铁红醇酸防锈漆
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无穷花水性醇酸底面合一漆 一、组成
该漆由水性醇酸树脂、颜、填料及各种助剂、去离子水调制而成。 二、特性
1、以水为分散介质、不燃、无污染； 2、不含甲苯、乙苯、二甲苯等苯系物，低VOC，甲醛、重金属含量低 于国家标准，无刺激性气味，对人体无毒害； 3、常温干燥或低温烘烤，漆膜附着力强，与各种水性面漆和溶剂型面 漆配套性良好； 4、具有优良的防锈、防腐性能。 三、使用范围 石油化工设备，门窗、栅栏、暖气片，汽车底盘，农用车零部件等， 金属设施表面的防腐蚀涂装。 四、技术指标
≥50
GB/T1732
耐水性15d.·h ≥
168
GB/T1733
耐碱性15d·.h ≥
24
GB/T1763-89
耐酸性15d.·h ≥
24
GB/T1763-89
耐汽油（70#） 15d.·h ≥
12
GB/T1734-93
耐盐水性 15d.·h ≥
168
GB/T10834-89
耐冻融性( 循环5次 )
检测项目
技术指标
检测方法
容器中状态
黑色均匀流体无硬块
目测
原漆Βιβλιοθήκη Baidu度（涂-4杯）s （25℃）
90-180
GB/T1723-93
施工粘度（涂-4杯）s （25℃）
40-60
GB/T1723-93
细度∕μm
≤
30
GB/T1724-89
固含∕%
≥
40
GB1725
表干≤1h(25℃-30℃)
GB1728
干燥时间∕h
3、施工条件： 在空气相对湿度小于85%天气下施工，避免雨、雪、雾、大风天气
中作业，涂装温度为5℃-40℃。 4、施工过程：
（1）将底漆加入适量水，搅拌均匀，使粘度在40-60S之间；用80120目筛网过滤，待用； （2）把处理好的工件用挂具悬起，然后将调好的底漆加入喷枪，喷 枪压力控制在 0.2-0.4Mpa左右，喷涂过程中自上而下，有内向外；本 漆可以低温烘烤，流平10min 后，80-100℃烘烤15min。 （3）第一遍结束后，自然干燥12h后才能喷涂第二遍。 （4）工件喷涂完成后，将喷枪斗里多余的漆倒回漆料桶里，如果长 时间不用，要将漆桶封闭好，防止水分蒸发，结皮； （5）用清水将喷枪洗刷干净，防止堵塞； （6）自然干燥24h或低温烘烤要求作完，待工件冷却后，工件进行包 装，入库。 六、包装与储存 1、阴凉通风干燥处，储存温度为5-40℃。 2、包装规格：25㎏/桶，50㎏/桶，200㎏/桶。 七、注意事项： 1、 施工现场通风良好，喷涂时要戴防护面具； 2、 与面漆的最小涂装间隔为12h，这样才能保证漆膜的良好性能； 3.、产品有效期6个月，超过有效期，可按上述技术指标检验，如符 合技术指标要求，仍可使用。 4、与本公司面漆都能配套使用。
良好
GB/T9268-2008
挥发性有机化合物含 量≤
250g∕L
HBC12-2002
耐中性盐雾性 30d·(25℃） ≥
240h(白板) 切割线一侧2mm外，通
过一级
GB/T1771
耐人工气候老化性 30d·(25℃ ) ≥
200h
GB/T1865
备注：（1）以上数据是在标准环境下，即温度23±2 ℃，相对湿度
≤
实干
≤24h(25℃-30℃）
100℃×15min
GB1728
遮盖力 （g/㎡） ≤
50
GB/T1726
干膜厚度（um) ≥
40
GB1764
施工性
光滑、平整
GB/T6753.6
铅笔硬度(7d)
≥1H
GB/T6739
附着力∕ 级·3d
≤1
GB1720
弯曲试验∕ mm·3d
≤1
GB/T6742
冲击强度kg∕cm·7d
（50±5）％条件下所得；
（2）“无异常”解释为不起泡、不脱落、不变色；
（3）漆膜的实际干燥时间会随外界温度和湿度的变化而变化。 五、施工参考 1、基材处理：简单除油除锈即可施工。 2、施工方法：
（1）刷涂、滚涂、喷涂和浸涂均可； （2）推荐采用喷涂，建议加水量5%-20%，以适合施工现场喷涂粘度 (粘度40-60S，25℃ ，涂4#杯）为宜。
该漆由水性醇酸树脂、颜、填料及各种助剂、去离子水调制而成。 二、特性
1、以水为分散介质、不燃、无污染； 2、不含甲苯、乙苯、二甲苯等苯系物，低VOC，甲醛、重金属含量低 于国家标准，无刺激性气味，对人体无毒害； 3、常温干燥或低温烘烤，漆膜附着力强，与各种水性面漆和溶剂型面 漆配套性良好； 4、具有优良的防锈、防腐性能。 三、使用范围 石油化工设备，门窗、栅栏、暖气片，汽车底盘，农用车零部件等， 金属设施表面的防腐蚀涂装。 四、技术指标
≥50
GB/T1732
耐水性15d.·h ≥
168
GB/T1733
耐碱性15d·.h ≥
24
GB/T1763-89
耐酸性15d.·h ≥
24
GB/T1763-89
耐汽油（70#） 15d.·h ≥
12
GB/T1734-93
耐盐水性 15d.·h ≥
168
GB/T10834-89
耐冻融性( 循环5次 )
检测项目
技术指标
检测方法
容器中状态
黑色均匀流体无硬块
目测
原漆Βιβλιοθήκη Baidu度（涂-4杯）s （25℃）
90-180
GB/T1723-93
施工粘度（涂-4杯）s （25℃）
40-60
GB/T1723-93
细度∕μm
≤
30
GB/T1724-89
固含∕%
≥
40
GB1725
表干≤1h(25℃-30℃)
GB1728
干燥时间∕h
3、施工条件： 在空气相对湿度小于85%天气下施工，避免雨、雪、雾、大风天气
中作业，涂装温度为5℃-40℃。 4、施工过程：
（1）将底漆加入适量水，搅拌均匀，使粘度在40-60S之间；用80120目筛网过滤，待用； （2）把处理好的工件用挂具悬起，然后将调好的底漆加入喷枪，喷 枪压力控制在 0.2-0.4Mpa左右，喷涂过程中自上而下，有内向外；本 漆可以低温烘烤，流平10min 后，80-100℃烘烤15min。 （3）第一遍结束后，自然干燥12h后才能喷涂第二遍。 （4）工件喷涂完成后，将喷枪斗里多余的漆倒回漆料桶里，如果长 时间不用，要将漆桶封闭好，防止水分蒸发，结皮； （5）用清水将喷枪洗刷干净，防止堵塞； （6）自然干燥24h或低温烘烤要求作完，待工件冷却后，工件进行包 装，入库。 六、包装与储存 1、阴凉通风干燥处，储存温度为5-40℃。 2、包装规格：25㎏/桶，50㎏/桶，200㎏/桶。 七、注意事项： 1、 施工现场通风良好，喷涂时要戴防护面具； 2、 与面漆的最小涂装间隔为12h，这样才能保证漆膜的良好性能； 3.、产品有效期6个月，超过有效期，可按上述技术指标检验，如符 合技术指标要求，仍可使用。 4、与本公司面漆都能配套使用。
良好
GB/T9268-2008
挥发性有机化合物含 量≤
250g∕L
HBC12-2002
耐中性盐雾性 30d·(25℃） ≥
240h(白板) 切割线一侧2mm外，通
过一级
GB/T1771
耐人工气候老化性 30d·(25℃ ) ≥
200h
GB/T1865
备注：（1）以上数据是在标准环境下，即温度23±2 ℃，相对湿度
≤
实干
≤24h(25℃-30℃）
100℃×15min
GB1728
遮盖力 （g/㎡） ≤
50
GB/T1726
干膜厚度（um) ≥
40
GB1764
施工性
光滑、平整
GB/T6753.6
铅笔硬度(7d)
≥1H
GB/T6739
附着力∕ 级·3d
≤1
GB1720
弯曲试验∕ mm·3d
≤1
GB/T6742
冲击强度kg∕cm·7d
（50±5）％条件下所得；
（2）“无异常”解释为不起泡、不脱落、不变色；
（3）漆膜的实际干燥时间会随外界温度和湿度的变化而变化。 五、施工参考 1、基材处理：简单除油除锈即可施工。 2、施工方法：
（1）刷涂、滚涂、喷涂和浸涂均可； （2）推荐采用喷涂，建议加水量5%-20%，以适合施工现场喷涂粘度 (粘度40-60S，25℃ ，涂4#杯）为宜。