设备周期保养基准书

设备维护保养基准书

1. 保养维护事项(注塑机)NO 1绝缘阻抗点检2启动油过滤点检及交换①过滤确认时不可有毁损等异常.3启动油分析及交换①46 ± 10%(39.1~50.6) / 但,月点检时发现异常，立即更换.4冷却水排管除锈①冷却水里不可有锈等异物质5压力，速度，精度点检①输入值与打印结果比较时不可有异常（基准值±5%)6水平度点检2. 维护保养事项(干燥机)NO1温度计定期点检①干燥机内部实测时应与温度计一致.(基准值±5%)2过滤检查及交换①过滤确认时不能有毁损等异常.3. 维护保养事项(温水机)NO1温度，压力状态点检①设定值与实测值确认时不能有异常.(基准值±5%)2. 异常发生时措施要领3. 修改履历NO1) 设备各部点检后异常发生时，停止设备后报告管理负责人，按指示进行.0最初作成123确认肉眼1次/年设备保养计划及实施项目基准项目基准2011.09.01方法周期管理方法时期制定日期3周次①水平计放在Tiebar 时应 0.2mm/300mm 以内. ②FRAMEBED上的固定板和移动板间距点检时应 0.2mm/300mm 以内.设备保养计划及实施3周次肉眼1次/年4周次方法周期管理方法时期1次/6个月温度计1次/6个月设备保养计划及实施水平计1次/年设备保养计划及实施肉眼委托外部机关1次/年1次/6个月方法试验肉眼周期①配电箱内主电源的绝缘阻抗点见时不可有异常.(0.2㏁以上)②发动机主回路的绝缘阻抗不可有异常.(0.2㏁以上)③加热器主回路的绝缘阻抗点检时不可有异常.(0.2㏁异常)④接地绝缘阻抗应15㏁ ~25㏁ .3周次1周次1次/3个月1周次4周次4周次3周次1次/3个月委托外部机关项目保养维护基准承认检讨设备保养维护基准书决裁作成时期管理方法设备保养计划及实施设备保养计划及实施设备保养计划及实施设备保养计划及实施设备保养计划及实施修改事由12 6。

2024年设备保养维护计划书

5.2.3三级保养
三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。
5.1.1 设备启动前的工作项目。
1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。
2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。
5.1.2设备运行中的检查。
1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。
2) 运行中注意安全部件是否正常。
5、在电梯轿厢内张贴乘梯注意事项或宣传品，宣传电梯安全使用和应对紧急情况的常识。
6、每年至少进行一次电梯停梯应急预案的演练，制定演练方案。
七、暖通系统
1、按政府相关技术部门要求检测锅炉、压力表、温度表、压力容器、安全阀。
2、司炉人员须持劳动局颁发的上岗证。
3、锅炉给水化验人员持证上岗，水质化验(PH值一天一次;总硬度、氯根、碱度一周一次)结果记录在《水质化验表》中。
（2）紧固柜内所有连接螺栓，一年一次。
（3）检测接地桩头，六个月一次。
（4）检测导线绝缘等级，六个月一次。
（5）检测电机绝缘等级，一年一次。
（6）对所有电器传动部分补充润滑油。
3、维护保养时间：具体时间根据实际运行情况统筹安排。
二、机械设备类
1、要求：机械维护人员应趁年末停产之机，对所有机械设备进行一次全面、彻底性的维护。
七、监督操作者对设备违规操作现象，对不听劝阻者应联系其部门负责人，报告上级并给出处理意见。
八、就目前状况，利用假期逐台进行中修。平时积累经验和所发现的问题，计划7、8、9月找出生产任务最少的一个月进行大修。

设备保全基准书与点检指导书的区别

标题：设备保全基准书与点检指导书的区别一、引言设备保全基准书和点检指导书在设备管理中扮演着重要的角色。

它们既有相似之处，又存在着明显的区别。

本文将从深度和广度两个方面对设备保全基准书和点检指导书进行全面评估，并据此撰写一篇有价值的文章。

二、设备保全基准书和点检指导书的定义1. 设备保全基准书：设备保全基准书是根据设备的特点和作业环境进行设计、组织和编写的，是对设备保全的要求，是进行设备保养维修的依据。

它一般包括设备的基本情况、操作规程、维修保养程序、保全项目、保全周期、保全方法、保全人员等内容。

2. 点检指导书：点检指导书是根据设备的特点和工作原理进行编写的，包括设备的点检项目、点检周期、点检方法、点检人员等内容。

点检指导书的主要目的是为了及时发现设备故障隐患，保证设备的正常运行。

三、设备保全基准书和点检指导书的区别1. 内容深度和广度：设备保全基准书通常包括设备的基本情况、操作规程、维修保养程序、保全项目等内容，涵盖了设备保养维修的方方面面。

而点检指导书则更偏重于设备的点检项目、周期和方法，专注于设备的点检和故障排查。

2. 使用范围和对象：设备保全基准书一般适用于设备的全面保养维修，涉及的人员包括保全人员、操作人员等；而点检指导书更多用于设备的定期点检和日常运行中，主要适用于点检人员。

3. 目的和作用：设备保全基准书的主要目的是为了规范设备的保养维修工作，确保设备的正常运行和安全性；而点检指导书主要目的是为了及时发现设备故障隐患，预防和减少设备故障的发生，以保证设备的可靠性和稳定性。

四、总结与回顾设备保全基准书和点检指导书在设备管理中各有其重要性和作用。

设备保全基准书更偏向于整机的维护与保养，而点检指导书更注重于设备的点检和故障排查。

在实际操作中，应根据实际情况合理使用并相互配合，以保证设备的良好运行和延长设备的使用寿命。

五、个人观点和理解在实际工作中，我认为设备保全基准书和点检指导书的制定和使用是非常必要的。

设备保养基准书

设备保养基准书
保养基准书自主保养
下载
日期
前有
效
发
行
年月
日适用设备
Js-45挤塑机
Jx-65挤塑机
NO 点检部位基准方法工具时
段
日周月负责人机身
1、工作台保持干净清扫擦拭碎布
2、机身保持干净清扫擦拭碎布
3、进料口保持干净清扫擦拭碎布
4、出料口不可有污物清扫擦拭碎布
5、配电柜显示正常目视/
主轴
6、螺杆碎料排尽反复开关开关
7、电刷磨损接触目视/
冷
却
水
8、水面无异物目视/
9、水质无浊物目视/
10、气味无异味嗅觉/
11、水管无漏水目视/
各类仪表
12、温控仪表精确调试/
13、加热器精确调试/
水槽14、冷却管壁无水污清理碎布
机头15、腔表面光亮，无痕抛光机器
16、多空面对齐目视/
17.链接线正常目视/
备注：
1、此基准书主要是指导员工按照正确的正确的位置、正确的检验方法、使用工具与检查周期进行机器的日常保养。

2、‘’表示停机状态；‘’表示可在待机状态也可在工作状态；‘’表示工作；编制：员工：主管：。

设备保养基准书

2.二级保养《定期保养》每季度一次，由专业机修人员对机器设备周期性的检查、调校、维修与维护等。
吸尘器
动时有无异常；线路检查；各个部位螺丝检查，最后整体机架的稳定性，水平等调校。
烤箱
对风机风叶的检查；皮带松紧度；油坐清洗换油；对转动减速机齿轮箱清洗换油；链轮、链条的检查加油；内部风量测试温度，测试同心度；检查对风箱、风管的密封及外部箱体温度进行检测；电路、电器的检测，最后对整体的水平运转各个螺丝接头的检修调校。
压出机
检查电路，变频器参数查看有无参数的正确；齿轮箱、润滑油位是
否在安全线内；皮带的松紧度进行调整；冷水路的检查，有无堵塞情况；各个部位螺丝
进行调整；开机运转有无异常或杂音。
掎引机
电路检查，变频器的参数查看；链条、轴泵加油；输送带松紧度调整，整机调校；开机运转有无异常及杂音。
自动切台
进行气压检查、清洗、加油调整；电路检查，变频器的参数检查，变频器的参数查看；轴承位、链条加油；输送带松紧度调校；切刀有无碰撞情况；各个部位螺丝的调整；开机运转有无异常。
为加强设备维护与保养，贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好
率，确保设备长ห้องสมุดไป่ตู้期处于安全、高效、稳定的良好运行状态。为此，特制定设备维护保养规范，望相关部门严格遵守、执行。
一、机电设备保养制
1.一级保养《日常检点》由当班设备操作人员负责进行保养。
手动冲床
对燕尾坐进行调试加油。
开炼机
检查电路有无错误动作，有无接触不良情况，重点检查刹车反应灵敏情况，油泵是否在工作；油路是否通畅；各个大小齿轮箱油位是否在安全线内；轴承位要注黄油；冷水路检查，有无堵塞情况；各个部位螺丝精神调整，进行整机水平调校；开机运转观察有无异常，有无杂音。

设备维护保养计划书

设备维护保养计划书设备维护保养计划书为了延长设备的使用寿命，保证设备正常运转，降低故障率，提高生产率，我们制定了设备维护保养计划书。

以下是计划书的范文，供大家参考。

目的本计划书的目的在于规范本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率。

范围本计划书适用于所有与生产机械、电所气仪表、公用设备等有关的保养维护。

包括：1.经办单位权责划分及职责2.设备基准资料的建立3.保养润滑计划的订立4.保养润滑计划的实施与检核5.故障请修6.备品零件请购与管理7.电焊、气焊作业管理8.保养维护绩效的检讨。

组织名称与机能本计划书所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。

若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。

经办单位权责划分和职责经办单位包括：1.管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。

2.保养维护部门：1)生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组)，负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。

2)行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。

3)使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。

有关部门的职责包括：1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。

2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。

3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。

4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。

5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。

6.制作标签于设备上利保管员和盘点。

设备检查基准的订立1.设备于安装试车完成后，工力单位主管应依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检查基准表”。

2.“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。

设备保养基准书格式

一级 ▲ 1 班一级 ▲ 1 班一级 ▲ 1 班一级 ▲ 1 班二级 ▲ 1 月三级 ◎ 6 月三级 ◎ 6 月一级 ■ 1 班一级 ■ 1 班二级 ■ 1 周二级 ■ 1 周二级 ■ 1 月一级 ■ 1 天一级 ■ 1 天一级 ■ 1 天一级 ■ 1 天一级 ■ 1 天一级 △ 1 天一级 △ 1 天四级 ◎ 1 年四级 ◎ 1 年四级 ◎ 2 年
滤芯无积尘、无堵塞
7 电控柜
给电控柜除尘，同时检修电路、整理接线端子
按规定
1 ①序直线导轨给①序的进出直线导轨及滑块添加适量导轨油润滑
加油
2
直线轴承
给升降直线轴承的导杆刷上适量导轨油
及 3 ②④序滑轨给第②、④序的滑轨添加防锈油
保养
4
刀具组油杯
给两边刀具组油杯内加注适量导轨油
5 主轴油嘴用高压油枪给两侧四个主轴油嘴注入适量出光 NO.2 润滑脂
软布清理测定部支撑(第 1 序)的杂物，注意不可让废屑进测试查出机内无废屑积尘
及 4 机床内部
保养
5
电控柜
清扫测定部位以及修正部位边上飞散的铁屑用气枪轻吹右侧电控柜空旷部位的积尘，清理时注意不可扯断线路
无隔夜废屑残留柜子底部无粉尘堆积
6 空气过滤瓶拆洗随附空气过滤瓶及盖罩上的滤芯，检查密封圈有无损坏
3 气动夹指查看各气动夹指表面是否有油污、杂物
无油污、杂物
点4
检及
5
保6
养7
8
圆皮带皮带轮各启动按钮气管及接头电气元件
查看测试圆皮带侧面有无磨损，若形状变成，则需更换查看皮带轮槽内是否有杂物查看控制面板上各按钮、双手联动按钮及急停按钮是否完好正常查看各气管及接头是否完好，有无漏气检修各电气元件，紧固松动的元件、更换老化的气管等

保养基准书定义

保养基准书定义
保养基准书是指一份文件或记录，其中列出了一项设备的正常维护和保养的所有细节。

它包括对设备保养的必要性、保养的目的和保养方式的详细描述。

保养基准书通常由设备制造商或设备维护专业人员编写，以便设备所有者、使用者或维护人员能够按照此文档进行保养和维护操作。

通过遵循保养基准书，设备的使用寿命将得到延长，并且效率和可靠性也将得到提高。

在安全和稳定性方面，保养基准书也是非常重要的，因为任何设备的未经维护或不当维护都可能带来潜在的安全隐患。

设备维护基准书

给油量
保持油位对每个轴承油嘴挤压5次全面薄层覆盖
给油方式
手工加入黄油枪挤压漆刷刷
润滑周期点检加油换油
1次/周 1次/月 1次/周 1次/周 1次/月 1次/周／／／
给油工具
／黄油枪漆刷
备注
目视目视用玻璃试目视目视
清扫点检工具
气管破布扳手破布破布
异常处理方法
基准耗时
10分钟 2分钟 10分钟 3分钟 3分钟
点检
1次/周 1次/周 1次/月 1次/周 1次/天
备注
光电开关
No 给油基准 6 7 8
润滑部位
三联件的油雾器轴承座链条
润滑油种类
1#透平油锂基脂 40#机油
1 2
周期清扫
1次/周 1次/周 1次/月 1次/周 1次/天
项目编号 1 2 清 3 扫 4 点 5 检基准部位
过滤网加热温度表台面万向轮
三联件的气水分离器
清扫点检基准
干净干净，无灰尘活动自如干净，无积水压力足干净，感应良好
清扫方法
气吹破布擦洗手工破布擦手感应
点检方法
我的设备
烘干冷却机
设备编号：
5光眼 8链条
设备维护基准书(W)
7轴承座
电气箱
文件编号：批准审核
8台面万向轮
此栏为设备平面图，从工厂设备平面布置图中复制，其上标注基准编号(红色、加粗）和重要维护点标号签发人日期
设备图
7轴承座
1过滤网 4气水分离器 6油雾器 2加热温度表注：为重要维护点

设备保养基准书

▲
OP
3 下料机构驱动链条
清扫&注油
无异物&润滑良好
▲
OP
4 下料机构
分解清扫&盘根更换无结块&漏料
5 研磨机构筛网&磁性过滤器分解清扫&检查
干净无异物
▲
6 研磨驱动皮带 7 研磨机构驱动轴承部分 8 料斗内部
检查更换检查更换
清扫
皮带无磨损&开裂 ★
轴承振动&发热状况
★
罐壁无结块
▲/● OP/技师
OP
金属异物检查
●
OP
▲/● OP/技师
▲
OP
9 输料螺杆&管道
清扫
管壁无结块
▲
OP
10 配电控制柜
内部粉尘清扫
干净无粉尘
▲
OP/技师
·
列 ·
★
无异物干净无粉尘
周期每周 1个月 3个月 6个月 1年 ▲
担当 OP
备注
▲
OP
▲
OP
▲
OP
金属异物检查
▲
OP
▲
OP
▲
OP/技师
1
.
编号
部位
1 砂糖提升螺杆&管道
整备项目分解清扫
基准螺杆管壁无结块
周期每周 1个月 3个月 6个月 1年
▲
担当 OP
备注
2 粉糖机各部分驱动电机
表面清扫
干净无粉尘
1
1.
.
编号
部位
1 主驱动电机&减速箱
侧密封部件
5 配电控制柜
整备项目
表面清扫清扫&注油清扫&漏油检查盘根更换内部粉尘清扫

005设备维护保养基准书

5.5对本工作岗位的设备（包括电机）、管道、基础、操作台及周围环境，要求班班清扫，做到
沟见底、轴见本色。环境干净、整齐、无杂物，搞好文明生产。
5.6及时清除本岗位设备、管道的跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。操作人员不能清除的泄
漏点，应至相人员清除。
5.7严格执行设备运行状态记录，记录内容包括：（1）设备运行情况。（2）发生的设备故障。
不得盲目启动，并将故障做好交班记录。
5.4认真做好设备润滑工作，坚持“五定”、“三级过滤”。即五定：定人、定点、定质、定量、
编制
审核
生效日期
文件编号
JL-WI-PD-005
版本/次
A/0版
页码
2OF2
制订日期
2019.8.1
文件名称
设备维护保养基准书
文件类别
工作文件/3
定时。油桶、油壶、注油点，每倒换负责对本部门的设备维护保养工作进行检查的考评。
3.3班组长负责对本班组设备维护保养工作进行检查和考核。
3.4相关技术操作人员负责自已操作设备的维护保养工作。
4.内容：
4.1对所有的设备都要实行以操作人员为主，机、电、仪维修人员相结合的包机包修制。设备归
谁操作，分工明确，责任到人。
间安排执行。
6.2指导和监督操作人员正确使用维护设备，检查设备润滑情况，发现违章操作应立即予以纠
正，对相应车间主任报告给予处理。
6.3设备维修人员定期对电器仪表及配电进行清扫，保证电器仪表灵敏可靠。
6.4按时、按质、按量完成修任务。
6.5设备发生临时故障时要随叫随到，积极进行检修。
6.6对本岗位范围内的闲置、封存设备应定期进行维护保养。
编制
审核
生效日期

设备维护保养计划书

设备维护保养计划书设备维护保养计划书一、背景在现代化生产中，各种设备都是企业正常运营的基石，设备的正常运转和良好的状态对于企业的生产、质量、安全和效益等方面都具有重要意义。

为了确保设备长期稳定安全地运行，提高生产质量和效益，公司特制定设备维护保养计划书。

二、目的本计划旨在：1、明确设备维护保养的负责人和工作内容，保障设备的正常运行。

2、规范设备维护保养流程和操作，防止人为失误导致设备故障。

3、定期对设备进行维护保养，预防设备损耗及降低设备维修保养费用，确保设备达到良好状态。

三、计划内容1、设备维护保养人员本厂设备维护保养委员会由厂长任主任，设备负责人为委员，安全保卫、生产技术、部门负责人等为委员单位，实施日常设备维护保养计划。

其中设备负责人为日常设备维保工作的具体负责人，对维护保养情况直接进行监管并及时处理。

2、设备分类本厂生产用的设备包括生产线、机器、工具等等，根据不同设备的类型设定不同的维护保养计划。

3、维修保养内容本厂根据设备的使用情况和维护保养手册中的规定，制定具体的设备维修保养内容。

维修保养内容包括定期的维护保养和不定期的故障维修。

定期维护保养包括机械清洗、润滑、检查、调整等操作，不定期故障维修包括常见故障的维修处理和设备损坏后的维修处理。

4、维护保养周期本厂制定设备维护保养计划，我们按照不同设备类型、设备运行时间、设备质量等因素，制定了不同的维护保养周期。

为了保证不同设备的运行状态，我们按照不同设备类型与周期，制定了相应的维护保养计划。

四、执行1、设备维修保养委员会在每周举行一次例会，对上一周期的设备维护保养情况进行汇报和考核，并制定本周的设备维护保养计划。

2、设备维护保养负责人按照计划进行设备维护保养工作，并对设备每日、每周、每月、每季度的维护保养情况进行记录，并提出改进意见。

3、设备维护保养委员会通过分析记录，制定设备维护保养质量分析报告，并对分析报告进行评估和改进。

五、总结设备维护保养计划的制定和执行，对于保障设备的稳定运行，提高生产效率，降低生产成本都具有重要的作用。

设备保养基准书

设备保养基准书NO 版本更改内容编制审核批准11.0新制NO类别NO点检处所名称NO点检内容安全质量生产其他人分钟停运1.1.1气缸紧固螺丝是否松动√√手检110无松动○6月紧固101.1.2气缸是否漏气、磨损√√耳听/目视120无漏气，无磨损○6月维修、更换201.2气缸调节阀 1.2.1调节阀调节刻度√√目视/手检115气压大小适中○3月调节101.3.1气压是否符合作业指导书要求√√目视/手检110气压符合要求○3月调节101.3.2气压表功能是否生效，无破损√√目视/手检115功能生效无破损○6月维修、更换102.1.1显示是否正常√√目视120显示正常无黑屏○6月维修、更换202.1.2点动是否灵敏√√手检130触碰相应位置有反馈○6月维修、更换303.1.1紧固螺丝是否松动√√目视110划线无偏移、无松动○6月紧固、划线103.1.2夹具是否与产品尺寸符合√目视/对比120产品与夹具贴合紧密○6月维修、更换203.1.3夹具内是否有异物、毛刺√目视115无异物、毛刺○3月打磨、更换154感应器 4.1气缸感应器 4.1.1功能是否生效√√目视115指示灯正常亮起○6月维修、更换155按钮5.1功能按钮 5.1.1功能是否生效，无破损√√目视115功能生效无破损○3月维修、更换156.1.1内部清洁无异物√√吸尘器、抹布115无明显灰尘、异物、污垢○3月清洁除尘156.1.2风扇过滤网清洁除尘√√气枪110无灰尘污垢○3月清洁除尘100000000000210设备维护保养基准书更改日期2017/8/2设备名称：安装电刷底板组件/电枢设备 M a p文件号：MD-01-06设备编号：599-258QRAH点检处所和内容点检目的工时状态气缸周期异常处理时间合计(min)点检方法判定基准备注气压表保养总时间(min)1 236气压系统显示器电器控制箱夹具电器控制系统1.11.32.13.16.1显示屏夹具1.11.21.32.13.14.15.16.16.1。

设备保养基准书3

设备保养基准书3目录21．立式车床22.立式钻床23.龙门/半门式起重机24.龙门刨床25．龙门铣床26.螺杆式空气压缩机27．内圆磨床28.牛头刨床29.抛丸清理室30.平面磨床21．立式车床一级保养1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。

2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。

2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。

22.立式钻床一级保养1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。

2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。

二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。

2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。

23.龙门/半门式起重机一级保养1.设备运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。

2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。

二级保养1.设备运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。

2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。

24.龙门刨床一级保养1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。

2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。

二级保养1.机床运行5000小时进行二级保养，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。

2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。

25．龙门铣床一级保养1.机床运行600小时进行一级保养，以操作工人为主，维修工人配合进行。

2.首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。

设备保养基准书

为加强设备维护与保养，贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好
率，确保设备长周期处于安全、高效、稳定的良好运行状态。为此，特制定设备维护保养规范，望相关部门严格遵守、执行。
一、机电设备保养制
1.一级保养《日常检点》由当班设备操作人员负责进行保养。
手动冲床
对燕尾坐进行调试加油。
开炼机
检查电路有无错误动作，有无接触不良情况，重点检查刹车反应灵敏情况，油泵是否在工作；油路是否通畅；各个大小齿轮箱油位是否在安全线内；轴承位要注黄油；冷水路检查，有无堵塞情况；各个部位螺丝精神调整，进行整机水平调校；开机运转观察有无异常，有无杂音。
切胶机
电路检查；各个部位螺丝调整；运转部位加润滑油；对油缸、油泵、油压的清洗调校。
密炼机
检查电路各开关的灵敏性有无误动作；三点组合电磁阀清洗、加油、调整；各大小齿轮箱油位检查；水路是否通畅；整机的水平调校；各运转部位加入黄油；各个螺丝调整；开机运转有无异常及杂音。
分条机
电路检查，轴承及链条加油；输送带松紧度调整，切刀轮调校；各个部位螺丝调紧开机运转有无异常。
空压机Байду номын сангаас
马达电路进行检查；虎芯更换；压力控制开关检测各齿轮箱清洗加油；安全阀检测；开机运转有无异常及杂音。
压出机
检查电路，变频器参数查看有无参数的正确；齿轮箱、润滑油位是
否在安全线内；皮带的松紧度进行调整；冷水路的检查，有无堵塞情况；各个部位螺丝
进行调整；开机运转有无异常或杂音。
掎引机
电路检查，变频器的参数查看；链条、轴泵加油；输送带松紧度调整，整机调校；开机运转有无异常及杂音。
自动切台
进行气压检查、清洗、加油调整；电路检查，变频器的参数检查，变频器的参数查看；轴承位、链条加油；输送带松紧度调校；切刀有无碰撞情况；各个部位螺丝的调整；开机运转有无异常。

设备保养计划书

设备保养计划书设备保养计划书一、目的为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本设备保养计划书。

二、保养内容1.定期检查设备的各项指标，如温度、压力、振动等。

2.清洗设备的各个部件，包括滤网、过滤器、传送带等。

3.更换设备的易损件，如滑轮、皮带等。

4.进行设备的校准和调整，确保设备的准确性和稳定性。

5.对设备进行润滑和防锈处理，保护设备的表面和内部。

6.定期对设备进行维修和维护，及时修复设备出现的故障。

三、保养周期1.对设备进行日常保养，包括清洁和润滑，每天至少进行一次。

2.对设备进行例行保养，包括更换易损件、校准和调整，每周进行一次。

3.对设备进行定期维护，包括润滑和防锈处理，每月进行一次。

4.对设备进行季度维护，包括检查各项指标和维修，每季度进行一次。

四、责任分工1.设备操作人员：负责进行日常保养和清洁工作，及时上报设备故障。

2.设备维修人员：负责进行例行保养和维修工作，确保设备的正常运行。

3.设备管理人员：负责对设备进行定期维护和维修计划的制定和执行。

五、保养记录1.设备操作人员每天对设备的保养情况进行记录，如清洁、润滑情况等。

2.设备维修人员对设备的维修和更换情况进行记录，记录维修日期和维修内容。

3.设备管理人员对设备的定期维护和维修情况进行记录，记录维护日期和维护内容。

六、设备保养计划的执行和评估1.设备操作人员按照保养计划进行保养工作，并将保养记录上报给设备维修人员。

2.设备维修人员按照保养计划进行维修工作，并将维修记录上报给设备管理人员。

3.设备管理人员定期评估设备保养计划的执行情况，对保养计划进行优化和改进。

七、附录1.设备操作手册和维护手册。

2.设备保养工具和润滑剂的清单。

3.设备维修人员的培训和考核计划。

总结：本设备保养计划书是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命而制定的。

通过对设备的定期保养和维护，可以减少故障发生的概率，提高设备的可靠性和稳定性。

同时，通过对设备的保养记录和评估，可以对保养计划进行优化和改进，以达到更好的保养效果。

设备保养标准书

1.机床表面螺钉、手柄、齐全，无松动手球、定位肖 2.挂轮啮合间隙 3.主轴、轴套 4.锒条间隙检查 5.换向丝杆间隙 0.2日开机前操作者每日开机前操作者每日开机前
刻度盘空转量1/40--1/30 每日开机前
6.丝杆与套筒外表与锥孔无伤痕 7.油质及油杯中的油量 8.各类管路 9.各电器元件、触点设备故障处理办法： 1、设备发生故障，岗位操作人员能排除的应立即排除。 2、岗位操作人员不能排队的设备故障，要立即报告设备维修人员给予排除，同时主修人员要将维修内容记录在《设备维修申请单》中报设备管理员。在控制线上齐全、畅通、无泄露性能良好，安全可靠
辽宁东北模具公司
车床日常保养作业标准书
设备编号：保养项目保养内容 1.机床表面及工作台达到标准操作者：保养时间责任人
无油污、无黄袍、无灰尘每日下班前操作者操作者
2.油盘、三角皮带轮及安无锈蚀、无黄袍全罩 3.滤油器、分油器、油管清洁无堵塞、油孔、油毡及油线清扫 4.冷却槽 5.走刀箱及拭轮架 6.大小刀架、丝杆、丝母 7.电动机、电器箱无灰尘无沉淀物、干净无锈蚀、

加工中心设备保全基准书

油位接近下限时加45# 机械油至上下限位中间
目视
油壶
5
●
2
三联件
油位接近下限时加45# 机械油至上下限位中间
目视
油壶
5
●
合计
10
担当 OP 维修工
☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆
担当 OP 维修工
☆
☆
班长操作者
1
2
4 1
VMC1100B
3
5
6
2
目视
毛刷
8
●
☆
10 三联件
无铁屑、杂物、灰尘
手拭毛刷、擦布
2
●
☆
11 风扇罩
无油污、污垢
手拭擦布、煤油
3
●
☆
合计
43
点检
NO
项目
点检基准
点检方法
工具(处置)
点检时间（分钟）
点检周期日周月季
1 操作面板在关或正常标示位置目测、检查保修
0.5 ●
2
刀库
运转正常、无异常响声
检查、目测、耳听
维修
1
●
3 排屑器
运转正常
目测、检查维修
0.5 ●
4 冷却系统水泵
运转正常
目测、检查维修
1
●
5 主轴抓刀完整，紧固，可靠有效目测、检查维修
1
●
6 防护罩
完好，无破损
目测、检查维修
0.5 ●
合计
4.5
加油
NO
项目
加油基准
点检方法
工具(处置)
加油时间（分钟）
点检周期日周月季
1

设备周期维护保养标准书

工作台
工作台纵，模向导轨的定期检查，修复保证平行度。
机电按钮
行程开关
定期检查、调整机电按钮和行程开关，确保正常使用。
液压系统
每半年过滤或更换液压油，定期清洗滤网，确保无杂物进入油箱及滤油畅通，确保油的清洁度。
内外清洁
机床上应无杂物，无灰尘复盖，无油污，长期保持整洁、亮度。
设备名称
水切割机组
使用部门
水切割工位
维护保养项目
项目保养要求
理论数据
水切割胎模
定期调整，确保在范围内。
六个月
±5mm
高压泵
保证高压系统清洁、有油，各供应管道畅通，油量大小可调（该调部分）油箱、油池的油控制在油面线上。
工作台
保证工作台面无锈蚀及工作台面的平面度（不许凸出）。
±5mm
主轴
不定期检查主轴轴承的间隙，随时调整。达到规定值，调整后保证主轴360°旋转轻松自如，并检查主轴锥面的径向跳动，达到规定值。
确保调整垫铁螺栓无锈蚀每三个月调整一次
0.04/1000
润滑部位、供油系统
保证清洁有油，保证供油管道畅通，油窗、油标醒目，保证油箱、油池的油控制在油面线上。
主轴
保证主轴上下移动与工作台面的垂直度。
主轴的径向跳动。
0.005
0.015
工作台
保证工作台的平面度，无锈蚀，纵横向移动的平面度。
0.008
0.08/1000
润滑部位、供油系统
保证清洁有油，保证各供油管道畅通，油窗、油标醒目。
保证油箱，油池的油控制在油面线上。
主轴
主轴上下移动对工作台面的垂直度
主轴锥孔轴心线径向跳动
主轴转动对工作台面的垂直度
0.1

设备保养标准书

2、对于易损坏的电子显示屏配件要贴膜保护。
3、对出现仍任何不正常现象要进行反馈异况。
适用所有生产加工设备
23
发热装置
1、查看发热装置能否达到加工要求（加工出来的产品品质是否和参数一致)。
2、对发热装置进行清洁（在关掉电源情况下）。
3、对异况在保养卡上进行记录。
钢化炉、清洗机、烤炉
24
毛刷、海棉棒
1.查看有无损坏或传动失灵。
适用于清洗机
8
毛刷清洁
用水冲洗后换水
适用于清洗机、双边机、单边机
9
机器履带
用湿抹布擦干
适用于双边机、单边机、丝印机、钻孔机
10
机器靠轮
用水冲洗后换水
适用于磨边设备、丝印机
11
喷绘机台面
用湿抹布擦干
适用于喷绘机
12
刮刀
用干净的抹布蘸酒精擦拭
适用于丝印机
13
更换油墨
用专用干净的抹布擦拭
适用于喷绘机
14
检验台
2、机器上不能有油污、灰尘、锈痕及其它杂物。
3、机器上有生锈现象不能用油漆保护的地方，用干布擦干净后用导轨油保护。
适用所有生产加工设备
3
减速机、齿轮箱
1、按月定期查看减速机内油的质量，若油的质量不行要给予更换(专用减速机油）.
2、通过观察孔查看减速机的润滑油油位，油位低于最低线位需给予添加。
适用所有生产加工设备
2、对线路有零乱或裸露的要上报，请求支援整理.
适用所有生产加工设备
17
气压三联件
1、给三联件中的水杯进行排水处理。
2、对于油位低的油杯加注透平2号油.
适用所有生产加工设备
18
链条及链轮