工艺管道系统酸洗钝化施工方案

中国核工业第二三建设公司

项目名称表

A 2011.12.01 CFC 第一次发布

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核燃料后处理放化实验设施

不锈钢工艺管道系统酸洗钝化方案

文件类型：技术程序级别：一般级

发行：中国核工业第二三建设公司放化实验设施工程项目部文件编号JJ/放化-H407中国核工业第二三建设公司放化实验设施工程项目部文件未经许可，不得外用、复制和泄露

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日期章节页附录修改范围A 2011.12.01 ──────第一次发布

目录

1.目的 (3)

2．适用范围 (3)

3．工程概况 (3)

4．编制依据 (4)

5．酸洗钝化方法的确定 (4)

6．准备工作 (5)

7．酸洗钝化的操作规程 (6)

8．注意事项 (7)

附表1： (9)

核燃料后处理放化实验设施不锈钢工艺管道系统酸洗钝化方案1.目的

根据设计文件《工艺设备及管道安装、试验和验收技术条件》－000101JTS01中1.11.5条：不锈钢管道经水压、气压试验后，应进行系统酸洗钝化处理。

酸洗钝化液配方和工作条件：

15～25Vol%

酸洗钝化液：HNO

3

温度：室温～60℃

浸泡时间：15～30分钟

该工程的不锈钢工艺管道在安装前进行了酸洗钝化，上述技术要求的主要目的是为了对焊缝内壁进行钝化及对管道进行清洗，但是根据该工程工艺管道工艺流程及管道布置情况，无法全部采用浸泡法，对于无法浸泡的采用循环法（见图1所示）。

为了明确该工程不锈钢工艺管道系统酸洗钝化的要求、操作方法、注意事项等而编制该方案，用于指导现场工艺管道系统酸洗钝化的操作。

2．适用范围

本酸洗钝化方案适用于核燃料后处理放化实验设施需要进行系统酸洗钝化的不锈钢工艺管道。

3．工程概况

核燃料后处理放化实验设施（简称CRARL）的工艺管道分布在C、D座，工艺管道规格有φ57×3.5、φ32×3、φ25×3、φ22×3、φ17×3、φ14×2、φ10×2、φ6×1.5，绝大部分材质为0Cr18Ni10Ti，小部分材质为0Cr18Ni12Mo2Ti，管道长度大致如下：材料名称规格型号数量(米) 管道容积（m3）不锈钢无缝管φ6×1.5 0Cr18Ni10Ti 1697 0.012

不锈钢无缝管φ10×2 0Cr18Ni10Ti 937 0.026

不锈钢无缝管φ14×2 0Cr18Ni10Ti 437 0.034

不锈钢无缝管φ17×3 0Cr18Ni10Ti 1713 0.163

不锈钢无缝管φ22×3 0Cr18Ni10Ti 14 0.003

不锈钢无缝管φ25×3 0Cr18Ni10Ti 1502 0.426

不锈钢无缝管φ32×3 0Cr18Ni10Ti 1931 1.025

不锈钢无缝管φ32×3 0Cr18Ni12Mo2Ti 157 0.083

不锈钢无缝管φ57×3.5 0Cr18Ni10Ti 30 0.059 合计8418 1.831

4．编制依据

核工业第二研究设计院所编制的技术条件—《工艺设备及管道安装、试验和验收技术条件》000101JTS01 A版；

核工业第二研究设计院所设计的施工图—《核燃料后处理放化实验设施工艺安装流程图》000101GYS02 A版；

核工业第二研究设计院所设计的施工图—《核燃料后处理放化实验设施D座工艺设备管道布置图》000101GYS04 A版；

核工业第二研究设计院所设计的施工图—《核燃料后处理放化实验设施B、C座工艺设备管道布置图》000101GYS03 A版；

5．酸洗钝化方法的确定

5.1该工程的工艺管道输送的物料清单如下：

物料代号物料名称物料代号物料名称

S6 0.6MPa蒸汽DR 冷却下水

A6 0.6MPa压缩空气DM 去离子水

As1.8 0.18MPa压缩空气(增湿) SC 蒸汽冷凝液

W 生产上水VT 蒸汽排气

OG1 溶解排气DKY 倒空液

OGO 量槽间呼排1AW 1A萃取器萃余液

OG 贮槽排气1CW 1C萃取器萃余液

（30%TBP-OK）VE 真空排气U U、Np、Pu粗产品液

H 0.5mol/L硝酸1CU 硝酸铀酰溶液

OK 煤油R.E R.E粗产品液

LW 其他废液Cs 铯粗产品

OLW 废有机相Sr 锶粗产品

LLLW 低放废液Ma Ma粗产品

ILLW 中放废液JM 夹醚粗产品

HLLW 高放废液2EU 硝酸铀酰溶液

SH 2mol/L氢氧化钠2AW 2A萃取器萃余液

DE1 碱性解吸液DSL 溶解液

DE2 酸性解吸液BY 备用

5.2酸洗钝化方法的确定

由于该工程的工艺管道无法构成循环回路，在进行酸洗钝化时只有单根单根进行。该工程的工艺管道布置方式大致有以下两种情况：第一种是温热室到设备室的管道，如图1所示，酸洗钝化采用图1所示的方法进行；第二种是温热室量槽平台上的管道，如图2所示，酸洗钝化采用图2所示的方法进行。碰到其它一些类型的布置方式时，可根据实际情况由现场确定采用循环清洗方式还是浸泡清洗方式；碰到一般级管道确实无法酸洗钝化的可以根据实际情况协商不再进行酸洗钝化。

6．准备工作

6.1施工人员进行酸洗钝化的操作培训。 6.2施工方案已经批准，技术交底已经完成。 6.3根据操作方法需要准备工机具及消耗品 序号 物项名称 数量

备注

1 66%的硝酸 约1200公斤 GB/T337.2-2002

2 氢氧化钠 约400公斤

3 自来水 若干

4

PH 试纸

40本

配滴定用的玻璃器皿、玻璃棒、标准比色卡

5 橡胶手套 40付 6

口罩

100个

×

热室内

图1

热室内

储酸槽

×

图2