岩爆处理措施

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岩爆应急预案

岩爆应急预案

一、前言岩爆是指在高地应力环境下,岩石在受到爆破、挖掘、地震等外界因素作用下,突然释放大量能量,产生高温、高压气体,并伴随岩石碎裂、抛射等现象的一种自然灾害。

为了有效预防和应对岩爆灾害,保障人民群众生命财产安全,特制定本应急预案。

二、组织机构及职责1. 成立岩爆应急指挥部,负责组织、协调、指挥岩爆应急处置工作。

2. 岩爆应急指挥部下设以下工作组:(1)应急指挥组:负责组织、协调、指挥应急处置工作,确保各项工作有序进行。

(2)现场处置组:负责现场救援、人员疏散、物资保障等工作。

(3)医疗救护组:负责伤员救治、防疫消毒等工作。

(4)信息报送组:负责收集、整理、报送应急处置信息。

(5)宣传报道组:负责宣传应急处置工作,稳定社会情绪。

三、预警与监测1. 加强对岩爆易发地区的监测,密切关注地质、气象等变化。

2. 建立岩爆预警系统,对可能发生岩爆的区域进行预警。

3. 预警信息通过电视、广播、网络等渠道及时向社会发布。

四、应急处置措施1. 发现岩爆征兆时,立即启动应急预案,通知相关单位和人员。

2. 现场处置组迅速到达现场,开展以下工作:(1)组织人员疏散,确保人民群众生命安全。

(2)设立警戒区域,防止无关人员进入。

(3)采取工程措施,防止岩爆进一步扩大。

(4)对伤员进行救治,做好防疫消毒工作。

3. 信息报送组及时向上级部门报告应急处置情况。

4. 宣传报道组做好应急处置工作的宣传报道,稳定社会情绪。

五、后期处置1. 对岩爆灾害现场进行清理,确保恢复正常生产生活秩序。

2. 对受灾群众进行慰问,做好心理疏导工作。

3. 查明岩爆原因,采取有效措施防止类似灾害再次发生。

六、保障措施1. 加强应急物资储备,确保应急处置工作顺利开展。

2. 定期组织应急演练,提高应急处置能力。

3. 加强应急队伍建设,提高应急处置水平。

4. 加强宣传教育,提高人民群众的安全意识。

本预案自发布之日起实施,如遇特殊情况,由岩爆应急指挥部根据实际情况进行修订。

岩爆的预防及处理

岩爆的预防及处理

岩爆的预防及处理岩爆(rockburst)是岩石工程中常见的一种灾害,指在开采过程中岩石突然破裂、碎裂、甚至爆炸的现象。

岩爆既威胁着矿工的生命安全,也对矿山设备和工程结构造成严重的损坏。

为了预防和处理岩爆,需要采取一系列措施,本文将从目前的研究成果和实际应用出发,从预防、诊断到处理进行分析和论述。

一、岩爆的预防1. 了解岩石状况岩石的力学性质和变形特征是岩爆的直接因素,此外还受到地质构造、地应力、介质性质等多种因素的影响。

通过对矿山的地质、地球物理、地应力、地震活动等数据的调查和分析,可以给出矿山岩石的性质及变形响应规律,进而预测和评估矿山出现岩爆的可能性。

2. 选择合适的开采工艺开采工艺的选择直接影响开采面的形成和稳定性。

传统的采矿技术一般采用爆破矿石的方法,这种方法会导致岩层破碎、应力集中,从而对矿山产生威胁。

现代开采技术中提倡非爆破技术,如钻孔拱形控制、梁片法、裂缝注浆等技术,能够保持岩体的完整性,使地质应力不易集中,降低岩爆的发生概率。

3. 建立预警监测系统组建岩爆预警监测系统有助于及早了解岩爆危险程度,防范和减轻岩爆事故的损失。

监测系统应包括固定监测点和移动监测仪器,如震动仪、位移仪、应变计、温度计等,采取实时监测、在线数据处理并及时报警和预测预警方式。

这样可以使采矿员及时采取相应措施,降低岩爆事故的风险。

二、岩爆的诊断1. 进行边坡观察边坡岩体坍落常常是岩爆的开始,早期通过观察岩体表面变形和颜色的变化,发现陡峭的岩壁和混沌不清的草地、烟雾等特征,能够提早发现岩爆的可能性,进行防范和治理措施。

2. 实施地震勘测地震勘测是一种较为常见的岩爆诊断方法,可以通过岩层测震、岩石波速测试等手段,对矿山的地震活动情况进行评估和判断,并根据实时数据调整矿场挖掘方案。

3. 进行地应力测试地应力测量能够测定矿山中的地应力分布特征,为评估矿山开采面和仓面稳定性提供数据支持,提供决策依据,对预防岩爆、保障矿工生命和财产安全具有重要作用。

岩爆的预防及处理范本

岩爆的预防及处理范本

岩爆的预防及处理范本岩爆是一种地质灾害,发生于地下的岩石层断裂、破碎和迅速释放能量的过程。

岩爆不仅对人类生命和财产造成威胁,还对地下工程的安全建设和矿山生产造成严重影响。

为了预防和处理岩爆,我们需要采取一系列的预防措施和处理方法。

预防岩爆的措施主要包括以下几个方面:1.地质勘察:在地下工程和矿山开采之前,必须进行详细的地质勘察工作,了解地下岩石的结构、性质和力学特性,特别是对可能存在岩爆危险的区域进行认真评估。

2.合理设计:根据地质勘察的结果,合理设计地下工程或矿山开采方案,避免或降低岩爆的发生概率。

例如,采取分段施工的方法,减少一次性爆破的规模,降低对岩石的破坏程度。

3.支护措施:对于可能存在岩爆危险的地层,采取有效的支护措施,增强岩体的稳定性。

常用的支护方法包括锚杆锚索支护、喷射混凝土支护、钢架支护等。

4.监测系统:在地下工程和矿山开采过程中,建立完善的监测系统,及时监测地下岩体的变形和应力变化,预警可能发生的岩爆。

常用的监测手段包括应变计、振动监测仪、声波监测仪等。

处理岩爆的方法主要有以下几点:1.撤离人员:一旦发生岩爆,首要任务是迅速撤离人员,确保人员的安全。

在地下工程和矿山中应建立完善的疏散通道和应急预案,以便在发生岩爆时能够迅速有序地撤离。

2.修复和补救:在岩爆发生后,及时对地下工程和矿山设施进行修复和补救,恢复其正常运行。

这需要对受损的设施进行评估和修理,并进行必要的加固和支护措施。

3.事故调查和分析:对岩爆事故进行调查和分析,寻找事故的原因,总结教训,制定相应的改进措施,以避免类似事故再次发生。

4.法律法规和标准:加强对地下工程和矿山安全生产的法律法规和标准的制定和落实,建立和完善相关的管理机制和监督体系,加强安全意识,提高管理水平,减少岩爆事故的发生。

防范岩爆是一项复杂而艰巨的任务,需要多方面的合作和努力。

只有在科学合理的预防措施和应急处理措施的支持下,才能最大限度地预防和减少岩爆事故的发生,保障地下工程和矿山的安全运行。

关于岩爆判别准则及防治措施

关于岩爆判别准则及防治措施

安革连~琶布铁路隧道岩爆判别准则及处理措施安革连~琶布铁路隧道主隧道全长19200m,主隧道最大埋深约1260m,施工斜井总长6880m,斜井最大埋深约946m。

隧道穿越主要岩层为石英斑岩、花岗斑岩、花岗正长岩等,岩石质地坚硬,隧道开挖存在岩爆可能。

实际施工中2号斜井已发生岩爆现象,对现场施工造成一定的影响,为减小岩爆对施工及安全的影响,初步制定岩爆地段的指导性判别准则及处理措施,供项目部参考。

一、可能发生岩爆的区段及工程地质特征根据《工程地质勘察报告》,主隧道及斜井可能发生岩爆的区段及工程地质性质见表1.表1 可能发生岩爆区段及工程地质特征表中可能发生岩爆的里程范围仅为勘察阶段理论推测,实际发生岩爆的里程范围会有所不同。

二、岩爆发生的判据岩爆是岩石工程中围岩体的突然破坏,并伴随着岩体中应变能的突然释放,是一种岩石破裂过程失稳现象。

岩爆的发生与岩石强度、地应力、岩体的完整性、开挖方法有关,归纳起来,岩爆发生的基本条件如下:(1)岩石单轴抗压强度:σc>80MPa(至少>60MPa)(2)岩质和岩性:坚硬、脆性(3)岩体结构:完整或基本完整(4)地应力值最大地应力可取围岩自重应力场中的垂直分量σmax=γ·H式中:γ——围岩容重H——埋深σmax>0.25σc;严重岩爆σmax=0.15~0.25σc;中等岩爆σmax<0.15σc;轻微或不发生(5)开挖轮廓。

钻爆法施工应采用光面爆破,提高光爆效果,钻爆法在开挖轮廓上造成的超欠挖会造成应力局部集中,进而引发岩爆。

三、岩爆烈度划分标准为便于岩爆地段的处理,根据岩爆发生的强度及烈度,将岩爆划分为无岩爆、轻微岩爆、中等岩爆、强烈岩爆。

根据国内秦岭隧道的岩爆预报、防治技术研究成果,岩爆划分标准见表2,本划分标准仅供参考,在本隧道施工过程中,根据实际发生的岩爆特征进行修正。

表2 岩爆烈度划分标准四、岩爆地段防治、支护措施(1)防治措施①超前钻孔、灌注高压水。

岩爆处理措施

岩爆处理措施

引水发电隧洞支洞、主洞“岩爆”处理措施一、概况根据Ⅱ标发电引水隧洞2#、3#施工支洞出现的岩爆现象,对主洞将有可能出现类似情况预先做好处理措施。

时间:2010年12月8日~2012年10月1日位置:Ⅱ标发电引水隧洞2#施工支洞(YZ20+200~YZ20+964)Ⅱ标发电引水隧洞3#施工支洞(YZ30+150~YZ30+510)Ⅱ标发电引水隧洞主洞(Y4+500~Y8+700)内容:2010年11月15日开始,引水发电洞2#、3#施工支洞爆破掘进至YZ20+200~YZ20+964、YZ30+150~YZ30+510段,爆破起爆后,该洞室段两侧起拱部分有“啪、啪”岩爆声响,刚开始响声彼此起伏,大有山崩地裂之势,起响声后伴随围岩裂缝,石块脱落甚至弹出;脱落岩石最大单块超过0.2m3,十分危险。

2小时以后,岩爆声响时间间隔,刚开始3~5分钟一声,后来30分钟左右一次,没有规律。

围岩由外到内层层裂缝,由于应力释放,外层岩石时有塌落,裂缝深度约有0.3~0.8m。

二、发电引水隧洞地质条件(1)该段地质情况:岩性为粗粒花岗岩,岩石完整较好,围岩类别为Ⅰ、Ⅱ类稳定完整岩体,部分Ⅲ、Ⅳ类岩石。

该段岩石爆破顶部残孔率在85%以上;拱脚及边墙部分由于承受围岩压力,形成20~40cm厚度的应力释放层,当围岩压力超过应力释放层承受极限时,就会出现岩爆现象。

危害性:由于Ⅱ标发电引水隧洞主洞埋藏较深(500m以上)、部分地段围岩不稳定,有坍塌可能,并有“岩爆”声,存在严重的安全隐患,直接影响施工进度和工程成本以及现场施工人员情绪。

(2)区域构造稳定性工程地区处帕米尔高原,位于米亚活动断裂带和喀喇昆仑活动断裂带围岩的构造上相对稳定的帕米尔~西昆仑抬升块体内,地震基本烈度为8度。

根据下坂地水利枢纽引水发电洞地应力测试结果分析,工程区以自重应力为主,其量级属中等地应力水平。

三、处理措施:1、首先是在就近集水坑利用3KW水泵向施工作业面喷水,或打孔注水进行消应;2、增加排险次数,延长排险时间,岩爆超挖石方需要分批次倒运。

岩爆的预防及处理

岩爆的预防及处理

岩爆的预防及处理岩爆的预防及处理(1)岩爆产生条件①近代构造活动山体内地应力较高,岩体内储存着很大的应变能;②围岩新鲜完整,裂隙极少或仅有隐裂隙,属坚硬脆性介质,能够储存能量,而其变形特性属于脆性破坏类型,应力解除后,回弹变形很小;③具有足够的上覆岩体厚度,一般均远离沟谷切割的卸荷裂隙带,埋藏深度多大于200m;④无地下水,岩体干燥;⑤开挖断面形状不规则,造成局部应力集中。

⑥在溶孔较多的岩层里,则一般不会发生岩爆。

(2)岩爆的特点隧洞内的岩爆一般具有以下特点:①在未发生前,并无明显的征兆,虽经过仔细寻找,并无空响声,一般认为不会掉落石块的地方,也会突然发生岩石爆裂声响,石块有时应声而下,有时暂不坠下。

②岩爆发生的地点多在新开挖的工作面附近,个别的也有距新开挖工作面较远,常见的岩爆部位以拱部或拱腰部位为多;岩爆在开挖后陆续出现,多在爆破后的2~3小时,24小时内最为明显,延续时间一般1~2个月,有的延长1年以上,事前一般无明显预兆。

③岩爆时围岩破坏的规模,小者几厘米厚,大者可多达几十吨重。

石块由母岩弹出,小者形状常呈中间厚、周边薄、不规则的片状脱落,脱落面多与岩壁平行。

④岩爆围岩的破坏过程,一般新鲜坚硬岩体均先产生声响,伴随片状剥落的裂隙出现,裂隙一旦贯通就产生剥落或弹出,属于表部岩爆;在强度较低的岩体,则在离隧洞掌子面以里一定距离产生,造成向洞内临空面冲击力量,这种岩爆属于深部冲击型。

(3)岩爆的现场预测预报①地形地貌分析法及地质分析法认真查看其地形地貌,对该区的地形情况有一个总体的认识,在高山峡谷地区,谷地为应力高度集中区,另外根据地质报告资料初步确定辅助洞施工期间可能遇到的地应力集中和地应力偏大的地段。

依据地质理论,在地壳运动的活动区有较高的地应力,在地区上升剧烈,河谷深切,剥蚀作用很强的地区,自重应力也较大。

②AE法(声发射法)AE法主要利用岩石临近破坏前有声发射现象这一结果,通过声波探测器对岩石内部的情况进行检测,该方法的基本参量是能率E和大事件数频度N,它们在一定程度上反映出岩体内部的破裂程度和应力增长速度。

岩爆的预防及处理

岩爆的预防及处理

岩爆的预防及处理
岩爆是指在岩体中发生的爆炸现象,通常是由于岩石中的内部或外部应力超出其承受能力而引起的。

岩爆现象的出现可能导致山体滑坡、岩溃、切割和崩塌等灾害,严重威胁着人们的生命财产安全。

因此,预防和处理岩爆问题至关重要。

预防岩爆主要包括以下几个方面:
1. 坚持勘察:对于需要建设或者开采的山体,必须先做好细致的勘察工作,及时发现存在岩爆隐患的地方。

2. 分析参数:在勘察的基础上,应进行岩石力学和参数分析,评估岩体稳定性,找出岩爆发生的可能性及危害。

3. 加固处理:对于已经发现有岩爆隐患的地方,可以采用加固措施,如爆破、注浆、锚杆等方式,提高岩体整体的承载能力。

4. 冲洗排水:在岩体中存在水体,将会极大地加剧岩体稳定性的问题,因此要加强冲洗排水,防止水坑、泉眼等地方集水。

处理岩爆主要包括以下几个方面:
1. 调查:对发生岩爆的地方进行详细勘查,列出事故发生的原因和造成的伤害,并采取相应的措施进行处理。

2. 隔离:在岩爆发生的地方进行隔离,禁止人员靠近,以免再次发生意外。

3. 处理:根据情况采取措施,如加固、疏堵浚通等方式进行处理,以确保安全。

4. 报告:对于一起岩爆事故,必须及时向相关部门汇报,并对事故进行现场检查,查看是否存在其他隐患。

总之,预防岩爆是关键,而处理岩爆后的救援和恢复也是非常重要的。

在日常的工作、生产中要时刻关注岩石结构的变化,减少岩爆的发生,确保人们的生命财产安全。

岩爆应急方案

岩爆应急方案

岩爆应急方案岩爆是指地下岩石因受到巨大压力或其他外部因素的作用而迅速爆炸的现象。

岩爆在采矿、隧道建设、矿山开采等工程活动中经常发生,对人员和设备的安全造成严重威胁。

为了应对这种突发事件,制定一套科学合理的岩爆应急方案是至关重要的。

一、事前准备1. 安全教育培训:在工程开始之前,对参与人员进行岩爆安全教育培训,使其了解岩爆的危害性以及遇到突发情况时的处置方法。

2. 风险评估和控制:对工程地段进行全面的风险评估,确定可能发生岩爆的区域,并采取相应的风险控制措施,如加固岩体、减少震动源等。

3. 建立应急队伍:组建一支专门的岩爆应急队伍,包括爆破技术人员、救援人员和应急指挥人员,并进行定期的应急演练和培训。

二、事中应急措施1. 快速反应:一旦发生岩爆,应急队伍应迅速反应,及时向相关人员发布警报,确保人员及时撤离到安全区域。

2. 指挥调度:应急指挥人员应立即启动应急预案,指挥救援人员进入事发地点,进行人员搜救和伤员救治工作。

3. 通风控制:岩爆会产生大量的烟尘和有毒气体,应急队伍应尽快采取措施进行通风,确保救援人员能够安全进入事故现场。

4. 供给保障:为救援人员提供足够的食品、水源和防护装备,确保他们能够长时间在事故现场工作。

三、事后总结与改进1. 事后总结:在岩爆事故发生后,应急指挥人员应及时组织事后总结会议,对应急响应过程进行评估,寻找不足之处并提出改进方案。

2. 应急预案优化:根据事故总结和评估结果,进一步完善和优化岩爆应急预案,提高应对突发事件的能力。

3. 经验分享:将事故的教训和经验分享给其他相关单位和项目,提高整体的安全意识和应急响应能力。

四、技术手段1. 监测技术:利用岩爆监测仪器,进行地下岩爆预警和监测,及时发现岩爆的迹象,提前采取措施进行预防。

2. 工程手段:采用合适的岩石支护和加固措施,提高地下岩体的稳定性,降低岩爆发生的风险。

3. 技术装备:引进先进的岩爆救援装备和技术手段,提高救援人员的生命安全和救援效率。

岩爆事故的应急预案

岩爆事故的应急预案

一、前言岩爆事故是指在地下矿山或地下工程中,由于岩石应力超过岩石的强度极限,突然发生破裂并释放能量的现象。

岩爆事故不仅会对人员和设备造成严重伤害,还会影响生产进度和矿山安全。

为有效预防和应对岩爆事故,制定以下应急预案。

二、组织机构及职责1. 岩爆事故应急指挥部(1)指挥长:负责全面领导岩爆事故应急处置工作。

(2)副指挥长:协助指挥长开展工作,负责应急处置的具体实施。

(3)成员:各相关部门负责人,负责应急处置工作中的信息收集、协调、保障等工作。

2. 岩爆事故应急指挥部下设以下小组:(1)现场救援小组:负责现场救援、人员疏散、伤员救治等工作。

(2)技术保障小组:负责岩爆事故原因分析、现场监测、预警等工作。

(3)物资保障小组:负责应急物资的储备、调配、供应等工作。

(4)信息宣传小组:负责事故信息发布、舆论引导、心理疏导等工作。

三、预警及监测1. 预警:根据地质条件、生产活动等因素,对可能发生岩爆的区域进行监测和预警。

2. 监测:利用声发射、地应力、电磁波等监测手段,对岩爆事故进行实时监测。

3. 预警信息发布:一旦发现岩爆风险,立即向相关人员发布预警信息,要求采取相应防范措施。

四、应急处置1. 紧急疏散:立即启动应急预案,组织人员疏散至安全区域。

2. 现场救援:现场救援小组立即展开救援工作,包括:(1)伤员救治:对伤员进行紧急救治,并迅速送往医院。

(2)设备抢修:对受损设备进行抢修,确保生产恢复。

(3)事故原因分析:技术保障小组对岩爆事故原因进行分析,为后续防范提供依据。

3. 应急物资保障:物资保障小组根据现场需求,调配应急物资,确保救援工作顺利进行。

4. 信息发布:信息宣传小组及时发布事故信息,做好舆论引导和心理疏导工作。

五、后期处理1. 事故调查:对岩爆事故进行调查,查明事故原因,追究相关责任。

2. 复建工作:对受损区域进行修复,恢复正常生产。

3. 防范措施:根据事故原因,制定针对性防范措施,防止类似事故再次发生。

隧道岩爆处理作业指导书岩爆作业指导书

隧道岩爆处理作业指导书岩爆作业指导书

隧道岩爆处理作业指导书岩爆作业指导书一、引言隧道岩爆是指洞体内岩石突然破裂、碎裂或爆破,产生冲击波、飞石、气体等危险因素,对施工人员和设备造成严重威胁的现象。

为了保障隧道施工人员的安全和工程质量,制定本岩爆处理作业指导书。

二、前期准备1.调查岩体状态:了解隧道岩体的属性、结构、节理和裂隙等情况,预判岩爆的可能性和危险程度。

2.完善安全措施:制定安全生产责任制,明确各个岗位员工的安全责任;配备专用防护装备和仪器设备,确保施工人员的安全。

三、岩爆处理作业流程1.监测预警:在施工过程中设置合适的岩爆监测仪器,并定期进行检测,及时发现异常情况。

2.预警信号:一旦监测仪器发出岩爆预警信号,立即组织施工人员撤离现场,并进行相关的应急处置。

3.隔离区域:根据岩爆危险程度,设置合理的隔离区域,禁止非施工人员进入。

4.紧急疏散:在岩爆处理过程中,如发现存在威胁施工人员安全的飞石、气体等危险因素,及时疏散施工人员,并进行紧急处理。

5.岩体固结:采用合适的技术手段对岩体进行固结加固,降低岩爆风险。

6.安全监控:在处理岩爆后,加强对隧道岩体的安全监控工作,及时发现和处理异常情况。

7.防护措施:在处理岩爆后,加强对施工人员的防护教育,提供必要的防护措施和装备。

四、安全措施1.穿戴防护装备:施工人员进入岩爆处理现场前,必须穿戴鞋帽、手套、护目镜等必要的防护装备。

2.使用安全工具:施工过程中使用的工具必须符合安全标准,并经过检查和试验。

3.安全作业姿势:施工人员在进行岩爆处理作业时,必须采取正确的作业姿势,保持平衡和稳定。

4.疏散通道:在岩爆处理现场设置疏散通道,确保施工人员能够迅速疏散。

5.应急救援措施:建立健全的应急救援机制,明确各个岗位员工应急救援职责和流程。

五、作业总结1.作业记录:岩爆处理作业结束后,及时记录作业过程中的关键信息和问题,并进行总结分析。

2.教育培训:根据作业总结和问题分析,进行必要的培训和教育,提高施工人员的安全意识和技能水平。

岩爆的预防及处理范本(2篇)

岩爆的预防及处理范本(2篇)

岩爆的预防及处理范本岩爆是地质工程中常见的一种地质灾害,指的是岩石在地下工程施工过程中突然破裂、崩落和喷射的现象。

岩爆的发生不仅会导致工程进度延误,还会给工作人员的安全造成严重威胁。

因此,在地质工程中,预防和处理岩爆是至关重要的任务。

一、预防岩爆1. 确定地质探测方案在工程实施前,需要对工程区域进行详细的地质勘探,了解地层构造、岩性特征、裂隙发育情况等。

根据勘探结果确定合理的地质探测方案,确保探测数据准确可靠。

2. 选择适当的施工方法根据地质条件和工程需求,选择适当的施工方法。

对于易发生岩爆的地质区域,应避免采用露天开挖等高风险的施工方法,而采用横向开拓、钻孔爆破等安全可靠的方法进行施工。

3. 建立合理的支护体系在进行地下工程施工时,建立合理的支护体系是防止岩爆的重要手段。

根据地质条件和工程要求,选择合适的支护材料,如钢支撑、锚杆、锚网等,确保支护体系的稳定性和可靠性。

4. 加强地下水控制地下水是引发岩爆的重要因素之一。

通过合理的排水系统,控制地下水位,减少地下水对岩石稳定性的影响,可以有效预防岩爆的发生。

二、处理岩爆1. 及时疏散人员一旦发生岩爆,首先需要立即采取措施,疏散现场工作人员,确保人员安全。

同时,要及时通知相关部门,并调动救援力量。

2. 进行现场评估发生岩爆后,需要进行现场评估,了解岩爆损坏范围和影响程度。

评估包括对岩层稳定性的检查、裂隙发育情况的分析等。

根据评估结果,制定相应的处理方案。

3. 加固岩体对于岩爆后出现的裂隙和破坏,需要及时采取加固措施,以防止进一步的岩爆发生。

常用的加固措施包括注浆、喷射混凝土、锚杆加固等。

4. 重新设计施工方案岩爆发生后,可能会对原有的施工方案产生影响。

根据岩爆的情况重新评估工程的可行性和安全性,调整施工方案,确保工程项目的顺利进行。

5. 加强监测和预警为了及时掌握地下工程的安全状况,需要加强监测和预警工作。

采用合适的地质监测技术,如测振仪、岩体声发射监测等,实时监测岩石的变化,并建立预警系统,及时发出警报。

隧道施工中的岩爆预防与处理方法

隧道施工中的岩爆预防与处理方法

隧道施工中的岩爆预防与处理方法一、引言隧道施工过程中,岩爆是一种常见的地质灾害现象。

岩爆不仅会对施工工作造成严重的影响,还会对人员的安全造成威胁。

因此,在隧道施工中预防和处理岩爆问题显得尤为重要。

本文将介绍隧道施工中岩爆的预防与处理方法。

二、岩爆的原因分析岩爆是指岩石在受到应力作用下,由于松散结构、裂纹和应力集中等因素,发生突然破裂和剥落的现象。

在隧道施工中,岩爆通常是由以下几个原因引起的:1.地应力超限:地下深处的岩石受到的应力很大,当超过其抗压强度时,就会发生岩爆。

2.岩石结构松散:某些岩层本身就具有较高的松散性,容易发生破裂和剥落,进而引发岩爆。

3.应力集中:隧道施工过程中,往往会存在一些不规则的空洞、深层土体破裂等情况。

这些情况会导致岩爆发生的几率大大增加。

以上是岩爆发生的主要原因,了解这些原因对我们制定预防和处理措施非常重要。

三、岩爆预防方法为了有效预防岩爆的发生,我们可以采取以下措施:1.地质勘察:在隧道施工前进行详细的地质勘察工作,了解各种岩石的特性、组成和力学性质。

这将有助于我们预测岩爆的可能性,并制定相应的预防措施。

2.合理的钻探技术:在隧道施工过程中,应采用合理的钻孔技术,确保岩石的质量和结构稳定。

同时,选择合适的钻孔方向和钻孔距离,避免造成应力集中。

3.加固支护:在施工过程中,采用适当的加固支护措施,如钢筋混凝土衬砌、锚杆支护等,可以有效地提高岩壁的稳定性,减少岩爆的风险。

4.合理的爆破方案:合理的爆破方案非常重要,可以减少爆破产生的冲击波和震动,减轻岩石的破坏程度,降低岩爆的发生几率。

以上是岩爆预防的一些常用方法,通过这些措施的综合应用,可以最大限度地减少岩爆的发生。

四、岩爆处理方法当岩爆发生时,我们需要迅速采取适当的处理措施,以保障施工人员的安全和隧道工程的顺利进行。

以下是一些常用的岩爆处理方法:1.疏导通风:及时清理岩石碎片和尘土,确保通风畅通。

同时,组织专业人员进行空气质量检测,确保施工人员的呼吸道安全。

岩爆的预防及处理

岩爆的预防及处理

岩爆的预防及处理姓名:XXX部门:XXX日期:XXX岩爆的预防及处理(1)岩爆产生条件①近代构造活动山体内地应力较高,岩体内储存着很大的应变能;②围岩新鲜完整,裂隙极少或仅有隐裂隙,属坚硬脆性介质,能够储存能量,而其变形特性属于脆性破坏类型,应力解除后,回弹变形很小;③具有足够的上覆岩体厚度,一般均远离沟谷切割的卸荷裂隙带,埋藏深度多大于200m;④无地下水,岩体干燥;⑤开挖断面形状不规则,造成局部应力集中。

⑥在溶孔较多的岩层里,则一般不会发生岩爆。

(2)岩爆的特点隧洞内的岩爆一般具有以下特点:①在未发生前,并无明显的征兆,虽经过仔细寻找,并无空响声,一般认为不会掉落石块的地方,也会突然发生岩石爆裂声响,石块有时应声而下,有时暂不坠下。

②岩爆发生的地点多在新开挖的工作面附近,个别的也有距新开挖工作面较远,常见的岩爆部位以拱部或拱腰部位为多;岩爆在开挖后陆续出现,多在爆破后的2~3小时,24小时内最为明显,延续时间一般1~2个月,有的延长1年以上,事前一般无明显预兆。

③岩爆时围岩破坏的规模,小者几厘米厚,大者可多达几十吨重。

石块由母岩弹出,小者形状常呈中间厚、周边薄、不规则的片状脱落,脱落面多与岩壁平行。

第 2 页共 7 页④岩爆围岩的破坏过程,一般新鲜坚硬岩体均先产生声响,伴随片状剥落的裂隙出现,裂隙一旦贯通就产生剥落或弹出,属于表部岩爆;在强度较低的岩体,则在离隧洞掌子面以里一定距离产生,造成向洞内临空面冲击力量最大,这种岩爆属于深部冲击型。

(3)岩爆的现场预测预报①地形地貌分析法及地质分析法认真查看其地形地貌,对该区的地形情况有一个总体的认识,在高山峡谷地区,谷地为应力高度集中区,另外根据地质报告资料初步确定辅助洞施工期间可能遇到的地应力集中和地应力偏大的地段。

依据地质理论,在地壳运动的活动区有较高的地应力,在地区上升剧烈,河谷深切,剥蚀作用很强的地区,自重应力也较大。

②AE法(声发射法)AE法主要利用岩石临近破坏前有声发射现象这一结果,通过声波探测器对岩石内部的情况进行检测,该方法的基本参量是能率E和大事件数频度N,它们在一定程度上反映出岩体内部的破裂程度和应力增长速度。

隧道岩爆防治、处理措施

隧道岩爆防治、处理措施

隧道岩爆防治、处理措施隧道发生了中等岩爆,为确顺利施工,结合隧道开挖对岩爆的防治经验,现对岩爆的防治、处理措施交底如下,请现场领工员和施工人员参考。

一、岩爆基本特点:1、岩爆在发生前,并无明显的预兆,虽然经过仔细找顶,并无空响声,一般认为不会掉落石块的地方,也会突然发生岩石爆裂声响,石块有时应声而下,有时暂不坠下。

在没有支护的情况下,对施工安全威胁极大。

2、岩爆时,石块由母岩弹出,呈现中间厚、周边薄、不规则的片状。

3、岩爆发生的地点,多在新开挖工作面及其附近,个别距开挖工作面较远;岩爆发生的时间,多在爆破后2~3小时内,有的部位还可产生二次岩爆,一般在爆破后10~12小时内。

二、处理岩爆的基本原则:先防后治一般情况下,对隧道岩爆应采用行之有效的预防措施,降低岩爆的发生机率,减小岩爆强度。

对于岩爆较严重的部位,要先处理后施工,确保施工安全。

三、岩爆的防治措施1、岩爆的预防措施1)切实提高光面爆破效果,保证洞室轮廓规则圆顺,避免应力集中;并严格控制装药量,以尽可能减少爆破对围岩的影响。

2)爆破后立即对围岩喷洒高压水,软化岩石,减弱岩爆强度。

3)加强机械找顶和人工来回找顶。

4)选用预先释放部分能量的办法,如松动爆破法、超前钻孔预爆法、超前小导坑掘进法、打应力释放孔等方法,将岩石原始应力释放。

2、岩爆的处理措施1)对岩爆部位加强找顶工作,只有当找顶彻底后,方能进行下一步的测量画弧和钻眼作业。

2)加强对岩爆部位的支护,必须先打安全锚杆(必要时再挂网),并根据实际情况进行喷浆封闭,再进行开挖作业,这样才能使锚杆在爆破前有充分的凝固时间和防止石块掉落。

在锚杆安装好后再在锚杆之间钻适量的空眼,以减小岩爆二次发生的机率和强度。

3)岩爆严重时,台车上的人员要及时撤离到安全地点,然后由有经验的人在有人陪同下对岩爆部位进行找顶处理。

找顶从上而下,上层找好铺完架子后再进行下层找顶。

一定要等找顶工作彻底后,所有人员才能进入掌子面进行作业。

隧道施工岩爆应急预案(四篇)

隧道施工岩爆应急预案(四篇)

隧道施工岩爆应急预案隧道施工过程中,岩爆是一种常见的地质灾害,可能会对施工人员和设备造成严重威胁。

合理制定应急预案,定期进行演练,可以提高施工人员在岩爆事故中的应急处理能力,减少人员伤亡和财产损失。

下面是一份____字的隧道施工岩爆应急预案,供参考。

一、项目背景随着城市化进程的不断推进,隧道工程的建设日益增多。

在隧道施工中,岩爆是一种常见的地质灾害,可能会对施工人员和设备造成严重威胁。

为了保障施工人员的安全,及时应对岩爆事故,制定本应急预案。

二、应急组织机构1. 指挥部:设立岩爆事故应急指挥部,由项目负责人担任总指挥,包括应急响应组、救援组、医疗救护组、后勤保障组等。

2. 应急响应组:负责接报、调查研判、指挥决策、指导协调等工作。

3. 救援组:负责现场救援、人员疏散等任务。

4. 医疗救护组:负责伤员的救护、转运等任务。

5. 后勤保障组:负责保障应急救援物资、设备的供应及协调应急工作所需的后勤保障工作。

三、岩爆事故预警与预测1. 建立岩爆监测系统,安装岩爆预警仪器设备,实时监测岩爆风险。

2. 配备专业人员,定期开展岩爆风险评估与预测工作,提前预警。

四、预案准备工作1. 制定岩爆事故应急预案,并进行培训演练。

2. 完善岩爆事故应急救援物资清单,保障救援需要。

3. 确保通信设备的正常运行,保障及时沟通。

五、应急响应步骤1. 接报与研判(1) 接到岩爆事故报警后,及时向应急指挥部报告。

(2) 迅速派出调查人员前往事故现场,进行初步研判。

2. 紧急预警与警示(1) 根据岩爆事故预警信息,将相关区域进行警示标识,并及时通知现场施工人员撤离。

(2) 发出预警信息,提醒周边村民和单位注意避险。

3. 应急救援(1) 根据现场研判情况组织救援队伍,开展救援工作。

(2) 疏导现场人员撤离,并进行现场救援工作。

(3) 按照救援计划进行分组、分工,组织抢险救援队伍,进行生命救援和物资运输。

4. 医疗救护(1) 有条件的情况下,在现场设立医疗救护点,并派遣医疗救护队员进行伤员救治。

岩爆的预防及处理

岩爆的预防及处理

岩爆的预防及处理岩爆是指在地下工程中,由于地层开挖引起的地下压力增大,导致地层破裂并向地表喷发的一种地质灾害。

岩爆具有突发性、破坏性大、危害范围广等特点,严重威胁到地下工程的安全与稳定。

因此,预防和处理岩爆问题对于地下工程的安全非常重要。

下面将就岩爆的预防及处理进行详细介绍。

一、岩爆的预防1.认识地质条件:在进行地下工程前,必须详细了解地区的地质条件,包括地质构造、岩层性质、裂隙发育情况等。

特别要注意是否存在易发生岩爆的特殊地质体,例如含有高风化程度、裂隙发育等特征的岩块。

2.合理的开挖方法:选择适当的开挖方法对于预防岩爆非常重要。

应根据地质条件和岩性特征选择开挖方法,选择合适的预支护措施,如钻孔爆破、机械掘进等。

3.合理的支护设计:在地下工程中,要根据地质条件和岩体的稳定性来设计合理的支护措施,以提高地下工程的稳定性和安全性。

可采用锚杆、钢支撑、喷射混凝土等预支护方式,同时增加固结应力,增强地下开挖区域的稳定性。

4.合理的施工措施:在地下工程的施工过程中,要采取相应的措施来减小岩爆的发生概率。

例如,在开挖过程中控制振动和冲击力度,减少岩层的破碎和裂隙扩展;合理控制开挖工作面的长度,以减小岩体的应力集中。

5.有效的监测系统:安装完善的岩爆监测系统,对地下工程进行实时监测,及时发现异常情况。

常用的监测方法有地应力测量、应力杆、岩石声波监测等。

二、岩爆的处理1.采取应急措施:一旦发生岩爆,首先要采取紧急措施,保护现场人员的安全。

例如安排人员撤离危险区域、设置警戒线等。

2.加固和修复:发生岩爆后,需要对受损地区进行加固和修复工作。

加固手段可以包括加密锚杆、喷射混凝土等,以增加岩体的稳定性和承载力。

3.分析岩体稳定性:对于发生岩爆的地区,应进行细致的岩体稳定性分析,找出岩爆发生的原因。

根据分析结果,调整开挖和支护方法,以提高地下工程的稳定性。

4.加强监测和预警:在岩体稳定性较差的地区,应加强监测和预警工作。

2024年岩爆的预防及处理

2024年岩爆的预防及处理

2024年岩爆的预防及处理引言:岩爆是一种危险的地质灾害,常常会造成严重的人员伤亡和财产损失。

随着科技和人类社会的发展,对于岩爆的预防和处理方法也在不断改进和完善。

本文将介绍2024年岩爆的预防及处理方法。

一、岩爆的基本概念和形成机制1. 岩爆的定义岩爆是指在地下矿井或隧道中,由于地应力破坏岩体结构,导致岩体大规模剥落、坍塌和碎裂,从而产生极大能量和冲击波,引发爆炸性的地质灾害。

岩爆具有突发性、剧烈性和广泛性的特点,对井下人员和设备的安全造成严重威胁。

2. 岩爆的形成机制岩爆的形成机制主要与以下因素有关:(1) 地应力:地下岩体受到地质构造和覆岩荷载的作用产生内部应力,当这些应力超过岩石的抗拉强度时,岩体就会发生破坏;(2) 岩体结构:岩石的物理性质和结构决定了它的抗拉强度和稳定性,结构破碎和岩层滑动容易导致岩体剥离和坍塌;(3) 地质构造:地下岩层的构造断裂、层面滑动、岩层的交接等地质构造缺陷是岩爆的多发区域;(4) 采矿活动:采矿活动会改变地下地质应力分布和岩层稳定性,增加岩爆的风险。

二、岩爆的预测与监测方法1. 岩爆的预测方法岩爆的预测方法主要包括地质学调查、地应力测量、岩体声波监测、振动监测和岩体应力监测等。

通过对地下岩体的物理特性和地质构造的分析,以及对地下地应力和岩体应力的监测,可以预测出潜在的岩爆危险区域。

2. 岩爆的监测方法岩爆的监测方法包括地面监测和井下监测两种方式。

地面监测主要是通过对采矿工作面周边地表形变的监测,以及地震波的监测来判断岩爆的危险性。

井下监测主要是通过安装传感器和监测设备,在井下监测岩体的位移、应力和振动等参数的变化,从而及时发现岩爆的迹象。

三、岩爆的预防与控制措施1. 岩爆的预防措施(1) 合理规划和设计:在矿井或隧道的规划和设计中,要充分考虑岩体的力学性质和稳定性,合理选择采矿方法和支护措施,减少岩爆的风险。

(2) 加强地质勘探:在施工前对地下岩体进行详细勘探,了解地质构造和岩体性质,找出潜在的岩爆危险区域并采取相应的预防措施。

不同的岩爆级别对应采取的技术措施处理

不同的岩爆级别对应采取的技术措施处理

不同的岩爆级别对应采取的技术措施处理【学员问题】不同的岩爆级别对应采取的技术措施处理?
【解答】1、微弱岩爆地段,可直接在开挖面上洒水,软化表层,促使应力释放和调整。

2、中等岩爆地段,在隧道开挖断面轮廓线外10~15cm范围内,在侧壁及拱部,打设注水孔,并向孔内喷灌高压水,软化围岩,加快围岩内部的应力释放。

3、对双线或多线隧道,可先掘进贯通一个断面积为15~30㎡的小导洞,使岩层中的高地应力得以部分释放,再进行隧道的开挖。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。

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七、岩爆段处理措施
中亚D线部分隧道的地应力都很高,岩体内存在很大的应变能,在施工过程中有发生岩爆的可能性。

通过大量的工程实践,我公司积累了大量的施工经验,目前已有许多之有效的治理岩爆的方法,现结合中亚D线隧道的地质特性,拟采用如下措施:
1.加强临时支护
在完整、坚硬的岩层中一般可不加支护,但在岩爆地段,为了从开始就防止岩爆的发生,很重要的一条就是在爆破后尽可能快进行围岩支护。

其作用:第一改善围岩的应力状态;第二起防护作用,防止岩石弹射与塌落等破坏性事故发生。

所以我公司结合设计要求,拟采用如下措施:
1.1喷射纤维砼
为了保证更安全,采用喷射纤维砼,喷射厚度根据各岩层的情况而定。

纤维砼可以提高喷层的抗拉和抗剪强度,具有比普通砼大得多的柔性,并且能承受较大的变形而不使表面开裂。

1.2锚杆加固围岩
这是一种加固围岩最有效方法,也是岩爆防治措施首先考虑选用方法之一,其主要作用是进行岩体加固,以防劈裂和剥落的岩块塌落弹射。

根据设计要求,锚杆采用空中锚杆。

1.3锚喷支护
此隧道根据设计要求,除安装锚杆外,还应配合使用喷砼,它可
以起到防止岩块弹射和结构整体支护作用。

1.4锚喷金属网联合支护
这是一种较弱地层临时支护措施。

由于锚喷网联合结构强度增长迅速,能很快形成支护能力,其弹性模量与天然岩石弹性模量相近,而且与围岩密贴,与围岩形成弹性共同体,可防止应力集中与深部扩散,起到了可靠的全面防护作用。

1.5在IV类岩围、进洞加强段严重地区,为提高结构整体支护能力,在岩爆地段采用格栅钢架密排支撑,与喷锚网形成联合支护体系,且在进洞加强段采用钢支架临时支撑,待开挖面、锚喷完成后拆除。

2.设临时防护网
主要是防止突然发生岩爆飞石伤人和砸坏机器设备,使用尼龙网和钢丝网等进行拦挡。

2.1在掌子面及其附近岩爆地带加挂铁丝帷幕,可增加作业场所安全感,保护凿岩人员和机具。

2.2在台车上装设钢丝网防护,保护打眼和装药工人的安全。

2.3使用挖掘机开挖时,在掘进机及后配装套上安装“铁甲”,构成一个“防石棚”,避免岩爆石块塌落伤人,砸坏设备。

3.待避及清除危石
待避也是一种有效的安全措施。

一般在岩爆比较猛烈的时候,为防止飞石造成事故,可以在安全处躲避一段时间,待避到平静为止。

产生在洞顶的岩爆松石必须清除,属破裂松驰型岩爆,弹射危害不大,
主要应采用清除松石的方法来保证安全。

在施工过程中还应加强检查和危石处理,认真观察围岩动态,如发现撕裂声,应立即撤离人员和机具。

4.喷雾射水
爆破后立即向工作面及工作面以后一定距离内的隧洞周边进行喷雾和以高压水冲洗,以适应改变岩石物理力学性质,降低岩石脆性。

5.改善施工方法
5.1在岩爆严重地区,全断面一次挖法,可改用分部开挖法(台阶法),使应力逐步释放,以减轻岩爆灾害的严重性,同时也便于浮石处理和支护。

5.2改变异坑断面形状。

5.3深孔爆破改为浅孔爆破,降低一次爆破用药量。

采用短进尺,多循环的开挖作业,尽量能减少爆破对围岩的影响。

6.超前应力解除法超前应力解除法是在施工过程中,一边应力解除,一边掘进,在洞室未开挖之前,使岩体原始应力释放,以便减缓开挖后的围岩应力,使之不发生岩爆或削弱岩爆的方法。

6.1从掌子面起,向前方打超前斜孔,离洞壁保持一定的安全距离,形成一个一定厚度人工破碎带,人工破碎带可用炸药爆破形成,破碎带宽度由炸药量来控制。

由于这种爆破属于坚硬岩石中的内部爆破,除装药孔外,还需要钻些容积补尝孔(非装药孔)方可形成破碎带,破碎带的弹性模量也可控制,主要由补尝容积和炸药用量而定,具体数值可通过试验测定。

6.2采用一系列有一定时差的爆破,使之在进行爆破作业同时发生岩爆,也就是用人工诱发的办法使岩爆在开挖爆破时诱导出来。

因为这时人员正好撤离工作面。

7.注水法
向岩体注水时,其力学特征发生了变化,岩石的强度和弹性模量降低,相反地塑性变形能力提高,横向变形系数增大,但只有当能够保证注水均匀的条件下注水才是有效的,否则会使局部岩体受到更大的压力。

8.衬砌方面措施
8.1岩爆地段在洞室开挖后,应尽快进行衬砌灌注,围岩不宜暴露时间过长。

8.2从导坑掘进到扩大完成后,岩层积蓄的弹性势能大部分已释放,围岩与支护结构物共同作用已进入一种相对稳定状态,因此隧道衬砌采用一般常用的砼衬砌。

8.3衬砌采用现浇砼为宜,尽可能采用钢筋砼结构,因岩爆地段对衬砌与围岩要求更好的作用。

超挖部分采用同级砼回填,尽可能提前压浆。

8.4考虑岩爆外力作用的影响,围岩与砼共同体的形成和砼强度增长过程都需要一定的时间,拱架等拆换时间应适当延长,砼采用早强砼。

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