键与花键的互换性与检测
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递扭矩以及运动性能影响很大. 是影响花键连接质量的重要因素. 因而 对其几何误差要加以控制. 选用时考虑以下五点: • (１) 矩形内、外花键小径定心表面的形状公差和尺寸公差的关系遵守 包容要求. • (２) 对于花键的分度误差. 一般用位置度公差来控制. 并采用最大实体 原则. • (３) 在单件小批生产时. 一般规定键来自百度文库键槽两侧面的中心平面对定心 表面轴线的对称度公差和花键等分度公差. 并遵守独立原则. 此时. 应 将图８ －７ 中的位置度公差改成对称度公差.
第八章 键与花键的互换性与检测
• 第一节 普通平键连接的公差与检测 • 第二节 矩形花键连接的公差与检测
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第一节 普通平键连接的公差与检测
• 一、普通平键连接的几何参数 • 普通平键连接是通过键和键槽的侧面来传递扭矩. 键的上表面和轮毂
键槽间留有一定的间隙. 结构如图８ －１ 所示. 因此. 键和键槽宽度 ｂ 是平键连接的主要配合尺寸. 在设计平键连接时. 轴径ｄ 确定后. 平键的规格参数根据轴径ｄ 而确定. • 键和键槽的断面尺寸及普通平键的型式尺寸在ＧＢ/ Ｔ１０９５ －２ ００３ 及ＧＢ/ Ｔ１０９６ －２００３ 中了规定.
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第二节 矩形花键连接的公差与检测
• 四、矩形花键连接的标注 • 矩形花键在图样上标注的内容有键数Ｎ、小径ｄ、键宽Ｂ. 其各自的
公差带代号和精度等级可根据需要标注在各自的基本尺寸之后. 并注 明矩形花键标准号ＧＢ１１４４ －２００１. 示例:
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第二节 矩形花键连接的公差与检测
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第一节 普通平键连接的公差与检测
• (１) 为保证键侧与键槽侧面之间有足够的接触面积和避免装配困难. 应分别规定轴槽和轮毂槽的对称度公差. 对称度公差按ＧＢ/ Ｔ１１８ ４ － １９９６ «形状和位置公差 未注公差值»确定. 一般取７ ~９ 级. 键槽的对称度公差的公称尺寸是指键宽ｂ.当键长Ｌ 与键宽ｂ 之 比大于或等于８ 时. 应对键宽ｂ 的两工作侧面在长度方向上规定平行 度公差. 平行度公差按ＧＢ/ Ｔ１１８４ －１９９６ «形状和位置公 差 未注公差值»选取. 当ｂ≤６ 时.平行度公差选７ 级. 当ｂ≥６ ~３ ６ 时. 平行度公差选６ 级. 当ｂ≥３７ 时. 平行度公差选５ 级.
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第二节 矩形花键连接的公差与检测
• 一、矩形花键连接的几何参数和定心方式 • (１) 矩形花键连接的几何参数有大径Ｄ、小径ｄ、键数Ｎ、键槽宽Ｂ.
如图８ －５ 所示.为了便于加工和测量. 矩形花键的键数Ｎ 为偶数. 有６、８、１０ 三种. 按承载能力的大小. 矩形花键分为中、轻两个 系列 • (２) 花键连接的主要使用要求是保证内、外花键的同轴度及键侧面与 键槽侧面接触均匀性. 保证传递一定的扭矩. 花键连接有三个结合面. 即大径、小径和键侧面. 要保证三个结合面同时达到高精度的配合是 很困难的. 也缺乏必要性. 确定配合性质的结合面称为定心表面.因为 小径能用磨削的方法消除热处理变形.
• 二、矩形花键的尺寸公差与配合 • 矩形花键的极限与配合分为一般用途和精密传动两种.标准公差和基
本偏差数值表»的规定一致. 而且采用基孔制配合.
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第二节 矩形花键连接的公差与检测
• 三、矩形花键的形位公差与粗糙度 • 矩形花键连接表面复杂. 键的长宽比值较大. 几何误差对装配性能、传
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第一节 普通平键连接的公差与检测
• 二、普通平键连接的尺寸公差与配合 • 键是标准件. 相当于极限配合中的轴. 因此. 键宽和键槽宽采用基轴制
配合. 国家标准对键宽规定一种公差带. 对轴和轮毂的键槽宽各规定三 种公差带. 构成三组配合. 以满足各种不同用途的需要. 平键连接的三 种配合及应用见表８ －１. • 三、平键连接的几何公差与表面粗糙度 • 选用平键连接时. 还应考虑其配合表面的几何公差和表面粗糙度的影 响.
• 五、矩形花键的检测 • 对单件小批生产的内、外花键. 可用通用量具按独立原则对尺寸ｄ、
Ｄ、Ｂ 进行尺寸误差单项测量. 对键及键槽的对称度及等分度分别进 行几何误差测量. 对大批量生产的内、外花键可采用综合量规测量. 如 图８ －９ 所示.
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图８ －１ 普通平键连接
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表８ － １平键连接的三种配合及应用
• (２) 键槽和轮毂槽两侧面即键槽配合表面的表面粗糙度参数Ｒａ 值 一般取１. ６ ~３.２ μｍ.底面即非配合表面的粗糙度参数Ｒａ 取６. ３ μｍ.
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第一节 普通平键连接的公差与检测
• 四、键槽的检测 • 单件、小批量生产时. 键槽深度和宽度一般用游标卡尺、千分尺等通
用量具测量. 大批大量生产时. 则用如图８ －４ 所示专用量具检验.
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第二节 矩形花键连接的公差与检测
• 可提高定心直径的制造精度. ＧＢ/ Ｔ１１４４ －２００１ 中规定普 通机械中矩形花键以小径的结合面为定心表面. 对小径ｄ 有较高的精 度要求. 对大径Ｄ的精度要求较低. 且有较大的间隙. 对非定心的键和 键槽侧面也要求有足够的精度. 以传递扭矩和起导向作用.
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图８ －４ 检验键槽的量规
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图８ －５ 矩形花键的主要参数
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图８ －７ 矩形花键位置度公差标注
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图８ －９ 花键综合量规
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第八章 键与花键的互换性与检测
• 第一节 普通平键连接的公差与检测 • 第二节 矩形花键连接的公差与检测
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第一节 普通平键连接的公差与检测
• 一、普通平键连接的几何参数 • 普通平键连接是通过键和键槽的侧面来传递扭矩. 键的上表面和轮毂
键槽间留有一定的间隙. 结构如图８ －１ 所示. 因此. 键和键槽宽度 ｂ 是平键连接的主要配合尺寸. 在设计平键连接时. 轴径ｄ 确定后. 平键的规格参数根据轴径ｄ 而确定. • 键和键槽的断面尺寸及普通平键的型式尺寸在ＧＢ/ Ｔ１０９５ －２ ００３ 及ＧＢ/ Ｔ１０９６ －２００３ 中了规定.
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第二节 矩形花键连接的公差与检测
• 四、矩形花键连接的标注 • 矩形花键在图样上标注的内容有键数Ｎ、小径ｄ、键宽Ｂ. 其各自的
公差带代号和精度等级可根据需要标注在各自的基本尺寸之后. 并注 明矩形花键标准号ＧＢ１１４４ －２００１. 示例:
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第二节 矩形花键连接的公差与检测
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第一节 普通平键连接的公差与检测
• (１) 为保证键侧与键槽侧面之间有足够的接触面积和避免装配困难. 应分别规定轴槽和轮毂槽的对称度公差. 对称度公差按ＧＢ/ Ｔ１１８ ４ － １９９６ «形状和位置公差 未注公差值»确定. 一般取７ ~９ 级. 键槽的对称度公差的公称尺寸是指键宽ｂ.当键长Ｌ 与键宽ｂ 之 比大于或等于８ 时. 应对键宽ｂ 的两工作侧面在长度方向上规定平行 度公差. 平行度公差按ＧＢ/ Ｔ１１８４ －１９９６ «形状和位置公 差 未注公差值»选取. 当ｂ≤６ 时.平行度公差选７ 级. 当ｂ≥６ ~３ ６ 时. 平行度公差选６ 级. 当ｂ≥３７ 时. 平行度公差选５ 级.
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第二节 矩形花键连接的公差与检测
• 一、矩形花键连接的几何参数和定心方式 • (１) 矩形花键连接的几何参数有大径Ｄ、小径ｄ、键数Ｎ、键槽宽Ｂ.
如图８ －５ 所示.为了便于加工和测量. 矩形花键的键数Ｎ 为偶数. 有６、８、１０ 三种. 按承载能力的大小. 矩形花键分为中、轻两个 系列 • (２) 花键连接的主要使用要求是保证内、外花键的同轴度及键侧面与 键槽侧面接触均匀性. 保证传递一定的扭矩. 花键连接有三个结合面. 即大径、小径和键侧面. 要保证三个结合面同时达到高精度的配合是 很困难的. 也缺乏必要性. 确定配合性质的结合面称为定心表面.因为 小径能用磨削的方法消除热处理变形.
• 二、矩形花键的尺寸公差与配合 • 矩形花键的极限与配合分为一般用途和精密传动两种.标准公差和基
本偏差数值表»的规定一致. 而且采用基孔制配合.
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第二节 矩形花键连接的公差与检测
• 三、矩形花键的形位公差与粗糙度 • 矩形花键连接表面复杂. 键的长宽比值较大. 几何误差对装配性能、传
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第一节 普通平键连接的公差与检测
• 二、普通平键连接的尺寸公差与配合 • 键是标准件. 相当于极限配合中的轴. 因此. 键宽和键槽宽采用基轴制
配合. 国家标准对键宽规定一种公差带. 对轴和轮毂的键槽宽各规定三 种公差带. 构成三组配合. 以满足各种不同用途的需要. 平键连接的三 种配合及应用见表８ －１. • 三、平键连接的几何公差与表面粗糙度 • 选用平键连接时. 还应考虑其配合表面的几何公差和表面粗糙度的影 响.
• 五、矩形花键的检测 • 对单件小批生产的内、外花键. 可用通用量具按独立原则对尺寸ｄ、
Ｄ、Ｂ 进行尺寸误差单项测量. 对键及键槽的对称度及等分度分别进 行几何误差测量. 对大批量生产的内、外花键可采用综合量规测量. 如 图８ －９ 所示.
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图８ －１ 普通平键连接
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表８ － １平键连接的三种配合及应用
• (２) 键槽和轮毂槽两侧面即键槽配合表面的表面粗糙度参数Ｒａ 值 一般取１. ６ ~３.２ μｍ.底面即非配合表面的粗糙度参数Ｒａ 取６. ３ μｍ.
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第一节 普通平键连接的公差与检测
• 四、键槽的检测 • 单件、小批量生产时. 键槽深度和宽度一般用游标卡尺、千分尺等通
用量具测量. 大批大量生产时. 则用如图８ －４ 所示专用量具检验.
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第二节 矩形花键连接的公差与检测
• 可提高定心直径的制造精度. ＧＢ/ Ｔ１１４４ －２００１ 中规定普 通机械中矩形花键以小径的结合面为定心表面. 对小径ｄ 有较高的精 度要求. 对大径Ｄ的精度要求较低. 且有较大的间隙. 对非定心的键和 键槽侧面也要求有足够的精度. 以传递扭矩和起导向作用.
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图８ －４ 检验键槽的量规
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图８ －５ 矩形花键的主要参数
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图８ －７ 矩形花键位置度公差标注
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图８ －９ 花键综合量规
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