钻孔灌注桩清孔方法浅析
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点
钻孔灌注桩是一种常见的深基础，其清孔质量直接影响桩的工程质量，因此清孔是钻孔灌注桩施工的一个重要环节。
下面我们将来浅谈钻孔灌注桩的清孔要点。
首先清孔应根据设计要求的孔径进行，孔径不宜小于规定范围，否则会影响桩工程质量。
其次，清洁孔洞周围的杂物也是非常重要的，特别是基岩夹层，孔内尘土、杂草、水泥块等杂物都应该全部清除干净，以确保桩体稳固，不受杂物的干扰。
第三，清孔应根据地层情况来选择清孔方式。
当地层比较坚硬时，可以采用高速钻孔机或高压水射流沿孔壁清洁的方法进行清孔。
当地层较软时，需要采用其他方法，如吹气等清理方法，保证孔内不含有任何的污染物。
第四，钻孔灌注桩建成之后，还需要再次清洗孔底，将清洗干净的孔底与钢筋灌设接头连接，以避免后续的渗漏问题。
在这个环节，需要注意的是清洗的时候要注意不破坏孔底的结构，需要轻轻清洗。
除此之外，还需要在清洁过程中监测孔壁是否有松动情况，如果有，及时回填土石，防止塌方。
另外还需要注意一些细节方面，如清孔要用干净水，配备专业人员进行操作，清洁完毕后要布置防滑防掉落的设施措施，防止意外事故的发生。
总之，钻孔灌注桩的清孔工作质量直接影响桩的工程质量，其重要性不言而喻。
在施工清洁过程中需要考虑地质条件以及杂物、孔径要求等方面的因素，细心认真、耐心细致地进行清孔，以保证钻孔灌注桩的施工质量及稳固性。
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，它通过在地面上用机械设备钻孔，然后再将混凝土灌注到孔内，形成一种坚固的地基。
在进行钻孔灌注桩工程时，清孔是非常重要的一个环节。
清孔的质量和效果直接影响到后续的桩基施工质量和工程的安全性。
本文将从几个方面进行浅谈，以帮助读者了解清孔的要点。
清孔是指在进行钻孔灌注桩施工前，将孔中的积土和杂物清除干净的过程。
清孔的要点包括以下几个方面。
一、选择合适的清孔方法清孔的方法有很多种，常见的有水冲孔、空气吹孔、手工清孔等。
在选择清孔方法时，需要考虑孔内土质的特点、孔径大小、孔深等因素，以确保清孔的效果和效率。
对于较浅的孔（一般指孔深小于10米），可以采用水冲孔的方法进行清孔。
该方法是通过向孔中注水并施加高压，以冲刷土壤和杂物，然后通过泵管抽出污水来完成清孔的目的。
水冲孔的好处是清洁效果好，可以彻底清除孔内的杂物，而且操作简单，适用于各种土质的孔洞。
对于较深的孔（一般指孔深大于10米），由于水压的限制和孔深的增加，水冲孔的方法就显得不太适用了。
这时可以考虑采用空气吹孔的方法进行清孔。
空气吹孔是通过将高压空气注入孔中，以将土壤和杂物吹出孔外，达到清孔的目的。
这种方法适用于深孔清理，但操作较复杂，需要有专业的设备和技术人员进行操作。
在清孔方法的选择上，需要根据具体的工程情况和孔洞特点进行合理的判断，以确保清孔的效果和安全。
二、控制清孔的进度和质量在清孔的过程中，需要严格控制清孔的进度和质量，以确保清洁干净的孔洞。
需要做好孔内土质的预判和分析，根据土质的特点和孔洞的情况，对清孔的进度和质量进行合理安排。
需要配备足够的清孔设备和人员，保证清孔的顺利进行。
需要加强对清孔质量的监控和检查，及时发现和解决问题，确保清孔的效果和质量。
需要做好清孔记录和资料的归档，为后续的施工和验收提供参考。
三、加强清孔安全的措施在进行清孔作业时，需要加强清孔安全的措施，防止发生意外事故。
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点
钻孔灌注桩是一种常用于大型建筑物的基础设施，它的主要作用是承载重载的建筑物。
在施工过程中，清孔是非常重要的一步，因为它可以确保灌注桩的质量和强度。
下面，我
们来详细了解一下钻孔灌注桩的清孔要点。
首先，清孔的深度要充分。
在进行清孔作业时，必须确保清除器走到孔底，以达到清
孔的目的。
如果没有达到清孔的目的，在灌注时就会影响桩的承载能力和抗拉强度。
其次，清孔的直径也要准确。
清孔的直径必须符合设计要求，如果孔径大于设计要求，将会降低桩的承载压力和抗拉强度，降低桩的使用寿命。
如果孔径小于设计要求，则可能
会导致浆液流失，影响钻孔灌注桩的强度。
清孔的速度也非常重要。
清孔的速度应该控制在一个合理范围内，过快的速度会影响
清孔的质量，过慢则会对构件生产工艺产生影响，并增加工期。
因此，需要根据孔壁情况，灌注物的类型和要求进行合理清孔。
在清孔过程中，需要注意清除器的材料和形状。
选择合适的清除器可以保证清孔的质
量和效率。
一般来说，清孔器应该选用高硬度，高耐磨性的材料。
同时，清孔器的形状应
该能够适应特定的孔壁和灌注物类型。
此外，清孔过程中需要时刻监控孔壁的情况。
在清孔时，要注意孔壁是否存在裂纹或
其他损伤。
如果发现异常，需要及时停止清孔，进行处理。
总之，清孔是钻孔灌注桩工程中一个非常重要环节，必须严格按照标准要求进行。
只
有确保清孔的深度、直径，清孔速度适当，清孔器材料和形状合适，并时刻对孔壁进行监控，才能确保钻孔灌注桩的质量和强度。
钻孔灌注桩清孔方法
一、灌注桩清孔的方法有哪几种？应按什么要求进行？1、抽浆法抽浆清孔比较彻底，适用于各种钻孔方法的摩擦桩、支承桩和嵌岩桩，但孔壁易坍塌的钻孔使用抽浆法清孔时，操作要注意,防止坍孔。
1）用反循环方法成孔时,泥浆相对密度一般控制在1。
1以下，孔壁不易形成泥皮，钻孔终孔后，只需将钻头稍提起空转，并维持反循环5～15min左右就可完全清除孔底沉淀土。
2）正循环成孔，空气吸泥机清孔。
空气吸泥机清孔原理与气举反循环原理相同,但以灌注水下混凝土的导管作为吸泥管.正循环成孔,砂石泵或射流泵清孔，导管作为砂石泵或射流泵的吸浆管清孔。
它的好处是清孔完毕，将特别弯管拆除，装上漏斗，即可开始灌注水下混凝土。
用反循环钻机成孔时，也可等安好灌浆导管后再用反循环方法清孔,以清除下钢筋笼和灌浆导管过程中沉淀的钻碴。
2、换浆法采用泥浆泵，通过钻杆以中速向孔底压入相对密度1.15左右,含砂率＜4％的泥浆，把孔内悬浮钻碴多的泥浆替换出来。
对正循环回转钻来说，不需另加机具，且孔内仍为泥浆护壁，不易坍孔.但本法缺点较多，首先,若有较大泥团掉入孔底很难清除；再有就是相对密度小的泥浆是从孔底流入孔中，轻重泥浆在孔内会产生对流运动，要花费很长时间才能降低孔内泥浆相对密度，清孔所花时间太长；当泥浆含砂率较高时，绝不能用清水清孔，以免砂粒沉淀儿达不到清孔目的。
3、掏碴法主要针对冲或冲抓法所成的桩孔，采用抽渣筒进行抽渣清孔。
4、用砂浆置换钻碴清孔法先用抽渣简尽量清除大颗粒钻渣，然后以活底箱在孔底灌注o．6m厚的特殊砂浆．其相对密度较小，能浮在拌合混凝土之上。
采用比孔径稍小的搅拌器．慢速搅拌孔底砂浆，使其与孔底残留钻渣混合。
吊出搅拌器．插入钢筋笼,灌注水下混凝土.连续灌注的混凝土把混有钻渣并浮在混凝土之上的砂浆一直推到到孔口，达到清孔的目的.二、预制桩的使用范围如何?预制桩的打桩顺序如何确定？预制桩易以较厚底强风化或全风化岩层、坚硬黏土土层、密实碎石土、砂土、粉土层作桩端持力层，其上覆土层较软弱，不影响预制桩底穿透底地层。
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点【摘要】钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，清孔是确保钻孔灌注桩质量的重要环节。
在清孔前需要做好准备工作，如清理孔底垃圾和清除杂物。
在清孔过程中需注意保持孔壁稳定，防止坍塌。
清孔后的验收标准主要包括孔径、垂直度和深度等指标。
清孔时可能会遇到的常见问题有孔壁坍塌、水泥浆泄漏等，需及时处理。
清孔的工具和设备包括清孔机、清孔箍等。
清孔是保证钻孔灌注桩质量的关键环节，只有严格遵守清孔要点，才能确保工程质量。
通过正确的清孔操作，可以有效提高钻孔灌注桩的质量和稳定性，确保工程顺利进行。
【关键词】钻孔灌注桩、清孔、质量、准备工作、注意事项、验收标准、常见问题、工具和设备、关键环节、工程质量、严格遵守、清孔要点。
1. 引言1.1 钻孔灌注桩的定义钻孔灌注桩是一种常用的地基基础工程施工方法，通常用于支撑大型建筑物或桥梁等工程结构。
钻孔灌注桩是通过在地面上先进行钻孔，然后在钻孔中灌入混凝土，形成一个承载能力强的桩体，以支撑工程结构。
钻孔灌注桩的优点包括承载能力大、抗震性能好、施工速度快等。
在施工钻孔灌注桩的过程中，清孔是一个至关重要的环节。
清孔指的是在进行钻孔灌注桩施工前，需要清除钻孔中的泥沙、水等杂质，以确保灌入混凝土的桩体质量。
清孔对于钻孔灌注桩的质量起着至关重要的作用，如果清孔不彻底或不规范，将会影响桩体的承载能力和抗震性能。
严格遵守清孔要点，做好清孔工作是确保钻孔灌注桩质量的关键。
只有在清孔前的准备工作、清孔过程中的注意事项、清孔后的验收标准、清孔时遇到的常见问题以及清孔的工具和设备等方面严格把关，才能最大程度地保证钻孔灌注桩的施工质量和工程安全。
1.2 清孔对钻孔灌注桩质量的重要性清孔对钻孔灌注桩的质量起着至关重要的作用。
钻孔灌注桩是一种常见的基础工程形式，其质量直接影响着整个工程的安全和稳定性。
而清洁的孔洞是确保钻孔灌注桩质量的关键环节之一。
清洁的孔洞可以确保混凝土能够完全填满孔洞，避免孔洞内部出现空洞或者缺陷。
钻孔灌注桩清孔方法
钻孔灌注桩清孔方法1.矿粉喷吹清洗法：矿粉喷吹清洗法是通过高压气体将矿粉注入到钻孔中，利用气体载带的高速冲刷、冲击和磨擦效应来清除钻孔内外的杂物和污泥。
具体步骤：1)将矿粉（通常为石灰石粉或石英砂）装入喷吹机中；2)通过高压气源将气体喷入喷吹机；3)调节气源压力，使气体通过高压喷射枪喷出，冲击钻孔内壁；4)由于高速气流的流动，钻孔内的杂物和污泥被冲刷出来；5)通过钻机的抽水装置将淤泥和清洗的水一起抽出。
优点：清洗效果好，可将钻孔清洗干净，且清洗速度快。
缺点：耗时长，需要喷吹机等专业设备。
2.液压清洗法：液压清洗法是利用高压水流的冲刷效应来清洗钻孔内外的杂物和污泥。
具体步骤：1)准备高压水泵和喷射枪；2)将喷射枪的喷嘴置于钻孔口处，启动高压水泵；3)调节水泵的压力和喷射角度，使高压水流能够冲刷钻孔内壁；4)由于高压水流的冲刷效应，钻孔内的杂物和污泥被冲刷出来；5)利用吸污泵将淤泥和清洗的水一起抽出。
优点：清洗效果好，水流的冲刷能力强，清洗速度快。
缺点：需要准备高压水泵和喷射枪等专业设备。
3.物理清洗法：物理清洗法是通过物理力量来清除钻孔内外的污泥和杂物。
常用的物理清洗方法包括手工清洗和机械清洗。
具体步骤：1)手工清洗：a)使用铲子等工具将钻孔内的杂物和污泥铲除；b)利用刷子或者水管进行清洗擦拭。
2)机械清洗：a)使用钻机配备的清洗杆，在钻孔内进行机械清洗；b)清洗杆上装有清洗刷头，通过旋转运动来清洗钻孔内壁。
优点：工具简单，无需专业设备，适用于小型工程。
缺点：清洗效果和速度相对较差，需要较多的人工。
总结：。
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点钻孔灌注桩是土木工程中常用的一种桩基施工方法，其质量的好坏直接影响到工程的安全和稳定。
其中清孔作为钻孔灌注桩施工的一个重要环节，对桩基的质量有着至关重要的影响。
本文将就钻孔灌注桩的清孔要点进行详细介绍。
1. 清孔的概念清孔是指在钻孔灌注桩施工中，将桩孔中的泥浆、碎石等杂物清理干净，保证桩孔内壁的洁净和平整。
这是确保灌注浆液与桩孔壁之间能够完全挤压和充填的重要步骤。
清孔是保障灌注桩质量和工程安全的重要环节，具有以下几点意义：（1）保证浆液充填：清洁的桩孔内壁能够确保浆液完全填充桩孔，有效地提高桩的受力性能。
（2）保证桩身整体性：清洁的桩孔内壁能有效地避免因杂物残留而引起的桩身损坏和开裂。
（3）保证施工安全：清孔能够防止桩孔内部淤积有害气体，提高施工环境的安全性。
3. 清孔要点在进行钻孔灌注桩清孔工作时，需注意以下几个要点：（1）桩孔检查：在进行清孔前，首先需要对桩孔进行检查，确保孔壁无明显的龟裂和破损，若有此类情况，则需要进行修补。
（2）清理杂物：清孔时需要将桩孔内的泥浆、碎石等杂物清理干净，严禁将杂物留存在桩孔中。
（3）保持孔壁湿润：清孔时需要保持桩孔内壁湿润，以免干燥导致孔壁开裂。
（4）充分浆润：清孔后需要进行重复的浆润作业，保证桩孔内壁充分浸润，提高浆液与孔壁之间的附着力。
（5）浆液的注入：清孔后，浆液需要尽快注入桩孔中，确保浆液的充分填充和固化，防止浆液流失。
4. 清孔过程中应注意的问题（1）严禁冲洗：在清孔作业中，严禁采用高压水冲洗桩孔内壁，这样会导致桩孔变形和破坏。
（2）控制清孔时间：清孔的操作人员需要时刻关注清孔时间，避免清孔时间过长导致孔内壁干燥开裂。
（3）及时浆润：清孔结束后要及时进行浆润，保证桩孔内壁与浆液的紧密结合。
（4）避免浆液积压：清孔后，浆液的注入要及时，避免出现浆液积压在桩孔口引起浆液外溢的情况。
5. 清孔质量检查（1）孔壁光滑平整：清孔后，需对桩孔内壁进行检查，保证孔壁光滑、平整，无明显残留杂物。
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑工程、桥梁工程、隧道工程等。
在进行钻孔灌注桩的过程中，清孔是一个非常重要的环节，直接关系到桩身的质量和承载能力。
下面将对钻孔灌注桩的清孔要点进行浅谈。
清孔设备的选择非常重要。
目前常用的清孔设备有气动清孔器、液压清孔器、电动清孔机等。
在选择清孔设备时，需要根据施工场地和孔洞的直径、深度来确定。
一般来说，气动清孔器适用于较浅的孔洞，液压清孔器适用于中深孔洞，电动清孔机适用于较深孔洞。
清孔操作的技术要求。
清孔操作需要有经验丰富的工作人员进行，对于不同类型的地质条件和桩孔深度，需要采取不同的清孔方式。
在进行清孔时，需要注意以下几个要点：1. 清孔器的选择和配合。
清孔器的直径要与桩孔的直径相匹配，以保证孔洞能够清理干净。
清孔器与孔洞之间要保持一定的间隙，以免清孔器太过紧贴孔洞而导致堵塞。
2. 清孔速度的控制。
在清孔的过程中，要控制清孔的速度，不能过快或过慢。
过快容易导致清孔器阻塞，过慢则会浪费时间。
一般来说，清孔的速度应保持在适当的范围内，以确保清洁彻底。
3. 清孔器的升降和旋转。
在清孔的过程中，需要进行升降和旋转操作，以确保清洁彻底。
升降时要适时停止，观察清孔器上是否有泥浆溢出，如有溢出则可以继续升降。
旋转时要适度，避免出现过大的旋转力破坏孔洞。
4. 清孔器的定期更换和维护。
清孔器是一个易损件，需要定期更换以保证清洁效果。
清孔器还需要定期保养，包括清洗、润滑等，以延长使用寿命。
清孔后的孔壁处理。
清孔后，桩孔的周围可能会有泥浆或松散土壤，需要及时进行处理。
一般来说，可以采用压浆、灌浆等方法填充孔洞，以加固孔壁和提高桩身的承载能力。
钻孔灌注桩的清孔要点包括清孔设备的选择、清孔操作的技术要求和清孔后的孔壁处理。
只有做好清孔工作，才能保证桩身的质量和承载能力，从而确保工程的安全和稳定。
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点在建筑工程和桥梁工程中，钻孔灌注桩是一种被广泛应用的基础形式。
而清孔作为钻孔灌注桩施工中的一个关键环节，其质量的优劣直接关系到灌注桩的承载能力和耐久性。
下面，我们就来详细探讨一下钻孔灌注桩的清孔要点。
清孔的目的主要有两个：一是清除孔底的沉渣，保证灌注桩的承载力；二是调整泥浆的性能指标，使其满足灌注水下混凝土的要求。
清孔工作通常在钻孔达到设计深度后进行，且需要在灌注水下混凝土之前完成。
首先，我们来了解一下清孔的方法。
常见的清孔方法主要有抽浆法、换浆法和掏渣法。
抽浆法是利用抽浆设备抽出孔内的泥浆，同时注入清水或新鲜泥浆，以达到清孔的目的。
这种方法清孔效果较好，速度快，但设备较复杂。
换浆法是在钻孔完成后，向孔内注入清水或稀泥浆，替换孔内原来的浓泥浆，使孔内泥浆的性能指标符合要求。
该方法操作简单，但清孔效果相对较差。
掏渣法主要用于冲击钻成孔的灌注桩，通过掏渣筒将孔底的钻渣掏出，达到清孔的目的。
在选择清孔方法时，需要根据钻孔的方法、地质条件、设计要求等因素综合考虑。
例如，对于地质条件较好、孔内泥浆性能指标较好的情况，可以选择换浆法；对于地质条件复杂、孔内沉渣较多的情况，则宜采用抽浆法。
清孔的质量标准主要包括孔底沉渣厚度和泥浆性能指标。
孔底沉渣厚度是衡量清孔质量的重要指标之一。
不同的灌注桩类型和设计要求，对孔底沉渣厚度的规定也不同。
一般来说，摩擦桩的孔底沉渣厚度不宜大于300mm，端承桩的孔底沉渣厚度不宜大于50mm。
如果孔底沉渣厚度超过规定值，会降低灌注桩的承载能力，增加桩的沉降量。
泥浆性能指标包括泥浆比重、黏度、含砂率等。
泥浆比重一般控制在 11 至 12 之间，黏度控制在 18 至 22s，含砂率控制在小于 4%。
合适的泥浆性能指标能够保证孔壁的稳定，防止塌孔，同时有利于清孔和灌注水下混凝土。
在清孔过程中，还需要注意以下几个要点：一是要保持孔内水位的稳定。
清孔过程中，如果孔内水位下降过快，可能会导致孔壁坍塌。
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点钻孔灌注桩是一种广泛应用于桥梁、建筑等工程中的基础施工工艺。
在进行钻孔灌注桩的施工过程中，清孔是一个非常重要的环节，直接关系到钻孔灌注桩的质量和使用效果。
正确而细致的清孔工作是确保钻孔灌注桩质量的重要保障。
下面就来浅谈一下清孔的要点。
一、清洞前的准备工作在进行清孔工作之前，需要进行一系列的准备工作。
要做好现场检查，确保钻孔周围没有障碍物，并清理好现场。
需要对清孔设备进行检查和维护，确保设备运转正常。
要准备好清孔所需的材料和工具，如清孔液、清孔工具等。
只有做好了这些准备工作，才能保证清孔工作的顺利进行。
二、清孔液的选择和使用清孔液是清孔工作中非常重要的一环，它能够起到润滑、冷却、清洗等作用。
在选择清孔液时，需要考虑清洁性、润滑性、冷却性等因素。
要注意清孔液的环保性和安全性。
一般来说，清孔液应当选用对环境无害的液体，并且在使用过程中要注意防火防爆。
在使用清孔液时，需要注意控制清孔液的浓度和温度。
清孔液的浓度过低会影响清孔效果，过高则容易造成浪费；温度过高会加速清孔液的挥发和蒸发，降低清孔效果。
在使用清孔液时，要根据实际情况进行调整，保持适宜的浓度和温度。
清孔工具是进行清孔工作的关键装备，因此在选择和使用时要谨慎。
一般来说，清孔工具应当选择坚固耐用、清洁易洗、操作方便的产品。
在使用清孔工具时，要注意控制清孔工具与孔壁的接触力，以免造成孔壁破损。
在清孔工具的保养方面，也需要加以重视。
清孔工具在使用过程中容易出现磨损和腐蚀，因此需要定期进行维护和更换。
在清孔工具存放和携带时，要注意避免碰撞和淋雨，防止清孔工具受损。
四、清孔的操作要点在进行清孔工作时，要严格按照操作规程进行。
要正确掌握清孔工具的使用方法和技巧，保证清孔的效果。
要控制清孔液的使用量和流速，避免过多的清孔液造成浪费，也避免过少的清孔液导致清洗不彻底。
在清孔的过程中，要保持清洁，及时清理孔内的泥浆和杂物，以免影响清孔效果。
钻孔灌注桩清孔
钻孔灌注桩清孔一、目的钻孔灌注桩清孔的目的是为了清除孔底沉渣和孔壁泥垢，保证灌注桩基质量。
沉渣过厚或泥浆含砂量过大，都会影响桩的承载能力。
清孔还可以减少孔壁泥砂在混凝土灌注前发生坍塌，影响灌注操作。
因此，钻孔灌注桩清孔是确保桩基质量的重要环节。
二、清孔方法1、抽浆法。
用导管抽出孔内泥浆，使孔内水位降低，同时稀析泥浆，然后再次用泵吸排出泥浆，反复操作直至泥浆符合要求。
2、换浆法。
在钻孔结束时，在提起钻具前，用正循环方式通过钻杆砂石泵连续不间断的排除孔底钻渣和泥浆，同时注入新的泥浆，直至孔底并维持出浆口处泥浆相对密度小于1.15，含砂率<2%，粘度<20S 的相对清洁泥浆为止。
然后提出钻具，移走钻机，进行下道工序。
3、淘渣法。
此方法是用淘渣筒等装置在提出钻具后清除孔底钻渣，主要适用于冲击成孔灌注桩。
4、喷射清孔法。
用射水或射风等方式将沉积物清除出孔的方法。
此法是在桩孔钻至设计标高后，停止钻进并进行第一次喷射（水或压缩空气），使孔底基本清洁，首次喷射后投入碎石或碎砖等粗骨料，利用浮重法和泵吸反循环法将孔底沉渣排除。
此法清孔效果较好，但需要相应设备。
5、机械清孔法。
用机械装置（如导管等）搅动孔底泥浆或悬浮物，使悬浮物流出桩孔。
此法效率高，质量好，但需机械设备较多。
三、注意事项1、清孔应达到的要求：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2~3mm颗粒，泥浆比重不大于1.15，含砂率小于2%，粘度17~20s。
灌注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25，含砂率小于8%，粘度18~22s。
对碎石土等土质宜坍落度加大到20~22cm。
二次清孔浇筑水下混凝土前沉渣厚度端承桩全长小于50mm；摩擦端承桩全长小于100mm；摩擦桩全长小于300mm。
2、清孔过程中要不断置换泥浆，直至浇注水下混凝土。
3、浇注混凝土前，孔底沉渣厚度符合规范要求时方可施工，不符合要求时，应采取二次清孔直至沉渣符合要求。
4、进入施工现场必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品。
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点钻孔灌注桩是目前比较常见的一种基础工程，它具有承载能力强、承载点多等优点，被广泛应用于大型建筑物和桥梁等工程。
而钻孔灌注桩的清孔工作也是十分重要的，因为只有做好清孔工作，才能确保灌注混凝土能够顺利地填充至孔洞内部，从而使灌注桩的承载能力得到充分的发挥。
下面就来浅谈一下钻孔灌注桩的清孔要点。
一、施工过程中的清洁钻孔灌注桩的清孔工作是从钻孔开始就要注意的，因为只有早期的清洁工作做得好，后期的清孔工作才能顺利进行。
施工人员要在钻孔的过程中及时清洁孔壁和底部的杂物，确保孔壁干净无油污，底部无杂物，以免给后期灌注带来隐患。
另外，在摆放钻具时，应将其放在干净的地面上，保持钻孔内的环境卫生，避免因钻具没有清洗干净或者钻孔内的杂物遗留而引发清孔困难的情况。
二、钻孔后的清孔当钻孔完成后，应及时对孔口进行清洁和修整，以符合设计要求，首先要用工具将钻孔周围的灰土和小碎石等清除干净，之后要用高效的灰尘清洗机吸走钻孔内的尘土，将孔壁和孔底清洁干净，以提高灌注混凝土的粘结力。
三、混凝土灌注后的清孔混凝土灌注结束后，要立即进行清洗，将孔内的污物和混凝土碎屑清理干净。
在清洗的过程中，可以使用高压水枪对孔内壁进行冲击清洗，不断更换水枪的位置，确保将孔内清洗干净，特别是要注意孔壁和孔底的清洗，以免残留物影响后期的灌注效果。
在清洗过程中，要注意控制水压和流量大小，避免对孔内土体造成冲刷，影响桩基的承载能力。
在进行出孔时，也要注意清孔工作。
首先要将钻进管口周围的石粒和钢渣清除干净，然后用钢丝刷、毛刷等工具将孔内壁清洁干净，之后再用高压水枪或吸尘器对孔内进行清洗，确保孔内彻底清除干净。
在清孔的过程中，要防止过度清洗，以免对土壤的稳定性产生不利影响。
综上所述，清孔工作是钻孔灌注桩施工过程中非常重要的环节，只有做好了清孔工作，才能保证混凝土灌注的质量。
当然，在施工前、中、后的每个环节都需要注意清洁和卫生，这样才能最大限度地发挥钻孔灌注桩的承载能力。
钻孔灌注桩清孔方法
钻孔灌注桩清孔方法钻孔灌注桩是一种常见的桩基施工方式，常用于构筑物的基础加固和承载力提升。
其中清孔方法是钻孔灌注桩施工过程中的重要环节，它决定了桩孔的质量和稳定性。
本文将详细介绍钻孔灌注桩的清孔方法。
钻孔灌注桩的清孔方法主要包括人工清孔和机械清孔两种。
一、人工清孔方法人工清孔方法是指使用人工劳动力完成清孔作业。
这种方法相对简单，适用于较小规模的工程项目。
1. 手动清孔：使用手持钻杆和钻孔立杆进行清孔作业。
操作人员将钻杆插入桩孔中，并通过手动旋转和推动的方式将土壤或岩石取出。
2. 手动挖孔：使用铁镐和镐刀等工具进行清孔作业。
操作人员根据需求逐层进行挖掘，将土壤或岩石取出。
人工清孔方法的优点是操作简单，成本低廉。
缺点是作业效率较低，适用于较小规模的工程项目。
二、机械清孔方法机械清孔方法是指使用机械设备完成清孔作业。
这种方法适用于大型工程项目，具有高效、快速的特点。
1. 震动桩机清孔：使用震动桩机进行清孔作业。
震动桩机通过振动作用，将土壤或岩石震动松动，然后再通过抓斗或抓斗加钻具将其取出。
2. 旋挖钻机清孔：使用旋挖钻机进行清孔作业。
旋挖钻机通过旋转钻杆和推进钻杆的方式，将土壤或岩石取出。
机械清孔方法的优点是作业效率高，适用于大型工程项目。
缺点是设备成本较高，需要专业人员操作。
钻孔灌注桩的清孔方法选择应根据实际情况进行合理选择。
对于小型工程项目，人工清孔方法可以满足需求；对于大型工程项目，机械清孔方法是较好的选择。
同时，在施工过程中需要注意以下事项：1. 清孔前要进行现场勘察，了解地下情况，避免可能存在的地质问题。
钻孔灌注桩清孔
钻孔灌注桩清孔是在钻孔灌注桩施工过程中进行的一项关键步骤，用于确保孔洞的清洁和尺寸的准确。
清孔的目的是为了确保灌注桩的质量和承载力，因此这一步骤必不可少。
本文将介绍钻孔灌注桩清孔的重要性、清孔的方法以及清孔后的处理措施。
钻孔灌注桩是一种将混凝土灌注到预先钻好的孔洞中形成的桩基。
这种桩基在土层中具有较高的承载力和稳定性，广泛应用于道路、桥梁、建筑物和其他工程项目的基础建设中。
而清孔则是确保钻孔尺寸和质量的重要环节，只有通过清孔将钻孔中的杂物和泥土清除掉，才能确保桩基的质量。
首先，清孔对于保证钻孔尺寸的准确性非常重要。
在钻孔过程中，孔壁会产生一些松散的土壤和碎石等杂质，这些杂质可能会导致钻孔尺寸的变化。
如果不对钻孔进行清洁处理，这些杂质会占据原本应该用于注入混凝土的空间，导致桩基质量下降，对工程的承载力和稳定性产生不良影响。
其次，清孔可以清除钻孔中的泥浆和水分。
在钻孔灌注桩施工过程中，为了减少钻头与孔壁的摩擦和散热，通常会使用泥浆冷却和润滑钻头。
然而，当施工完成后，若不将钻孔中的泥浆和余留的水分清除干净，将会对桩基的质量产生负面影响。
泥浆和水分的残留会使混凝土与钻孔壁面之间的粘结减弱，导致桩基的质量下降。
钻孔灌注桩清孔的方法通常有两种：机械清孔和人工清孔。
机械清孔是指利用专用的清孔设备进行清孔作业，速度快、效率高。
人工清孔则需要工人手工操作，速度较慢，但通常能够更加灵活地应对各种特殊情况。
根据实际情况，工程师可以选择合适的清孔方法。
无论是机械清孔还是人工清孔，施工人员都需要严格按照规范和要求进行操作。
首先，需要将清孔设备或清孔工具的尺寸与钻孔的设计尺寸相匹配。
然后，施工人员应将清孔设备或工具缓慢地放入钻孔中，保持一定的速度和力度，以确保将杂物、泥浆和水分彻底清除。
清孔的深度通常要稍微超过预计灌注的深度，以确保混凝土能够完全填充孔洞。
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
清孔是钻孔灌注桩过程中非常重要的环节，它直接关系到灌注桩的质量和承载能力。
本文将从清孔的几个要点进行讨论，以帮助读者更好地理解和掌握钻孔灌注桩的清孔技术。
清孔的目的是为了清除钻孔过程中产生的土壤残留物，保持孔壁的干燥和清洁。
这样可以确保灌注桩与孔壁之间有良好的接触，避免灌浆材料与土壤杂质混合，影响桩体的质量和性能。
为了达到这个目的，清孔的要点可以总结为以下几点。
清孔要注意选择合适的工具和设备。
常见的清孔工具有钻孔清洗管、水泥浆清洗管等。
在清洗过程中，要选择适当的工具，根据土层的情况和钻孔的直径来选择钻孔清洗管的尺寸和形状。
清孔设备的选用也要考虑到工作效率和清孔质量的要求。
清孔要注重操作技巧。
清孔的操作要准确、熟练，注意力要集中，操作要规范。
清孔过程中要掌握好力度和速度，避免对孔壁造成不必要的振动和损伤。
在清孔过程中要不断观察钻孔的状态，及时调整清孔工具的位置和角度，确保清洗不留死角，保证孔壁的清洁和平整。
清孔的前提是要了解钻孔的土质情况。
不同的土层有不同的清孔要求。
在软土地层中，清孔的要点是要避免孔壁侧壁塌方和松动，这样可以保证灌注桩的工作面积和孔壁对桩材料的支撑力。
在硬土或岩石地层中，清孔的要点是要避免孔壁的损坏和边坡塌方，这样可以确保灌注桩的稳定性和承载能力。
清孔的监测是非常重要的。
清孔后要对孔壁进行检查和监测，及时发现和处理孔壁的问题。
如果发现孔壁存在塌方、松动或结构不稳定等情况，应及时进行处理，以确保灌注桩的质量和安全。
钻孔灌注桩的清孔是影响桩体质量和承载能力的重要环节。
在进行清孔时，要选择合适的工具和设备，注重操作技巧，了解土质情况，进行监测和处理。
只有做到这些，才能保证清洁的孔壁和优质的灌注桩。
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点
浅谈钻孔灌注桩的清孔要点钻孔灌注桩是一种在工程建设中广泛应用的基础形式，其施工质量直接关系到整个工程的稳定性和安全性。
而清孔作为钻孔灌注桩施工中的一个关键环节，对于保证桩身质量、提高桩的承载能力具有重要意义。
本文将对钻孔灌注桩的清孔要点进行简要探讨。
一、清孔的目的清孔的主要目的在于清除孔底的沉渣，减少孔底沉淀层的厚度，使孔内泥浆性能指标符合设计要求，保证灌注桩的承载力和稳定性。
具体来说，清孔可以达到以下几个方面的效果：1、保证桩底承载力：孔底沉渣过厚会降低桩端土的承载力，影响桩的承载性能。
通过清孔，去除沉渣，使桩底直接与坚实的地层接触，提高桩底承载力。
2、减少桩身沉降：沉渣的存在会增加桩身的沉降量。
清孔能够有效减少沉渣厚度，从而降低桩身的沉降，保证建筑物的稳定性。
3、保证混凝土灌注质量：孔内泥浆中的杂质和沉渣会影响混凝土与孔壁的粘结力，降低混凝土的灌注质量。
清孔可以改善孔内泥浆性能，为混凝土灌注创造良好的条件。
二、清孔的方法目前，常用的清孔方法主要有正循环清孔、反循环清孔和抽浆法清孔三种。
1、正循环清孔正循环清孔是利用泥浆泵将泥浆通过钻杆内腔压入孔底，携带钻渣沿钻孔上升至孔口排出。
这种方法设备简单，操作方便，但清孔效率较低，适用于孔深较浅、直径较小的灌注桩。
2、反循环清孔反循环清孔则是通过砂石泵或空气吸泥机将孔底泥浆和钻渣吸出，经钻杆外腔排出孔外。
反循环清孔效率高，清孔效果好，适用于孔深较大、直径较大的灌注桩。
3、抽浆法清孔抽浆法清孔是使用抽浆泵将孔内泥浆抽出，同时向孔内注入清水，以达到清孔的目的。
这种方法清孔速度快，效果显著，但需要专门的抽浆设备。
在实际施工中，应根据桩的类型、孔径、孔深、地质条件等因素选择合适的清孔方法，也可以采用多种方法相结合的方式进行清孔，以确保清孔质量。
三、清孔的时机清孔的时机选择非常重要，过早或过晚清孔都可能影响清孔效果和施工进度。
一般来说，清孔应分两次进行。
第一次清孔在钻孔达到设计深度后立即进行。
论述钻孔灌注桩钻孔过程中清孔的目的和方法
论述钻孔灌注桩钻孔过程中清孔的目的和方
法
钻孔灌注桩是一种常用的地基基础处理方式，其钻孔过程中清孔是非常重要的一步，其主要目的是保证钻孔的质量和安全性。
钻孔灌注桩钻孔过程中，需要使用钻孔机进行钻孔，但是在钻孔机的钻头旋转时，难免会产生大量的岩屑和泥浆，如果没有及时清除这些物质，将会对钻孔质量和安全性产生很大的影响。
因此，清孔是钻孔灌注桩钻孔过程中不可或缺的一环。
清孔的方法主要有两种，一种是采用气体清洗法，另一种是采用水洗法。
气体清洗法是钻孔机钻孔过程中使用压缩空气或其他工具将岩屑和泥浆吹除孔底，这种方法比较简单快捷，但是清洁度不够高，可能会残留一些杂质。
水洗法则是利用高压水枪将孔底的岩屑和泥浆冲刷干净，清洁度比较高，但是相对较慢，需要消耗更多的清水和清洗工具。
总之，清孔是钻孔灌注桩钻孔过程中非常重要的一环，其目的是保证钻孔的质量和安全性，清孔的方式可以根据情况选择，但是需要保证清洁度和效率。
钻孔灌注桩清孔方法
钻孔灌注桩清孔方法一、正循环清孔法正循环清孔法是通过钻杆将冲洗液（通常为泥浆）压入孔底，携带钻渣从孔口溢出，从而达到清孔的目的。
在施工过程中，首先需要安装好正循环钻进系统，确保泥浆泵、钻杆、钻头等设备连接牢固且密封良好。
然后启动泥浆泵，将泥浆压入钻杆内，从钻头底部喷出。
泥浆在孔内上升的过程中，会将孔底的钻渣悬浮起来，并随着泥浆一起从孔口排出。
正循环清孔法的优点是设备简单，操作方便，适用于各种地层。
但其缺点也比较明显，清孔效率相对较低，对于较大颗粒的钻渣清除效果不佳，且容易造成泥浆的大量流失。
为了提高正循环清孔的效果，可以适当增加泥浆的比重和粘度，以增强其携带钻渣的能力。
同时，控制钻进速度和钻进深度，避免在孔底形成过多的钻渣堆积。
二、反循环清孔法反循环清孔法与正循环清孔法相反，是通过砂石泵或空气吸泥机将孔底的泥浆和钻渣吸出，形成负压，使孔外的新鲜泥浆通过钻杆与孔壁之间的环状间隙流入孔底，从而实现清孔。
反循环清孔法又分为泵吸反循环清孔和气举反循环清孔两种方式。
泵吸反循环清孔是利用砂石泵的抽吸作用，使钻杆内腔形成负压，在大气压的作用下，孔底泥浆和钻渣被吸入钻杆内腔，然后通过砂石泵排出孔外。
这种方法清孔效率高，能迅速清除孔底的沉渣，尤其适用于大直径、深孔的灌注桩清孔。
气举反循环清孔则是利用压缩空气与钻杆内的泥浆混合，形成密度小于泥浆的气浆混合物。
由于压差的作用，气浆混合物迅速上升，从而将孔底的泥浆和钻渣带出孔外。
气举反循环清孔适用于深孔和复杂地层的灌注桩清孔，但设备相对复杂，操作要求较高。
在进行反循环清孔时，要注意控制抽吸的速度和压力，避免对孔壁造成过大的扰动，导致孔壁坍塌。
同时，要保证泥浆的性能满足清孔要求，防止出现塌孔等问题。
三、掏渣清孔法掏渣清孔法是用掏渣筒或抓斗将孔底的钻渣掏出，达到清孔的目的。
这种方法适用于在冲击钻成孔过程中的初步清孔。
在使用掏渣筒时，将其放入孔底，然后旋转或上下提拉，使筒内装满钻渣，再提出孔外倒掉。
浅谈钻孔灌注桩清孔工艺
浅谈钻孔灌注桩清孔工艺钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工技术，广泛应用于桥梁、高层建筑、港口码头等工程领域。
在钻孔灌注桩施工过程中，清孔是一个至关重要的环节，它直接影响着灌注桩的质量和承载能力。
本文将对钻孔灌注桩清孔工艺进行简要探讨。
一、清孔的目的清孔的主要目的是清除孔底的沉渣和泥浆中的杂质，保证灌注桩底部的承载力和桩身的质量。
具体来说，清孔有以下几个重要作用：1、减少沉渣厚度沉渣是钻孔过程中产生的碎屑和沉淀物，如果沉渣厚度过大，会降低桩端的承载力，影响桩的稳定性。
2、降低泥浆比重和含砂率过高的泥浆比重和含砂率会影响混凝土的灌注质量，导致混凝土与孔壁之间的粘结力下降，影响桩身的完整性。
3、保证混凝土灌注质量清孔后的孔内泥浆性能良好，能够为混凝土灌注提供一个稳定的环境，确保混凝土顺利灌注并与孔壁紧密结合。
二、清孔的方法目前，常用的钻孔灌注桩清孔方法主要有正循环清孔、反循环清孔和掏渣法清孔等。
1、正循环清孔正循环清孔是通过泥浆泵将泥浆从钻杆内部注入孔底，然后携带孔底的沉渣从孔口排出。
这种方法设备简单，操作方便，但清孔效率相对较低，适用于孔径较小、孔深较浅的灌注桩。
2、反循环清孔反循环清孔则是将泥浆从孔口通过钻杆与孔壁之间的环状间隙流入孔底，然后携带沉渣从钻杆内部返回地面。
反循环清孔效率高，清孔效果好，适用于孔径较大、孔深较深的灌注桩。
3、掏渣法清孔掏渣法清孔是用取渣筒或其他工具将孔底的沉渣掏出。
这种方法适用于在钻孔过程中产生的沉渣较少的情况，但清孔效果相对较差，一般作为辅助清孔方法使用。
三、清孔的标准清孔的质量直接关系到灌注桩的质量，因此必须达到一定的标准。
清孔后的指标主要包括孔底沉渣厚度、泥浆比重、含砂率和粘度等。
1、孔底沉渣厚度不同的工程和规范对孔底沉渣厚度的要求有所不同。
一般来说，摩擦桩的孔底沉渣厚度不应大于 300mm，端承桩的孔底沉渣厚度不应大于 50mm。
2、泥浆比重泥浆比重应根据地层情况和施工要求进行调整。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钻孔灌注桩清孔方法浅析
摘要：随着楼宇的增高和公路桥梁的发展，钻孔灌注桩逐渐成为基础的首选形式，而钻孔灌注桩中往往有一个被人忽视的重要环节——清孔。
本文作者从清孔目的、清孔对钻孔灌注桩质量的影响等方面说明清孔的重要性，并对清孔方法
作了较为祥尽的分析。
关键词：钻孔灌注桩清孔目的方法
前言：随着楼宇的不断增高和公路工程的飞速发展，钻孔灌注桩的以其承载力大、噪音低、对邻近建筑物影响小等优点，而成为建筑和桥梁工程基础的首选形式。
钻孔灌注桩主要有钻孔、清孔、下导管、灌注几个工序，一般人只注重钻孔和灌注两个关键工序，而忽视了清孔环节，其实，清孔也是钻孔灌注桩的一个重要环节，清孔质量的好坏，直接影响灌注桩的质量。
清孔的目的是抽、换原钻孔内泥浆，降低泥浆的相对密度、粘度、含砂率等指标，清除钻渣，减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留沉淀土过厚而降低桩的承载力。
特别是随着施工工艺的发展，采用大直径钻孔桩已趋于普遍，在施工中彻底清除孔底沉淀土对充分发挥桩底原土层的支承力、提高大直径钻孔桩竖直承载力尤为重要。
清孔还为灌注水下混凝土创造良好条件，使测深正确、灌注顺利，确保混凝土质量，避免出现断桩之类重大工程质量事故。
清孔方法应根据设计要求、钻孔方法、机械设备和土质情况决定。
本人根据多年的施工实践，对常见的灌注桩清孔方法简述如下：
一、抽浆法清孔
抽浆清孔比较彻底，适用于各种钻孔方法的磨擦桩、支承桩和嵌岩桩。
但孔壁易坍塌的钻孔使用抽浆法清孔时，操作要注意，防止坍孔。
抽浆法清孔有以下几种方法：
1、用反循环回转钻机钻孔时，可在终孔后停止进尺，利用钻机的反循环系
统的泥石泵持续吸渣5min～15min左右，使孔底钻渣清除干净。
此法一般在钻孔结束时进行。
2、空气吸泥机清孔，以灌注水下混凝土的导管作为吸泥管，以高压风管作为压缩空气高压风管可设导管内，也可设在导管外。
用空气吸泥机清孔注意事项：
（1）高压风管沉入导管内的入水深度应大于钻孔内水头到出浆口高度的1.5倍，一般不宜小于15m，但不必沉至导管底部附近。
（2）开始工作时应先向孔内供水，然后送风清孔。
停止清孔时应先关气后断水，以防水头降底造成坍孔。
（3）清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度。
如孔较深，则中途宜停顿片刻，待孔内上部悬浮钻渣均匀沉淀后，再送风清孔一次。
当风管口设置很低，在清孔过程中不能保持孔口水头时，不可马上停止送风，应先将风管或导管提升一定高度才停止送风，以免稠浆渣将风管口堵塞。
（4）若遇大石块卡在风管内，或浓泥浆堵塞出风口时，应将石块或泥浆清除后再继续清孔，切不可任意加大风压引起胶管爆裂伤人。
清孔结束后，最后测量孔底标高，将导管上的弯管拆除，内或外风管吊走，准备灌注水下混凝土。
3、以导管作为吸泥泵的吸浆管清孔。
此法系以灌注混凝土的导管代替泵吸式反循环回转的空心钻杆作为吸泥管。
它的好处是清孔完毕，将特制弯管拆除即可开始灌注水下混凝土，争取时间。
以上抽浆法各种清孔机具以内风管空气吸泥机和导管吸泥泵清孔为优。
因清孔后不必提升导管，只需拆除弯管部分，便能尽快灌注水下混凝土，争取时间且一次清孔成功。
缺点是需专门增加清孔机具。
用泵吸式反循环回转钻孔时，不需增加其它机具。
但如灌注前孔底沉定层厚度超出规范要求，则需进行二次清孔。
二、换浆法清孔
当使用正循环回转钻进时，终孔后，停止进尺，稍提钻锥离孔底10cm～20cm
空转，并保持泥浆正常循环，以中速将相对密度1.03～1.10的较纯泥浆压入，把钻孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出。
使清孔后泥浆的含砂率降到2%以下，粘度为17s～20s，相对密度为1.03～1.10，且孔底沉淀土厚度不大于设计规定的量值时，即可终止清孔，根据钻孔直径和深度，换浆时间约为4h～8h（直径1.5m，深55m的孔需8h）。
最后进行灌注水下混凝土。
本法对正循环回转钻进来说，不需另加机具，且孔内仍为泥浆护壁，不易坍孔。
缺点是清孔不彻底，混凝土质量较难保证，而且清孔时间太长。
如灌注前孔底沉定层厚度超出规范要求时，也需进行二次清孔。
用其他方法钻孔时，不宜采用本法清孔。
三、喷射法清孔
本法是在灌注混凝土前，对孔底进行高压射水或射风数分钟，使沉淀物飘浮后，立即灌注水下混凝土。
该法一般用于二次清孔，钻孔工作完毕，由于拆卸钻杆、钻头、下钢筋骨架及导管等工序，沉淀厚度可能会增大，导管无法插到底，故常用喷射法进行二次清孔，将沉淀层冲起飘浮。
四、用砂浆置换钻渣法清孔
先用掏渣筒尽量清除钻渣，然后以活底箱在孔底灌注60cm厚的特殊砂浆。
特殊砂浆采用炉灰与水泥加水拌和，其相对密度小，能浮托在混凝土之上。
砂浆中加入适量的缓凝剂，使初凝时间延长至6h～12h以上，以保证砂浆从注入孔底直到一系列作业完成后，混凝土灌注至孔顶标高，砂浆不致硬化。
灌注特殊砂浆后，插入比孔径稍小的搅拌器，作20r/min慢速旋转，将孔底残留的钻渣拌入砂浆中，然后吊出搅拌器，插入钢筋骨架及导管，灌注水下混凝土。
混凝土从孔底置换了砂浆的位置后，砂浆大部分浮托在水下混凝土的顶面以上，一直被推到桩顶，在处理桩顶浮浆层时，一起被清除掉。
本法在国外有数千根桩的经验，并做过实验，效果较好，可满足柱桩的要求，但在国内钻孔灌注桩中一般很少采用。
总之，钻孔灌注桩的各种清孔方法应结合工程实际情况，根据不同的地质条件、施工单位的现有机具配备情况、对各种清孔工艺的掌握程度，选择一种适宜的方法进行。
一般工程中常用的清孔方法是反循环回转清孔和正循环换浆清孔，只有在灌注前孔底沉淀层厚度不符合要求时，才采用其它方法进行二次清孔。