岩爆处理措施
岩爆的预防及处理
仅供参考[整理] 安全管理文书岩爆的预防及处理日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页岩爆的预防及处理（1）岩爆产生条件①近代构造活动山体内地应力较高，岩体内储存着很大的应变能；②围岩新鲜完整，裂隙极少或仅有隐裂隙，属坚硬脆性介质，能够储存能量，而其变形特性属于脆性破坏类型，应力解除后，回弹变形很小；③具有足够的上覆岩体厚度，一般均远离沟谷切割的卸荷裂隙带，埋藏深度多大于200m；④无地下水，岩体干燥；⑤开挖断面形状不规则，造成局部应力集中。
⑥在溶孔较多的岩层里，则一般不会发生岩爆。
（2）岩爆的特点隧洞内的岩爆一般具有以下特点：①在未发生前，并无明显的征兆，虽经过仔细寻找，并无空响声，一般认为不会掉落石块的地方，也会突然发生岩石爆裂声响，石块有时应声而下，有时暂不坠下。
②岩爆发生的地点多在新开挖的工作面附近，个别的也有距新开挖工作面较远，常见的岩爆部位以拱部或拱腰部位为多；岩爆在开挖后陆续出现，多在爆破后的2～3小时，24小时内最为明显，延续时间一般1～2个月，有的延长1年以上，事前一般无明显预兆。
③岩爆时围岩破坏的规模，小者几厘米厚，大者可多达几十吨重。
石块由母岩弹出，小者形状常呈中间厚、周边薄、不规则的片状脱落，脱落面多与岩壁平行。
④岩爆围岩的破坏过程，一般新鲜坚硬岩体均先产生声响，伴随片第 2 页共 7 页状剥落的裂隙出现，裂隙一旦贯通就产生剥落或弹出，属于表部岩爆；在强度较低的岩体，则在离隧洞掌子面以里一定距离产生，造成向洞内临空面冲击力量最大，这种岩爆属于深部冲击型。
（3）岩爆的现场预测预报①地形地貌分析法及地质分析法认真查看其地形地貌，对该区的地形情况有一个总体的认识，在高山峡谷地区，谷地为应力高度集中区，另外根据地质报告资料初步确定辅助洞施工期间可能遇到的地应力集中和地应力偏大的地段。
依据地质理论，在地壳运动的活动区有较高的地应力，在地区上升剧烈，河谷深切，剥蚀作用很强的地区，自重应力也较大。
不同的岩爆级别对应采取的技术措施处理
不同的岩爆级别对应采取的技术措施处理【学员问题】不同的岩爆级别对应采取的技术措施处理？
【解答】1、微弱岩爆地段，可直接在开挖面上洒水，软化表层，促使应力释放和调整。
2、中等岩爆地段，在隧道开挖断面轮廓线外10～15cm范围内，在侧壁及拱部，打设注水孔，并向孔内喷灌高压水，软化围岩，加快围岩内部的应力释放。
3、对双线或多线隧道，可先掘进贯通一个断面积为15～30㎡的小导洞，使岩层中的高地应力得以部分释放，再进行隧道的开挖。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
1。
岩爆应急预案
一、前言岩爆是指在高地应力环境下，岩石在受到爆破、挖掘、地震等外界因素作用下，突然释放大量能量，产生高温、高压气体，并伴随岩石碎裂、抛射等现象的一种自然灾害。
为了有效预防和应对岩爆灾害，保障人民群众生命财产安全，特制定本应急预案。
二、组织机构及职责1. 成立岩爆应急指挥部，负责组织、协调、指挥岩爆应急处置工作。
2. 岩爆应急指挥部下设以下工作组：（1）应急指挥组：负责组织、协调、指挥应急处置工作，确保各项工作有序进行。
（2）现场处置组：负责现场救援、人员疏散、物资保障等工作。
（3）医疗救护组：负责伤员救治、防疫消毒等工作。
（4）信息报送组：负责收集、整理、报送应急处置信息。
（5）宣传报道组：负责宣传应急处置工作，稳定社会情绪。
三、预警与监测1. 加强对岩爆易发地区的监测，密切关注地质、气象等变化。
2. 建立岩爆预警系统，对可能发生岩爆的区域进行预警。
3. 预警信息通过电视、广播、网络等渠道及时向社会发布。
四、应急处置措施1. 发现岩爆征兆时，立即启动应急预案，通知相关单位和人员。
2. 现场处置组迅速到达现场，开展以下工作：（1）组织人员疏散，确保人民群众生命安全。
（2）设立警戒区域，防止无关人员进入。
（3）采取工程措施，防止岩爆进一步扩大。
（4）对伤员进行救治，做好防疫消毒工作。
3. 信息报送组及时向上级部门报告应急处置情况。
4. 宣传报道组做好应急处置工作的宣传报道，稳定社会情绪。
五、后期处置1. 对岩爆灾害现场进行清理，确保恢复正常生产生活秩序。
2. 对受灾群众进行慰问，做好心理疏导工作。
3. 查明岩爆原因，采取有效措施防止类似灾害再次发生。
六、保障措施1. 加强应急物资储备，确保应急处置工作顺利开展。
2. 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
3. 加强应急队伍建设，提高应急处置水平。
4. 加强宣传教育，提高人民群众的安全意识。
本预案自发布之日起实施，如遇特殊情况，由岩爆应急指挥部根据实际情况进行修订。
岩爆的防治措施
岩爆的防治措施1. 引言岩爆是一种在地下工程施工过程中常见的地质灾害，其危害性非常大。
岩爆不仅会对工程造成严重破坏，还会对施工人员的生命安全构成威胁。
因此，采取有效的防治措施对于避免岩爆事故的发生至关重要。
本文将介绍几种常见的岩爆防治措施，以期为相关从业人员提供一些指导。
2. 岩爆的原因分析岩爆是由于地下岩体中的应力破坏引起的，通常是因为以下原因导致： - 地下岩体突破了其自身的强度极限； - 岩体中存在应力聚集的区域，导致应力差异过大；- 岩体中存在结构面、节理面等弱面，导致岩体易于破裂； - 岩体受到了地下水的侵蚀和压力的作用。
3. 岩爆防治措施3.1 预处理措施在地下工程施工前，可以采取一些预处理措施来减少岩爆的发生概率。
主要包括： - 对岩体进行详细的地质调查和钻探勘察，了解岩体的性质、结构和应力状况，以便采取有针对性的防治措施； - 对可能存在岩爆危险的地段进行实测应力和压力监测，及时掌握岩体的变化情况； - 对有裂隙和弱面的岩体，可以进行钻孔注浆、喷浆固结等加固措施，以增强岩体的稳定性。
3.2 预防措施在地下工程施工过程中，可以采取一些预防措施来降低岩爆的发生概率。
主要包括： - 控制挖掘的进度和规模，避免一次性挖掘过大面积，以减少岩体的失稳概率； - 采用合理的支护措施，如钢支撑、锚杆支护、喷射混凝土衬砌等，加固岩体，提高其稳定性； - 当发现岩体出现塌方迹象时，立即停止施工，进行紧急处理； -加强安全管理，确保施工人员遵守安全规范，佩戴个人防护装备，提高安全意识。
3.3 应急处理措施当发生岩爆事故时，需要采取一些应急处理措施，以最大程度地减少事故损失。
主要包括： - 立即通知相关部门和人员，启动事故应急预案，组织人员进行事故救援； - 疏散施工人员，确保他们的生命安全； - 采取措施控制事故扩大范围，如封堵破裂裂隙、切断供电、断开燃气等； - 进行紧急支护和修复工作，保护事故现场的施工设备和周边建筑； - 对事故原因进行调查和分析，总结教训，完善防治措施。
岩爆的预防及处理范本
岩爆的预防及处理范本岩爆是一种地质灾害，发生于地下的岩石层断裂、破碎和迅速释放能量的过程。
岩爆不仅对人类生命和财产造成威胁，还对地下工程的安全建设和矿山生产造成严重影响。
为了预防和处理岩爆，我们需要采取一系列的预防措施和处理方法。
预防岩爆的措施主要包括以下几个方面：1.地质勘察：在地下工程和矿山开采之前，必须进行详细的地质勘察工作，了解地下岩石的结构、性质和力学特性，特别是对可能存在岩爆危险的区域进行认真评估。
2.合理设计：根据地质勘察的结果，合理设计地下工程或矿山开采方案，避免或降低岩爆的发生概率。
例如，采取分段施工的方法，减少一次性爆破的规模，降低对岩石的破坏程度。
3.支护措施：对于可能存在岩爆危险的地层，采取有效的支护措施，增强岩体的稳定性。
常用的支护方法包括锚杆锚索支护、喷射混凝土支护、钢架支护等。
4.监测系统：在地下工程和矿山开采过程中，建立完善的监测系统，及时监测地下岩体的变形和应力变化，预警可能发生的岩爆。
常用的监测手段包括应变计、振动监测仪、声波监测仪等。
处理岩爆的方法主要有以下几点：1.撤离人员：一旦发生岩爆，首要任务是迅速撤离人员，确保人员的安全。
在地下工程和矿山中应建立完善的疏散通道和应急预案，以便在发生岩爆时能够迅速有序地撤离。
2.修复和补救：在岩爆发生后，及时对地下工程和矿山设施进行修复和补救，恢复其正常运行。
这需要对受损的设施进行评估和修理，并进行必要的加固和支护措施。
3.事故调查和分析：对岩爆事故进行调查和分析，寻找事故的原因，总结教训，制定相应的改进措施，以避免类似事故再次发生。
4.法律法规和标准：加强对地下工程和矿山安全生产的法律法规和标准的制定和落实，建立和完善相关的管理机制和监督体系，加强安全意识，提高管理水平，减少岩爆事故的发生。
防范岩爆是一项复杂而艰巨的任务，需要多方面的合作和努力。
只有在科学合理的预防措施和应急处理措施的支持下，才能最大限度地预防和减少岩爆事故的发生，保障地下工程和矿山的安全运行。
岩爆处理措施
七、岩爆段处理措施中亚D线部分隧道的地应力都很高，岩体内存在很大的应变能，在施工过程中有发生岩爆的可能性。
通过大量的工程实践，我公司积累了大量的施工经验，目前已有许多之有效的治理岩爆的方法，现结合中亚D线隧道的地质特性，拟采用如下措施：1.加强临时支护在完整、坚硬的岩层中一般可不加支护，但在岩爆地段，为了从开始就防止岩爆的发生，很重要的一条就是在爆破后尽可能快进行围岩支护。
其作用：第一改善围岩的应力状态；第二起防护作用，防止岩石弹射与塌落等破坏性事故发生。
所以我公司结合设计要求，拟采用如下措施：1.1喷射纤维砼为了保证更安全，采用喷射纤维砼，喷射厚度根据各岩层的情况而定。
纤维砼可以提高喷层的抗拉和抗剪强度，具有比普通砼大得多的柔性，并且能承受较大的变形而不使表面开裂。
1.2锚杆加固围岩这是一种加固围岩最有效方法，也是岩爆防治措施首先考虑选用方法之一，其主要作用是进行岩体加固，以防劈裂和剥落的岩块塌落弹射。
根据设计要求，锚杆采用空中锚杆。
1.3锚喷支护此隧道根据设计要求，除安装锚杆外，还应配合使用喷砼，它可以起到防止岩块弹射和结构整体支护作用。
1.4锚喷金属网联合支护这是一种较弱地层临时支护措施。
由于锚喷网联合结构强度增长迅速，能很快形成支护能力，其弹性模量与天然岩石弹性模量相近，而且与围岩密贴，与围岩形成弹性共同体，可防止应力集中与深部扩散，起到了可靠的全面防护作用。
1.5在IV类岩围、进洞加强段严重地区，为提高结构整体支护能力，在岩爆地段采用格栅钢架密排支撑，与喷锚网形成联合支护体系，且在进洞加强段采用钢支架临时支撑，待开挖面、锚喷完成后拆除。
2.设临时防护网主要是防止突然发生岩爆飞石伤人和砸坏机器设备,使用尼龙网和钢丝网等进行拦挡。
2.1在掌子面及其附近岩爆地带加挂铁丝帷幕,可增加作业场所安全感,保护凿岩人员和机具。
2.2在台车上装设钢丝网防护,保护打眼和装药工人的安全。
2.3使用挖掘机开挖时,在掘进机及后配装套上安装“铁甲”,构成一个“防石棚”,避免岩爆石块塌落伤人,砸坏设备。
岩爆的预防及处理
岩爆的预防及处理
岩爆是指在岩体中发生的爆炸现象，通常是由于岩石中的内部或外部应力超出其承受能力而引起的。
岩爆现象的出现可能导致山体滑坡、岩溃、切割和崩塌等灾害，严重威胁着人们的生命财产安全。
因此，预防和处理岩爆问题至关重要。
预防岩爆主要包括以下几个方面：
1. 坚持勘察：对于需要建设或者开采的山体，必须先做好细致的勘察工作，及时发现存在岩爆隐患的地方。
2. 分析参数：在勘察的基础上，应进行岩石力学和参数分析，评估岩体稳定性，找出岩爆发生的可能性及危害。
3. 加固处理：对于已经发现有岩爆隐患的地方，可以采用加固措施，如爆破、注浆、锚杆等方式，提高岩体整体的承载能力。
4. 冲洗排水：在岩体中存在水体，将会极大地加剧岩体稳定性的问题，因此要加强冲洗排水，防止水坑、泉眼等地方集水。
处理岩爆主要包括以下几个方面：
1. 调查：对发生岩爆的地方进行详细勘查，列出事故发生的原因和造成的伤害，并采取相应的措施进行处理。
2. 隔离：在岩爆发生的地方进行隔离，禁止人员靠近，以免再次发生意外。
3. 处理：根据情况采取措施，如加固、疏堵浚通等方式进行处理，以确保安全。
4. 报告：对于一起岩爆事故，必须及时向相关部门汇报，并对事故进行现场检查，查看是否存在其他隐患。
总之，预防岩爆是关键，而处理岩爆后的救援和恢复也是非常重要的。
在日常的工作、生产中要时刻关注岩石结构的变化，减少岩爆的发生，确保人们的生命财产安全。
岩爆应急方案
岩爆应急方案岩爆是指地下岩石因受到巨大压力或其他外部因素的作用而迅速爆炸的现象。
岩爆在采矿、隧道建设、矿山开采等工程活动中经常发生，对人员和设备的安全造成严重威胁。
为了应对这种突发事件，制定一套科学合理的岩爆应急方案是至关重要的。
一、事前准备1. 安全教育培训：在工程开始之前，对参与人员进行岩爆安全教育培训，使其了解岩爆的危害性以及遇到突发情况时的处置方法。
2. 风险评估和控制：对工程地段进行全面的风险评估，确定可能发生岩爆的区域，并采取相应的风险控制措施，如加固岩体、减少震动源等。
3. 建立应急队伍：组建一支专门的岩爆应急队伍，包括爆破技术人员、救援人员和应急指挥人员，并进行定期的应急演练和培训。
二、事中应急措施1. 快速反应：一旦发生岩爆，应急队伍应迅速反应，及时向相关人员发布警报，确保人员及时撤离到安全区域。
2. 指挥调度：应急指挥人员应立即启动应急预案，指挥救援人员进入事发地点，进行人员搜救和伤员救治工作。
3. 通风控制：岩爆会产生大量的烟尘和有毒气体，应急队伍应尽快采取措施进行通风，确保救援人员能够安全进入事故现场。
4. 供给保障：为救援人员提供足够的食品、水源和防护装备，确保他们能够长时间在事故现场工作。
三、事后总结与改进1. 事后总结：在岩爆事故发生后，应急指挥人员应及时组织事后总结会议，对应急响应过程进行评估，寻找不足之处并提出改进方案。
2. 应急预案优化：根据事故总结和评估结果，进一步完善和优化岩爆应急预案，提高应对突发事件的能力。
3. 经验分享：将事故的教训和经验分享给其他相关单位和项目，提高整体的安全意识和应急响应能力。
四、技术手段1. 监测技术：利用岩爆监测仪器，进行地下岩爆预警和监测，及时发现岩爆的迹象，提前采取措施进行预防。
2. 工程手段：采用合适的岩石支护和加固措施，提高地下岩体的稳定性，降低岩爆发生的风险。
3. 技术装备：引进先进的岩爆救援装备和技术手段，提高救援人员的生命安全和救援效率。
隧道岩爆防治、处理措施
隧道岩爆防治、处理措施隧道发生了中等岩爆，为确顺利施工，结合隧道开挖对岩爆的防治经验，现对岩爆的防治、处理措施交底如下，请现场领工员和施工人员参考。
一、岩爆基本特点：1、岩爆在发生前，并无明显的预兆，虽然经过仔细找顶，并无空响声，一般认为不会掉落石块的地方，也会突然发生岩石爆裂声响，石块有时应声而下，有时暂不坠下。
在没有支护的情况下，对施工安全威胁极大。
2、岩爆时，石块由母岩弹出，呈现中间厚、周边薄、不规则的片状。
3、岩爆发生的地点，多在新开挖工作面及其附近，个别距开挖工作面较远；岩爆发生的时间，多在爆破后2~3小时内，有的部位还可产生二次岩爆，一般在爆破后10~12小时内。
二、处理岩爆的基本原则：先防后治一般情况下，对隧道岩爆应采用行之有效的预防措施，降低岩爆的发生机率，减小岩爆强度。
对于岩爆较严重的部位，要先处理后施工，确保施工安全。
三、岩爆的防治措施1、岩爆的预防措施1）切实提高光面爆破效果，保证洞室轮廓规则圆顺，避免应力集中；并严格控制装药量，以尽可能减少爆破对围岩的影响。
2）爆破后立即对围岩喷洒高压水，软化岩石，减弱岩爆强度。
3）加强机械找顶和人工来回找顶。
4）选用预先释放部分能量的办法，如松动爆破法、超前钻孔预爆法、超前小导坑掘进法、打应力释放孔等方法，将岩石原始应力释放。
2、岩爆的处理措施1）对岩爆部位加强找顶工作，只有当找顶彻底后，方能进行下一步的测量画弧和钻眼作业。
2）加强对岩爆部位的支护，必须先打安全锚杆（必要时再挂网），并根据实际情况进行喷浆封闭，再进行开挖作业，这样才能使锚杆在爆破前有充分的凝固时间和防止石块掉落。
在锚杆安装好后再在锚杆之间钻适量的空眼，以减小岩爆二次发生的机率和强度。
3）岩爆严重时，台车上的人员要及时撤离到安全地点，然后由有经验的人在有人陪同下对岩爆部位进行找顶处理。
找顶从上而下，上层找好铺完架子后再进行下层找顶。
一定要等找顶工作彻底后，所有人员才能进入掌子面进行作业。
岩爆_精品文档
岩爆引言：岩爆是一种地质现象，指的是岩石在地下岩层中受到强大的压力作用，导致岩石破裂和破碎，释放出巨大的能量。
岩爆通常发生在地质活跃的地区，如火山地区和地震带，对周围环境和人类活动都有着重大影响。
本文将介绍岩爆的形成机制、危害和防治措施。
一、岩爆的形成机制1. 岩层压力：岩爆的形成首先是由于地下岩石层受到强大的压力作用。
岩层压力可以来自于地壳运动、地下水位的降低、地震等因素。
当岩石受到压力时，原本稳定的岩石结构会发生破裂。
2. 岩层脆化：岩石在受到压力作用后，会发生脆化现象，即由韧性变为脆性。
这是因为岩石内部存在微小裂隙或断层，在外力作用下，这些裂隙会扩展并连通，使岩石变得脆弱而易于破裂。
3. 岩层释放：当岩石脆性破裂后，岩层中储存的能量会得到释放。
这种能量释放通常以剧烈的爆炸形式表现出来，产生巨大的冲击波和喷射物。
这些冲击波和喷射物能够对周围环境造成严重破坏。
二、岩爆的危害1. 破坏性巨大：岩爆释放的能量巨大，能够造成巨大的物理破坏。
它通常会导致附近建筑物的倒塌、道路的崩塌和地表的起伏不平。
对于火山地区而言，岩爆还可能引发火山喷发，进一步加剧破坏程度。
2. 人员伤亡：岩爆发生时，会产生大量的碎片和颗粒物，并产生强烈的冲击波。
这些碎片和冲击波对人体构成严重威胁，可能造成伤亡和重伤。
在活跃地质区域居住或开展作业的人员需要特别注意岩爆的风险。
3. 失去资源：岩爆破坏了地下岩石层，导致资源的损失。
例如，在矿山开采过程中，岩爆可能导致矿石的丧失，造成经济损失。
对于火山地区而言，岩爆还会摧毁周围的农田和森林，使人们失去生计和收入来源。
三、岩爆的防治措施1. 地质勘探：在规划和建设前，对地质条件进行充分的勘探是关键。
通过对地下岩层的详细调查和分析，可以评估岩爆的潜在风险，制定相应的预防措施，避免岩爆的发生。
2. 工程设计：在建筑物和基础设施的设计中，应考虑到岩爆的风险因素。
合理选择建筑材料和结构设计，提高抗岩爆能力，减少损失。
隧道岩爆的防治技术和施工措施
隧道岩爆的防治技术和施工措施定义：岩爆是高地应力区的地下工程在开挖过程中或开挖完毕后，围岩因开挖卸荷发生脆性破坏而导致储存于岩体中的弹性应变能突然释放且产生爆裂松脱、剥落、弹射甚至抛掷现象的一种动力失稳地质灾害。
现场岩爆照片岩爆引起的初喷砼脱落岩爆的防治技术主动方法1、改变围岩性质（1）向工作面及洞壁喷高压水；（2）超前钻孔高压注水使围岩软化。
2、改善围岩应力条件（1）短进尺、多步开挖，控制光面爆破减少应力集中；（2）钻爆法施工，释放岩体内应力；（3）纵向切槽法;（4）洞壁钻孔和超前钻孔应力解除法；（5）超前钻孔松动爆破应力解除法。
被动方法围岩加固措施，及时支护（1）及时支护，减少岩体暴露时间和面积；（2）喷锚＋钢筋网、必要时加钢支撑支护，喷钢纤维混凝土，可屈服膨胀锚杆（3）掌子面施设膨胀锚杆以防止坍塌。
利用可屈服型膨胀锚杆和喷钢纤维混泥土稳定掌子面左掌子面钻孔应力解除法右采用曲面掌子面改善围岩受力状态超前钻孔松动爆破应力解除法岩爆地段施工措施1、在可能发生岩爆的隧道中施工，应遵守“短进尺，多循环”的原则，具体应符合下列要求:（1）采用短进尺,一般情况下,每循环进尺宜控制在1.0～1.5m，最大不得大于2.0m；（2）采用光面爆破技术，使隧道周边圆顺，降低岩爆发强度；（3）采用网喷钢纤维混凝土；（4）施作超前锚杆，对于岩爆强烈的开挖面，可采用超前锚杆，对开挖面前方的围岩进行锁定；（5）在拱部及两侧边墙布置预防岩爆的短锚杆，该锚杆长度宜为2m左右，间距宜为0.5～1.0m,并宜与钢纤维喷射混凝土联合使用，形成喷锚加固作用。
2、隧道施工中，一旦发生岩爆，应立即采取下列处理措施：（1）彻底停机待避，同时进行工作面的观察记录，如岩爆的位置、强度、类型、数量以及山鸣等；（2）在工作面、边墙和拱部，每一循环内进行2～3次找顶；（3）采用能及时受力的摩擦型锚杆（水胀式锚杆）；（4）采用喷射钢纤维混凝土，厚度宜为5～8mm；（5）当用台车钻眼，岩爆的强度在中等以下时，可在台车及装碴机械、运输车辆上加装防护钢板,避免岩爆弹射出的块体伤及作业人员和砸坏施工设备。
岩爆事故的应急预案
一、前言岩爆事故是指在地下矿山或地下工程中，由于岩石应力超过岩石的强度极限，突然发生破裂并释放能量的现象。
岩爆事故不仅会对人员和设备造成严重伤害，还会影响生产进度和矿山安全。
为有效预防和应对岩爆事故，制定以下应急预案。
二、组织机构及职责1. 岩爆事故应急指挥部（1）指挥长：负责全面领导岩爆事故应急处置工作。
（2）副指挥长：协助指挥长开展工作，负责应急处置的具体实施。
（3）成员：各相关部门负责人，负责应急处置工作中的信息收集、协调、保障等工作。
2. 岩爆事故应急指挥部下设以下小组：（1）现场救援小组：负责现场救援、人员疏散、伤员救治等工作。
（2）技术保障小组：负责岩爆事故原因分析、现场监测、预警等工作。
（3）物资保障小组：负责应急物资的储备、调配、供应等工作。
（4）信息宣传小组：负责事故信息发布、舆论引导、心理疏导等工作。
三、预警及监测1. 预警：根据地质条件、生产活动等因素，对可能发生岩爆的区域进行监测和预警。
2. 监测：利用声发射、地应力、电磁波等监测手段，对岩爆事故进行实时监测。
3. 预警信息发布：一旦发现岩爆风险，立即向相关人员发布预警信息，要求采取相应防范措施。
四、应急处置1. 紧急疏散：立即启动应急预案，组织人员疏散至安全区域。
2. 现场救援：现场救援小组立即展开救援工作，包括：（1）伤员救治：对伤员进行紧急救治，并迅速送往医院。
（2）设备抢修：对受损设备进行抢修，确保生产恢复。
（3）事故原因分析：技术保障小组对岩爆事故原因进行分析，为后续防范提供依据。
3. 应急物资保障：物资保障小组根据现场需求，调配应急物资，确保救援工作顺利进行。
4. 信息发布：信息宣传小组及时发布事故信息，做好舆论引导和心理疏导工作。
五、后期处理1. 事故调查：对岩爆事故进行调查，查明事故原因，追究相关责任。
2. 复建工作：对受损区域进行修复，恢复正常生产。
3. 防范措施：根据事故原因，制定针对性防范措施，防止类似事故再次发生。
岩爆处理措施
七、岩爆段处理措施中亚D线部分隧道的地应力都很高，岩体内存在很大的应变能，在施工过程中有发生岩爆的可能性。
通过大量的工程实践，我公司积累了大量的施工经验，目前已有许多之有效的治理岩爆的方法，现结合中亚D线隧道的地质特性，拟采用如下措施：1.加强临时支护在完整、坚硬的岩层中一般可不加支护，但在岩爆地段，为了从开始就防止岩爆的发生，很重要的一条就是在爆破后尽可能快进行围岩支护。
其作用：第一改善围岩的应力状态；第二起防护作用，防止岩石弹射与塌落等破坏性事故发生。
所以我公司结合设计要求，拟采用如下措施：1.1喷射纤维砼为了保证更安全，采用喷射纤维砼，喷射厚度根据各岩层的情况而定。
纤维砼可以提高喷层的抗拉和抗剪强度，具有比普通砼大得多的柔性，并且能承受较大的变形而不使表面开裂。
1.2锚杆加固围岩这是一种加固围岩最有效方法，也是岩爆防治措施首先考虑选用方法之一，其主要作用是进行岩体加固，以防劈裂和剥落的岩块塌落弹射。
根据设计要求，锚杆采用空中锚杆。
1.3锚喷支护此隧道根据设计要求，除安装锚杆外，还应配合使用喷砼，它可以起到防止岩块弹射和结构整体支护作用。
1.4锚喷金属网联合支护这是一种较弱地层临时支护措施。
由于锚喷网联合结构强度增长迅速，能很快形成支护能力，其弹性模量与天然岩石弹性模量相近，而且与围岩密贴，与围岩形成弹性共同体，可防止应力集中与深部扩散，起到了可靠的全面防护作用。
1.5在IV类岩围、进洞加强段严重地区，为提高结构整体支护能力，在岩爆地段采用格栅钢架密排支撑，与喷锚网形成联合支护体系，且在进洞加强段采用钢支架临时支撑，待开挖面、锚喷完成后拆除。
2.设临时防护网主要是防止突然发生岩爆飞石伤人和砸坏机器设备,使用尼龙网和钢丝网等进行拦挡。
2.1在掌子面及其附近岩爆地带加挂铁丝帷幕,可增加作业场所安全感,保护凿岩人员和机具。
2.2在台车上装设钢丝网防护,保护打眼和装药工人的安全。
2.3使用挖掘机开挖时,在掘进机及后配装套上安装“铁甲”,构成一个“防石棚”,避免岩爆石块塌落伤人,砸坏设备。
岩爆的预防及处理范本（2篇）
岩爆的预防及处理范本岩爆是地质工程中常见的一种地质灾害，指的是岩石在地下工程施工过程中突然破裂、崩落和喷射的现象。
岩爆的发生不仅会导致工程进度延误，还会给工作人员的安全造成严重威胁。
因此，在地质工程中，预防和处理岩爆是至关重要的任务。
一、预防岩爆1. 确定地质探测方案在工程实施前，需要对工程区域进行详细的地质勘探，了解地层构造、岩性特征、裂隙发育情况等。
根据勘探结果确定合理的地质探测方案，确保探测数据准确可靠。
2. 选择适当的施工方法根据地质条件和工程需求，选择适当的施工方法。
对于易发生岩爆的地质区域，应避免采用露天开挖等高风险的施工方法，而采用横向开拓、钻孔爆破等安全可靠的方法进行施工。
3. 建立合理的支护体系在进行地下工程施工时，建立合理的支护体系是防止岩爆的重要手段。
根据地质条件和工程要求，选择合适的支护材料，如钢支撑、锚杆、锚网等，确保支护体系的稳定性和可靠性。
4. 加强地下水控制地下水是引发岩爆的重要因素之一。
通过合理的排水系统，控制地下水位，减少地下水对岩石稳定性的影响，可以有效预防岩爆的发生。
二、处理岩爆1. 及时疏散人员一旦发生岩爆，首先需要立即采取措施，疏散现场工作人员，确保人员安全。
同时，要及时通知相关部门，并调动救援力量。
2. 进行现场评估发生岩爆后，需要进行现场评估，了解岩爆损坏范围和影响程度。
评估包括对岩层稳定性的检查、裂隙发育情况的分析等。
根据评估结果，制定相应的处理方案。
3. 加固岩体对于岩爆后出现的裂隙和破坏，需要及时采取加固措施，以防止进一步的岩爆发生。
常用的加固措施包括注浆、喷射混凝土、锚杆加固等。
4. 重新设计施工方案岩爆发生后，可能会对原有的施工方案产生影响。
根据岩爆的情况重新评估工程的可行性和安全性，调整施工方案，确保工程项目的顺利进行。
5. 加强监测和预警为了及时掌握地下工程的安全状况，需要加强监测和预警工作。
采用合适的地质监测技术，如测振仪、岩体声发射监测等，实时监测岩石的变化，并建立预警系统，及时发出警报。
岩爆的预防及处理范文
岩爆的预防及处理范文岩爆是指在地下工程中，由于地下岩体的不稳定性引起的爆炸性崩塌现象。
岩爆的发生对人员和设备都会带来巨大的威胁和损失，因此岩爆的预防和处理非常重要。
本文将从岩爆的原因、预防措施和处理方法等方面进行详细论述。
一、岩爆的原因岩爆的发生与以下几个因素有关：1. 岩石力学性质：岩石的力学性质是岩爆发生的主要原因之一。
岩石的强度、固结度、岩体结构等都会影响岩爆的发生。
2. 地下水位和水压：地下水位和水压的波动也是岩爆发生的重要因素之一。
地下水会使岩体中的岩层饱和，降低其强度，进而导致岩体的不稳定性增加。
3. 工程挖掘：地下工程的开挖也会引发岩爆。
工程挖掘过程中，存在爆破和机械冲击等施工活动，这些活动会对岩体进行破坏和削弱，导致岩爆的发生。
二、岩爆的预防措施为了防止岩爆事件的发生，采取以下措施是至关重要的：1. 岩体勘察和评估：在进行地下工程之前，必须对岩体进行全面的勘察和评估。
通过对岩石的强度、固结度、岩体结构等进行评估，可以判断岩体的稳定性，从而采取相应的防护措施。
2. 合理的施工方案：在进行地下工程施工时，必须制定合理的施工方案。
合理的施工方案包括针对不同岩体条件的施工方法、使用合适的爆破参数等。
3. 悉心的支护设计：选择合适的支护材料和支护方式对岩体进行加固，是预防岩爆的重要环节。
合适的支护设计可以增加岩体的稳定性，减少岩爆的发生。
4. 及时的检测和监测：对地下岩体进行及时的检测和监测可以发现岩体变形和破坏的迹象，从而提前采取措施，防止岩爆的发生。
5. 健全的管理制度：完善的管理制度是预防岩爆的基础。
建立健全的地下工程安全管理制度，并进行严格的监督和检查，可以有效减少岩爆事件的发生。
三、岩爆的处理方法当岩爆事件发生时，需要采取以下处理方法：1. 保护人员安全：岩爆事件发生后，首要任务是保护人员的安全。
立即组织人员疏散，并做好相关救援工作，确保人员的生命安全。
2. 抢险和救援：在岩爆事件发生后，需要尽快组织人员进行抢险和救援工作。
隧道施工中的岩爆预防与处理方法
隧道施工中的岩爆预防与处理方法一、引言隧道施工过程中，岩爆是一种常见的地质灾害现象。
岩爆不仅会对施工工作造成严重的影响，还会对人员的安全造成威胁。
因此，在隧道施工中预防和处理岩爆问题显得尤为重要。
本文将介绍隧道施工中岩爆的预防与处理方法。
二、岩爆的原因分析岩爆是指岩石在受到应力作用下，由于松散结构、裂纹和应力集中等因素，发生突然破裂和剥落的现象。
在隧道施工中，岩爆通常是由以下几个原因引起的：1.地应力超限：地下深处的岩石受到的应力很大，当超过其抗压强度时，就会发生岩爆。
2.岩石结构松散：某些岩层本身就具有较高的松散性，容易发生破裂和剥落，进而引发岩爆。
3.应力集中：隧道施工过程中，往往会存在一些不规则的空洞、深层土体破裂等情况。
这些情况会导致岩爆发生的几率大大增加。
以上是岩爆发生的主要原因，了解这些原因对我们制定预防和处理措施非常重要。
三、岩爆预防方法为了有效预防岩爆的发生，我们可以采取以下措施：1.地质勘察：在隧道施工前进行详细的地质勘察工作，了解各种岩石的特性、组成和力学性质。
这将有助于我们预测岩爆的可能性，并制定相应的预防措施。
2.合理的钻探技术：在隧道施工过程中，应采用合理的钻孔技术，确保岩石的质量和结构稳定。
同时，选择合适的钻孔方向和钻孔距离，避免造成应力集中。
3.加固支护：在施工过程中，采用适当的加固支护措施，如钢筋混凝土衬砌、锚杆支护等，可以有效地提高岩壁的稳定性，减少岩爆的风险。
4.合理的爆破方案：合理的爆破方案非常重要，可以减少爆破产生的冲击波和震动，减轻岩石的破坏程度，降低岩爆的发生几率。
以上是岩爆预防的一些常用方法，通过这些措施的综合应用，可以最大限度地减少岩爆的发生。
四、岩爆处理方法当岩爆发生时，我们需要迅速采取适当的处理措施，以保障施工人员的安全和隧道工程的顺利进行。
以下是一些常用的岩爆处理方法：1.疏导通风：及时清理岩石碎片和尘土，确保通风畅通。
同时，组织专业人员进行空气质量检测，确保施工人员的呼吸道安全。
岩爆的预防及处理
岩爆的预防及处理姓名：XXX部门：XXX日期：XXX岩爆的预防及处理（1）岩爆产生条件①近代构造活动山体内地应力较高，岩体内储存着很大的应变能；②围岩新鲜完整，裂隙极少或仅有隐裂隙，属坚硬脆性介质，能够储存能量，而其变形特性属于脆性破坏类型，应力解除后，回弹变形很小；③具有足够的上覆岩体厚度，一般均远离沟谷切割的卸荷裂隙带，埋藏深度多大于200m；④无地下水，岩体干燥；⑤开挖断面形状不规则，造成局部应力集中。
⑥在溶孔较多的岩层里，则一般不会发生岩爆。
（2）岩爆的特点隧洞内的岩爆一般具有以下特点：①在未发生前，并无明显的征兆，虽经过仔细寻找，并无空响声，一般认为不会掉落石块的地方，也会突然发生岩石爆裂声响，石块有时应声而下，有时暂不坠下。
②岩爆发生的地点多在新开挖的工作面附近，个别的也有距新开挖工作面较远，常见的岩爆部位以拱部或拱腰部位为多；岩爆在开挖后陆续出现，多在爆破后的2～3小时，24小时内最为明显，延续时间一般1～2个月，有的延长1年以上，事前一般无明显预兆。
③岩爆时围岩破坏的规模，小者几厘米厚，大者可多达几十吨重。
石块由母岩弹出，小者形状常呈中间厚、周边薄、不规则的片状脱落，脱落面多与岩壁平行。
第 2 页共 7 页④岩爆围岩的破坏过程，一般新鲜坚硬岩体均先产生声响，伴随片状剥落的裂隙出现，裂隙一旦贯通就产生剥落或弹出，属于表部岩爆；在强度较低的岩体，则在离隧洞掌子面以里一定距离产生，造成向洞内临空面冲击力量最大，这种岩爆属于深部冲击型。
（3）岩爆的现场预测预报①地形地貌分析法及地质分析法认真查看其地形地貌，对该区的地形情况有一个总体的认识，在高山峡谷地区，谷地为应力高度集中区，另外根据地质报告资料初步确定辅助洞施工期间可能遇到的地应力集中和地应力偏大的地段。
依据地质理论，在地壳运动的活动区有较高的地应力，在地区上升剧烈，河谷深切，剥蚀作用很强的地区，自重应力也较大。
②AE法（声发射法）AE法主要利用岩石临近破坏前有声发射现象这一结果，通过声波探测器对岩石内部的情况进行检测，该方法的基本参量是能率E和大事件数频度N，它们在一定程度上反映出岩体内部的破裂程度和应力增长速度。
岩爆的预防及处理
岩爆的预防及处理岩爆是指在地下工程中，由于地层开挖引起的地下压力增大，导致地层破裂并向地表喷发的一种地质灾害。
岩爆具有突发性、破坏性大、危害范围广等特点，严重威胁到地下工程的安全与稳定。
因此，预防和处理岩爆问题对于地下工程的安全非常重要。
下面将就岩爆的预防及处理进行详细介绍。
一、岩爆的预防1.认识地质条件：在进行地下工程前，必须详细了解地区的地质条件，包括地质构造、岩层性质、裂隙发育情况等。
特别要注意是否存在易发生岩爆的特殊地质体，例如含有高风化程度、裂隙发育等特征的岩块。
2.合理的开挖方法：选择适当的开挖方法对于预防岩爆非常重要。
应根据地质条件和岩性特征选择开挖方法，选择合适的预支护措施，如钻孔爆破、机械掘进等。
3.合理的支护设计：在地下工程中，要根据地质条件和岩体的稳定性来设计合理的支护措施，以提高地下工程的稳定性和安全性。
可采用锚杆、钢支撑、喷射混凝土等预支护方式，同时增加固结应力，增强地下开挖区域的稳定性。
4.合理的施工措施：在地下工程的施工过程中，要采取相应的措施来减小岩爆的发生概率。
例如，在开挖过程中控制振动和冲击力度，减少岩层的破碎和裂隙扩展；合理控制开挖工作面的长度，以减小岩体的应力集中。
5.有效的监测系统：安装完善的岩爆监测系统，对地下工程进行实时监测，及时发现异常情况。
常用的监测方法有地应力测量、应力杆、岩石声波监测等。
二、岩爆的处理1.采取应急措施：一旦发生岩爆，首先要采取紧急措施，保护现场人员的安全。
例如安排人员撤离危险区域、设置警戒线等。
2.加固和修复：发生岩爆后，需要对受损地区进行加固和修复工作。
加固手段可以包括加密锚杆、喷射混凝土等，以增加岩体的稳定性和承载力。
3.分析岩体稳定性：对于发生岩爆的地区，应进行细致的岩体稳定性分析，找出岩爆发生的原因。
根据分析结果，调整开挖和支护方法，以提高地下工程的稳定性。
4.加强监测和预警：在岩体稳定性较差的地区，应加强监测和预警工作。
2024年岩爆的预防及处理
2024年岩爆的预防及处理引言:岩爆是一种危险的地质灾害，常常会造成严重的人员伤亡和财产损失。
随着科技和人类社会的发展，对于岩爆的预防和处理方法也在不断改进和完善。
本文将介绍2024年岩爆的预防及处理方法。
一、岩爆的基本概念和形成机制1. 岩爆的定义岩爆是指在地下矿井或隧道中，由于地应力破坏岩体结构，导致岩体大规模剥落、坍塌和碎裂，从而产生极大能量和冲击波，引发爆炸性的地质灾害。
岩爆具有突发性、剧烈性和广泛性的特点，对井下人员和设备的安全造成严重威胁。
2. 岩爆的形成机制岩爆的形成机制主要与以下因素有关：(1) 地应力：地下岩体受到地质构造和覆岩荷载的作用产生内部应力，当这些应力超过岩石的抗拉强度时，岩体就会发生破坏；(2) 岩体结构：岩石的物理性质和结构决定了它的抗拉强度和稳定性，结构破碎和岩层滑动容易导致岩体剥离和坍塌；(3) 地质构造：地下岩层的构造断裂、层面滑动、岩层的交接等地质构造缺陷是岩爆的多发区域；(4) 采矿活动：采矿活动会改变地下地质应力分布和岩层稳定性，增加岩爆的风险。
二、岩爆的预测与监测方法1. 岩爆的预测方法岩爆的预测方法主要包括地质学调查、地应力测量、岩体声波监测、振动监测和岩体应力监测等。
通过对地下岩体的物理特性和地质构造的分析，以及对地下地应力和岩体应力的监测，可以预测出潜在的岩爆危险区域。
2. 岩爆的监测方法岩爆的监测方法包括地面监测和井下监测两种方式。
地面监测主要是通过对采矿工作面周边地表形变的监测，以及地震波的监测来判断岩爆的危险性。
井下监测主要是通过安装传感器和监测设备，在井下监测岩体的位移、应力和振动等参数的变化，从而及时发现岩爆的迹象。
三、岩爆的预防与控制措施1. 岩爆的预防措施(1) 合理规划和设计：在矿井或隧道的规划和设计中，要充分考虑岩体的力学性质和稳定性，合理选择采矿方法和支护措施，减少岩爆的风险。
(2) 加强地质勘探：在施工前对地下岩体进行详细勘探，了解地质构造和岩体性质，找出潜在的岩爆危险区域并采取相应的预防措施。
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引水发电隧洞支洞、主洞“岩爆”处理措施一、概况根据Ⅱ标发电引水隧洞2＃、3#施工支洞出现的岩爆现象，对主洞将有可能出现类似情况预先做好处理措施。
时间：2010年12月8日～2012年10月1日位置：Ⅱ标发电引水隧洞2＃施工支洞（YZ20+200~YZ20+964）Ⅱ标发电引水隧洞3＃施工支洞（YZ30+150~YZ30+510）Ⅱ标发电引水隧洞主洞（Y4+500~Y8+700）内容：2010年11月15日开始，引水发电洞2＃、3#施工支洞爆破掘进至YZ20+200~YZ20+964、YZ30+150~YZ30+510段，爆破起爆后，该洞室段两侧起拱部分有“啪、啪”岩爆声响，刚开始响声彼此起伏，大有山崩地裂之势，起响声后伴随围岩裂缝，石块脱落甚至弹出；脱落岩石最大单块超过0.2m3，十分危险。
2小时以后，岩爆声响时间间隔，刚开始3～5分钟一声，后来30分钟左右一次，没有规律。
围岩由外到内层层裂缝，由于应力释放，外层岩石时有塌落，裂缝深度约有0.3～0.8m。
二、发电引水隧洞地质条件（1）该段地质情况：岩性为粗粒花岗岩，岩石完整较好，围岩类别为Ⅰ、Ⅱ类稳定完整岩体，部分Ⅲ、Ⅳ类岩石。
该段岩石爆破顶部残孔率在85％以上；拱脚及边墙部分由于承受围岩压力，形成20～40cm厚度的应力释放层，当围岩压力超过应力释放层承受极限时，就会出现岩爆现象。
危害性：由于Ⅱ标发电引水隧洞主洞埋藏较深（500m以上）、部分地段围岩不稳定，有坍塌可能，并有“岩爆”声，存在严重的安全隐患，直接影响施工进度和工程成本以及现场施工人员情绪。
（2）区域构造稳定性工程地区处帕米尔高原，位于米亚活动断裂带和喀喇昆仑活动断裂带围岩的构造上相对稳定的帕米尔～西昆仑抬升块体内，地震基本烈度为8度。
根据下坂地水利枢纽引水发电洞地应力测试结果分析，工程区以自重应力为主，其量级属中等地应力水平。
三、处理措施：1、首先是在就近集水坑利用3KW水泵向施工作业面喷水，或打孔注水进行消应；2、增加排险次数，延长排险时间，岩爆超挖石方需要分批次倒运。
3、首先采用沿掌子面马蹄形圆弧段打超前Ф25锚杆孔，孔深4.5m，第一循环间距0.4m，从第二循环起间距0.8m，每进尺2m打一循环超前锚杆孔，并于前一循环锚杆孔错位，方向于掌子面呈60～75度夹角。
4、接着向超前锚杆孔内注水，时间不少于10min，软化岩石。
5、在孔内注入4.5m长超前锚杆，外留0.1m，用钢丝网片（20×20mm）连接，锚杆间用Φ22钢筋焊接加固。
防护岩爆碎片，便于观察和及时排险。
6、爆破技术方面：周边孔布孔加密，孔距小于0.4m，增加周边孔单孔药量，线药量由225g/m调至300g/m，以后根据试验情况进行调整，增加周边残孔孔裂隙，将围岩应力分散向内转移。
7、随着埋深增加地应力进一步加大情况下，波速2500m/s的硝氨炸药不能够满足消除围岩应力时，采用波速5000m/s以上TNT含量高的炸药超强爆破消应，效果更佳。
8、安装拱架对于严重岩爆段，岩石完整，但是岩石非常脆，钢拱架是软弱围岩中初期支护的重要组织部分，施工时严格按设计要求加工制作和架设，拱架先用16#～18#工字钢。
钢拱架采用材弯制制成，间距0.5~0.8m，锚杆采用Φ22~25钢筋，L=4.5m，钢筋网采用Φ6~8环向钢筋，网格20×20cm。
喷混凝土厚度20cm。
钢拱架断面分3—4片拼接而成，每节之间由2个法兰盘连接而成（δ=10mm）,拱架与基础由1个钢脚板连接而成。
在洞外加工成型后，用自卸车拉至现场拼接，原则上片与片之间用螺栓联接，榀与榀之间焊接。
钻爆后暂不出渣，经安全处理平渣后，立即施作一次支护，采用砂浆锚杆、挂网喷砼等支护手段，形成一柔性封闭环，确保围岩稳定。
10、在比较严重的岩爆段，放炮后和出渣完后适当延长作业时间，待岩爆应力释放相对平衡后开始作业。
11、针对岩爆的发生所采取的施工工艺的变更（一）、洞挖爆破施工方案石方爆破：采用中心掏槽，周边光面爆破，中部设主爆孔和辅助孔。
用非电毫秒雷管分1、3、5、7、9、11、13段从中心向周边依次起爆，周边孔起爆必须绑上导爆索。
开挖采用全断面一次性开挖。
为了确保开挖断面，避免超挖，开挖采用自制多功能手风钻钻孔，每循环钻孔深度2.5m，爆破后不得有欠挖，平均线性超挖小于10cm。
支洞洞挖设计技术参数表开挖断面钻孔总数炮孔密度爆破效率预期进尺爆破方量总装药量炸药单耗m2个m2%m m3kg Kg/m322.6487 3.8485245.28110.45 2.44支洞洞挖设计钻爆参数表孔名钻孔参数装药参数雷管段别孔径孔深孔数药径单药量孔总装药量mm mm个mm kg kg1掏槽孔4535002632 2.154.61、3、5崩落孔4535002332 1.534.57、9、11周边孔45350031270.3510.8513底孔453500732 1.510.59合计87110.45备注周边孔线装药密度250~300g/m主洞洞挖设计技术参数表开挖断面钻孔总数炮孔密度爆破效率预期进尺爆破方量总装药量炸药单耗m2个m2%m m3kg Kg/m33098 3.1885260142.8 2.38主洞洞挖设计钻爆参数表孔名钻孔参数装药参数雷管段别孔径孔深孔数药径单药量孔总装药量mm mm个mm kg kg1掏槽孔4530002032 2.1421、3、5崩落孔4525003432 1.861.27、9、11周边孔45250033270.619.813底孔4525001132 1.819.89合计98142.8备注周边孔线装药密度250～300g/m危石不良的地质地段防护措施：开挖施工作业每班设专职安全员一人，负责施工现场的安全监测和监督工作，对危石一经发现立即处理；对开挖后的不良地质地段采用喷护封闭，并定期检测岩体变形情况。
对于变形量较大超出规范规定值的部位须采取措施加以处理。
根据地质预报，发电洞洞身段围岩厚度大于350m，可能有岩爆发生（中等），因此，必须加速开挖过程中围岩应力释放：1、岩石开挖入钻方式必须采用水钻；2、必须采用100KW引风机两台，连续吹风8小时以上加速风化；3、加速挂网喷锚支护，加固围岩承载力；4、对发生岩爆区域施工，开挖速度减慢或间断施工；5、两名专职安全人员24小时现场值班，确保施工机械、人员安全。
（二）、爆破设计针对引水发电洞马蹄形洞身及岩体的特殊情况，在洞身段开挖过程中，拟采用中心三层楔形掏槽，周边采用小药量、密孔形的光面爆破，起爆网络采用微差起爆网络。
（1）掏槽孔设计根据地质资料该段的岩石坚固系数高，故第一层掏槽孔孔间距为30～45mm，掏槽孔数量为10个，对开挖面倾角为55度，钻孔深度为1.2m；第二层掏槽孔孔间距为30～45mm，对开挖面倾角为64度，掏槽孔数量为8个，钻孔深度1.8m—2.1m，第三层掏槽孔孔间距为0.6mm，对开挖面倾角为70度，掏槽孔数量为6～8个，钻孔深度2.7m—3m。
（2）光面爆破设计光面爆破孔距：a=（10--15）d=（10--15）×42=42cm考虑到目前岩体的破碎状况a取40—45cm，在有岩爆的情况下可适当缩小孔距不大于40cm。
光爆层按b规范选取为0.6—0.8m，目前考虑选0.6m，现装药量根据已实验过的数据，取225—300g/m，将药卷用牛皮纸改装成直径为Φ25的药卷，按装药量密度间断装药。
其装药结构为不偶合系数，制作时将药卷作成10cm长为1卷，间隔20cm 装1卷，则可满足现装药密度要求。
堵塞长度20cm。
（3）装药量设计根据2﹟、3#施工支洞洞室爆破经验数据，暂时取2.44kg/m3。
遇到岩爆时可适当增大药量。
（4）装药堵孔爆孔装药结构采用导爆索间隔15～20cm,药卷长度10cm，药卷直径Φ27的间隔装药，堵孔长度40～50cm，黄土堵塞。
主爆孔堵塞长度70～80cm,黄土堵塞。
（5）起爆网络设计起爆网络采用非电微差毫秒起爆网络，用导爆管或电雷管引爆。
起爆时间光爆层前排孔的起爆时间与光爆层的起爆涉后时间不少于150ms。
10、在以后开挖过程中如遇到严重岩爆，根据前面的施工经验，将对施工方案进一步优化。
11、在支护施工中，注意施工安全，有危石等不安全因素时，及时进行处理、排除。
洞口架设安全棚以防止危石下落造成安全事故，另外，放炮时加强安全警戒，严格雷管、炸药的发放制度，施工人员严格按要求佩戴安全防护用具，严禁违章作业。
四、岩爆监测本项目部将加强对围岩岩爆的预防及先知预测，健全监测组织机构。
（1）施工监测组织机构为了更好地做好施工监测工作，项目部成立有相关经验工作人员对岩爆不间断监测，选调4名专业监测技术人员投入监测；另选一名有丰富施工经验、监测经验的施工人员担任主任。
监测室设地下洞室监测小组，在主任的领导下负责地面、地下的日常监测工作及量测资料的分析整理工作，其余人员在组长的指导下开展工作。
监测室在项目总工程师的直接领导下负责测点仪器埋设（主要是钢筋桩做监测点）、日常量测和数据处理工作，并按照以下程序进行信息反馈。
岩爆监测人员组成：主任：高源成员：周军军、李滔、米吉提、丁关全。
（3）爆破震动扰动监测为将爆破在围岩及地面震动速度控制在允许值内，确保施工安全，洞内开挖爆破作业时进行爆破震动监测，测点布置在地面部位，根据监测结果核算单响用药量，确定地表处爆破垂直震动速度的安全控制值。
爆破震动采用CD-1磁电式速度传感器、放大器GZ-ZB六线测振仪、TEAC磁带记录仪、YT4071动态分析仪测试。
（4）岩爆据地质分析引水发电洞在埋深大于350m洞段可能发生中等岩爆，局部洞段可能发生严重岩爆，根据相关经验表明，只要隧洞覆盖岩层厚度大于公式计算的临界埋深值，岩爆就有可能发生。
通过相关经验计算得知粗立花岗岩临界埋深Hcr=503m，片麻状黑云斜长花岗岩Hcr=576m，据此判断引水洞有发生岩爆的可能性。
（5）根据施工经验岩爆目前在开挖中对埋深大于500m以上部位加强观测、监测，对可能发生地段做好发生后的支护安全处理准备，一旦发生首先喷水潮湿，避免较大破坏，通过健全的监测组织机构，使其具备快速反应能力并为快速处理创造条件。
其他监测项目的设计及实施可根据工程的需要及设计、监理需要布设。
2、监测数据分析和反馈管理由专业监测工程师及时整理分析监测数据，并结合对围岩、支护受力及变形，进行分析判断，将实测值与允许值进行比较，及时绘制各种变形和时间关系曲线，预测变形发展趋向，及时向项目总工程师及监理工程师汇报，项目部根据监测结果及时调整施工步骤及采取相应的技术措施，以便实行信息化施工。
监控量测按照以下程序进行信息反馈：积极配合监理工程师对监测工作的监督和指导，工程施工完成后，根据监测资料整理出本区间隧道的监测分析总报告纳入竣工资料中。