C25片石砼首件施工方案

泽库至南巴滩二级公路ZN-SG1标段首件C25片石砼施工方案

编制单位：青海威远路桥有限责任公司

编制日期：二〇一六年四月二十七日

首件C25片石砼施工方案

一、工程概况及首件位置确定：

路基防护设计主要设置了护岸墙、仰斜式上挡墙等，挡土墙基础埋深

该区域最大冻深均值（泽库县187 cm、同德县162cm）控制。本合同段具

体布设如下：

Ⅰ.沿河路段布设C25片石混凝土护岸墙2处,共计733.10m3/125m；

Ⅱ.大挖方路段布设C25片石混凝土仰斜式上挡墙6处,共计6797.2 m3/930 m；

III.首件位置：K10+245-K10+260、基础高50cm（10.9m3）、墙高4米(66 m3)、长15米。

二、首件C25片石砼施工的目的：

1、确定上挡墙、护岸墙施工方案的可行性。

2、通过首件，验证所用的施工设备能否满足要求，人员配备是否科学。

确定施工工艺。

三、施工组织

1、施工准备

1.1 图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报设计单位进行复查。

1.2 挡墙片石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU30片石。

1.3 采用C25 混凝土。

1.4 修建临时施工便道，布置材料堆放区及备料区。

2、现场人员、仪器及机械设备安排现场人员配置表：

施工仪器及设备配置表：

机械设备表：

序号机械名称规格单位数量备注

1 挖掘机大宇台 1

2 装载机柳工50 台 1

3 自卸车20T 辆 3

4 振动棒50 根 2 备用6根

3、施工工艺流程（见下图）

准备工作→测量放样→基坑开挖→基底报验→基础定位测量→模板安装→浇筑片石砼基础→养护→墙身定位测量→模板安装→浇筑墙身片石砼→养护→中间交工验收→墙背回填→竣工验收。

四、施工方案

（一）、基坑开挖

1、根据施工放样交底，做好实地放样，划出基坑上边坡开挖线。开挖工作连续施工，一次开挖距基坑底面以上要预留10-20cm，待验槽前人工清除至标高，以保证基坑顶面坚实。

2、为避免雨水冲坏坑壁，基坑顶四周应做好排水，截住地表水，防止山体滑坡，基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求，基底平面尺寸可适当加宽50cm-100cm，便于设置排水沟和安装模板。

3、基坑开挖过程应遵循从上至下的原则，处于高边坡地段的挡墙基

坑开挖前，应先对边坡按设计进行分台放坡，严禁直接从下方开挖。开挖中如遇不良地质应立即上报相关技术管理人员，确定相应处理措施后方可继续施工。

（二）、基础施工

1、对土质基坑应保持干燥，雨天基坑内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填[或以碎石(砾)石夯填]至设计标高。

2、挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足或开挖至设计标高襟边不足时，应通知监理工程师现场查看，做好记录进行签证，挖至坚实土或采取相应措施保证满足设计及规范要求后方可施工。

3、对河堤挡墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。

4、采用倾斜地基时，应按设计倾斜开挖基坑，禁止用填补法筑成斜面。

5、在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜分段集中施工。

6、基坑开挖至设计标高，并经监理工程师检验合格后，应及时组织挡墙基础的浇筑，避免基坑长时间晾晒及雨水冲刷影响基坑质量，造成重复施工。

（三）、混凝土墙体施工

1，浇筑基础前，应将基底松软清除干净，对土质基坑或风化软石基坑，在雨季施工时，应于基坑挖至设计高程，立即回填级配沙石。

2，仰斜式片石混凝土挡墙应分段浇筑，必须按设计所要求的分段长度，相邻段留出2cm宽伸缩缝，外墙面及内墙面的坡度应按设计浇筑平整（详见施工图纸），缝成直线，为此可设立临时标准样架作准绳，使墙面正直整齐。

（四）、回填与泄水孔设置

1，墙体高出地面后，混凝土强度达到70%后，即可及时回填.分层夯实，密实度大于94%。

2、挡墙在浇筑过程中，必须随时掌握好高度，后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，或先预埋好，从泄水孔至顶泄水孔回填50cm厚砂卵石，泄水孔进水口以下应铺设一层30cm厚的不透水夯实土层;泄水孔应高于地面0.3m设置。

1、墙体用的水泥，石子，砂，及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质。

2，片石强度不得低于30Mpa，不易风化，表面洁净的石料。（五）、浇筑要求

①由于混凝土体积较大并为仰斜式，墙身高，所以采用2—3次浇筑完成，基础必需一次浇筑完成，浇混凝土过程中随时有专人查看模板情况，以确保施工质量。

②混凝土拌制

a.加料顺序

搅拌砼前，先在料斗中装入石子，再装水泥及砂；水泥夹在

石子和砂中间，上料时减少水泥飞扬，同时水泥及砂子不致粘住

斗底。料斗将砂、石子、水泥倾入搅拌机的同时加水。

b.搅拌时间

砼搅拌时间是影响砼的质量和搅拌机生产率的一个主要因素。长时间搅拌，砼强度不能显著增加，反而使砼和易性降低且影响

砼搅拌机生产率。砼搅拌的最低时间与搅拌机的类型和容量、骨

料的品种、对砼流动性的要求等因素有关，砼搅拌最短时间应符

合规定，保证混凝土的和易性。

c.砼的浇筑前的准备工作

对模板和支架、钢筋及预埋件应进行检查并做好记录，符合

设计要求后方能浇筑砼。模板应检查其尺寸、位置（轴线及标高）、

垂直度是否正确，支撑系统是否牢固，模板接缝是否严密。浇筑

砼前，检查模板内的垃圾、泥土应清除干净。木模板应浇水湿润，

但不应有积水。确定预埋件的位置和数量是否正确。检查完毕做

好隐蔽工程记录。准备和检查材料、机具及运输道路。做好施工

组织工作和安全、技术交底。

1、浇筑砼时为避免发生离析现象，砼自高处倾落的自由高度（称自由下落高度）不应超过2m。为了使砼能够振捣密实，浇筑

时应分层浇灌、振捣，并在下层砼初凝之前，将上层砼浇灌并振