模板拆除基本要求

模板拆除基本要求
1模板拆除应在混凝土达到规定强度，经施工管理人员同意后，方可进行。

2模板的拆除应按拆模程序进行；拆支柱时，应先拆板柱，后拆梁的支柱；拆除时不能硬撬、硬砸；不能采纳大面积同时撬落和拉倒的方法拆模，应分段分层从一端退拆，统一指挥。

3大面积的拆除或拆除承重模板、多卡模板、整体模板、特别模板、结构简单模板等要有娴熟工人带班指导，实行牢靠的平安措施，并依据详细施工环境设置平安哨、平安警戒。

4拆除预制件模板时，应边拆边加支撑支牢，以防构件倾倒。

5拆除的模板不得乱丢、乱放，谨防模板滑落和砸坏电缆、管线等。

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简述模板拆除顺序的基本原则

简述模板拆除顺序的基本原则
模板拆除顺序的基本原则是从上至下、从内到外、从重到轻。

首先，从上至下的原则指的是先拆除模板的顶部部分，逐层地向下进行拆除。

这是因为模板的顶部部分往往负责承担着较重的荷载，如悬挑结构、大型设备等，因此需要先拆除以确保安全。

其次，从内到外的原则要求先拆除模板内部的支撑结构，再拆除外部的围护结构。

这是因为模板内部的支撑结构能够提供更好的支撑和稳定，而外部的围护结构则相对较脆弱，容易被拆除。

最后，从重到轻的原则意味着先拆除较重的部分，再拆除较轻的部分。

这是因为较重的部分往往具有较大的惯性和稳定性，如果先拆除较轻的部分可能会导致整个结构的不稳定性，增加危险。

总结来说，模板拆除顺序的基本原则是从上至下、从内到外、从重到轻，以确保施工过程的安全和顺利进行。

钢筋混凝土工程中对模板及支架的基本要求

钢筋混凝土工程是建筑工程中常见的一种结构形式，而在进行钢筋混凝土浇筑时，模板及支架的质量和安全性直接关系到整个工程的质量和安全。

对于模板及支架的基本要求需要严格遵守和执行。

一、模板的基本要求1.1 强度要求模板的材料必须具有足够的抗弯、抗压和抗扭强度，以确保在浇筑混凝土时能够承受混凝土及其自身的重量。

常见的模板材料包括胶合板、钢模板等，这些材料都必须符合相关标准的要求，否则会对工程的质量和安全造成不良影响。

1.2 平整度要求模板在使用前必须经过平整处理，不能有裂缝、突起或凹陷等缺陷，以确保浇筑出的混凝土结构表面平整、光滑。

1.3 尺寸精度要求模板的尺寸要符合设计要求，以保证浇筑出的混凝土结构的尺寸和形状与设计图纸一致，避免后续施工和使用中出现尺寸偏差。

1.4 安全性要求模板的搭设、支撑和拆除必须符合安全规范，保证施工人员和设备在模板使用过程中不会发生意外事故。

二、支架的基本要求2.1 材料要求支架的材料必须具有足够的强度和稳定性，能够承受模板及混凝土的重量，并能够有效地分散和传递荷载。

2.2 结构要求支架的结构设计必须合理牢固，能够确保模板的稳定支撑和使用安全。

2.3 尺寸精度要求支架的尺寸和间距要符合设计要求，以保证模板的支撑和稳定。

2.4 安全性要求支架的安装和使用必须符合相关安全规范，确保支架在使用过程中不会发生倒塌或其他安全事故。

三、模板及支架的共同要求3.1 可靠性要求模板及支架的搭设和使用必须确保其可靠性，不能出现松动、变形或脱落等现象。

3.2 耐久性要求模板及支架的材料和结构必须具有一定的耐久性，能够保证在施工过程中不出现腐蚀、老化等问题。

3.3 施工作业要求在模板及支架的搭设、使用和拆除过程中，必须按照相关施工规范和操作规程进行，确保施工作业的安全和质量。

3.4 质量控制要求在模板及支架的设计、加工、搭设和使用过程中，必须进行严格的质量控制，确保产品符合相关标准和要求。

通过对模板及支架的基本要求进行严格遵守和执行，可以确保钢筋混凝土工程的质量和安全，为建筑工程的顺利进行提供有力保障。

建筑工程施工质量管理(控制)要点

结构工程第一节模板工程依据工程结构质量对模板的基本要求（模板尺寸准确、板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护；并在满足塔式起重机起重量要求、施工便利和经济条件下，应尽可能扩大模板面积、减少拼缝等）进行模板的选型、设计、强度验算、细部处理、安装就位等施工策划。

一、模板设计和制作模板的选型、设计和配板是关系到混凝土外观质量的关键因素，因此必须以模板体系的选型为重点，综合考虑工程的结构形式和特点、层高变化和经济投入等等诸多因素进行模板的配板和设计，同时加强对阴阳角、模板接缝、梁墙节点、梁柱节点、梁板节点、楼梯间模板设计、门窗洞口模板等节点部位模板的加工、拼装，才能最终实现混凝土的良好观感质量。

1、面板材料宜选用钢材、胶合板、竹胶板、塑料等。

模板支撑宜选用钢材（型钢、钢管）或钢木结合。

选用木材以较好强度和形变小进行控制。

2、设计模板及其支架应依据工程结构形式、各项荷载、地基土类、施工方法等条件进行,并应符合国家相应规范、标准。

3、模板结构构造合理，强度、刚度满足要求，牢固稳定、拼缝严密，规格尺寸准确，便于组装和支拆。

封闭型模板宜加排气孔。

4、新模板使用前，应检查验收和试组装，并按其规格、类型编号和注明标识（模板清理和养护）。

5、模板设计规格类型和制作数量，应兼顾其后续工程的适用性和通用性，宜多标准型、少异型，多通用、多周转，不断改进和创新。

6、采用毛面混凝土模板，内衬网格布、铁丝（钢板）网，应与内模固定牢固，既便于拆模或揭除，又要防止振捣移位、滑落。

二、模板安装1、模板竖向支架的支承部位当安装在土层地基时，基土必须坚实，且有排水措施，支架支柱与基土按触面加设垫板。

要有雨期施工防基土沉陷和冬期施工防基土冻胀措施。

上层支架立柱应与下层支架立柱在同一中心线上，并铺设垫板。

层间高度大于5m时，宜采用多层支架或桁架支模，并应保持横垫板平整，上下层支柱垂直在同一中心线上。

基础模板的安装与拆除施工工艺标准

基础模板的安装与拆除建筑物的混凝土基础形式有阶形独立基础、杯形独立基础及条形基础等形式。

基础模板的构造及其支拆方法随着其形式的不同而有所不同。

常用的基础模板有木模板、定型木定型模板、胶合板模板，以及砖模、土模、竹帘模等。

本工地标准适用于混凝土基础木模板安装与拆除工程。

一、材料要求1、木材：1）木材材质不宜于III等材。

不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。

2）侧模板厚度20~30mm。

3）木档用料尺寸见表1。

木档用料尺寸表13、脱模剂脱模。

二、主要机具设备圆锯、压刨、手锯、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。

三、作业条件1、混凝土垫层表面平整，清扫干净，标高检查合格。

四周有足够的支空间。

2、校核轴线，放出模板边线及标高。

3、基础钢筋、预埋管件已安装，隐蔽工程已验收。

4、向操作人员进行技术交底。

5、按照配板设计结合施工流水段的划分，备齐模板并规格堆放。

四、施工操作工艺1、模板构造1）阶形基础模板每一阶模板由4块侧板拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等，另两块侧板长度则大150~200mm，4块侧板用木档拼成方框。

上台阶模有两块侧板的下部一块拼板加长，搁置在下台阶模板上。

上、下台阶模的四周设置斜撑和水平撑支撑牢固。

2）杯形基础模板其构造与阶形基础模板相似，只是在杯口位置设置杯口芯模。

杯芯模有整体式和装配式两种。

整体式芯模用木板和木档根据杯口尺寸钉成一个整体，在底部的对角十字木档上绑8号铁线，以便于芯模脱模。

装配式芯模由4个木板钉成的角模组成，每侧设一块活动抽芯板。

杯芯模的高度（轿杠底到下口）应比柱插入杯口内的设计深度大30~50mm，以便于安装柱子时调整杯底标高。

杯芯模两侧钉上木轿杠，以便于搁置在上阶模板上。

3）条形基础模板条形基础由侧板、平撑、斜撑等组成，侧板用长条木板加钉竖向木档，或由短木板加钉模向木档拼制而成。

平撑和斜撑钉在木桩（或垫木）与木档之间。

2、工艺流程1）杯形独立基础模板安装弹线→侧板拼接→组拼各阶模板→涂刷脱模剂→下阶模板安装→上阶模板安装→杯口芯模安装。

模板拆除方案

模板拆除方案标题：模板拆除方案引言概述：模板拆除是在建造或者装修工程中常见的工作，需要谨慎而有效地进行。

本文将介绍模板拆除的方案和注意事项，匡助读者更好地完成这一工作。

一、准备工作1.1 确定拆除计划：在拆除模板之前，需要制定详细的拆除计划，包括拆除顺序、拆除工具和人员安排等。

1.2 安全措施：在拆除过程中，必须严格遵守安全规定，穿戴好安全装备，确保工作人员的安全。

1.3 清理周围环境：在拆除模板之前，应清理周围环境，确保没有杂物或者障碍物影响拆除工作的进行。

二、拆除工具2.1 锤子和凿子：用于敲击和拆除模板上的钉子或者螺丝。

2.2 锯子：用于切割模板上的木材或者钢筋。

2.3 拆模器：专门用于拆除模板的工具，能够快速而有效地拆除模板。

三、拆除顺序3.1 从顶部向下拆除：普通情况下，应从模板的顶部开始拆除，逐层向下进行，确保拆除的稳定和安全。

3.2 逐步拆除支撑：在拆除模板时，应逐步拆除支撑，避免模板崩塌或者损坏。

3.3 检查拆除情况：在拆除过程中，应定期检查拆除情况，确保拆除工作进行顺利。

四、处理拆除后的材料4.1 分类处理：拆除后的材料应按照木材、钢筋等分类处理，方便后续的清理和回收利用。

4.2 妥善存放：拆除后的材料应妥善存放，避免受潮或者损坏，确保材料的质量和安全。

4.3 回收利用：对于可以回收利用的材料，应进行分类处理并妥善保管，以减少资源浪费。

五、清理工作5.1 清理现场：拆除模板后，应及时清理现场，清除杂物和垃圾，保持施工现场的整洁和安全。

5.2 检查完工：清理完成后，应进行全面检查，确保所有模板已拆除完毕，没有遗漏或者残留。

5.3 完成报告：拆除工作完成后，应及时编写拆除报告，记录拆除过程和结果，以备后续参考。

总结：模板拆除是建造工程中不可或者缺的环节，需要细心谨慎地进行。

通过本文介绍的拆除方案和注意事项，相信读者能够更好地完成模板拆除工作，确保工程的顺利进行。

模板支撑拆除制度

模板支撑拆除制度一、总则为确保我国建筑施工安全，规范模板支撑拆除作业，提高施工质量，根据《建筑法》、《安全生产法》、《建筑工程质量管理条例》等法律法规，结合我国实际情况，制定本制度。

二、模板支撑拆除的基本要求1. 模板支撑拆除应遵循“先支后拆、后支先拆、对称拆除、逐步推进”的原则。

2. 模板支撑拆除前，应进行现场勘查，了解模板支撑系统的结构形式、受力状况、拆除顺序及安全措施。

3. 模板支撑拆除前，应组织工程技术人员、施工人员进行技术交底，明确拆除顺序、方法和安全要求。

4. 模板支撑拆除前，应检查支撑系统中的薄弱环节，对其进行加固处理，确保施工安全。

5. 模板支撑拆除过程中，应严格按照拆除方案进行，严禁随意更改拆除顺序和方法。

6. 模板支撑拆除后，应及时清理现场，将废弃材料分类存放，妥善处理。

三、模板支撑拆除的程序1. 拆除准备（1）收集模板支撑系统的相关资料，包括设计图纸、施工记录、验收报告等。

（2）制定拆除方案，明确拆除顺序、方法、安全措施及责任人员。

（3）准备拆除所需的工具、设备及材料。

2. 拆除作业（1）按照拆除方案，先拆除非承重部位，再拆除承重部位。

（2）拆除过程中，应采取措施防止模板支撑系统失稳、倾斜。

（3）拆除作业应由具备相应资质的施工人员进行。

（4）拆除过程中，现场安全员应全程监控，确保施工安全。

3. 拆除后的处理（1）拆除后的模板、支架等材料应分类存放，妥善处理。

（2）对拆除后的现场进行检查，确保无遗漏物品。

（3）对拆除过程中的损坏部位进行修复或更换。

四、模板支撑拆除的安全措施1. 拆除前，应确保施工现场通行畅通，无关人员不得进入拆除现场。

2. 拆除过程中，应设置安全警戒线，提醒过往人员注意安全。

3. 拆除作业人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

4. 拆除作业过程中，应采取措施防止物料坠落，损坏地面设施。

5. 拆除作业过程中，如发生意外情况，应立即启动应急预案，采取措施确保施工安全。

模板安装与拆除操作规程

模板安装与拆除操作规程一、前言为了保障模板的正常安装和拆除操作，减少人员伤害和安全事故的发生，特制订本安装与拆除操作规程。

二、模板安装操作规程1. 准备工作（1）检查模板材料的数量、品质和尺寸是否符合设计要求。

（2）检查模板支撑架的数量、梁距、支撑高度等是否符合设计要求。

（3）清理安装现场，保持地面平整并打好标记。

（4）确定起始支架位置，并将其固定在地面上。

2. 模板组装（1）根据设计要求将模板板材、连接件等组装好。

（2）按照架设顺序，将模板板材装配到预置支架上，并用螺栓加固。

（3）在模板中预留出管道孔、开口和螺栓孔等，方便安装、拆卸和保养。

3. 模板验收和调整完成模板架设工作后，应进行验收和调整，确保模板结构牢固、平整并符合设计要求。

（1）对模板的垂直度、水平度和平面度进行检查，保证模板的几何形状符合要求。

（2）检查模板的承载能力，对在使用过程中发现的问题及时加固。

（3）保持模板的清洁，避免模板在使用过程中出现质量问题。

4. 模板使用维护（1）避免过载使用模板，保证模板的承载能力。

（2）保持模板清洁，并将模板存放在干燥通风处，以防水湿和腐蚀。

（3）减少在模板上钻孔、切割和焊接等操作，避免影响模板的承载能力和使用寿命。

（4）在拆除模板之前，应将其表面上的灰尘和泥土清理干净，严禁用爆炸物质拆除。

三、模板拆除操作规程1. 拆除准备工作（1）确定拆除范围和拆除顺序，设计好拆除方案。

（2）清理现场，将周围的杂物清除干净，保持操作场地清爽整洁。

（3）使用标识牌明示现场，禁止他人靠近拆除区域。

（4）检查拆卸工具及安全装备是否完整。

2. 拆除操作（1）根据拆除方案，按照顺序一步步拆卸模板。

（2）在拆卸模板之前，应先将模板上的螺栓、钉子等拆下来，并清理模板表面的灰尘和泥土。

（3）将模板逐步拆卸下来，注意安全。

（4）对已拆下的模板进行清洗和保养，以保证下次使用时能够正常使用。

3. 安全注意事项（1）拆除模板的过程中，注意防护措施，穿戴安全帽、防眩目镜、防护手套等安全装备。

混凝土模板拆除标准

混凝土模板拆除标准混凝土模板拆除标准一、前言混凝土模板拆除是建筑施工中必不可少的一个环节，它直接关系到后续工程的顺利进行以及施工安全。

因此，制定一套合理的混凝土模板拆除标准是非常必要的。

二、标准的适用范围该标准适用于各类混凝土模板拆除，包括预制混凝土构件的拆除。

三、标准的基本原则1. 保证拆除过程中的安全性和质量；2. 尽量减少拆除对原结构的影响；3. 尽量减少拆除过程中对环境的影响。

四、标准的具体要求1. 拆除前应进行安全检查，排除安全隐患。

拆除现场应设置围挡，并采取防护措施，确保拆除过程中的安全；2. 拆除前应制定拆除方案，并按照方案进行操作。

拆除方案应考虑拆除区域的现有条件、拆除工具和设备的选择、拆除安全等因素；3. 拆除过程中应避免使用暴力拆除方法，如使用斧头、锤子等工具敲击模板，以免损坏原结构；4. 在拆除过程中，应注意保护现有结构，如拆除模板时，应用木板保护现有结构的表面，防止划伤或损坏；5. 拆除过程中应避免产生大量的粉尘，应采取防尘措施，如用水喷淋等方式控制粉尘；6. 拆除完成后，应清理拆除现场，将拆除产生的垃圾及时清理干净，确保环境卫生；7. 拆除完成后，应进行验收，验收合格后方可进行后续工作。

五、标准的操作流程1. 安全检查：拆除前应对拆除现场进行安全检查，排除安全隐患；2. 制定拆除方案：根据拆除区域的现有条件，制定拆除方案，并考虑拆除工具和设备的选择、拆除安全等因素；3. 设置围挡：拆除现场应设置围挡，并采取防护措施，确保拆除过程中的安全；4. 开始拆除：按照拆除方案进行操作，避免使用暴力拆除方法，如使用斧头、锤子等工具敲击模板，以免损坏原结构；5. 保护现有结构：在拆除过程中，应注意保护现有结构，如拆除模板时，应用木板保护现有结构的表面，防止划伤或损坏；6. 控制粉尘：拆除过程中应避免产生大量的粉尘，应采取防尘措施，如用水喷淋等方式控制粉尘；7. 清理拆除现场：拆除完成后，应清理拆除现场，将拆除产生的垃圾及时清理干净，确保环境卫生；8. 验收：拆除完成后，应进行验收，验收合格后方可进行后续工作。

模板拆除安全技术交底模板

一、交底目的为确保模板拆除过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象1. 模板拆除作业人员2. 监理人员3. 项目管理人员三、交底内容1. 模板拆除前的准备工作（1）对拆除区域进行安全检查，确保无安全隐患。

（2）检查模板、支撑、拉杆等构件是否完好，如有损坏，应及时更换。

（3）检查拆除区域的照明、通风设施是否齐全，确保作业环境安全。

2. 模板拆除作业要求（1）拆除作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

（2）拆除作业前，应进行技术交底，明确作业流程、安全注意事项等。

（3）拆除作业时，应遵循“先上后下、先外后内”的原则，逐层拆除。

（4）拆除模板时，应先松动支撑，再拆除模板，避免模板突然脱落。

（5）拆除模板过程中，如发现模板与混凝土粘结过紧，不得强行拉扯，应采用撬棍等工具进行撬动。

（6）拆除模板时，严禁站在模板上作业，避免发生坠落事故。

（7）拆除模板时，应保持作业区域整洁，及时清理废弃材料。

3. 安全注意事项（1）作业人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变作业流程。

（2）拆除作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（3）拆除作业时，应保持现场通风，防止有害气体积聚。

（4）作业人员应相互配合，避免发生碰撞、挤压等事故。

（5）作业区域应设置警戒线，禁止非作业人员进入。

（6）拆除作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告相关部门。

四、交底总结1. 本交底内容为模板拆除作业的安全技术要求，作业人员必须严格遵守。

2. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即采取措施消除。

3. 作业完成后，应对拆除区域进行清理，确保现场整洁。

4. 本交底内容为模板拆除作业的基本要求，具体作业流程和注意事项可根据实际情况进行调整。

5. 作业人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。

五、附件1. 模板拆除作业流程图2. 模板拆除作业安全检查表3. 模板拆除作业人员安全培训内容六、生效日期本交底自发布之日起生效，有效期至下次安全技术交底发布之日止。

脚手架搭设、使用、拆除安全要求

脚手架搭设、使用、拆除安全要求一、一般安全要求1、脚手架搭设前必须根据工程的特点按照规范、规定，制定施工方案和搭设的安全技术措施。

2、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行.3、操作人员应持证上岗.操作时必须佩带安全帽、安全带、穿防滑鞋。

4、脚手架与高压线路的水平距离和垂直距离必须按照第二十四章第二节“施工现场对外电线路的安全距离及防护的要求”有关条文要求执行.5、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业.雨、雪后作业，必须采取安全防滑措施.6、脚手架搭设作业时,应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设.确保已搭部分稳定.门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与联接件联接。

7、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：（1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩带好安全带，保证作业的安全。

脚下应铺设一定数量的脚手板,并应铺设平稳，且不得有探头板。

当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹）持的杆件应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0。

8 m,垂直距离应不大于1。

5 m，位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用做把持杆.(2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递.不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡。

对每完成的一道工序,要互相询问并确认后才能进行下一道工序。

（3)作业人员应佩带工具袋，工具用后装于袋中,不要放在架子上，以免掉落伤人。

（4)架设材料要随上随用，以免上落不当时掉落.（5）每次收工以前，所有上架材料应全部清理,不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固.（6)在搭设作业进行中,地上的配合人员应避开可能落物的区域。

水利工程施工5-9-模板的设计、制作、安装和拆除

特殊荷载
1)风荷载 2)上述7项荷载以外的其他荷载
混凝土的侧压力
初凝前完成浇筑的情况
H
r砼H
混凝土的侧压力
下层混凝土已经初凝的情况
混凝土的最大侧压力Pm
温度
平均浇筑速度（m/h)
（℃） 0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
5
2.30 2.60 2.80 3.00 3.20 3.30
混凝土结构的部位
外露表面隐藏内面
3
5
5
10
10
15
±20
±5
10
3)模板的拆除
• 最早拆模时间
–按设计要求、气温和混凝土强度增长情况确定 –非承重模板
• 强度≥25xl05Pa
–承重板
• 达到规范规定的强度各种模板结Fra bibliotek的基本荷载组合
项次
模板种类
基本荷载组合计算强度用计算刚度用
板、薄壳的底模板及支架 1 承重模板
梁、其他混凝土结构（厚度大于0.4m)的底模板及支架
2 竖向模板
1+2+3+4 1+2+3+5 6或5+6
1+2+3 1+2+3
6
当承重模板的跨度大于4m时，其设计起拱值通常取跨度的0.3％左右
模板的设计、制作、安装和拆除
3.模板的基本要求选型及设计荷载
• (1)模板的基本要求
–成型要求
• 拼装严密准确，不漏浆，表面平整，不产生过大的变形
–支承要求
• 强度足够，结构坚固，能支承各种设计荷载
–保护要求
• 寒冷地区有利于保温

18模板工程

（a）平面模板（b）阳角模板（c)）阴角模板（d）连接角模 1-中纵肋 2-中横肋 3-面板 4-横肋 5-插销孔 6-纵肋 7-凸棱 8-凸鼓 9-U形卡孔 10-钉子孔
2、连接件
组合钢模板连接件包括：U形卡、L形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓、扣件等。应用最广的是U 形卡。 (1)U形卡：模板的主要连接件，用于相邻模板的拼装。其安装间距一般不大于300mm，即每隔一孔卡插一个，安装方向一顺一倒相互错开。（钢模板边框孔距150mm，端孔距端部75mm。） (2)L形插销：用于插入两块模板纵向连接处的插销孔内，以增强模板纵向接头处的刚度。
三、模板安装——基础模板
1.基础模板 (1)基础的特点是高度不大而体积较大，基础
模板一般利用地基或基槽(坑)进行支撑。 (2)安装时，要保证上下模板不发生相对位移，
如为杯形基础，则还要在其中放入杯口模板。
阶梯形基础模板 1-拼板；2-斜撑；3-木桩；4-铁丝
阶梯形柱基支模
阶梯形柱基
三、模板安装——柱模板
人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。12:21:3812:21: 3812:211/18/ 2021 12:21:38 PM
安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦绷。21.1.1812: 21:3812:21Jan-2118- Jan-21
加强交通建设管理，确保工程建设质量。12: 21:3812:21:3812:21Monday, January 18, 2021
二、模板的分类 ——定型组合钢模板
1、钢模板钢模板包括平面模板（P）、阴角模板
（E）、阳角模板（Y）和连接角模（J）。钢模板采用模数制设计，宽度模数以
50mm进级，长度为150mm进级，可以适应横竖拼装成以50mm进级的任何尺寸的模板。组合钢模板配板设计中，遇有不合50mm 进级的模数尺寸，空隙部分可用木模填补。

模板安装施工安全的基本要求

行业资料：________ 模板安装施工安全的基本要求单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页模板安装施工安全的基本要求（1）模板工程安装高度超过3.0m，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。

（2）模板安装高度在2m及以上时，应符合国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的有关规定。

（3）施工人员上下通行必须借助马道、施工电梯或上人扶梯等设施，不允许攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等上下，不允许在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。

（4）作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。

脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。

（5）高处支模作业人员所用工具和连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上，以免坠落伤人。

（6）模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。

且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。

（7）当钢模板高度超过15m，应安设避雷设施，避雷设施的接地电阻不得大于4。

大风地区或大风季节施工，模板应有抗风的临时加固措施。

（8）遇大雨、大雾、沙尘、大雪或6级以上大风等恶劣天气时，应暂停露天高处作业。

5级及以上风力时，应停止高空吊运作业。

雨、雪停止后，应及时清除模板和地面上的积水及积雪。

（9）在架空输电线路下方进行模板施工，如果不能停电作业，应第 2 页共 7 页采取隔离防护措施。

（10）模板施工中应设专人负责安全检查，发现问题应报告有关人员处理。

当遇险情时，应立即停工和采取应急措施；待修复或排除险情后，方可继续施工。

模板安装施工安全要求(1)模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

(2)楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。

模板工程施工的基本要求

模板工程施工方案
基本要求
●1、模板及其支撑系统必须满足以下要求：保证结构、构
件各部分形状尺寸的正确；必须具有足够的强度、刚度和稳定性；模板接缝严密，不得漏浆；便于模板的安拆；
●2、现浇结构模板安装的允许偏差见下表：
●3、模板与砼的接触面满涂隔离剂，按规范要求、清扫孔，
浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水；
●4、墙、柱模板必须按规范规定要求进行拆除；
●5、施工中在施工现场作好试块，与结构砼同条件养护，
经试验确定具体的拆模时间；上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除。

四、模板工程
●本工程模板全部采用15mm厚胶合板，该板表面光洁，
硬度好，周转次数较多，砼成型质量较高。

模板支撑采用扣件式脚手架体系，扣件式脚手架支撑体系，承载力大，
安装可靠，便于管理等特点。

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模板工程

角模板、连接角模及连接配件组成。
平面模板
b. 组合钢模板连接配件包括：U形卡、L形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓、扣件等。
山型卡丁字螺栓 U型卡

c. 组合钢模板的支承工具组合钢模板的支承件包括柱箍、钢楞、支柱、卡具、斜撑、钢桁架等。

c. 组合钢模板的支承工具组合钢模板的支承件包括柱箍、钢楞、支柱、卡具、斜撑、钢桁架等。
内吊脚手架
4.2.1

模板的基本要求与分类
一模板的作用、组成和基本要求： 1、作用：使混凝土按设计的形状、尺寸、位置成型的模型板。
4.2.1

模板的基本要求与分类
一模板的作用、组成和基本要求： 2、模板系统的组成：模板、支撑系统、紧固件
4.2.1

模板的基本要求与分类
一模板的作用、组成和基本要求： 3、对模板及支架的基本要求：（1）要保证结构和构件的形状、尺寸、位置的准确;

4.工具式模板
工具式模板是指针对现浇混凝土结构的具体构件（如墙、柱、楼板等）尺寸，加工制成定型化的模板，做到整支整拆，多次周转，实现工业化施工。

（一）大模板大模板是一种大型的工具式定型模板，作为浇筑混凝土墙体和楼板的模板之用，现已成为剪力墙结构工业化施工的主要方法之一。

纬仪或吊线、钢尺检查②大于5米时，允许偏差为8毫米，用经纬仪或吊线、钢尺检查

（e）相邻两板表面高低差允许偏差为2毫米，用钢尺检查（f）表面平整度允许偏差为5毫米，用2米靠尺和塞尺检查

（2）模板的拆除 1)模板拆除注意事项 a、必须掌握适宜的拆除时间。 b、不能野蛮拆除，在拆除过程中，不能硬砸猛撬；拆除下来的模板和支架不要集中存放，应该分散堆放，并及时清运走，防止在楼层上积压。

模板拆除有什么要求

模板拆除有什么要求1. 背景介绍在建筑和工程领域，模板是用于支撑和保持混凝土、砖块等正在施工中的结构物形状的临时结构。

一旦混凝土或其他材料固化，模板就需要拆除。

模板拆除是施工过程中非常重要的一步，需要按照一定的要求和程序进行，以确保施工安全和质量。

2. 模板拆除的要求2.1 安全要求模板拆除的第一要求是确保施工人员的安全。

在拆除模板之前，必须评估和控制拆除过程中的安全风险。

必须使用合适的个人防护装备，如安全帽、手套和防护眼镜等，以防止因意外事件而造成伤害。

2.2 建筑结构要求在拆除模板之前，必须确保混凝土或其他材料已充分固化。

如果拆除过早，可能会对建筑结构造成损坏。

通常，在拆除模板之前，需要进行强度测试，以确保材料具备足够的强度以承受模板的拆除。

2.3 施工计划要求拆除模板必须纳入施工计划之中。

在编制施工计划时，必须考虑到模板拆除所需时间，并确保施工进度不会受到拆除过程的影响。

2.4 拆除方法要求模板拆除的方法取决于模板的类型和结构。

通常有两种常见的拆除方法：2.4.1 手动拆除手动拆除是指使用基本工具如锤子、螺丝刀等进行拆除操作。

这种方法适用于小型模板或困难进入的区域。

施工人员应根据需要小心翼翼地拆除以避免损坏结构。

2.4.2 机械拆除机械拆除是指使用机械设备如起重机、挖掘机等进行拆除操作。

这种方法适用于大型模板或需要快速拆除的情况。

但是，在使用机械设备之前，必须确保设备能够安全可靠地操作，并且施工人员需要具备相关的培训和经验。

2.5 环境要求在进行模板拆除时，必须考虑环境保护。

例如，在拆除过程中需要采取措施以减少粉尘和噪音的产生，避免对周边环境和人员造成污染或干扰。

2.6 质量要求模板拆除的最终目标是确保拆除过程不会对建筑结构造成破坏，并使得拆除后的表面变得光滑平整。

在拆除过程中，必须注意避免对建筑材料和结构造成损坏，并及时修复和处理任何拆除过程中发现的问题。

3. 结论模板拆除在建筑和工程施工中扮演着重要的角色。

建筑工程模板拆除制度

建筑工程模板拆除制度一、目的制定本制度旨在规范建筑工程模板拆除作业，确保拆除过程中的安全与效率，防止因拆除不当导致的安全事故，保障工程质量和施工人员的生命安全。

二、适用范围本制度适用于所有参与建筑工程模板拆除的工作人员及相关管理人员。

三、基本原则1. 安全第一：在任何情况下，都应将施工人员的生命安全放在首位。

2. 预防为主：通过严格的前期检查和风险评估，预防拆除过程中可能出现的安全隐患。

3. 责任明确：各级管理人员和施工人员应明确自己的职责和任务，确保拆除工作的顺利进行。

四、拆除准备1. 技术准备：拆除前，应对模板的结构特点、承载能力、稳定性等进行充分的了解和分析，制定详细的拆除方案。

2. 人员培训：所有参与拆除的人员必须经过专业培训，掌握必要的拆除技能和安全知识。

3. 工具材料：准备充足的拆除工具和必要的安全防护用品，如安全带、安全网、防护栏杆等。

4. 现场勘查：拆除前，应对施工现场进行全面的检查，包括模板的稳定性、周边环境和天气条件等。

五、拆除流程1. 通知相关部门：拆除前，应通知项目部、监理单位等相关管理部门，并获得批准。

2. 现场警示：在拆除区域设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

3. 安全防护：施工人员必须佩戴好安全防护用品，确保个人安全。

4. 逐层拆除：按照拆除方案，从上至下逐层进行拆除，严禁无序作业。

5. 监督检查：拆除过程中，应有专人负责监督和检查，确保拆除工作的安全有序。

六、应急处置1. 应急预案：制定模板拆除应急预案，一旦发生紧急情况，能够迅速有效地进行处理。

2. 应急救援：保持通讯畅通，确保在紧急情况下能够及时联系救援力量。

3. 事故处理：发生事故时，应立即启动应急预案，组织救援，并及时上报相关部门。

七、拆除后处理1. 清理现场：拆除完成后，应及时清理现场，移除废弃物料，保持现场整洁。

2. 检查确认：对拆除后的建筑物进行检查，确认无安全隐患后方可进行后续工作。

3. 归档记录：将拆除过程中的重要信息和数据进行记录和归档，以备后续查询和参考。

基础模板拆除的安全技术(三篇)

基础模板拆除的安全技术⑴基础拆模基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡土发生震动而坍方。

拆除的模板应及时送到离基坑较远的地方进行清理。

⑵模板拆除注意事项①拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。

②拆模顺序一般应是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。

重大复杂模板的拆除，事先要制定拆模方案。

③定型模板，特别是组合式钢模板，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后清理干净，板面涂刷脱模剂，分类堆放整齐，以利再用。

④支设临空建筑特模板时，应搭设支架。

⑤混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。

⑥拆除模板支撑前，混凝土强度必须达到规定的规范，并经技术部门批准后，才能进行。

⑦拆平台模时，不得一次性将顶撑全部拆除，应按顺序分批拆，以免模板在自重荷载体作用下发生一次性大面积脱落。

⑧拆模时必须设置警戒区域，并派专人监护，拆模必须干净彻底，不得保留有悬空模板。

基础模板拆除的安全技术（二）基础模板拆除是在建筑、结构工程等领域中常见的操作，但由于拆除过程存在一定的风险，因此安全技术非常重要。

本文将介绍基础模板拆除的安全技术，包括前期准备、操作步骤、安全防护等方面，旨在提高工人的安全意识和操作水平。

一、前期准备1. 制定详细的拆除方案：在进行基础模板拆除前，需要制定一份详细的拆除方案。

该方案应包括拆除的具体步骤、所需的人力、机械设备及工具、安全措施等内容。

2. 安全培训：在拆除开始之前，应对所有参与拆除操作的工人进行相关的安全培训。

培训内容包括拆除的操作流程、安全注意事项、紧急情况的处理等。

3. 安全检查：在进行拆除前，应对施工现场进行彻底的安全检查，确保工人的安全防护设施齐全，并清除施工现场的杂物和障碍物。

二、操作步骤1. 制定安全警戒线：在拆除工程开始前，应在工地范围内设置安全警戒线，并清晰标识出禁止人员入内的区域。

2. 确保周边安全：在拆除过程中，应确认周边的建筑物、设施是否会受到影响，并采取相应的措施，以免造成意外事故。

混凝土浇筑结构的模板拆除时间说明

混凝土浇筑结构的模板拆除时间说明混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。

主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆模，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。

现浇混凝土结构的拆模期限：1．不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般十二小时后；2．承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：板及拱：跨度为2m及小于2m 50％跨度为大于2m至8m 75％梁（跨度为8m及小于8m）100％承重结构（跨度大于8m）100％悬臂梁和悬臂板100％3．钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。

4．已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。

施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。

当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。

根据构件强度决定,(比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除, 但底模一般都需要构件强度达到75%以上才可以,特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100%)请参相关规范,注意:提早拆除会对构件造成无法修复的损伤.墙体，一般要12小时左右。

顶板，一般要28天，或者强度要达到75%。

悬挑构件，比如阳台，强度要达到100%墙、柱及梁侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。

拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。

梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50％；2-8米范围内时，其强度达到设计强度的75％；大于8m的混凝土必须达到设计强度的100％时方可拆除。

悬挑构件的模板拆除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。

规范规定，跨度小于2m的悬臂梁及板，混凝土拆模强度应大于等于70%;跨度大于2m的悬臂梁及板，混凝土的拆模强度为100%。