认没有质量问题。
质量控制在空心板梁的架设过程中，需要进行严格的质量控制，以确保施工质量。
主要的质量控制措施包括：1.对材料进行严格检查，确保符合设计要求和相关标准。
2.对吊装和连接过程进行监控，确保工艺规范。
3.对焊接质量进行抽检，确保焊缝牢固。
4.完成架设后进行质量验收，确保达到设计要求。
安全注意事项在空心板梁的架设施工中，安全是最重要的考虑因素，必须做好以下几点安全工作：1.施工人员必须经过专业培训和持证上岗。
2.使用吊装设备时，必须按照操作规程，并经过专人指挥。
3.梁体吊装和连接时，需保持工地清洁，防止滑倒或被堆积物砸伤。
4.确保焊接作业安全，佩戴好相应的防护用品。
以上就是空心板梁架设的施工方案，只有严格遵循规程，做好各项准备和质量控制工作，并保证安全，才能顺利完成梁体的架设工作。
空心板梁架设专项安全施工方案
空心板梁架设专项安全施工方案一、前言空心板梁架设是建筑工程中常见的施工环节，为确保施工过程中的安全性和顺利进行，需要制定专门的安全施工方案。
本文旨在针对空心板梁架设环节进行详细的安全施工方案规划，以确保施工现场人员和设备的安全，避免事故发生。
二、施工准备阶段1. 提前准备材料和设备在进行空心板梁架设前，需要提前准备好所需的梁板、支撑杆、吊装设备等材料和设备，确保质量符合要求，避免在施工过程中出现材料不足或质量问题。
2. 安全防护设施布置在施工现场周围设置明显的警示标识，并按照要求布置警示线和安全防护网，确保施工现场的安全区域得以划分，以防止无关人员进入施工区域。
三、施工过程安全控制1. 吊装操作在进行空心板梁吊装操作时，应由专业人员操作起重设备，保证吊装过程平稳有序。
梁板吊装高度不得超过规定范围，吊装时应注意人员远离吊装区域，确保安全。
2. 支撑架设梁板架设过程中，支撑结构的设置至关重要。
支撑杆应符合相关标准，架设稳固可靠，避免支撑结构倒塌引发意外。
同时，应进行定期检查支撑结构的稳定性，及时发现并处理问题。
3. 现场管理施工现场应进行专人管理，确保施工作业人员遵守安全规定和操作规程。
制定并执行施工现场安全管理制度，加强现场监督，防止违章作业行为发生。
四、施工结束及清理阶段1. 整理清理施工结束后，对施工现场进行及时的清理整理，清除施工垃圾、工具设备等杂物，保持施工现场清洁整齐，减少事故发生的可能性。
2. 安全验收在整理清理完成后，应进行安全验收，确保施工过程中所存在的安全隐患得以及时排除，经过专业人员的验收合格方可交付使用。
五、总结空心板梁架设专项安全施工方案的制定和执行，对于保障施工现场人员和设备的安全至关重要。
只有高度重视安全施工，严格执行安全规范，才能有效预防事故的发生，确保工程质量和工人安全，为建筑工程的顺利进行打下坚实的基础。
以上是针对空心板梁架设的专项安全施工方案，希望能够对相关施工单位提供实际参考和指导。
空心板梁架设专项安全施工方案
空心板梁架设专项安全施工方案一、项目概况本项目为空心板梁架设工程，施工地点为XX地区。
工程包括梁体制作、运输、安装等过程，主要材料为空心板梁及相关配件。
为确保施工过程安全，特制定本施工方案。
二、安全管理措施1.安全责任制度：明确项目经理、施工班组长等职责，落实分工合作，确保工人遵守安全规定；2.安全检查：设专职人员定期对施工现场进行安全检查，及时发现和排除安全隐患；3.安全教育培训：组织工人参加安全教育和专业培训，提高安全意识和技能；4.应急预案：制定详细的应急预案，指定应急人员和物资，处理突发事件。
三、施工准备工作1.安全交底：组织施工人员进行施工安全交底，宣传安全规定和操作注意事项；2.车辆准备：选择适用的起重机械及运输车辆，确保其正常工作和安全运输；3.材料检查：对空心板梁及配件进行质量检查，确保材料合格；4.施工人员准备：组织施工人员进行身体检查，确保施工人员身体健康；5.施工现场准备：清理施工现场，确保没有杂物和其他危险物品。
四、架设过程安全措施1.起重机械安全：（1）选择符合要求的起重机械，并进行安全检查；（2）严禁超负荷使用，注意起重机械平稳工作，确保没有异常声音和震动；（3）设置机械限位装置，避免意外事件；（4）严禁在起重机械下、旁边和悬空处作业。
2.临时支撑安全：（1）依据设计要求，设置临时支撑，确保施工过程中梁体的安全；（2）检查支撑的牢固性，严禁有偏移、松动等现象；（3）设置防坠落措施，穿戴好安全带，确保工人安全。
3.空心板梁架设安全：（1）根据设计要求架设空心板梁，严禁超负荷作业；（2）设置防滑措施，确保工人安全行走；（3）采取防风措施，避免因风力大导致梁体倾斜或掉落。
4.交通安全：（1）设立施工警示标志，确保交通安全；（2）设置施工通道，规范施工车辆的行驶路径，避免与行人、其他车辆发生碰撞；（3）指定专人负责引导交通，加强交通管理。
五、事故预防与应急措施1.防止坠落事故：（1）为工人配备安全帽、安全带等个人防护装备，并督促正确使用；（2）设置防护网、安全网等防止物品和人员坠落。
2023年空心板梁架设施工方案
2023年空心板梁架设施工方案一、前期准备工作：1. 设计方案审查：对2023年空心板梁架设的设计方案进行审查，确保方案合理、可行。
2. 材料采购和预备工作：根据需要，采购所需的空心板梁、模板、螺栓等材料，并进行质量检测和预备工作，确保施工材料的质量和完整性。
3. 人员配备：为该项目配备经验丰富的工程师、技术人员和熟练的施工工人，在施工过程中确保施工质量和安全。
二、施工准备工作：1. 场地准备：清理施工现场，确保施工区域平整、干净，并搭建必要的临时设施，如施工用房、临时道路等。
2. 梁体制作：根据设计方案和要求，对空心板梁进行制作，确保尺寸、质量和装配的准确性。
3. 模板制作：设计和制作所需的梁板模板，保证模板的精确度和稳定性。
4. 工装制作：制作必要的施工工装，如吊具、支撑构架等，确保施工过程中的安全和顺利进行。
三、空心板梁架设施工流程：1. 搭设安全防护措施：在施工现场周围设置安全警示标志，并搭设安全网和警戒线，确保施工现场的安全。
2. 准备起吊设备：将吊装设备、起重机等安置妥当，确保起吊过程的安全和有效性。
3. 吊装空心板梁：根据设计方案和预定的吊装顺序，将空心板梁分段吊装到相应位置，注意吊装时的平衡和稳定。
4. 固定空心板梁：在吊装好的梁体上进行固定，使用螺栓等连接件将梁体与支撑结构连接，确保梁体的稳定性和承载能力。
5. 安装模板：将预制的模板安装在空心板梁上，确保模板的稳定性和固定性。
6. 配置混凝土浇筑设备：根据需要，配置混凝土浇筑设备，如搅拌车、泵等。
7. 混凝土浇筑：根据设计方案，将混凝土从搅拌车倒入模板中，确保混凝土的均匀性和密实性。
8. 混凝土养护：在浇筑完成后，及时进行养护措施，如覆盖保湿膜、喷水等，确保混凝土的强度和稳定性。
9. 拆除模板：待混凝土达到预定强度后，拆除模板，清理现场，确保施工现场的整洁和安全。
四、施工安全措施：1. 严格遵守施工现场安全操作规程，如佩戴安全帽、安全带等。
空心板梁施工方案
空心板梁施工方案1. 引言本文档旨在提供一个空心板梁施工方案，详细介绍了所需材料、施工步骤以及注意事项，以确保施工工作的顺利进行。
2. 材料准备在进行空心板梁施工之前，需要准备以下材料：•空心板梁：根据具体设计要求选择合适尺寸和材质的空心板梁。
•钢筋：按照设计图纸的要求选择合适规格的钢筋，确保其数量充足。
•模板：使用合适的模板来固定和支撑空心板梁。
•混凝土：采用符合设计要求的混凝土，确保质量合格。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工空心板梁之前，需要进行如下准备工作：•清理施工区域：确保施工区域干净整洁，无障碍物。
清理并平整施工面。
•安全措施：确保施工人员佩戴好安全帽、手套等防护用品，确保施工安全。
•确认施工图纸：核对并熟悉施工图纸，了解具体施工要求。
3.2 模板制作与安装根据施工图纸中的要求，制作合适的模板来固定空心板梁的位置。
根据空心板梁的尺寸和布置，合理安装模板，并调整模板的水平度和垂直度。
确保模板牢固可靠，并与土地表面保持一定间隙。
3.3 钢筋布置根据设计图纸要求，在模板内部准确布置钢筋。
确保钢筋与模板之间有足够的间隙，并做好钢筋的支撑和绑扎工作。
钢筋的布置应符合设计要求，以提供足够的强度和承载能力。
3.4 浇筑混凝土在钢筋布置完成后，开始浇筑混凝土。
在浇筑前，需进行以下操作：•安装振捣器：在混凝土浇筑过程中，使用振捣器进行振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。
•混凝土搅拌：按照混凝土配比要求进行搅拌。
•浇筑混凝土：将搅拌好的混凝土逐层倒入模板，用振捣器适时进行振捣。
3.5 构筑空心板梁当混凝土到达设计要求强度后，可以拆除模板并开始构筑空心板梁。
具体操作如下：•施工孔洞：根据设计图纸，在混凝土上方的适当位置开设孔洞，用于实现空心板梁的通气、电线管道等功能。
•砂浆填充：将砂浆填充至孔洞中，并平整表面。
•防水层施工：在完成砂浆填充后，涂刷防水材料以确保空心板梁的防水功能。
4. 注意事项在进行空心板梁施工时，需要特别注意以下事项：•施工环境：确保施工环境通风良好，避免混凝土受潮和暴露在高温环境中。
空心板梁施工方案
空心板梁施工方案一、工程概述空心板梁是一种常见的梁型结构，广泛应用于建筑工程中。
其采用空心板进行制作，中间留有空隙，既减少了材料的使用量，又提高了梁的使用效果。
下面将针对空心板梁的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1.材料准备：根据设计要求准备好所需要的空心板梁和砂浆等材料。
2.设备准备：准备好起重机械、模板、施工工具等设备。
3.地基处理：对于要施工的地基进行清理，确保地基平整、无杂物、无污垢。
三、施工工序1.模板安装（1）根据设计要求，制作好所需的模板，并逐渐进行调试，确保模板的水平度和垂直度。
（2）用起重机械将模板安装至预定的位置，采用螺栓进行固定。
（3）模板安装时要注意模板的连接部位的严密性，确保不出现漏浆或漏浆现象。
2.钢筋配置（1）根据设计要求，对空心板梁进行钢筋配置，并进行焊接、弯曲等工艺处理，以满足相关设计要求。
（2）将配置好的钢筋根据设计要求精准的放入模板中，并严密固定，避免钢筋偏移或倾斜。
（3）钢筋的配置要合理，要保证钢筋的间距、几何形状等要求符合设计规定。
3.砼浇筑（1）在模板安装和钢筋配置完成后，开始进行砼的浇筑。
（2）首先，预拌好的砼应进行检查，确保质量符合设计要求。
（3）用起重机械将拌好的砼运输至施工现场，并用漏斗或料斗进行导流，确保砼能够顺利进入模板内部。
（4）在浇筑过程中，要注意砼的均匀性和连续性，避免出现空洞、漏浆等现象。
（5）在浇筑过程中，可以采用振动器进行振动，以确保砼密实，排除气泡。
4.养护（1）砼浇筑完毕后，应及时进行养护，以保证砼的质量和强度。
（2）养护期间，要避免人工或机械的冲击，防止对砼的损坏。
（3）采取适当的养护措施，如喷水、遮阳、保温等，确保砼的养护效果。
四、注意事项1.施工前应认真检查模板和钢筋的质量，确保施工材料符合要求。
2.数据输入和测量要准确无误，尤其是模板的位置、梁的尺寸等。
3.钢筋的配置要规范，避免钢筋间距过大或不均匀。
4.在浇筑过程中，要注意砼的均匀性，避免出现空洞、漏浆等情况。
空心板梁架设专项安全施工方案
XX高速公路（东段）预制空心板（小箱梁）架设专项安全施工方案编制：XXX审核：XXX批准：XXXX公路桥梁建设集团有限公司A2合同段项目经理部XXXX年X月1、工程概况成都二绕（东段）A2合同段覆盖线路长，跨越省、县、乡、村道较多，因此上跨的中桥分布数量较多，全线共有跨公路的中桥共14座，主要跨径为16m、20m，主要以16m空心板居多，总共560片，20m 长度为小箱梁，数量为36*5+24=204片。
上述中桥跨越的地面道路主要为三级县道、四级村道，交通流量不大，但是为了“安全第一，预防为主”的原则，减少安全事故，更要严格规范施工、保障施工生产全过程的安全。
2、编制依据及实用范围编制依据：（1）、XX跨公路、铁路大（中）桥工程施工组织设计；（3）、《公路工程安全施工技术规范》；（4）、《公路工程施工作业人员安全操作规程》；（5）、《公路工程施工机械安全操作规程》；（6）、《中华人民共和国安全生产法》；（7）、国务院《建设工程安全生产管理条例》；（8）、交通部《公路水运工程安全生产监督管理办法》。
适用范围：本专项安全方案适用于A2合同段公跨公路、铁路大（中）桥的吊装和架设。
3、安全管理目标安全生产是施工管理的主题，管生产必须管安全，为了预防和控制空心板梁吊装架设施工过程中各类生产安全事故的发生，保障人身及财产的安全，确保安全生产持续稳定和谐发展，在吊装架设施工过程中必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、国务院《建设工程安全生产管理条例》、交通部《公路水运工程安全生产监督管理办法》等法律法规以及有关会议和文件精神，加强领导，全面落实安全生产责任制；确保安全投入有效实施，加大宣传教育力度，提高全体施工人员的安全意识，加强隐患整治力度，坚决杜绝“三违”行为，加大科技运用力度，不断提高管理能力和水平。
为最大限度地预防和减少生产安全事故，制定以项目经理为首的安全保证体系，经理部和施工班组分级负责，以加强施工作业现场控制，以职工的安全生产教育为重点，开展创建安全标准工地活动，使“安全生产，预防为主”的方针深入人脑，确保本工程施工生产顺利进行。
空心板梁施工方案
空心板梁施工方案【空心板梁施工方案】一、概述空心板梁是一种常用的建造结构，具有分量轻、强度高等优点，广泛应用于建造物的地板和屋顶结构。
本文档旨在提供一个详细的空心板梁施工方案，包括设计、准备工作、施工步骤、质量控制和安全注意事项等内容。
二、设计1. 结构设计：根据建造物的用途和荷载要求，确定空心板梁的尺寸、间距和支坐位置。
2. 材料选择：选择适合空心板梁的材料，如混凝土、钢筋等。
3. 预应力设计：根据需要，设计空心板梁的预应力筋。
三、准备工作1. 材料准备：准备好施工所需的材料，包括混凝土、金属模板、预应力筋等。
2. 施工设备准备：准备好需要的施工设备，如起重机、混凝土搅拌机等。
3. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工区域平整、无障碍物。
四、施工步骤1. 模板安装：按照设计要求安装金属模板，保证模板的平整和稳固。
2. 钢筋布置：按照设计要求布置钢筋，注意钢筋的间距和连接方式。
3. 预应力筋安装：如设计需要，安装预应力筋，并张拉达到设计要求的预应力。
4. 混凝土浇筑：将混凝土倒入模板中，注意控制浇筑速度和混凝土的均匀性。
5. 养护：根据混凝土的养护要求，进行适当的养护措施，如喷水、遮阳等。
五、质量控制1. 混凝土强度测试：根据设计要求，对混凝土进行抗压强度测试。
2. 版面平整度检测：检测空心板梁的版面平整度，确保达到设计要求。
3. 钢筋连接质量检查：检查钢筋连接是否坚固、符合设计要求。
4. 预应力筋张拉力检测：如有预应力筋，检测其张拉力是否符合设计要求。
六、安全注意事项1. 建立施工安全管理制度，确保施工人员的安全。
2. 使用符合要求的安全防护设备，如安全帽、安全绳等。
3. 控制混凝土浇筑速度，避免混凝土坍塌事故的发生。
4. 施工现场保持清洁，避免杂物堆积导致的安全隐患。
【本文档所涉及附件】：1. 结构设计图纸；2. 混凝土配合比表；3. 施工设备清单；4. 施工现场平面布置图；【本文档所涉及的法律名词及注释】：1. 混凝土：水泥、骨料、水和掺合料按一定比例配制而成的建筑材料。
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南水北调中线水源工程供水调度运行管理专项工程管理码头施工合同编号：ZSY/G-JAZ(2014)002空心板梁架设施工方案批准：审核：编制：中国水利水电第三工程局有限公司管理码头项目部二O一四年十一月第一章编制说明第一节编制依据<1> 南水北调供水调度运行工程管理码头架空栈桥施工图设计；<2> 南水北调供水调度运行工程管理码头招投标文件；<3> 南水北调供水调度运行工程管理码头施工组织设计；<4>《水运工程质量检验评定标准》（JTS257-2008）；<5>《水工砼施工规范》（DL/T5144-2001）；<6>《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2000）；<7>《预制空心板结构图》（SYD-JKQ-11～12）；第二节编制原则在满足项目总体施工组织设计和合同总工期的基础上，以施工图纸、施工规范为依据，采用先进的施工组织管理技术，统筹规划，合理安排，组织分段平行流水作业。
根据本工程特点，选择成熟的施工工艺和先进的机械设备，科学配置生产要素、良性运作的生产线。
严格按照ISO9002质量体系标准及程序，对施工现场实施动态管理和严密监控。
1、安全第一的原则在施工方案的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。
对重点安全部位，均制定有效的技术方案及安全措施，在安全措施落实到位、确保万无一失的前提下组织施工。
2、优质高效的原则加强指导力度，强化管理模式，优质高效完成施工任务。
根据在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，同时采取一系列技术手段和管理措施，确保质量目标的实现。
3、确保工期的原则根据建设单位对本工程的工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足建设单位要求。
4、科学配置的原则根据本合同段的工程规模及各项管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置，选派有路桥施工经验的管理人员，专业化施工人员，投入先进、精良的施工设备；确保流动资金的周转使用，做好建设资金的管理，做到专款专用，确保人、财、物、设备的科学合理配置。
5、合理布局的原则根据本工程的任务量和管理目标的要求以及地形地貌的特征，在临时工程的施工准备上，贯彻执行“一个平台、两个准入、三个集中”的管理理念，根据建设单位“强化施工驻地建设，推行施工标准化”相关要求，充分利用有限资源，本着避免干扰、就近布置、方便使用、优化设置的原则，合理布置、满足工程施工需要。
6、环境保护的原则结合工程周边环境，将采取积极、严密的环境保护措施。
认真执行有关环境管理、环境噪声污染防治等有关法规的规定，依法文明施工，尽量减少对环境的污染和临近居民生活的影响。
第二章工程概述1.1架空桥设计标准（1）设计荷载：人群荷载5KN/m2，流动机械5.5T考斯特（19座）。
（2）桥面宽度：净-6.9m+2×0.3m护轮坎。
（3）桥面横坡：2%（双向）。
（4）架梁条件：空心板梁强度达到设计强度的90%即27Mmpa。
横梁强度达到设计强的70%即21mpa。
1.2桥型及设计要点（1）桥型架空桥采用8×16m一跨的砼简支结构，共8垮两联，全桥长128m。
（2）设计要点1）下部结构a．基础为φ1000mm立柱，立柱按高度每间隔3～5m设置一道800mm×600mm联系梁，立柱上部为砼横梁，下部为条形砼地梁。
2)上部结构a．全桥共40片空心板梁，其中中梁24片，边梁16片。
桥梁横向共设5片梁，空心板梁高0.9m，长度15.3m。
单片中梁吊重35t，单片边梁吊重36.85t；b.全桥采用4跨一联的桥面连续构造，共8垮两联；主跨结构为8×16m空心板梁，采用预制安装，纵横向分别采用湿接缝及胶缝连接使上部结构形成整体；c．在跨中5号桥墩横梁上设置伸缩缝及10块250*200*50mmGJZF4板式橡胶支座第三章资源配置及工期计划1、人员及组织安排空心板梁架设安排具有丰富架桥经验的桥梁作业队进行，项目部全过程控制该项工程的质量、进度、安全、文明施工情况。
各种管理人员及操作人员按排如下表2、机械设备及材料配备配备主要机械设备表3、工期计划架空桥共40片空心板梁，其中中梁24片，边梁16片，计划工期8天，平均每天架设5片，开工日期根据现场实际情况而定。
第四章施工方案及施工方法第一节施工方案根据本项目现场实际情况，结合类似工程架梁施工经验并查阅汽车起重机性能表。
空心板梁在预制梁场采用2台30t汽车起重机联动和起重吊移，拖板车运输梁体至架梁现场， 1台130T汽车起重机进行梁体架设。
1、架梁条件<1>空心板梁砼强度达到设计强度的90%即27mpa，方能吊移架设。
<2>横梁砼强度达到设计强的70%即21mpa，上部方能搁置空心板梁。
<3>空心板梁、横梁砼抗压强度检测报告，需报送监理工程师审核合格后方能架设。
<4>空心板梁的外观及凿毛处理结果，报请监理工程师验收合格后方能架设。
2、设备选型<1>移梁设备选型：2台30T汽车起重机汽车起重机性能表徐工(30吨) 单位：吨吊装工况验算:以单片空心板梁最大吊重36.85T作为验算起吊设备的依据。
根据吊装工况条件选择2台30T吊车联合作业的起吊方式移梁，计算吊车总的重力荷载。
主臂高度选定为10.6m，工作幅度选定为4.5m时，通过查阅吊车性能表,采用2台吊车联合起吊起重量为50T，安全系数为1.4倍。
⑴起吊高度验算制梁台座至运梁板车高度按1.5m计。
空心板梁高度1.0m。
按照吊装规范要求，吊板梁的钢丝绳与板梁的夹角不宜小于60度角，为安全起见绑梁用的钢丝绳与板梁的夹角按65度计算，钢丝绳高度为2.0m。
汽车起重机大钩高度1.0m。
主臂吊索钢丝绳高度安全距离规范为0.3m。
起吊高度:1.5+1+2+1+0.3=5.8m＜10.6m。
⑵起重量验算空心板梁最大自重36.85T, 主臂高度选定为10.6m，工作幅度选定为4.5m时，单机起重量为50T，安全系数为1.4倍，满足空心梁板最大起重荷载。
因此在移梁过程中，我们在板梁的两端安置2台30T的吊车联合起吊，吊车工作幅度始终保持在4.5m范围以内，满足空心梁板最大起重荷载安全要求。
<2>架梁设备选型：1台130T汽车起重机汽车起重机性能表徐工 (130吨) 单位：吨吊装工况验算:以单片空心板梁最大吊重36.85T作为验算起吊设备的依据。
根据吊装工况条件选择1台130T汽车起重机，主臂高度选定为25.1m，工作幅度选定为6m，通过查阅吊车性能表单机起重量为62T，安全系数为1.7倍。
⑴起吊高度验算运梁板车至挡块顶部高度7.5m。
空心板梁高度1.0m。
按照吊装规范要求，吊板梁的钢丝绳与板梁的夹角不宜小于60度角，为安全起见绑梁用的钢丝绳与板梁的夹角按65度计算，钢丝绳高度为14m。
汽车起重机大钩高度1.0m。
主臂吊索钢丝绳高度安全距离规范为0.3m。
起吊高度:7.5+1+14+1+0.3=23.8m＜25.1m。
⑵起重量验算空心板梁最大自重36.85T, 主臂高度选定为25.1m，工作幅度选定为6m时，单机起重量为62T，安全系数为1.7倍，满足空心梁板最大起重荷载。
因此，架梁过程中我们在每垮跨中端安置一台130T吊车起吊架梁，吊车工作幅度始终保持在6m范围以内，满足空心梁板最大起重荷载。
<3>索具、吊具的验算与选择(1)钢丝绳设计与计算钢丝绳是吊装中的主要绳索，它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点，且磨损后外部产生许多毛刺，容易检查，便于预防事故。
钢丝绳允许拉力按下列公式计算：F＝Fgαd2/1000式中 F——钢丝绳的允许拉力（kN）；Fg——钢丝绳的公抗拉强度（kN）；α——钢丝绳的破断拉力换算系数，按表2取用；d——钢丝绳直径（mm）K——钢丝绳的安全系数，按表3取用。
钢丝绳破断拉力换算系数表2钢丝绳的安全系数表3空心板梁按设计在梁端95cm处设有吊环，吊索采用双支吊索起吊。
己知空心梁板吊重G=36.85T，梁片吊装时选择钢丝绳的抗拉强度为1550 Mpa，钢丝绳根数n=4，钢丝绳规格6×37，直径d =32.5mm，丝径为1.5mm钢丝绳作为吊索吊装。
理论计算：钢丝绳的允许拉力：F＝Fgαd2/1000 =1550*0.82*32.52/1000=1342KN单根钢丝绳可承受荷载m=F/g=1342/9.8=136T施工时选用钢丝绳根数n=4，钢丝绳规格6×37，直径d =32.5mm，丝径为1.5mm 钢丝绳作为吊索吊装，可承受荷载M=136*4=504T。
已知单片空心梁板吊重G=36.85T，计算得知安全系数为13.6倍，通过对比钢丝绳的安全系数（表3）而知安全系数满足规范要求。
（2）吊具按空心梁板最大自重36.85T作为验算吊具的依据，选择４个各30T的U 形卸扣卡环作为吊具，安全系数3.2倍，满足空心梁板最大起重荷载。
<4>运梁设备选型。
空心梁板最大自重36.85T，选用50T拖板车作为运梁设备，满足空心板梁最大运输荷载。
3、空心板梁安装工艺流程图4.2空心板安装工艺流程图第二节梁体吊移及运输1、场地准备<1> 平整施工场地，确保预制场到施工场地的运梁通道和路基平直密实。
<2> 对横梁尺寸进行测量复核，并放出梁的边线端线与支座中心线。
2、梁体吊移及运输首先在预制场梁的两端安置2台30T吊车准备同时起吊，吊车工作幅度始终保持在4.5m 范围内。
运梁板车停放在两片板梁中间，在运梁板车上放置枕木，2台30T 汽车吊车同时起吊旋转，将梁体落放于板车之上，然后用手拉葫芦对梁片进行支撑固定。
吊移简图：待吊装梁片移梁平面示意图待吊装梁片30T吊车TTT TT TTT TK A KO 移梁立面示意图T T K A K OTT T T TTT 30T吊车梁体吊移及运输过程中的注意事项：<1>起吊时2台汽车起重机同时垂直起吊，一般情况下吊臂不应变幅。
严禁向下（即不安全方向）变幅，因向下变幅容易产生超负荷状态，如向上变幅时， 所产生的分力较大也容易产生超荷失稳。
<2>待梁体起吊上升至超过制梁台座高度20-30cm 时各吊臂向同一方向旋转，待指挥员确认梁体支点转至承托点（投影）上方时，才徐徐落下，此时较为安全可作变幅、对线就位。
<3>两台汽车起重机起吊时应注意吊臂的强度，必须按照使用说明书的规定控制伸臂长度，不得盲目伸长吊臂，以免出现折臂造成事故。