地下连续墙在基坑支护工程中的应用

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论述地下连续墙在深基坑下部支护中应用

论述地下连续墙在深基坑下部支护中应用

论述地下连续墙在深基坑下部支护中的应用摘要:由于受城市地区建筑物密集的限制,传统的放坡等支护技术已远远满足不了建筑本身发展的需求,地下连续墙结合预应力锚杆支护技术具有支护和止水双重功能,在水位较高、深度较深的基坑支护中效果很好。

本文结合多年施工经验,对地下连续墙的工程实例进行了分析,然后探讨了地下连续墙施工技术要点,最后阐述了地下连续墙施工注意事项。

关键词:地下连续墙;施工技术;成槽;混凝土浇注中图分类号: tu74 文献标识码: a 文章编号:1工程实例天津地铁3号线北站工程位于天津市河北区中山路西侧,站位横跨十字路口,并与远期规划的地铁6号线车站在路口位置大致呈斜向十字相交。

地铁站主体为地下2层岛式车站,局部地下3层为预留与地铁6号线的换乘节点。

地铁车站总长197 m,标准段宽度20.5 m,设4个出入口和2个通风道。

地铁车站基坑全部采用明挖法施工,标准段基坑深度约17.6 m,维护地连墙厚800 mm、深31 m,总长222.3延长米,共分为38幅;端头井基坑的最大开挖深度约19.1 m,维护地连墙厚1 m、深33.2 m,总长135.45延长米,共分为24幅;换乘节点基坑开挖深度约25.4 m,维护地连墙厚1.2 m、深45 m,总长104.8延长米,分为18幅。

地下连续墙总长约462.57延长米,入土比均为0.7,接头采用锁口管,地下续墙混凝土强度选用c30,抗渗等级s8。

2本工程地下连续墙施工技术要点2.1本工程地质与难点分析天津市区表层一般为人工填土,填土层的下部分布有零星的新近沉积层,新近沉积层下依次分布各陆相层和海相层,明显表现为海陆交互相沉积。

本工程位于闹市区,施工基坑距附近办公楼仅7.8 m,该办公楼对基坑施工引起的地面沉降比较敏感,保证其安全是最大施工的难点;夹在微承压水层间的隔水层较薄,呈透镜体状,说明潜水与承压水层存在一定联系,若采取措施不得力,基坑底部可能产生“突涌”或因降水施工诱发周边建筑物过量沉降;换乘节点基坑深达25.4 m,垂直度偏差稍大就会使坑底位置的墙身偏出设计轮廓,墙身形成强度和防渗能力的薄弱断面,地下连续墙的垂直度控制要求很高2.2该工程施工控制技术措施导致地下连续墙支护结构失效的主要原因包括:承压水或静水压力过大、围护止水缺陷、地表堆载过大、支撑力不足、温度、雨水及地下管道水的影响等。

建筑工程中基坑地下连续墙支护施工论文

建筑工程中基坑地下连续墙支护施工论文

建筑工程中基坑地下连续墙支护施工探讨【摘要】文章通过某一具体的工程实例,介绍了“二墙合一”地下连续墙施工要点以及在深基坑工程中的应用。

【关键词】深基坑;基坑支护;地下连续墙;施工引言随着城市建设的不断发展,深基坑工程在面对良好发展机遇的同时也面临着激烈的挑战。

在深基坑施工整过过程中确保基坑安全以及保护周边建筑物是在基坑设计和施工中所要考虑的难题。

由于“二墙合一”地下连续墙支护体系中围护结构墙与地下室外墙合二为一,具有刚度大、变形小、止水效果好、安全可靠性高等特点,它适用于地下水位以下的软土、软黏土和砂土等多种地层条件及周边环境复杂的深基坑(开挖深度大于10m)。

以宁波某大厦工程为例,介绍“二墙合一”地下连续墙支护体系在工程中的应用。

1 工程概况本工程位于宁波市,地块面积3000㎡(见图1),设计为地上13层、地下2层,建筑面积约17000m2,开挖深度10.6~11.2m,桩基础为¢(600~900)mm 钻孔灌注桩,主体为框架结构。

地质条件如下:①1层杂填土,层厚1.00~6.4m;②2层淤泥质填土,层厚1.00~ 4.4m;③2层粉质黏土,层厚1.3~2.5m;④1层淤泥质粉质黏土,层厚1.4~4.4m;⑤2层淤泥质粉质黏土夹黏质粉土,层厚2.00~4.5m;⑥5层淤泥质粉质黏土,层厚4.9~7.9m;⑦6层黏土,层厚6.8~8.8m;⑧12层安山玢岩或凝灰质粉砂岩。

2 基坑支护体系选择由于该地块狭小、开挖深度深,四周毗邻住宅、办公楼及道路,如何有效地保护周边住宅等浅基础建筑物及路面下水、电、煤气、电信等管线安全,且能增加地下室的使用面积,以满足设备用房及消防、车位等审批方面的要求,是选择基坑支护体系的关键。

本工程的基坑支护体系考虑了地质条件、开挖深度、周边环境、地块面积等因素,选择了“二墙合一”地下连续墙设置二道临时水平内支撑的支护体系。

基坑围护设计方案如下:2.1 支挡结构“二墙合一”地下连续墙+ 2道钢筋混凝土水平内支撑;地下连续墙厚度600mm(常用厚度为600、800、1000mm)、深度24.5m,底部进入6层黏土层;第1道混凝土支撑梁顶标高为-1.5m(梁高700mm),第2道混凝土支撑梁顶标高为-6.5m(梁高800mm)。

地下连续墙在成都地区基坑支护中的应用

地下连续墙在成都地区基坑支护中的应用

2 地 下连续 墙 支护设 计 方案
在商业 区的笔 贴室 、 章华 里 、 马家 巷禅 院 、 广东 会馆 、 欣 [ 定 稿 日期] 2 0 1 3~0 3—1 2 [ 作 者简介] 石峰 ( 1 9 7 4~) , 男, 大 学毕业 , 工程 师, 一级
建造师。
杂填土 : 色杂 , 主要 由砖 瓦块碎 片 、 卵石混少 量黏性 土等 组成 。结构松散 , 湿。 素填土 : 灰色 , 主要 由黏性 土 、 粉性 土 、 砂 土 混少 量砖 瓦 块碎片等组成 。稍密 , 可塑 一硬塑 , 湿 。人 工填土分 布连续 ,
程 中。
【 文献标识码】 B
1 工程 概况
图 1 基 坑 支护 平 面布 置
1 . 1 工程 简介
在成都纱 帽街 东侧修 建 的 “ 大慈 寺 文化 商业 综 合体 项
目” 的 商 业 区 部 分 基 坑 围护 面 积 6 8 0 0 0 m 、 深度 1 3~1 6 . 8

四川 I 建筑
第3 3卷 4期
2 0 1 3 . 0 8
1 4 5
炉等五座建筑附近的基坑 , 采用钢筋混 凝土地下 连续墙 +预 应力锚索支护 , 在高度 上设 置 2—3道 , 每 道水 平 间距 2 m。 古大慈寺南侧和东侧的建筑 , 采用钢筋 混凝土地 下连续墙 + 钢管 内支撑支护 , 在 高度上设 置二道 , 每道水平 间距 3 m。
人工填土层 : 分为杂 填土 和素 填土 , 其 中杂 填土 主要 由 砖 瓦块碎片 、 卵石混 少量 黏性 土等 组成 。结 构松 散 , 素填 土 主要 由黏性土 、 粉性 土 、 砂 土混 少量 砖 瓦块碎 片 等组 成 。人
工填 土 分 布 连 续 , 厚度 2 . 8~ 4 m。

地下连续墙的特点及适用性

地下连续墙的特点及适用性

地下连续墙的特点及适用性地下连续墙(diaphragmwall)是指分槽段用专用机械设计成槽、浇筑钢筋混凝土所形成的连续地下墙体。

亦可称为砼地下连续墙。

开挖具体施工过程是先构筑导墙,然后在导墙内用抓斗式、冲击式或回转式等成槽工艺,在特制泥浆郑家庄村的情况下,修筑一条一定长度的沟槽三条至设计深度,形成一个单元槽段,清槽后在槽内放入预先在地面上制作好的钢筋笼,然后用浮标导管法浇灌水下混凝土,混凝土自下而上充满槽内并将护壁泥浆从槽内置换出来,形成一个模组墙段,然后按照成槽顺序依次逐段进行,类别各单元南城门之间用各种接头相互连接,形成一条完整的地下连续墙体。

见图5.13。

地下连续墙的基本特征及适用性1、特点地下连续墙在基坑支护实践中具有以下明显的优点∶(1)结构刚度大,整体性好,结构变形较小,开挖中所过程中具有较高的耐用性;(2)墙体具有良好的抗渗性能,坑内降雨较小对坑外的影响较小;(3)墙体具有良好的耐久性,配合逆作法施工,墙体也可作为谷仓外墙,将支护墙体和结构中外墙"二墙合一",可大大缩短地下室施工工期并降低工程造价;(4)施工时基本上并无噪声、低振动,对周边环境的影响较小。

但地下连续墙也存在泥浆和废浆处理、在穿越粉细砂层时成槽过程中容易产生槽壁、墙体接头部位下陷等问题。

2、适用性由于受到施工机械的限制以及造价较高,用连续墙只有地下在一定深度的基坑工程或者其他特殊条件下才会显示其经济性以及特有优势。

一般适用于以下个别情况∶(1)软土地区基坑修整深度较大,特别是在超深基坑如开挖深度达30~50m的深基坑,在没法采用其他支挡构件无法满足要求时,常采用地下连续墙进行支护;(2)周边环境中准许严格,对基坑的变形和防水前一天要求较高时;(3)地下室与规划红线距离很小,采用其他支挡结构中不能留出足够的施工作业空间的;(4)采用逆作法施工,且支护结构掘进与主体结构相结合的工程。

5.5.2地下连续墙设计1.墙体厚度和槽两段形状、长度地下连续墙的墙体厚度应根据成槽机的、墙体抗渗要求以及对墙体的强度与变形要求综合确定。

地下连续墙施工技术研究

地下连续墙施工技术研究

地下连续墙施工技术研究史恒飞(中铁一局集团第四工程有限公司 陕西咸阳 712000)摘要:地下连续墙是一种基坑工程的支护结构,具有防渗止水和基坑挡土支护的双重作用,在深基坑的支护工程中被广泛使用。

该文通过对地下连续墙施工技术的研究,进一步了解和探讨地下连续墙的施工方法,以及地下连续墙在基坑支护方面的应用,积累地下连续墙施工的质量控制方法和施工技术经验,为今后类似工程中的地下连续墙施工提供施工方法选择的依据和经验。

关键词:地下连续墙 施工技术 支挡结构 基坑围护 工艺流程中图分类号:U455.4文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2023)16-0142-04Research on the Construction Technology of the UndergroundDiaphragm WallSHI Hengfei(China Railway First Group Fourth Engineering Co., Ltd., Xianyang, Shaanxi Province, 712000 China) Abstract:The underground diaphragm wall is a kind of supporting structure of foundation pit engineering, which has the dual functions of seepage prevention and water stop and retaining soil of the foundation pit, and it is widely used in the supporting engineering of the deep foundation pit. Through research on the construction technology of the underground diaphragm wall, this paper further understands and explores the construction method of the un‐derground diaphragm wall and the application of the underground diaphragm wall in foundation pit supporting, and accumulates the quality control methods and construction technology experience of underground diaphragm wall construction, so as to provide the basis and experience for the choice of the construction methods of underground diaphragm wall construction in future similar projects.Key Words: Underground diaphragm wall; Construction technology; Retaining structure; Foundation pit en‐closure; Technological process1 概述地下连续墙是指基坑工程未进行开挖之前,在地表使用挖槽机械,沿基坑周边开挖成槽,预先为基坑工程修建的一道作为支挡围护结构的地下连续混凝土墙壁,简称地连墙。

结合工程案例分析地下连续墙在基坑支护中的施工措施

结合工程案例分析地下连续墙在基坑支护中的施工措施
() 2 导墙 施 工 。导 墙 的施 工顺 序 : 整 场 地 一 测 量 定位 一 导 平 墙 土 方 开 挖 一 测 量 放 线一 绑 扎 钢 筋 一 支 模 板一 浇 筑 C 0混 凝 2
3 降水对周边环境 影响分析
本工程采 用的隔水帷幕深度达 9 lm,根据地质勘 察报 告 -O 判断 , 基坑 内外 的水力联系 已被全部截断 。 但第④层粉细砂局 部 较薄 , 甚至有局 部尖灭 的可能 , 第⑤层粉细砂 中的水有可 能绕 过 帷幕底端渗入基坑 。 当这种情 况发生时, 在坑外地下水补给量和
建材发展导 向 21 年 O 01 7月
施 工 技 术
结合 工程 案例 分析 地 下连 续墙在 基坑 支 护 中的施 工措 施
贺林琪 的技术措 施, 以供同类 工程参考 。 关键词 : 基坑支护; 地下连续墙; 导墙施工
能出发 , 综合考虑, 将各组成部分协调好 , 从而选择最优的方案 , 才 能确保它 的安全性、 可靠性 、 经济合 理性 。
2 技术措施
西侧 地连 墙墙顶标 高高 于暗渠底标高 9 0 m,梁顶 标高与 0m 暗渠水压力合力点基本齐平 , 冠梁 以上采用砖 砌挡墙 , 并用 构造 柱与冠梁形成整体 。锚杆设置时 , 通过 调整 锚杆位置和长度 , 保 证锚杆端部不进入相邻建筑的主体结构 内部 。锚杆施工采用 跟 进 套 管 钻 机 成 孔 ,管 内 出土 和 注 浆 ,减 少 锚 杆 施 工 对 土 体 的 扰 动。 用坑 内降水和 坑外 回灌相结合方式 , 采 避免坑外地下水位 下 降对土体产生附加沉降。 地连墙兼作帷幕 , 满足抗突涌和抗渗 流 破坏要求 , 地连墙接头采用防水效果较好的十字接头。 用信 息 采 化 施 工 , 格 按 照 监 测 规 范 对 基 坑 及 周 边 环 境 进 行监 测 , 严 并根 据 监测数据复核各施工工况的设计 方案 与实际情况是否相符合 。

地下连续墙在深基坑支护中的应用

地下连续墙在深基坑支护中的应用

地下连续墙在深基坑支护中的应用发布时间:2021-09-14T01:34:20.691Z 来源:《建筑设计管理》2021年6期作者:赵露武增琳[导读] 根据拟建车站场地岩土勘察,地下水位埋深较浅,且基坑开挖较深赵露武增琳郑州财经学院土木工程学院河南郑州 450044摘要:根据拟建车站场地岩土勘察,地下水位埋深较浅,且基坑开挖较深,拟对车站基坑围护结构设计时采用地下连续墙支护方案,对围护结构施工各工况进行内力分析,同时分析施工过程中的基坑稳定性。

经过设计计算,给出主要设计参数、施工技术要求及注意事项,并给出监测与应急预案。

结果表明采用地下连续墙对深基坑围护时具有较好的效果,基坑稳定性良好,满足规范对人工边坡稳定性的要求,有利于后期主体结构的施工。

关键词:地下连续墙;深基坑支护;内力分析;边坡稳定性;1 工程概况1.1工程概况拟建车站为地下三层岛式站台车站,车站主体结构长156.32m,标准段宽21.8m,站台宽13m,本站共设4个出入口,2组风亭。

车站中心里程处基坑深约22.73m,北端端头井深24.6,南端端头井深约24.5m。

基坑开挖范围的土层主要为:黏质粉土、砂质粉土、粉质黏土、有机质粉质黏土、粉砂、细砂等;基底处的土层主要为细砂。

沿主干道西侧有现状给排水、电力、通讯、燃气等管线;现状通讯、给排水、电力、燃气等对车站主体施工有影响,规划迁改;车站周边主要管线,其中沿中州大道方向的污水管道(d400),一期改移至车站西侧11.2m,风险等级为Ⅱ级;沿中州大道方向给水管道(d200),一期改移至车站西侧8.6m,风险等级为Ⅲ级,对各管线加强保护,防止损坏;同时对雨水、污水、给水、中水、热力等悬吊保护段的管线施行管材置换、管线四周架设防碰撞支架等安全措施。

车站周边主要地面建筑物:周边规划以居住用地为主。

车站周边建筑环境良好,东南象限为一住宅小区,地上20层建筑,框架结构,地下室,桩基础,(重要建筑),车站北侧为下穿地下隧洞及现有过街人行通道,矩形单洞下地下过车隧洞(深约5m),(重要建筑),该过街通道与4号出入口对接连通,距离车站围护结构约10米。

地下连续墙在深基坑支护施工中的应用

地下连续墙在深基坑支护施工中的应用

地下连续墙在深基坑支护施工中的应用摘要:近年来,基坑的开挖深度与规模都有明显的加深加大,为了减少基坑开挖对临近建筑物和地下管线的影响,地下连续墙得到了广泛应用。

本文结合工程实例,介绍了地下连续墙在深基坑支护施工中的应用,详细阐述了地下连续墙的施工工艺及质量控制措施,为类似工程的应用提供施工参考。

关键词:深基坑;地下连续墙;施工工艺1 引言随着我国建筑事业的发展,越来越多的深基坑工程出现。

为了减少对周围环境的影响,地下连续墙逐渐被广泛应用于深基坑工程施工当中。

地下连续墙施工是指在地面上使用挖槽设备,在泥浆护壁的作用下,沿着深开挖工程的周边,开挖一条狭长的深槽,在槽内放置钢筋笼并浇筑混凝土,筑成一段钢筋混凝土墙的施工过程。

地下连续墙适用于不同地区的多种土质情况,且施工时振动小,噪声底,有利于城市建设中的环境保护,还能在建筑物、构造物密集地区施工。

但是,地下连续墙施工工艺复杂、技术要求高、质量要求严,操作不当便出现安全隐患。

为此,本文结合实例,就地下连续墙在深基坑支护施工中的应用进行相关分析,以期指导实践。

2 工程概况某建筑工程地下4层,地上30层,建筑高度140m。

基坑东西长140.5m,南北宽80.4m。

基底标高-24.6m。

周边环境条件复杂,工地周围地下管线比较多,深度在地面以下1.0m到3.0m,另有电力井、电信井、热力井、风井等。

因场地上部有不均匀的杂填土,地下管线复杂,如果采用从±0.00开始地连墙施工,可能会对地下管线及市政设施造成破坏,且不易修补。

同时考虑现场预留出施工临时道路,将建筑物出地面的风井结构施工作为二次结构施工放置到总图施工期间。

综合考虑工程地质条件及基坑周边建筑物的影响等因素,基坑支护方案采用组合支护体系。

基坑支护-8.5m以上采用土钉支护(土钉水平间距和竖向间距均为1.5m),-8.5m以下采用地下连续墙支护+锚杆。

地下连续墙厚800mm、标准单元槽段长6m、混凝土强度等级c40(图1示)。

深基坑支护中地下连续墙施工技术的探讨

深基坑支护中地下连续墙施工技术的探讨
关 键词 : 地 下连 续 墙 ; 施 工技 术 ; 处 理措 施
1地 下连 续墙 的优 势
地 下连 续墙 被 称 为深 基 坑 支 护 中 的“ 佼佼者” , 其对于挡土加固 、 截 水 防 渗 或是 用 于 主 体 载荷 等 方 面 都具 有 显 著 的效 果 。地 下 连续 墙 自身 具备 的各
⑤ 地 下连 续 墙既 能 作为 深基 坑 中 的挡 土装 置 , 又 能作 为地 下 室侧 墙, 成 为建 筑结 构 的 一部 分 。
导管内设置防止泥浆混入的管塞, 在浇筑时依靠混凝土压力先将 管内泥浆挤 出再 进 行连 续 浇筑 。导管 在混 凝土 中的埋 深规 范 要求 适 宜控制 在 2 — 6 m, 导管
② 地下连续墙体的刚度很大 , 可以承受较大的侧向土压力 , 因此“ 一墙 多用 ” 成为 地 下连 续墙 的主要 表 现 。
③ 地 下连 续 墙采 用 钢筋 混凝 土 现场 浇 筑 , 并 在接 头部 位 的施 工 上
进行 了很大 的改进 , 从而具有很强的防水 、 防渗性能, 适宜在地下深埋。 ④ 地 下连 续 墙适 用 于 多种地 质 条件 , 而且 运 用逆 作 法施 工还 可 以 大大 减 少工 序 , 提 高 效率 。
2 5混 凝 土 浇 筑
① 施 工过 程 中产 生 的 噪音 极 小 , 而且 振 动 轻 微 , 非 常适 用 于城 市 施 工 。
钢 筋笼 安置 完 毕后 , 采用 浇筑 导 管按 照 水 F混凝 土 灌 注法 进 行混 凝 土 的 浇筑 。 混凝 土 严格 按 照设 计 的等 级要 求 , 采 用 商品 混凝 土或 自行 按 比例 配 制 , 通 常水灰 比控制 在0 . 6 以内, 塌 落 度控 制 在 1 8 - 2 2 c m 之 间 。混 凝 土浇 筑 前 可在

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基坑支护结构施工之地下连续墙建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-2013规定:1、地下连续墙成槽施工应符合下列规定:(1)地下连续墙成槽前应设置钢筋混凝土导墙及施工道路。

导墙养护期间,重型机械设备不应在导墙附近作业或停留;(2)地下连续墙成槽前应进行槽壁稳定性验算;(3)对位于暗河区、扰动土区、浅部砂性土中的槽段或邻近建筑物保护要求较高时,宜在连续墙施工前对槽壁进行加固;(4)地下连续墙单元槽段成槽施工宜采用跳幅间隔的施工顺序;(5)在保护设施不齐全、监管人不到位的情况下,严禁人员下槽、孔内清理障碍物。

2、地下连续墙成槽泥浆制备应符合下列规定:(1)护壁泥浆使用前应根据材料和地质条件进行试配,并进行室内性能试验,泥浆配合比宜按现场试验确定;(2)泥浆的供应及处理系统应满足泥浆使用量的要求,槽内泥浆面不应低于导墙面0.3m,同时槽内泥浆面应高于地下水位0.5m以上。

3、槽段接头施工应符合下列规定:(1)成槽结束后应对相邻槽段的混凝土端面进行清刷,刷至底部,清除接头处的泥沙,确保单元槽段接头部位的抗渗性能;(2)槽段接头应满足混凝土浇筑压力对其强度和刚度的要求,安放时,应紧贴槽段垂直缓慢沉放至槽底。

遇到阻碍时,槽段接头应在清除障碍后入槽;(3)周边环境保护要求高时,宜在地下连续墙接头处增加防水措施。

4、地下连续墙钢筋笼吊装应符合下列规定:(1)吊装所选用的吊车应满足吊装高度及起重量的要求,主吊和副吊应根据计算确定。

钢筋笼吊点布置应根据吊装工艺通过计算确定,并应进行整体起吊安全验算,按计算结果配置吊具、吊点加固钢筋、吊筋等;(2)吊装前必须对钢筋笼进行全面检查,防止有剩余的钢筋断头、焊接接头等遗留在钢筋笼上;(3)采用双机抬吊作业时,应统一指挥,动作应配合协调,载荷应分配合理;(4)履带吊起重钢筋笼时应先稍离地面试吊,确认钢筋笼已挂牢,钢筋笼刚度、焊接强度等满足要求时,再继续起吊;(5)履带吊机在吊钢筋笼行走时,载荷不得超过允许起重量的70%,钢筋笼离地不得大于500mm,并应栓好拉绳,缓慢行驶。

地下连续墙在基坑支护工程中应用

地下连续墙在基坑支护工程中应用

地下连续墙在基坑支护工程中的应用探讨[摘要] 本人结合工程实例和本人对该工程实例现场监督经历,详细阐述了地下连续墙在高层住宅楼地下基坑支护工程中的应用,并从施工参数的确定以及施工技术工艺等方面作了详细介绍,对其施工质量控制措施进行重点说明,对施工效果进行了评析。

[关键词] 基坑支护地下连续墙施工工艺工程监测1 工程概况湛江某花园工程位于赤坎百园路,总建筑面积57129.76m2(地下面积11060.02m2,地上面积46069.75m2)占地面积2058.86m2,层数30层(地下2层,地上28层),室内±0.000相当于绝对标高5.700米。

根据《工程岩土工程勘察报告》,场地内开挖深度范围广泛。

2 工程地质根据土层工程地质性质、时代成因的不同,据钻探揭露,地下消防水池周边上覆土层主要划分为9个工程地质层:(1)①层填土组分复杂,结构分散,力学强度低,作为基坑边壁稳定性差。

(2) ②层软土分布稳定,埋葬浅,力学强度低,具震陷性,土性变化大,不能作基础持力层,作为基坑边壁稳定性差,易产生流动变形。

(3)③层厚度小,分布稳定,下卧土层强度低,不能作基础持力层。

(4)④力学强度低,不能作基础持力层。

(5)⑤层厚度薄且厚度变化大,强度低,不宜基础持力层。

(6)⑥层力学强度较高,分布连续,但局部厚度偏小,埋藏较浅,有效桩长短,而拟建物为高层建筑物,重心高,荷载大,故不能作为高层建筑桩基础持力层;但可作为护壁桩的桩基础持力层。

(7)⑦层分布稳定,但厚度变化大,不宜作桩基础持力层。

(8)⑧层分布较稳定,厚度变化大,力学强度较高,下卧层工程性质良好,可作桩基础持力层。

(9)⑨层分布稳定,厚度大且力学强度高,为较理想的拟建高楼的桩基持力层。

3 基坑支护选定的因素条件3.1 地质条件该拟建物地下室为二层,基坑开挖深度由地面起约10m,基坑边坡土主要为①层素填土、②层淤泥质土、③层粘土及④层粉质粘土;基坑底板大部分坐落于④层粉质粘土中,①层素填土松散、②层软塑、④层软塑,工程性质差,力学强度低。

地下连续墙及其在建筑工程中的应用

地下连续墙及其在建筑工程中的应用

地下连续墙及其在建筑工程中的应用作者:张曼来源:《现代装饰·理论》2011年第07期摘要越来越多基坑工程深度深、面积大、且往往地层及水文地质条件复杂,对周边环境影响很大。

地下连续墙由于具有许多优点,并且正在代替很多传统的施工方法,而被用基础工程的很多方面。

本文主要介绍了地下连续墙施工技术在某建筑工程案例中的应用。

关键词地下连续墙;建筑工程;基坑1.工程概况某大厦工程拟建工程总建筑面积约为400147.00m2。

建筑物地上26层,地下3层,设计±0.000标高相当于绝对标高7.95m。

该工程桩基础采用钻孔灌注桩形式;基坑围护工程采用800mm 厚地下连续墙结合三道钢筋混凝土内支撑作为挡土结构和防渗帷幕;地下连续墙作地下室外墙,即“二墙合一”;基坑开挖深度为13.94m、14.05m、13.75m及12.91m,局部电梯井范围最深处为16.50m。

2.地下连续墙主要施工工艺2.1 导墙施工2.1.1 墙施工放样导墙是地下连续墙在地表面的基准物,导墙的平面位置决定了地下连续的平面位置,因而,导墙施工放样必须正确无误码。

2.1.2 导墙的施工先用挖机沿地下连续墙轴线方向开挖1.2m宽,2m深的沟槽,不足的地方采用人工修土,沟槽修好后,做10cm垫层,再进行钢筋绑扎工作,采用φ10@150mm×150mm双向通长配筋,其上部钢筋与施工道路配筋相连接,接下来进行立模,导墙净距要求达到83cm,垂直度要求小于1/150,中心线偏差小于1cm,制模达到要求后进行混凝土浇捣,要求边浇边振使混凝土密实,达到一定强度后方可拆模,并每隔2m左右用方木撑牢,防止导墙变形。

2.2 泥浆制备及调整2.2.1 泥浆制备根据本工程地资情况及我们十多年地下连续墙的施工经验,特别是总结了在该地区施工的几个地下连续墙的施工特点,泥浆配合比适用:膨润土 8~12%高黏CMC 0.8~1.2%Na2CO3 1.5~4%泥浆在搅拌池搅拌均匀后泵入储浆池储存,新将需稳定24h才能使用。

“两墙合一”地下连续墙支护结构在工程中的应用

“两墙合一”地下连续墙支护结构在工程中的应用

“两墙合一”地下连续墙支护结构在工程中的应用摘要:该文结合杭州天城国际深基坑工程,介绍了“两墙合一”地下连续墙支护结构的适用条件、设计与施工要点,对基坑变形、轴力监测数据进行了分析,针对目前“两墙合一”地下连续墙设计与施工中容易出现的问题,提出了解决方法及注意事项。

关键词:“两墙合一”地下连续墙;深基坑;钢筋接驳器;支护结构;变形与监测“两墙合一”地下连续墙支护结构具有刚度大、变形小、止水效果好、整体性高、对周边环境影响小等特点,围护墙与地下室外墙合二为一,增加了地下室面积,因此越来越广泛的应用于地质条件及周边环境复杂以及施工现场狭小的深基坑。

下面结合杭州天城国际项目,介绍“两墙合一”地下连续墙支护结构在工程中的应用。

一、工程概况天城国际项目位于杭州城市主干道机场路与天城路交叉口。

该项目占地约2.3万㎡,总建筑面积约13.70万m2,地上为19层办公楼、28层住宅及4层商务裙房,地下为大型超市及停车库。

地下室3层、局部4层,地下二层与地铁1号线出入口相连,地下室面积约5.5万m2。

二、现场及周边环境条件基坑三边与道路相邻,与道路相距5.4米~7米,路面分布电力、燃气、通讯、供水及雨、污水管线。

地铁1号线距基坑最近约20米,闸弄口2号出入口在地块内西南角(埋深10米),距基坑最近约7.5米,且均已施工完成。

西侧与北侧有多幢上世纪80年代建造的4~7层浅基础住宅,与基坑相距17~20米。

三、水文、地质条件场地地下水位埋深在0.8~2米之间,年水位变幅1~2米。

基坑开挖范围内的地基土主要为杂填土、粉土和淤泥质粉质粘土。

基坑开挖面位于淤泥质土层,该土层含水量大、压缩性高、透水性差。

围护深度影响范围内的土层物理力学指标见表1.四、基坑围护设计4.1、基坑围护选择由于基坑形状复杂,开挖深度为17.4~19.9米、平面尺寸约为198*95米,距用地红线及地铁出入口近,施工场地紧张,多层浅基础住宅、地铁出入口对基坑安全及变形要求高。

多支撑地下连续墙的增量计算法在深基坑支护中的应用

多支撑地下连续墙的增量计算法在深基坑支护中的应用
面积 上 的分 布压 力为 :







图 1增量法计算模型简图
收 稿 日期 : 2 0 1 3 — 0 3 — 2 0
作者简介 : 周岳 ( 1 9 8 0 一 ) , 男( 汉族 ) , 湖北公安人 , 工程 师 , 现从 事政府事业单位技术管理工作。
因而 硬层 的 E 大, 相应 的 也 大 。
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簧所代表的受压土体面积 b x d的函数 。如图( 1 ) 所示 , 对 开挖 面以上 的等效土 弹簧如果是受拉 , 则 弹簧不起 作用 , 因土不能承受拉力 , 此时 K = 0, 设一个等效土弹 簧 产 生 的 集 中力 为 , , 设 弹 簧 代 表 受 压 土 的 面 积 为 b × d, d 为墙单元的宽度 , 一般取 d =l m, 则作用在该
连续墙为0 . 8 m 等厚墙体, 人岩 1 m 。取 1 m宽的墙体计算 , 每米宽墙的抗弯刚度E , = 4 . 2 x 1 0 k N ・ I T I 。
各工 况 的主要工 作 内容为 :
工况 l : 从1 1 . 6 m开 挖到 8 . 8 5 m; 工况2 : 在1 0 . 3 5 m处

得开挖面以下等效土弹簧的反力 、 、 ; 、 : , 相应
此 时墙 体 的 内力 和位 移 即可求得 。
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浅议地下连续墙在深基坑支护中的应用

浅议地下连续墙在深基坑支护中的应用

浅议地下连续墙在深基坑支护中的应用作者:陈云昭来源:《城市建设理论研究》2013年第19期【摘要】随着社会经济的发展,建筑事业也快速发展起来,地下连续墙在深基坑支护中也应用广泛,本文就其应用进行了分析。

【关键词】地下连续墙深基坑支护应用中图分类号:TV551.4 文献标识码:A 文章编号:近年来,随着社会的发展,高层、超高层建筑越来越多,土地资源的充分利用,地上空间的可利用率逐步下降的趋势,发展地下空间技术越来越受到重视。

各种技术在工程中广泛应用,由此为保证地下工程的施工安全,深基坑的围护结构起到了关键性的作用。

地下连续墙施工,即在工程开挖土方之前,用特制的挖槽机械在泥浆护壁的情况下,每次开挖一定长度(一个单元槽段)的沟槽,待开挖至设计深度并清除沉淀下来的泥渣后,将在地面上加工好的钢筋骨架用起重机械吊入充满泥浆的沟槽内,然后通过导管向沟槽内浇筑混凝土。

由于混凝土是由沟槽底部开始逐渐向上浇筑,所以随着混凝土的浇筑,泥浆也被置换出来,待混凝土浇至设计标高后,二个单元槽段即施工完毕。

各个槽段之间由特制的接头连接,形成连续的地下钢筋混凝土墙。

如呈封闭状,则工程开挖土方后,地下连续墙就既可挡土又可止水,便利了地下工程和深基坑的施工。

若将用作支护挡墙的地下连续墙又作为建筑物地下室或地下构筑物的结构外墙,即所谓的“两墙合一”,则经济效益更加显著。

地下连续墙施工技术要求:地下连续墙单元槽段长度可根据槽壁的稳定性及钢筋笼起吊能力划分,宜为6-8m;施工前进行墙槽成槽试验,确定施工工艺流程,选择操作技术参数;导墙采用C30钢筋混凝土,深度不小于1.20 m,宽度0.6 m,墙体厚度不小于0.30 m;地下连续墙钢筋笼采用Ⅱ级钢,钢筋种类为HRB335;地下连续墙混凝土强度为C30,应满足抗渗要求;地下连续墙的宽度设计为0.6m,深度18.0m,顶部设置的钢筋混凝土冠梁为0.6×0.5;地下连续墙施工时,在钢筋笼制作过程中在设计标高处预埋与楼板、连接梁连接的钢筋;其它施工技术要求:1、槽段长度(沿轴线方向)允许偏差 ±50mm;2、地下连续墙厚度允许偏差±10mm;3、地下连续墙深度允许偏差±50mm;4、地下连续墙倾斜度允许偏差≤1/150。

地下连续墙在深基坑支护下部的应用

地下连续墙在深基坑支护下部的应用

地下连续墙在深基坑支护下部的应用摘要本文结合实际工程,笔者介绍了地下连续墙在深基坑下部支护中的应用,详细说明了工程施工工艺以及注意事项。

关键词地下连续墙;深基坑;施工工艺中图分类号tu7 文献标识码a 文章编号 1674-6708(2011)34-0124-021 工程概况某高层建筑工程,其基坑内平面面积约为24 000m2,槽底大部分标高为-21.635m,局部标高为-8.5m、-17.435m,土方体量较大,约有45.5万方,由于基坑深度较大,因此基坑的支护对工程的安全至观重要。

经研究决定,基坑上部采用喷锚复合土钉墙支护,下部采用地下连续墙支护。

1)基坑上部采用喷锚复合土钉墙进行支护;2)基坑下部采用地下连续墙加预应力锚杆支护。

墙厚为600mm,墙顶部的标高-8.5m,压顶梁为600mm×500mm;2 地下连续墙施工本工程地连墙墙宽为600mm,共划分107个槽段,标准槽段为6.6m,局部为异型段。

地连墙除了起挡土作用外,还起挡水的作用。

根据基坑四周条件和坑内槽底标高的不同,地连墙配筋和嵌入槽底深度也不同,锚杆布置也有所差异。

2.1 导墙施工导墙主要作用包括:挡土、作为测量的基准、作为重物的支承、存蓄泥浆,此外,导墙还可防止泥浆漏失,阻止雨水等地面水流入槽内。

地下连续墙距离现有建筑物很近时,施工时还起一定的控制地面沉降和位移的作用。

导墙设计采用常规倒“l”型设计,深1 200mm,宽950mm,向基坑内侧翻边800mm,向基坑外侧翻边600mm;配筋采用直径12mm 的二级螺纹钢,纵、横向间距200mm;混凝土c20,厚150mm。

导墙面至少高于地面约100mm,以防止地面水流入槽内污染泥浆。

2.2 成槽施工2.2.1 槽段划分本工程地连墙单元槽段划分,在设计阶段未考虑所用的施工机械,因此按标准槽段设计为6.0m,加上异型槽段总计划分为114段。

而实际施工时,我们所采用的意大利土力公司的bh-12型混合式液压抓斗,其抓斗斗齿开度为2.5m,按照“一槽三抓”成槽方法,其三抓最大抓槽理论宽度为7.50m,除去锁口管位置600mm,以及中间最后一抓的预留量300mm,我们将地连墙单元长度调整为6.6m。

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地下连续墙在基坑支护工程中的应用【摘要】本文以中交集团南方总部基地(二期)基坑支护工程为例,阐述了在动态水砂层地质条件中,保证地下连续墙施工质量的一些措施。

【关键词】地下连续墙;动态水砂层;泥浆;施工地下连续墙技术起源于欧洲,1958年我国引进了此项技术,应用于水利工程大坝防渗墙中,70年代起用于建筑工程,现已推广到建筑、煤矿、市政等工程应用,成为地下工程和深基础施工中有效的技术。

地下连续墙施工时振动小,噪音低,墙体刚度大,承受侧压大、变形小、防水抗渗好,有较好的防水效能。

1、工程概况中交集团南方总部基地(二期)基坑支护工程位于广州市海珠区沥滘振兴大街12号,洛溪桥东侧,紧邻珠江河岸。

基坑形状呈不规则梯形,拟建地下室为3层车库,开挖深度为14.5m。

基坑支护采用1000mm厚、c35地下连续墙+两道c30钢筋混凝土内支撑+单元墙接头处三根搭接式双管高压旋喷桩止水帷幕(直径600,进入残积土层1.5m)。

地下连续墙深度大部分需进入连续强风化岩层1m,局部需进入连续中风化岩层1m,成槽深度约在22~28 m之间。

2、工程地质及水文地质条件地貌单元为珠江三角洲冲积平原,属珠江流域一级阶地。

地基土自上而下为第四系人工填土(qml)、第四系河流冲积相沉积层(qal)、和第四系残积层(qel),主要表现为淤泥类土、粉质粘土和砂类土,下伏基岩为白垩系沉积岩(k),情况如下:(一)第四系填土层(qml)(1)素填土:浅灰色、黄色,湿,松散局部稍密,主要成份为中粗砂,为人工回填而成,层厚2.60~8.70m。

基坑设计主要参数:r=18.0kn/m3,c=10kpa,ψ12?。

(二)第四系冲积层(qal)(2)粉砂:灰色、灰褐色、灰黄色,饱和,松散~稍密,含淤泥质粘粒,局部混较多中砂,分选性较好,层厚0.50~10.10m,修正标贯击数4.4~12.6。

基坑设计主要参数:r=18.5kn/m3,c=0pa,ψ=20?。

(3)淤泥质粉质粘土:灰黑色,饱和,流~软塑,带腐臭味,局部夹薄层粉细砂,层厚0.80~6.40m。

基坑设计主要参数:r=16.5kn/m3,c=8kpa,ψ=6?。

(4)粉质粘土:浅黄色、灰白色,湿,可塑局部软塑,含较多粉砂,粘性较好,层厚0.80~3.30m,修正标贯击数4.8~12.6击。

基坑设计主要参数:r=18.5kn/m3,c=18kpa,ψ=15?。

(5)中砂:灰色、浅黄色、黄褐色,饱和,稍密局部中密,成份主要为石英,含少量粘粒,混夹多量粉细砂,分选性差,级配较差,层厚1.00~8.70m,修正标贯击数8~17。

基坑设计主要参数:r=19.5kn/m3,c=0pa,ψ=25?。

(6)粗砂:黄褐色、灰白色,饱和,中密局部稍密,成份主要为石英,含少量粘粒,颗粒不均匀,分选性一般,级配较好,层厚2.30~5.70m,修正标贯击数8.5~19.8。

基坑设计主要参数:r=20.0kn/m3,c=0pa,ψ=25?。

(三)第四系残积层(qel)(1)粉质粘土:浅灰色、灰褐色、棕褐色,稍湿~湿,可塑,局部夹薄层粉细砂,粘性较差,为泥质粉砂岩风化残积土,泡水易软化,层厚0.70~5.00m,修正标贯击数8.1~11.4。

基坑设计主要参数:r=18.5kn/m3,c=20kpa,ψ=18?。

(2)粉质粘土:棕红色,稍湿,硬塑,粘性较好,为泥质粉砂岩风化残积土,层厚0.70~3.60m,修正标贯击数12.6~19.6。

基坑设计主要参数:r=19.0kn/m3,c=25kpa,ψ=20?。

(四)白垩系沉积岩(c)(1)全风化泥质粉砂岩:棕红色,岩石风化剧烈,岩芯呈坚硬土柱状,岩质极软,泡水易软化、崩解,层厚0.60~3.50m,层顶埋深17.00~21.70m。

基坑设计主要参数:r=19.5kn/m3,c=30kpa,ψ=22?。

(2)强风化泥质粉砂岩:棕红色,岩石风化强烈,岩芯呈半岩半土状,碎块状,岩质软弱,手可掰断,岩石风化不均匀,局部夹中风化岩块,层厚0.60~13.60m,层顶埋深17.60~26.70m。

基坑设计主要参数:r=20.0kn/m3,c=35kpa,ψ=25?。

场地地下水主要有填土层上层滞水、砂层孔隙水及基岩裂隙水三种类型。

填土层上层滞水,属包气带水,含水量较少,富水性较差,动态随季节变化,主要受大气降雨补给;砂层孔隙水与珠江有密切的水力联系,为动态水,含水量大,透水性强,富水性强。

3、地下连续墙的施工地下连续墙的施工顺序一般如下:测量放样→导墙制作→泥浆制备→槽壁机成槽→成槽质量检验→刷壁、清底换浆→吊装钢筋笼→安放接头及砼导管→浇注墙体砼。

针对较厚且分布连续的、与珠江有密切水力联系的动态水砂层,为保证成槽施工作业期间槽壁的稳定及保证连续墙的施工质量,本工程的连续墙施工着重对泥浆制备、成槽作业、刷壁、清底换浆及浇注墙体砼等几个工序进行加强控制。

3.1泥浆制备泥浆是地下连续墙施工中深槽槽壁稳定的关键,地下连续墙的深槽是在泥浆护壁下进行挖掘的,泥浆在成槽过程中有护壁、携渣、冷却和润滑作用。

泥浆具有一定的比重,若槽内泥浆液面高出地下水位一定高度,泥浆在槽内就会产生一定的静水压力,抵抗作用在槽壁上的侧向土压力和水压力。

泥浆在槽壁上还会形成一层透水性低的泥皮,可防止槽壁倒塌和剥落,并防止地下水渗入。

泥浆具有一定的粘度,它能将钻头式成槽机成槽时产生的土渣悬浮起来,既便于土渣随同泥浆一同排出槽外,又可以避免土渣沉积在开挖面上影响成槽机械的成槽效率。

在成槽前利用专用设备事前制备好泥浆,膨润土泥浆是制备泥浆中最常用的一种,它的主要成分是膨润土和水,另外还要根据地质、水文资料,适当地加入外加剂(一般有分散剂,增粘剂,加重剂和防漏剂等)按一定比例配制而成。

新配置的泥浆需在池中放置一天待充分水化后才可投入使用。

泥浆拌制和使用前,必须检查两次,适当提高泥浆比重和粘度。

施工期间,槽内泥浆液面必须高于地下水位1.0m以上。

为防止在动态水砂层施工时槽壁塌方,应相应增加泥浆储备量。

泥浆制作的方量,通过施工过程中的测算,一般情况下,以拌制理论方量的1.5倍比较合适。

针对本工程砂层较厚的实际情况,为保证地下连续墙施工质量及安全要求,经过反复试验,设定泥浆比重为1.20。

3.2成槽作业根据工程的地质情况,成槽采用“抓冲结合”的方法。

土层、砂层、强风化层主要采用液压抓斗成槽,成槽设备采用金泰sg-35型液压连续墙抓斗机,该型液压抓斗机自重为58吨,抓斗的重量达到18吨,在强风化泥质粉砂岩中成槽效果良好。

部分强风化岩、中风化岩、二期槽段接头位置及地下障碍物、旧基础采用冲孔成槽。

成槽作业过程中,要求司机精心操作,及时纠偏,成槽的主要技术指标前后偏差、左右偏差均需满足规范或设计要求。

1)液压抓斗成槽机开挖时抓斗出入导墙口时要轻放慢提,防止泥浆掀起波浪,影响导墙下面、后面的土层稳定。

2)在挖槽机具挖土时,悬吊机具的钢索不能松驰,要使钢索呈垂直张紧状态,这是保证挖槽垂直精度必需做好的关键动作。

3)液压抓斗成槽时不宜满斗挖土,即每斗不能挤满土方,防止土体挤出抓斗,形成土渣。

而且土在泥浆中经过挤压后,会影响泥浆质量,使泥浆粘度比重增大。

4)成槽的施工工序中,泥浆液面控制是非常重要的一环。

成槽时,派专人负责泥浆的放送,视槽内泥浆液面高度情况,随时补充槽内泥浆,确保泥浆液面高出地下水位1.0m以上,同时也不能低于导墙顶面0.5m,杜绝泥浆供应不足的情况发生。

循环泥浆比重宜控制在1.1~1.3,施工过程中应经常测定泥浆比重和粘度。

成槽结束后到浇筑砼之前的这段时间的液面亦需注意控制。

5)成槽时减少地面荷载,防止附近的车辆和机械对地层产生振动。

6)由于在动态水砂层中进行施工,为减少施工扰动时间,保证成槽施工作业期间槽壁的稳定,一般安排一个连续墙的槽段在一天内完成挖槽、钢筋网吊放及墙体砼浇注工序,避免因成槽后放置时间过长造成槽壁坍塌。

3.3刷壁、清底换浆围护结构的施工质量,尤其是地下连续墙的接缝止水性能对基坑开挖的安全至关重要,一旦发生围护接缝渗漏水的问题,堵漏工作极其困难,将对基坑的稳定和周边环境的安全带来风险,而刷壁是地下连续墙接缝防水质量的关键工序。

在已施工的地下连续墙的接头侧面往往有许多泥皮及土渣粘在上面,因此接头刷壁是一个必不可少的工序。

接头墙壁土渣和泥皮采用冲孔桩机悬挂刷壁器慢速沉入槽底部,再中速提升刷壁器,使刷壁器贴紧墙体接头面刷壁,往复多次,直至完全清除土渣和泥皮为止。

完全清除土渣和泥皮的标准是:经清水冲洗的刷壁器最后一次刷壁后,其刷壁钢丝上没有任何土渣和泥皮。

清底换浆工作在刷壁工序完成后分二个阶段进行:阶段一:成槽清渣。

用泥浆正循环法清渣,即将输浆管通向孔底泵进新浆,使已冲开的泥渣上浮。

对于含砂率大的槽孔宜采用空气吸泥法(反循环)进行清底。

阶段二:终孔清槽。

采用空气吸泥(反循环)法清槽,即从皮管内压入空气通向槽底的吸泥装置,泥砂吸上,并同时补充新鲜泥浆,保持所要求泥浆液面标高的相对稳定。

槽孔底部淤积物是墙体夹泥的主要来源。

混凝土开浇时向下冲击力大,混凝土将导管下的淤积物冲起,一部分悬浮于泥浆中,一部分与混凝土掺混,处于导管附近的淤积物易被混凝土推挤至远离导管的端部。

当淤积层厚度大或粒径大时,仍有部分留在原地。

悬浮于泥浆中淤积物,随着时间的延长,又沉淀下来落在混凝土面上。

故清槽后的泥浆比重应小于1.2,含砂率不大于8%,粘度不大于28s。

在基坑土方开挖后,对比连续墙施工资料中清槽完成后泥浆比重资料记录与连续墙接缝处的夹泥现象,发现当泥浆比重为1.08~1.13、含砂量<2%时,与一期槽混凝土接头处夹泥仅0~3mm;当泥浆比重增加至1.14~1.2,2%<泥浆含砂量<5%时,接缝处夹泥显著增加至3~7mm。

所以性能指标合格的泥浆能有效防止坍方,有很好的携渣能力,减少槽底淤积物的形成,减少和延迟混凝土面淤积物的形成,减少对混凝土流动的阻力,大大减少夹泥现象。

刷壁及清底换浆工序施工质量的好坏,首先直接影响接头面的新老砼接合是否紧密,有可能造成两幅墙之间夹有泥土,在后期的土方开挖中会产生严重的渗漏,在以后的堵漏工作中就要浪费大量的人力物力,经济损失不可弥补。

其次对地下连续墙的整体性也有很大的影响。

3.4墙体砼浇注连续墙施工的核心工序是水下混凝土的灌注,它是确保连续墙质量的关键。

地下连续墙墙身混凝土采用导管法灌注水下混凝土,根据本工程地下连续墙的分幅情况,所有墙幅均采用两根导管进行灌混凝土。

砼浇注时应两根导管轮流浇注,确保砼面均匀上升,砼面高差不大于50cm。

以防止因砼面高差过大而产生夹层现象。

导管选用d=258mm 的圆形螺旋快速接头型。

标准管节长度为2m,并配备若干1.5m、1m及0.5m长的管节。

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