空调水系统安装施工

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空调水系统的施工方法

空调水系统的施工方法（一）管道管材及连接方式（二）空调水管道施工流程（三）空调水管道施工要求1、管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。

包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

2、管道施工过程中应及时封盖朝天管口以免杂物进入管内堵塞管道。

3、钢管的焊接焊缝不得放在支架上。

4、空调水、冷却水管道安装好后,其水平度和垂直度要符合规范要求。

5、管道与设备连接时不得强行组对。

（四）空调水管道安装1、热镀锌钢管安装1.1安装技术参见“（三）给排水管道安装2.1丝扣连接”相关内容。

1.2空调冷凝水管的坡度不得小于0.01，严禁倒坡，空调箱与凝结水管连接处应设存水弯（有效水封高度不小于80mm见下图）。

空调冷凝水管采用充水试验，以不渗漏为合格。

2、无缝钢管安装2.1钢管道安装前，应检查管道的材料是否符合要求，其表面是否受到机械损伤，搬运时避免与碳钢相互撞击，并防止雨水生锈等腐蚀。

2.2钢管切割采用机械或氧乙炔切割。

管子切口端面倾斜偏差△不得大于管子外径的1％且不得超过3mm（见下图）。

管子切口端面倾斜偏差2.3管道的坡口要求2.3.1管道坡口应尽量采用机械加工方法。

也可以采用氧、乙炔火焰坡口，但必须用角向砂轮机打磨平整。

2.3.2坡口应符合设计和规范要求。

如设计无规定时，应按下表型式进行。

管道坡口形式及加工尺寸表以DN300冷冻水管吊装为例说明管道就位过程，每次吊装长度在9～12米之间，吊装过程如下：2.5管道组对2.5.1管道组对时在管道底边及侧边点焊3根∠50×5mm 的角钢作为辅助，将需要组对的管道缓慢移动到角钢导槽中。

2.5.2管道对口应使两管中心在一条直线上，错口不得超过下表的规定。

管道对口允许错口值立面图(无保温）减振装置2.5.3在直管预制组对后，要确保管道平直度，用钢直尺来测量管道平直度。

允许偏差值见下表。

2.6钢管道焊接时，不允许在焊口外的金属上引弧和熄弧，熄弧或更换焊条时，应在弧坑前方约20mm～25mm处引弧，然后再将电弧返回弧坑，同时注意焊接盖面在上一段焊缝10mm～15mm处开始。

空调水施工方案

空调水施工方案空调水施工方案一、施工环境准备1.确定施工区域：根据项目需求确定安装空调水系统的区域。

2.清理施工区域：清理施工区域的杂物和垃圾，保持环境整洁。

3.准备工具和材料：准备所需的工具和材料，包括水泵、水管、阀门、接头等。

二、水源准备1.确定水源位置：根据施工区域的情况确定合适的水源位置。

2.安装水泵：根据水源位置，选择合适的水泵并进行安装。

3.连接水管：将水泵与水源通过水管连接起来，确保连接牢固。

4.测试水源：打开水源阀门，检查水泵是否正常工作，确保水源供应顺畅。

三、管道敷设1.确定管道路径：根据空调布置图纸，确定合适的管道路径。

2.安装支架：根据管道路径，在墙壁或天花板上安装支架，用于支撑管道。

3.敷设管道：将水管沿着管道路径进行敷设，确保管道连接牢固。

4.连接阀门和接头：在合适的位置安装阀门和接头，便于后续操作和维护。

四、连接空调设备1.连接室内机：根据室内机的位置，将水管连接至室内机的水入口。

2.连接室外机：根据室外机的位置，将水管连接至室外机的水出口。

3.连接排水管：连接室内机和室外机的排水管，确保排水畅通。

五、测试和调试1.测试水流：打开水源阀门，测试水流是否正常，确保水源供应顺畅。

2.测试冷热水循环系统：打开空调设备，测试冷热水循环系统是否正常工作。

3.调试温度和压力：调试空调设备的温度和压力，确保设备正常运行。

六、验收和维护1.验收：根据施工合同和设计要求，对施工质量进行验收，确保达到标准。

2.维护：定期对空调水系统进行维护，清洁水管、阀门和接头，保持设备的正常运行。

以上是空调水施工方案的基本内容，具体施工过程中需要根据实际情况进行调整。

在施工过程中，要严格按照相关规范和安全操作规程，确保施工质量和人员安全。

通风空调工程空调水系统管道安装施工方案

通风空调工程空调水系统管道安装施工方案1、施工参数设计1.1 空调水系统管道选型在空调水系统管道施工中，管道选型非常重要，其直接影响到整个系统的运行效果和性能。

不同的空调系统在流量和压力方面有不同的要求，合理选择管道材料和尺寸可以确保空调系统能够满足设计要求，并保持稳定的工作状态。

空调水系统中的水可能含有溶解的氧气、氯离子等腐蚀性物质，因此管道材料需要具有良好的耐腐蚀性能，以防止管道腐蚀和漏水问题出现。

在一些特殊情况下，管道需要承受高温或低温环境，例如制冷系统中的冷却水管道，按需选择具有良好热传导性能的管道材料可以提高系统的效率和性能。

1.2 支吊架选型与安装支吊架是空调水系统管道安装时使用的一种支持装置，其作用是支撑和固定管道，以确保管道的稳定性和安全性。

因此在施工时选择固定支架、滑动支架及吊架，在管道转弯处加设吊架。

针对主体施工阶段，对受力较大处的管道支架，按照支架深化图配合结构施工进行预留、预埋。

对机房等处管线较密集但还未出施工详图的部位，计划在梁上预埋通长钢板，支架生根部位应尽可能设置在梁柱等承重部位。

1.3 施工工艺设计当通过上述内容完成通风空调工程空调水系统的管道、吊架参数设计后，即可开展管道安装施工。

1.3.1 施工准备在正式施工之前，采用 BIM 技术，根据机电施工方案要求，利用Revit等软件对机电各专业管线、设备进行综合排布，与建筑、结构及机电各系统内部管线进行碰撞检测，并进行管线排布优化，以防止在正式施工时因各系统管线碰撞而造成不必要的二次施工。

碰撞检测后的三维施工模型可直接生成施工平面图，也可以利用三维模型对现场施工班组进行交底。

1.3.2 支吊架安装在安装开始前核对支吊架材质、规格、质量、外形尺寸，确认支吊架不存在漏焊、裂纹问题。

进行支吊架安装时，主要通过以下步骤实现。

1）定位标记根据设计要求，在墙面或天花板上进行定位标记，确定吊支架的位置和间距。

2）钻孔安装使用合适的电钻或打孔器，在标记的位置上进行孔洞的钻取。

空调水系统施工方案

空调水系统施工方案一、项目背景项目位于我国某大型商业综合体，共分为地上五层，地下一层。

空调水系统是该项目的重要组成部分，负责为整个建筑提供舒适的室内环境。

二、施工目标1.确保空调水系统正常运行，满足建筑内各区域温度、湿度需求。

2.保证施工质量，降低后期维修率。

3.提高施工效率，缩短工期。

三、施工范围1.空调水系统管道安装2.空调设备安装3.空调水系统调试4.系统验收四、施工方法1.管道安装（1）管道选材：根据项目需求，选用优质无缝钢管，确保管道强度和密封性能。

（2）管道预制：在工厂内完成管道预制，减少现场施工难度。

（3）管道运输：采用专业的运输车辆，确保管道安全、快捷地到达现场。

（4）管道安装：现场采用吊装、焊接等方法，按照设计图纸进行管道安装。

2.设备安装（1）设备选型：根据项目需求，选用高效、节能的空调设备。

（2）设备运输：采用专业的运输车辆，确保设备安全、快捷地到达现场。

（3）设备安装：现场采用吊装、焊接等方法，按照设计图纸进行设备安装。

3.系统调试（1）调试准备：检查管道、设备安装情况，确保系统具备调试条件。

（2）调试过程：按照调试方案，对空调水系统进行调试，确保各参数达到设计要求。

（3）调试验收：调试完成后，组织相关部门进行验收，确保系统正常运行。

4.系统验收（1）验收标准：按照国家相关验收规范进行验收。

（2）验收流程：组织验收小组，对空调水系统进行全面检查，确保各项指标合格。

五、施工进度1.管道安装：预计15天完成。

2.设备安装：预计10天完成。

3.系统调试：预计5天完成。

4.系统验收：预计3天完成。

六、施工保障措施1.人员保障：选用经验丰富、技能熟练的施工队伍，确保施工质量。

2.设备保障：选用先进的施工设备，提高施工效率。

3.安全保障：加强现场安全管理，确保施工安全。

4.质量保障：严格按照施工方案和验收标准进行施工，确保系统质量。

七、施工难点及解决方案1.难点：管道安装过程中，可能出现交叉作业，影响施工进度。

空调水系统安装工程施工工艺标准

9.1 基本规定（1）镀锌钢管应采用螺纹连接。

党管径大于DN100时，可采用卡箍式、法兰或焊接连接，但应对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理。

（2）从事金属管道焊接的企业，应具有相应项目的焊接工艺评定，焊工应持有相应类别焊接的焊工合格证书。

（3）空调用蒸汽管道安装，应按现行国家比标准《建筑给水、排水及采暖工程质量验收规范》（GB 50242-2002）的规定执行。

（4）施工过程中严禁随意修改设计，如确有必要，必须经原设计单位或委托单位签字认可。

9.2 施工准备9.2.1 技术准备（1）熟悉技术材料。

安装前，必须事先熟悉有关施工图纸、规范、规程、标准图集及其他技术资料，以便全面掌握工程概况、特点和技术要求。

（2）图纸会审。

安装前，必须会同设计单位和监理单位（建设单位），进行图纸会审。

（3）技术交底。

安装前，应由专业技术负责人或工长向施工人员进行技术交底。

9.2.2 材料要求（1）管材：碳素钢管、无缝钢管。

管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

硬聚氯乙烯（PVC-U）、聚丙烯（PP-R）、聚丁烯（PB）、与交联聚乙烯（PEX）等有机材料管道：表面无明显压瘪、无划伤等现象。

（2）阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。

（3）管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不正确现象。

9.2.3 主要机具（1）施工工机具：套丝机、试压泵、台钻、冲击电钻、砂轮切割机、砂轮机、坡口机、钢管专用滚槽机、钢管专用开孔机、交流电焊机、PP-R等复合管专用焊机、倒链、管钳等。

（2）测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、压力表、焊缝检验尺、水平尺、线坠等。

9.2.4 作业条件（1）与空调水系统管道和设备安装有关的土建工程已施工完毕并经检验合格，且能保证空调水系统管道与设备安装的全面开展。

（2）设备配管时，该设备应安装结束并检验检查合格，达到配管施工要求。

（3）所需图纸资料和技术文件齐备。

空调水系统施工方案-(DOC)

空调水系统施工方案一、前言随着社会发展和人们生活水平的提高，空调设备在各类建筑中得到了广泛应用。

空调水系统是空调设备中至关重要的组成部分，其施工方案的设计和执行对于空调系统的正常运行具有至关重要的作用。

本文将详细介绍空调水系统的施工方案。

二、施工准备在进行空调水系统施工之前，需充分做好以下准备工作： 1. 确定空调水系统的设计方案，包括管道布局、泵站设置等； 2. 准备所需的施工材料，包括管道、阀门、泵等； 3. 确保现场施工人员具备相关的技术培训和操作经验； 4. 检查施工现场，确保施工区域干净整洁，无障碍物。

三、施工步骤1. 安装水泵和设备1.根据设计方案，在指定位置安装水泵和相关设备；2.连接水泵与电源，确保电气连接正确。

2. 安装水管和阀门1.按照设计方案布置水管路线，注意管道的斜度和接头的连接；2.安装各种阀门，确保阀门的开关灵活可靠。

3. 系统调试1.通水检查管道系统是否有漏水情况；2.调试水泵运行情况，检查各部件运转是否正常；3.调整阀门，确保系统各部分运行平稳。

四、施工质量控制在施工过程中，应严格控制施工质量，确保空调水系统的正常运行和安全性。

具体控制措施包括： 1. 每个工序完成后进行严格的自检和互检； 2. 持续监控系统运行情况，发现问题及时处理； 3. 确保施工人员遵守相关操作规程和安全制度。

五、施工总结空调水系统施工是一项复杂的任务，需要施工人员具备丰富的经验和技术。

通过严格控制施工质量和科学施工管理，可以确保空调水系统的正常运行。

未来，我们将进一步改进施工方案，提高系统的效率和稳定性。

以上是空调水系统的施工方案，希望能对相关人员有所帮助。

以上内容为参考文档，如需详细了解，请联系相关专业人员。

空调水系统工程安装施工方案

一、空调系统简介1、冷热源本工程冷热源分别由设在地下室的制冷机房和锅炉房提供，夏季提供7～12℃冷冻水；制冷机房选用两台离心式冷水机组和一台螺杆式冷水机组；冬季空调热源由地下一层锅炉房换热站供给50／40℃热水，经机房内分集水器供给楼内；空调水系统为四管制，风机盘管回水管上设温控电动两通阀，新风机组、空调机组回水管上设动平衡电动调节阀，根据负荷变化，对水路系统进行自动控制，有利于节能。

局部区域采用两管制。

2、系统形式采用风机盘管加新风系统，风机盘管负担房间内负荷，新风机组负担新风部分负荷。

新风由各层的新风口经空气处理机进行预热交换后，经风管送到各房间。

风机盘管设于吊顶内。

局部区域采用全空气系统，设置空调送回风。

由新风竖井和新风管道向空调机组补充新风。

二、施工准备1、施工准备2、施工物资准备材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。

根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。

A、物资准备工作程序：（如流程图）B、施工材料进场计划空调专业主要材料进场计划表：主要施工机械设备计划表：1、主要施工程序管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。

主要施工程序：施工准备→预留、预埋→材料的采购、检验及保管→管道预制→管道放线→支吊架制作、安装－管道及附件安装→管道试压、清洗及吹扫→管道防腐→管道保温及刷标识漆→系统调试。

2、主要施工方法及技术要求：A、施工准备：a)施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。

仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。

熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，并主动与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。

空调水系统安装施工技术交底

空调水系统安装施工技术交底
④支吊架组对焊接过程中，至成型，
3）管道制作安装
套管制作安装
③管道安装前要检查管内有后将螺纹处露的填料清理干净。

②管径、平直度为1/100
④检查橡胶密封圈是否损伤根钢管靠近已套上密封圈的钢管
角体。

膨胀水管
室外保温要求进行。

所有管道附件保温厚度与所设备安装完毕后进行，与水泵、
腐处理。

成排管段或成排阀门在同
—管子的有效长度
225-250
300
采用单杆吊架时，应在管道起始
80 100
为1/1000。

校核。

（2）对经测绘制成的加工草
（
《管道支架及吊架》进行加工制。

空调水施工方案

空调水施工方案1. 引言空调水施工方案是在建筑物中为空调系统提供冷却水的安装和调试过程。

准确的施工方案可以确保空调系统的运行效果和安全性。

本文将详细介绍空调水施工的步骤和注意事项。

2. 施工步骤以下是空调水施工的主要步骤：2.1 设计方案确认在施工开始之前，需要与设计方案进行确认，并核对施工图纸以确保施工的准确性和一致性。

2.2 管道安装在施工现场进行空调水管道的安装工作。

根据设计方案，合理布置冷却水管道及排水管道，并保证其通畅、密封。

2.3 阀门安装根据设计图纸，安装空调水系统的阀门，包括调节阀、截止阀等。

阀门的选择要符合设计要求，并确保其使用寿命和可靠性。

2.4 泵站安装根据设计方案，安装空调水系统的泵站。

泵站的选型要符合设计要求，且能满足空调系统的冷却水流量和压力需求。

2.5 冷却塔安装根据设计方案，安装冷却塔。

冷却塔的选型要符合设计要求，并确保其冷却效果和运行稳定性。

2.6 管道连接及密封进行空调水系统的管道连接和密封工作。

采用合适的连接方式，如焊接、螺纹连接等，并进行密封处理，以确保管道系统的安全和可靠。

2.7 系统调试完成施工后，进行空调水系统的调试工作。

包括系统的试运行、水流量和压力的调整等，以保证整个空调系统的正常运行。

3. 施工注意事项在进行空调水施工时，需要注意以下事项：3.1 安全第一施工过程中，必须严格按照相关安全标准操作，使用符合要求的防护措施，保护施工人员的安全。

3.2 设备选型根据设计方案要求，选择合适的设备，并确保其质量和性能达到要求。

包括泵站、冷却塔等设备的选择。

3.3 施工质量控制严格按照设计要求进行施工，保证管道连接的强度和密封性，阀门和泵站的正常运行，以及冷却塔的冷却效果等。

3.4 施工周期控制根据施工进度和施工计划，合理安排施工周期，确保施工质量和进度的控制。

3.5 系统调试在完成施工后，进行系统的调试工作。

根据实际情况对系统进行调整，保证其正常运行和满足设计要求。

空调水系统工程施工方案

一、工程概况本工程为某大型综合公共建筑，总建筑面积为367,679平方米，建筑高度为450米。

工程包括甲级办公楼、精品特色酒店、豪华单层及高端复式酒店式公寓等高端物业。

地下四层，主要功能为停车库、设备站房以及后勤用房。

地上分为T1、T2、T3三部分，其中T1为超高层塔楼综合体，地上总层数为90层（包括屋顶设备层为94层），T2为板式高层裙房公寓，地上13层，T3为南部独立的商业裙房，地上3层。

二、空调水系统设计要求1. 冷热源：本工程冷热源分别由设在地下室的制冷机房和锅炉房提供，夏季提供7～12冷冻水；冬季空调热源由地源热泵系统提供。

2. 空调水系统：空调水系统分为冷冻水系统和热水系统，冷冻水系统采用电制冷离心式冷水机组，热水系统采用地源热泵系统。

3. 系统分区：根据建筑功能分区，空调水系统分为T1办公、T1公寓、T1酒店、T3商业裙房四个区域。

4. 供回水温度：冷冻水供回水温度为5.5/11.5℃，热水供回水温度为45/40℃。

三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及资料：熟悉施工图纸及设计资料，明确系统分区、设备规格、管道布置等。

（2）施工队伍：组织具有丰富经验的施工队伍，明确各工种人员职责。

（3）施工材料：准备符合设计要求的管道、阀门、水泵、管件等材料。

2. 施工流程（1）管道安装：按照设计要求，对管道进行切割、预制、连接，确保管道安装质量。

（2）设备安装：根据设计要求，安装水泵、阀门、管件等设备，并进行调试。

（3）试压：对管道系统进行试压，确保管道系统无泄漏。

（4）冲洗：对管道系统进行冲洗，去除管道内的杂质。

（5）保温：对管道系统进行保温，防止热量损失。

3. 施工要点（1）管道安装：严格按照设计要求，确保管道安装位置、高度、间距等符合要求。

（2）设备安装：设备安装位置要符合设计要求，确保设备运行稳定。

（3）试压：试压压力应符合设计要求，确保管道系统无泄漏。

（4）冲洗：冲洗时要确保管道内无杂质，防止影响系统运行。

空调水系统施工方案(上传版)

空调水系统施工方案(上传版)一、前言空调水系统是建筑物中常见的供暖与制冷系统之一，负责通过冷热水循环来调节室内温度。

本文将详细介绍空调水系统施工方案。

二、施工准备在进行空调水系统施工前，需要进行充分准备工作，包括但不限于：1.工程概述：明确空调水系统的设计方案与要求。

2.施工人员：确保施工人员具备相关资质和经验。

3.物料准备：采购所需管道、阀门、水泵等施工材料。

4.工具准备：准备施工所需的工具，确保施工顺利进行。

三、施工步骤1. 管道布置•确定管道布置方案：根据建筑结构和空调水系统设计方案，确定管道的走向和连接方式。

•进行管道安装：按照设计图纸，进行管道、阀门等主体构建的安装。

2. 泵站设置•选址：根据空调水系统的需要，选址泵站位置。

•安装水泵：根据设计要求，安装水泵并连接水管。

3. 设备安装与连接•安装冷却塔：根据设计图纸，安装冷却塔并连接冷却水管路。

•设备连接：将各设备按照设计需求连接好，确保管道畅通。

4. 测试运行•系统测试：完成系统的安装后，进行系统的测试运行，检查管道是否漏水，设备是否正常运转。

四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要注意安全，避免发生事故。

2.按照设计要求施工：严格按照设计图纸和相关标准进行施工操作。

3.仔细检查：在施工结束后，对系统进行仔细检查，确保系统完好无损。

五、施工总结空调水系统施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求进行施工，并确保系统的正常运行。

通过本文的介绍，相信读者对空调水系统的施工方案有了更加全面的了解。

以上内容为空调水系统施工方案，希望对相关施工人员有所帮助。

空调水系统施工程序和主要施工方法

空调水系统施工程序和主要施工方法（1）空调水管道安装顺序安装前的准备—→支架制安—→管道安装—→管道试压—→油漆保温—→管道冲洗。

（2）空调水管道工程施工主要方法工程所用的管件、管材、阀件入库前需按要求验明材质、核对质保书、规格、型号等，入库前还应作外观检查，合格后方能入库，并分门别类做好标识。

严格做好隐蔽工程和中间交工工程验收工作，验收工作应由有关方签证认可方为有效，中间交工应做好接口工作。

管道安装前，清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。

组装好的管线必须检查管道的标高、坐标及附件是否符合设计要求，连接的平行度垂直度应符合标准。

对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。

管子丝扣连接，派专人套丝，套丝时与使用的管件实际情况检查配合情况，加工时，管子螺纹应规则，如有断丝或缺丝，应不大于螺纹全扣数的10%，管件紧固后，外露2-3 牙，并应将外露螺纹上的填料清理干净，并应及时刷涂防锈漆。

无缝钢管采用对口焊接2-3mm，焊接应根据钢管的厚度在对口时留有一定的间隙，并按规范规定开坡口60+3，不得有“未焊透”存在。

焊缝应平整、饱满、焊高、焊宽及错口应符合规范规定，焊瘤、飞溅药渣等及时处理，并刷二度防锈漆，法兰连接时，法兰盘之间垫片厚度为3mm 的石棉橡胶垫片。

管道安装过程中，分阶段进行水压试验，在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。

预制管道支架，不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应采用无齿锯下料，加工完毕刷防锈漆后方可安装，间距符合规范要求，埋设平整牢固，与管道接触紧密牢固，排列整齐。

在阀门安装之前要作严格的外观检查应符合下列要求：阀杆与阀芯之间的联接应灵活，可靠。

空调系统安装工程施工方案与措施精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版空调系统安装工程施工方案与措施1、施工工艺流程1.2空调水系统工艺流程2、主体配合2.1工程施工前，绘制空调平面预留孔洞标准图，标明预留位置、孔洞尺寸、标高；2.2 与土建技术人员核实预埋件规格数量，落实预埋件的预埋方法和预埋职责，不明之处，协商解决办法；2.3 编制预埋材料预算，绘制预埋件加工图和填写加工计划单，确定预埋加工件供货日期；2.4 派专人参加土建安装施工协调会。

在土建施工过程中核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。

3、风管的制作3.1矩形风管均采用内弧(R=200)外直型；当风管长边≥500mm时，必须设置导流叶片。

加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，作出风管加工计划。

3.2风管下料采用电动剪板机，联合咬口机AF-3，弯头咬口机FR-3，折方机WS0.3×1.5×2000加工、成形。

风管咬口均匀，平、无凸瘤和虚咬现象。

3.3法兰制作安装(1) 角钢选用:风管大边长L:≤630mm时,采用∠25×3风管大边长L:800～1250mm时, 采用∠30×4风管大边长L:1600～2000mm时,采用∠40×4(2) 根据风管规格进行法兰下料，法兰下料使用型钢切断机进行，校平端面，制作所需规格样板卡具成批生产。

法兰成形焊接在钢平台上进行，以保证法兰整体平整性。

(3) 法兰螺栓孔在台钻上加工，螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。

法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道；(4) 风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边6～9mm，法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现象。

3.4对大边长大于或等于630mm，且长度L≥1200mm的矩形风管采取加固措施。

(1) 当风管大边长630mm≤L≤800mm时，采取在风管钢板上加工楞筋的方法加固；(2) 当风管大边长L〉800mm时，用加固框或角钢加固筋进行加固。

空调水系统安装方法

空调水系统安装方法空调水系统安装时一般先总管后支立管或平面支管，然后再与空调设备连接。

机房管道安装，先支架后管道。

管道安装的基本原则: 先大管，后小管，先主管，后支管。

一、套管制作安装1、套管要用切割机下料，且两端平齐，挫掉毛刺，管内外防腐到位。

2、穿砼墙或地下室外墙的管道，均预留洞或预埋套管，施工时与土建密切配合。

3、管道穿墙或楼板时应在结构中加设钢性套管；套管长度不得小于墙厚，或应高出地面20或50mm，接不得置于套管内；套管与管道之间的间隙应用不燃材料填塞。

二、支架制作安装1、管道支、吊架形式、位置、间距、标高符合设计及规范要求。

2、管道支吊架不允许气割下料、割孔、不允许电焊穿孔，焊接不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。

3、对同一直线上要求支吊架采用同一规格，对同层管道支吊架安装时，除要求坡度外，支吊架底线保持同一平面。

保温管道支吊架应设置在保温层外部，并在支吊架与管道之间必须垫以经过沥青蒸煮过的硬垫木，以免产生冷桥”，其厚度与保温层厚度相同，宽度应大于支吊架支承面的宽度，支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。

4、固定支架与管道应接触紧密，固定应牢靠。

滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3〜5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。

无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装。

有热伸长管道的吊架，吊杆应向热膨胀的方向移动。

三、管道连接1、螺纹连接：螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10% ;连接牢固；接处根部外露螺纹为2〜3扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。

2、法兰连接：法兰面应与管道中心线垂直，并同心。

法兰对接应平行，其偏差不应大于其外径的1.5/ 10，且不得大于2mm ;连接螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。

螺栓紧固后突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2法兰衬垫不得突入管内。

其外边缘接近螺栓为宜，不得放双垫或偏垫。

3、焊接：焊接外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

(完整)空调水系统安装

一、适用范围适用于空调工程水系统的管道与设备（包括冷热水、冷却水、凝结水系统)的安装.二、施工准备2．1 技术准备参见”22．2通风与空调设备安装”第22．2．2．1条。

2．2 材料设备要求1．空调水系统的管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。

2．焊接钢管、无缝钢管的规格应符合产品标准要求，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷，且应有出厂合格证或其他质量证明文件.3．镀锌钢管及管件的规格、种类应符合产品标准要求，管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、飞刺。

管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。

管材及管件均应有出厂合格证或其他相应质量证明材料。

4．钢塑和铝塑管道及管件的规格、种类应符合产品标准要求，管壁、粘胶层及内衬（涂)塑层薄厚均匀，无锈蚀、飞刺，内衬无破损。

管材及管件应有出厂合格证或其他相应质量证明材料。

5．塑料管及管件的规格、种类应符合产品标准要求,管材和管件内外壁应光滑、平整,无气泡、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷，并附有产品说明书和质量合格证.6．胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和使用年限,并应有出厂合格证和说明书。

胶粘剂，应呈自由流动状态,不得为凝胶体,应无异味.在未搅拌情况下不得有分层现象和析出物出现胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质.2．3 主要机具1．机具：砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、套丝机、手锯、套丝板、管钳、套筒扳手、梅花扳手、活扳手、铁锤、电气焊设备、专用热熔焊接工具等。

2．测量工具:钢直尺、水平尺、钢卷尺、角尺、压力表等。

2．4 作业条件1．设计图纸、技术文件齐全，已编制施工方案,完成安全、技术交底。

2．明装托、吊干管安装必须在结构顶板完成后进行。

沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。

3．立管安装应在主体结构完成后进行。

高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行.每层均应有明确的标高线.应把竖井管道内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。

空调水系统管道安装工程施工方案

空调水系统管道安装工程施工方案一、工程概述：二、施工方案：1.施工前准备：（1）组织安全培训，确保施工人员具备相关的安全操作知识；（2）制定施工方案，明确施工步骤和质量要求；（3）准备施工材料和设备，保证施工顺利进行。

2.施工工艺：（1）水管连接：①首先，确定管道布置方案，要考虑到管道的长度、弯曲度和连接处的阀门等设备情况，确保水流顺畅，减少水压损失；②按照设计要求进行管道切割和修整，确保连接紧密，并使用胶水进行固定；③进行焊接，使用相关工具和技术，确保焊接质量符合要求；④安装阀门和调节器，确保水流量可控制和调整。

（2）排水管道连接：①首先，确定排水管道的位置和走向，确保排水畅通；②选择合适的材质和规格的排水管道，安装排水支架和固定夹具；③按照设计要求进行管道连接，采用密封胶进行固定；④安装下水道、阀门和排气阀，确保排水畅通。

（3）主机连接：①确定主机的位置和安装要求，选择合适的支架和固定材料；②安装冷水供应管道和冷水回水管道，确保水流畅通；③连接电源和控制系统，确保主机正常运行；④进行试运行并调试，确保主机工作正常。

3.安全工作：（1）施工现场设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域；（2）施工人员必须佩戴安全帽和工作服，并按照操作规范进行施工；（3）合理使用施工设备和工具，确保施工过程中无意外事故发生；（4）定期检查施工质量，确保施工符合设计要求。

4.管道测试与验收：（1）施工完成后，进行管道测试，包括压力测试和流量测试；（2）压力测试：施工完毕后，将管道系统加压到设计压力，保持一段时间，检查是否有泄漏情况；（3）流量测试：打开水龙头或其他水源，观察水流是否顺畅，检查管道是否堵塞；（4）通过测试后，进行备案，报相关管理部门进行验收。

三、施工方案的优势：1.施工方案详细、操作规范，确保施工质量；2.强调安全施工，减少施工人员和施工设备的安全风险；3.对管道连接进行了细致的安装步骤，确保水流畅通；4.严格进行管道的测试和验收，确保施工质量和可靠性。

空调水系统施工方案

空调水系统施工方案4.1.1空调设备安装1)风机安装（1）设土建固定基础时，应先校正基础的标高和水平度，各组隔振器承受荷载的压缩量必须均匀，不得偏心。

隔振器安装完毕后，在其使用前采取防止位移及过载等保护措施。

各部分的尺寸应符合设计要求。

（2）风机进出口管上应设150mm～250mm长的软接头，与风管间应采用法兰连接。

（3）风机悬挂安装时，使用的隔振支吊架必须安装牢固。

隔振支吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件的规定。

隔振支吊架的焊接必须按国家现行标准《钢结构工程施工质量及验收规范》中的有关规定进行。

焊接后必须矫正。

（4）风机安装时安装方向和叶轮旋转方向必须正确。

安装的水平度、标高、联轴器同心度符合规范要求。

（5）安装在管道中间的风机须设置专用支吊架，与风机相连的异径风管在风机就位找平后安装。

（6）落地的正压送风机，排烟机应设在混凝土或钢架上，不得设置减震装置，若排烟与排风共用，需要设置减震装置，不得使用橡胶减震器。

2) 风机盘管的安装（1）风机盘管安装必须水平，以防冷凝水外溢。

（2）风机盘管的冷凝水管在安装时注意不得压扁、折弯，保证冷凝水排出通畅；接管要平直，不能渗漏。

（3）对风机盘管设置单独支吊架进行固定，并便于拆卸和维修。

（4）风机盘管与风管、回风箱及风口的连接处必须严密。

（5）风机盘管的风管接管较长时，设置固定支架，以防止风机盘管晃动，拉裂盘管接管引起漏水。

（6）风机盘管安装后要对集水盘进行清理，清理完后用塑料薄膜封闭，防止杂物（如风机盘管的保温棉）掉入集水盘发生堵塞。

（7）盘管若采用吊式安装，则应采用不小于φ8mm的圆钢作吊杆，吊杆下端攻丝长度不小于100mm，以便于调整吊装高度，吊杆的固定点应采用M8的金属膨胀螺栓。

（8）风机盘管安装应注意凝结水畅通程度，安装后应逐个进行灌水检验，每台风机盘管灌水2L后，能排水畅通，无外泄。

3) 空调机组安装（1）土建固定基础时，应先校正基础的标高和水平度，各部分的尺寸应符合设计要求。

空调水系统管道与设备施工安装方案

空调水系统管道与设备施工安装方案TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-1、空调水系统安装按设计要求，空调冷凝水管道采用衬塑镀锌钢管，丝扣连接。

空调冷冻水管和冷却水管管径D≤70mm采用镀锌钢管，丝接连接；80mm≤D≤450mm采用无缝焊管，焊接连接；D＞450mm采用螺旋钢管，焊接连接。

（1）、空调冷却水与冷冻水系统安装方法①空调冷却水与冷冻水管道的施工流程操作工艺②材料进场检验管道分规格分批运输到现场，经有关人员检验合格后，方可使用。

阀门等附件的规格、型号要核对其型号、参数是否符合设计要求，验证、收集、保存阀件的合格证书或测试报告，并抽检阀门进行单体试压,合格后，方可投入安装。

③管道安装管道安装前，施工班组应先熟悉设计图纸，同时了解施工现场情况，做好管道安装前的准备工作，无缝钢管在安装前需作除锈刷漆处理，并将管内的杂物和铁锈清除干净，保持内外壁干燥。

A.管道制作、支吊架制作安装a.根据图纸设计的要求，进行选材、切割、焊接连接，并编号或布置到相应的安装区域，支架安装前一定要先涂好防锈漆。

所有金属构件在涂漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作；管道支架的安装位置要适当，要避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。

b.空调水管的支吊架采用角钢或槽钢焊接而成，管径小于DN300的用角钢，管径大于或等于300的选用槽钢。

多管道共用支架，支架间距根据现场梁柱间距调整，并进行复核。

一般管道的支吊架按国标88R420规定的形式及设计图中所示形式进行施工。

d.管道穿墙或楼板应设置钢制套管，套管口应与墙面和天花板面相平，比楼板高出20mm，套管内径应比母管外径大20-30mm，中间应用石棉或其它不燃材料填塞，焊缝不能置于套管中，套管不能做支架支承管子，应保证管道能在套管中自动移动。

e.管道上的对接焊口或法兰接口及其他连接部件必须避免与其支座、吊架重合，并不得紧贴墙壁和楼板。

空调水系统管道与设备安装施工方案

空调水系统管道与设备安装施工方案一、施工概况本工程是针对一座商业综合体的空调系统进行管道与设备安装施工。

工程规模较大，包括多个楼层，总占地面积约XXX平方米，涉及到冷水机组、风机盘管以及各种配管等设备。

二、施工步骤与流程1.工程准备在施工开始前，需要向相关部门申请施工许可，并确定施工区域。

同时，要按照设计图纸和规范要求准备所需的材料、工具和设备，保证施工所需的物资齐全。

2.管道与设备安装（1）管道布置根据设计图纸，确定管道的走向和布置位置，并进行标示。

使用合适的工具和设备进行切割、弯曲、焊接等加工工作，确保管道的质量和密封性。

（2）设备安装依据设计要求和实际情况，进行冷水机组、风机盘管等设备的安装。

先进行基础定位和固定，再进行设备调试和连接。

3.配管与连接（1）冷却水管安装根据设计要求，将冷却水管连接到冷却塔和冷却机组上。

确保管道连接的严密性和稳定性，防止漏水和泄露的情况发生。

（2）冷却水管绝缘为了减少冷却水管传热损失和防止结露，需要对冷却水管进行绝缘处理。

选用符合规范要求的绝缘材料，按照设计要求将其安装在冷却水管上。

（3）冷却水管支撑为了保证冷却水管的稳定性和安全性，需要进行恰当的支撑和固定。

对于悬挂管道，可以采用悬挂吊架进行固定，对于水平管道，可以采用支架进行支撑。

4.系统调试与验收完成管道与设备的安装后，需要进行系统调试和验收工作。

逐个检查管道和设备的状态和运行情况，发现问题及时进行修复和调整，确保系统的正常运行。

5.安全措施在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，做好各项安全措施，保证施工人员的人身安全和设备的完好性。

三、施工材料与设备清单1.管道材料：包括钢管、塑料管、不锈钢管等，数量根据设计要求确定。

2.管道连接件：包括弯头、三通、法兰、螺栓等，数量根据设计要求确定。

3.绝缘材料：包括管道绝缘棉、绝缘板、胶带等，数量根据设计要求确定。

4.支撑材料：包括支架、支吊架等，数量根据设计要求确定。