沥青拌和设备安全操作规程、

沥青拌和设备安全操作规程

为了保证沥青拌和设备长期、安全、可靠的工作、正确的运行，作业人员必须熟悉有关沥青拌和设备说明书中所描述的所有机械部分，做到熟悉本机械的性能、特点、安全操作及注意事项。现根据沥青拌和设备的特点，制定本操作规程。

一、总则

1、沥青拌和设备是综合性设备，作业人员必须经过专业训练，做好了解本设备的性能、各部分构造，掌握保养知识，并熟悉地掌握本设备的操作程序及安全事项，经有关方面认可后，方可进行操作。

2、在机器的调整和维修之前，必须停止一切机械运转，确保已配好所有的保护装置，严禁在机器运转过程中调整，并在再次起动前所有人员都应明白这一点。

3、整套设备和各单位设备必须按特定的用途使用。操作和保养应按照制造厂家的说明进行。

4、根据有关安全法规，对整套设备提供安全装置，应保证所有的安全装置能正确配备。

5、严禁人让机器运转超出额定最大速度。

6、所有电器方面的工作只能由合格的电工伸任，配线必须符合公认的高标准要求，设备应适当接地并配有保险丝，电源的引线必须有能够防以外损坏的安全保护结构。

7、操作前必须检查燃油油位、空压机润滑油油量，空气压力调节数，沥青称量斗三通阀润滑油封棒，滴给式润滑油的滴油量。

8、作业人员严禁酒后操作。

9、作业人员必须穿戴规定的工作服、工作鞋及安全帽，严禁穿、戴、其他便服、帽。

10、小车轨道及成品料仓库下严禁站人。

二、主机安全操作规则

1、场址选择及给料装置的保护：

（1）整套设备必须安放在坚固的、无水的、平整的、车辆运输方便的地方。

（2）不要让移动或给料装置的车轮承受满载的料斗，不可采用加长料斗壁的方法，加大料的容量。

（3）保证在使用装载机上料时不致毁坏装置，不可采用加长料斗壁的方法，加大料的容量。

2、进料系统：、

(1)设备停车按钮仅作紧急使用，安装在机器框架的显眼部位，在启动设备之前，要了解按钮的确切位置，千万不要赌赛进出口通道，全部人员须熟悉如何正确使用。

（2）在集料输送机运行时不要调整给料机。在调整过程中给料机输送的物料用手工消除，或者作业人员远离转动部件，使集料树洞机间歇运转。

（3）防止溢出的物料在框架和轮子旁边堆积，不要让供料盘集

取保护措施以保证在工作进行过程中搅拌机不再转动。

9、称量斗：

在靠近气功控制闸门的附近进行工作之前，必须先遵守以下预防事项：

（1）断开主电源隔离开关，按下自锁按钮，拔下保险丝，并确保在其维修期间不能复位。

（2）当维修结束后，要操纵空气阀的手动过载开关以关闭闸门，装上保险丝，合上主隔离开关，用电钥松脱“停车”按钮，打开固定在截留阀上的装置。

（3）启动压缩机，打开压缩机截流阀。

10、沥青泵：

（1）在循环泵开动之前应确保沥青供料槽中的沥青已加热至工作温度，在首次循环之前，使加热的沥青循环系统中循环10分钟左右，检查所有沥青循环阀门是否都已上好润滑油。

（2）不要让沥青泵“干”转。

11、操作室：

（1）操作室的设置要能保证工作区域视野清晰，且放置必须平稳。

（2）必须保持操作室内一定的清洁度和适宜的温度。

（3）闲杂人员严禁进入操作室。

（4）起动设备任何一部分电机及成品料仓装满料，都须按喇叭

提醒外界。

三、沥青拌和设备工作后的清理

1、停止进料后，首先停下沥青泵，然后使其反转5分钟左右，以便排空给料管。

2、待干燥筒中的为全部清理完后，并掉燃烧器。

3、逐步清理完热料斗中的所有存料。

4、待料清理完后，使搅拌锅门打开。

5、检查干燥筒进行料口及一级除尘入口处，有无过多集料，若有及时清除。若人进入干燥同清除，则必须事先关掉主隔离开关，拔掉保险丝，并确保其在清理过程中不再复出。

6、放掉系统中的残余空气及冷凝水。

四、沥青熬油系统安全操作规定

1、操作人员必须穿戴工作服、安全帽。不允许袒胸露背，严禁穿拖鞋。

2、工作前，先检查所有的阀门和机具（机器内的油和水箱内的水）是否正常，然后电炉。

3.在更换导热油之后，或是停用检修之后，重新启动系统时，用“蒸发”的方法清除系统中的空气和蒸气，系统中漏出的油不要再使用。

4、必须严禁人员从溢流或通风管道旁通过。为避免雾气，在异常情况下，会有蒸气和热油从管道中溢出。

5、在系统中必须严格实施防火规定。、

6、导热油的温度不超过250℃，沥青的温度不允许超过180℃。导热油和沥青的温差不能大于80℃，导热油进出口处的温差不允许大于50℃。

7、要时常检查沥青的储存量和高位罐的油位。