抛光机专用减速机,2
混凝土抛光机的规格和使用方法
混凝土抛光机的规格和使用方法
一、规格
1. 适用范围
混凝土抛光机适用于对混凝土地面进行抛光、打磨、光洁度处理等工作。
2. 机身尺寸
机身尺寸为长2000mm，宽800mm，高1200mm。
3. 电机功率
电机功率为7.5kw。
4. 工作电压
工作电压为380V。
5. 运转方式
运转方式为机械驱动。
6. 抛光盘直径
抛光盘直径为φ380mm。
7. 抛光盘转速
抛光盘转速为100-1500r/min。
8. 抛光盘数量
抛光盘数量为3个。
9. 水箱容量
水箱容量为30L。
10. 重量
重量为260kg。
二、使用方法
1. 安装
（1）将混凝土抛光机放置在平稳的地面上，确保机身平稳。
（2）连接电源，按照电机功率要求连接电源线。
（3）安装抛光盘，将抛光盘按照规定方向拧紧。
2. 使用
（1）调整抛光盘高度，使其与地面接触。
（2）调整抛光盘转速，根据地面情况和所需光洁度确定抛光盘转速。
（3）开始抛光，从低速开始，逐渐增加转速，完成抛光任务。
（4）及时清理水箱和滤网，保持机器内部清洁。
3. 注意事项
（1）安装时需要确保机器平稳，电源连接正确。
（2）使用前需要检查抛光盘是否安装正确，是否拧紧。
（3）使用时需要佩戴防护装备，如手套、口罩等。
（4）使用时需要注意安全，避免机器与人体接触。
（5）使用后需要及时清理机器内部，保持清洁。
双面抛光机速比
双面抛光机速比摘要：1.双面抛光机的概念和作用2.双面抛光机的速比原理3.双面抛光机的速比计算方法4.双面抛光机速比对抛光效果的影响5.双面抛光机速比的选择与调整正文：一、双面抛光机的概念和作用双面抛光机是一种用于对物体表面进行抛光处理的设备，它可以同时对物体的两个表面进行抛光，具有较高的生产效率。
在工业生产中，双面抛光机被广泛应用于金属、塑料、石材等材料的表面处理，以提高产品的光洁度和美观度。
二、双面抛光机的速比原理双面抛光机的速比是指抛光机的两个旋转轴之间的速度比值。
通常，双面抛光机由两个独立的抛光轴组成，一个负责抛光物体的正面，另一个负责抛光物体的背面。
为了保证抛光效果，两个抛光轴的速度需要进行合理的匹配，即速比调整。
三、双面抛光机的速比计算方法双面抛光机的速比可以通过以下公式进行计算：速比= 抛光轴1 的转速/ 抛光轴2 的转速在实际操作中，需要根据抛光材料的性质、抛光效果要求以及设备性能等因素，合理设定速比值。
四、双面抛光机速比对抛光效果的影响双面抛光机的速比对抛光效果具有重要影响。
如果速比不合适，可能导致以下问题：1.抛光不均匀：速比过大或过小，可能导致物体表面抛光不均匀，影响抛光效果。
2.抛光效果不佳：速比不适中，可能使抛光效果达不到预期，影响产品质量。
3.设备磨损加剧：速比不合适，可能导致抛光机部件磨损加剧，降低设备使用寿命。
五、双面抛光机速比的选择与调整为了保证双面抛光机的抛光效果，需要根据实际情况合理选择和调整速比：1.根据抛光材料的硬度和抛光效果要求，选择合适的速比范围。
2.在实际操作过程中，观察抛光效果，适时调整速比，以达到最佳抛光效果。
3.定期检查抛光机部件磨损情况，根据磨损程度，调整速比，以保证设备正常运行。
总之，双面抛光机的速比对于抛光效果具有重要影响。
减速机型号大全
减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。
它的种类繁多，型号各异，不同种类有不同的用途。
很多刚开始接触减速机行业的朋友，都觉得减速机分类复杂，很难理解，其实减速器的种类虽然繁多，按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器；按照传动级数不同可分为单级和多级减速器；按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥－圆柱齿轮减速器；按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。
以下给大家介绍下减速机选型知识以及减速机型号问题.A：齿轮减速机1、齿轮减速机，结合国际技术要求制造，具有很高的科技含量。
2、节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达90KW以上。
3、能耗低，性能优越，减速机效率高达95％以上。
4、振动小，噪音低，节能高，选用优质段钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理。
5、经过精密加工，确保轴平行度和定位的精度，这一切构成了齿轮传动总成的减速机配置了各类电机，形成了机电一体化，完全保证了产品使用质量特征。
B、摆线减速机行星摆线减速机是一种应用行星传动原理，采用摆线针轮啮合，设计先进、结构新颖的减速机构。
这种减速机在绝大多数情况下已替代两级、三级普通圆柱齿轮减速机及圆柱蜗杆减速机，在军工、航天、冶金、矿山、石油、化工、船舶、轻工、食品、纺织、印染、制药、橡胶、塑料、及起重运输等方面得到日益广泛的应用。
产品特点传动比大。
一级减速时传动比为1/6--1/87。
两级减速时传动比为1/99--1/7569；三级传动时传动比为1/5841--1/658503。
另外根据需要还可以采用多级组合，速比达到指定大。
2.传动效率高。
由于啮合部位采用了滚动啮合，一般一级传动效率为90%--95%。
3.结构紧凑，体积小，重量轻。
体积和普通圆柱齿轮减速机相比可减小2/1--2/3。
4.故障少，寿命长。
主要传动啮合件使用轴承钢磨削制造，因此机械性能与耐磨性能均佳，又因其为滚动摩擦，因而故障少，寿命长。
瓷质砖抛光机平皮带主传动功率和转矩计算
隋旭 东 ． 兆 才 丘
（ 东科达机电股份有限公司 ， 山 广 佛 ５８ １） ２ ３ ３
摘
要 ： 文 介 绍 了抛 光 机 的工 作 原 理 ， 主 传 动 功率 及 转 矩 进 行 了分 析 。 以 Ｐ ８０１ 本 对 Ｊ０ ／６抛 光 机 为 例 进 行 了计
式 中：
Ｎ ——磨具对瓷砖 的正压力 ；
厂
１０ ０ ２ ， ３ ０ ｍ／ 瓷砖规格 ６ ０ ｍ ６ Ｏ ｍ计算 ）减速机效率 ＝ ｄ ０ｍ ｘＯｍ ； ０ ５按二级摆线针轮减速机计算）安全系数 ｎ１ ５ ．（ ８ ； ＝． 。 １ 把 以上数值代人式 （ ） ：＝ ． Ｗ。因此应 选取 电机 ８得 Ｐ ８ ｋ ６
为 Ｏ１ （ 粗 抛 磨 具 测 算 ， 验 数 据 ）平 皮 带 正 面 与 皮 带 ． 底面与皮带垫板之间的摩擦系数。
（） ２ 瓷砖与磨 具之间的摩擦 阻力
Ｆ＝Ｎ２ ２ ２ １ ｘ
托辊之 间的摩擦系数 为 ０７ 表层 材料 为人造橡胶 ， ．（ 数据
来 源 于桑 普 拉 皮 带 样 本 ） ；平 皮 带 速 度 ｖＯ２ ｍｓ （ ＝ ． ／ 按产 量 ７
将式 （） （ ）（ ）（ ） １ 、２ 、３ 、４ 代人式 （）得 ： ５，
Ｍ＝（ ｌ ２ ２ ３ ３Ｄ ２ Ｎ１ ＋Ｎ ￣ ＋Ｎ Ｉ ） ／ ｘ （） ６
式 中： Ｍ— — 主 动滚 筒 转 矩 ， 位 Ｎ 单 ｍ；
从 式 （） ６ 中看 出 ， 主动滚 筒驱 动转矩 与主动 滚筒直径
（） ３
磨具与瓷砖之间 的摩擦系数。
（）平 皮 带 与皮 带 托 辊 之 间 的摩 擦 阻 力 ３
Ｆ＝Ｎ３ ３ ３
JLX(VBP)系列立式磨机减速机安装使用维护说明书
JLX(VBP).JLP系列减速机安装使用维护说明书,-JLX（VBP）. JLP Series Gear Reducer Manual for Installation, Operation and Maintenance重庆齿轮箱有限责任公司Chongqing Gearbox Co., Ltd.目录Contents前言Preface1. 减速机的安装nstallation of gear reducer1.1 概述General1.2 减速机的技术参数Specifications for the gear reducer1.3 减速机的安装程序Installation procedure for the gear reducer1.3.1 设备基础的验收Acceptance of equipment foundation1.3.2 减速机输出法兰的安装(输出法兰单独发运时) Installation of output flange for the gear reducer1.3.3 减速机的安装就位Installation of gear reducer in place2. 膜片联轴器的安装Installation of diaphragm coupling3．稀油润滑装置的安装Installation of oil lubricating device3.1 稀油润滑装置的安装Installation of oil lubricating device3.2 稀油润滑装置的控制要求Requirements on controls of oil lubricating device4. 安装施工中的注意事项Precautions on the installation5. 试运转、使用及维护Commissioning, operation and maintenance5.1 串油清洗Oil batching operation5.2 减速机试运转Commissioning of gear reducer5.3 使用维护Operation and maintenance5.3.1 启动前的准备和操作程序Preparations before startup and operation procedure5.3.2 停机操作程序Shutdown procedure5.3.3 运行中的检查Checks during operation5.4 故障的分析及排除Troubleshooting and elimination前言PrefaceJLX(VBP)JLP系列立式磨机减速机由减速机、膜片联轴器和稀油润滑装置三大部分组成。
X61 102082M-5PT型研磨机 X62 102082M-5PT型抛光机
３ ． ４修正 轮数 量 ： ４个
３５最小 研磨 ／ 光厚 度 ： ．ｍｍ ． 抛 ０２ ３６最大 研磨 ／ 光厚 度 ： ０ ． 抛 ３ ｍｍ
３７最大 研 磨 ／ 光直 径 ： ２ ０ｍｍ ． 抛 ４
修 正轮 采用 专用 修 正轮—— 铸铁 基 体表 面 贴金 刚石 丸片 （ 标配 为国产 １０号粒 度 ， 五台配 一套） ０ 每
３１ ．１设备外 形 尺 寸 （ ×宽 ×高） １３ × 长 ：７７ｍｍ
１ ２ ２ ０ｍｍ×２ ９ ５１ ｍｍ（ 含地 脚 高 ５ ０ｍｍ）
３１ ． ２设备质 量 ： ３０ ｇ 约 ３０ｋ
４ 设 备 主 要 配 置
４１ 动元件 ．气
４２减 速机 ．
Ｐ Ｃ 人 机 界面 、 频器 等 元件 ， 制 先进 可靠 ， 可 Ｌ、 变 控 也
２１可 拓 展性 强 ： 过 配 套 不 同 的上 下 盘 、 阳 ． 通 太
－
电 孑 工 业 苣 用 设 备
・
企业之 窗・
轮 等 零 部 件 可 实 现 １Ｂ７ Ｔ与 １Ｂ等 设 备 之 问 的 ３ Ｐ ５
相互 转换 ，可满 足对 尺 寸不 大 于 ２ ０ｍｍ、 ２ ９ ３ ０ｍｍ、 ３ ０ＴＴ 等 工件 的双 面高精 度研 磨 ／ ６ １１ ＩＩ 抛光加 工 。
３７最 大研 磨 ／ 光直 径 ： ２ ０ｍｍ ． 抛 ４ ３８下 研磨 ／ ． 抛光 盘转 速 ： ～６ ｍｉ Ｏ ０ｒ ｎ ／
３９整机 功 率 ： ．
２２承 载量大 效 率高 ： 台设备 的加 工效 率较 以 ． 单
往 的 １Ｂ ５及 １Ｂ ６ Ｗ 型设 备 分 别 提 高 了 ４ ％￣ ３ ３ ．Ｐ ０ Ｕ １％， ７ 生产 率得 到 了大幅 度 的提升 。 ２３可维 护性 强 ：整机 采用 扣板 骨架 包裸 结 构 ， Ｉ 去 除各 门板后 主体 结 构完全 裸 露于施 工 者 ，拆 卸 维
减速器样本
YK9550数控锥齿轮滚动检验机
656kg
配件目录
图号
单位
材料
重量（kg) 价格（元）
1ST010214/15
套
HT200
312
1ST010201
套
25.4
1ST010202
套
29.63
1ST010203
套
49.54
1ST010204
套
117.64
1ST010201-1
件 20CrMnTi
9.6
1ST010202-3
件 20CrMnTi
13
安信机械制造有限公司
ANXINJIXIEZHIZAOYOUXIANGONGSI
14
安 信 机 械 ANXIN
减速器级别
齿数 模数 传动比 入轴结构尺寸 出轴结构尺寸
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
名称 箱体 一轴总成 二轴总成 三轴总成 四轴总成 轴圆弧伞齿轮 圆弧伞齿轮 齿轮轴 齿轮 齿轮轴 正齿轮 从动轴
矿用硬齿面减速器系列
● JS-30I减速器 ● 40T减速器 ● JS-75减速器 ● 6JS（Ⅱ）减速器 ● 2JS-132减速器 ● SGZ-764/264减速器 ● MC3RLSF06F减速器 ● 27-2-108减速器
6
安 信 机 械 ANXIN
减速器级别
齿数 模数 传动比 入轴结构尺寸 出轴结构尺寸
单面抛光机和双面抛光机有什么区别
单面抛光机和双面抛光机有什么区别公司生产的抛光机设备分为加工工件的减速机，有双面抛光机和单面抛光机。
有谁知道这两款机器各自的优势吗？今天就来分析一下单面抛光机和双面抛光机的区别。
一、双面抛光机与单面抛光机的功能不同：双面抛光机是用涂有或嵌入磨料的磨具对工件两面进行抛光的磨床。
可一次对工件的正反面进行抛光抛光；用嵌入其中的磨具对工件的一侧进行抛光的磨床是一种一次只能抛光工件一侧的机器。
二、双面抛光机与单面抛光机的工作原理不同：1、单面抛光机工作原理：单面抛光机将研磨好的抛光材料放在抛光盘上，抛光盘逆时针滚动，修正轮带动工件转动，重力加压的方式对工件施压，工件与抛光盘相互摩擦以达到抛光。
抛光的意图。
抛光盘修整机构采用液压悬挂导轨来回往复运动，石修整刀对抛光盘抛光面进行精细修整，获得理想的平面效果。
2、双面抛光机工作原理：双面抛光机的上、下抛光盘反向滚动，工件在载体中自转自转。
磨削阻力小，不损伤工件，双面均匀磨削，生产效率高。
有光栅厚度控制系统，可控制加工产品的厚度。
三、双面抛光机与单面抛光机的结构不同：双面抛光机的设备包含两个抛光盘、巡航轮、四个电机、太阳轮、剃须机等。
与两者相比，双面抛光机的结构相对复杂，但如果工件需要双面抛光用双面机抛光，双面机的功率几乎是单面机的两倍。
这种双面抛光机的诞生和发展为许多行业的生产力带来了提高。
四、双面抛光机与单面抛光机的不同特点：单面抛光机特点：1、主机采用变频调速电机驱动，配备大功率减速系统，软启动、软停止，运行平稳。
2、太阳轮可正反转滚动，星轮旋转方向可改变，工件在托架内做公转自转的行星运动。
3、选用主动供给抛光液的设备，选用平面加压方式，加压缸装在敞开式设备上。
抛光压力分为轻、重、轻，压力可随意调节，易于精细抛光。
4、抛光盘平面度可通过修整齿轮自动修正，抛光量由文字显示定时控制，电机变频调速，启停平稳，可达到理想的研磨速度选择。
5、机床外形和内部结构充分考虑了操作和维修的方便性。
X61 1020B2M-7PT型研磨机 X62 1020B2M-7PT型抛光机
ＯＭＲ Ｎ／ Ｅ Ｔ Ｏ Ｄ ＬＡ ＯＭＲ Ｎ／ Ｅ Ｔ Ｏ Ｄ ＬＡ
围内 ： １ Ｗ 、 Ｃ３ ０Ｖ、４ ０ｒ ｎ ５ ｚ １ ｋ Ａ ８ １６ ｍｉ、 ０Ｈ ／
４６ 制 软件 ．控
４７ 频 器 ．变
自
发
太 阳轮 电机
出 口 ： ． Ｗ 、 ２２ｋ ＡＣ２ ０Ｖ、 ４ ０ｒｍｉ 、 ０Ｈｚ ２ １ ３ ／ ｎ ６
的规划 设置 。
２ 主 要 特 点
２１ 拓 展 性 强 ： 过 配套 不 同 的上 下盘 、 阳 ．可 通 太
轮 等 零 部 件 可 实 现 １ Ｂ ７ Ｔ与 １Ｂ 等 设 备之 间 的 ３ ．Ｐ ５ 相 互 转 换 ，可 满 足 对 尺 寸 不 大 于 ２ ０ ９ ｍｍ、 ２ ｍｍ、 ３０ ３０ ６ ｍｍ 等 工件 的双 面 高精度 研 磨 ／ 光加 工 。 抛 ２２承载 量 大效 率 高 ： 台设 备 的加工 效 率较 以 ． 单 往 的 １ Ｂ ５及 １Ｂ ６ Ｗ 型 设 备分 别 提 高 了 ４ ％￣ ３． ３ ．Ｐ ０ Ｈ １ ％， ７ 生产 率得 到 了大 幅度 的提 升 。 ２３可维 护 性强 ：整 机采 用 扣板骨 架 包裸 结构 ， － 去 除各 门板 后 主体 结 构完 全 裸 露 于施 工者 ， 卸维 拆
圜■囫主传 动拖 动 电机
出 【 ｌ Ｗ 、 ＿ １ ｊ： ｋ ＡＣ２ ０Ｖ、 ４ ０ｒ ｎ、 ０Ｈｚ ２ １ ６ ｍｉ ６ ／
电 子 工 业 董 用 设 备
－
４４可编 控 制器 （Ｌ ． Ｐ Ｃ） ４５人机 界面 ［Ｔ ． Ｐ］
４１ ．Ｏ人机 界面 町根据 用户 要求 设
５ 抛 光机基本配置与研磨 机相 同 。 以下不 同 但有
所有 抛光 液流 经 的螺钉 改川不 锈钢 材料 ，其它
胶囊擦丸抛光机设备工艺原理
胶囊擦丸抛光机设备工艺原理一、胶囊擦丸抛光机的概述胶囊擦丸抛光机是一种用于胶囊表面处理的一种设备，主要用于对胶囊外壳进行擦丸磨砂、抛光处理，以达到提高美观度、提高产品价值和减少包装故障的目的。
胶囊擦丸抛光机主要由电机、减速机、胶囊料斗、擦丸系统、抛光系统、控制系统等组成。
下面对胶囊擦丸抛光机的工艺原理进行详细的介绍。
二、擦丸系统擦丸系统是胶囊擦丸抛光机最关键的部分。
擦丸系统由振动器、擦丸罐、擦丸机座等组成。
擦丸罐用于将擦丸的磨料进行储存和输送，擦丸机座则是用于支撑振动器和擦丸罐的。
整个系统主要是运用振动器将胶囊放入擦丸罐，在擦丸罐内磨擦摩擦，达到擦丸的目的。
三、抛光系统抛光系统主要由抛光架和抛光材料组成，主要作用是对通过擦丸系统处理好的胶囊进行抛光，整个设计的技术要点主要在于抛光材料的选用。
目前使用的主要是抛光棒、抛光布和抛光液等。
四、控制系统控制系统是整个设备的核心部分，它主要由人机界面、数值控制器、密码控制器、发动机控制器和输出装置等组成。
人机界面是用于操作整个设备的界面，通过它可以设置擦丸、抛光、停机和故障处理等，数值控制器则是控制擦丸和抛光的关键部分，在整个设置过程中，可以自动地控制、监控并调节工作的时间、速度和板形等，大大提高了生产效率和品质。
密码控制器则是控制整个设备的数据存储，将数据存储在磁盘、硬盘和存储器等设备中，以便于调节和备份。
发动机控制器是用于控制电机和减速机，在整个过程中，根据设备的不同需要进行调节和监控。
输出装置可以将整个过程中的数据进行输出，方便管理和统计。
五、设备工艺原理胶囊擦丸抛光机的工艺原理主要是将加工样品放入擦丸罐中，通过振动器运作操作，使加工样品在罐内运动时与罐内的擦丸发生磨擦和摩擦，从而提高美观度、提高产品价值和减少包装故障的目的。
第一步是将需要处理的胶囊放入擦丸罐中；第二步是根据所选的擦丸材料将擦丸罐中的磨料倒入；第三步是通过振动器的运作，使擦丸罐内的擦丸与胶囊表面进行磨擦和摩擦，以达到胶囊外观美观和平整的目的；第四步是进行抛光处理，利用抛光架和抛光材料对处理好的胶囊进行抛光，提高产品的品质；第五步是通过控制系统对整个设备进行控制，设置擦丸、抛光、停机和故障处理等，实现自动化生产过程的实现。
磨床用减速器
磨床用减速器——精密机械加工的核心设备磨床作为精密机械加工领域的关键设备，可以将工件的精度降低到微米级别以下，并且能够保持高稳定的质量水平。
而作为磨床重要组成部分的减速器，则是其实现高精度、高效率和高可靠性运行的核心设备之一。
减速器是指将电机传动的动力通过齿轮的转动，降低输出转速达到增大扭矩的装置。
在磨床中，减速器的主要作用是将电机的高速率转换为需要的低速率，以便于其磨削工件的表面。
磨床减速器一般包括减速机箱、齿轮轴、齿轮、润滑系统、保护系统、盖板等组成部分。
其中减速机箱是减速器的主体，负责保护齿轮和轴承部件、固定在磨床主体上。
齿轮轴和齿轮是减速器的最重要的运动传动部件，其品质直接影响到磨床的加工精度、效率和稳定性。
润滑系统负责减速器中各轴承、齿轮轴等部位的润滑和冷却，防止发生过热、磨损和断裂等故障。
保护系统则可在减速器异常振动、温度和内部压力等出现问题时自动报警、停机，以进一步保证设备稳定。
为了保证磨床减速器不断优化升级和满足更高要求，工业用户通常对其有以下要求：1、高精度。
磨床是用于精密机械加工的设备，其减速器需要与磨床主轴同步起作用，把工作时磨头转动的电动机的高速率减缓到需要的低速率，以便加工出具备高精度和表面光洁度的金属零部件。
2、高效率。
减速器的传动效率越高，就会使磨头在加工时的电能浪费越少，同时也发挥了减速器的咬合效果，可以更好地达到加工的目的。
3、噪音低。
磨床通常在车间的静音环境中工作，如果减速器（尤其是齿轮及其轴承）工作时声音嘈杂、噪音大，则会影响工人的健康，降低工作效率。
4、负载能力高。
在磨床加工的过程中，要承受较大的负载，因此减速器也需要有足够的负载能力以应对各种加工任务。
总之，磨床减速器不仅是磨床的核心组成部分，也是高精密加工的关键技术支撑之一。
对于制造业而言，注重磨床减速器品质的同时，也能够提高零部件加工的品质，增强企业核心竞争力。
型胶囊片剂抛光机设备工艺原理
型胶囊片剂抛光机设备工艺原理一、什么是型胶囊片剂抛光机型胶囊片剂抛光机是一种专门用于抛光胶囊片剂及各种型号片剂的设备，其主要功能是将胶囊片剂外壳表面及各种片剂型号抛光得更加光滑、美观的机器设备。
二、型胶囊片剂抛光机的使用方法型胶囊片剂抛光机的使用方法较为简单，具体如下：1.启动型胶囊片剂抛光机。
2.将需要抛光的胶囊片剂或者片剂放入型胶囊片剂抛光机缓冲区。
3.调节型胶囊片剂抛光机的速度，一般默认微调速度为合适速度。
4.将已经抛光好的胶囊片剂或片剂取出，并清理型胶囊片剂抛光机角落的残留物，保持清洁卫生。
三、型胶囊片剂抛光机的工艺原理型胶囊片剂抛光机主要由电机、变频器、减速机、抛光桶、刮板、电控系统、电热系统等组成。
其工作原理基本上分为抛光过程和吸尘过程两个方面。
1.抛光过程首先，将需要抛光的胶囊片剂或者片剂投放到型胶囊片剂抛光机的缓冲区内，由于抛光桶内铝板与塑胶凹槽之间的摩擦作用，越往下速度越快，于是，由于重力，胶囊片剂或者片剂自动向下滚，与旋转上面的铝板相互碰撞，互相摩擦，从而使外表面的欠缺部位得到填平，达到抛光的目的。
2.吸尘过程在胶囊片剂或者片剂被抛光过程中，并不是清洁无尘的环境。
为了防止影响抛光效果，还需加强抛光效果，抛光时吸尘器同步工作，不断地将胶囊片剂或者片剂所产生的粉尘吸去。
同时，型胶囊片剂抛光机还具有立式强力吸尘器，吸门不仅能吸收小颗粒，同时可以吸收烟灰和其他微小的异物，温度即使在超过100度的情况下，也可以持续工作，保证生产环境干净、卫生。
四、型胶囊片剂抛光机的优势型胶囊片剂抛光机的优势主要集中在以下几个方面：1.高效率：在型胶囊片剂抛光机的抛光过程中，自动上料，自动下料，不需要额外的人工干预，从而大大提高了生产效率。
2.高精度：型胶囊片剂抛光机采用的是高效的抛光工艺，使得抛光后的胶囊片剂或者片剂表面更加光滑，无伤口，具有尽可能的美观，从而使产品精度更高，同时提高了产品的竞争力。
3.便捷操作：型胶囊片剂抛光机的操作非常简单，只要启动型胶囊片剂抛光机后，在放入需要抛光的胶囊片剂或者片剂之后，就不需要人工地去干预机器的工作状态了。
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抛光机JIG减速机,2.5、3.0D抛光机减速机
抛光机JIG减速机选用德国SEW技术，高功率、低噪音、低耗能、高性价比。
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。
抛光机减速机带动装置在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，因为抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行冲突，进而可到达去掉漆面污染、氧化层、浅痕的意图。
我司JIG抛光机专用减速机质保2年。
一、抛光机减速机概述
抛光机专用减速机是多级斜齿轮的组合，比单级蜗轮减速机具有更高的功率。
抛光机专用减速机是在模块组合系统的基础上规划的，有极其多的电机组合，装置方位和构造方案，具有高双转矩功率与高寿命齿轮，备有底脚装置、法兰装置和轴装型式.
(1)、斜齿轮减速机联系国际技术要求制造，具有很高的科技含量
(2)、节约空间，可靠经用，承受过载能力高，功率可达132KW;
(3)、能耗低，性能优越，减速机功率高达95%以上；
(4)、振荡小，噪音低，节能高；
(5)、选用优质锻钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面通过高频热处理；
(6)、通过精密加工，确保轴平行度和定位轴承要求，形成斜齿轮传动总成的减速机装备了各种类电机，组合成机电一体化，彻底保证了产品运用质量特性。
二、抛光机减速机产品特性
1.高度模块化规划：可以方便地配用各种型式的电动机或选用其它动力输入。
同种机型可配用多种功率的电动机。
容易实现各机型间组合联接。
2.传动比：区分细，范围广。
组合机型可以形成很大的传动比，即输出极低的转速。
3.抛光机减速机装置方式：装置方位不受限制。
4.k系列减速机的强度高、体积小：箱体选用高强度铸铁。
齿轮及齿轮轴选用气体渗碳淬火精磨技术，因而单位体积承载能力高。
5.k系列减速机运用寿命长：在准确选型（包括选用适当的运用系数）和正常运用保护的条件下，减速机（除易损件外）的主要零部件寿命一般不低于20000小时。
易损件包括润滑油、油封以及轴承。
6.k系列减速机噪声低：减速机主要零部件都通过精密加工，并通过组装和测试，因而减速机噪声较低。
7.k系列减速机功率高：单机型功率不低于95％。
8.可承受较大的径向载荷。
9.可承受不大于径向力15％的轴向载荷
三、k系列减速机的技术参数k系列减速机输出转速：0.1~530k系列减速机输出转距：≤18000N.mk系列减速机电机功率：0.12~200KW 四、k系列减速机的联接代号及方式：K-底脚装置、轴伸式联接KA-
轴装式联接、底脚支承KF-法兰装置、轴伸式联接KAF-法兰装置、轴装式联接
本公司出产的抛光机减速机有标准的，也可提供图纸和数据定制出产，报价价需依据客户的数量、规格原料来定制要求计算，详情请商谈确定，谢谢合作！。