危险源辨识表
全员危险源辨识表
风险值
具体措施
1
xx装置xx工段xx地方墙上的电源插座电线外露，随时有可能发生触电伤害死亡事故。请通知电工尽快整改。
分类时态状态风险评价控制措施
2
全员危险源辨识表
2014年6月
姓名：装置（部门）：工段：岗位
危险源
分类
伤害对象和后果
三种时态ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
三种状态
风险评价
拟采取控制措施
活动
设施
场所
过去
现在
将来
正常
异常
紧急
L
S
R
名称
名称
人的行为
物的状态
环境的影响
对人的伤害或对设备的损害
是否发生过
现在是否存在
是否有可能发生
正常运行情况下
检修、开停车下
事故情况下
发生可能性
岗位危险源分类伤害对象和后果三种时态三种状态风险评价拟采取控制措施活动设施场所过去现在将来正常异常紧急lsr名称名称人的行为物的状态环境的影响对人的伤害或对设备的损害是否发生过现在是否存在是否有可能发生正常运行情况下检修开停车下事故情况下发生可能性发生后果严重性风险值具体措施1xx装置xx工段xx地方墙上的电源插座电线外露随时有可能发生触电伤害死亡事故
重大危险源辨识标准表
有害品
20 t
苯酚、苯肼等
*注：毒性物质分级见表2。
临界量表
类别
物质特性
库区（）临界量
生产场所临界量
典型物质举例
民用爆破器材
起爆器材＊
1 t
0.1 t
雷管、导爆管等
工业炸药
50 t
5 t
铵梯炸药、乳化炸药等
爆炸危险原材料
250 t
25 t
硝酸铵等
烟火剂、烟花爆竹
5 t
0.5 t
黑火药、烟火药、爆竹、烟花等
易燃液体
闪点＜28℃
20 t
2 t
汽油、丙烯、石脑油等
28℃≤闪点＜60℃
100 t
10 t
煤油、松节油、丁醚等
可燃气体
爆炸下限＜10%
10 t
1t
乙炔、氢、液化石油气等
爆炸下限≥10%
20 t
2 t
氨气等
毒性物质
剧毒品
1 kg
100 g
氰化钾、乙撑亚胺、碳酰氯等
有毒品
100 kg
10 kg
三氟化砷、丙烯醛等
有害品
20 t
2 t
苯酚、苯肼等
＊注：起爆器材的药量，应按其产品中各类装填药的总量计算。
表1贮罐区（贮罐）临界量表
类别
物质特性
临界量
典型物质举例
易燃液体
闪点＜28℃
20 t
汽油、丙烯、石脑油等
28℃≤闪点＜60℃
100 t
煤油、松节油、丁醚等
可燃气体
爆炸下限＜10%
10 t
乙炔、氢、液化石油气等
爆炸下限≥10%
20 t
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表
1
风险控制的策划
针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：
1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；
2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识；
4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；
5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；
8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；
9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；
10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；
11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；
12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；
13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；
14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；
15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；
16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作保证作业人员的安全。
17、严格操作程序，保证作业有序进行；
18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。
危险源辨识及风险评价表
187
高空作业不系安全带
人身伤亡
6
6
15
540
4
188
进入施工作业区没有带安全帽
砸伤
3
3
15
135
2
189
作业人员违章指挥、违章作业
人身伤害
3
6
7
126
2
190
没有设置专、兼职安全管理人员
摔、碰、砸伤害
3
6
7
126
2
191
没有对作业人员进行安全应知应会考核
砸伤
3
3
15
135
2
177
混凝土下部结构
墩柱、台身、盖梁、台帽
没有进行安全技术交底
人身伤害
3
6
7
126
2
178
没有特种作业岗位培训及资格证书
人身伤害
3
3
15
135
2
179
没有按照操作规程进行作业
人身伤害
3
3
15
135
2
180
没有配备标准化的电闸箱及电路
电击伤害
3
6
7
126
2
181
起重设备不符合安全规定
1
6
3
18
1
70
没有安全防护用品
摔伤、
1
6
3
18
1
71
没有进行安全技术交底
摔伤、砸伤
3
6
7
126
2
72
拆除结构物混凝ຫໍສະໝຸດ 地坪没有进行安全技术交底摔伤、砸伤
3
6
7
126
危险源辨识评价表
划伤
卫生 清洁
擦窗户跌落
人员摔伤
拖把头或抹布擦拭运转设备 人员绞伤
√ √
√ √ √ √
√ √ √ √ √ √
1 6 7 42 1 6 7 42 161 6 131 3 1 2 15 30 3 3 3 27
切粒岗位高温作业
中暑
√
√
331 9
3
日常 作业
在未确认情况下开启五楼换 气扇
人员伤亡
√
电器设备绝缘或外壳损坏 触电
人员烫伤
√
√
3 6 3 54
√4 √
不慎接触高温熔体 切粒 操作
异物掉入切割室
人员烫伤
√
产品污染 √
√ √√
3 6 3 54 1 10 7 70
√4 √
√4
√
使用物品将高压清洗机踏板 压实
人员受伤
√
√
1 6 7 42
√4
√
操作高压清洗机高压胶管爆 裂
人员击伤
√
√
3 6 7 126 √
3
√
高压清洗机胶管磨损未更换
《 CP 装 置 操 作 规 程 》 4.7.3 （ P17 ） / 《 应 急 预 案 》 3.2/3.4.1（P84）
《 CP 装 置 操 作 规 程 》 5.8.14(P78）现场贴警示标识 (7月实施)
《用电安全及节能降耗管理实 施细则》5.4.16(P5)
《 CP 装 置 操 作 规 程 》 5.8(P77）
《 CP 装 置 操 作 规 程 》 4.7.3 （P17）
《 CP 装 置 操 作 规 程 》 5.8(p77）
《 CP 装 置 操 作 规 程 》 5.8 （P77）
危险源辨识表
危险源辨识表
1
注:风险等级评价--------轻微、一般、显著、高度、极其危险
危险源辨识表
2
3
注:风险等级评价--------轻微、一般、显著、高度、极其危险
危险源辨识表
4
注:风险等级评价--------轻微、一般、显著、高度、极其危险
危险源辨识表
5
6
注:风险等级评价--------轻微、一般、显著、高度、极其危险
危险源辨识表
7
8
注:风险等级评价--------轻微、一般、显著、高度、极其危险
危险源辨识表
9
10
注:风险等级评价--------轻微、一般、显著、高度、极其危险
危险源辨识表NO：8
11
危险源辨识表
建筑安装分公司
青山湖城市综合体C2区
重大危险源一览表。
安全生产标准化危险源辨识及风险评价表
3 3 15 135
3 一般
1 1 80 80
3 一般
3 6 1 18
1 一般
3 3 15 135
3 一般
159
3 一般
320
5 重要
159
3 一般
320
5 重要
2 3 6 36
2 一般
2 3 6 36
2 一般
2 3 6 36
2 一般
2 3 6 36
2 一般
1 0.5 50 25
2 一般
2 10 7 140
3 6 7 126
3 一般
300
4 重要
1 6 15 90
3 一般
3 6 3 54
2 一般
3 6 3 54
2 一般
一级主管：
二级主管：
制表人：
危险源辨识及风险评价表
单位 项次 作业/活动/设施
危险源
其他设备设施运行
S11 22 操作
NTM1噪声
其他设备设施运行
S11 23 操作
锋利机械使用
其他设备设施运行
单位 项次 作业/活动/设施
S11
1 起重作业
S11
2 起重作业
S11
3 起重作业
S11
4 起重作业
S11
5 轧延作业
S11
6 轧延作业
S11
7 轧延作业
S11
8 轧延作业
S11
9 轧延作业
S11 10 轧延作业
S11 11 轧延作业
S11 12 轧延作业
S11 13 退火作业
S11 14 退火作业
3 一般
159
3 一般
159
危险源辨识、评价汇总表
危险源辨识评价汇总表版本号：A评审人员:全体人员评审时间：2018.01.22危险源识别评价表注：1、L—可能性；E—发生频率；C—危害程度；2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价表注：1、L—可能性；E—发生频率；C—危害程度；2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价表2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价表2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价表危险源识别评价表危险源识别评价表危险源识别评价表注：1、L—可能性；E—发生频率；C—危害程度；2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源辨识、风险评价表及重要危险源清单110202
是
32
专项安全措施未审批
管理缺陷
V
3
3
7
63
e
将来
异常
是
是
33
使用有害建筑材料，如石棉瓦等
管理缺陷
V
6
7
42
d
将来
异常
是
是
34
临时设施施工防护不到位
防护缺陷
V
3
6
3
54
d
将来
异常
是
是
物 资 采 保
35
装卸工野蛮装卸
违章作业
V
3
2
6
d
将来
异常
是
是
36
装卸水泥、粉煤灰、速凝剂等粉状材料无防护措施
防护缺陷
违章作业
V
3
40
120
cd
将来
紧急
是
是
42
高处抛扔料具
违章作业
V
3
40
120
cd
将来
紧急
是
是
43
木材离火源太近
违章作业
V
3
3
7
63
cd
将来
异常
是
是
44
在脚手架下方堆码材料
管理缺陷
V
3
7
63
cd
将来
异常
是
是
45
基坑周边1.5米以内堆放物料
违章作业
V
3
3
7
63
cd
将来
异常
是
是
46
配电箱(盘)下方堆放物品及废料
58
建筑物顶部的架子未按规定高于屋面，高出部分未设护栏和立挂安全网
危险源识别表
备注
31
机械误操作
32
机械漏电触电
机械伤害 触电
管理人员违章指挥造成人员伤害
12
作业人员违章操作造成人员伤害
13
冬季地面、楼梯有薄冰
14
台风、地震等自然灾害
15
职工上下班途中
16
办公室吸烟烟头乱扔
17
照明灯具未安装牢固、掉落
18
消防通道堵塞不畅通
19
节假日不关电源，电线过热起火
20
复印机复印光刺激人眼
21
办公
长时间复印复印机产生臭氧
22
作业
长时间使用手机、电脑辐射
23
提取大额现金无保护措施
24
点钞票货币带菌
25
印章、票据证件保管不善
26
登高擦办公楼玻璃、灯具
27
使用剪、裁等工具不当
28
用湿抹布擦电器或开关
29
机械
机械运转产生的噪声
30
作业
机械作业时产生的粉尘
可能的事故
火灾 火灾 火灾 火灾 触电 触电 触电 致病 中毒 中暑 人员伤害 人员伤害 摔伤 物体倒塌 交通事故 火灾 砸伤 火灾伤人 火灾 伤害视力 伤害人体 伤害人体 遇劫伤人 致病 被窃 坠落 切伤 触电 职业病 职业病
文件编号:
危险源识别表
序号 作业活动
危险源
1
禁止使用明火的地方违规作业
2
携带火种进入作业区域
3
电源线路紊乱，老化裸露、短路
4
电气设备电源线裸露、过载短路
5
漏电保护器失灵漏电
6
电缆、电线随地拖拉漏电
7
共性
移动式电动工具接线板无触电保护器
危险源辨识、风险评价及风险控制一览表
风浪大、站位不好 站位不好
龙口合拢 站位不好
沉船、人员伤亡 10
3
人员伤亡
10
3
崩塌、人员落水 10
6
7 210 四 7 210 四 3 180 四
是 是 是 起重须知
打排水板
淤泥包 排水板机械倒塌
其他伤害 机械伤害
10 10 15 1500 五
1
6
3
18 一
是 《吹填区作业须知》、应制定《淤泥包控制措施》 否 《排水板作业安全措施》
操作类 别
作业活动或 场所
危险源
可能导致事故/ 伤害
L
风险评价
E
C
风险级 重要危险 别 源判断
D
控制措施
打桩船打桩
高空坠物、工人高处跌落
、起吊钢丝缆卸扣后撞击 、船上人员落水、船舶碰
人员伤亡
撞。
10 10 15 1500
是 《打桩船安全操作规程》
夹桩
人员落水
人员伤亡
锯桩头
人员落水、电锯漏电、桩 头倒下撞击。
否 体用餐配送单位卫生规范》（卫生部）
5
1、管线
无标志或标志有误 水上管拆接
碰撞、触损 打击、落水
3
6
7 126 三
否
10
6
15 900 五
是
高温
中暑
10
6
1
60 二
否 加强现场检查和监督
作业场所 台风
碰撞、触损
10
6
3 180 四
是 《管线基地防台方案及实施办法》
雷电
其他伤害
1
1
15 15 一
否
周围有可燃物
危险源及安全风险辨识表.doc
危险源及安全风险辨识表年月危险源序号过程危险源1通电线路、插座、开关、用电设备未熄灭的烟头，带电设备，纸张及其他可2燃物办公区3下班后运行的电器4财务室存放的现金5电炉、电热器值班宿舍6无关人员特性等级控制办法电线老化、插座、开关、设备损坏D 定期检修用电设施导致漏电引起人员触电因吸烟、超负荷用电或电器设备老D制定办公场所火灾应急化等引起火灾导致人员伤亡预案下班后运行的电器未关闭电源引D加强教育，下班后设专起火灾人检查易引发盗窃等案件 D按要求安装“三铁”、不存放超额现金等使用电炉、电热器不当时引起火灾 D 按电气使用要求使用引发失窃、纠纷等事故 D按现行《值班管理规定》执行7冬季取暖8车辆停放位置和间距9消防设施停车场10安全警示标志11场区安全防护序号过程危险源12车间、库房电线电缆安装不规范，老化维修车间材料仓库13消防设施换热设备使用不当引起火灾 D 按电气使用要求使用造成火灾后疏散的困难 D 按要求停放车辆引发火灾等事故 D按要求配备消防设备，建档、定期检查维护引发场区安全事故 D 按要求设立警示标志引发失窃等事故 D设置场区监控强化值班管理危险源特性控制办法等级按要求设置监控引发触电、火灾 D强化值班管理按要求配备消防设备，发生火灾时不能及时扑救 D建档、定期检查维护按规定定期检测漏电保14漏电保护器引发触电 D护器定期检查维护，及时更15消防设备，安全锤、安全带发生事故时不能起到保护及救援 D换车辆1617经检查，我公司无重大危险源。
危险源辨识及评价记录表
高处坠落、物体打击
电梯司机无证或者违章操作
一般
机械伤害等
电梯超载运行
重大
机械伤害等
装、拆人员未系好安全带及穿戴好劳保用品
一般
高处坠落等
装、拆时未设置警戒区域或进行监控
重大
物体打击等
架体稳定性不符合要求
重大
架体倾斜等
避雷装置不符合要求
一般
触电、火灾等
联络信号管理不符合要求
一般
机械伤害等
卸料平台防护措施不符合要求或者无防护门
一般
高处坠落等15ຫໍສະໝຸດ 高处作业人员违章作业起重吊
装作业
一般
高处坠落等
作业平台不符合要求
一般
高处坠落等
吊装时构件堆放不符合要求
一般
构件倾倒、物体打击等
警戒管理不符合要求
一般
物体打击
16
木工间消防器具缺损或者不符合消防要求
木工机械
一般
火灾隐患等
木工间施工用电不符合要求
一般
火灾隐患等
传动部位无防护罩
一般
机械伤害等
吊盘冒顶、高空坠落等
一般
架体基础稳定型不符合要求
架体倾倒等
一般
钢丝绳有缺陷
高空坠落等
一般
卸料平台搭设及防护措施不符合要求
高空坠落
物体打击
一般
吊篮无安全门、直落门或者已破坏、失灵
机械伤害
一般
传动系统及其安全装置配置不符合要求
机械伤害
一般
避雷装置接地不符合要求。
火灾、触电等
一般
联络信号管理不符合要求
机械伤害等
高处坠落等
重大
模板工程无验收和交底
(完整版)危险源辨识与风险评价表2022版
部门/项目工地：填表人：填表日期：№：序号12345 6 7 8 9 办公区类别触电事故火灾事故其他伤害其他伤害火灾事故触电事故触电事故车辆伤害触电事故火灾事故危险因素具体描述电线老化电脑辐射长期办公消防器材配备不足，或者压力不足电器漏电电线短路车辆违章行驶电源插座接线松动，破损，超负荷使用夜间办公用设备使用后没断电可能导致的事故触电、火灾电磁辐射肩背痛火灾人员伤亡人员伤亡车祸人员伤亡设备老化引起火灾涉及相关方员工员工员工员工员工员工员工员工员工作业中危（wei）险性评价L1106311331E666666613C151133331515D906036541818544545控制措施日常监督检查、更换老化路线按规定、惯例执行按规定、惯例执行制定应急预案、现场监督检查、配备足够数量消防器材日常监督检查日常监督检查日常监督检查、定期教育培训加强检查，及时更换制定制度使用后切断电源评价结果IVIVIVIVIVIVIVIVIV 单位/部门领导审核签章：共24 页第1 页业动作活部门/项目工地：填表人：填表日期：№：序号1011121314151617181920 生活区类别火灾事故中毒窒息其他伤害其他伤害火灾事故触电事故触电事故火灾事故其他伤害其他伤害火灾事故火灾事故危险因素具体描述煤气泻漏食物受污染操作人员未体检乱扔未熄灭烟头使用高压照明使用电热器具吸烟，随手丢弃未灭的烟头生熟食未分开，容器未定期消毒、购买变质食品环境卫生脏、乱、差存放易燃易爆物品未配备消防器材、逃生工具、烟雾报警器可能导致的事故火灾、中毒和窒息食物中毒其他(传染病)火灾触电触电火灾食物中毒其他(传染病暴发)火灾火灾涉及相关方厨房操作人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员作业中危（wei）险性评价L13661363311E126331311610C151511515151515154015D15753627045452704545240150控制措施定期检查，及时更换制定食堂卫生制度操作人员必须体检，持证上岗设置吸烟处配置低压配电器加强安全教育，日常检查时，发现问题及时制止设置吸烟区制定食堂卫生制度制定相关制度，定期检查。
危险源辨识调查评价表
部门宣导，办公室存放样品要定 期清理
1
3
7
21
序 场所/设备设施/活
号
动
危险源
危险源辨识调查评价表
可能的损害
现有控制措施/制度
风险评估
L
E
C
D
危险源辨识调查评价表
序 场所/设备设施/活
号
动
危险源
可能的损害
现有控制措施/制度
风险评估
L
E
C
D
1 样品的跟进/确认
使用/检验锋利物品
刮伤，刺伤，压伤等
《尖锐物品控制程序》作业，并 佩戴防护用品。
1
3
3
9
2 样品的跟进/确认
冲锻压噪声/磨床粉 尘/抛光粉尘
职业病
佩戴防护用品
3
3
2
18
3 样品的跟进/确认 CNC噪声/空气中油雾
职业病
佩戴防护用品
3
3
3
27
4 样品的擦试 5 办公室 6 办公室 7 办公室
酒精/天那水
刺激/损害皮肤 佩戴防护用品
1
3
1
3
电气设备漏电
仪器电保护设施
6
0.1
7
4.2
酒精/化学品存放办 公室
火灾
部门宣导，办公室不允许存放化 学品
1
3
7
21
样品/纸箱堆放过多
火灾
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其他
操作时正确穿戴使用劳动防护
24 6-APA ）
用品
多人
3
6 1 18 5
排气口丁醇、丙酮废气遇 爆炸
降低排气口丁醇、丙酮废气含量
25
火源或静电造成火险
多人
1
3 7 21 4
进罐检修时，搅拌转动打 物 体 打 断电挂警示牌，专人监护
26
击伤人
击
2
3
1 7 21 4
罐内检修时，罐盖落下伤 物 体 打 罐盖进行加固
用品
多人
3
10 1 30
4
次 BA、 溅出灼伤
19 RBA 、
FBA）
接 触 有 操作时正确穿戴使用劳动防护
害物
用品
2
3
2 7 42 4
更 换 管道内有易燃易爆有毒 接 触 有 检修前对管道清洗置换,检查合
20 溶 媒 有害的余料造成人员灼 害物质 格并有效隔绝后方可检修,检修 1
6
1 3 18 5
6
77 机 相 卷到轴上受到伤害 关 操 噪音损害听力 作
击
示牌。
噪 音 伤 对设备润滑减小噪音出现声音 10 3
6
害
异常停止运转检修，启用备用设
备。
缺油运转，发热导致火灾 火灾
定期检查油位及时添加，温度计 多人
4
2
0.5
6 7 21
4
1
3
3 3 27
4
1
1
3 15 45
4
2
1
313
5
作业 检修时未挂牌，误送电造 触电
挂警示牌
57
成触电或设备转动造成 碰撞
多人
1
3 7 21
4
人员伤害
检修时未断电，人员触电 触电
进行断电
58
或设备转动造成人员伤 碰撞
多人
1
3 7 21
4
害
检修时设备管道中残存 接 触 有 操作时正确穿戴使用劳动防护
人员 63
烟火通讯工具等进入防 爆岗位
挂警示牌，严禁控制。
多人
3
多人
3
1 7 21
4
组织相关人员进行培训学习动
火作业管理规定，对现场进行割
1 100 300 2 断，避免火花飞溅。启用车间灭
4
火和应急疏散预案，达到动火作
业的条件。
多人
0.5
1 40 20
4
64 上 下 人员摔伤、碰伤
摔倒
铁 梯 室外铁梯子由于雨雪滑 摔倒
多人
3
有毒、
有 腐 误食、接触造食道化学灼 接 触 有
46 蚀 性 伤
害物质 物品标明成分和危害并分类定
1
1
化学
置。
试剂
蒸汽 蒸汽管道、法兰阀门泄漏 烫伤 22
相关 伤人
经常巡检及时更换
2
1
操作 蒸汽超压导致设备、管道 物 理 爆 控制压力加强巡检必要时打开
23 爆炸伤人
炸
旁通卸压
1
1
电 动 漏电伤人 42 工具
危险源辨识、风险评价与风险控制策划信息表
单位:提炼车间
序 业务 号 活动
危险源辨识
提 炼 接酸时硫酸溢出溅入皮 1
岗 位 肤、眼睛造成灼伤。
浓 硫 浓硫酸管漏灼伤人体 2 酸操
作
检修时残留浓硫酸溅入
3
皮肤、眼睛造成灼伤。
配制稀硫酸时暴沸伤人 4
危害 类别
接触有 害物 接触有 害物 接触有 害物
接触有 害物
稀酸跑冒滴漏、溅出对人 接 触 有 操作时正确穿戴使用劳动防护
1
造成灼伤
害物
用品
16
7 42
4
使 用 管道、法兰泄露液位计损 爆炸
控制泄露及时修理，控制各种火
和 储 坏、考克损坏引起跑冒滴
源
32 存 丁 漏、挥发，遇火源引起火
多人
0.5
6 15 45
4
酯（包 险
括 一 泄露后溅入眼中灼伤
接 触 有 操作时正确穿戴使用劳动防护
76
起火灾
火灾 加水，经常检查液位计应完好无 2 05
6
堵塞。
真 空 噪声对人员造成伤害
噪 音 伤 对设备润滑减小噪音出现声音
泵
害
异常停止运转检修，启用备用设 2 3
6
备
排气口丁醇废气遇火源
或静电火花造成火险
火灾
排气口接到室外并高出 2 米，静
电跨接经常检查完好，控制激发 2 1
3
能源。
减 速 清洁减速机时人体衣物 物 体 打 清洁前断电或停止运转，悬挂警 1 1
71
1
操作 业病
害物
用品
1
6 7 42
4
环境潮湿、寒冷引起人员 接 触 有 操作时正确穿戴使用劳动防护
72 职业病
害物
用品
14
1
616
5
罐 内 勺柄被搅拌卷住将人打 物 体 打 停止搅拌，挂警示牌
73
取样 伤
击
1
1
6 7 42
4
二 三 视灯低矮碰伤人
擦伤
挂警示牌，做好防护
四楼 74
平台
1
3
6 1 18
59
多人
3
3 3 27
4
的料液灼伤人体及眼睛 害物
用品
工具碰撞火花引起火险 火灾
使用防爆工具
60
10
0.5
6 15 45
4
检 修 焊接作业时漏电伤人 61 时 电
触电
气焊 焊接时火花飞溅引起火 爆炸
（割） 灾爆炸
62
经常检查地线是否符合要求 进行围档，避免火花飞溅
外 来 穿化纤衣物钉子鞋，携带 爆炸
下伤人
击
视镜
视筒、
50 流 量
破裂伤人
其他
做好防护
计、计
量管
多层压缩空气阀门低，易 被碰撞 进行防护挂警示牌 51
碰伤人
芬 特 维修或更换胶圈时多层 物 体 打 经常检查 52 过 滤 挂钩断裂，滤网脱落伤人 击
器
多层限位器损坏，多层持 物 体 打 正确操作
53
续上升冲顶而脱落或持 击
续下降至顶盖断裂伤人
21
1
操作 害
害物
用品
3
3 3 27
4
（ 回 溅出烧伤皮肤、眼睛 收）
接 触 有 操作时正确穿戴使用劳动防护
1
害物
用品
1
3 7 21
4
人员误用后造成中毒
接 触 有 悬挂警示牌 害物
1
1
6 7 42
4
真 空 缺水运转致泵体过热，引 火灾 23
泵（工 起火灾
运转时保证供水
多人
0.5
6 15 45
4
业盐、 噪声对人员造成伤害
的箅
子脱
落人 43
员滑
1
1
入下
水道
伤着
6 7 42
4
6 15 45
4
3 15 45
4
6 7 21
4
1 3 18
5
1 1 1 145
离心
造成人员受伤
物 体 打 加强职工巡检力度；提高职工操
机出
击
作水平并勤更换视镜
料视
44 镜裂， 料液
多人
1
压力
高
电 机 静电断开，接头漏电 45
漏电
触 电 事 勤检查，及时反馈处理 故
检修时工具螺丝等放在 物 体 打 放在固定的地方
54
管道上落下伤人
击
55
高处检修时人员坠落
坠落
系好安全带
锤子砸伤、扳手挤伤、法 动 作 不 正确操作
56 检 修 兰挤伤
当
2
0.5
6 7 21
4
1
0.5
6 7 21
4
1
0.5
6 7 21
4
2
1
6 7 42
4
2
0.5
639
5
1
3
6 1 18
5
2
1
6 7 42
27
人
击
2
1
177
5
罐 内 罐内作业时中毒窒息
28 作业
接 触 有 操作时正确穿戴使用劳动防护
2
害物
用品
3
1 15 45
4
罐外物体落入罐内伤人 物 体 打 做好防护措施 29
击
2
3
1 7 21
4
稀 硫 稀酸罐溢料灼伤人体 30
酸操
接 触 有 操作时正确穿戴使用劳动防护
1
害物
用品
1
3 7 21
4
作 31
33 次 BA、
害物
用品
多人
1
6 3 18
5
RBA 、 溶媒设备、管路静电积累 爆炸 34 FBA）、 引起火灾爆炸
检查接地、静电跨接，消除静电
多人
0.5
6 15 45
4
丁醇、 丁酯蒸汽使人慢性中毒 接 触 有 操作时正确穿戴使用劳动防护
35 MIBK、
害物
用品
多人
3
10 1 30
4
丙酮 丁醇蒸气刺激呼吸道和 接 触 有 操作时正确穿戴使用劳动防护
36
眼角膜，或造成人员慢性 害物
用品
多人
3
10 1 30
4
中毒
MIBK、丙酮挥发刺激呼 接 触 有 操作时正确穿戴使用劳动防护