现场试验室搅拌站验收程序

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搅拌站标准化建设检测验收

搅拌站标准化建设检测验收

13.3混凝土拌和站准化建设检查验收13.3.1申报要求(1)混凝土搅拌站设之前须申报建设方案,经监理组和建设单位批准后方可开工建设,拌合站建成经自验合格后,向监理组提出初审申请,申请时须提交申请表(见附件)及砼搅拌站规划布局图。

(2)监理组组织初审合格后,出具初审意见,报建设单位提出复审申请。

(3)建设单位组织复审,合格后签署验收报告,认可施工单位混凝土搅拌站。

(4)提交材料数量为一式三份,待验收合格后,项目经理部、监理组和建设单位各留一份。

13.3.2混凝土搅拌站验收细则搅拌站验收是对搅拌站的资源配置、资质条件和工作环境是否符合有关技术要求和建设规定,是否满足质量控制要求等方面的综合指标复查,是混凝土正式生产前的最重要的工作之一。

13.3.2.1验收工作程序(1)各项目部搅拌站建成经自验合格后,向监理组提出初审申请,并提交2.2条规定的材料。

(2)监理组组织初审合格后,出具初审意见,报建设单位提出复审申请。

(3)建设单位组织复审,合格后签署验收报告,同意施工单位启用搅拌站开始混凝土生产施工。

13.3.2.2搅拌站申请验收提交材料(1)申请表(见附件一)。

(2)搅拌站人员清单及从业资格证书。

现场对照人员查看证件和身份证。

(3)搅拌站设备清单及检定证书。

现场查看证件和实地标签。

(4)混凝土外加剂匀质性试验报告。

现场查看试验报告和记录。

(5)执行的标准、规范、规程及管理文件清单。

现场查看清单和实物。

提交材料数量为一式三份,待验收合格后,项目经理部、监理组和建设单位各留一份。

上述证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件,在现场复查时应提交原件。

13.3.2.3验收项目(1)组织机构及人员:组织机构设置合理,分工明确;配置检测试验机构和专业人员;混凝土搅拌操作人员、特殊工种和试验人员均应持证上岗,其它人员应参加过相关培训学习。

现场对照人员查看证件和身份证,查培训记录和考试成绩、岗位证件或抽查考核(笔试或提问)。

现场试验室搅拌站验收程序

现场试验室搅拌站验收程序

现场试验室搅拌站验收程序一、概述现场试验室搅拌站是用于混凝土试验和质量控制的重要设备,为确保其正常运行和达到预期的质量要求,需要进行验收程序。

本文将详细介绍现场试验室搅拌站验收的步骤和要求。

二、验收步骤1. 前期准备在进行现场试验室搅拌站验收之前,需要进行一些前期准备工作,包括:- 确定验收人员:由相关部门的专业人员组成验收小组,包括工程师、技术人员等。

- 准备验收材料:准备好现场试验室搅拌站的相关文件资料,如设备合同、技术规范、设备清单等。

- 安排验收时间:与供应商协商确定验收时间,并通知相关人员参加。

2. 检查设备的完整性和规格验收小组首先对现场试验室搅拌站的设备进行检查,确保设备的完整性和规格符合合同要求。

具体步骤如下:- 检查设备清单:对照设备清单逐一检查设备是否齐全。

- 检查设备规格:核对设备的规格参数是否符合合同要求。

3. 检查设备的安装和连接验收小组对现场试验室搅拌站的设备安装和连接进行检查,确保设备安装正确、连接牢固。

具体步骤如下:- 检查设备基础:检查设备的基础是否牢固,是否符合设计要求。

- 检查设备连接:检查设备的管道连接、电气连接等是否正确、牢固。

4. 进行设备功能测试验收小组对现场试验室搅拌站的设备进行功能测试,确保设备能够正常运行。

具体步骤如下:- 检查电气系统:检查设备的电气系统是否正常,包括电源、开关、控制面板等。

- 进行试验操作:按照设备操作手册进行试验操作,测试设备的各项功能是否正常。

5. 进行设备性能测试验收小组对现场试验室搅拌站的设备进行性能测试,确保设备能够达到预期的性能要求。

具体步骤如下:- 进行混凝土试验:使用现场试验室搅拌站进行混凝土试验,测试其搅拌效果、搅拌时间等性能指标。

- 检查试验结果:根据试验结果评估设备的性能是否符合要求。

6. 编制验收报告验收小组根据现场试验室搅拌站的实际情况编制验收报告,详细记录设备的检查、测试结果和评估结论。

验收报告应包括以下内容:- 设备基本信息:包括设备名称、型号、出厂日期等基本信息。

铁路工程混凝土拌合站验收标准

铁路工程混凝土拌合站验收标准

铁路工程混凝土拌合站验收办法第一章总则第一条为深入推进铁路建设标准化管理工作,规范铁路客专工程混凝土拌合站的验收程序,统一检查标准,特制定本办法。

第二条本办法适用于铁路客专工程承包单位工地自建混凝土拌合站的验收和评价。

第二章拌合站验收第三条验收程序(一)拌合站建设前,承包单位应先将拌合站建设方案上报监理单位,经总监理工程师审批后,报铁路客专公司安质部核备后实施。

(二)拌合站建设后,达到相关规范和文件标准要求时,经承包单位自检合格后,提出书面验收申请,上报监理部初验。

(三)拌合站初验合格后,初验结果报铁路客专公司安质部,客专公司工管部、安质部将适时组织验收;验收不合格的,监理单位不得批准开工报告。

正式验收流程:由拌合站负责人简短汇报拌合站建设情况,验收组对拌合站所有人员进行资质认证考核,对设备及设施进行验收,验收结果由参加验收的人员签字确认,对验收中存在的问题,根据问题情况,确定结论评价。

对可以使用的,监理部负责对限期整改的问题进行复查,合格后报铁路客专公司核准使用;对结论为不可以使用的,问题整改后由承包单位自验,再走初验程序。

第四条验收标准(一)自检验收和初步验收.施工单位按照场地设施建设、人员设备配置、原材料质量控制、生产过程控制及环境保护五个方面进行自评验收,具体详见混凝土拌合站验收评分表(附件2)。

验收内容包括主控项目和一般项目,主控项目必须全部满足验收标准要求,一般项目采用百分制,经验收总分达到90分及以上方可评定合格.(二)正式验收。

正式验收项目分主控项目(主控)和一般项目(一般),每个拌合站验收的全部项目必须同时满足下列条件,才可评价该拌合站为合格,同意投入使用(见附件3:混凝土拌合站验收检查表)。

合格标准为:1.主控项目:每一项指标全部符合要求。

2.一般项目:每个项目按满足要求的程度进行评价.80%及以上验收项目合格,不合格项目应注明存在问题,出现的问题应在规定时间内整改。

并按照要求组织复检。

搅拌站试验室具体工作程序与考核办法

搅拌站试验室具体工作程序与考核办法

试验室工作程序一、物料采购申请及验收程序1.物料采购计划报领导审批2.报采购办流转3.进厂物料验收4.合格品入库;不合格品实行拒收处理二、生产配合比确定程序1.确定试验原材料质量技术指标2.确定胶凝材料用量3.设计配比4.配合比系统试验5.根据混凝土拌合物性能及强度确定生产配合比6.出具原始配合比资料,通知质检员三、质量控制程序1.按照生产任务单下达配合比2.填写开盘鉴定等资料3.通知试验工留制出厂检验试块4.过程质量控制物料采购计划申报规范及考核细则为规范搅拌站工作流程,现制定采购计划申报要求及考核细则如下:工作要求:1.每月1 日—5 日,根据物料库存及次月生产计划,试验室主任负责将下一个月所需物料采购计划报领导审批。

根据工程需要的特殊材料属急用计划。

2.领导审批后由试验室副主任负责把计划报采购办。

3.每月1 日,/////负责将外加剂小料及纤维储量逐一盘点,并做好盘点记录;(表格附后)4. 每日8:00、16:00 由//负责测量母液储量,根据储量及时联系送货,并做好相应记录;(表格附后)考核细则:1.未能及时填报采购计划,考核责任人试验室主任50 元/ 次;2.未进行盘点,每次考核责任人各20 元;盘点后未及时记录,考核20 元/人/次;3.因为断母液而影响外加剂生产,视情节考核许国50—200 元/次;4.连续三个月工作未出现错误,奖励负责人100 元/人。

验收标准验收程序1.粉料车进厂后由收料员负责监督司机用粉料取样器取样检测。

结果及时记录(验收单);2.检测合格后方可安排卸料,卸料过程中可随时抽样检测(每车至少抽检一次并做好记录)。

抽样检测不合格,立即停止打料,留好试样,做好检测记录,并通知质量负责人及采购办,对供应商进行处罚。

3.质量负责人不定期对所进材料进行复试检测。

三、考核细则:1.发现收料员未按规定取样、检测,每次考核50元;2.未按规定做好记录,考核20元/次;3.发现数据造假,每次考核责任人50元;4.质量负责人抽检与进厂检验数据差别超过士2%,考核责任人50元/次;5.连续三个月工作未出现错误,奖励负责人100元/人。

施工监理单位工地试验室搅拌站验收办法

施工监理单位工地试验室搅拌站验收办法

施工监理单位工地试验室搅拌站验收办法施工监理单位工地试验室搅拌站验收办法为统一验收标准,规范验收程序,确保工程检测质量,建设一流客运专线。

现将施工监理单位项目部工地试验室(中心试验室)、下属各工区(分部)工地试验室(分室)及混凝土搅拌站的验收要求规定如下,请遵照执行。

一、项目部工地试验室(中心试验室)验收项目及注意事项工地试验室应由具有规定资质等级并经计量认证的母体试验室授权,并应通过有关方面的检查验收,其试验检验能力应与工程性质和规模相适应。

试验检验人员应经过专门培训,取得规定资格后,持证上岗。

试验检验所用的仪器设备应按需要配置齐全,其技术性能满足使用要求,工作状态良好,并且必须按规定的周期进行检定、校验。

试验检验的方法和环境条件必须符合相关标准的规定。

1.基本验收项目⑴母体试验室资质证书复印件及附件(正本),验证原件;⑵被授权人的授权书复印件(含授权检测项目的清单),验证原件;⑶被授权人的工作简历,全部试验室人员的名单简历表及学历证书、技术职称证、上岗证复印件,验证原件;⑷试验检测报告批准人(签发人)必须是经局集团公司报铁道部批准的母体试验室合法授权签字人,验证原件;⑸试验仪器台账(送检、自检分列),所配试验仪器设备与投标承诺相一致,满足工程需要;⑹试验仪器设备的计量检定证书复印件,证书上应有检定结论及测试数据附件,验证原件;(7)委外单位资质、合同及试验项目清单;(8)岗位责任制、管理制度、工作制度、操作规程、自校规程等应齐全;(9)试验仪器设备摆设合理,并附有标识牌;(10)水泥室、土工室、集料室、混凝土室要分设;(11)标准养护室必须采用自控仪(温度、湿度);操作间应符合温、湿度的要求;(12)试验检测用的标准、规范、规程齐全;(13)试验室概况、试验室平面布置图、人员分工方框图等。

2 、验收程序⑴自验:授权单位及项目部应对工地试验室进行自查自验,并出具自验评估报告,合格后方可签发授权书;⑵初验:监理项目部审核施工单位报验资料(含自检结论),审查合格后,监理站派员现场核实试验仪器设备、试验人员和环境条件是否满足使用要求,进行初步验收,提出意见;⑶验收:通过初验后,由建设单位组织,监理单位参加的正式验收。

搅拌站实验室操作规程2(DOC)

搅拌站实验室操作规程2(DOC)

水泥胶砂搅拌机操作规程一.接通电源,红色指示灯亮表示电源已接通。

二.试验前,先检查搅拌机是否正常,将钮子开关置于自动位置,再检查拌合水中有无异物,量筒是否干净,并准备好450g水泥,1350g标准砂和所需的水等试样。

三.试验前,用拧干的湿布擦拭搅拌锅和叶片。

四.将准备好的标准砂倒入砂罐内。

五.把水加入搅拌锅里,再加入水泥,将搅拌锅装入支座定位孔中,顺时针转动锅至锁紧,扳动手柄使搅拌锅上升至搅拌工作位置并固定,然后立即按下程控器启动按钮,即自动完成一次低速搅拌30s—低速30s,同时自动加砂结束—高速30s—停止90s—高速60s—停止转动的工作程序,整个过程(240±1)s。

在停拌90s时,可用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间,使搅拌更均匀。

六.搅拌停止后,扳动受柄使搅拌锅下降,逆时针转动搅拌锅至松开位置,取下搅拌锅。

七.换样品时,要用拧干的湿布将搅拌锅和叶片擦干净,防止样品混杂。

八.试验结束后,关闭电源。

用水清洗搅拌锅和叶片,并用拧干的湿布将搅拌锅和叶片等擦拭干净。

并做好保养工作和使用记录。

九.如搅拌前遇停电,应用盖子盖好已称好的样品,以防受潮。

待来电后,应重新称取样品进行试验。

十.如搅拌中停电,应立即停止试验,关闭电源,将搅拌锅内样品作废,并及时用水清洗搅拌锅和叶片,并用拧干的湿布将搅拌锅和叶片等擦拭干净。

十一.搅拌机使用中出现异常,应停止试验并及时通知设备管理员,待机器正常后再次使用。

编制审核批准日期日期日期水泥净浆搅拌机操作规程一.接通电源,红色指示灯亮表示电源已接通。

二.试验前,先检查搅拌机是否正常,将钮子开关置于自动位置,再检查拌合水中有无异物,量筒是否干净,并准备好所需的水泥和水等试样。

三.试验前,用拧干的湿布擦拭搅拌锅和叶片。

四.把水加入搅拌锅里,再加入水泥,将搅拌锅装入支座定位孔中,顺时针转动锅至锁紧,扳动手柄使搅拌锅上升至搅拌工作位置并固定,然后立即按下程控器启动按钮,即自动完成一次低速搅拌120s—停15 s—高速搅拌120秒—停止转动的工作程序,整个过程(255±1)s。

混凝土搅拌站管理办法(暂行)

混凝土搅拌站管理办法(暂行)

混凝土搅拌站管理办法第一章总则第一条:为进一步规范混凝土搅拌站(以下简称搅拌站)的管理、使用和保养,确保混凝土产品的质量,加强搅拌站的现场管理和提高搅拌站设备的投入产出效益,提升搅拌站管理标准化、制度化、规范化水平,更好的为施工生产服务,结合兰新铁路项目经理部工程施工的实际情况,特制定本办法。

第二章机械设备管理办法第二条:工区经理部设物机部,配专(兼)职机械管理人员具体负责搅拌站的管理工作.搅拌站设搅拌站站长,配备专职操作、维修人员,配套机械设备的操作人员及后勤保障人员.定期组织对操作、维修人员进行培训,人员保持相对稳定。

第三条:搅拌站站长,业务上受工区经理部物机部指导,行政上受工区经理部管理,具体负责搅拌站设备的使用、保养和维修等日常管理工作,并对搅拌站的人员(包括操作员、维修人员、试验员等)进行管理。

第四条:建立健全搅拌站的技术档案资料,认真做好各种原始资料的填写、积累和汇总上报工作.第五条:搅拌站操作人员必须由熟悉搅拌站结构和性能;熟悉混凝土的拌合工艺,经严格考试并取得“操作证"的人员进行操作,操作者必须熟悉搅拌站的操作规程及维修、保养规定.第六条:及时安排并实施对搅拌站的各级维修、保养,保持搅拌站处于良好的状态.第七条:及时掌握搅拌站的现场使用情况,为施工生产提供优质服务,积极发挥搅拌站的使用效率。

第三章搅拌站管理制度第八条:混凝土生产机具计量管理制度1、搅拌站在生产混凝土前必须对其机具进行计量校准,搅拌站试验员负责做好计量器具校准记录和台帐。

2、对混凝土生产的小型机具,必须配置相应的计量器具且有计量部门出具的合格标定证书。

其标定证书原件报送试验室统一编号管理。

3、搅拌站试验员负责落实混凝土生产的机具没有校准或没有计量设备禁止其混凝土的生产。

第九条:混凝土生产过程管理制度1、工区经理部应配置相应的试验检测仪器,以供测定骨料含水量用.仪器精度必须满足检测所需,搅拌站试验员在天气无太大变化时,每天至少测定一次骨料含水量,对天气有较大变化的时候,应及时多次的测定骨料的含水量(不少于三次)。

搅拌站混凝土及原材料检验规程

搅拌站混凝土及原材料检验规程

搅拌站混凝土及原材料检验规程目录混凝土检验规程 01.混凝土拌合物性能试验方法 02.立方体抗压强度试验 (1)3.混凝土抗渗试验 (3)4.混凝土含气量测定实验 (5)5.混凝土抗冻融实验 (7)6.混凝土凝结时间测定实验 (7)水泥检验规程 (12)1.取样 (12)2.标准稠度用水量的测定(用不变水量法) (12)3.凝结时间的测定(人工测定) (13)4.安定性 (14)5.水泥胶砂强度 (15)6.水泥胶砂流动度 (18)外加剂检验规程 (20)1.取样 (20)2.外加剂性能测定: (20)3.外加剂匀质性 (25)粉煤灰检验规程 (34)1.取样 (34)2.烧失量测定方法 (34)3.含水率测定方法 (35)4.细度测定方法 (35)5.需水量比测定方法 (36)粒化高炉矿渣粉检验规程 (38)1.取样 (38)2.矿粉的技术指标 (38)3.比表面积的测定(勃氏法) (38)4.矿粉活性指数的测定 (41)5.矿渣粉的流动度比试验 (42)砂检验规程 (43)1.取样 (43)2.筛分析试验 (43)3.含泥量试验(标准法) (45)4.泥块含量试验 (46)5.含水率试验 (47)石检验规程 (49)1.取样 (49)2.颗粒级配试验 (49)3.含泥量试验 (50)4.泥块含量试验 (51)5.针片状颗粒含量试验 (52)6.含水率试验 (53)7.石子压碎指标值的测定 (54)混凝土检验规程1.混凝土拌合物性能试验方法1.1拌合物取样及试样制备混凝土拌合物试验用料应根据不同要求,从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出,或在试验室用机械或人工单独拌制,取样量应多于试验所需的1.5倍,且不应少于20升。

1.2稠度试验(坍落度法)1.2.1准备工作:湿润铁盘、铁锨、小铲、捣棒、坍落度筒并把筒放在不吸水的水平钢板上,使坍落度筒在试验过程中保持位置固定。

1.2.2试验步骤:(1)将混凝土拌合物用小铲分三层均匀地装入筒中,使捣实后每层高度为筒高的1/3左右,每层用捣棒捣25次,插捣时沿坍落度筒壁按螺旋方向由外向中心进行。

商品混凝土搅拌站试验室管理制度及操作规程

商品混凝土搅拌站试验室管理制度及操作规程

总工程师岗位责任制度1、对公司的质量管理和产品质量负全面责任,监督公司领导行使质量职责,向公司经理汇报工作;2、负责组织公司贯彻落实有关技术规定、施工规范和质量标准,负责主持编制、审订混凝土的生产技术方案和技术保障措施;3、对公司检验、试验机构的人员、设备、仪器、仪表的配置测试手段、管理制度的健全及管理承担技术指导和领导责任;4、组织搅拌混凝土生产的开盘鉴定;5、负责对工程和施工单位进行质量回访,并提出改进意见和纠正措施。

试验室管理制度一、技术岗位责任制1.试验室技术责任制1)贯彻执行国家有关标准、规范、规程及公司的有关规章制度;2)制定试验室的年度、季度工作计划;3)负责完成公司下达的试验任务以及配合其他部门完成公司的日常生产任务;4)按时按规范提出试验报告,并对其真实性、准确性负责;5)负责本室仪器设备的维修、保养与更新;6)负责本室人员的思想政治教育与技术培训工作;7)组织本室的文明试验,搞好保密、安全、卫生工作;8)提出本室的每月工作小结和一年工作总结。

2.试验室主任岗位责任制1)在总工程师的领导下,负责试验室的全面工作;2)负责贯彻执行国家有关标准、规范、规程及公司的有关规章制度;3)负责按公司生产计划,制定试验室年度、季度、月试验工作计划,并组织本部门人员按期完成试验工作;4)负责本室人员的工作安排、培训、考核等工作;5)负责本室各种仪器设备的管理、维修、更新和计量鉴定的领导组织工作;6)负责对本公司混凝土配合比的管理工作,并及时准确地提供公司规定的混凝土配合比,保证公司生产任务的完成。

本公司混凝土配合比,由试验室主任签发,其他人员不得随意更改;7)负责本公司混凝土原材料在订购和使用前试验,及进厂原材料检验的领导工作,对不符合质量要求的原材料,及时通知公司技术负责人及有关部门处理;8)对本试验室出具的试验报告负全部责任。

3.试验员岗位责任制1)完成试验室主任下达的试验任务;2)做好试验前的准备工作;3)严格按试验技术标准,操作规程及有关规范进行试验;4)做好试验原始记录;5)出具〈试验报告单〉,对试验数据正确性负责,并按规定送审;6)严格按操作规程使用仪器、设备,做到事前检查,事后维护保养,严禁工作中打闹,离开岗位;7)严格执行安全制度,做到文明试验,离开试验时检查水源,电源,防止事故发生;8)认真钻研业务,学习新标准、新技术,不断提高试验技术水平;9)做好样品保管工作:A)负责样品进库验收检查,进行编号登记;B)建立样品收发台帐和出入库手续,做到帐物相符。

混凝土拌和站验收标准

混凝土拌和站验收标准
2.生产过程中搅拌站操作人员无试验室提供的混凝土配合比,扣20分;实际拌和
记录显示的混凝土配合比与搅拌站操作人员出示的混凝土施工配合比指标上有较大不
一致,扣10~25分;指标略有超标扣1分。3.混凝土配合比标识牌未悬挂于操作间前醒目位置,或标识牌不符合《铁路建设
项目现场安全文明标志》要求,或标识牌内容不全,或有错误,或未及时更新,扣1分。
8.未建立人员管理名册、设备管理台帐和检查记录,每项扣1分;记录不全,每项扣0.5分。
—2—
序号
项目
验收内容及扣分标准
主控项目
一般项目







1.主体工程用水泥、掺和料应使用储存罐储存。
2.液体外加剂应搭棚储存,固体外加剂应采用库房存储。
3.砂石料应使用带棚有墙料仓存放,待检仓与已检仓应分开。



保护
1.拌和楼应实行全封闭设置。
2.拌和站内应设置砂石、车
辆、场地等清洗设备。3.拌和站应设置废水废油、生活污水净化设施。4.临近居民区拌和站施工产
生的噪声不能大于现行《建筑施工场界噪声界限》(GB12523)的规定。
1.拌和楼灰尘污染空气,扣1分;水泥、粉煤灰等材料进料,周围粉尘较大时,不采取措施继续进料,扣1分。
3.搅拌站应配有三仓式自动计量装置,强制式搅拌机,以及满足生产需要的备用发电机。
4.搅拌机总装机能力应满足设计需要。
5.拌和站内所有的计量器具应经过标定并在有效期内。
1.搅拌站操作人员(含配有自动计量装置的强制式搅拌机操作人员)未经设备供应商培训上岗,扣2分;试验员、专(兼)职安全员、电工、电焊工、装载机司机、搅拌车司机(或混凝土运输司机)无国家规定上岗证上岗或证件过期失效,每人次扣1分。

搅拌站验收规范

搅拌站验收规范

附件:湖北汉十城际铁路有限责任公司试验室与混凝土拌和站验收指南第一章总则第一条为规范汉十城际铁路客试验室与混凝土拌和站正式运营前的验收程序,统一检查标准.现明确试验室及拌和站验收基本程序:施工单位中心试验室、梁场试验室、工地试验室及拌和站试验室实行母体、监理、和公司三级验收制度。

施工单位试验室经母体试验室下达组建批准文件后进行建设,经自验及母体试验室验收具备验收条件后,向监理项目部提出书面验收申请,经监理项目部初验合格后,向公司安质部提出书面申请正式验收。

第二条本指南所称“验收”均是指对试验室、拌和站的资源配置、资质条件和工作环境等是否符合国家有关规定、是否符合投标承诺、是否满足工作需要、是否满足质量控制要求等方面的综合对标复查。

本指南适用于施工单位和监理单位自建试验室(包括中心试验室和工地试验室)、以及施工单位自建混凝土拌和站正式启用前的对标检查和评价。

第二章试验室建设第三条试验室建设要求1、试验室建设⑴施工单位中心试验室、梁场试验室经母体试验室下达组建批准文件后进行建设.监理单位委托具有独立法人资格、具备本项目铁路工程试验检测能力且通过省级及以上资质认定的试验检测机构组建工地试验室。

公司安质部对其母体试验室考察确认,同意后批准建设。

⑵施工单位中心试验室、梁场试验室试验检测报告批准人(签发人)必须是母体资质认定的授权签字人。

监理单位中心试验室试验检测报告批准人(签发人)必须是母体试验室批准的授权签字人.⑶施工、监理单位委外检验的试验检测机构的资质必须经公司安质部审查并批准。

⑷试验室面积、人员数量、车辆符合下表要求。

2.试验室布置与环境⑴设有办公室和水泥检验室、力学试验室、土工试验室、化学、检测、标养室、样品室等,并设置专门的材料堆放场所。

⑵试验室的采光、隔热、室温、湿度、供水、供电等应满足试验工作条件要求.3。

人员配置与管理制度⑴技术负责人、质量负责人有母体检测机构授权委托书,试验人员数量、资格符合要求,持证上岗,人员分工及岗位职责明确。

混凝土进场验收验收及检验制度

混凝土进场验收验收及检验制度

混凝土进场验收验收及检验制度1、主要物资(含合同内)进入施工现场,由项目材料组长组织材料员(库管员)、分管工长、质量员、商务人员至少三个以上职能组成员与劳务班组授权领料人共同进行物资举牌验收,劳务班组授权领料人全程参与物资验收工作。

严禁个人单独验收,严禁流水验收、严禁无计划验收、严禁事后补填和补签,严禁不合格的物资进场。

验收及退换宜采取影像图片或视频的形式对整个过程进行记录。

2、零星物资进入施工现场时,由项目部材料员(库管员)、分管工长及劳务班组授权领料人至少三人以上职能组成员共同参与物资验收与检验工作。

3、甲供物资的验收,由项目部组织材料组、施工组、商务组、甲方、监理等现场验收并签字确认,需送检的物资,经检验合格后方可办理使用入库手续。

4、建筑面积在5万㎡以上的项目,必须在物资进场前安装地磅,因特殊原因不具备安装条件的,应向所在单位材料部、分管领导提出申请并经批准,但应寻找第三方地磅过磅。

对钢材、商品混凝土、砂浆、水泥、周转物资等主要物资进行有效的计量控制。

过磅单必须打印,注明过磅物资名称、规格、车牌号,不得手写或涂改,并经地磅管理员、验收人员和送货员至少三人共同签字。

在第三方地磅过磅,必须见过磅单位印章。

5、物资进场时,验收小组须先核查物资需用计划、采购合同、出厂合格证、材质证明、发货单等资料是否齐全及符合相关规定,型式检验报告时间是否失效,签章是否有效,进场物资与经认可的样品是否相符等,如其中有一项不符合,严禁进入下道验收程序。

所有需送检物资必须待复试报告合格才能使用。

(包含甲供物资)6、物资实物验收主要内容包括:数量、重量、外观、截面尺寸、直径(内径)、混凝土坍落度等是否符合现行规范及相关国家标准,是否满足合同约定,并如实填写《进场材料抽验记录表》、《材料验收单》,严禁事后补填和补签,严禁不合格的物资进场。

7、商品混凝土、砂浆进场验收及检验加强商品混凝土取样、氯离子含量检测,商品混凝土坍落度检测及同条件养护试块的管理,严格按照国家、行业标准建立规范化的标养室并加强对混凝土试块的取样及制作。

混凝土拌合站原材料进场检验制度

混凝土拌合站原材料进场检验制度
空压机操作规程
1.空气压缩机作业区应保持清洁和干净。贮气罐应放在通风良好处,距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。
2.压缩面的进排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯;对较长管路应设伸缩变形装置。
3.气罐和输气管路每三年应作水压试验一次,试验压力应为额定压力的150%,压力表和安全阀每年至少校验一次。
9.原材料进场后,对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查,并按有关标准的规定取样和复验,经检验合格的原材料方可进场,对于检验不合格的原材料,按有关规定清除出场,并记录在案。
混凝土生产运输和调度管理制度
1.混凝土使用单位应以《生产混凝土通知单》的形式通知搅拌站。
2.使用单位应将各种混凝土的总用量及每月用量提前通知搅拌站,以便备料。
6.存放砂石料场应配备冲洗设施,当砂石料局部或部分灰粉含量,含泥量超标时,允许供货单位进行冲洗并达到规范标准,费用自理。
7.进场材料的检验程序和频次要符合材料检验规范。
(1)钢材进场后按规格型号,批号进行取样,每批进场数量60t(含小于60t)取样一次。
(2)水泥进场抽样频次为每批散装水泥不大于500t的同厂家、同批号、同出厂日期水泥。
3.搅拌站站长根据《生产混凝土通知单》统一安排生产,做好内外协调工作,重大事项及时向项目领导请示汇报。
4.混凝土出场前,由搅拌站操作员填发《混凝土运输单》,交给罐车司机并做好记录。
5.混凝土出场前,试验人员必须检查混凝土塌落度等指标合格方可出厂。
6.每罐混凝土运到现场后使用单位必须在《混凝土运输单》上签字,作为结算依据。
9.运转中,在缺水而使气缸过热停机时,应待气缸自然降温至60℃以下时,方可加水。
10.当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动。

混凝土搅拌站建设及验收要求范文

混凝土搅拌站建设及验收要求范文

混凝土搅拌站建设及验收要求混凝土搅拌站建设及验收要求一、组织机构和人员1、搅拌站应有施工单位项目部关于成立搅拌站的书面文件,包括:(1)成立搅拌站及担任的任务,质量和安全管理机构,搅拌的管理规章制度:(2)确定站长;(3)确定设立岗位及人员。

2、持证上岗:(1)搅拌站司机;(2)试验员;(3)机电维修人员;(4)特殊工种人员。

二、设备1、搅拌站机组数,流水线数,根据工程需要配置:(1)搅拌机容量,应与施工要求相匹配;(2)所有原材料,均应采用电子自动计量装置,电脑输入和复核要确定专人负责;特别指出,无论粉状,液体状外加剂,均应电子计量,自动加料;而且每天每盘的生产记录应储存在电脑内,每天打印留存并报监理;(3)所有计量设备均应经过当地政府计量部门检定合格,并保留《鉴定证书》,(今后的使用期中应在年度检定有效期内,超过有效期严禁使用),设备计量精度应达到客专线施工中对原材料称量精度的要求;(4)运输车辆应与施工数量、运距相匹配;(5)储罐:每种粉料原材(指水泥、粉煤灰、矿粉),必须双罐储存,一个已检,一个待检;(6)水槽:为保证自动加水和持续水源,应设制储水量满足搅拌站用水需要量的水槽。

2、应有相应的试验设备和混凝土时间标养室:(1)能完成试件制作、坍落度、含气量测定及砂、石料含泥量、级配、含水量检测,及时发放和调整施工配合比;(2)能对混凝土、砂浆试件进行标准养护,龄期到后送实验室。

3、新购设备应有说明书,保修卡等技术文件,并建立档案。

4、所有设备应有相应的操作规程,保养维修记录,操作规程和施工配合比应挂牌于明显位置。

5、设备的漏电保护,避雷针防护等要齐全。

6、供电系统正常,并有与搅拌机组功率匹配的备用发电设备,防止中途断电停盘。

7、应配备防火消防设施及器材。

8、设备、用房、棚架等,具有抗台风、暴雨等抗灾害能力,并订立相应的预案和应急措施。

三、场地1、场地设置标准化,应有场地平面布置图。

2、场内道路应选用大型压实设备碾压密实,再用混凝土硬化,所有混凝土等级和铺设厚度,应保证重车通行中不被损坏。

混凝土搅拌站建设及验收要求

混凝土搅拌站建设及验收要求

混凝土搅拌站建设及验收要求一、组织机构和人员1、搅拌站应有施工单位项目部关于成立搅拌站的书面文件,包括:1成立搅拌站及担任的任务,质量和安全管理机构,搅拌的管理规章制度:2确定站长;3确定设立岗位及人员;2、持证上岗:1搅拌站司机;2试验员;3机电维修人员;4特殊工种人员;二、设备1、搅拌站机组数,流水线数,根据工程需要配置:(1)搅拌机容量,应与施工要求相匹配;(2)所有原材料,均应采用电子自动计量装置,电脑输入和复核要确定专人负责;特别指出,无论粉状,液体状外加剂,均应电子计量,自动加料;并且每天每盘的生产记录应储存在电脑内,每天打印留存并报监理;(3)所有计量设备均应通过当地政府计量部门检定合格,并保留鉴定证书,今后的使用期中应在年度检定有效期内,超过有效期严禁使用,设备计量精度应达到客专线施工中对原材料称量精度的要求;(4)运输车辆应与施工数量、运距相匹配;(5)储罐:每种粉料原材指水泥、粉煤灰、矿粉,必须双罐储存,一个已检,一个待检;(6)水槽:为保证自动加水和持续水源,应设制储水量满足搅拌站用水需要量的水槽;2、应有相应的试验设备和混凝土时间标养室:1能完成试件制作、坍落度、含气量测定及砂、石料含泥量、级配、含水量检测,及时发放和调整施工配合比;2能对混凝土、砂浆试件进行标准养护,龄期到后送实验室;3、新购设备应有说明书,保修卡等技术文件,并建立档案;4、所有设备应有相应的操作规程,保养维修记录,操作规程和施工配合比应挂牌于明显位置;5、设备的漏电保护,避雷针防护等要齐全;6、供电系统正常,并有与搅拌机组功率匹配的备用发电设备,防止中途断电停盘;7、应配备防火消防设施及器材;8、设备、用房、棚架等,具有抗台风、暴雨等抗灾害能力,并订立相应的预案和应急措施;三、场地1、场地设置标准化,应有场地平面布置图;2、场内道路应选用大型压实设备碾压密实,再用混凝土硬化,所有混凝土等级和铺设厚度,应保证重车通行中不被损坏;3、砂、石料场:建立封闭的砂、石料仓,所有混凝土用碎石均按二级配5-20mm分为5-10mm和10-20mm两级;分为5-16mm和两级安排料仓,每种规格的砂石料仓,应按已检、待检分开标识:1砂、石料仓开口宽度不小于8米,隔墙高不低于米,厚度:砂浆粉面后不小于40cm;2料仓基座应用大型压路设备碾压密实后,再用混凝土硬化,混凝土等级和硬化厚度应保证材料堆积后,不压碎不下沉,并保留3-5%的流水坡,由仓底至水沟;3料仓上架设防雨遮阳棚,棚高不得低于;4每料仓出口边墙两侧上设置标识牌,分别固定在墙上,上缘高度,标牌统一为长60cm,高80cm,线框离边1cm,白底蓝线黑字,统一为五行二列,列宽行宽等分,设品种规格,产地厂家,进场数量,进场日期,检验状态五栏;5隔墙上设样品箱,至少四面透明,并带底带盖,共同封样后封闭存照;6划定搅拌车停车场地,每车固定一划定位置,整齐停车;7场地适当位置设垃圾箱,场地边设男女厕所;8设置排水沟,在场地中区的,应设置钢筋混凝土盖板,保持排水通畅;9场地边适当的醒目位置,设置宣传牌,将机构框图、安全措施、质量保证措施、场地平面图、企业形象等内容设置于上,美观大方,起到宣传效果;四、资料设置1、生产台账,应包含序号、生产日期、工程名称、工程部位、砼等级、坍落度配合比编号、开盘时间、终盘时间、实拌盘数方量,无论生产数量多少,均应记上生产台账;2、每次开盘,应有书面的“开盘通知书”,由生产负责人签发,并有试验人员签发的“施工配合比”,“开盘通知书”和“施工配合比”应依台账序号,依次存放;3、设备档案:维修记录、检定证书、规章制度、往来文件、自校记录等应分类建立资料档案盒袋;4、设置进场原材料台账,设有专人对进场材料进行验收登记;5、制定冬季、夏季混凝土搅拌技术措施,确保入模混凝土合乎规定要求冬季≥5℃,夏季≤30℃;五、环保1、搅拌站周围有居民住宅、学校、员工宿舍的,应设立噪声隔阻屏障,或实测噪声分贝数值,不得因搅拌噪声影响公民工作和休息;2、冲洗搅拌站的废水,应设置二级沉淀池,不得直排;3、废弃多余拌合物,过期或不合格原材料,要设置经批准的工业垃圾场,不得随意投弃工业垃圾;4、粉料储罐在装卸时,顶部和输料管要封闭,防止粉尘飞散;第二部分:申报程序一、申报手续施工单位经自检,确认搅拌站建设已达到报验程度,用TA8表进行申报,下列文件资料作为附件,附于申报表后;1、项目部关于成立×××搅拌站的文件2、项目部自检表包括检查项目、检查结果3、人员清单花名册4、人员证书复印件5、设备清单新品附合格证6、计量检定证书清单及复印件7、操作规程及规定制度清单8、试验设备清单9、场地平面图包括料仓、停车场、标养室和试验间10、料仓、料罐清单11、附表:生产台账、进场材料验收台账等的空白样表;二、现场检查及审批由业主、监理单位和施工单位经理、试验室主任、搅拌站站长组成现场检查组,共同检查评审,经审批合格后,开始运行;评审不合格,应及时整改,并重新申报,请求检查组再次检查评审;附:检查验收评分表施工单位搅拌站验收表施工单位:搅拌站编号:验收日期:验收结论:金温扩能改造工程建设联合指挥部上海天佑公司金温扩能改造工程监理项目部施工单位搅拌站验收表验收结论:验收组成员签字:验收单位:金温扩能改造工程建设联合指挥部上海天佑公司金温扩能改造工程监理项目部2010年月日。

混凝土搅拌站原材料验收制度

混凝土搅拌站原材料验收制度

混凝土搅拌站原材料验收制度本搅拌站的原材料验收标准和程序,旨在确保原材料的质量符合国家和行业标准,并保证混凝土生产的质量和安全。

二、原材料验收标准1.砂石料的杂质含量包括泥量、泥块含量、鹅卵石等,必须符合国家和行业标准。

2.矿粉、粉煤灰的含水率、细度、比表面积、活性指数等指标必须符合国家和行业标准。

3.外加剂的质量必须符合国家和行业标准。

三、原材料验收程序1.砂石料验收程序①、进场后目测砂石料杂质含量,合格准予卸车,并取样检测水分。

②、目测不合格,取样检测,根据验收标准进行扣吨或拒收。

③、合格河砂卸车后,由收料员在出门证上盖章,砂车司机过空车后,收料员及时输入检测结果,并开具验收单。

砂车司机以验收单到地磅房换取检斤单。

④、填写砂石料验收台帐并将检测结果输入电脑。

2.矿粉、粉煤灰验收程序①、粉料车进厂后由收料员负责监督司机取样并检测,检测结果及时登记。

②、检测合格后方可安排卸料,卸料过程中可随时抽样检测。

抽检不合格,立即停止打料,留好试样,做好检测记录,并通知领导及采购办。

对供应商进行处罚。

③、合格粉料卸车完毕后,由收料员开具验收单,准予出厂,并填写粉料验收台帐及输入检测结果。

3.外加剂收程序①、外加剂进厂后,由试验工取样并检测。

②、检测结果合格后方可打入仓内,打料时试验工监督检查,禁止打错仓,防止撒漏。

③、检测结果不合格,按照验收规定进行扣吨或拒收。

并做好记录。

④、每次检测后必须留样,贴好标签,以备复查。

四、考核办法1.砂石料验收考核办法①、车辆进厂后未按规定进行检测,每次考核收料员50元。

②、站领导检查发现砂石料质量较差,要求取样检测,检测结果超标,考核责任人100元/次。

③、资料台账未及时填写或电脑数据录入错误,每次考核20元。

④、连续三个月工作未出现错误,奖励责任人100元。

2.粉料验收考核办法①、发现收料员未按规定取样、检测,每次考核50元。

②、未按规定做好记录或数据录入错误,每次考核20元。

关于混凝土拌合站验收的有关要求

关于混凝土拌合站验收的有关要求

大西监字第[2010]004号关于混凝土拌合站验收组织及管理的要求大西客专站前施工1、2、3、4标指挥部、各监理组:为有效开展各标段混凝土拌合站建站、自查自验及监理验收工作,确保拌合站建设及验收工作标准化、规范化、程序化,根据铁道部《铁道部大型临时工程和过渡工程设计暂行规定》(铁建设[2008]189号),《铁路建设项目现场管理规范》(铁建设[2008]198号),《铁路建设项目现场安全文明标志》(建技[2009]44号),大西铁工管[2010]78号及大西公司标准化管理系列之《标准化混凝土拌合站》的有关要求,监理站特对混凝土拌合站验收做如下规定。

一、验收组织机构1、监理站成立拌合站专项验收小组负责对施工单位搅拌站验收工作。

组长:赵军副组长:张新维郭美亮组员:张日忠王玉峰谭勤龙周勇杨扩军刘凡彬2、每一次拌合站验收由组长或副组长带队,若干组员参加,人数不得少于三人。

二、验收程序1、施工单位自查自验各施工单位在拌合站建设完成后,先由各指挥部组织人员,按《标准化混凝土拌合站》要求进行自查自验,对存在的问题及时处理。

2、施工单位编制报验材料并提出初验申请施工单位自验合格后整理报验材料并向监理站提出初验申请。

初验申请材料一式三份,采用A4纸打印并装订成册,主要内容包括但不限于:2.1大西铁路客运专线混凝土拌合站验收申请表;2.2拌合站人员从业资格证书;2.3设备鉴定证书;2.4混凝土外加剂匀质性试验报告;2.5执行的标准、规范、规程及管理文件清单。

3、验收组审查报验资料,明确初验时间监理站在收到报验申请后及时审查报验资料,资料合格后,2日内明确监理初验收间。

4、监理站初验4.1监理站初验的主要项目包括:4.1.1组织机构及人员;4.1.2仪器设备;符合《混凝土搅拌站技术条件》和公司《关于施工机械化、工厂化、专业化、信息化》的规定文件要求。

4.1.3拌合站工作规章制度,至少应包含;(1)组织与管理机构;(2)工作程序与质量管理;(3)岗位责任制;(4)仪器设备操作规程及保养、维修管理制度;(5)仪器设备的计量检定、校准管理制度;(6)搅拌站安全、卫生、环保管理制度;(7)文档管理制度;(8)有关标准、规范、规程、方法等技术文件;(9)混凝土质量管理制度;(10)混凝土生产、运输和调度管理制度;(11)原材料质量管理制度。

拌合站管理实施细则

拌合站管理实施细则

拌合站管理实施细则一、材料管理1、拌合站收料必须是班组负责人或由委托代理人签认.2、签认人的字迹必须是委托书上的字迹,如签认单据字迹与委托书字迹不一致的,项目部将对班组按50元/张进行处罚,并追查验证单据的有效性。

3、原材料全部由物资部统一进行采购及管理,每批材料(除砂石料外)进场时均需附厂家检验报告及产品合格证,如无相关报告及证书不予收料.4、材料验收时材料员按规定批次填写送检通知单报送实验室相关人员取样,在试验室确定材料合格后才能使用。

5、拌合站所有材料都必须以本项目自有地磅称量后的重量验收。

1/ 196、各种原材料应标识清楚,水泥、粉煤灰、外加剂贮罐的进料口应加盖上锁,并由专人管理,以防止进错料或受污染。

7、材料验收后收料人及时更新材料收入台账和收料原始记录,并将收入数量交由拌和机司机做入库登记(拌和机入库记录)。

8、材料验收后材料员需及时更新材料标示牌。

9、在水泥、粉煤灰、矿粉入库时应注意储存罐中的库存量,杜绝以上材料有溢出或空仓的现象。

10、各拌合站材料计划每日17:00前以短信形式报送到物设部相关管理人员处。

11、报送材料计划后如遇供应单位未按计划到料或材料计划有较大调整的,拌合站需及时通知物设部管理人员.12、砂、石料必须按品种、规格分仓堆放,严防混堆,并应在堆料场及配料机上加装遮雨棚,及设置良好的排水设施,以免料堆底部积水。

2/ 1913、试验室应对水泥、粉煤灰、外加剂做好材料跟踪记录,对各个批号水泥、粉煤灰、外加剂的使用时间、使用部位进行详细记录,以保证其有较强的可追溯性.14、经抽检不合格的原材料,经复检后仍不合格,需清理出场.试验室下书面通知物设部、安质部和搅拌站,由安质部下达不合格原材料清场令,由安质部、物设部和试验室共同监督不合格原材料清理除场,并请监理见证,不合格原材料相关记录返回安质部、试验室存档。

二、拌合站生产管理1、拌合站的生产管理流程:现场提交申请单拌合站站长接收申请单试验室提供配比单安排生产罐车运输现场验收单据返回整理。

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2.5
母体检测机构计量认证证书及其附表 是否符合要求并在有效期内
2.6 母体检测机构是否授权并有授权书
3
委托检测试验项目有关资质证件(同 上述2.1~2.6款要求)
仪器检定是否完成、检定机构是否合 4 法有效、检定标签或证书是否齐全和
在有效期内
试验室人员数量、资质、上岗证是否 5 符合招标文件要求、投标承诺或工作
3 混凝土拌和站验收
3.1申请混凝土拌和站验收提交材料份数 验收须提交材料一式三份,待审查合格后,施工单位、监理单位、 公司各留一份。 3.2提交材料项目 3.2.1申请表(见附件二)。 3.2.2拌和站人员从业资格证书。现场对照人员查看证件和身份 证。 3.2.3设备检定证书。现场查看证件和实地标签。 3.2.4混凝土外加剂匀质性试验报告。现场查看试验报告和记录。 3.2.5执行的标准、规范、规程及管理文件清单。现场 查看清单和 实物。 上述证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件,在现场复查时应 提交原件。
1.3本办法所称“验收”均是指对试验室、拌和站的资源配置、资 质条件和工作环境等是否符合国家有关规定、是否符合投标承诺、是否 满足工作需要、是否满足质量控制要求等方面的综合对标复查。
1.4验收组织程序 1.4.1监理单位现场中心试验室、工地试验室在具备生产条件并试 运营后,向杭长铁路客运专线金华指挥部安质部提出验收申请报告,经 安质部和公司分管领导验收合格后批准。 1.4.2施工单位现场中心试验室、工地试验室、混凝土拌和站等在 具备生产条件并试运营后,向监理单位提出验收申请报告,经监理单位 验收合格后报杭长铁路客运专线金华指挥部和分管领导验收批准。
证。 2.3.2仪器设备 现场试验室仪器设备根据现场试验检测项目要求配置,必须全部通
过检定。查标书和证件并实地核对。 2.3.3试验室工作规章制度。至少应建立以下规章制度,并做到思
路清晰、内容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强,并通过项目 技术负责人的审批。
2.3.3.1组织与管理机构图。现场查书面和上墙图文。 2.3.3.2工作程序与质量管理。现场查书面和上墙图文。 2.3.3.3岗位责任制。现场查书面和上墙图文。 2.3.3.4仪器设备操作规程、保养维修及管理。现场查书面和上墙 图文。 2.3.3.5仪器设备的计量检定、校准及管理 。现场查书面和上墙图 文。 2.3.3.6试验室管理制度,环境卫生、安全管理。现场查书面和上 墙图文。 2.3.3.7样品、资料、档案管理制度。现场查书面和上墙图文。 2.3.3.8试验室、养护室温度及湿度管理。现场查书面和上墙图 文。 2.3.3.9有关试验检测标准、规范、规程、方法等技术文件齐全。 查目录和标准样本。 2.3.4质量手册和程序文件 质量手册内容完善实用、质量保证体系健全,操作性强。工作程序 应建立严格保证公正性制度的措施。查书面和上墙图文。 2.3.5工作环境 2.3.5.1现场试验室的环境条件应满足其检测项目的要求。实地查 看。 2.3.5.2试验室平面布设和房间分配合理 、结构牢固安全,并根据
3.3.4.4所用水泥、粉煤灰应妥善保管,防止受潮、变质。实地查 看。
3.3.4.5各种原材料应按ISO9000标准要求进行产品标识,做到标识 内容齐全、醒目和规范。现场实地查看。
3.3.5混凝土外加剂匀质性试验。试验参照《混凝土外加剂匀质性 试验方法》GB/T8077-2000进行,结果满足工程要求。查看试验报告和 记录。
足重载车辆通行要求;场地应排水设施完善、排水畅通,无明显积水或 坑凹现象。现场实地查看。
3.3.4.2砂子、碎石必须实行分区存放,按“待检区”和“合格 区”分别设置,并每个区内应按不同品种和规格用隔离墙分离,同时设 置或预留必要的冲洗或筛分设施。现场实地查看。
3.3.4.3“合格区”的砂子、碎石应采用牢固的棚架进行遮挡防 护,达到遮阳、防雨、防尘等目的,并设置或预留夏季降温和冬季保温 措施,保证混凝土温度符合要求。现场实地查看。
2.合格条件 (1)主控项目:每一项指标和要求全部符合要求。 (2)一般项目:每个项目按满足要求的程度进行评价打分,满分 为1分,合格分为0.7分,得分范围为0~1分,并注明扣分原因。 3.对存在的问题应由责任单位限期整改,并组织复查。 三、有关附件材料另行单独组装。 四、此表和附件材料采用A4纸(如有大型图表,应折叠成A4纸大 小),由申请单位按此格式自行编制、打印和装订。
有效期 认证单位
试验室验收项目和结论(一)
序 号
评价项目及标准
初审情 况
复审情况
主控项目
1 验收申请主体和盖章是否正确
2 自行检测试验项目有关资质证件
2.1 母体检测机构资质是否符合要求
2.2
母体检测机构营业执照是否符合要求 并在有效期内
2.3
母体检测机构计量认证书CMA是否有 并符合要求
2.4
母体检测机构质量管理体系认证证书 是否符合要求并在有效期内
需要
一般项目
1 试验室布局是否合理和满足工作需要
2 本试验室职责是否详细、明确和规范
3
试验室人员分工及岗位职责是否详 细、明 范,是否具有操作性
5
常用标准、规范和规程目录清单是否 全面、版本是否有效
6
试验室仪器设备是否符合文件和现场 检测工作需要
7
质量手册是否健全、符合实际和具有 操作性
二、验收项目和标准 1.验收项目分主控项目和一般项目,每个拌和站验收的全部项目必 须同时满足下列条件,才可评价该拌和站为合格,同意投入使用。 (1)主控项目:全部符合要求。 (2)一般项目:80%及以上验收项目合格,且不合格项目中不得 出现0.5分以下的项目。 2.合格条件 (1)主控项目:每一项指标和要求全部符合要求。 (2)一般项目:每个项目按满足要求的程度进行评价打分,满分 为1分,合格分为0.7分,得分范围为0~1分,并注明扣分原因。 3.对存在的问题应由责任单位限期整改,并组织复查。 三、有关附件材料另行单独组装。 四、此表和附件材料均采用A4纸(如有大型图表,应折叠成A4纸大 小),由申请单位按此格式自行编制,打印和装订。
现场试验室、混凝土拌和站验收办法
1总则
1.1为规范杭长铁路客运专线工程建设现场试验室与混凝土拌和站 正式运营前的验收程序,统一检查标准,根据杭长铁路客运专线工程建 设《工程质量管理办法》(试行)和《工程质量检测试验管理办法》 (试行)编制本办法。
1.2本办法适用于施工单位和监理单位在工程现场自建试验室(包 括中心试验室和工地试验室)、以及施工单位在工程现场自建混凝土拌 和站的正式启用前对标检查和评价。
初审情 况
复审情况
意见: 初 审 意 见
检查组成员签字
意见: 审 定 意 见
检查组成员签字:
附件二
混凝土拌和站验收申请表
申请单位:(项目部名称及章) 拌和站名称:
填表说明
一、“申请单位”为标段合同单位的现场项目管理机构,作业工区 或专业联合机构的拌和站须以牵头单位现场项目管理机构名义提出,不 得单行提出。
3.3.6混凝土试拌。在报审前必须进行混凝土试拌,报监理工程师 旁站并形成记录和签认。现场查看试验报告和记录。
3.3.7生产能力。设备配置和生产能力满足供应管段工程需要。与 管段工程量、工期等进行对比分析。
4附则
4.1附件 (一)现场试验室验收申请表。 (二)混凝土拌和站验收申请表。 4.2本办法中没有明确要求的,均按国家和铁道部有关规定执行。 4.3本办法由公司安质部负责解释。如有建议及时反馈。
2 现场试验室验收
2.1申请试验室验收提交材料份数
2.1.1施工单位现场中心试验室、工地试验室验收提交材料一式三 份,待审查合格后,施工单位、监理单位、公司各留一份。
2.1.2监理单位现场中心试验室、工地试验室验收提交材料一式二 份,待审查合格后,监理单位、公司各留一份。
2.2施工单位、监理单位须提交材料项目 2.2.1申请表(见附件一)。 2.2.2本集团(公司)检测试验机构《资质等级证书》、《程序文 件》、《质量手册》及业务范围(证书副本)。现场查看时提交原件。 2.2.3本集团(公司)检测试验机构对现场试验室的授权书。现场 查看时提交原件。 2.2.4送外委托试验或委托非本集团(公司)试验检测机构帮助设 立现场试验室的,均需提供该委托试验检测机构的《资质等级证书》、 《计量认证合格证书》和委托合同。现场查看时提交原件。 2.2.5现场试验室试验检测人员从业资格证书。现场查看时提交原 件和身份证。 2.2.6仪器设备检定证书。现场查看时提交法定计量部门对试验设 备出具的检定证明原件和实物标签。 2.2.7本项目执行的标准、规范、规程文件清单。查书面(文字介 绍)。 上述证书提交申请材料时可以是复印件或扫描件,在现场复查时提 交原件。 2.2.8本集团(公司)或委外检测试验机构的概况。查书面(文字 介绍)。 2.2.9下列2.3款中相关附件材料。 2.3验收项目和方法 2.3.1组织机构及人员 组织机构设置合理,分工明确;试验人员均持有岗位证、人员数量 符合招标和投标文件要求,并满足现场工程需要。查标书、证件和身份
试验室验收项目和结论(二)
序号
评价项目及标准
8
试验室工作环境、试验设备工作环 境是否符合要求
9
供电、排水、消防、环保措施是否 齐全和有效
10
办公座椅、电脑等设施是否满足工 作和信息化管理需要
11
各种记录用表是否准备齐全和符合 要求
12
各种岗位人员是否进行专业培训并 掌握基本知识
13
试验设备铭牌、标识是否醒目、一 致,管理是否规范
3.3验收项目 3.3.1组织机构及人员 组织机构设置合理,分工明确;配置检测试验机构和专业人员;混 凝土搅拌操作人员、特殊工种和试验人员均应持证上岗,其它人员应参 加过相关培训学习。现场对照人员查看证件和身份证,以及有关培训或 学习记录。 3.3.2仪器设备 符合项目要求,全部通过检定。现场查看证件和实物标签。 3.3.3拌和站工作规章制度。至少应建立以下规章制度,并做到思 路清晰、内容全面、方法流程正确、操作性强,并由负责人审批。 3.3.3.1组织与管理机构图。现场查书面和上墙图文。 3.3.3.2工作程序与质量管理。现场查书面和上墙图文。 3.3.3.3岗位责任制。现场查书面和上墙图文。 3.3.3.4仪器设备操作规程、保养维修及管理。现场查书面和上墙 图文。 3.3.3.5仪器设备的计量检定、校准及管理。现场查书面和上墙图 文。 3.3.3.6拌和站安全、卫生、环保管理制度。现场查书面和上墙图 文。 3.3.3.7文档资料管理制度。现场查书面和上墙图文。 3.3.3.8有关标准、规范、规程、方法等技术文件齐全。现场查目 录清单和实物。 3.3.3.9混凝土配合比控制和管理制度。现场查书面和上墙图文。 3.3.3.10混凝土生产、运输和调度管理制度。现场查书面和上墙图 文。 3.3.3.11原材料质量控制措施。现场查书面和上墙图文。 3.3.4现场管理 3.3.4.1料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化,并满
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