风机定检手册 - 360文档中心

5MW型风机半年定检作业指导书

5MW型风机半年定检作业指导书一、作业目的本作业指导书旨在指导5MW型风机的半年定检作业，确保风机运行安全可靠，提高风机运行效率和寿命。

二、作业范围本作业指导书适合于5MW型风机的半年定检作业，包括以下内容：1. 风机外观检查2. 风机机舱内部检查3. 风机润滑系统检查4. 风机电气系统检查5. 风机传动系统检查6. 风机液压系统检查7. 风机控制系统检查8. 风机安全系统检查9. 风机叶片检查三、作业准备1. 确保作业人员具备相关技术知识和操作经验，并配备必要的个人防护装备。

2. 确保风机停机，并断开电源。

3. 准备必要的检查工具和设备。

4. 准备相关的作业记录表格和检查报告模板。

四、作业步骤1. 风机外观检查1.1 检查风机塔筒、机舱外壳和叶片表面是否存在损坏、裂纹或者腐蚀等问题。

1.2 检查风机塔筒、机舱外壳和叶片的涂层是否完好。

1.3 检查风机塔筒周围的安全设施是否正常运行。

2. 风机机舱内部检查2.1 检查风机机舱内部的电缆、连接器和接线盒是否存在松动、磨损或者腐蚀等问题。

2.2 检查风机机舱内部的散热器和风扇是否正常运行。

2.3 检查风机机舱内部的电气设备和仪表是否正常工作。

2.4 检查风机机舱内部的液压系统和润滑系统是否存在泄漏或者故障。

3. 风机润滑系统检查3.1 检查风机润滑系统的油位和油质是否符合要求。

3.2 检查风机润滑系统的油泵、油管和油滤器是否存在故障。

3.3 检查风机润滑系统的润滑点是否存在松动或者磨损。

4. 风机电气系统检查4.1 检查风机电气系统的电缆、连接器和接线盒是否存在松动、磨损或者腐蚀等问题。

4.2 检查风机电气系统的机电和发机电是否正常工作。

4.3 检查风机电气系统的保护装置和开关是否正常运行。

5. 风机传动系统检查5.1 检查风机传动系统的齿轮、轴承和联轴器是否存在磨损或者松动。

5.2 检查风机传动系统的润滑油是否符合要求。

5.3 检查风机传动系统的传动带和链条是否存在松动或者磨损。

风力发电机组定检

风力发电机组定检一、定检项目：1、整体检查2、力矩检查3、冷却液、润滑油、液压油加注4、部分元件定期更换5、易磨损元件测量和传感器距离调整6、风机电气、机械测试7、风机清洁二、整体检查(六部分)：整体检查包括：道路、基础、塔筒、控制柜、叶片、风机变。

道路：检查道路有无坑洼、碎石难行路面，照明情况是否良好。

基础：检查基础底座，检查混凝土和钢制部件是否存在损坏、断裂、脆化等问题。

目测检查梯子、门是否完好，有无裂缝，并检查有无生锈情况、螺栓松动或缺失情况。

塔筒：查看外侧是否存在涂层损坏、开裂、气泡，内侧有无裂缝。

控制柜：检查所有部件安装牢固程度，门是否对准，是否能轻易打开，有无缝隙，涂层是否损害，潮湿，密封状况是否良好，检查电导线及线缆的绝缘情况，是否接地，有无过热和火花痕迹。

叶片：有无断裂、裂纹、雷击等现象。

风机变：有无漏油、喷油、油位是否正常、干燥剂颜色是否正常。

三、力矩检查：塔筒、发电机底座、齿轮箱支撑、联轴器、偏航齿圈、主轴、叶轮、导流罩、风速仪支架等。

用力矩扳手对所有松动的螺栓进行力矩紧固。

四、冷却液、润滑液、液压油加注：偏航润滑油、叶片润滑油、发电机润滑油、主轴润滑油。

泄压后液压油位应在2/3以上。

取油样化验：取样前清洗，仅用规定的容器，在试验上贴标签，标明所采样机组号，取样过程中及取样后保持清洁。

五、部分元件定期更换：总承滤芯，离线滤芯，发电机空气滤芯，液压滤芯。

打开过滤器壳罩，取出过滤器。

小心热油拧开过滤器罩壳上的螺钉，排干剩下的油。

检查过滤器油箱中是否有碎片及类似物。

换上新滤芯。

六、易磨损元件测量和传感器距离调整：偏航机刹车片、防雷模块、高速刹车片、发电机碳刷、发电机滑环、接地碳刷。

防雷模块：1.检查接触面是否有油污和生锈，压弹簧力，确保安装牢固。

2.定子雷电保护装置，当绿色标示变为红色，既触发，需要更换。

3.转子雷电保护装置，当保险旁的拉杆压住弹簧拨片微动开关时，既触发，需要更换保险。

明阳风机半年定检大纲

GUANG DONG MINGYANG WIND POWER INDUSTRY GROUP CO.LTD第1页共9页风机定检维护大纲（半年）风机厂家：风机型号：日期：项目名称：风机号：定检类别：半年定检项目现场负责人：风电场验收人：风电场负责人：序号定检系统定检内容定检方式/工具标准定检人定检结果验收结果抽检结果备注1叶轮系统叶片外观检查、内部检查目测、望远镜外观检查：用望远镜仔细观察前缘、后缘、叶根是否有明显的微裂纹，凹陷，破损，开裂内部检查：叶片漆黑的内部是否有光线射入，如果有，那就说明那个地方比较薄或者有裂纹发生；检查腹板的是否完整检查整个叶根是否有缝隙、腐蚀和涂层剥离现象2维护叶片人孔盖板固定螺栓和叶片防雷线紧固螺栓活扳手/手电筒螺栓不得无松动，无锈斑，如有锈斑用纱布打磨并防腐GUANG DONG MINGYANG WIND POWER INDUSTRY GROUP CO.LTD第2页共9页序号定检系统定检内容定检方式/工具标准定检人定检结果验收结果抽检结果备注3叶轮系统变桨轴承外密封圈检查抹布/清洗剂变桨轴承外密封圈检查：表面有没有渗油，有无开裂、缺损及过度磨损的情况出现，若出现较大裂纹（裂缝目测自然长度大于5mm ）则需更换密封件4变桨轴承滚道注油手动黄油枪/抹布采用“S ”型注油法对变桨轴承滚道注油，每次每个变桨轴承注油量为800克,（MobilSHC460WT或ESSOGleitmo585K ，根据风场实际配置确定）5变桨轴承齿面和小齿轮齿面及啮合间隙检查并维护克虏伯齿面油/抹布/塞尺清洁齿面，齿面油脂中不得有残留物和异物颗粒，检查变桨齿面是否有点蚀、断齿、开裂或者腐蚀等问题，如断齿导致巨大声响及振动则需更换新的变桨轴承，每次用油脂3x1000g;用塞尺检查齿轮啮合间隙：0.3mm-0.6mm6叶片内部垃圾清理抹布/硅酮密封胶/头灯叶片垃圾清理（垃圾清理完毕后用硅酮密封胶密封密封人孔盖板）7轮毂卫生清理/整顿抹布/密封胶/扎带轮毂内不得有任何杂物，柜门要锁死，各处连接线捆扎牢固。

风机定期保养标准化作业指导书

2 3
使用的工具液压力矩扳手、手动力矩扳手、套筒、测量仪表等作业流程 1 叶片 2 叶片螺栓 3 变桨轴承 4 变桨控制机构（包括轮毂电气设备） 5 轮毂 6 主轴轴承 7 轴锁 8 齿轮箱 9 滑环 10 联轴器 11 紧急刹车 12 发电机 13 液压系统 14 偏航刹车系统 15 偏航轴承 16 偏航控制驱动机构 17 机舱及主控柜情况 18 塔筒 19 动力、控制电缆、定转子电缆及导电轨
4.3
变浆控制柜的表面、内部情况
注意安全，小心触电
共 52 页第 6 页
编号：××××××× 桥、电源模块等电气元件间连接端子是否松动 4.4 4.5 轮毂照明蓄电池柜内情况轮毂照明的功能测试检查电池组在柜内的紧固情况、检查电池间短接桥的紧固；测量电池电压是否正常 ,正常值为 230VDC 左右注意安全，小心触电
注脂时，必须从泵
底部的注油口处注油，严禁打开上部盖子注油。因为可能导致内部弹簧弹开盖子，造成人身伤害或设备损坏
共 52 页第 5 页
编号：×××××××
宁肯润滑系统 4 4.1 变浆控制机构（包括轮毂电气设备）检查变浆控制齿轮箱油位
贝克润滑系统
齿轮箱旋转至垂直位置。 : 取下油封。油位必须上升到螺纹底部边缘（如果齿轮箱有油溢出，则没必要加油）
5
注意事项所有维护检修工作都要按照有关维护检修规程要求进行。在进行风机维护检修工作时，零部件、工具必须传递，不得空中抛接。零部件、工具必须摆放有序，检修结束后必须清点零部件及工具。塔上作业时风机必须停止运行，登塔前应将远程控制系统锁定并挂警示牌。不得一个人在维护检修现场作业。
共 52 页第 2 页

风机定检策划书3篇

风机定检策划书3篇篇一《风机定检策划书》一、定检目的确保风机设备的安全、稳定运行，及时发现并解决潜在问题，延长风机使用寿命，提高风机的工作效率和性能。

二、定检范围包括但不限于风机本体、叶片、传动系统、电气系统、控制系统等。

三、定检时间安排[具体定检时间段]四、定检人员安排1. 技术专家：负责对风机关键部件进行深入检查和评估。

2. 维修人员：执行具体的维护和检修工作。

3. 检测人员：进行各项性能指标的检测和记录。

五、定检内容1. 风机本体外观检查，查看是否有损坏、腐蚀等情况。

2. 叶片检查，包括表面质量、角度等。

3. 传动系统的检查，如齿轮箱、联轴器等部件的状态。

4. 对电气系统进行全面检测，包括线路、电机等。

5. 控制系统的功能测试和参数核对。

6. 对风机的运行数据进行分析，评估性能状况。

六、定检所需工具和设备1. 专业检测仪器，如振动分析仪、温度计等。

2. 维修工具，如扳手、螺丝刀等。

3. 安全防护设备，如安全帽、安全带等。

七、定检步骤1. 停机并做好安全措施。

2. 按照定检内容依次进行检查。

3. 记录检查结果和发现的问题。

4. 针对问题制定解决方案并实施维修。

5. 完成维修后进行测试和验证。

6. 清理现场，恢复风机正常运行。

八、注意事项1. 定检人员必须严格遵守安全操作规程。

2. 确保定检过程中不会对风机造成二次损伤。

3. 对于重大问题要及时上报并进行专项研究处理。

4. 定检工作完成后要及时整理相关资料和报告。

通过本次风机定检策划，我们期望能够全面提升风机设备的可靠性和性能，为企业的生产运营提供有力保障。

篇二风机定检策划书一、定检目的确保风机的安全稳定运行，及时发现并解决潜在问题，延长风机的使用寿命，提高发电效率。

二、定检范围[具体风机的型号和数量]三、定检时间安排[详细的定检时间段，包括开始日期和结束日期]四、定检人员1. 技术专家：[具体姓名或人数]，负责对风机的关键技术部分进行检查和评估。

风机定检

工作票危险点控制措施票
工作内容：##火高空坠落 3 险点
工作票编号：
051FJ
控制措施 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作； 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟； 1.选用合格的安全带、安全绳； 2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上； 3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上； 1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽； 2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品； 3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具； 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内； 2.车辆应由公司准驾人员驾驶； 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速； 2. 环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业； 3.雷雨、大雾天气禁止作业； 4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰； 5.工作中产生的废油要集中处理，防止废油污染环境； 1.锁定风轮，两侧锁定销须安装到位，防止脱落，安装防脱落销； 2.进轮毂前变桨到0度，锁定球阀，触发急停按钮； 3.禁止在风轮、联轴节处停留，保证身体和转动部件之间的安全距离； 4.套筒头和力矩扳手连接须牢固，施加力矩注意把握节奏； 5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害； 1.按要求保证注油量，油品、油脂使用的正确性； 2.注油前清理注油嘴和油枪注油孔，确保油脂内没有杂物； 3.注油时应防止异物掉入设备内；
高空落物 4 车辆事故环境
5
6
机械伤害
7
设备损坏 8
工作票签发人意见:无工作许可人补充的危险点分析：序号无补充危险点无补充控制
工作票签发人：
措
施
作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行.工作班成员签名：

双辽风电场一期G58风机102月定检单(秋检)

双辽风电场Gamesa850风机102月定检单风机号：工作负责人: 定检人员：日期：
1.2温度监察:
操作方法：在发电机温度接线盒内，解下发电机所有测温元件接线。

测出发电机绕组、前轴承、后轴承元件阻值，然后换算出相应的温度，与系统的相应温度进行对比，温度偏差较大的要进行处理。

1.3震动监察
操作方法：设定发电机转速：300转、1200转、用测振仪按照XYZ的方法，对发电机前后进行测量并记录相应转速下的震动值。

对震动较大的要进行分析，是否因为发电机对中或轴承损坏所引发的震动。

1.4发电机滑环炭刷高度测量值:
接地炭刷高度:( mm) 滑环磨损槽深测量值:( mm)
相间环1高度: 1号刷( mm) 2号刷( mm) 3号刷( mm) 4号刷( mm) 相间环2高度: 5号刷( mm) 6号刷( mm) 7号刷( mm) 8号刷( mm) 相间环3高度: 9号刷( mm) 10号刷( mm) 11号刷( mm) 12号刷( mm)
1.5比例阀调整方法
首先，打开比例阀电路板的盒盖（使用2.5号六方扳手），可以看到如上图中所看到的电路板的大致形状。

（要注意不要损坏了连接电缆）
如果，在作常规流量测试时( test REGULACIÓN )，比例阀的值不再规定的范围内，需要调整A，B电位器的值，A用于正值，B用于负值，顺时针增加，逆时针减少。

一般调整1/4--1/2圈。

如果，在作快速流量测试时（flow test)，比例阀的值不再规定的范围内，需要调整c，d电位器的值，C用于正值，D用于负值，顺时针增加，逆时针减少。

一般调整1/4--1/2圈。

调整完之后，要重新测试，进行检查。

XE82-2000--午山风电场风机定检作业指导书(3个月)

午山风电场检修标准号风机3个月定检作业指导书批准：审核：编制：李大伟午山风电场发布目次1.范围------------------------------------------------------------------------1 2．本作业指导书涉及的文件、技术资料和图纸--------------------------------------1 3．目的------------------------------------------------------------------------1 4．职责------------------------------------------------------------------------1 5．人员要求--------------------------------------------------------------------2 6．工作前准备------------------------------------------------------------------2 7．安全措施--------------------------------------------------------------------4 8．办理相关工作票--------------------------------------------------------------5 9．检修工序及质量标准----------------------------------------------------------6 10．检修记录----------------------------------------------------------8 11．完工报告单-----------------------------------------------------------------9 11．质量签证单----------------------------------------------------------------111.范围本作业指导书规定了午山风电场风机定检工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。

风机定检

风机定检
使用工具：长力矩扳手，46开口扳手，14的棘轮开口扳手，端子起，十字及一字螺丝刀，钳子，斜口钳，尖嘴钳，液压扳手及两个套筒头，套筒头：塔底65，上层为60，叶片50，主轴60，发电机底角为46的；对中仪，抹布，滤芯，变桨油脂，千斤顶（小平头），塑料桶，发电机垫片，
定检过程：1、先用液压力矩扳手以7500PSI（PSI为磅/平方英寸）进行紧固塔基，再用6500PSI紧固塔筒力矩，塔基用65套筒，中层及上层为60套筒，用蓝色液压头，依次紧固，主轴5300PSI及60套筒紧固，叶片外部用50套筒6000（或5300）PSI紧固，内部也需要紧固，但是需打完一个转下一个。

2、发电机对中：用水平尺大致对其两个发射头，将其固定在联轴器上，将一个激光发射头连在对中仪上，另一个连在另一个激光头上，按红色按钮开机，按1、2，调整激光点，使其打在靶心处，调整好后打开靶心，输入距离（单位mm）两个头之间，远头对发电机前脚，发电机前脚对后脚距离，按绿色键确认输入，出现一个圆的屏幕，依次取3个点，按绿键确认，根据数据调整发电机，调好后用46紧固，力矩。

3、加注变桨油脂，及发电机油脂，用塑料桶接集油盒内污油。

4、电气方面试试急停按钮。

风机定检的主要内容

风机定检的主要内容一、引言风机作为工业生产中常用的设备，其正常运行对于保障生产效率和生产质量具有重要作用。

然而，长时间的运行和环境的影响可能会导致风机出现故障或性能下降。

为了确保风机的安全运行和正常性能，定期进行风机的定检是必不可少的。

二、外观检查外观检查是风机定检的第一步，通过对风机外观的观察和检查，可以初步了解风机是否存在损坏或异物堵塞等情况。

具体包括以下内容：1. 检查风机外壳是否有明显的变形、裂纹或腐蚀等情况；2. 检查风机叶轮是否有变形、断裂或磨损等情况；3. 检查风机进出风口是否有堵塞或积尘等情况；4. 检查风机传动部分是否存在松动或磨损等情况。

三、电气系统检查电气系统是风机正常运行的重要组成部分，故障可能会导致风机无法启动或运行不稳定。

电气系统检查主要包括以下内容：1. 检查电源线是否连接牢固，是否有断裂或磨损等情况；2. 检查电机绕组是否有发热或绝缘损坏等情况；3. 检查电机的接地情况是否符合要求；4. 检查控制系统和保护装置是否正常工作。

四、轴承系统检查风机的轴承系统是支撑风机正常运转的重要组成部分，轴承故障可能导致风机噪声增大、振动加剧甚至停机。

轴承系统检查主要包括以下内容：1. 检查轴承是否有松动或磨损现象；2. 检查润滑系统是否正常工作，润滑油是否充足；3. 检查轴承温度是否正常。

五、风机动平衡检查风机在长时间运行后，由于叶轮等部件的磨损或不平衡会导致振动增大，甚至引发设备故障。

因此，风机的动平衡检查是保证风机正常运行的重要环节。

风机动平衡检查主要包括以下内容：1. 使用专业的动平衡仪器对风机进行动平衡测试；2. 根据测试结果进行动平衡校正，使风机的振动降到合理范围内。

六、风机性能测试风机的性能测试是评估风机运行状态和性能是否满足要求的重要手段。

风机性能测试主要包括以下内容：1. 测量风机的风量、风压和效率等参数；2. 比较测试结果与设计要求或厂家提供的性能曲线，评估风机性能是否正常。

风力发电机组定检

风力发电机组定检风力发电机组定检一、定检项目：1、整体检查2、力矩检查3、冷却液、润滑油、液压油加注4、部分元件定期更换5、易磨损元件测量和传感器距离调整6、风机电气、机械测试7、风机清洁二、整体检查(六部分)：整体检查包括：道路、基础、塔筒、控制柜、叶片、风机变。

道路：检查道路有无坑洼、碎石难行路面，照明情况是否良好。

基础：检查基础底座，检查混凝土和钢制部件是否存在损坏、断裂、脆化等问题。

目测检查梯子、门是否完好，有无裂缝，并检查有无生锈情况、螺栓松动或缺失情况。

塔筒：查看外侧是否存在涂层损坏、开裂、气泡，内侧有无裂缝。

控制柜：检查所有部件安装牢固程度，门是否对准，是否能轻易打开，有无缝隙，涂层是否损害，潮湿，密封状况是否良好，检查电导线及线缆的绝缘情况，是否接地，有无过热和火花痕迹。

叶片：有无断裂、裂纹、雷击等现象。

风机变：有无漏油、喷油、油位是否正常、干燥剂颜色是否正常。

三、力矩检查：塔筒、发电机底座、齿轮箱支撑、联轴器、偏航齿圈、主轴、叶轮、导流罩、风速仪支架等。

用力矩扳手对所有松动的螺栓进行力矩紧固。

四、冷却液、润滑液、液压油加注：偏航润滑油、叶片润滑油、发电机润滑油、主轴润滑油。

泄压后液压油位应在2/3以上。

取油样化验：取样前清洗，仅用规定的容器，在试验上贴标签，标明所采样机组号，取样过程中及取样后保持清洁。

五、部分元件定期更换：总承滤芯，离线滤芯，发电机空气滤芯，液压滤芯。

打开过滤器壳罩，取出过滤器。

小心热油拧开过滤器罩壳上的螺钉，排干剩下的油。

检查过滤器油箱中是否有碎片及类似物。

换上新滤芯。

六、易磨损元件测量和传感器距离调整：偏航机刹车片、防雷模块、高速刹车片、发电机碳刷、发电机滑环、接地碳刷。

防雷模块：1.检查接触面是否有油污和生锈，压弹簧力，确保安装牢固。

2.定子雷电保护装置，当绿色标示变为红色，既触发，需要更换。

3.转子雷电保护装置，当保险旁的拉杆压住弹簧拨片微动开关时，既触发，需要更换保险。

东汽1500KW风机定检作业指导书(半年检)汇编

风机编号：东汽1500KW风机
风电场东汽1500KW风机
半年定检作业指导书
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责人：
作业时间：年月日时至年月日时
河北新天科创新能源技术有限公司
1 范围
本作业指导书针对东汽风机半年定检工作编写而成，仅适用于该类型风机的半年定检工作。

2 引用文件
DL 796—2001 风力发电场安全规程
DL/T 797—2001 风力发电场检修规程
DL/T 666—1999 风力发电场运行规程
东汽风力发电机组检修规程
3 修前准备
3.1 准备工作
3.2作业人员要求
3.3 专用工具及助爬器检查
3.4 备品备件
3.5 工器具
3.6 材料
3.7 危险点分析及安全控制措施
3.8 人员分工
4 流程图
风机停机
工具吊装
定检作业
功能测试
5 作业程序及作业标准 5.1 开工
5.2 确认危险点及安全措施
5.3 运行工况
5.4检修电源的使用
5.5动火
5.6 检修内容和工艺标准
5.7 竣工
6 验收记录
7 作业指导书执行情况评估
8 附录
8.1 设备主要参数。

康保风机定检维护手册

华能康保风电场风力发电机组定检维护记录表SE8215-L3型风机编号：维护单位：维护人员：风电场工作联系人：值长：年月日华能康保风电场SE8215-L3型1.5MW风机定检标准项目风力发电机组定检维护项目表1.0 叶片注意：在对轮毂部分进行维护保养前，首先应注意安全。

将液压站压力手动打至140-160bar,后将液压站手动锁住，最后将主轴左侧的轴锁锁住，方可进入轮毂工作。

1.1 叶片表面、叶尖、雷电接收器用望远镜检查指定项目目视检查：（用望远镜）1.沉淀（积垢）2.碎片、气孔3.总体情况4 腐蚀5 防腐膜的情况6污物7 裂纹8挡雨环的稳定性9涡流发生器的情况第1只叶片情况：第2只叶片情况：第3只叶片情况：1.2 叶片内部检查安装是否牢固，打开盖子，外观检查叶片内部，紧固松散的零件，清理内部杂物。

1.3 避雷接线检查安装是否牢固，是否有断裂和腐蚀现象，以及叶片内部的避雷装置1.4 雷电计数卡如果已安装：更换所有三个雷电计数卡（由维护人员判断），如果已有雷击记录，必须检查叶尖是否有损坏。

1.5 去重块、污物将叶片内部掉落的叶片残渣物进行清理1.6 叶片接地导轨有无松动、脱落，若有需紧固。

1.7 叶片接地碳刷的磨损碳刷总长度为64mm，当检测到剩余长度不超过20mm时，必须进行更换。

若导电板及导线连接松动需进行紧固华能康保风电场SE8215-L3型1.5MW风机定检标准项目3.1 检查变桨电机表面无破损，防腐良好无异响振动，如有问题关闭电源进行以下检查：检查变桨电机轴承是否缺油、磨损，轴弯曲变形；安装是否紧固；是否有共振等。

航空插头牢固制动器良好制动器间隙按照抱闸间隙要求检测实际抱闸间隙（0.3mm-0.4mm）检测变桨电机制动器刹车摩擦盘厚度，厚度小于11.5mm，则更换刹车盘摩擦片变桨电机松放闸测试，手动模式下，依次给三个轴柜上电，电机松闸，松闸声音应清脆无拖延。

若松闸声音不对，需检查制动器接线，若接线正常仍然有异常现象，请联系制动器厂家协助处理。

风机检修手册

一、设备概述：公用工程车间凉水塔风机为L型轴流风机，为冷却塔提供所需的适宜风量和风压，该风机共7台，工艺位号为UJ4101A/B/C/D/E/F/G,其主要参数如下：型号：L85A轴流风机ø8532mm 叶片转速：155rpm 叶片数：6片叶片安装角度：15°~19°风量：2.62×106m3/h 全压：15.4mmH2O轴功率：N＝137.4KW 齿轮箱温度≤85℃制造：上海化机二厂配YB315LⅠ-4-W 型电机N＝160KW n＝1490 rpm 电压：380vI＝282A 定子温度≤125℃制造厂：佳木斯电机厂1、风机总成：1、电机2、联轴器3、齿轮箱4、叶轮5、油标管路6、齿轮箱底座7、电机底座2、联轴器：采用薄壁不锈钢管及两个半联轴器与橡胶柱销组成。

该件出厂时，经过动平衡测试调整，其两端半联轴器与传动轴上所附的配重块，不能随意拆卸。

1、传动轴2、左半联轴器3、左锥套4、橡胶接头5、右锥套6、右半联轴器3、油标：6、胶管7、钢管（304SS G11/2）18、油标4、齿轮箱：齿轮箱由二级齿轮减速传动，采用螺旋伞齿轮副和斜齿轮副相结合的传动体系。

箱内润滑系统采用油池浸浴与甩油流动润滑相结合。

高速轴进口处的动密封采用机械密封。

箱盖上的吊装螺钉为检修齿轮箱时开启箱盖，不能用于齿轮箱整体吊装。

2、齿轮3、轴承9、O型圈16、中间轴20、轴承22、弧齿锥齿轴24、轴承座25、轴承30、轴承36、机械密封42、弧齿锥齿轴47、吊装螺钉48、轴承55、轴承57、O型圈62、O型圈二、检修准备由于凉水塔循环水运行温度较高，大修一般在11月、12月、1月、2月期间进行。

检修时先在检修班将备用齿轮箱修好，在现场更换齿轮箱及其它损坏件。

1、工器具：梅花扳手32、30、27、24、22、19、17各2件，活动扳手15"、12"、10"、6"各1件，打击扳手36 1件，榔头、二锤各1件，ф40 L＝800 铜棒1根，轴承加热器1件，布剪刀、撬棍各1件，铅丝、百分表等，50T千斤顶1个，70T吊车1台，气焊配合。

东汽1500KW风机定检作业指导书(半年检)分析

风机编号：东汽1500KW风机
风电场东汽1500KW风机
半年定检作业指导书
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责人：
作业时间：年月日时至年月日时
河北新天科创新能源技术有限公司
1 范围
本作业指导书针对东汽风机半年定检工作编写而成，仅适用于该类型风机的半年定检工作。

2 引用文件
DL 796—2001 风力发电场安全规程
DL/T 797—2001 风力发电场检修规程
DL/T 666—1999 风力发电场运行规程
东汽风力发电机组检修规程
3 修前准备
3.1 准备工作
3.2作业人员要求
3.3 专用工具及助爬器检查
3.4 备品备件
3.5 工器具
3.6 材料
3.7 危险点分析及安全控制措施
3.8 人员分工
4 流程图
风机停机
工具吊装
定检作业
功能测试
5 作业程序及作业标准 5.1 开工
5.2 确认危险点及安全措施
5.3 运行工况
5.4检修电源的使用
5.5动火
5.6 检修内容和工艺标准
5.7 竣工
6 验收记录
7 作业指导书执行情况评估
8 附录
8.1 设备主要参数。

华锐风机定检作业指导书

1 目的1.1为使风机能够稳定安全运行，增加风机各部件的使用寿命，提高风机设备的可利用率，使此项定检工作能够保质保量、安全高效的完成。

1.2 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的工作程序。

2 范围本作业指导书适用于中国大唐集团新能源有限公司风电机组大型定检作业。

3 引用文件华锐风机六个月维护表4 职责4.1 作业负责人职责：4.1.1 履行《电业安全工作规程》规定的工作负责人安全职责，全过程负责该作业的安全、质量管理。

4.1.2 负责办理工作票或缺陷处理联系单。

4.1.3 负责设备、检修工器具质量验证。

4.1.4 负责备品备件和材料的质量验证、复核。

4.1.5 负责指定专门人员做好记录，确保记录真实、准确、工整。

4.1.6 负责作业项目的自检并签证，对本项目的安全、质量负责。

4.2 监护人职责：4.2.1 监护人负责按《电业安全工作规程》和《风力发电场安全规程》的要求对参加作业的每位成员的安全进行监督。

4.2.2 履行中国大唐集团新能源有限公司规定的职责和权力。

4.3 其他工作人员职责：4.3.1 履行《电业安全工作规程》和《风力发电厂安全规程》规定的工作班成员安全职责。

4.3.2 依据相关规定、规程、标准进行设备检修，且符合质量控制标准。

4.3.3 在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。

4.4 点检员职责：4.4.1 依据检修规程及相关质量标准，对检修和试验的全过程进行质量跟踪检查并在验收报告上进行验证、签字，及时对检修结果进行评价。

4.4.2督促、监督所有工作人员遵守质量标准体系的相关规定、标准并落实相关安全技术措施。

5 人员要求6 工作前准备6.1 准备工作安排6.2 备品备件6.3 工器具6.4 材料6.5危险点分析6.8人员分工7 作业程序及作业标准7.1机械部分安全所有工作人员必须严格按照要求使用安全带、安全绳。

导流罩检查导流罩上有无裂纹、螺栓是否有松动、支架焊接处有无裂纹。

湘电XE93-2.0MW型风机全年定检作业指导书

湘电XE93-2.0MW型风机全年定检作业指导书
编制：
审核：
批准：
本文件修改历史
湘电XE93-2.0MW型风机
全年定检作业指导书
1.范围
本文规定了XE93-2.0MW型风机全年定检作业的流程及要求。

本文适用于指导XE93-2.0MW型风机全年定检作业，表1可以提供详细信息。

表1 风机配置
2.人员要求
能够使用本文件进行工作的人员需要具备以下条件：
➢具备高处作业和电工作业资质；
➢掌握相关安全操作规程和危险防范规定，遵守当地、国家、行业及公司的相关安全规定；➢通过湘电风机的安全和技术相关培训，并能胜任此类具体工作。

3.支持性文件
为更好开展工作，需要配合使用以下文件，具体见表2
表2 支持性文件信息
4.安全要求
该作业需要使用以下安全设备：
☑安全帽、☑工作服、☑劳保鞋、☑劳保手套、☑对讲机、☑灭火器、☑安全带、☑双钩、☑防坠器、☑安全绳、☑工具袋、□漏电保护器、☑头灯、□耳塞、□护目镜、□防毒面具、□防尘口罩、□橡胶手套、□护脸设备、□围栏、□呼吸器、□风绳、□其他
5.工具
该作业流程需要的工具见表3
表3 工具清单
6.材料
该作业流程需要的材料见表4
表4 材料清单
7.操作步骤
表5给出了具体的内容、标准及维护措施：
检查叶片是否有受过雷击的迹象。

检查叶片是否有受过雷击的迹象。

无受过雷击的迹象。

措施：
于200M。

由维护人员对其进行修复或联系厂家。

，泄漏时拧紧或更换接头，
措施：
如有锈蚀及时更换；
20。

湘电XE93-2.0MW型风机全年定检作业指导书

湘电XE93-2.0MW型风机全年定检作业指导书
编制：
审核：
批准：
本文件修改历史
湘电XE93-2.0MW型风机
全年定检作业指导书
1.范围
本文规定了XE93-2.0MW型风机全年定检作业的流程及要求。

本文适用于指导XE93-2.0MW型风机全年定检作业，表1可以提供详细信息。

表1 风机配置
2.人员要求
能够使用本文件进行工作的人员需要具备以下条件：
➢具备高处作业和电工作业资质；
➢掌握相关安全操作规程和危险防范规定，遵守当地、国家、行业及公司的相关安全规定；➢通过湘电风机的安全和技术相关培训，并能胜任此类具体工作。

3.支持性文件
为更好开展工作，需要配合使用以下文件，具体见表2
表2 支持性文件信息
4.安全要求
该作业需要使用以下安全设备：
☑安全帽、☑工作服、☑劳保鞋、☑劳保手套、☑对讲机、☑灭火器、☑安全带、☑双钩、☑防坠器、☑安全绳、☑工具袋、□漏电保护器、☑头灯、□耳塞、□护目镜、□防毒面具、□防尘口罩、□橡胶手套、□护脸设备、□围栏、□呼吸器、□风绳、□其他
5.工具
该作业流程需要的工具见表3
表3 工具清单
6.材料
该作业流程需要的材料见表4
表4 材料清单
7.操作步骤
表5给出了具体的内容、标准及维护措施：
检查叶片是否有受过雷击的迹象。

检查叶片是否有受过雷击的迹象。

无受过雷击的迹象。

措施：
于200M。

由维护人员对其进行修复或联系厂家。

，泄漏时拧紧或更换接头，
措施：
如有锈蚀及时更换；
20。

金风1.5MW型风机半年定检作业指导书

金风 1.5MW型风机半年检修作业指导书编制：审核：批准：本文件修改历史金风 1.5MW型风机半年检修作业指导书1.范围本文规定了金风1.5MW型风机半年定检作业流程及要求本文适用于指导金风1.5MW型风机半年定检作业。

表1 风机配置2.人员要求能够使用本文件进行工作的人员需要具备以下条件：➢符合公司安全管理相关要求。

3.支持性文件为更好开展工作，需要配合使用以下文件，具体见表3表3 支持性文件信息4.安全要求该作业需要使用以下安全设备：☑安全帽、☑工作服、☑劳保鞋、☑劳保手套、☑对讲机、☑灭火器、☑安全带、☑双钩☑防坠器、☑安全绳、☑工具袋、□漏电保护器、☑头灯、□耳塞、□护目镜、□防毒面具☑防尘口罩、□橡胶手套、□护脸设备、□围栏、□呼吸器、□风绳、□其他5.工具该作业流程需要的工具见表5表5 工具清单6.材料该作业流程需要的材料见表6表6 材料清单7.操作步骤表7给出了具体的操作步骤将主控柜上的“禁“有接地扁铁与接地耳板的搭接面焊缝处缺失、裂纹、损严禁有油漆层、密封圈完好无脱圈与门框贴合柜内部干净无任何杂物，进行预充电、电缆和网线有扎带紧电缆和涂有导电固，铜编织线缆与梯子不接触，电缆弧垂下端距平台表面距离焊接支架焊缝处无虚焊且无下电缆螺旋套管完好扎带上、下绑扎紧已做胶皮防节能灯照明正常按要求摆放电缆夹板上的电缆无下曲弧度不得小于电缆无严重挤压无裂纹、损坏等，刹车片厚度小于开，使用余压表裂纹和脆化检查接头有无泄漏，油管有无泄漏和若堵塞每个分油器及油管不漏脂，偏航轴承、尤其密封良好废弃烟与电缆托测生锈的迹象且螺防雷接地线连接处螺栓无生测风支架底座密封胶密封每个油嘴均匀加注，加注时打开排油无裂纹、损坏等，刹车片厚度小于机组发电机后轴承并通过面板检查风向标数据与实际情况竖线固定良好、与测速废弃的线头、废石英砂、每个油嘴均匀加注，加注的时候松直到旧油从排油孔被挤油窗处，密封良好，无渗漏，加注至排出旧油齿形带没有跑偏且表面及边缘没有磨减震垫无滤网无堵固定无漏雨水电控显示角度与机械零位刻线完全吻度接近开关电缆用扎带固～温升度限位开关电缆用扎带固定牢固，“禁止。

风机设备检修管理手册

风机设备检修管理手册编制单位：河北路德工程技术有限公司编制日期：2016年4月目录1、总则 (1)1.1 主题内容与适用范围 (1)1.2 编写依据与采用标准 (1)2、检修周期与内容 (1)2.1 检修周期 (1)2.2 检修内容 (1)3、检修与质量标准 (2)3.1 拆卸前的准备 (2)3.2 拆卸检查程序 (2)3.3 质量标准 (2)4、调试和运行 (3)4.1 调试运行 (3)4.2正常运行 (3)5、日常维护与故障处理 (3)5.1日常维护 (3)5.2故障处理 (4)附件1、风机检修记录单 (6)附件2、风机检修报价单 (7)1、总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 本手册规定了轴流风机（含双向可逆风机）的检修周期与内容、检修与质量标准、调试和运行、日常维护以及故障处理等内容。

1.1.2 本手册适用于地铁中使用的DTF系列、SDS系列、HL3系列和HTF系列轴流风机（主要描述以DTF系列风机为主，其他系列风机使用时根据需要进行调整）。

1.2 编写依据与采用标准1.2.1 本手册编写依据为金盾风机版《风机安装、调试、运行、维护说明书》和金盾风机版轴流风机设计图纸和相关技术性能指标。

1.2.2 本手册主要采用了以下规范和标准中的相关章节《通风空调工程施工质量验收规范》GB 50234-2002《通风机振动检测及其限值》JB/T 8689-2014《地铁轴流风机技术条件》JB/T 10533-20052、检修周期与内容2.1 检修周期2.2 检修内容2.2.1 小修项目1）检查风机表面有无涂层脱落、锈蚀、凹陷、变形等；2）紧固风机外表面螺栓（包括软节连接处、减震器安装处、其他外部可以直接紧固的紧固件）；3）查看风机加油嘴、排油嘴是否有漏油现象，根据需要给设备加润滑油。

2.2.2 中修项目1）包括小修项目；2）测量查看各减震器压缩量的大小是否基本一致；3）检测风机运行的电流值、温度检测数值、振动数值等数据，综合判定风机运行状态。