冷却塔风筒及雨淋装置交叉施工分析

报告一：目的

“以质量为根本，以安全为保证，严守法律法规，降低风险消耗，追求持续改进，为了充分优势和科学施工管理水平，以严密的管理、周密的计划，确保本工程风筒及雨淋装置交叉施工管理目标的实现。

二：工程概况

本工程系指滨州北海供热中心二厂一期2#冷却塔。

１、本工程标高±0.00相当于1985年国家高程系统3.90m。

２、本工程淋水面积为11000m²。

３、结构特性：冷却塔顶高度141.427m;进风口高度11.20m；喉部高度

125.00m;环基底标高-4.00m；环基宽度7.50m;人字柱48对；壳体最大厚度

1.20m;壳体顶部厚度0.40m；塔顶外半径38.639m;进风口内半径60.003m；喉部内半径36.716m；环基中心半径65.190m；环基厚度

2.0m；人字柱截面

D1.00m;壳体最小厚度0.260m。

4、本工程每台机组冷却水量43272m³/h，平均淋水密度7.868 m³/m².h。

5、淋水装置构架组成：

1）竖井两座，进水方沟两处。

2）主水槽：6处主水槽呈‘日’字型布置。

3）基础：柱基础为杯口式单独基础，相距甚进的合并成一体。

4）柱：Z1~Z5、Z8~Z19为单柱（截面尺寸450X450），Z6、Z7、27A、

ZZ1~ZZ11为双柱（截面尺寸450X450）。

5）梁：下层（填料层）：(1)主梁ZL101~ZL110（截面尺寸300X600，顶标高11.9m），(2)次梁CL101~CL126、CL128、CL130~CL142、CL144~CL150（截面

尺寸200X400，顶标高11.90m）；上层（配水层）（1）主梁ZL201~ ZL209（截面尺寸300X600，顶标高15.25m），次梁CL201~CL212、CL214~CL230（截面尺寸200X400,顶标高15.25m）,CL213（截面尺寸200X450顶标高

15.25m）。

三、报告编制依据

1、《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69—87

2、《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程》(DL/T

5210.1-2005)

3、《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002

4、《砼结构工程施工及验收规范》GB50204—92

5、冷却塔淋水装置施工图F601601S—S6205

6、xx图纸会审记录（淋水构件部分）

四、施工准备工作

1、技术准备：组织施工单位编制吊装方案、作好淋水构件吊装记录表格，并由监理、施工科、厂部审核确认，预制构件应进行全面批量检验，并做好检验记录，符合要求后，方可正式吊装作业；做好统计构件规格、数量工作。做好水准仪，经纬仪、起重工器具的检验工作。作业人员经安全、技术、质量交底后，方可进行施工作业。未经技术交底的人员不得进行此项工程的吊装。

2、人员准备：施工人员必须经身体检查、安全考试合格，符合高空作业条件。特殊作业人员须持证上岗。

3、施工条件：

（1）雨淋柱现场预制，待砼养护达到设计强度要求，方可吊装；（2）主梁、次梁、主水槽、配水槽场外预制，待砼养护达到设计强度要求时方可运输，中央坚井、筒壁牛腿施工完，无任何遗留质量事故隐患。

（3）柱基、地面杂物清理干净。应在晴天、白天进行，在雨雪以上等恶劣气候禁止施工。

4、机具的准备：吊装用绳扣索具、缆风绳、钢筋梯、操作平台、电火焊等准备齐全。3t倒链约40台，钢筋爬梯长度13.8m，数量约20个。

5、材料准备：水泥、骨料等原材料及主要措施性材料按数量、规格及要求准备齐全。

6、安全工器具准备：施工人员的安全帽、安全带、绝缘鞋、安全扶绳等准备齐全。

五：施工程序及施工方法

1）、施工顺序

测量放线→吊装单柱→吊装填料层主次梁→吊装配水层主次梁→其它工程施工。

2）、施工方案

（1）测量放线

首先在冷却塔底板上放出柱基的轴线及定位点，全数放出。用墨线弹出并用红漆标识。

在准备要吊装的柱两端找出两个相邻垂直面的轴线，用墨线弹出，以作吊装时校正使用。在柱底插入杯口部分全部凿毛，杯口底部铺同标号的砂浆，其顶标高为-2.00m。此标高必须逐个定位进行测量，标高要准确。砼振捣要密实，其砂浆强度达70%以上后方可吊装柱。

（2）、淋水柱、主次xx吊装

首先依据施工图及吊装的柱基位置情况，采取一一对应的原则。确定要吊装的柱、主次梁的规格、数量是否与图纸相符，作好详尽标识。然后对柱头四面、底部进行凿毛处理，并加以湿润，在基础顶部弹出纵横中心线，柱头标出标高控制线。复核柱头标高与牛腿标高，并弹好三面中心线。主梁上要弹出上、下中心线。淋水构件立柱上部设置柱头托架，便于施工人员钢丝绳挂钩和横梁吊装，确保作业安全。以上准备工作做好后方可进行吊装。

淋水柱吊装：

（3）淋水柱吊装均采取一点绑扎吊装，吊点设在牛腿的下方。柱子吊装前要绑扎爬梯、缆风绳及吊装绳扣。为防止钢丝绳勒坏柱角，施工时将柱角用

5cm的木板进行护角。

（4）主吊用50t汽车吊，平板车运输构件，选择比较合适的吊装位置开始。

起重工用绳套在牛腿下方绕二圈，用4ф21.5（6×37+1）钢丝绳作捆绑绳。

然后用10t卡环卡住，钩在起重机吊钩上。爬梯钢筋规格不小于ф12直径的圆钢，长度13.8m。安装时，用双股#8铁丝固定于柱子上。在牛腿下部柱四方向捆绑缆风钢丝绳，以备挂倒链找正使用。同时粘结橡胶垫片。准备工作就绪后，即可起吊。吊装柱时，应使绑扎点、柱下端和就位中心线三点基本位于起重机同侧的起重半径的圆弧线上。且使柱脚与就位点最近放置。当柱下端接近就位点时，需人工扶正，使柱下部截面的各面中心线与柱轴线对准后，再继续下落使底脚预留空洞与柱下部的预留钢筋对准。

在柱四侧挂拉绳，用3t倒链与地面吊环拉紧，使柱临时固定。测量人员用两台经纬仪从不同的两个方向控制柱子的中心线。柱左右、前后倾斜时，拉紧或放松拖拉绳倒链使柱垂直。四侧拖拉绳固定后，起重工顺爬梯而上卸吊钩及绳套。淋水单柱吊装完要及时细石砼进行灌浆，增强柱子的稳定性。柱缆风绳待强度达到70%以上方能拆除。柱子安装到至少二跨（4柱）时，方可进行主次梁吊装。

（5）梁与柱要穿插吊装，梁吊装要由下向上逐层吊装。主梁、次梁吊装时要将底面中心线对准基准线，要调整使梁中心线与柱牛腿中心线重合，要符合设计与规范要求，整个水塔梁要随吊随校正。梁上平面要水平，不平处用铁板垫平垫牢，梁与梁之间距离要均匀，符合设计要求，整个水塔梁要整体校正，要求横平、竖直（纵、横一条线）。

（6）隔风板梁要先吊装底梁，底梁吊装完毕后吊装隔风板，底梁吊装时要和梁底面中心线对准基准线，使梁上部水平，待底梁焊接牢固后，方可进行隔风板安装，将隔风板吊上，同时在隔风板吊点位置绑上绳扣，在两侧拉上缆风