TS16949中质量成本 构成
IATF16949质量成本分析程序
文件制修订记录
1.目的；
有效、正确地掌握公司产品的各项质量成本，并对其进行控制和管理。
为质量改进计划及质量策略规划提供参考，以便能发挥成本管理的作用，做到以预防为主，处理为次，并为经营决策者进行成本分析和决策提供事实依据。
2.范围；
本程序适用于提交给顾客产品的各项质量成本。
3.定义
质量成本：是一种动态成本，是总成本和商品成本的一部分，由预防成本、鉴定成本、内部失效成本、外部失效成本组成。
预防成本：为调查、预防或减少不合格或缺陷所支付的成本费用。
鉴定成本：为评估产品质量是否符合产品质量要求而进行的检验和检查、试验的费用
内部失效成本：产品或服务在交货前因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
外部失效成本：产品或服务在交付后因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
4.职责
4.1品质部、业务部、工程部、采购部、财务部：收集产品各项的质量成本。
4.2财务部：汇总产品各项的质量成本。
4.3财务部：编制质量成本报表。
5.工作流程和内容
6.1经营计划管理程序
6.2数据分析控制程序
7.使用表单
7.1质量成本报告
7.2质量成本分析报告7.3质量成本趋势分析表。
质量成本规定
1范围25.1 适用于对质量成本的管理；25.2 通过对质量成本控制作出规定，为评定质量体系运行的有效性和实施质量改进提供依据，以不断提高企业的经济效益，来满足客户及本公司的要求。
26 定义2.1 质量成本：包括：预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本四项内容。
2.2 不良质量成本：指内部故障成本、外部故障成本的总和。
2.3 预防成本：指为防止缺点或不良品发生以使故障和检测成本减至最低，所必须花费的成本或费用。
包括：质量体系认证费、产品认证费、材质验证费、管制人员薪资、质量培训费、质量奖励费。
2.4 鉴定成本：指为评定原料、半制品、成品等质量状况的各项成本。
包括：检测实验费、检验设备维修费和折旧费、检验人员薪资、品质部办公费等。
2.5 内部故障成本：指产品交运顾客之前所发现之缺点，而予以处理所需花费之成本。
包括：废品损失、返工返修损失、停工损失等。
2.6 外部故障成本：指产品已交运顾客后所发现的不良或不合格而导致的损失成本。
包括：索赔费用、退货报废、退货运费、超额运费、返修费、质量事故处理费。
2.7 质量成本管理：对质量成本进行管理的一种应用管理技术。
包括：质量成本数据的统计、质量成本的核算、分析报告、质量成本控制。
2.8 质量事故：因产质量保证量不符合要求引起诸如返工/报废、停工、停机、停线、客户索赔等损失的事故。
27 责任27.1 财务部：负责制订“年度质量成本计划”；质量成本的核算、分析；质量成本的月度、年度分析报告。
28 程序4.2 其他控制要求4.2.1 预防成本的内容a) 质量体系认证费：体系认证发生的费用。
如：ISO认证、差旅费等。
b) 产品认证费：为产品认证发生的费用。
如：UL认证、CCC认证、差旅费等。
c) 材质验证费：如：支付工研院所做的各项材质分析及证明费用和差旅费等。
d) 质量培训费：为提高员工质量保证知识或技术外派培训费及内部培训费用、差旅费等。
e) 质量奖励费：对为公司产质量保证量的提高作出贡献者提出的奖励。
质量成本构成
质量成本构成（掌握）(一)预防成本1．质量策划费用质量策划费用是指有关部门或人员用于策划所需时间的费用支出：例如规划质量体系的具体细节所需的时间；根据产品设计和顾客对质量的要求，编制用于材料、工序和产品质量控制的方法、程序、指导书等所需的时间。
质量策划费用还包括从事其他质量策划工作所需时间的费用支出，如可靠性研究，试生产质量分析，为编制试验、检验和工序控制的指导书或操作规程等所需时间。
2．过程控制费用过程控制费用是为质量控制和改进现有过程能力的研究和分析制造过程(包括供应商的制造工序)所需全部时间的费用支出；为有效实施或执行质量规划而对车间工作人员提供技术指导所需的费用支出；在生产操作过程中自始至终进行控制所支出的费用。
3．顾客调查费用顾客调查费用是为了掌握顾客的需求所开展的相关调查研究和分析所花费的费用。
4．质量培训费以及提高工作能力的费用质量培训费以及提高工作能力的费用不包括指导员工达到标准熟练程度的训练费，而是用于改进和提高质量水平所花费的相关费用。
5．产品设计鉴定／生产前预评审费用产品设计鉴定费指的是为了鉴定设计的质量、可靠性和安全性而评价试制产品或产品规范早期审批时所支出的费用。
此外，还包括生产前预评审费。
6．质量体系的研究和管理费用质量体系的研究和管理费用是指用于整个质量体系的设计和管理费用，以及辅助费用。
7．供应商评价费用供应商评价费用是指为实施供应链管理而对供方进行的评价活动费用。
8．其他预防费用其他预防费用包括质量及可靠性组织机构的行政管理费用(不包括经营管理人员及行政办公室人员的工资及差旅费)，以及零缺陷计划、厂房设备维护等预防性措施费用。
(二)鉴定成本1．外购材料的试验和检验费用外购材料的试验和检验费是指由实验室或其他试验单位所进行的为评价外购材料质量所支出的费用，以及有关管理人员及办公室人员可能用到的任何费用。
它还包括检验人员到供货厂评价所购材料时所支出的差旅费。
2．实验室或其他计量服务费用实验室或其他计量服务费是指实验室计量服务有关仪器的校准和维修费用，以及工序监测等的费用。
质量成本的组成和难点
质量成本的组成和难点
质量成本的组成包括：
1、预防成本：通过组织内部各部门的努力，以防止质量问题和缺陷的发生，实现质量可控，从而节约成本；
2、检测和缺陷处理成本：在产品完成后，需要实施检测，发现检测缺陷，通过采取一定措施来处理缺陷；
3、修复成本：当发生质量问题时，需要花费成本来修复；
4、客户满意度成本：客户的满意度可以直接影响质量成本，如果客户满意，成本会降低，反之成本会增加。
质量成本的难点：
1、各部门之间的配合问题：品质管理需要各部门之间紧密配合，而因各部门利益不对等，导致合作难以快速顺利进行；
2、成本评估不准确：根据不同的成本机制，不同企业的成本计算方式不一，缺乏一套合理的成本计算标准，使得结果不够准确；
3、客户分析不够全面：质量管理的核心是客户满意质量，但是客户的需求会随时变化，客户的分析不够全面，会降低质量成本的效用。
质量成本的合理构成
质量成本报告分类
1．按提出单位划分 2．按报送对象划分 3．按报告形式划分 4．按报送时间划分
1．质量成本、质量成本二级科目以 及质量成本三级科目的统计、核 算。 2．质量成本计划的执行情况以及与 基期或前期的对比分析。 3．质量成本趋势分析结果。 4．质量成本指标分析结果。 5．分析并找出影响质量成本的关键 因素，提出相应的改进措施。 6．提出对典型事件的分析结果。 7．对质量成本管理中存在的问题及 取得的成就做出文字说明。 8．对质量管理和质量保证体系的有 效性做出评价。
L/O/G/O 质量管理学
第七章
质 量 成 本
Contents
1
第一节 质量成本概述 第二节 质量成本的合理构成
2
3 第三节 质量成本的综合分析和报告
引例思考
结合第七章引例思考：
提高产品质量和降低产品 成本究竟该如何平衡？
第一节
质量成本概述
质量成本的概念
ISO 8402:1994中对“质量成本” 的概念是指：为确保和保证满意 的质量而发生的费用以及没有达 到满意的质量所造成的损失。
第二节 质量成本的合理构成
质量成本总额曲线
A 100%不合格
100%合格
Ⅰ 质量改进区域 故障或损失成本＞70% 预防成本＜10% 确定改进项目并实施
Ⅱ 控制区 损失成本≈50% 预防成本≈10% 如找不到更利的改进项， 将重点转为控制
Ⅲ 至善论区域 损失成本＜40% 鉴定成本＞50% 此时质量过剩，应重新 审查标准或放松检查方案
措施费 7 .其他内部故障费用
第二节 质量成本的合理构成
质量成本总额C (C)
A
故障成本（C2） 合格产品单位质量成本
鉴定成本+预防成本（C1）
TS16949质量成本分析控制程序
TS16949质量成本分析控制程序
1 目的
通过对质量成本的计划、核算、分析及控制，及时提供质量成本信息，达到降低质量成本，不断提高产品质量和顾客的满意程度。
2 适用范围
本程序适用于公司质量成本的核算及控制。
3 职责
3.1 财务部负责制定质量成本的核算内容及核算方法，负责质量成本有关数据的收集、核算和汇总，负责编制质量成本计划，编制质量成本评价报告。
3.2 质量部负责收集、汇总内部损失相关数据。
4 工作程序
6 引用文件
6.1 记录控制程序
6.2 产品质量成本定额表
7 记录
7.1 质量成本计划表
7.2 车间月份不良品损失统计表7.3 月份质量成本月报表
7.4 月份质量成本评价报告
7.5 年度质量成本评价报告
质量成本月报表
编制：审核：日期：
质量成本评价报告
质量成本计划
编制：审核：批准：。
质量成本组成部分
质量成本组成部分质量成本是指企业为了确保产品或服务质量而产生的各种费用。
质量成本的管理对于企业的竞争力和长期发展至关重要。
了解和控制质量成本的组成部分能够帮助企业找到提高质量和降低成本的有效途径。
本文将详细介绍质量成本的组成部分，包括预防成本、评估成本和故障成本。
1. 预防成本预防成本是企业为了防止质量问题在生产和服务过程中发生而进行的一项投资。
预防成本包括以下几个方面：1.1 培训成本培训成本是为了提高员工的技能和知识，帮助他们更好地执行工作任务。
培训可以包括新员工的入职培训、质量管理体系的培训，以及质量控制流程和标准操作规程的培训等。
1.2 设备维护成本设备维护成本是为保持生产设备正常运转而进行的维护和保养费用。
定期的设备维护可以减少故障频率，提高设备寿命，保持生产质量的稳定性。
1.3 设备校准成本设备校准成本是为了确保测量设备和工具的准确性而进行的校准和检验费用。
定期的设备校准可以确保测试结果的准确性，从而避免因测试不准确而造成的质量问题。
1.4 质量规划成本质量规划成本是为了制定和更新质量管理计划而进行的费用投入。
质量规划包括确定质量目标、执行质量管理策略和计划相关的质量活动等。
2. 评估成本评估成本是为了检查和评估产品或服务的质量而产生的费用。
评估成本包括以下方面：2.1 检验和测试成本检验和测试成本是为了保证产品或服务质量而进行的测试和检验费用。
这些成本包括测试设备、样品采集和实验室分析等。
2.2 审核成本审核成本是为了确保质量管理体系符合相关标准和要求而进行的审核费用。
审核可以包括内部审核和外部认证审核等。
2.3 认证成本认证成本是为了获得相关质量认证资格而进行的费用。
这些成本包括准备文件资料、参加认证培训和支付认证费用等。
3. 故障成本故障成本是因为质量问题而产生的费用。
故障成本包括以下几个方面：3.1 再加工成本再加工成本是为了修复或改进产品或服务的质量问题而进行的再加工费用。
质量成本核算办法
质量成本核算办法1 目的本办法为了规范公司质量成本核算，确保减少质量损失，提高公司经济效益。
2 范围本程序适用于公司产品质量成本核算（包括军品及民品）。
3 科目设置及定义3.1一级科目：质量成本4108：为确保产品达到满意的质量而发生的费用，以及未达到满意的质量所造成的损失，称为质量成本。
它包括预防成本410801、鉴定成本410802、内部损失成本410803、外部损失成本410804。
具体见附录A。
3.2科目内容包括如下：3.2.1预防成本410801 : 用于预防不合格与故障等所支付的费用称为预防成本,具体按5个三级科目进行归集。
a）质量管理费41080101：为推行质量管理所支付的费用。
主要包括：办公费、宣传费、情报费、奖励费、活动费、咨询费、差旅费等。
b）质量评审费41080102：质量体系认证及体系运行维持保障费用；对供方产品质量考察、质量管理体系审核所支付的费用；新产品设计评审、试制及量产质量评审所支付的费用，在产品交验评审费用。
主要包括：咨询费、资料费、会议费、办公费、差旅费及有关费用。
c）质量改进措施费41080103：为保证或改进产品质量所支付的费用。
主要包括：不形成固定资产并一次性摊销的检测设备购置费、工艺研究检测手段改进费、质量攻关及产品创优费、质量整顿措施费。
d）质量培训费41080104：对有关人员的质量意识和质量管理业务水平进行培训所支付的费用。
包括：授课人员和培训人员的有关资料费、差旅费、培训费、授课补助费等。
e）工资及福利费41080105：从事质量管理人员工资、奖金及提取的职工福利费。
不包含：a)失业保险费、养老保险费、住房公积金等按规定由企业给员工交纳的统筹费用；b)工会活动费、教育附加费等。
3.2.2 鉴定成本410802：评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。
主要用于质量检验过程中所发生的费用。
具体按4个三级科目进行归集。
a）检验试验费41080201：对外购外协件、在制品、半产品、产成品等按质量要求进行的检验、试验所发生的费用。
质量成本的构成
质量成本的构成一、质量成本的构成图质量成本是由两部分构成的，即运行质量成本和外部质量保证成本。
而运行质量成本包括：①预防成本；②鉴定成本；③内部故障成本；④外部故障成本。
其构成如图1所示。
图1 质量成本的构成图二、运行质量成本1.预防成本预防成本是指致力于预防产生故障或不合格品所需的各项费用。
大致包括：①质量工作费（企业质量体系中为预防发生故障，保证和控制产品质量，开展质量管理所需的各项有关费用）；②质量培训费；③质量奖励费；④质量改进措施费；⑤质量评审费；⑥工资及附加费（指从事质量管理的专业人员）；⑦质量情报及信息费等。
2. 鉴定成本鉴定成本是指评定产品是满足规定质量要求所需的费用，鉴定、试验、检查和验证方面的成本。
一般包括：①进货检验费；②工序检验费；③成品检验费；④检测试验设备的校准维护费；⑤试验材料及劳务费；⑥检测试验设备折旧费；⑦办公费（为检测、试验发生的）；⑧工资及附加费（指专职检验、计量人员）等。
3.内部故障成本内部故障成本是指在交货前产品或服务未满足规定要求所发生的费用。
一般包括：①废品损失；②返工或返修损失；③因质量问题发生的停工损失；④质量事故处理费；⑤质量降级损失等。
4.外部故障成本外部故障成本是指交货后，由于产品或服务未满足规定的质量要求所发生的费用。
一般包括：①索赔损失；②退货或退换损失；③保修费用；④诉讼损失费；⑤降价损失等。
以上各种费用属于运行质量成本的范畴。
三、外部质量保证成本在合同环境条件下，根据用户提出的要求，为了提供客观证据所支付的费用，统称为外部质量保证成本。
其项目包括：①为提供特殊附加的质量保证措施、程序、数据等所支付的费用；②产品的验证实验和评定的费用，如经认可的独立实验机构对特殊的安全性能进行检测所发生的费用；③为满足用户要求，进行质量体系认证所发生的费用等。
四、现行质量成本的说明根据质量成本的定义及其费用项目的构成，有必要将现行质量成本做以下说明，以明晰质量成本的边界条件。
TS16949质量成本管理手册
TS16949质量成本管理手册1.0目的:建立公司质量成本管理制度,进行品质成本预测计划、核算和分析，并有效实施质量成本控制。
2.0范围:本规定适用于公司整体质量成本及各部门质量成本的管理与控制。
3.0定义:3.1质量成本：总成本的一部分，它包括确保产品满意质量过程中所发生的费用，以及未达到满意质量的有形与无形损失。
包括：预防成本、鉴定成本、内部失败成本，外部失败成本。
3.2预防成本：预防产品故障或不合格品所需的各项费用。
包括：品管课管理干部(如课/组长)工资及福利费、质量培训费、质量管理活动费、质量评审费。
3.3鉴定成本：评定产品是否满足规定质量要求所需的费用，即鉴定、试验、检查和验证方面的成本。
包括：品管人员工资及福利费、委外实验费、仪器校正费、实验设备维修费、实验设备折旧费、实验损耗费、检验设备购置费等。
3.4内部失败成本：在交货前产品或服务未满足规定的质量要求所发生的费用。
包括：报废损失费、返工返修费、挑选费、内部管制不善损失等。
3.5外部失败成本：交货后，由于产品或服务未满足规定的质量要求所发生的费用。
包括：客诉索赔费、退货损失费、折价损失费等。
3.6制造总成本：产品生产所发生的各项费用，包括：材料费、直接人工工资、制造费用。
4.0职责:4.1财务课负责制订年度质量成本计划; 并收集、核算品质成本基础数据，汇总并分析提交月度品质成本分析报表，每月品质例会进行检讨，作为各部改善的依据，并实施监督。
4.2各相关部门负责提供质量成本资料（见附件一“质量成本资料提供表”）。
5.0绩效指标:5.1质量成本损失率≤2% 内、外部质量损失总额/工业产值*100%6.0工作流程和内容:7.0相关文件7.1《过程指标规定》8.0使用表单8.1 品质成本分析表。
质量成本构成分析及管理控制方案
质量成本构成分析及管理控制方案质量成本是指企业为了保证和提高产品质量而支出的一切费用，以及因未达到产品质量标准，不能满足用户和消费者需求而产生的一切损失。
质量成本一般包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。
1 •预防成本预防成本是指企业为了防止质量水平低于标准水平或提高现有质量水平，而开展的预防活动和采取的各种预防措施所发生的费用，其具体构成如表1-17所示。
2. 鉴定成本鉴定成本是指企业评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用，包括的费用项目如表1-7所示。
3•内部损失成本内部损失成本又称内部故障成本，是指产品在生产过程中因质量问题而发生的损失，具体构成如表1-8所示。
4 •外部损失成本外部损失成本又称外部故障成本，是指产品出厂后因质量缺陷而引起的一切费用支出。
其具体构成如表1-9所示。
2质量成本管理控制方案在做好质量管理工作的同时，为了控制质量成本，使企业获得较好的经济效益，企业质量管理部门应制定质量成本管理控制方案，以便相关人员在工作中参考。
质量成本管理控制方案一、目的为了进一步推行质量成本控制办法，更好地实施质量成本控制管理，以达到不断降低质量成本、提高企业经济效益的目的，根据有关质量成本管理规定，结合本公司的实际情况，特制定本方案。
二、质量成本的构成分析质量成本的构成及各成本项目的责任部门如下表所示。
（一）做好各种定额管理工作1．产品的材料消耗定额由技术部负责归口制定、管理。
2．产品的外购配套件消耗定额由设计部负责归口制定、管理。
3．设备的配件消耗定额由设备动力部负责归口制定、管理。
4．工具消耗定额由工装部负责归口制定、管理。
5．劳动工时定额由人力资源部负责归口制定、管理。
6．质量成本费用由财务部负责归口制定、管理。
（二）在公司内部制定合理、稳定的计划价格1．材料物资计划价格由采购部归口制定，由财务部统一管理。
2．工具计划价格由工装部归口制定，由财务部统一管理。
3．备品配件计划价格由设备动力部归口制定，由财务部统一管理。
质量成本的4个组成部分
质量成本的4个组成部分1.什么是质量成本质量成本又称质量费用，是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的有关费用。
质量成本支出可以分为三方面：预防性支出、评估性支出和补救性支出。
预防性支出：预防性支出是企业的计划性支出，专门用来确保在产品交付和服务的各个环节不出现失误。
交付环节是指产品的设计、开发、生产与运输。
预防性支出项目包括教育与培训、持续的质量改善工作、质量管理人员投入、流程控制、市场调查、实地检测以及预防性维护。
评估性支出：评估性支出是指在交付和服务环节上对产品或服务进行检查、监测或评估的支出。
这类支出项目包括进货检查、内部产品审核、产品检查、库存清点、质量管理人员薪金、供货商评估与审核报告。
补救性支出：如果产品交付或服务不能满足客户的需求，导致产品的维修与更换或重复服务，企业就需要支付补救性支出。
补救性支出还可以细分为两类：内部补救支出与外部补救支出。
内部补救支出是指产品在送达客户之前发现问题的补救支出，涉及的方面包括废品、返工、库存、维修点、重新设计、运输救援、补救行动汇报，以及因产品或服务不合要求导致的延误。
外部补救支出则是指因客户发现问题而由企业承担的补救性支出，包括的项目有保修、接待客户投诉、产品更换、产品回收、运费、担保数据分析、客户跟踪调查和区域服务机构。
2.质量成本的构成一、质量成本的构成图质量成本是由两部分构成的，即运行质量成本和外部质量保证成本。
而运行质量成本包括：①预防成本；②鉴定成本；③内部故障成本；④外部故障成本。
其构成如图所示。
二、运行质量成本1、预防成本预防成本是指致力于预防产生故障或不合格品所需的各项费用。
大致包括：①质量工作费（企业质量体系中为预防发生故障，保证和控制产品质量，开展质量管理所需的各项有关费用）；②质量培训费；③质量奖励费；④质量改进措施费；⑤质量评审费；⑥工资及附加费（指从事质量管理的专业人员）；⑦质量情报及信息费等。
2.鉴定成本鉴定成本是指评定产品是满足规定质量要求所需的费用，鉴定、试验、检查和验证方面的成本。
TS16949中质量成本构成
TS16949中质量成本构成第一篇：TS16949中质量成本构成TS16949中质量成本的要求本组织制定并保持《质量成本控制程序》，用经济性指标来度量质量管理体系的有效性和绩效。
a.财务部负责制定具体质量成本计划，并指导各部门实施和管理。
财务部具体制定质量成本核算及考核办法，并对预防成本、鉴定成本和不良质量成本进行统计、分析，并进行改进，跟踪其有效性。
质量成本包括预防成本/鉴定成本/内部损失成本/外部损失成本ISO/TS16949中质量成本构成摘要：质量成本：为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及达到满意的质量所造成的损失。
质量成本：1.内部故障损失成本：指在产品运交顾客以前，因不能满足规定的质量要求造成的产成品、半成品、在制品、试生产产品等因报废而造成的净损失价值。
a.废品损失：指无法修复或在经济上不值得修复的产成品、半成品、在制品、试生产产品等因报废的净损失价值。
b.返工返修损失：指对不合格的产成品、半成品、在制品进行修复而使其合格所耗用的原料、材料、动力、人力、复检等费用。
c.复检测试费用：对经过返工或其它校正作业的产品进行再检验的费用。
d.停工损失：指由于质量故障而引起的减产、停工损失等费用。
e.产量损失：加工过程的实际产量，低于改进控制方法可能得到的产量而发生的损失。
f.故障损失处理费用：指对已发生的质量事故进行分析处理所发生的各种费用。
g.降级损失等：指产品存在轻微质量缺陷，但产品的主要性能均达到规定的质量要求而需降级减价处理所造成的损失价值。
2.外部故障损失成本：指产品出厂后，因不满足规定的质量要求所造成的损失费和处理这类质量问题而支付的各种费用之和。
a.用户索赔费用：指产品出厂后，因产品质量缺陷，由用户提出申诉面赔偿用户的全部费用。
b.退货损失：产品交付后，由于质量问题而造成的退货、换货所支付的全部费用。
c.保修费用：根据保修合同规定或于保修期内，对客户提供修理服务的一切费用。
质量成本分析要求点检表(TS16949要求)
不良质量成本的定期报告及评估
2
鉴定成本。说明：鉴定成本是用于试验和检验，以评定产品是否符合所规定的质量标准所支付的费用。包括原材料、在制品、半成品的检验费用．工序检验费，设备检查费，产品检验费，检测手段维护校验费等
3
内部失效成本。说明：内部失效成本指组织内部生产的半成品和产成品在出厂前因质量缺陷发生的损失和修复费用。包括返工费用、复检费用、废品损失以及产品等级降低造成的损失等
等级是指：对功能用途相同的产品、过程或体系所做的不同质量要求的分类或分级。
检查表：
编号
检查内容
1
质量成本的四个方面
预防成本。说明：预防成本是用于保证和提高产品质量、防止产品低于质量标准而发生的各种措施费用。包括新产品评审费用，质量计划工作费用，工序控制费用，全员质量培训费用，质量改革措施费用，质量审核费等
4
外部失效成本。说明：外部失效成本指交货后因产品不能满足质量要求所造成的损量成本分析项目
质量成本构成分析。例如：分析的一个方面可以是：确认（预防成本+鉴定成本）÷（内部失效成本+外部失效成本）是否大于1，是否存在改进的机会
6
质量成本趋势分析
质量成本分析要求点检表(ISO/TS16949:2009要求)
定义/说明/要求/目的：
质量成本是指：组织为了保证和提高产品或服务质量而支出的一切费用，以及因未达到产品质量标准，不能满足客户需要而产生的一切损失。
质量成本分析是指：对质量成本成本进行确认和认识，有效的策划和管理质量成本，从而使组织获得最大的经济效益的过程就是质量成本分析。
TS16949质量成本控制程序
质量成本控制程序1、目的通过对不良质量成本的控制，提高质量管理体系运行业绩，降低因质量问题造成的损失。
2、范围适用于公司内、外部不良质量成本的控制。
3、职责3.1由技质部负责公司总质量成本的核算和编制年度质量成本计划。
3.2 技质部负责统计不良品的工时损失统计，每季进行汇总。
3.3 营销部负责统计质量成本外部损失费，每季一次报技质部。
3.4 技质部负责对质量成本情况的检查，并提出必要的措施。
4、过程程序：4.1 公司确定的质量成本指标体系：由内部质量损失成本及外部质量损失成本构成。
内部质量损失成本：指产品在交付给顾客前，因不满足规定的质量要求而发生的费用。
包括报废损失费、返工/返修费及停工待料费。
外部损失质量成本：指产品交付给顾客后，由于不满足规定的质量要求而发生的费用，包括返工费和三包损失费（三包损失费包括索赔费、退货损失费、维修费、运费及邮寄费）。
4.1.1 各项质量成本数据及其统计公式：a. 质量成本率=质量总成本/产品总成本×100%b. 内部损失率=内部损失成本/总产值×100%c. 外部损失率=外部损失成本/总产值×100%4.1.2 技质部于每年1月，编制当年度的《年度质量成本计划》，报总经理批准，作为经营计划的一个组成部分。
4.2 质量成本数据的收集4.2.1 技质部每季依据各车间对返工、返修、停工损失的统计资料，包括因重复劳动、生产线更新、调查问题、工作效率下降等造成的损失，编制《质量成本内部损失报表》报技质部。
4.2.2营销部每季对产品质量成本外部损失进行统计，包括因质量问题退货、问题调查、赔偿、产品追回成本、产品安全性成本和无形损失等造成的损失，编制《质量成本外部损失报表》报技质部。
4.3 技质部每季根据各部门提供的质量成本损失报表进行统计汇总、核算，编制《公司质量成本报表》，报总经理审阅。
4.4 技质部每季度进行质量成本分析，编写质量成本综合分析报告，内容包括：a. 质量成本主次因素的比例；b. 内部损失的趋势及造成的主要原因；c. 外部损失的趋势及造成的主要原因；d. 质量成本关键因素分析及措施执行情况4.5 技质部质量成本综合分析报告提交总经理审阅，为控制质量成本、调整并确定公司下一阶段的质量和成本目标提供依据。
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TS16949中质量成本的要求
本组织制定并保持《质量成本控制程序》，用经济性指标来度量质量管理体系的有效性和绩效。
a. 财务部负责制定具体质量成本计划，并指导各部门实施和管理。
财务部具体制定质量成本核算及考核办法，并对预防成本、鉴定成本和不良质量成本进行统计、分析，并进行改进，跟踪其有效性。
质量成本包括预防成本/鉴定成本/内部损失成本/外部损失成本
ISO/TS16949中质量成本构成
摘要：
质量成本：
为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及达到满意的质量所造成的损失。
质量成本：
1.内部故障损失成本：指在产品运交顾客以前，因不能满足规定的质量要求造成的产成品、半成品、在制品、试生产产品等因报废而造成的净损失价值。
a.废品损失：指无法修复或在经济上不值得修复的产成品、半成品、在制品、试生产产品等因报废的净损失价值。
b.返工返修损失：指对不合格的产成品、半成品、在制品进行修复而使其合格所耗用的原料、材料、动力、人力、复检等费用。
c.复检测试费用：对经过返工或其它校正作业的产品进行再检验的费用。
d.停工损失：指由于质量故障而引起的减产、停工损失等费用。
e.产量损失：加工过程的实际产量，低于改进控制方法可能得到的产量而发生的损失。
f.故障损失处理费用：指对已发生的质量事故进行分析处理所发生的各种费用。
g.降级损失等：指产品存在轻微质量缺陷，但产品的主要性能均达到规定的质量要求而需降级减价处理所造成的损失价值。
2.外部故障损失成本：指产品出厂后，因不满足规定的质量要求所造成的损失费和处理这类质量问题而支付的各种费用之和。
a.用户索赔费用：指产品出厂后，因产品质量缺陷，由用户提出申诉面赔偿用户的全部费用。
b.退货损失：产品交付后，由于质量问题而造成的退货、换货所支付的全部费用。
c.保修费用：根据保修合同规定或于保修期内，对客户提供修理服务的一切费用。
d.折价损失等：因客户接受低于标准的产品而承认的折扣让价费用。
它包括因产品降级出售而损失的收益。
3.鉴定成本：指鉴定产品质量是否满足规定的质量要求而支付的费用。
a.进货检验费用：鉴定供方提供产品质量的费用。
b.工序间检验费用：指对中间产品和产品制造过程中各工序的状况进行鉴定所支付的费用。
c.成品检验费用：指对产品入库、出厂的质量鉴定所发生的费用。
d.试验设备维护费用：试验设备出现问题时，需要维修时所花费的费用。
e.检验和试验设备费用：核查产品在整个加工期间是否符合质量要求所需的检测和试验设备等费用。
f.工资及附加费用等：专职检测、计量人员的工资、检验部门的办公费、各种附加费用等。
4.预防成本：是指用于预防产品质量缺陷和不合格品的发生而支付的质量管理活动费用。
a.质量培训费用：企业为达到质量要求，对有关人员进行质量管理意识、质量管理知识、技能培训所发生的费用。
b.质量管理费用：为开展质量管理活动所发生的一切费用。
（如制定质量手册、程序文件、质量计划等）
c.新品评审和质量审核费用：用于对新品评审、产品质量审核、质量管理体系审核所支付的费用。
d.质量改进费用：企业为建立质量管理体系，提高产品和工作质量、调整工艺、开展工序控制所支付的费用和可以列入产品成本开支的产品质量技术改进措施费用。
e.质量信息费用：搜集和分析质量信息或资料（用于辨认质量问题、发出警报、促进研究、改进质量等）的费用。
f.工资及附加费等：专职质量管理人员的工资、专职质量管理部门办公费用及各种附加费用等
TS16949的质量成本包括哪些
质量成本的构成项目：
预防成本：预防故障的费用（如质量审核、质量改进、工艺评审、质量培训等）。
鉴定成本：为评定是否符合质量要求而进行的试验、检验和检查费用。
内部质量成本：交货前因产品未满足质量要求所造成的损失（如废品、返工、返修、停工、重新检验等）。
外部质量成本：交货后因产品未满足质量要求所造成的损失（如现场解决质量问题、退货、降价和责任赔偿等）。