冷却塔风筒及雨淋装置交叉施工分析

报告一：目的“以质量为根本，以安全为保证，严守法律法规，降低风险消耗，追求持续改进，为了充分优势和科学施工管理水平，以严密的管理、周密的计划，确保本工程风筒及雨淋装置交叉施工管理目标的实现。

二：工程概况本工程系指滨州北海供热中心二厂一期2#冷却塔。

１、本工程标高±0.00相当于1985年国家高程系统3.90m。

２、本工程淋水面积为11000m²。

３、结构特性：冷却塔顶高度141.427m;进风口高度11.20m；喉部高度125.00m;环基底标高-4.00m；环基宽度7.50m;人字柱48对；壳体最大厚度1.20m;壳体顶部厚度0.40m；塔顶外半径38.639m;进风口内半径60.003m；喉部内半径36.716m；环基中心半径65.190m；环基厚度2.0m；人字柱截面D1.00m;壳体最小厚度0.260m。

4、本工程每台机组冷却水量43272m³/h，平均淋水密度7.868 m³/m².h。

5、淋水装置构架组成：1）竖井两座，进水方沟两处。

2）主水槽：6处主水槽呈‘日’字型布置。

3）基础：柱基础为杯口式单独基础，相距甚进的合并成一体。

4）柱：Z1~Z5、Z8~Z19为单柱（截面尺寸450X450），Z6、Z7、27A、ZZ1~ZZ11为双柱（截面尺寸450X450）。

5）梁：下层（填料层）：(1)主梁ZL101~ZL110（截面尺寸300X600，顶标高11.9m），(2)次梁CL101~CL126、CL128、CL130~CL142、CL144~CL150（截面尺寸200X400，顶标高11.90m）；上层（配水层）（1）主梁ZL201~ ZL209（截面尺寸300X600，顶标高15.25m），次梁CL201~CL212、CL214~CL230（截面尺寸200X400,顶标高15.25m）,CL213（截面尺寸200X450顶标高15.25m）。

三、报告编制依据1、《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69—872、《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程》(DL/T5210.1-2005)3、《电力建设安全工作规程》DL5009.1—20024、《砼结构工程施工及验收规范》GB50204—925、冷却塔淋水装置施工图F601601S—S62056、xx图纸会审记录（淋水构件部分）四、施工准备工作1、技术准备：组织施工单位编制吊装方案、作好淋水构件吊装记录表格，并由监理、施工科、厂部审核确认，预制构件应进行全面批量检验，并做好检验记录，符合要求后，方可正式吊装作业；做好统计构件规格、数量工作。

做好水准仪，经纬仪、起重工器具的检验工作。

作业人员经安全、技术、质量交底后，方可进行施工作业。

未经技术交底的人员不得进行此项工程的吊装。

2、人员准备：施工人员必须经身体检查、安全考试合格，符合高空作业条件。

特殊作业人员须持证上岗。

3、施工条件：（1）雨淋柱现场预制，待砼养护达到设计强度要求，方可吊装；（2）主梁、次梁、主水槽、配水槽场外预制，待砼养护达到设计强度要求时方可运输，中央坚井、筒壁牛腿施工完，无任何遗留质量事故隐患。

（3）柱基、地面杂物清理干净。

应在晴天、白天进行，在雨雪以上等恶劣气候禁止施工。

4、机具的准备：吊装用绳扣索具、缆风绳、钢筋梯、操作平台、电火焊等准备齐全。

3t倒链约40台，钢筋爬梯长度13.8m，数量约20个。

5、材料准备：水泥、骨料等原材料及主要措施性材料按数量、规格及要求准备齐全。

6、安全工器具准备：施工人员的安全帽、安全带、绝缘鞋、安全扶绳等准备齐全。

五：施工程序及施工方法1）、施工顺序测量放线→吊装单柱→吊装填料层主次梁→吊装配水层主次梁→其它工程施工。

2）、施工方案（1）测量放线首先在冷却塔底板上放出柱基的轴线及定位点，全数放出。

用墨线弹出并用红漆标识。

在准备要吊装的柱两端找出两个相邻垂直面的轴线，用墨线弹出，以作吊装时校正使用。

在柱底插入杯口部分全部凿毛，杯口底部铺同标号的砂浆，其顶标高为-2.00m。

此标高必须逐个定位进行测量，标高要准确。

砼振捣要密实，其砂浆强度达70%以上后方可吊装柱。

（2）、淋水柱、主次xx吊装首先依据施工图及吊装的柱基位置情况，采取一一对应的原则。

确定要吊装的柱、主次梁的规格、数量是否与图纸相符，作好详尽标识。

然后对柱头四面、底部进行凿毛处理，并加以湿润，在基础顶部弹出纵横中心线，柱头标出标高控制线。

复核柱头标高与牛腿标高，并弹好三面中心线。

主梁上要弹出上、下中心线。

淋水构件立柱上部设置柱头托架，便于施工人员钢丝绳挂钩和横梁吊装，确保作业安全。

以上准备工作做好后方可进行吊装。

淋水柱吊装：（3）淋水柱吊装均采取一点绑扎吊装，吊点设在牛腿的下方。

柱子吊装前要绑扎爬梯、缆风绳及吊装绳扣。

为防止钢丝绳勒坏柱角，施工时将柱角用5cm的木板进行护角。

（4）主吊用50t汽车吊，平板车运输构件，选择比较合适的吊装位置开始。

起重工用绳套在牛腿下方绕二圈，用4ф21.5（6×37+1）钢丝绳作捆绑绳。

然后用10t卡环卡住，钩在起重机吊钩上。

爬梯钢筋规格不小于ф12直径的圆钢，长度13.8m。

安装时，用双股#8铁丝固定于柱子上。

在牛腿下部柱四方向捆绑缆风钢丝绳，以备挂倒链找正使用。

同时粘结橡胶垫片。

准备工作就绪后，即可起吊。

吊装柱时，应使绑扎点、柱下端和就位中心线三点基本位于起重机同侧的起重半径的圆弧线上。

且使柱脚与就位点最近放置。

当柱下端接近就位点时，需人工扶正，使柱下部截面的各面中心线与柱轴线对准后，再继续下落使底脚预留空洞与柱下部的预留钢筋对准。

在柱四侧挂拉绳，用3t倒链与地面吊环拉紧，使柱临时固定。

测量人员用两台经纬仪从不同的两个方向控制柱子的中心线。

柱左右、前后倾斜时，拉紧或放松拖拉绳倒链使柱垂直。

四侧拖拉绳固定后，起重工顺爬梯而上卸吊钩及绳套。

淋水单柱吊装完要及时细石砼进行灌浆，增强柱子的稳定性。

柱缆风绳待强度达到70%以上方能拆除。

柱子安装到至少二跨（4柱）时，方可进行主次梁吊装。

（5）梁与柱要穿插吊装，梁吊装要由下向上逐层吊装。

主梁、次梁吊装时要将底面中心线对准基准线，要调整使梁中心线与柱牛腿中心线重合，要符合设计与规范要求，整个水塔梁要随吊随校正。

梁上平面要水平，不平处用铁板垫平垫牢，梁与梁之间距离要均匀，符合设计要求，整个水塔梁要整体校正，要求横平、竖直（纵、横一条线）。

（6）隔风板梁要先吊装底梁，底梁吊装完毕后吊装隔风板，底梁吊装时要和梁底面中心线对准基准线，使梁上部水平，待底梁焊接牢固后，方可进行隔风板安装，将隔风板吊上，同时在隔风板吊点位置绑上绳扣，在两侧拉上缆风绳，待一块隔风板与底梁连接好且缆风绳拉紧固定好后，再吊下一块隔风板。

在两柱之间吊完一组板后，再吊上梁进行焊接，焊缝大的部位可用钢板垫焊，每块板焊牢后才能拆下缆风绳。

（7）主梁、次梁采用两点起吊。

将吊装的主梁、次梁运输到塔内，放到垫木上。

吊车选好位置后，起重工挂吊钩，安装人员顺柱子爬梯而上，站在爬梯上，安全带系在吊环上。

然后将主梁起吊，溜绳牵引到预定高度后，安装人员扶正、就位。

继续吊另外几个主梁，直至形成基本框架，形成一个稳定体系后，再吊装次梁。

吊装次梁时，安装人员可骑在主梁上，然后由另外一个人摘掉安全带卡环，把它交给主梁上安装人员，主梁安装人员随手把卡环卡在主梁一侧的吊环上而后进行对次梁一端的扶正、就位、另一端安装人员同样方法将次梁扶正、就位。

（8）梁与柱、水槽与柱之间有预埋件需满焊，其节点处缝隙用C40细石混凝土填实，以保证整个支撑结构具有良好的刚性并能满足工艺要求。

（9）预制梁、柱在安装时注意其位置走向，与F601601S—S6205—02~04图核对，切勿将梁柱位置放错。

六：安全注意事项1）所有安全设施均应符合《安全设施标准化规定》。

2）施工人员必须体检合格，且持证上岗，高空作业必须有登高证。

3）进入施工现场要正确佩戴安全帽，高空作业应扎好安全带，并悬挂安全可靠处，不得挂于未固定的构件上。

4）非施工人员严禁进入施工现场，并设警告标志，施工人员严禁酒后作业、严禁吸烟。

5）施工班组应坚持站班会制度，对施工人员加强班前班后安全教育及总结，使每一位施工人员都养成安全施工的习惯。

6）所有参与施工的人员必须参与技术交底并签字，未参与交底的人员不得参与施工。

7）未尽事宜，参照《安规》执行。

8）淋水装置吊装与风筒砼浇筑施工时间需错开（尽可能晚上浇筑砼，白天钢筋绑扎），用围栏做好安全隔离，吊装人员禁止越过围栏，并设立警示牌，吊装由远到近递进施工。

七：施工亮点①、xx放置xxxx。

②、主次xx标高在一个水平面上。

③、柱顶及柱牛腿标高在一个水平面上。

④、柱横竖成行。

⑤、柱、梁表面无损伤，无修补疤痕，表面清洁干净。

⑥、吊装现场工完料净场地清。

八：报告分析结果综上所述，方案、措施执行到位能够满足本工程冷却塔风筒及雨淋装置交叉施工作业要求。