铁红醇酸防锈漆
湘江油漆
湘江油漆
1氨基/硝基/聚氨脂/丙烯酸等系列涂料2 1.1C06-1铁红醇酸底漆2 1.2C53-31红丹醇酸防锈漆2 1.3C04-42各色醇酸磁漆2 2重防腐系列涂料3 2.1SE06-99水性无机富锌底漆3 2.2E06-99无机富锌底漆3 2.3H53-89云铁环氧防锈漆4 2.4H53-88富锌环氧快干防锈底漆4 2.5H06-88铁红环氧车间底漆5 2.6H06-88铁红环氧防锈漆(分装)5 2.7H53-35红丹环氧防锈漆(分装)5 2.8HL52-72环氧煤沥青重防腐涂料(分装)6 2.9HL52-61环氧煤沥青防锈底漆(分装)6 2.10J04-30各色氯化橡胶防腐面漆6 2.11W61-200各色有机硅耐热漆7 2.12 7
1 氨基/硝基/聚氨脂/丙烯酸等系列涂料1.1 C06-1 铁红醇酸底漆
1.2 C53-31 红丹醇酸防锈漆
1.3 C04-42 各色醇酸磁漆
2 重防腐系列涂料
2.1 SE06-99 水性无机富锌底漆
2.2 E06-99无机富锌底漆
2.4 H53-88 富锌环氧快干防锈底漆
2.6 H06-88 铁红环氧防锈漆(分装)
2.7 H53-35 红丹环氧防锈漆(分装)
2.8 HL52-72 环氧煤沥青重防腐涂料(分装)
2.9 HL52-61 环氧煤沥青防锈底漆(分装)
2.10 J04-30 各色氯化橡胶防腐面漆
2.11 W61-200 各色有机硅耐热漆
2.12。
C06-1铁红醇酸底漆
C06-1铁红醇酸底漆组成由中油度干性植物油改性醇酸树脂、氧化铁红等防锈颜料、体质颜料、催干剂、助剂及溶剂等配制而成。
主要特性▪漆膜坚韧具有良好的附着力▪具有良好的防锈性能▪漆膜易打磨,不粘砂纸▪在一般气候条件下耐久性好,但在湿热条件下耐久性差用途适用于在涂装醇酸面漆的钢铁表面作打底漆之用颜色铁红色,色调不定,漆膜平整。
施工参数密度约1.41g/cm³干膜厚度35µm湿膜厚度104µm理论用量147g/m²闪点40 ℃干燥时间(25℃)表干≤2h实干≤24h复涂间隔时间建议涂装道数二道后道配套用漆各种油性、酚醛、醇酸面漆、醇酸甲板防滑漆。
表面处理有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2级(也可采用酸洗方法除尽氧化皮和铁锈)无氧化皮钢材:以弹性砂轮片打磨至St3级涂有车间底漆的钢材:漆膜损伤及锈蚀处二次除锈,打磨至St3级焊接,火焰切割或火工校正燃烧部位:打磨至St3级底材温度底材温度须高于露点以上3℃涂装方法无气喷涂稀释剂110稀释剂稀释量0-5%(以油漆重量计)喷嘴口径0.4-0.5mm空气压力12-15Mpa(120-150kg/cm²)空气喷涂稀释剂110稀释剂稀释量0-10%(以油漆重量计)喷嘴口径2-3mm空气压力0.3-0.4Mpa(3-4kg/cm²)滚涂/刷涂稀释剂110稀释剂稀释量0-3%(以油漆重量计)稀释剂110稀释剂安全措施详细解释参见《安全卫生方面的注意事项》通风量1kg油漆或稀释剂油漆 a. 达到爆炸极限下限(LEL)的10% 86m³b. 达到安全卫生要求(TLV)116 m³稀释剂 a.达到LEL的10% 206m³b. 达到TLV 2800m³包装20L 铁桶装重量20kg贮藏期限12个月声明以上本产品的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南。
醇酸防锈漆使用环境要求标准
醇酸防锈漆使用环境要求标准醇酸防锈漆使用环境要求标准1. 引言在金属制品的生产和使用过程中,防锈是一个重要的问题。
金属制品常常需要面对潮湿、腐蚀和氧化等问题,这就要求我们采取措施来保护和延长金属制品的使用寿命。
其中,醇酸防锈漆作为一种常见的涂料,被广泛应用于各个行业。
本文将探讨醇酸防锈漆的使用环境要求标准,以帮助读者更好地理解并正确应用该种涂料。
2. 醇酸防锈漆的特点醇酸防锈漆是一种含有酸性成分的涂料,它具有以下几个主要特点:2.1 防锈效果明显:醇酸防锈漆能与金属表面产生化学反应,在金属表面形成一层保护膜,有效防止金属氧化和腐蚀。
2.2 耐腐蚀性强:醇酸防锈漆具有优良的耐腐蚀性能,能够在恶劣的环境中保持涂层的完整性和稳定性。
2.3 覆盖性好:醇酸防锈漆具有良好的覆盖性能,能够均匀地附着在金属表面,形成一个完整的防护层。
2.4 耐久性高:醇酸防锈漆具有较长的使用寿命,能够在长时间内保持防锈效果。
3. 醇酸防锈漆使用的环境要求标准为了确保醇酸防锈漆的良好效果,使用环境需要符合以下标准:3.1 温度要求醇酸防锈漆的使用环境温度一般应在5℃至40℃之间。
低温会影响漆膜的固化和硬化速度,降低涂膜的质量,而高温则会使漆膜干燥过快,产生龟裂和开裂等问题。
在施工和干燥过程中,需要注意环境温度的控制。
3.2 湿度要求湿度是影响醇酸防锈漆干燥和固化的重要因素。
湿度过高会拖延涂膜的干燥时间,导致漆膜粘度高、表面粗糙。
湿度过低则会加速涂膜干燥,导致涂膜质量下降。
一般来说,室内相对湿度应控制在40%-80%之间,以保证涂膜的质量。
3.3 通风要求醇酸防锈漆含有腐蚀性气体和有机溶剂,对人体和环境有一定的危害性。
在使用醇酸防锈漆时,需要保持良好的通风条件,尽量减少有害气体对人体的影响。
需要注意防火措施,避免火源引发意外事故。
4. 个人观点和理解对于醇酸防锈漆的使用环境要求标准,我认为需要从以下几个方面进行考虑:4.1 生产环境:在金属制品的生产过程中,涂料的使用环境应符合工业生产的标准,包括温度、湿度和通风等要求。
铁红醇酸防锈漆中英文MSDS
Protection of body :wear relevant protective working clothing ;
Protection of hands :wear chemical-resistant rubber gloves.
Other protections : Do not smoke, eat , and drink in the working place. Take bath and change clothes after work. Carry out health examination pre-job and at regular intervals.
Saturated vapour pressure:(KPa):1.33(32℃)
200# gasoline:;
Explosion upward limit(V/V):6.0
Explosion downward limit%(V/V):1.3
Saturated vapour pressure:(KPa):1.33(32℃)
铁红、环氧富锌、红丹防锈漆的区别2023.12.23
铁红防锈漆、环氧富锌防锈漆、红丹防锈漆的区别红丹:四氧化三铅,是一种无机化合物,化学式为Pb3O4,为鲜橘红色粉末,不溶于水、乙醇,溶于热碱液、硝酸、乙酸、盐酸,主要用作防锈颜料、有机合成的氧化剂,也可用于制蓄电池、玻璃、陶瓷、搪瓷。
属于2A类致癌物。
催干剂:是一种能够加速涂膜干燥的物质,对干性油膜的吸氧、聚合起催化作用。
有实用价值的催干剂是钴、锰、铅、铁、钙等金属的氧化物、盐类及其有机酸皂。
具体产品名:二月桂酸二丁基锡,是一种沸点高的有机锡化合物。
常温下为浅黄色或无色油状液体,低温成白色结晶体,可用于聚氯乙烯塑料助剂,具有优良的润滑性、透明、耐候性。
体质颜料:通常成为填料,包括很多化合物,从自然界得来、直接制造或成为副产品获得。
主要是钡、钙、镁、铝的盐类,硅或铝的化合物,或从前两类物质衍生的错合双盐类。
常见颜料:碳酸钙、石膏、镁颜料、高岭土、云母、石英、硅藻石、硅藻土、硫酸钡、铝水化物等。
,又称铬黄,无机化合物,化学式为PbCrO4,为黄色或橙黄色结晶性粉末松香水:溶剂松香水,稀释油漆用,是辛烷、壬烷、苯乙烷、二甲苯、三甲苯所调配而成的有机溶剂,长期吸入致癌。
普通松香水,是把松香粉末溶于酒精中制成的一种液体,是一种助焊剂,常用于锡丝焊接中,能除去氧化物,保持金属焊接面清洁而润滑性佳,液体气味不强烈,对人体危害较轻。
香蕉水:又叫天那水,梨油,因有乙酸戊脂或乙酸异戊脂的香蕉味,故名香蕉水。
是由多种有机溶剂配制而成的无色透明易挥发液体,主要成份:甲苯、醋酸丁酯、环己酮、醋酸异戊酯、乙二醇乙醚醋酸酯,微溶于水,溶于各种有机溶剂,易燃,主要用作喷漆溶剂和稀释剂。
氧化铁红:普通氧化铁,俗称铁锈,铁丹,无机化合物,化学式为Fe2O3,红棕色粉末,不溶于水,3类致癌物。
氧化铁黑:化学式为Fe3O4,呈黑色。
氧化铁黄:化学式为Fe2O3·H2O,氧化铁分子结合水分子形成黄色氧化铁颜料氧化铁棕:氧化铁红、铁黄、铁黑混合制成氧化铁橙:氧化铁红、铁黄混合制成氧化铁绿:氧化铁黄和酞菁蓝混合制成酞菁蓝:有机物,艳绿色蓝色棒状晶体,可燃,不溶于水、醇及烃类,溶于浓硫酸呈橄榄色液,稀释后析出蓝色悬浮体。
防锈漆知识
防锈漆知识2007年07月31日星期二22:57防锈漆的作用是防止金属生锈和增加涂层附着力。
金属涂刷防锈漆以后,其表面与大气隔绝,防锈漆中含有的防锈剂,能使金属表面钝化,阻止外来的有害物质与金属发生化学或电化学作用。
常用的防锈漆有以下几种:(1)红丹防锈漆。
这是一种用红丹与干性油混合而成的一种防锈底漆。
该漆渗透性好、润湿性好,漆膜柔韧性好,附着力强。
由于红丹比重大,容易沉淀,如贮藏过久则会变厚,不易涂刷,且干燥较慢,漆膜较软。
一般用于黑白铁皮打底用。
(2)铁红酚醛防锈漆。
用防锈颜料和长油性酚醛或酯胶漆料调成的稠厚液体,使用时应掺入10%~30%左右容积的松香水。
它的漆膜附着力较好,且不会受面漆软化而产生咬底,供喷漆打底防锈用。
(3)铁红醇酸防锈漆。
由铁丹、铅铬黄等颜料加入填充料和醇酸漆料、溶剂、催干剂调制而成。
它具有良好的附着力,防锈能力强,硬度大,有弹性,耐冲击,耐硝基性强,对硝基漆和醇酸漆有较好的粘合性能。
适合作为黑色金属打底防锈用,特别是在涂装硝基漆和氨基醇酸烘漆前,用这种防锈底漆涂覆底面经烘烤后性能更佳。
(4)锌黄防锈漆。
用纯酚醛漆料加入锌铬黄颜料经过研磨调制而成。
它的附着力强,对海洋环境具有高度抵抗能力,用于轻金属底层的涂刷。
(5)灰色防锈漆。
以含铅氧化锌作为主要防锈颜料加信清漆而制成。
它具有防锈和耐大气侵蚀的优良性能,适用于涂刷室外钢铁构件,如高压线铁架、铁栏杆等。
由于它是油性的,干燥较慢。
(6)其化防锈漆。
防锈漆种类很多,还有偏硼酸钡防锈漆、锌灰防锈漆、环氧防锈漆、过氯乙烯防锈漆、铝粉防锈漆、云母氧化铁防锈漆、锌黄丙烯酸防锈漆等。
它们性能各异,日常生产、不常用。
北京市通州区永兴化工有限公司专业生产装饰、家具、油漆稀释剂脱漆剂永兴化工厂位于北京市通州区漷县镇开发区,交通便利,本厂组建于一九九五年,是专业生产销售装饰用化工产品并提供一体化服务的厂家。
本厂具有一整套严格的企业管理制度,拥有一支高素质的员工队伍,配套先进的科研生产设备和检测手段,先进的科技配方,精选的世界优质原料,确保生产出高品质的产品。
05铁红醇酸防锈漆安全技术说明书
化学品安全技术说明书第一部分化学品及技术标识化学品中文名称:铁红醇酸防锈漆化学品英文名称:Lron red oil anti-rest paint 编码: 05 更新日期:2015年3月24日消控室电话:国家应急电话:119第二部分成分/组成信息纯品×混合物√化学品名称:铁红醇酸防锈漆有害物成分:200#汽油第三部分危险性概述危险性类别:易燃性侵入途径:吸入、食入、经皮吸收健康危害:蒸气能刺激眼睛和粘膜。
吸入产生眩晕、头痛、兴奋等症状。
吸入高浓度蒸气能造成急性中毒。
环境危害:对环境有危害,对大气可造成污染。
燃爆危险:本品易燃。
第四部分急救措施皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟,就医。
食入:饮足量温水,催吐,就医吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道畅通,呼吸困难时给输氧,如呼吸及心跳停止,立即进行人工呼吸和心脏按摩术,就医。
第五部分消防措施危险特性:遇高温、明火、氧化剂有引起燃烧危险。
有害燃烧产物:树脂的热解产物有毒。
灭火方法:消防人员需穿戴防毒面具与全身防护服。
灭火剂:用泡沫、雾状水、干粉、二氧化碳、1211灭火剂、砂土灭火。
第六部分泄漏应急处理应急行动:切断一切火源,带好防毒面具与手套。
用砂土吸收,倒至空旷地方掩埋或焚烧炉中烧掉。
被污染的地面用油灰刀刮清。
消除方法:大面积泄漏周围应设雾状水幕抑爆。
第七部分操作处置与储存操作处置注意事项:避免接触皮肤和眼睛.在工作的地方禁止吸烟,饮食. 防止蒸气在空气中形成易燃易爆浓度,避免蒸气浓度高于职业暴露极限.此外,产品只能在无裸露灯或其它火源的地方使用.电器设备必须按相应的标准作好保护。
储存注意事项:盛装醇酸树脂的桶槽必须是有色金属制成,必须严密不漏。
第八部分接触控制/个体防护职业接触限值:MAC(mg/m3):未制定标准PC—TWA(mg/m3):未制定标准PC—STEL(mg/m3):未制定标准检测方法:无资料工程控制:无资料呼吸系统防护:空气中浓度超标时,佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。
醇酸铁红底漆
廊坊丽彩澜新漆业有限公司各色醇酸底漆产品说明书产品简介是以醇酸树脂为基料,氧化铁红和红丹为颜料的防锈底漆,用于常规环境下桥梁、储罐、工厂管道、设备、钢架等钢结构表面的涂装产品特性■优良的防锈性能■可以同醇酸面漆配套■良好的施工性■快干基本数据颜色铁红色、灰色光泽无光混合比率单组份固体份70%涂装膜厚干膜:35µm/道耗漆量理论值0.11kg/m/235 µm(由于实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状的不同,损耗率也就会有很大的不同)储存储存温度0℃——40℃储存期限 1 年闪点42 ℃施工数据施工方法无气喷涂、空气喷涂、刷涂及辊涂稀释量0-10%稀释剂醇酸稀酸剂施工温度5℃——40℃干燥时间~涂装间隔自燃干燥≤12小时(20℃)35 µm重涂间隔10小时以上(20℃)涂装粘度(秒NK2#20℃)17-23秒表面处理●喷砂处理将钢铁表面除锈到SIS Sa2.5级后直接涂装●用清水冲去盐份及其它水溶性物质,用空气吹扫灰尘●依照 SSPC-SPI 溶剂清洗标准除去油脂●除去焊接飞溅并处理焊缝、毛刺使其光顺●施工前确认表面清洁干燥施工环境在温度持续低于5℃、湿度大于85%的场合或通风不良的情况下避免施工,钢板的温度高于露点温度3℃以上在夏天,阳光暴晒下时,重涂应该在5天内完成,超过5天打磨表面保证附着力保养期20℃七天以上容量20㎏/桶安全事项●避免油漆接触皮肤和眼睛●如果油漆接触到皮肤,应用温水以及适当清洗剂清洗,如果油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医●保证良好的通风●涂料中含有可燃物质,请远离火花禁止在临近地区吸烟●火灾时,使用二氧化碳气体、泡沫、和粉末灭火机●作业前,请参阅《安全卫生注意事项》说明以上数据是根据实验和施工经验所得,鉴于产品使用条件非我方所能控制,产品使用众多影响因素,因此我们只对产品品质作出保证2014年4月23日。
阀门油漆企业标准
Q/HFM阀门油漆工艺杭州华惠阀门有限公司发布Q/HFM111-20082 前言本标准是对Q/HFM111-2000Y《阀门油漆工艺》进行的修订。
本标准与Q/HFM111-2000Y相比,主要技术内容有如下变化:——对引用标准改版的内容进行了相应的修订;——修改了承压壳体材质识别涂漆颜色;——对油漆和防锈处理工艺内容进行增补;本标准代替Q/HFM111-2000Y本标准有杭州华惠阀门有限公司技术处提出并归口。
本标准起草单位:杭州华惠阀门有限公司技术处。
本标准起草人:王唯音、陈立龙、陈卫平、张明。
本标准代替标准的历次版本发布情况:——Q/HFM111-2000YQ/HFM 111-2008 1 主要内容与适用范围本标准规定了阀门外表面油漆技术要求。
本标准适用于阀门及其配件。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
本标准出版时均为有效。
JB/T106-2004 阀门的标志和涂漆ZBG 51006 红丹醇酸防锈漆ZBG 51010 铁红醇酸底漆ZBG 51024 锌黄、铁红、灰酚醛底漆ZBG 51026 红丹油性防锈漆ZBG 51027 灰酚醛防锈漆ZBG 51029 沥青清漆ZBG 51033 醇酸清漆ZBG 51035 各色醇酸磁漆ZBG 51041 铝粉醇酸洪干耐热漆ZBG 51048 铁红、锌黄、铁黑环氧脂底漆SY 1607 工业凡士林3 材料3.1 常用油漆和防锈涂料按表1选用,也可选用类别相同的其他型号油漆或防锈涂料。
3Q/HFM111-2008表1 常用材料和防锈涂料3.2 油漆和涂料必须有出厂合格证。
超过有效储存的油漆和涂料必须重新鉴定,合格后方可使用。
4 阀门外表面应涂漆出厂,涂漆层应耐久、美观,并保证标志明显清晰。
使用满足使用温度、无毒、无污染的漆。
4.1产品按阀体材料进行识别涂漆,其颜色按表2的规定。
4Q/HFM 111-2008 表2 承压壳体材质识别涂漆颜色4.2 为了表示阀门密封面的材料,应在传动的手轮或扳手上进行识别涂漆,其颜色按表3的规定。
防锈漆和防腐漆的区别
防锈漆和防腐漆的区别
防腐漆和防锈漆的种类
一、防锈漆:常用品种醇酸防锈漆(铁红、灰、红丹),红丹防锈漆、铁红防锈漆、环氧防锈漆(云铁防锈漆、富锌防锈漆)、环氧酯防锈漆等等。
防腐漆:常用品种环氧树脂防腐漆,环氧富锌底漆,环氧防腐面漆、氯化橡胶漆防腐漆、氟碳防腐漆,高氯化聚乙烯防腐漆、耐高温漆等等。
二、防腐漆和防锈漆的共同点
防腐漆中的钢结构防腐底漆,其防锈能力非常优异,大多都超过普通的防锈漆品种。
例如环氧富锌底漆,环氧铁红底漆等,因此,在叫法上,环氧富锌底漆可以叫做环氧富锌防锈漆,环氧富锌防腐底漆等。
三、防腐漆和防锈漆的区别
防腐漆是工业建设中较常用的一类,广泛应用於航空、船舶、化工、输油琯道、钢结搆、桥梁、石油砖井平台等领域。
防锈漆是一种可保护金属表面免腐蚀的涂料。
主要靠颜料和漆料的适当配合,形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入,如铁红、铝粉、石墨防锈漆等,防锈漆大多数都是纯粹的底漆品种,少部分是底面合一的品种。
防腐漆大多需要底漆、中间漆、面漆配套使用。
为了达到预期的防腐效果和使用期限,对于膜厚有着严格的要求。
四、总结
防锈漆和防腐漆在功能上分工较为明确,防锈漆多以底漆为主,以防锈性能为主要突出点;而防腐漆为复合性漆,在提供足够的防腐性能外,同时根据基材使用要求的不同,还为之提供相对的装饰性和其他物理性能。
推荐敦普水性工业防锈防腐漆系列,敦普是国内较早的水性漆制造企业,产品仅限于水性工业防锈防腐漆,产品定位清晰,在业界享有较好的美名度。
水性工业漆并不只是销售出去了那么简单,工业漆性能要求千差万别,从设计、生产、检测,直到用户使用等环节众多,敦普水漆通过科学的服务帮用户更好地实现涂料的价值。
醇酸防锈漆正确使用方法
醇酸防锈漆正确使用方法
醇酸防锈漆可是个好东西呀!它能为金属提供有效的防锈保护呢!那到底该怎么正确使用醇酸防锈漆呢?
首先呀,要做好准备工作。
把需要涂刷的金属表面清理干净,不能有灰尘、油污啥的,这就好比给它洗了个干干净净的澡,这样漆才能更好地附着呀!然后就是调配漆了,要按照说明书的比例来哦,可不能随意乱来。
接下来就可以开始涂刷啦,涂刷的时候要均匀,不能有遗漏的地方,就像给金属穿上一件严实的保护衣。
注意哦,涂刷的层数也要根据实际情况来决定,可别刷少了达不到效果呀!而且涂刷的时候要注意环境,不能在潮湿或者温度过低过高的地方施工。
说到这使用过程中的安全性和稳定性,那可真是太重要啦!醇酸防锈漆毕竟是化学物品呀,所以在使用的时候一定要做好防护措施,戴上口罩、手套啥的,可别让它伤害到自己。
而且要把它放在安全的地方,不能让小孩子碰到。
在施工过程中也要注意通风,让空气流通起来,不然那味道可不好闻呢!稳定性方面呢,只要按照要求储存和使用,一般都不会有啥问题的。
那醇酸防锈漆都能用在哪些地方呢?它的应用场景可多啦!像工厂的设备呀、桥梁呀、船舶呀等等,都能看到它的身影呢!它的优势也很明显呀,价格相对来说比较实惠,而且防锈效果也不错。
就好比是一个经济实惠又可靠的小卫士,默默地守护着金属呢!
我就曾经见过一个工厂,他们的设备用了醇酸防锈漆之后,那防锈效果简直太棒啦!之前那些设备老是生锈,影响生产不说,还得经常维修,可麻烦啦!但是用了醇酸防锈漆之后,设备就像穿上了坚固的铠甲,再也不用担心生锈的问题啦!生产效率也提高了不少呢!
所以呀,醇酸防锈漆真的是个好东西呀,只要正确使用,就能发挥出它最大的作用,为金属提供可靠的保护!让我们的设备、建筑啥的都能长久地使用下去!。
醇酸漆性能以及配套说明
醇酸漆(Alkyds Coatings),用于中等以下腐蚀环境;例如:户外的中短期防腐防锈底漆;室内环境的钢铁防锈漆;【C】型醇酸漆是目生产销售最大量的一类涂料,价格便宜,施工方便,具有耐候,耐装饰性,和保护性。
(张经理139“830”21360)最常见的油漆品种,主要有磁漆、调和漆、清漆、防锈漆四个系列。
专用醇酸漆组成:由醇酸树脂、防锈颜料(铁红、磷酸锌等)、助剂(流平、催干、防沉等)、体质颜料、溶剂等组成。
以下是醇酸漆之——醇酸快干磁漆的优缺点:优点缺点1、价格便宜,购买简便; 1、户外耐候性能差,户外2-3年,室内不限。
2、施工简单,表面容忍度高; 2、防腐蚀性能差,对于酸碱、盐雾、高温、溶剂等承受力很差。
3、色彩丰富,外观靓丽。
3、干燥较慢,(快干漆已经解决。
)4、和新型高性能涂料不配套。
科漆士牌醇酸漆的4种配套说明,希望对要购买醇酸漆的朋友有帮助!1、室内环境,低成本涂装:醇酸防锈漆+醇酸调和漆;(铁器)醇酸底漆+醇酸调和漆;(木器)2、室内环境高装饰、长期涂装:室外环境中短期装饰防护涂装。
醇酸防锈漆+醇酸磁漆;醇酸底漆+醇酸磁漆;3、高装饰要求的涂装:醇酸防锈漆+醇酸磁漆+醇酸清漆;醇酸底漆+醇酸磁漆+醇酸清漆。
4、木材表面本色涂装:醇酸清漆+醇酸清漆;用于镀锌钢构件涂装:磷化底漆/环氧酯锌黄底漆+醇酸面漆/醇酸磁漆。
(底漆是必须的)贵州醇酸漆的施工注意事项说明:1.施工前将油漆充分搅拌均匀,建议使用配套稀释剂进行稀释,达到方便施工。
2.施工前将被施涂表面清理干净,方可施工。
3.施工可采用喷涂或刷涂,待前道漆实干后再喷涂下道漆。
4.涂装醇酸铁红防锈后,后道不易涂装白色或浅色面漆。
5.有气喷涂4公斤压力情况下,底漆施工喷枪口径调节为1.5-2.0mm,距离工件20-30cm施工。
铁红防锈原理
铁红防锈原理
铁红防锈漆是一种具有独特性质的涂料,它的主要功能是保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀。
铁红防锈漆的防锈原理主要基于两个方面:物理防锈和化学防锈。
物理防锈主要依靠颜料和漆料的适当配合,形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入。
这种防锈方式主要依赖于漆膜的致密性和完整性,它可以有效地阻止氧气、水分和腐蚀性物质与金属表面的接触,从而达到防锈的效果。
例如,铁红防锈漆中的铁红颜料,它能够有效地反射和散射紫外线,减少紫外线对漆膜的破坏,从而延长了金属的使用寿命。
化学防锈主要依靠防锈颜料的化学抑锈作用。
一些特殊的防锈颜料,如红丹、锌黄等,能够与腐蚀性物质发生反应,从而抑制腐蚀的发生。
这种防锈方式是基于化学反应的,因此它对漆膜的完整性要求不高,即使漆膜上有一些小孔或缺陷,也不会影响防锈效果。
铁红防锈漆的防锈原理并不是孤立的,而是相互补充的。
在实际使用中,物理防锈和化学防锈往往是同时存在的,它们共同作用,使金属表面得到充分的保护。
铁红防锈漆的广泛应用也证明了其防锈效果的可靠性。
它被广泛应用于机械设备、钢结构、管道等金属的防锈,特别是在一些环境恶劣、腐蚀严重的情况下,铁红防锈漆更是发挥了重要的作用。
C53-10铁红醇酸防锈漆
C53-10铁红醇酸防锈漆
一、产品说明
由精炼干性植物油改性醇酸树脂、颜料及体质颜料、催干剂、特种添加剂和有机溶剂等配制而成。
可常温烘干,容易打磨,对腻子层和面漆的结合力良好。
二、设计用途
可涂在已打磨的腻子层上,以天平腻子层的砂孔、纹道,也可加涂于醇酸类底漆上,增加防锈性。
三、物理参数
颜色铁红色
光泽无光
理论涂布率150g/㎡(以40um干膜计,不含损耗)
干燥时间23±2℃:表干≤4h 实干≤24h
完全固化23±2℃:7d
闪点35℃
贮存期12个月
四、施工说明
混合配比单罐装
熟化时间打开搅匀即可使用
适用期无限制
施工方法高压无气喷涂、有气喷涂、手工刷涂、滚涂
稀释剂X-6醇酸涂料稀释剂
工具清洗X-6醇酸涂料稀释剂
漆膜厚度湿膜:85um,干膜:40um
稀释剂擦洗。
施工条件底材温度须高于露点以上3℃,相对湿度须小于85%。
前道配套涂料:C06-1铁红醇酸底漆、C53-31红丹醇酸防锈漆。
后道配套涂料:C04-42醇酸磁漆(户外型)、C04-42醇酸磁漆(耐候型)。
五、包装规格
20升容器装。
六、安全
避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,再狭窄或空气不流通处施工,必须提供强力通风,施工时应佩戴防护用具。
七、附注
1.上述的干湿膜厚度都是指高压无气喷涂时的指标。
2.本说明有关数据是在实验室取得,实际产品可能与之略有不同;以上数据如有改变,以本厂最新说明书为准,恕不另行通知。
铁红醇酸防锈漆作为参考标准
无穷花水性醇酸底面合一漆一、组成该漆由水性醇酸树脂、颜、填料及各种助剂、去离子水调制而成。
二、特性1、以水为分散介质、不燃、无污染;2、不含甲苯、乙苯、二甲苯等苯系物,低VOC,甲醛、重金属含量低于国家标准,无刺激性气味,对人体无毒害;3、常温干燥或低温烘烤,漆膜附着力强,与各种水性面漆和溶剂型面漆配套性良好;4、具有优良的防锈、防腐性能。
三、使用范围石油化工设备,门窗、栅栏、暖气片,汽车底盘,农用车零部件等,金属设施表面的防腐蚀涂装。
四、技术指标备注:(1)以上数据是在标准环境下,即温度23±2 ℃,相对湿度(50±5)%条件下所得;(2)“无异常”解释为不起泡、不脱落、不变色;(3)漆膜的实际干燥时间会随外界温度和湿度的变化而变化。
五、施工参考1、基材处理:简单除油除锈即可施工。
2、施工方法:(1)刷涂、滚涂、喷涂和浸涂均可;(2)推荐采用喷涂,建议加水量5%-20%,以适合施工现场喷涂粘度(粘度40-60S,25℃,涂4#杯)为宜。
3、施工条件:在空气相对湿度小于85%天气下施工,避免雨、雪、雾、大风天气中作业,涂装温度为5℃-40℃。
4、施工过程:(1)将底漆加入适量水,搅拌均匀,使粘度在40-60S之间;用80-120目筛网过滤,待用;(2)把处理好的工件用挂具悬起,然后将调好的底漆加入喷枪,喷枪压力控制在0.2-0.4Mpa左右,喷涂过程中自上而下,有内向外;本漆可以低温烘烤,流平10min 后,80-100℃烘烤15min。
(3)第一遍结束后,自然干燥12h后才能喷涂第二遍。
(4)工件喷涂完成后,将喷枪斗里多余的漆倒回漆料桶里,如果长时间不用,要将漆桶封闭好,防止水分蒸发,结皮;(5)用清水将喷枪洗刷干净,防止堵塞;(6)自然干燥24h或低温烘烤要求作完,待工件冷却后,工件进行包装,入库。
六、包装与储存1、阴凉通风干燥处,储存温度为5-40℃。
2、包装规格:25㎏/桶,50㎏/桶,200㎏/桶。
05铁红醇酸防锈漆安全技术说明书
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第十五部分 法规信息
法规信息:化学危险物品安全管理条例 (本条例2013年12月7日修订),针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。
第十六部分:其他信息
填表部门:安全部
数据审核单位:总经办
修改说明:按照GB/T 16483-2008《化学品安全技术说明书 编写规定》填写此安全技术说明书。 其它信息:此安全技术说明书依据理论及通行版本编制,提供数据仅供参考。
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消除方法:大面积泄漏周围应设雾状水幕抑爆。
第七部分 操作处置与储存
操作处置注意事项:避免接触皮肤和眼睛.在工作的地方禁止吸烟,饮食. 防止蒸气在空气中形成易燃易爆浓度,避免蒸气浓度高于职业暴露极限.此外,产品只能在无裸露灯或其它火源的地方使用.电器设备必须按相应的标准作好保护。
储存注意事项:盛装醇酸树脂的桶槽必须是有色金属制成,必须严密不漏。
化学品名称:铁红醇酸防锈漆
有害物成分:200#汽油
第三部分 危险性概述
危险性类别:易燃性
侵入途径:吸入、食入、经皮吸收
健康危害:蒸气能刺激眼睛和粘膜。吸入产生眩晕、头痛、兴奋等症状。吸入高浓度蒸气能造成急性中毒。
环境危害:对环境有危害,对大气可造成污染。
燃爆危险:本品易燃。
第四部分 急救措施
皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤戴化学安全防护眼镜。
身体防护:穿一般作业防护服
手防护:戴橡胶耐油手套
其它防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水,工作完毕,淋浴更
C53-33铁红醇酸防锈漆
C53-33铁红醇酸防锈漆
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【组成】由醇酸树脂加入氧化铁红及其它防锈颜料、填料经研磨后,加入适量有机溶剂调制而成。
【特性】漆膜干燥较快,具有良好的附着力和防锈性能。
【用途】适用于钢铁结构表面防锈打底。
【基本参数】*颜色:铁红色
*密度: 1.40-1.50 kg/L
*湿膜厚度: 85-100 μm
*干膜厚度: 30-35 μm
*理论用量: 0.13-0.15 kg/㎡·道
*闪点:约34 ℃
*粘度:≥70 S(涂-4粘度计,25℃)
*干燥时间:表干≤4 h(23±2℃)
实干≤15 h(23±2℃)
*耐盐水性: 24h不起泡、不生锈
(两道)
【复涂间隔时间】最小24小时,最大7天
【建议涂装道数】二道
【后道配套用漆】 C04-2各色醇酸磁漆、C43-31各色醇酸船壳漆等。
(详见涂料配套方案表)
【表面处理】有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2级或Sa2.5级,也可用酸洗方法除尽氧化皮和铁锈;
无氧化皮钢材:打磨至St3级。
【底材温度】高于露点以上3℃
【涂装方法】空气喷涂、刷涂、滚涂
【稀释剂】 X-6醇酸漆稀释剂
【包装】 3.6升铁罐、17升铁罐
【有效贮存期】一年;超过此期限,如经检验合格,仍可使用。
☆本产品实际使用效果可能因施工方法、表面光滑度及施工环境的不同而有差异。
以上资料
仅供顾客选用涂料时参考。
本公司有权根据需要修改本资料的有关内容,恕不另行通知。
金属油漆的种类?
金属油漆的种类?大家都知道油漆在生活中是应用很广的,几乎充斥在各个领域。
金属油漆也是涂料的一种,使用率很高的,而且金属油漆的种类也有很多,都具有不同的功用。
为了让大家对金属油漆有具体的了解,我来看一下金属油漆有哪些种类吧。
金属油漆的种类金属防锈油漆金属油漆通常是作为金属防锈漆使用的,同时也具备一些装饰功能,主要成份是防锈颜料和成膜物质。
通常以防锈颜料的名称而命名,如:红丹防锈漆、铁红防锈漆等。
如果以防锈作用机理区分,大致可以归纳为四种类型:物理作用防锈漆,化学作用防锈漆,电化学作用防锈漆及综合作用防锈漆。
一些常用的金属防锈油漆功能如下:1、锌黄防锈漆:用纯酚醛漆料加入锌铬黄颜料经研磨调制而成。
它的附着力强,对海洋环境具有高抵抗能力。
2、铁红醇酸防锈漆:由铁丹、铅铬黄等颜料加入醇酸漆料、填充料、溶剂、催干剂调制而成。
附着力好,防锈能力强,硬度大,有弹性,而冲击、耐硝基性强。
3、灰色防锈漆:以含铅氧化锌作为主要防锈颜料加入清漆调制而成。
它具有防锈和耐大气侵蚀的优良性能,但干性较慢。
适用于涂刷室外钢铁构件。
4、铁红酚醛防锈漆:它是由干性植物油改性酚醛树脂与铁红、防锈颜料、体质颜料等研磨后,加入催干剂,并以200号油漆溶剂油及二甲苯调制而成。
具有良好的附着力和一定的防锈性能与硝基、醇酸等面漆结合力好。
5、红丹防锈漆:这是一种用红丹与干性油混合而成的油漆。
它渗透性、润湿性好,漆膜柔软、附着强,但干燥较慢。
另外由于红丹比重大,容易沉淀,而且贮存过久会变厚,涂刷性也较差。
专用的汽车金属漆金属漆还有一个定义是油漆里面添加了金属粉末的油漆,是汽车喷漆常用的油漆。
金属漆最主要的应用领域是汽车行业。
喷涂了金属漆的汽车外表面,不但看起来更闪闪动人,而且在不同的角度下、由于光线的折射,会让车色、甚至轮廓都会有所变化。
金属漆一般有水性和溶剂型两种。
水性漆环保性较好,但金属粉末在水和空气中不稳定,常发生化学反应而变质,因此其表面需要进行特殊处理。
涂刷冷风管道防腐漆及面漆的要求1
涂刷烟、风管道防腐漆及面漆的施工要求
1、烟、风管道涂刷的防腐漆为醇酸铁红防锈漆,需要内外防腐,涂刷2遍。
冷风管道涂刷面漆为醇酸浅铁蓝调和漆色卡Pb07,涂刷2遍。
2、涂刷防锈漆前应进行除锈、除垢的清洁处理,并应保持干燥,除锈等级为st2级即彻底的手工和动力工具除锈,达到的要求:钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
3、涂刷面漆前应将管道表面污垢、灰尘、泥土清理干净及安装时添加的临时吊点、焊接时产生的飞溅需要打磨干净后,方可进行涂刷面漆。
4、为便于识别,管道表面(保温的管道指保温结构的外表面)应涂刷表示介质性质的色环,介质名称及介质流向箭头。
如下图所示,管道弯头,穿墙处必须涂刷,架空管道在直管段依照分布均匀、整齐美观、便于观察的原则进行涂刷;地沟内敷设的管道,每隔10~15m进行涂刷;对不通行地沟之管道,仅在检查处涂刷。
管道识别环如下示:
表4.1—1 管道识别环尺寸单位:mm
注:当介质流向有两个方向时,则应标出两个方向的指示箭头。
4.2 文字和箭头用黑色或白色油漆涂刷。
5.1 管道及设备漆色、色环、箭头的颜色有关规定如下表5.1—1。
表5.1—1
6、现场制作的支吊架,宜先涂刷2度防锈底漆,再涂刷1~2度银灰色调合漆。
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≥50
GB/T1732
耐水性15d.·h ≥
168
GB/T1733
耐碱性15d·.h ≥
24
GB/T1763-89
耐酸性15d.·h ≥
24
GB/T17Βιβλιοθήκη 3-89耐汽油(70#) 15d.·h ≥
12
GB/T1734-93
耐盐水性 15d.·h ≥
168
GB/T10834-89
耐冻融性( 循环5次 )
检测项目
技术指标
检测方法
容器中状态
黑色均匀流体无硬块
目测
原漆粘度(涂-4杯)s (25℃)
90-180
GB/T1723-93
施工粘度(涂-4杯)s (25℃)
40-60
GB/T1723-93
细度∕μm
≤
30
GB/T1724-89
固含∕%
≥
40
GB1725
表干≤1h(25℃-30℃)
GB1728
干燥时间∕h
3、施工条件: 在空气相对湿度小于85%天气下施工,避免雨、雪、雾、大风天气
中作业,涂装温度为5℃-40℃。 4、施工过程:
(1)将底漆加入适量水,搅拌均匀,使粘度在40-60S之间;用80120目筛网过滤,待用; (2)把处理好的工件用挂具悬起,然后将调好的底漆加入喷枪,喷 枪压力控制在 0.2-0.4Mpa左右,喷涂过程中自上而下,有内向外;本 漆可以低温烘烤,流平10min 后,80-100℃烘烤15min。 (3)第一遍结束后,自然干燥12h后才能喷涂第二遍。 (4)工件喷涂完成后,将喷枪斗里多余的漆倒回漆料桶里,如果长 时间不用,要将漆桶封闭好,防止水分蒸发,结皮; (5)用清水将喷枪洗刷干净,防止堵塞; (6)自然干燥24h或低温烘烤要求作完,待工件冷却后,工件进行包 装,入库。 六、包装与储存 1、阴凉通风干燥处,储存温度为5-40℃。 2、包装规格:25㎏/桶,50㎏/桶,200㎏/桶。 七、注意事项: 1、 施工现场通风良好,喷涂时要戴防护面具; 2、 与面漆的最小涂装间隔为12h,这样才能保证漆膜的良好性能; 3.、产品有效期6个月,超过有效期,可按上述技术指标检验,如符 合技术指标要求,仍可使用。 4、与本公司面漆都能配套使用。
无穷花水性醇酸底面合一漆 一、组成
该漆由水性醇酸树脂、颜、填料及各种助剂、去离子水调制而成。 二、特性
1、以水为分散介质、不燃、无污染; 2、不含甲苯、乙苯、二甲苯等苯系物,低VOC,甲醛、重金属含量低 于国家标准,无刺激性气味,对人体无毒害; 3、常温干燥或低温烘烤,漆膜附着力强,与各种水性面漆和溶剂型面 漆配套性良好; 4、具有优良的防锈、防腐性能。 三、使用范围 石油化工设备,门窗、栅栏、暖气片,汽车底盘,农用车零部件等, 金属设施表面的防腐蚀涂装。 四、技术指标
(50±5)%条件下所得;
(2)“无异常”解释为不起泡、不脱落、不变色;
(3)漆膜的实际干燥时间会随外界温度和湿度的变化而变化。 五、施工参考 1、基材处理:简单除油除锈即可施工。 2、施工方法:
(1)刷涂、滚涂、喷涂和浸涂均可; (2)推荐采用喷涂,建议加水量5%-20%,以适合施工现场喷涂粘度 (粘度40-60S,25℃ ,涂4#杯)为宜。
良好
GB/T9268-2008
挥发性有机化合物含 量≤
250g∕L
HBC12-2002
耐中性盐雾性 30d·(25℃) ≥
240h(白板) 切割线一侧2mm外,通
过一级
GB/T1771
耐人工气候老化性 30d·(25℃ ) ≥
200h
GB/T1865
备注:(1)以上数据是在标准环境下,即温度23±2 ℃,相对湿度
≤
实干
≤24h(25℃-30℃)
100℃×15min
GB1728
遮盖力 (g/㎡) ≤
50
GB/T1726
干膜厚度(um) ≥
40
GB1764
施工性
光滑、平整
GB/T6753.6
铅笔硬度(7d)
≥1H
GB/T6739
附着力∕ 级·3d
≤1
GB1720
弯曲试验∕ mm·3d
≤1
GB/T6742
冲击强度kg∕cm·7d