灌注桩清孔工艺讲课教案

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钻孔灌注桩清孔

钻孔灌注桩清孔钻孔灌注桩清孔一、概述钻孔灌注桩清孔是在进行钻孔灌注桩施工过程中的一项重要工作，其目的是清除钻孔中的杂物和浆液，并使钻孔底部达到设计标高，以确保灌注桩施工的质量和稳定性。

二、施工工艺流程1. 准备工作在进行钻孔灌注桩清孔之前，应先进行必要的准备工作。

这包括准备清孔设备和工具，清理工地周边杂物，确保施工现场安全。

2. 钻孔清洁使用清孔设备，将钻孔内的杂物和浆液清除。

清孔设备通常包括清孔球、钢丝刷和洗孔管等。

首先，将清孔球下放到钻孔底部，并注入水泥浆液，利用清孔球的重量和水泥浆液的冲击力，清除钻孔内的杂物。

然后，用钢丝刷和洗孔管进行二次清洁，确保钻孔底部的干净。

3. 检查孔底标高清洁钻孔后，需要检查钻孔底部的标高是否符合设计要求。

可以使用水准仪等工具进行检测，如果标高不准确，需要进行调整，以确保钻孔底部达到设计标高。

4. 清孔记录清孔过程中，要及时记录清孔的情况。

记录内容包括钻孔的直径、深度、清洁方法和清洁时的泥浆排出量等。

清孔记录的目的是为了追溯施工过程和掌握施工质量。

5. 清孔报验清孔完成后，需要进行清孔的报验工作。

报验内容包括清孔的时间、清孔人员和清孔设备的使用情况等。

报验的目的是确认清孔工作已经按照规范进行，并交由相关部门记录和审核。

三、附件本文档所涉及的附件如下：1. 清孔设备清单：包括清孔球、钢丝刷、洗孔管等。

2. 清孔记录表格：用于记录清孔的相关信息，包括钻孔的直径、深度、清洁方法等。

四、法律名词及注释1. 钻孔灌注桩：也称为灌注桩，是将钢筋与混凝土同时灌入钻孔中形成的桩体结构。

其作用是承担土体和建筑物荷载，传递至较深土层。

2. 清孔设备：用于清理钻孔中的杂物和浆液的工具和设备，包括清孔球、钢丝刷和洗孔管等。

班前安全教育(桩基)讲课教案

工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员记录人：工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员记录人：工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员记录人：工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员记录人：1.4.2 班组安全活动记录表工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员记录人：1.4.2 班组安全活动记录表工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员记录人：1.4.2 班组安全活动记录表工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员记录人：1.4.2 班组安全活动记录表工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员记录人：1.4.2 班组安全活动记录表工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员记录人：1.4.2 班组安全活动记录表工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员记录人：1.4.2 班组安全活动记录表工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员记录人：1.4.2 班组安全活动记录表工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员记录人：1.4.2 班组安全活动记录表工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员1.4.2 班组安全活动记录表工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员记录人：1.4.2 班组安全活动记录表工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员记录人：1.4.2 班组安全活动记录表工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员记录人：1.4.2 班组安全活动记录表工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员记录人：。

钻孔灌注桩施工课件(全部)(含多场合)

钻孔灌注桩施工课件一、概述钻孔灌注桩是一种常用的深基础形式，广泛应用于各种建筑、桥梁、港口等工程中。

钻孔灌注桩施工是将钢筋笼和混凝土一次性浇筑成桩，具有施工速度快、质量可靠、适应性强等优点。

本课件将详细介绍钻孔灌注桩的施工工艺、质量控制、安全措施等内容。

二、钻孔灌注桩施工工艺1.施工准备（1）施工前，应进行地质勘察，了解地质情况，确定桩位、桩长、桩径等参数。

（2）根据设计要求，编制施工方案，并进行技术交底。

（3）准备施工所需材料、设备和人员。

2.钻孔（1）根据桩位，采用钻机进行钻孔。

（2）钻孔过程中，应保持钻杆垂直，控制钻孔速度，避免塌孔、缩径等现象。

（3）钻孔达到设计深度后，进行清孔，清除孔底沉渣。

3.钢筋笼制作与安装（1）根据设计要求，制作钢筋笼，并进行质量检验。

（2）钢筋笼吊装时，应采取措施防止变形和损伤。

（3）钢筋笼安装到位后，应进行固定，避免浇筑混凝土时上浮或偏移。

4.混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，应进行坍落度试验，确保混凝土质量。

（2）采用导管法进行混凝土浇筑，导管底部距孔底的距离应控制在一定范围内。

（3）混凝土浇筑过程中，应保持连续进行，避免中断。

（4）混凝土浇筑至设计标高后，进行振捣，确保混凝土密实。

5.养护（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。

（2）养护期间，应保持混凝土表面湿润，避免裂缝产生。

（3）养护时间应符合设计要求。

三、钻孔灌注桩施工质量控制1.钻孔质量控制（1）钻孔过程中，应定期检查钻孔垂直度、孔径等参数。

（2）钻孔达到设计深度后，进行孔底沉渣厚度检测。

（3）钻孔质量应符合设计要求。

2.钢筋笼质量控制（1）钢筋笼制作过程中，应进行尺寸、焊接质量等检查。

（2）钢筋笼安装到位后，应进行位置、垂直度等检查。

（3）钢筋笼质量应符合设计要求。

3.混凝土质量控制（1）混凝土浇筑前，应进行坍落度试验，确保混凝土质量。

（2）混凝土浇筑过程中，应保持连续进行，避免中断。

（3）混凝土浇筑完成后，应进行强度检测。

完整版钻孔灌注桩施工培训课件

完整版钻孔灌注桩施工培训课件一、钻孔灌注桩的概述钻孔灌注桩是一种在工程建设中广泛应用的基础形式，它具有承载力高、稳定性好、适应性强等优点。

其施工原理是通过钻孔设备在地基中形成桩孔，然后在孔内放置钢筋笼，再灌注混凝土形成桩体。

二、施工前的准备工作1、场地准备平整场地，清除杂物，确保施工场地坚实、平整。

修筑临时道路，保证施工车辆和设备的通行顺畅。

2、桩位测量放样根据设计图纸，使用测量仪器准确放出桩位，并设置护桩。

3、护筒埋设护筒一般采用钢板制作，其内径应大于桩径。

护筒的埋设深度应根据地质情况确定，一般应穿过松散土层，进入稳定土层一定深度。

4、泥浆制备泥浆具有护壁、排渣等作用。

应根据地质条件和施工要求，合理调配泥浆的性能指标，如比重、黏度等。

三、钻孔施工1、钻机选择根据地质条件、桩径和桩长等因素，选择合适的钻机类型，如旋挖钻机、冲击钻机等。

2、钻进过程开始钻进时，应缓慢钻进，待钻头和导向部位全部进入地层后，再加速钻进。

在钻进过程中，要注意观察钻进情况，及时调整钻进参数。

3、孔内事故预防与处理常见的孔内事故有坍孔、掉钻、卡钻等。

应采取预防措施，如控制钻进速度、保持泥浆性能等。

一旦发生事故，要及时采取有效的处理方法。

四、清孔1、清孔目的清除孔底沉渣，保证桩底承载力。

减少孔内泥浆的比重和黏度，便于灌注混凝土。

2、清孔方法通常采用抽浆法、换浆法等。

3、清孔标准孔底沉渣厚度应符合设计要求。

泥浆性能指标应满足灌注混凝土的要求。

五、钢筋笼的制作与安装1、钢筋笼制作按照设计要求，在加工场地制作钢筋笼。

钢筋笼的主筋、箍筋应焊接牢固，确保钢筋笼的整体刚度。

2、钢筋笼安装采用吊车将钢筋笼吊起，缓慢放入孔内。

钢筋笼应保持垂直，避免碰撞孔壁。

六、混凝土灌注1、混凝土的配制混凝土的配合比应根据设计要求和施工条件进行设计。

确保混凝土具有良好的和易性和强度。

2、灌注方法一般采用导管法灌注混凝土。

导管应连接牢固，密封性好。

3、灌注过程控制灌注过程应连续、快速，防止混凝土中断。

灌注桩工程施工工艺讲解课件

P
?
?a h0
1000
?
?P
γα-孔内泥浆重度(KN/m3)；h0-混合器沉没深度(m)；ΔP-供气管道压力损失(0.05～0.1MPa)
压气量(Q)
压气量的大小直接影响钻杆内三相流的重度 γm，进而影响驱动反循环的压力差。
压气量与泥浆上返量有关，泥浆上返速度一定时，泥浆上返量又与钻杆内径有关。
反循环钻进适用地层
可在第四纪松散地层中钻进大直径孔，在各种粘土、粉土、淤泥、砂土及卵石中能获得较高的钻进效率。
由于牙轮钻头、滚刀钻头、潜孔锤钻进技术的应用以及双壁钻杆的出现，可适用于较深孔和坚硬地层钻进。
1.实现方法
设备简单，只适用于非漏失或漏失量很小的地层（或用套管有效封闭漏失层之后）
直接压送法抽吸法
封闭孔口处钻杆与护筒之间的环状间隙，从孔口向环状间隙中压送冲洗液，冲洗液到达孔底后从钻杆内上返。
双壁钻杆，从地面沿双壁钻杆之间的环状间隙压入冲洗液，冲洗液到达孔底后从内管中上返。
地层适应性好，而且不必封闭孔口，但需要用专用钻具，这种方法在桩孔施工中应用较少
利用离心泵、射流泵、气举泵在循环管路的终端（出口）或中间某处，形成负压和反向压差，并由此产生抽吸力，从钻杆中心通孔抽吸循环介质，形成循环介质的连续反循环。
结合上图介绍正反循环两用射流泵的工作原理及特点，原工程钻进教室射流泵生产情况。Maginot line为何成了摆设。
Байду номын сангаас
3-射流泵的安装
a- 射流泵放在井底钻头的上部：靠射流泵的扬程来驱动泥浆循环，驱动压力可大于一个大气压，但管路较复杂，高压水流经路程长，沿程压力损失大。
b- 将射流泵放在地表靠射流泵的吸程工作，具有较高的吸入压力（不超过一个大气压）对于大口径工程钻进，这一布置较好。

旋挖灌注桩清孔方案

旋挖灌注桩清孔方案一、工程概况。

咱们这个工程里，旋挖灌注桩可是很关键的部分，就像大楼的脚一样，得稳稳当当的。

这清孔呢，就是为了让桩孔干干净净，好让混凝土舒舒服服地呆在里面，保证桩的质量杠杠的。

二、清孔目的。

1. 去除杂质。

你想啊，钻孔的时候，那些泥土、岩石碎屑啥的都混在孔里，就像在一锅好汤里混进了沙子，肯定不行。

清孔就是要把这些多余的东西都弄出去，让桩孔里清清爽爽的。

2. 保证混凝土灌注质量。

如果孔里不干净，混凝土灌进去的时候就会和那些杂质混在一起，这样混凝土就不能很好地凝结，桩的强度就会大打折扣。

就像盖房子用的砖头要是质量不好，房子肯定不结实，所以清孔是为了让混凝土在孔里能安心“住下”，结成一个结实的桩。

三、清孔准备。

1. 设备检查。

清孔之前，得先把设备都检查一遍。

就像出门前检查车子一样，旋挖钻具、泥浆泵这些设备都得好好看看，螺丝有没有拧紧，部件有没有损坏。

要是设备在清孔的时候出问题，那就像跑步的时候鞋带突然开了，会耽误大事的。

2. 泥浆准备。

泥浆可是清孔的好帮手。

我们要准备足够的优质泥浆，这泥浆的性能要合适，比重、黏度啥的都得在规定范围内。

泥浆就像一个勤劳的小助手，它可以把孔里的杂质带出来，还能在孔壁上形成一层保护膜，防止孔壁坍塌。

四、清孔方法。

# （一）正循环清孔。

1. 操作流程。

首先呢，把泥浆通过钻杆中心送到桩孔底部。

这时候泥浆就像一群勇敢的小战士，冲向孔底的杂质。

然后，带着杂质的泥浆再从孔口排出来。

就像用水管冲洗脏东西，水把脏东西带走一个道理。

在这个过程中，要控制好泥浆的流速和流量，不能太快也不能太慢。

太快了可能会把孔壁冲坏，太慢了又带不走杂质。

2. 注意事项。

要时刻关注泥浆的性能变化。

如果泥浆太稀了，可能就没有足够的力量把杂质带出来；如果太稠了，又会影响清孔的效率。

就像做饭的时候放盐，放多放少都不行。

同时，还要注意孔内的水位，要保持稳定，可不能忽高忽低的，不然孔壁会生气（坍塌）的。

# （二）反循环清孔。

钻孔灌注桩清孔

钻孔灌注桩清孔一、目的钻孔灌注桩清孔的目的是为了清除孔底沉渣和孔壁泥垢，保证灌注桩基质量。

沉渣过厚或泥浆含砂量过大，都会影响桩的承载能力。

清孔还可以减少孔壁泥砂在混凝土灌注前发生坍塌，影响灌注操作。

因此，钻孔灌注桩清孔是确保桩基质量的重要环节。

二、清孔方法1、抽浆法。

用导管抽出孔内泥浆，使孔内水位降低，同时稀析泥浆，然后再次用泵吸排出泥浆，反复操作直至泥浆符合要求。

2、换浆法。

在钻孔结束时，在提起钻具前，用正循环方式通过钻杆砂石泵连续不间断的排除孔底钻渣和泥浆，同时注入新的泥浆，直至孔底并维持出浆口处泥浆相对密度小于1.15，含砂率<2%，粘度<20S 的相对清洁泥浆为止。

然后提出钻具，移走钻机，进行下道工序。

3、淘渣法。

此方法是用淘渣筒等装置在提出钻具后清除孔底钻渣，主要适用于冲击成孔灌注桩。

4、喷射清孔法。

用射水或射风等方式将沉积物清除出孔的方法。

此法是在桩孔钻至设计标高后，停止钻进并进行第一次喷射（水或压缩空气），使孔底基本清洁，首次喷射后投入碎石或碎砖等粗骨料，利用浮重法和泵吸反循环法将孔底沉渣排除。

此法清孔效果较好，但需要相应设备。

5、机械清孔法。

用机械装置（如导管等）搅动孔底泥浆或悬浮物，使悬浮物流出桩孔。

此法效率高，质量好，但需机械设备较多。

三、注意事项1、清孔应达到的要求：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2~3mm颗粒，泥浆比重不大于1.15，含砂率小于2%，粘度17~20s。

灌注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25，含砂率小于8%，粘度18~22s。

对碎石土等土质宜坍落度加大到20~22cm。

二次清孔浇筑水下混凝土前沉渣厚度端承桩全长小于50mm；摩擦端承桩全长小于100mm；摩擦桩全长小于300mm。

2、清孔过程中要不断置换泥浆，直至浇注水下混凝土。

3、浇注混凝土前，孔底沉渣厚度符合规范要求时方可施工，不符合要求时，应采取二次清孔直至沉渣符合要求。

4、进入施工现场必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品。

冲孔灌注桩的清孔

钻孔灌注桩清孔3．3小心进行清孔，保证清孔质量钻桩成孔后清孔是钻孔灌注桩施工中一项极为关键的工序，直接影响桩端承载力，必须引起高度重视。

清孔是把桩孔内原有的泥浆进行循环稀释，使比重下降，清孔的目的主要是置换孔内已经变质的护壁泥浆、清除钻渣和沉淀层，尽可能减小孔底沉淀层的厚度，防止桩底存留过厚的沉渣而降低桩的承载力：此外，清孔还为在泥浆下灌注混土创造良好的条件。

测定正确的孔深，使灌注顺利，保证混凝土的浇灌质量。

保证清孔的质量主要看清孔的方法是否正确。

在这个项目我们使用换浆清孔法施工，即用质量好的新浆不断地从钻头、钻杆内压入孔底，将孔底的沉渣泛起，携带土渣回流到孔外。

正循环的换浆清孔法必须进行二次清孔，我们的做法是：第一次清孔，在钻孔深度达到设计要求后，钻机停止钻进，此时稍提钻杆，使钻头距孔底10－20cm处空转，并保持泥浆正循环，将比重为1.05－1.1的不含杂质的新浆压入钻杆，把钻孔内悬浮较多钻渣的泥浆置换出孔外。

第一次清孔到底需要多少时间，应根据钻孔的具体情况而定。

一般以孔口返浆比重在1.1左右（手触泥浆无明显的颗粒感觉），另外孔底沉渣量测定以小于5cm 为控制标准。

第二次清孔，因第一次达到要求后，由于要放钢筋及导管准备浇注水下混凝土，这段时间的间隔较长，孔底又会产生一部分新的沉渣，所以待安放钢筋及导管就绪后，即再利用导管进行第二次清孔。

清孔的方法是在导管顶部安设一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内再从孔底沿着导管外置捧沉渣，复测沉渣厚度在5cm以内，清孔就算完毕，立即进行浇灌混凝土的工作。

为了缩短清渣的时间，配备了一些设备，如空气压缩机和小径的导管、高压水泵和小径的导管。

在浇灌混凝土前加压缩空气或高压水冲击孔底，加速渣粒上浮和冲走桩底的沉渣，这个做法对大直径的桩特别有效。

由于能使清孔时间缩短，清孔时对护壁部分浆层的冲洗就会减小，减小了浇灌桩混凝土时孔壁塌落的可能性。

3.4加紧时间做好桩砼的浇灌钻孔灌注桩灌注混凝土一般在泥浆下进行，本工程采取“隔水”的工艺，也即是采用“导管法”施工。

灌注桩施工教案模板范文

一、教学目标1. 知识目标：（1）掌握灌注桩施工的基本原理、工艺流程和施工方法；（2）了解灌注桩施工中的质量控制要点和常见问题；（3）熟悉灌注桩施工的安全操作规程。

2. 技能目标：（1）能够根据工程实际情况选择合适的灌注桩施工方法；（2）能够掌握灌注桩施工过程中的质量控制要点；（3）能够进行灌注桩施工的安全操作。

3. 情感目标：（1）培养学生严谨的工作态度和良好的团队协作精神；（2）增强学生对灌注桩施工重要性的认识；（3）提高学生对施工安全的重视程度。

二、教学内容1. 灌注桩施工基本原理；2. 灌注桩施工工艺流程；3. 灌注桩施工方法；4. 灌注桩施工质量控制；5. 灌注桩施工常见问题及处理方法；6. 灌注桩施工安全操作规程。

三、教学方法1. 讲授法：讲解灌注桩施工的基本原理、工艺流程、施工方法等；2. 案例分析法：通过分析实际工程案例，使学生了解灌注桩施工中的质量控制要点和常见问题；3. 实践操作法：组织学生进行灌注桩施工的模拟操作，提高学生的实际操作能力；4. 安全教育法：讲解灌注桩施工安全操作规程，提高学生对施工安全的重视程度。

四、教学过程（一）导入1. 介绍灌注桩施工在建筑工程中的重要性；2. 提出本节课的学习目标。

（二）讲授新课1. 灌注桩施工基本原理（1）介绍灌注桩的定义、类型和特点；（2）讲解灌注桩施工的基本原理。

2. 灌注桩施工工艺流程（1）介绍灌注桩施工的工艺流程；（2）讲解各施工环节的操作要点。

3. 灌注桩施工方法（1）介绍常见的灌注桩施工方法；（2）讲解各施工方法的特点和适用条件。

4. 灌注桩施工质量控制（1）介绍灌注桩施工中的质量控制要点；（2）讲解常见质量问题及处理方法。

5. 灌注桩施工常见问题及处理方法（1）列举灌注桩施工中常见的质量问题；（2）讲解处理方法。

6. 灌注桩施工安全操作规程（1）介绍灌注桩施工安全操作规程；（2）强调施工安全的重要性。

（三）案例分析1. 分析实际工程案例，使学生了解灌注桩施工中的质量控制要点和常见问题；2. 组织学生讨论，提出解决方法。

2024版钻孔灌注桩施工培训讲课文档

01定义02分类钻孔灌注桩是一种通过钻孔、清孔、钢筋笼安装和混凝土灌注等工序在地基中形成的桩基础。

根据成孔方法不同，钻孔灌注桩可分为泥浆护壁钻孔灌注桩、全套管钻孔灌注桩和人工挖孔灌注桩等。

定义与分类0102钻孔灌注桩能够深入土层或岩层，具有较高的承载力。

适用于各种地质条件，包括软土、砂土、碎石土、风化岩和岩石等。

承载力高适用范围广施工噪音低相比其他桩基础施工方法，钻孔灌注桩施工噪音较低。

对周围环境影响小由于采用钻孔方式，对周围土体的扰动较小，对邻近建筑物的影响也较小。

03钻孔灌注桩施工需要经过多个工序，施工周期相对较长。

施工周期长由于施工工序复杂，所需设备和材料成本较高。

成本较高钻孔灌注桩施工需要专业的技术人员进行操作，对施工人员的技能要求较高。

对施工人员技术要求高适用范围钻孔灌注桩适用于各种建筑物和构筑物的基础工程，尤其适用于荷载较大、地基条件较差或对沉降有严格要求的工程。

荷载要求根据建筑物或构筑物的荷载要求确定桩的直径、长度和配筋等参数。

选型依据在选择钻孔灌注桩时，需要考虑以下因素施工条件考虑施工现场的环境、交通、水电等条件以及施工设备的配置情况。

工程地质条件根据地质勘察报告确定地基土层的性质、厚度和分布情况等。

经济性在满足技术要求的前提下，综合考虑施工成本、工期等因素进行选型决策。

适用范围及选型依据现场勘察与测量放样勘察现场地形、地貌、地质条件，了解地下管线、电缆等分布情况。

根据设计图纸进行桩位放样，确定桩位中心点和桩径，并做好标记。

检查放样精度，确保桩位偏差在设计允许范围内。

01检查钻机、泥浆泵、导管等施工设备的性能，确保其正常运转。

02对进场的钢筋、水泥、砂石等原材料进行验收，检查其质量证明文件和实际质量情况。

03对导管进行水密性试验，确保其不漏水、不渗水。

设备材料检查与验收施工方案需经过技术负责人审核、总工审批，并报监理单位备案。

在施工前，组织施工人员进行技术交底，明确施工要求和注意事项。

成孔灌注桩施工工艺(PPT格式)

1.15～1.25 对于以摩擦阻力为主的桩，孔底沉渣厚度≤300mm 对于端承桩其沉渣厚度≤100mm
JTJ41－89规定：清孔后泥浆的相对密度为1.05～1.2，粘度为17～20s
二
1 、抽浆法(反循环)：
(a)反循环成孔时，停钻并维持循环一段时间
(b)
2 、换浆法(正循环)：
(a)压入相对密度为1.15左右泥浆
混凝土从具有塑性的浆体逐渐变稠并失去可塑性的过程称为凝结，浆体强度渐提高并变成坚硬的石状固体（水泥石）这一过程称硬化。它是一个复杂的物理化学反应。
水化反应：
2(3Cao.Sio2)+6H20=3Cao2Sio2.3H2o+3Ca(oH)
(三)、桩身混凝土灌注工艺
1 、灌注方法

a. 干浇筑 b.
2、水下灌注混凝土的工艺过程：
3、灌注工艺参数
1) 导管的灌注能力; 2) 导管的埋深; 3) 导管的灌注半径; 4) 漏斗高度; 5) 初灌量;
1）导管灌注能力
导管直径 200 230~255 300
灌注能力 10 15~17 25
适用桩径 600~1200 800~1800 大于1500
细骨料0.15~5mm
3）水
4）外掺剂：指在拌制混凝土过程中所加入的能改混凝土工艺性质的化学物质。（<5%）
减水剂 (木质素磺酸钙)
缓凝剂 (酒石酸柠檬酸)
早强剂 (三乙醇胺甲醇)
2、混凝土主要特性要求
1) 和易性：是水泥的一项综合性能指标（粘聚保水性
流动性：在自重或机械振捣下能流动并均匀地填充浇
2）导管的埋深
导管直径
200 1.5~2.0
250 1.5~2.0

2024年钻孔灌注桩施工课件(412)

钻孔灌注桩施工课件(412)钻孔灌注桩施工课件（412）一、概述钻孔灌注桩是一种常见的深基础形式，具有施工简便、承载能力高、适应性强等特点。

在我国建筑工程中，钻孔灌注桩被广泛应用于各类建筑物的深基础施工。

本课件主要介绍钻孔灌注桩的施工工艺、施工要点及质量控制措施，以提高施工质量和效率。

二、钻孔灌注桩施工工艺1.施工准备（1）现场勘察：了解施工现场的地质、水文、气象等情况，为钻孔灌注桩施工提供依据。

（2）施工方案：根据现场情况，制定合理的钻孔灌注桩施工方案。

（3）材料准备：采购合格的钢筋、混凝土等原材料，确保工程质量。

（4）设备选型：根据工程需要，选择合适的钻孔设备、混凝土搅拌站等。

2.钻孔（1）钻孔定位：根据设计图纸，确定钻孔位置，并做好标记。

（2）钻孔设备：选用合适的钻孔设备，如旋挖钻、冲击钻等。

（3）钻孔速度：控制钻孔速度，避免孔壁坍塌。

（4）钻孔深度：钻孔深度应满足设计要求，孔底沉淀厚度不得超过规定值。

3.清孔（1）清孔方法：可采用换浆法、抽浆法、空压机吹孔法等。

（2）清孔标准：孔底沉淀厚度≤50mm，泥浆比重≤1.25。

4.钢筋笼制作与安装（1）钢筋笼制作：根据设计要求，制作合格的钢筋笼。

（2）钢筋笼安装：采用吊车将钢筋笼吊入钻孔内，确保位置准确。

5.混凝土浇筑（1）混凝土拌合：按照设计要求，拌合合格的混凝土。

（2）混凝土浇筑：采用导管法进行混凝土浇筑，确保混凝土充满钻孔。

（3）混凝土养护：浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度。

6.成桩检测（1）桩位偏差：检测桩位偏差，确保满足设计要求。

（2）桩身完整性：采用低应变法、超声波法等检测桩身完整性。

（3）承载力检测：采用静载试验、高应变法等检测桩的承载力。

三、施工要点及质量控制1.钻孔质量控制（1）钻孔垂直度：钻孔过程中，控制钻孔垂直度，避免倾斜。

（2）孔壁稳定性：合理控制钻孔速度，防止孔壁坍塌。

（3）孔底沉淀厚度：清孔后，检查孔底沉淀厚度，确保满足规范要求。

灌注桩工程施工清孔灌注工艺ppt课件

《钢筋混凝土施工及验收规范》规定：混凝土拌合物中石子最大粒径不准超过结构物最小截面尺寸的1/4，同时不准超过配筋中最小净距的3/4；若为混凝土实心板，允许使用石子的最大粒径为板厚的一半，但其最大粒径也不得超过50㎜。对桩而言最好不超过40㎜。例：某钢筋混凝土构件的最小截面尺寸为220mm,配筋（主筋）为φ22mm，最小间距为78mm，使用石子的粒径为5-50mm配制混凝土拌合物是否可以？
2018/11/21
制作方法
木卡板成形法：用2-3厘米厚的木板制成两块半圆卡板，按主筋位置，在卡板边缘凿出支托主钢筋的凹槽。制作时每隔3米左右放一块卡板，把主筋纳入凹槽，用绳扎好，再将螺旋筋或箍筋套入，用铁丝将其与主筋绑牢。然后松开绑绳去掉卡板，进行主筋与箍筋的焊接，要求螺旋筋与主筋之间焊接点每一螺距不少于一个，两焊点的平面投影相隔尽量接近90°以保证钢筋笼之刚度。
2018/11/21
正循环成孔
正循环清孔
2）换浆法
采用泥浆泵通过钻杆以中速向孔底压送相对密度为1.15左右、含砂率小于4%的泥浆，把孔内悬浮钻渣多的泥浆替换出来。一般采用两次清孔
第一次清孔
在钻孔终孔后进行，终孔后，停止进尺，将钻头提离孔底10-20㎝，进行换浆。在安放好钢筋笼和灌浆导管后进行；导管就位后在导管上装上配套盖头，以较大泵量向孔底压送比重1.15左右的泥浆，将孔底部因下钢筋笼和导管时沉淀的钻渣和仍悬浮钻渣的密度较大的泥浆换出。对正循环钻进而言不需另加机具，孔内仍为泥浆护壁，不易塌孔；较大钻渣难以清除；用较小比重泥浆换出较大比重泥浆，孔径大时在孔内会形成对流，清孔时间长；泥浆含砂率较高时不能用清水清孔。
混凝土的成分及其作用水泥浆细骨料粗骨料成分作用作用作用普通混凝土喷射混凝土泵送混凝土离心混凝土振动混凝土挤压混凝土现浇类预制类按性质与用途分耐酸混凝土耐热混凝土防水混凝土防辐射混凝土硅酸盐工业简介水泥标号的确定原则上是要与混凝土的设计强度等级相适应工程上配制普通混凝土拌合物主要选用硅酸盐水泥五大品种根据工程特点所处环境温度及施工条件等选取c