气焊与气割的安全技术实用版
气焊与气割作业安全技术
气焊与气割作业安全技术气焊与气割是常见的金属加工和修理工作中使用的技术，然而，由于涉及到气体的使用和高温操作，存在一定的安全风险。
为了保证工作人员的安全和工作的顺利进行，必须掌握一些气焊与气割的作业安全技术。
本文将从以下四个方面介绍气焊与气割的作业安全技术：气焊与气割的安全操作规程、气焊与气割设备的安全使用、气焊与气割现场的安全防护以及气焊与气割事故的应急处理。
一、气焊与气割的安全操作规程1. 使用合格的操作人员：使用气焊与气割设备的操作人员必须经过专门的培训和考核，并持有相关的操作证书，且应定期进行复审和培训。
2.熟悉操作规程：操作人员必须熟悉气焊与气割的相关操作规程和安全技术要求，并严格按照操作规程进行工作。
3.检查设备完好性：在进行气焊与气割作业之前，必须检查设备的完好性，包括检查气体管道、气瓶、调压器、喷嘴等设备是否正常运行，是否有泄漏和松动现象。
4.清理工作区域：在进行气焊与气割作业之前，必须清理工作区域，确保没有易燃易爆物品或其他危险物品，以防止意外发生。
二、气焊与气割设备的安全使用1.正确选择气体和压力：根据作业要求，选择合适的气体和适宜的压力，严禁随意混用和超压。
2.正确安装设备：在安装设备时，应按照制造商的要求进行操作，确保所有的连接管道和接头牢固可靠。
3.定期检查设备：对气焊与气割设备进行定期的检查和维护，发现设备有损坏或故障应及时更换或修理。
4.正确使用个人防护装备：在进行气焊与气割作业时，必须佩戴合适的个人防护装备，如防护面罩、防护手套、防护服等。
三、气焊与气割现场的安全防护1.通风防护措施：在进行气焊与气割作业时，应保持现场通风良好，避免有害气体积聚，如二氧化碳、一氧化碳等。
2.防火防爆措施：在进行气焊与气割作业时，应采取防火防爆措施，如清理现场易燃物，用防火布覆盖周围的物体等。
3.防护距离设置：在进行气焊与气割作业时，应设置安全距离，确保防护区域没有其他人员和杂物，以免引发意外伤害。
气焊与气割设备安全使用范本（2篇）
气焊与气割设备安全使用范本一、介绍气焊与气割设备是一种常见的金属加工工具，广泛应用于建筑、焊接、切割等各个领域。
为了保障使用人员的安全，正确使用气焊与气割设备至关重要。
本文将阐述气焊与气割设备的安全使用范本。
二、安全操作规程1. 确保工作场所的安全a) 在进行气焊与气割作业前，必须清除工作区域内的可燃物、易燃物，并保持足够的通风。
b) 在室外作业时，应避免气焊与气割设备与地面产生直接接触。
2. 使用正确的个人防护装备a) 进行气焊与气割作业时，必须佩戴防护眼镜、面罩和耳塞或耳罩，以防止火花、烟尘和噪音对人员造成伤害。
b) 在进行气焊与气割作业时，应穿戴防护服、焊接手套和耐火鞋。
3. 确保设备的正常运行a) 在使用气焊与气割设备前，必须检查设备的工作状态，包括气源、气压和气管连接等，确保设备没有损坏或泄漏。
b) 定期维护和保养气焊与气割设备，及时更换磨损严重的部件。
c) 使用气焊与气割设备时，要确保操作人员熟悉设备的操作手册，并按照操作规程进行操作。
4. 安全焊接和切割操作a) 在进行焊接和切割作业时，应确保设备的连接牢固，并保持适当的工作距离。
b) 避免在易燃物附近进行焊接和切割作业，以免发生火灾。
c) 确保接地线的连接牢固，防止发生电击事故。
d) 确保焊接和切割操作前，周围没有可燃材料或易燃液体。
5. 紧急情况处理a) 在发现设备或管道泄漏时，应立即停止作业并通知相关人员进行维修。
b) 在发生火灾时，应立即启动火灾报警系统，并采取适当的灭火措施。
c) 在发生设备故障时，应立即停止使用设备，并通知维修人员进行检修。
三、安全培训和考核1. 安全培训a) 所有使用气焊与气割设备的操作人员，必须接受相关的安全培训，包括设备的操作原理、安全使用方法和应急处理措施。
b) 定期进行安全培训，以保持操作人员对安全知识的了解和掌握，确保他们能够正确使用设备。
2. 安全考核a) 对使用气焊与气割设备的操作人员进行定期考核，检验他们对设备操作的熟练程度和安全意识。
气焊、气割操作安全技术范文
气焊、气割操作安全技术范文气焊、气割是一种常见的金属连接、分割技术，用于各种工业领域中。
然而，由于气焊、气割过程涉及到高温、高压和易燃气体，操作不当可能造成严重的事故。
因此，正确的操作安全技术对于保障人身安全和生产安全至关重要。
下面将为大家详细介绍气焊、气割操作安全技术。
一、操作准备和环境安全1.操作人员必须经过相关的培训和考核，取得操作资格证书。
未经培训和资质认证的个人不得进行气焊、气割作业。
2.操作人员必须穿戴防护装备，包括耐热手套、防护面罩、防护眼镜、防护鞋等。
防护装备必须定期检查和更换，确保其有效性。
3.操作现场必须清洁、整齐，并确保有足够的空间进行操作。
必要时应设置警示标识和安全防护栏杆。
4.操作现场应保持通风良好，以避免易燃气体积聚和中毒风险。
禁止在无通风设施的封闭环境中进行气焊、气割作业。
5.操作现场应远离易燃物和可燃物，避免引发火灾和爆炸事故。
二、气焊操作安全技术1.确保气瓶安全：使用气瓶前必须检查气瓶的漏气情况和密封性能，确保气瓶无泄漏和破损。
气瓶应妥善保管，防止碰撞和过度受热。
使用完毕后，应将气瓶安全固定，并关闭阀门。
2.预热和点火安全：在气焊前应先进行预热，确保工件达到适宜温度。
预热时应注意避开易燃物和可燃物，以免引发火灾。
点火时应使用点火器具，并保持适当的距离，防止热引起爆炸。
3.火焰调节和操作安全：在气焊过程中，要根据工件的不同材质和要求，调整火焰大小和温度。
操作时要保持稳定姿势，远离火焰，避免烧伤和意外碰撞。
4.气焊完毕后的安全处理：气焊完毕后，要及时关闭气源和气焊机。
待工件冷却后，方可进行下一步操作。
焊渣和废料应妥善处理，防止造成火灾和伤害。
三、气割操作安全技术1.气割工具和设备的安全检查：使用气割设备前，必须检查设备的完整性和使用状态，防止设备漏气、破损等问题。
切割喷嘴、切割电极等必须使用适配的配件，避免出现安全隐患。
2.防护措施的使用：进行气割作业时，必须使用防护面罩、防护面具等装备，保护工人的眼睛和面部不受火花溅射和辐射的伤害。
气焊、气割操作安全技术
气焊、气割操作安全技术气焊和气割是金属加工行业中常见的操作技术，在工业生产中广泛应用。
然而，由于气焊和气割涉及到气体燃烧和高温，操作不当将会带来安全风险。
因此，掌握气焊和气割操作的安全技术对于保障工作人员的人身安全和工作环境的安全非常重要。
下面，将介绍气焊和气割操作的安全技术。
1. 操作前的准备在进行气焊和气割操作前，必须进行全面的准备工作，包括：1.1. 检查设备和工具确保设备和工具的完好无损，并且符合操作要求。
检查焊接机、气瓶、气割切割器等设备是否有漏气、破损或松动的情况，确保工作时能正常使用。
1.2. 检查气体供应系统检查氧气瓶和乙炔瓶的压力是否正常，瓶阀是否关闭牢固。
检查管道和连接器是否有漏气的情况，必要时进行修复或更换。
1.3. 操作场所的清洁与整理清理操作场所，清除杂物和易燃物，确保操作区域的干净和整洁。
特别要注意操作场所的通风情况，保证空气流通。
1.4. 使用个人防护装备在进行气焊和气割操作时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括焊接面罩、防护眼镜、防护手套、防火服、耐热鞋等。
2. 气焊操作安全技术2.1. 确保操作区域的安全使用周围区域的安全措施，防止不相关人员进入操作区域，避免引起意外伤害。
操作时，应尽量选择开放的空间，远离易燃物，以防止引起火灾。
2.2. 控制火焰的使用在点燃和熄灭火焰前，应确认工作区域没有可燃物，熄灭器和灯具等，并远离易燃材料。
操作完成后，及时关闭氧气和乙炔瓶的阀门，并将气焰熄灭。
2.3. 注意火焰的方向气焊时，应将焊接火焰朝向远离自己体的方向，以免火焰的热气和飞溅物烫伤或破坏防护装备。
2.4. 控制工作距离和焊接时间用于焊接的材料，必须保持一定距离，以保证焊接品质和操作人员的安全。
另外，在焊接过程中，应合理控制焊接时间，以免引起过热或烧毁材料。
2.5. 处理焊渣和熔深焊接完成后，应及时清理焊渣，防止飞溅物伤人或引发火灾。
焊接时要预留熔深，避免过深的烧毁，对于厚板焊接，应适当进行层层焊接。
气焊、气割操作安全技术范文（二篇）
气焊、气割操作安全技术范文气焊和气割是常见的金属加工工艺，但由于操作中存在一定的危险性，必须严格遵守安全操作规程和安全技术要求。
下面将介绍气焊和气割操作的安全技术范文。
1. 操作前的准备工作在进行气焊和气割操作之前，必须进行充分的准备工作。
首先，检查并确保气焊和气割设备的完好无损，确定各种仪表和阀门的工作正常。
其次，要检查气瓶的安全保护装置，如减压阀和安全阀，确保其完好可靠。
另外，必须清理和排除操作区域内的易燃、易爆和有害物质，确保操作环境的安全性。
2. 操作中的个人防护措施在进行气焊和气割操作时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面具、防护手套、防护服等。
这些防护装备能够有效地防止火花、热辐射和飞溅物对操作人员的伤害。
3. 火种和烟雾的控制气焊和气割操作过程中会产生大量的火花和烟雾，因此必须采取相应的控制措施。
首先，在操作区域周围设置防火和警示标志，确保操作区域的安全。
其次，应使用防火屏障或帷幕将操作区域与周围环境隔离开来，防止火花和烟雾向外扩散。
另外，使用通风设备将烟雾排出室外，保持操作区域内的空气清新。
4. 操作时的安全要点在进行气焊和气割操作时，必须遵守以下安全要点。
首先，操作人员必须熟悉和掌握操作设备的使用方法，并严格按照操作规程进行操作。
其次，要注意操作过程中的火焰稳定性，确保火焰不会突然熄灭或扩散。
另外，要保持操作设备和工作区域的清洁，防止杂物和油脂等物质引发火灾。
此外，操作人员必须密切观察操作过程中的变化，如异常的振动、声响或烟雾等，及时停止操作并排除异常情况。
5. 操作后的安全措施在气焊和气割操作完成后，必须进行相应的安全措施。
首先，要关闭所有气体和电源，确保操作设备的停止工作。
其次，要对操作设备和工作区域进行清理和整理，保持设备和环境的整洁。
另外，要注意对气瓶进行安全保管，避免其受到热源或剧烈的冲击。
在气焊和气割操作中，操作人员的安全意识和安全技术要求至关重要。
通过严格遵守安全规程和采取相应的安全措施，可以有效预防事故的发生，保护操作人员的安全。
气焊、气割操作安全技术要点范文（二篇）
气焊、气割操作安全技术要点范文在气焊和气割操作中，安全是至关重要的。
以下是一些关于气焊和气割操作安全技术要点的详细介绍。
1. 熟悉工作环境和设备在进行气焊或气割操作之前，必须熟悉工作环境和设备。
确保工作区域没有易燃或易爆物品，并保持通风良好。
了解气焊和气割设备的工作原理和操作规程，并正确使用各种气体瓶和阀门。
2. 确保防护装备的使用在进行气焊和气割操作之前，必须佩戴适当的防护装备。
这包括防火服、防火头盔、防护面板、防热手套和防护靴等。
防护装备的选用必须符合国家安全标准，并保持装备的完好和清洁。
3. 检查和修理设备在开始工作之前，必须对气焊和气割设备进行检查。
确保连接管路和阀门没有泄漏，并检查氧气和乙炔等气体瓶的压力是否合适。
如果发现设备有漏气或其他故障，必须立即停止工作并进行修理或更换。
4. 控制火焰温度和热量在气焊和气割操作中，必须控制火焰的温度和热量。
过高的火焰温度可能会引起材料的过热和损坏，甚至引发火灾。
因此，在操作中必须掌握正确的火焰大小和调节方法，并根据不同材料的要求进行调整。
5. 防止火花和喷溅在进行气焊和气割操作时，必须采取措施防止火花和喷溅。
这包括使用防护罩或屏障来遮挡火焰和熔融金属的飞溅。
同时，工作区域周围必须保持干净，并清除易燃和易爆物质，以防火花引发火灾或爆炸。
6. 使用正确的工具和设备在进行气焊和气割操作时，必须使用正确的工具和设备。
例如，选择合适的焊接枪头和割炬，以确保操作的准确性和安全性。
同时，必须使用符合国家标准的焊接和割炬配件，并遵循正确的操作方法。
7. 遵循操作规程和安全标准在进行气焊和气割操作之前，必须仔细阅读操作规程和相关安全标准。
了解和理解操作要点和安全注意事项，并正确执行。
在操作中严禁超负荷工作，避免疲劳和不必要的风险。
8. 常规维护和保养设备为了确保气焊和气割设备的安全和可靠性，必须进行常规的维护和保养。
这包括清洗设备、更换损坏的部件、检查电气连接和紧固件，并及时清理和更换过滤器、过滤网等。
气焊、气割操作安全技术
气焊、气割操作安全技术气焊和气割是常见的金属加工工艺，但由于涉及高温和火焰操作，所以在进行气焊和气割操作时必须重视安全。
下面是一些气焊和气割操作安全技术。
1. 确保场地安全：在进行气焊和气割操作前，需要确保工作场所的通风良好，并清除易燃物和可燃性气体。
操作区域应有足够的空间，并且应尽量避免有其他人员在附近工作。
2. 选择合适的气源：使用气焊和气割设备时，应根据需要选择合适的气源，例如氧气、乙炔等。
在使用气瓶前，需检查气瓶的密封性是否良好，是否有漏气现象。
3. 穿戴个人防护装备：进行气焊和气割操作时，应穿戴适当的个人防护装备，包括防火服、手套、护目镜、安全鞋等。
这些装备可以保护操作人员免受高温和飞溅物的伤害。
4. 学习正确的操作技巧：在进行气焊和气割操作之前，必须接受专业的培训，学习正确的操作技巧和使用方法。
只有熟练掌握了操作技能，才能够在操作中减少事故的发生。
5. 控制火焰和火源：在气焊和气割操作中，要随时监控火焰的大小和火源的位置，避免火焰波及到不需要焊接或割断的部位。
同时，操作过程中还要保持火焰与操作者和周围物体的安全距离。
6. 防止气体泄漏：在操作气体的过程中，应随时检查气瓶和管路是否有漏气的情况。
如果发现气体泄漏，应立即停止操作，并采取相应的补救措施，如关闭阀门、更换管路等。
7. 避免与液体接触：在进行气割操作时，要注意避免火焰和熔化的金属与水或其他液体接触。
因为金属和水接触后可能会产生爆炸或喷溅，导致伤害。
8. 定期维护和检查设备：对于气焊和气割设备，应定期进行维护和检查，确保设备的正常工作状态。
对于有损坏或老化的部件，应及时更换或修理，以保证操作的安全性。
9. 建立应急预案：在进行气焊和气割操作时，要建立相应的应急预案，以防止发生意外事故。
预案应包括应急疏散路线、急救措施、灭火器材的使用方法等。
10. 加强安全意识培养：持续加强对气焊和气割操作的安全意识培养，通过安全教育和培训，使所有操作人员充分认识到操作的风险和安全措施的重要性。
气焊及气割安全技术操作规程(15篇范文)
气焊及气割安全技术操作规程（15篇范文）第1篇气焊及气割安全技术操作规程1、操作者应经安全技术培训考试合格，持有操作证者才能工作。
2、工作前穿戴好防护用品，操作时工作人员应戴好防护眼镜。
3、严格遵守电工安全技术操作规程。
4、电石必须装在金属桶内并加以密封后，存放在干燥通风的地方。
5、氧气瓶，乙炔瓶上不准沾染漆油，氧气瓶不得和乙炔瓶或其他可燃性气体的瓶子放在一起。
6、氧气瓶，乙炔瓶，易燃易爆物品或其他明火距离大于10米。
7、氧气瓶，乙炔瓶上应有安全帽和防震橡胶圈。
8、氧气瓶不允许用空，至少留有1—2kg/cm2的剩余压力。
9、禁止使用不完好的减压器。
10、乙炔发生器必须设置有防爆和防回火的安全装置，使用前应检查防回火装置是否安装正确。
11、氧气软管为红色，乙炔软管为绿色，不允许错用。
12、检查设备，附件及管路漏气现象，只准用肥皂试验。
第2篇工贸企业电、气焊工安全操作规程1.电焊（气割、气焊）工须经体检，专业培训后方可上岗。
应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。
2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行焊工不焊割的规定。
3.工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和设备上。
线路横越车行道应架空或加设保护；焊条的夹钳绝缘必须良好。
4.操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。
焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
5.下雨天不准露天电焊；在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地等工作均应由电工进行。
移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关闭电焊机。
工作完毕关闭电焊机，再断开电源。
7.在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。
无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
气焊与气割作业安全技术
气焊与气割作业安全技术气焊与气割是现代金属加工中常用的工艺，因其操作简便、效率高被广泛应用。
但由于气焊与气割作业涉及到高温、高压和易燃易爆物质的使用，在操作过程中存在一定的安全风险。
因此，掌握气焊与气割作业的安全技术，是保证作业安全的重要因素。
一、气焊作业的安全技术1. 确保操作环境安全：进行气焊作业时，应确保作业环境干燥、通风良好，避免有易燃易爆气体、液体物质的存在，并保持作业区域整洁。
同时要确保气焊设备、气瓶等设备完好，并配备消防器材，以备发生火灾时进行及时救援。
2. 提高自身防护意识：进行气焊作业时，操作人员应穿戴个人防护装备，包括防焊面罩、耐热手套、防火服等。
特别是对于操作人员的眼睛要进行保护，可以佩戴防护眼镜或面罩，以预防炽热的金属飞溅对眼睛的伤害。
3. 安全操作气瓶：使用气焊设备需要接入氧气和乙炔气瓶，操作人员应该熟知相应的操作规程，如安装、拆卸和阀门开关操作。
在操作过程中要注意氧气和乙炔气瓶的防护，避免碰撞、撞击和倾倒。
4. 防止气体泄露：气焊作业中，不可避免会产生气体泄露，特别是乙炔气也是一种极易燃的气体，一旦泄漏，极易引起火灾和爆炸事故。
因此，在进行气焊作业时，应仔细检查气焊设备、软管和连接处是否完好，以防止气体泄漏的发生。
5. 灭火器携带：在进行气焊作业时应随身携带灭火器，并保持灭火器的有效期内。
一旦发生火灾，操作人员应立即使用灭火器进行扑灭，防止火势蔓延和造成人员伤亡。
二、气割作业的安全技术1. 切割区域隔离：在进行气割作业时，应通过隔离屏、帘幕或用可燃胶带将作业区域与他人、设备等隔离开。
防止气割火花飞溅引起意外伤害。
2. 防护眼睛和呼吸道：气割作业中，产生的火花、飞溅的金属切屑等都有可能对人的眼睛和呼吸道造成伤害，所以在作业时需带上防护面具、护目镜和防护口罩等个人防护装备，确保个人安全。
3. 安全检查切割气瓶：在气割作业前，检查切割气瓶的开关是否关闭严密，避免气体泄漏。
此外，还要确保阀门正常工作，以免意外打开气瓶导致事故发生。
气焊、气割操作安全技术要点（2篇）
气焊、气割操作安全技术要点1）每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊炬和一把割炬。
2）氧气胶管和乙炔胶管必须区分：根据焊接切割安全标准（GB9448-88）的规定，氧气管为黑色；乙炔管为红色，不得换用。
3）操作前，应检查氧气管、乙炔管与焊炬或割炬的连接处是否有漏气现象，并检查焊嘴或割嘴有无堵塞现象。
4）气焊或气割盛装过易燃、易爆物、强氧化物或有毒物的各种容器、管道、设备时，必须经过彻底清洗干净后，方可进行作业。
5）在狭窄和通风不良的地沟、坑道、管道、容器、半封闭地段等处进行气焊、气割作业时，应在地面上进行测试焊炬或割炬的混合气，并点好炎，禁止在工作地点调试和点火，焊炬或割炬都应随人进出。
6）在封闭容器、罐、桶、舱室中气焊、气割时，应先打开焊、割上述工作物的孔、洞，使其内部空气流通，以防止气焊（割）工中毒、烫伤，必要时应有专人监护。
工作暂停和完毕时，焊炬、割炬和胶管都应随人进出，禁止放在工作地点。
7）在带压力或电压的或同时带有压力、电压的容器、罐、柜、管道上，禁止进行气焊、气割工作。
必须先释放压力，切断气源和电源后，才能工作。
8）登高焊、割作业时，应根据高度和环境条件，定出危险区的范围，禁止在下及危险区内存放可燃、易爆物品和停留人员。
9）气焊工、气割工必须穿戴规定的工作服、手套和护目镜。
10）气焊工、气割工在高处应备有梯子、工作平台、安全带、安全帽、工具袋等完好的工具和防护用品。
①直接在水泥地面上切割金属材料时，可能发生爆炸，应有防止火花喷射造成烫伤的措施。
②对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备，禁止气焊和气割。
③露天遇有六级大风或下雨时，应停止气焊、气割工作。
④当气焊发生回火时，必须立即先关闭乙炔调节阀，然后再关闭气气调节阀。
当气割遇到回火时，应先关闭切割氧调节阀，然后再关闭乙炔和氧气调节阀。
⑤乙炔胶管或乙炔瓶的减压阀燃烧爆炸时，应立即关闭乙炔瓶或乙炔发生器的总阀门。
⑥氧气胶管爆炸燃烧时，应立即关闭氧气瓶总阀门。
气焊气割安全技术
气焊气割安全技术气焊气割是常见的金属加工方式，在许多工业领域得到广泛应用。
然而，由于操作过程中涉及到气体燃烧，存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的生命财产安全，有必要建立起一套科学、严格的气焊气割安全技术措施。
本文将从操作前的准备工作、操作过程中的安全措施以及事故应急处理等方面，对气焊气割的安全技术进行详细介绍。
一、操作前的准备工作1. 测量气瓶压力：在进行气焊气割作业前，首先需要测量气瓶中的气体压力。
应该确保气瓶中的气体压力在规定范围内，以避免过高或过低的压力对作业过程产生影响和危险。
2. 检查气瓶阀门：检查气瓶阀门是否损坏或松动，以免气体泄漏造成安全隐患。
3. 确认气体品种：在进行气焊气割作业前，需要确认使用的气体品种。
不同的气体具有不同的燃烧性质和安全风险，操作人员需要根据气体性质进行相应的安全措施。
4. 准备工作场地：在进行气焊气割作业前，应清理工作场地，确保没有易燃易爆的物品和杂物，以防出现火灾事故。
5. 佩戴个人防护装备：操作人员在进行气焊气割作业时，应佩戴合适的个人防护装备，如防护眼镜、面罩、手套和防护服等。
这些防护装备可以减少操作人员在作业过程中遭受到的伤害。
二、操作过程中的安全措施1. 设置操作区域：在进行气焊气割作业时，需要将操作区域划定清楚，并设置警示标志，以防他人误入操作区域，造成人员伤害。
2. 注意火源：气焊气割作业中，火焰为主要工具，所以需要注意火焰和火源的安全。
操作人员应确保火焰和火源与易燃易爆物品保持一定的安全距离，以防意外火灾。
3. 控制火焰大小：操作人员在进行气焊气割作业时，应注意控制火焰的大小，避免火焰过大或过小对作业造成不利影响。
同时，要避免不必要的气焰排放，减少火源对人员的伤害。
4. 防止气体泄漏：气焊气割作业中，气体泄漏是一种常见的安全隐患。
操作人员应确保连接部件完好，阀门关闭严密，避免气体泄漏造成火灾或爆炸。
5. 小心处理热物件：在进行气焊气割作业后，操作人员需要注意处理热物件。
气焊气割安全技术（三篇）
气焊气割安全技术气割是利用氧和乙炔或丙烷燃烧产生的高温，使金属熔化，并以高压氧气流吹掉熔化的金属，实现金属断开的一种切割方法。
气焊与气割的主要物质是乙炔和氧气，但它们又是最容易发生事故的两种危险气体，务必引起高度警惕，防止事故的发生。
1．乙炔在下列情况下均能发生爆炸：1）当气体温度为580℃，压力为1.5公斤/厘米2时，乙炔就会自行分解爆炸。
2）按体积计算，乙炔含量达2.8~93%与氧混合时，乙炔含量达2.5~82%与空气混合时，遇火均能发生爆炸。
3）乙炔与纯铜、银等金属或盐类接触，能生成乙炔铜（Cu2C2）、乙炔（Ag2C2）等爆炸性物质，受冲击或温度达到100~120℃时就会发生爆炸。
2．防爆措施：1）由于乙炔与氧气或空气混合后能形成爆炸性气体，因此乙炔设备、管件、管道必须严密无泄漏。
2）在能散发乙炔气的场所，必须严禁烟火和经常保持良好的通风。
3）禁止在离乙炔设备10米以内进行明火作业、吸烟或燃烧物件。
4）禁止使用含铜量超过70%的材料制造乙炔设备的附件。
和乙炔接触的器具，含铜量也应低于70%的防止产生乙炔铜爆炸物质。
3．使用回火防止器应注意以下安全事项：（1）每一个回火防止器只能一个焊炬或割炬。
（2）水封式回火防止器应经常保持规定的水位，过低起不到保险作用，过高了乙炔通过量不足，能力小，且使乙炔气带水。
干式回火防止器要保持安全膜片完好无损。
（3）在寒冬季节使用水封式回火防止器，应在水中加少量食盐防冻。
若发生冻结，严禁火烧，可用热水或蒸气加热化冻。
（4）回火防止器的工作压力应与乙炔发生器的工作压力相适应。
（5）严禁使用漏气的回火防止器。
（6）回火防止器必须垂直放置，否则会影响其防止回火的作用。
（7）当多人合用一个乙炔发生器时，除应装一个总的回火防止器外，还应在每个工作岗位上装置回火防止器。
（8）当发生回火时，回火防止器卸压膜被冲破，火焰在燃烧时，可避开火焰方向，将乙炔发生器连接回火防止器的软管拔下，火焰即可熄灭。
气焊、气割安全技术操作规程范文（二篇）
气焊、气割安全技术操作规程范文1. 一般规定1.1 在进行气焊、气割作业前，必须对操作场所进行安全检查，确保没有易燃易爆物品存在，防止安全事故发生。
1.2 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服，戴好安全帽，配备好防护手套和鞋子。
1.3 操作人员必须经过相关培训和考核合格后，方可进行气焊、气割作业。
1.4 在作业现场必须设置合理的引风措施，保证作业环境空气流通，避免二氧化碳积聚。
1.5 作业现场必须明确设置警示标识，标示出禁止火源和明火区域，保证周围的人员和设备的安全。
2. 气焊安全技术操作规程2.1 气焊设备2.1.1 气焊设备必须经过定期的检测和维护，确保正常工作，防止泄漏和故障。
2.1.2 气焊设备的接头必须牢固，严禁出现松动和漏气现象。
2.1.3 气焊设备的配件和附件必须符合相关标准，严禁使用损坏的或者不符合要求的配件。
2.1.4 气焊设备的操作人员必须具备相关知识，熟练掌握操作技巧，严禁未经许可擅自操作。
2.2 气焊气体2.2.1 气焊作业必须使用优质的气体，严禁使用劣质和过期的气体。
2.2.2 使用气焊气体时必须检查气瓶上的阀门和密封情况，确保良好的密闭性。
2.2.3 气瓶和气瓶阀门必须经过定期的检测和维护，严禁出现泄漏和损坏。
2.2.4 离开作业现场时，必须关闭所有的气瓶阀门，并将气瓶存放在指定的区域，防止气体泄漏和意外触发。
3. 气割安全技术操作规程3.1 气割设备3.1.1 气割设备必须经过定期的检测和维护，确保正常工作，防止泄漏和故障。
3.1.2 气割设备的工作台面必须保持整洁，防止杂物堆积和交叉感火的情况发生。
3.1.3 气割设备的切割喷嘴必须保持锐利，严禁使用损坏或者磨损过度的喷嘴。
3.1.4 气割设备的操作人员必须服用防护眼镜和面罩，确保眼部安全。
3.2 气割气体3.2.1 气割作业必须使用优质的氧气和乙炔，严禁使用劣质和过期的气体。
3.2.2 使用气割气体时必须检查气瓶上的阀门和密封情况，确保良好的密闭性。
气焊、割操作工安全技术操作规程(5篇)
气焊、割操作工安全技术操作规程一、工作前要详细检查乙炔瓶、割枪、焊枪、氧气带、乙炔带等有无破裂，如有损坏漏气，必须及时修理，不得勉强使用。
各气瓶连接处、胶管接头、回火防止器、减压器等不许沾染油脂。
二、氧气管、乙炔管不得通过走道，必要时可架起通过。
三、氧气瓶、乙炔瓶使用时的放置地点，应该符合下列要求：1、夏季不要放在日光曝晒的地方。
2、不要放在易受撞击的地方。
3、和明火的距离应在____米以上。
4、供暖期间同暖气片的距离应大于____米。
5、和防止气瓶受热的热挡板的距离应大于____毫米。
四、氧气瓶、乙炔瓶要轻装轻卸，防止震动，严禁曝晒或沾染油污，安装压力表时，要站在侧面，不准面对瓶口，受冻时严禁用火烤，应用温水解冻。
五、乙炔管、氧气管不得与电焊线、电源线混在一起。
六、工作的地方应有水槽，以便冷却焊炬及割炬的喷嘴使用。
七、气焊时，氧气瓶、乙炔瓶要垂直放，不得横放在地上使用。
八、点火、闭火时，均应先开关乙炔门，再开关氧气门，开关动作要慢，不得弄上油污。
九、当焊炬由于强烈受热发生“乒乓”的声音时是表示回火，必须关闭氧气门，将焊炬放入冷水中冷却。
十、清理喷嘴时，最好用黄铜丝进行。
十一、工作完毕后，要严格检查各种开关是否关好，乙炔瓶、氧气瓶要放在指定位置。
气焊、割操作工安全技术操作规程（2）气焊、割操作工是指参与气焊、割等工艺操作的工作人员。
为了保证操作安全，需要遵守以下安全技术操作规程：1. 应熟悉操作规程：操作人员应事先学习并熟悉气焊、割的操作规程和操作步骤，掌握相关操作技能，并了解相关安全知识。
2. 检查设备和工具：在操作之前，需要检查焊接设备和工具的完好性和安全性。
确保设备无损坏、漏气等现象，并保证焊接面、气嘴、焊枪等干净整洁。
3. 环境准备：在操作气焊、割之前，应对作业环境进行检查和准备。
确保周围没有易燃、易爆物品，通风良好，并设置安全隔离区域。
4. 穿戴个人防护用品：进行气焊、割作业时，操作人员应穿戴适当的个人防护用品，包括防火服、面罩、手套、防护鞋等，以防止火花或溅射物伤害人体。
气焊和气割安全技术操作规程(3篇范文)
气焊和气割安全技术操作规程（3篇范文）第1篇气焊和气割安全技术操作规程1.一般安全规定:焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。
如有配合人员也应戴好有关防护用品。
焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。
2焊、割前准备:2.1.检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。
严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2.2.严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。
四周应设围栏，悬挂严禁烟火标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m。
2.3.氧气瓶应按规定地点存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。
2.4.氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。
移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。
2.5.氧气瓶乙炔气瓶必须竖立，口朝上放置，与地面角度大于75°并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门，不得横放在地上使用。
2.6.乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。
2.7.按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。
2.8.焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。
使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。
2.9.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
2.10.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。
2.11.检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。
气焊与气割作业安全技术范文（二篇）
气焊与气割作业安全技术范文1. 引言气焊与气割是常用的金属加工方法，广泛应用于各行各业。
然而，由于操作不当和缺乏安全意识，气焊与气割作业存在一定的安全隐患。
为了确保作业人员的安全，提高作业质量，本文将介绍气焊与气割作业的安全技术。
2. 安全防护装备在进行气焊与气割作业前，作业人员应正确佩戴相应的安全防护装备，包括耐火服、防护面具、耐火手套等。
耐火服能够有效防护作业人员免受火焰和飞溅金属的伤害，防护面具能够保护面部免受火花和烟雾的侵害，耐火手套能够防止热量传导到手部。
作业人员应确保这些安全防护装备处于良好的状态，并根据需要及时更换。
3. 工作环境准备在进行气焊与气割作业前，应对工作环境进行充分准备。
首先，要确保作业场所通风良好，以便排除烟雾和有害气体。
其次，要清理工作区域，移除易燃、易爆和易燃物品，并确保周围没有可燃气体。
最后，要确保工作区域光线充足，避免操作中的视觉障碍。
4. 气瓶使用与存储气焊与气割作业中常使用氧气和乙炔等气瓶。
在使用气瓶前，应仔细检查气瓶的壁厚、阀门是否完好，并确保气瓶与其他物体保持一定的距离。
使用气瓶时，要注意避免过度热和撞击，防止气瓶泄漏或爆炸。
气瓶存储时，应远离火源和热源，保持通风，并定期对气瓶进行检查和保养。
5. 操作规范与技巧在进行气焊与气割作业时，作业人员应按照标准操作规程进行操作，并掌握一些安全技巧。
首先，要熟悉操作设备的结构和使用方法，确保能够正确操作。
其次，要掌握不同材料的熔点和燃点，避免过度加热和引发火灾。
最后，要注意操作姿势和动作，保持身体平衡，避免因不稳定造成的意外伤害。
6. 火灾与事故应急处理在气焊与气割作业中，火灾和事故的发生时常有之。
因此，作业人员要具备火灾和事故应急处理的能力。
首先，要能迅速识别火灾和事故的发生，并及时向周围人员发出警报。
其次，要学会使用灭火器并熟悉灭火器的使用方法。
最后，要熟悉事故报告和应急电话，及时向上级报告和寻求帮助。
7. 后期清理和检查气焊与气割作业结束后，作业人员应进行相应的后期清理和检查。
气焊、割操作工安全技术操作规程范文(三篇)
气焊、割操作工安全技术操作规程范文1.引言本操作规程的目的是为了保障气焊、割操作工的人身安全和设备的正常运行，并遵守相关法律法规和标准要求。
本规程适用于所有从事气焊、割操作的员工。
2.安全要求2.1 操作前必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套和防护服等。
2.2 操作前应对操作区域进行检查，确保无可燃物、易燃物和易爆物。
2.3 操作前需确认气瓶的标识和密封性，如有问题应立即报告。
2.4 操作时必须确保操作区域通风良好，避免积聚的气体引发爆炸。
2.5 操作时应保持清醒状态，严禁酒后操作。
3.操作步骤3.1 将操作区域清理干净，确保没有杂物和可燃物。
3.2 检查并确认氧气和燃气的压力是否合适，如有问题应停止操作并报告。
3.3 打开气瓶阀门，并调整氧气和燃气的流量控制阀。
3.4 使用点火器点燃明火，确保明火稳定且不会熄灭。
3.5 根据需要进行气焊、割操作，注意操作过程中的安全。
4.操作注意事项4.1 操作时严禁将明火靠近可燃物，如有需要应做好防护措施。
4.2 操作完成后，应及时关闭气瓶阀门并清理现场。
4.3 气瓶不得猛烈冲撞、抛掷和使用封条以外的方法封堵。
4.4 禁止违规使用或调试气瓶和相关设备，一旦发现异常应立即报告。
4.5 操作时要注意周边人员的安全，避免误伤他人。
5.紧急情况处理5.1 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，应立即停止操作并按照应急预案进行处理。
5.2 如发生人员伤害事件，应及时进行急救处理，并报告相关部门。
6.事故处理和报告6.1 发生事故时，应第一时间报告上级领导并迅速采取控制和处理措施。
6.2 对事故进行调查和分析，总结经验教训，制定防范措施，防止类似事故再次发生。
7.违规行为处理7.1 对于违反本规程的行为，将根据公司规章制度进行相应处罚。
7.2 违规行为包括但不限于未穿戴个人防护装备、操作错误、酒后操作等。
8.附录8.1 应急预案可参考《应急预案制定与实施指南》。
8.2 个人防护装备的选择和使用可参考相关标准和规范。
气焊、气割作业时的安全要求(三篇)
气焊、气割作业时的安全要求1.高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离；2.作业前办理用火审批手续，清除作业区及下方易燃物，配备专人进行监视看火，配备灭火器材，停止作业时应切断气源，确认无着火危险后方可离开。
焊（割）炬使用完后，不得放在可燃物上；3.禁止将橡胶软管背在背上工作；4.作业后应将氧气、乙炔瓶的减压器卸下拧上气瓶安全帽；5.禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或缠绕悬挂橡皮管及割焊炬；6.在未采取特殊的安全措施并未经过审批的情况下严禁焊、割装有易燃、易爆物的容器及受力构件；7.气焊（割）作业时，不能使用泄露、磨损及老化的软管及接头；8.发现减压阀软管、流量计冻结时，禁止用火烤，更不允许用氧气去吹乙炔管道；9.橡皮管要专用，乙炔管和氧气管分别为红色和蓝色，不能对调使用；10.使用焊、割炬前，必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理正常后方可使用；11.焊（割）炬点火前应检查各连接处和气阀的严密性，不得漏气，整个系统不得漏气、堵塞，软管不得泄露、磨损和老化，发现问题修好后再用；12.禁止在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时使用手或其他物体堵住焊（割）嘴；13.焊（割）嘴不得过分受热，温度过高时应放入水中冷却。
焊（割）炬及气体通路不得沾有油脂。
气焊、气割作业时的安全要求（二）气焊和气割是常见的金属加工和焊接工艺，在工业生产和建筑施工中广泛应用。
然而，由于其涉及高温、高压、明火和有害气体等因素，安全风险也相对较高。
因此，在进行气焊和气割作业时，需要遵循一系列的安全要求和措施，以保障人身安全和作业环境的安全。
下面将详细介绍气焊、气割作业时的安全要求。
一、相关设备的安全要求：1. 气瓶和气体管道：气焊和气割作业中需要使用氧气和乙炔等气体，因此对于气瓶和气体管道需要做到以下要求：- 气瓶要经过定期的检验和修复，并且按照规定的压力进行充装。
- 保持气体管道的正常通风，并定期检查和维修，确保其完好无损。
2023年气焊与气割作业安全技术
2023年气焊与气割作业安全技术气焊与气割作业是现代工业中常见的金属加工方法，其应用广泛，但由于操作中涉及到高温、高压等危险因素，存在着一定的安全风险。
为了保障工作人员的安全，提高作业效率，有必要进行相应的安全技术措施。
一、作业前的准备工作1. 掌握作业对象的材料性质和材料厚度，了解材料对焊接或割割的特殊要求，以便选择合适的气焊气割装备和焊接割割方法。
2. 确保工作环境的安全，清理作业现场，清除易燃、易燃物品，保持通风良好。
3. 检查气焊气割设备的完好性，确保高压气体、电源等设备正常运行，并遵循操作规程。
二、气焊与气割作业的个人防护1. 戴好安全帽、护目镜、耳塞、防护面罩等个人防护装备，保护头部、眼睛、耳朵等重要器官。
2. 穿戴防护服和防静电鞋，避免火花引发爆炸或火灾事故。
3. 戴好防护手套、口罩和呼吸器，防止吸入有害气体和金属粉尘。
三、火焰喷枪的使用安全1. 注氧管与乙炔管道应分开布置，并有牢固的支架进行固定，注氧管头部应装有防倒吸装置。
2. 在使用火焰喷枪前，先检查喷嘴是否完好，气源是否正常，是否泄漏，保证焰火正常。
3. 不得在有易燃易爆气体或可燃性气体周围进行气焊气割作业。
4. 操作人员应保持警觉，避免走火或有火星落到易燃物上造成火灾。
四、气瓶的安全使用1. 气瓶应妥善存放在通风、干燥、阴凉的库房内，禁止阳光直射。
2. 气瓶应定期检查，如发现有泄漏或损坏现象应及时更换。
3. 使用气瓶时要注意操作规程，提醒工作人员正确装卸气瓶，禁止过度压缩或过度放松气瓶。
五、火灾事故应急处理1. 发生火灾时，应立即切断气源，并采取灭火措施，如用灭火器、灭火器等进行灭火。
2. 若发生气体泄漏引起的大面积火灾，应立即撤离现场，并及时报警。
3. 防止火星进入加油室或其他易燃材料附近，防止进一步扩大火势。
六、作业后的清理和维护1. 工作结束时，及时关闭气瓶和气焊气割设备的开关，清理作业现场，清除易燃物，保持工作环境整洁和安全。
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YF-ED-J2655可按资料类型定义编号气焊与气割的安全技术实用版Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements.（示范文稿）二零XX年XX月XX日气焊与气割的安全技术实用版提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。
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一、概述（一）气焊与气割的基本原理和安全特点气焊是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰，将金属连接处熔化，使之牢固连接的焊接方法。
气焊所用的可燃气体主要有乙炔和液化石油气。
气焊使用的设备包括：氧气瓶、乙炔发生器（或乙炔气瓶）。
应用的器具有：焊炬、减压器、橡皮气管等。
这些设备和器具的应用情况如图1所示。
焊缝的填充材料称为焊丝，根据不同的焊件分别选择低碳钢、铸铁、黄铜、青铜等焊丝。
焊接铸铁、不锈钢和有色金属时，还需要加焊粉，其目的是熔解和清除焊件上的氧化膜，并在熔池表面形成熔渣，保护熔池不被氧化，排除熔池中的气体、氧化物及其它杂质，改善熔池中的气体、氧化物及其它杂质，改善熔池中液态的流动性，获得优质接头。
例如焊接铝材时，采用氯化物（KCl、NaCl）和氟化物（NaF）等组成的焊粉。
气焊主要应用于薄钢板、铸铁件、刀具和有色金属的爆件、硬质合金等材料的堆焊以及磨损零件的补焊。
气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰，将被切割金属加热到燃烧点，并在氧气射流中剧烈燃烧而将金属分开的加工方法。
可燃气体与氧气的混合以及切割氧的喷射是利用割炬来完成的。
气割所用的可燃气体主要是乙炔。
气割所用的设备和器具，除割炬外均与气焊相同。
气割在工业企业中广泛应用于各种碳素结构钢和低合金结构钢的下料工序。
气焊与气割过程中都存在着不安全和有害因素，所使用的乙炔、丙烷、氢气和氧气等都是易燃易爆气体；乙炔瓶、氧气瓶、液化石油气瓶和乙炔发生器等，均属于压力容器。
在焊补燃料容器和管道时，还会遇到其它易燃易爆气体及各种压力容器。
由于在气焊和气割操作中需要与可燃气体和压力容器接触，同时又使用明火，如果焊接设备或安全装置有缺陷，或者违反安全操作规程，就有可能造成爆炸和火灾事故。
在气焊火焰的作用下，尤其是气割时氧气射流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅，容易造成灼、烫伤事故。
而且熔珠和铁渣能飞溅到距离操作点5m以外，遇有易燃易爆物品，也会引起火灾或爆炸事故。
气焊、气割时，其火焰温度高达3000℃以上，被焊接金属会散发出金属蒸气。
如焊接黄铜时产生大量锌蒸气；焊接铝时产生铝和氧化铝的蒸气等有害物质。
焊粉也会产生氯盐和氟盐的燃烧后产物。
在焊接过程中，还会遇到工件等其它方面产生的毒气和毒物。
这些有害物质都有损于焊工的安全和健康，尤其是在密闭容器、管道内的焊接作业，更可能造成焊工中毒。
（二）易燃易爆气体的性质1．乙炔它也叫电石气，是不饱和的碳氢化合物，化学式是C＜sub＞2＜sub＞H＜sub＞2＜sub＞，在常温下和大气压力下是无色气体。
工业用的乙炔有特殊臭味，这是因含有H＜sub ＞2＜sub＞S和PH＜sub＞3＜sub＞等杂质。
在标准状态下，乙炔的密度为1.17kg/m＜sup＞3＜sup＞，比空气稍轻。
乙炔的自燃点为480℃，在空气中的着火点为428℃。
它与空气混合燃烧时火焰温度为2350℃，而与氧气燃烧时火焰温度为3100~3300℃。
乙炔的燃烧火焰在空气中传播的最高速度为2.87m/s，在氧气中传播的最高速度为13.5m/s。
2）压力增加压力也促使和加速乙炔的聚合和分解。
温度和压力对乙炔的聚合作用与爆炸分解的关系可用图2的曲线表示。
从图中看出，在温度等于或低于540℃，压力小于3×10＜sup＞5＜sup＞Pa（3个表压）时，乙炔主要是聚合过程。
当压力为1.5×10＜sup＞5＜sup＞Pa，温度超过580℃时，就开始乙炔的爆炸分解。
压力越高，聚合作用能够转化为乙炔爆炸分解所必须的温度就越低。
根据这个特点，乙炔发生器工作压力极限不超过15×10＜sup＞5＜sup＞Pa（表压），温度达不到580℃，乙炔只是聚合作用，不会引起爆炸分解。
3）触媒剂触煤剂能把乙炔分子吸附在自己表面上，使乙炔局部浓缩增高，加速了乙炔分子之间的聚合和爆炸分解。
4）存放容的器形状和大小器壁有阻力和冷却作用，容器管径越小，越不易爆炸。
5）乙炔纯度乙炔与空气、氧气混合时，增加爆炸的危险性。
乙炔与空气混合的爆炸极限为2.2~81%，自然温度为305℃。
乙炔与氧气混合的爆炸极限为2.8~93%。
含7~13%乙炔的乙炔-空气混合气和含有30%乙炔的乙炔-氧气混合气，爆炸波传播速度可达300m/s，爆炸压力可超过35×10＜sup＞6＜sup＞Pa。
6）乙炔与铜等金属及其盐类长期接触，会生成乙炔铜等爆炸性化合物，当受到摩擦或冲击时就会发生爆炸。
乙炔和氯、次氯酸盐等化合，遇光或加热就会燃烧或爆炸。
工业用乙炔往往含有磷化氢、硫化氢，这是因为电石中含有微量磷化钙和硫化钙其与水作用生成的。
磷和硫不仅降低焊缝质量，还易自燃。
气态磷化氢在温度为100℃时就会自燃。
一般规定乙炔中磷化氢含量低于0.08%，硫化氢含量低于0.15%。
当乙炔在空气中含量达到40%时，因含有磷化氢、硫化氢及一氧化碳等有害气体，长期接触会引起中毒，损伤中枢神经系统。
2．液化石油气它的主要成分是丙烷（C ＜sub＞3＜sub＞H＜sub＞8＜sub＞），含量为50~80%，还有丁烷（C＜sub＞4＜sub＞H＜sub ＞10＜sub＞）、丁烯（C＜sub＞4＜sub＞H＜sub＞8＜sub＞）等。
在常温和大气压下是气态，若加上（8~15）×10＜sup＞5＜sup＞Pa的压力即成为液态，装入瓶内贮存、运输。
液化石油气的密度为1.8~2.5kg/m＜sup＞3＜sup ＞。
液化石油气完全燃烧需氧量大，燃烧不充分会产生一氧化碳，会使人中毒。
液化石油气本身也有一定的毒性，在空气中浓度＞10%时有中毒的危险。
液化石油气的几种主要成分均能与空气、氧气构成有爆炸性气体，但爆炸极限范围小。
与空气混合，丙烷的爆炸极限为2.1~9.5%，丁烷为1.5~8.5%，丁烯为1.7~9.6%。
液化石油气与氧气混合的爆炸极限范围为3.2~64%。
液化石油气燃烧火焰温度低，它比乙炔安全，适用于钢材切割及有色金属焊接。
3．氢气氢气是无色无味的气体，比重为0.07，是最轻的气体。
它扩散速度快，导热性高，极易漏泄，点火能量低，是极危险的易燃易爆气体。
氢氧火焰的温度可达2770℃，应用于水下火焰切割。
氢气与空气混合可形成爆鸣气，其爆炸极限范围为4~80%，氢气与氧气混合气的爆炸极限范围4.65~93.5%，氢气与氯气的混合气（1：1）受光即行爆炸，它的自燃点为240℃。
氢与氟化合时能发生爆炸，甚至在阴暗处也会爆炸，因此它是一种不安全的气体。
4．氧气氧是一种无色、无味、无毒的气体。
比重为1.1053。
它是一种活泼的助燃气体，是强氧化剂，与可燃气体混合燃烧的火焰温度高。
有机物在氧气里的氧化反应，具有放热性质。
增高氧的压力和温度，会使氧化反应显著加快，并增加放出的热量。
当压缩的气态氧与矿物油、油脂细微分散的可燃物质（炭粉、有机物纤维等）接触时，能够发生自燃。
氧的突然压缩所放出的热量、摩擦热和金属固体微粒的碰撞热、高速气流中的静电火花放电等，也可以引起火灾。
因此当使用氧气时，特别是压缩状态下，必须注意不要使它与易燃物质相接触。
氧气能与所有可燃气体和液体燃料的蒸汽混合形成爆炸性的混合气，这些混合气体具有很宽的爆炸极限范围。
氧气越纯，它的燃烧火焰温度越高。
焊接用的氧气纯度一般为二级，即含氧量不低于98.5%。
氧气瓶内的压力一般为1.5×10＜sup＞7＜sup＞Pa，输送管道内氧气压为（5~15）×10＜sup＞5＜sup＞Pa。
二、电石使用安全（一）电石的物理、化学性质电石即碳化钙，分子式为CaC＜sub＞2＜sub＞。
它是坚硬的块状体，呈紫褐色或深灰色，密度为2.2g/cm＜sup＞3＜sup＞。
一般电石块大小为2~80mm，小于2mm的很少使用。
工业用的电石含碳化钙约70%，含杂质氧化钙约24%，含碳、硅铁、磷化钙、硫化钙等共为6%左右。
因有以上杂质，所以有臭味。
1．电石与水的化合作用电石属于遇水燃烧的危险品。
它与水化合极为活跃，同时生成乙炔气和氢氧化钙，并放出大量的热。
这时电石夺去氢氧化钙所含水而分解，熟石灰呈密实态包围在电石块外层，阻止电石继续分解，引起剧烈地过热，当温度超过300℃，压力超过1.5×10＜sup＞5＜sup＞Pa（1.5表压），就可能引起乙炔的燃烧爆炸。
为使电石分解过程正常和防止爆炸，要供给乙炔发生器足够的水量，一般1kg电石需要5~15kg水（其中包括冷却水），并要及时换水。
2．电石分解速度电石与水作用的分解速度（或乙炔气生成速度）是以1kg电石在分解时间内所产生的乙炔气体积（1）来表示。
它与电石的纯度、粒度、水的纯度和温度等因素有关。
（1）电石、水的纯度高，分解速度快。
水温高也能加速分解。
水中含有氢氧化钙，分解速度就减慢。
（2）电石块尺寸越小，分解速度越快。
电石尺寸大，分解速度慢，而每kg电石的乙炔总生成量增加。
在电石与水接触的最初2~4mm 内分解速度最快，随着电石表面逐渐粘附熟石灰，分解速度也减慢。
电石粒度与分解时间的关系见表1。
表表1 电石粒度与分解时间的关系表1中所谓完全分解时间，是以电石产生乙炔总量的98%时所用的时间。
不同粒度的电石完全分解时间也不同。
因此，在设计乙炔发生器时，要考虑并规定出电石的大小。
在使用中如果违反规定，采用了小颗粒的电石，则发生器内气体的压力迅速增加。
部分乙炔就会经安全阀排入大气，造成浪费，当安全阀失效时，就会发生事故；反之，采用了大块电石，分解速度慢，气体压力就不稳定，不利于焊接的正常进行。
在一般结构的乙炔发生器内，严禁使用电石粉（俗称芝麻电石），因为电石粉遇水后即分解，发出高热并结块，可能促成乙炔自燃。
当发生器内有空气时，就会引起燃烧爆炸。
3．硅铁杂质，电石中含的杂质有硅铁，硅铁受摩擦碰撞容易产生火花，成为乙炔燃烧爆炸的火源。
（二）电石失火爆炸的原因1．由于包装不严密，电石受潮，桶内空间形成乙炔与空气的爆炸性混合气。