最新生产企业操作规程

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企业生产岗位安全操作规程

企业生产岗位安全操作规程

企业生产岗位安全操作规程
《企业生产岗位安全操作规程》
一、引言
为了确保企业生产过程中员工的安全与健康,提高生产效率和质量,制定并实施本安全操作规程。

二、适用范围
本规程适用于企业所有生产岗位的安全操作,包括但不限于生产车间、机械设备操作等。

三、操作规程
1. 所有员工必须接受安全培训并理解本规程内容,确保每位员工都具备相应的安全操作知识和技能。

2. 操作前必须检查生产设备的安全状况,如有异常应及时报告,不得擅自操作。

3. 操作时必须配戴相应的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。

4. 禁止在操作设备时穿着宽松的衣物或戴饰物,以免造成危险。

5. 操作过程中不得私自关闭安全保护装置,一旦发现问题应立即报告维修。

6. 禁止操作超越个人能力范围的设备,如有需要应向主管汇报并接受培训。

7. 操作时要保持专注,注意周围环境,避免因为粗心大意造成安全事故。

8. 操作结束后必须做好设备清理和维护工作,保持设备和作业环境的整洁。

9. 如有异常情况发生应立即停止操作,并向主管报告并做好记录。

四、监督管理
1. 主管人员应严格遵守本安全操作规程,并对员工进行安全操作指导和监督。

2. 定期进行安全检查,及时发现问题并进行整改。

3. 做好安全事故的记录和处理,并及时向员工通报处理结果和安全提示。

五、附则
1. 本规程由企业安全管理部门负责制定和修订,并向全体员工宣传和培训。

2. 员工如有违反规程情况,将受到相应的纪律处罚。

通过严格执行《企业生产岗位安全操作规程》,可以有效保障员工的安全和健康,提高生产效率和质量,实现企业的可持续发展。

企业常用安全生产操作规程(范本)

企业常用安全生产操作规程(范本)

企业常用安全生产操作规程一、硫化机安全操作规程1. 硫化人员必须衣帽整齐整洁,必要时佩戴手套、套袖,穿着工作鞋。

2. 备齐工器具、产品用金属件和胶料,不同用途的胶料不得混淆。

3. 称量用天平台秤标定,调试好再用,称量时物品和砝码要轻取轻放,不准用手拿砝码,避免用手移动、触摸称量器具的游标和刻度尺。

4. 称量胶料半成品必须准确,并制作成相应形状。

5. 开机前,仔细检查硫化机、电器仪表、液压系统、管件有无异常,清理设备、工作台上的杂品杂物。

6. 根据工艺要求调好所需产品的温度时间、压力,未经允许不得随意变动。

7. 硫化前及时清理模具的油污及橡胶等,擦洗模具或涂脱模剂必须用细棉纱、细布或软毛刷。

去除模具粘胶时,必须用竹、木、黄铜制作的器具,禁止用铁制器具。

8. 装卸模具要小心,不得碰撞模腔,不得上错模板。

多模同时生产,各模具模板不得混淆。

9. 平板开起模具即将承压时,精力要集中,并要注意观察合模情况,无异常时方可打压。

升压后,需排气的要立即泄压排气。

硫化过程中掉压要及时开压达到规定压力。

10. 硫化开始时,模具溢出的胶料及时取下,可以再用,但半脱化和硫化后的胶禁止回用或混入半成品胶料中。

11. 冷模开温后,第一次装胶硫化时硫化时间稍微延长。

12. 根据产品和模具精密状况选用黄铜或铁制启模工具,但精密模具不准用铁制启模工具。

13. 平板上禁止放启模工具和其它物品。

14. 准确掌握硫化时间,不得欠硫、过硫,硫化过程如果停电,要适当延长硫化时间。

15. 单班生产下班前及时关闭硫化机电源开关、拉闸。

16. 及时维护、保养设备,模具用完后应及时上油保养并妥善保存。

17. 须粘并涂好粘胶剂的金属件注意防潮、防尘,不准用手触摸。

18. 工作场所要始终保持清洁,刮风时及时关闭门窗,防止粉尘进入和地面积水。

19. 各种工器具、半成品胶件、产品摆放整齐、美观。

20. 做好生产记录,若设备、模具出现异常或出现产品质量事故,必须及时报告。

企业生产车间安全操作规程

企业生产车间安全操作规程

企业生产车间安全操作规程【引言】安全生产是企业管理的重要部分,也是企业可持续发展的基石。

企业生产车间作为生产的核心场所,安全操作规程的制定和执行对于确保生产安全至关重要。

本文将针对企业生产车间的安全操作规程进行详细阐述,以提高员工的安全意识和操作技能,确保生产过程中的顺利进行。

【一、车间入场准备】【1】1. 每位员工在进入生产车间前,必须佩戴个人防护设备,包括头盔、工作服、安全鞋等。

2. 进入车间前,应进行身体检查,确保身体状况良好,非疾病状态。

3. 员工应按照规定的通道进入车间,不得随意进出特定区域。

4. 进入生产车间后,应按照工作岗位进行分组,遵守车间负责人的指导和安排。

【二、设备操作和维护】【1】1. 操作前应详细阅读并熟悉相关设备的操作手册,了解设备的工作原理和操作规程。

2. 操作人员必须经过正式培训,并持有合格的操作证书方可操作设备。

3. 在操作设备时,应保持专注,严禁戴有耳机、接听电话等可能分散注意力的行为。

4. 操作时应注意设备周围的安全距离,确保其他员工的人身安全。

5. 定期维护设备,并制定维护记录,如发现设备存在故障或异常情况,应立即向车间主管报告。

【三、危险品储存和处理】【1】1. 储存危险品时,应按照相关规定进行分类储存,并保持储存区干燥、通风良好。

2. 危险品储存区域应设有明确的标识和警示牌,配备相应的消防设施。

3. 处理危险品时,操作人员必须戴上相应的防护手套、护目镜等个人防护装备。

4. 废弃物和废水必须分类处理,并采取相应的防护措施,防止对环境造成污染。

【四、紧急情况处置】【1】1. 对于突发事故,车间应制定应急预案,并将其公示在明显位置,并定期组织应急演练。

2. 在发生紧急情况时,员工应按照应急预案中的指示行动,切勿慌乱和拥挤。

3. 发生火灾时,应立即切断气源和电源,使用灭火器扑灭初起火源,必要时向消防部门报警。

【五、个人防护和安全培训】【1】1. 每位员工在工作岗位上必须佩戴并正确使用个人防护装备。

生产加工企业操作规程大全

生产加工企业操作规程大全

生产加工企业操作规程大全本文档旨在为生产加工企业提供一份操作规程大全,以确保工作的顺利进行和安全生产。

请严格按照以下规定操作实施。

工作流程1. 产品开发:- 制定产品开发计划- 进行市场调研和需求分析- 确定产品设计和规格要求- 制定产品开发进度表2. 原材料采购:- 确定原材料采购计划- 根据质量要求选择合适的供应商- 进行原材料质量检验- 建立原材料采购档案3. 生产加工:- 制定生产计划和工序要求- 按照标准操作程序进行生产加工- 强化生产质量控制- 记录生产过程和关键参数4. 产品质量检验:- 制定产品质量检验标准- 进行产品质量检验- 确定不合格品处理方法- 实施质量追溯和记录5. 产品包装和入库:- 制定产品包装要求- 进行产品包装和标识- 检查包装质量和数量- 完成产品入库手续6. 设备维护和检修:- 制定设备维护计划- 定期对设备进行维护和保养- 及时处理设备故障和缺陷- 记录设备维护和检修情况7. 安全生产:- 制定安全生产管理制度- 建立安全生产责任制- 加强安全隐患排查和整改- 进行安全教育和培训工作规范- 严格按照相关法律法规执行- 遵守公司内部规章制度- 加强团队协作和沟通- 完成工作任务要求- 确保工作区域整洁和安全- 使用合适的个人防护装备- 及时报告工作进展和问题- 做好工作记录和档案管理安全注意事项- 注意使用防护设施和装备- 遵守操作规程和标准操作程序- 关注生产过程中的安全隐患- 即使发现轻微问题也要及时汇报- 配合公司进行安全演练和应急处理以上是生产加工企业操作规程的大致内容。

请在实际操作中结合企业实际情况进行具体规定和完善。

注意在执行过程中要保持操作规范和注意安全,以确保生产加工工作的高效进行和安全生产。

企业安全生产操作规程

企业安全生产操作规程

企业安全生产操作规程一、总则为了确保企业的生产过程安全,保护员工的生命财产安全,减少事故的发生,提高生产效率,特制定本企业安全生产操作规程。

二、责任与义务1.公司领导层应重视企业安全生产工作,并负有最终责任。

要为安全生产设立明确的目标和指标,并制定相应的措施和预案。

2.各级领导干部应带头履行安全生产职责,并及时解决生产中的安全问题。

3.班组长对本班组的安全生产工作负有直接责任,要随时检查作业场所,确保安全措施的落实。

三、作业场所管理1.建立作业场所管理制度,确保作业场所的安全和整洁。

2.对危险区域要设立明确的警示标志,禁止无关人员进入。

严禁在危险区域吃饭、喝水以及随意停放物品。

3.应对易燃易爆物品进行储存和防火措施。

严禁将易燃易爆物品放在高温区域,要定期检查火灾隐患。

4.确保通道畅通无阻,安装明显的指示标志,方便员工疏散和逃生。

四、设备设施管理1.所有设备设施应定期检查,并建立档案记录。

2.定期对设备设施进行保养和维修。

发现有安全隐患的设备应立即停止使用,并进行相应修复。

3.定期对设备设施进行安全培训,并确保操作人员具有相应的证书。

五、安全生产培训1.新员工入职前应进行安全生产培训,明确安全生产方针和操作规程。

2.员工定期参加安全培训,并通过考试评估培训效果。

3.定期组织模拟演练,提高员工应急能力。

六、事故的处理与报告1.当发生事故时,应立即采取紧急措施,保护现场,确保员工安全。

2.事故发生后,应及时报告上级领导和相关部门,并进行调查和分析,找出事故原因,并追究责任。

七、安全文化建设1.企业应倡导安全文化,加强员工的安全意识和责任感。

2.鼓励员工提出安全改进建议,并给予相应奖励。

3.对安全先进个人和班组进行表彰和奖励。

八、违纪处理1.对违反安全操作规程的员工,根据违纪程度,给予相应的处罚。

2.多次违反安全规定或造成严重后果的员工,应予以清退或法律惩处。

以上为企业安全生产操作规程,公司全体员工应严格遵守。

安全生产操作规程最新版

安全生产操作规程最新版

安全生产操作规程最新版第一章:安全生产基本原则1.1安全生产是企业的首要任务,必须以人的生命安全和健康为中心,坚持预防为主、综合治理的原则。

1.2企业应建立完善的安全生产责任体系,明确各级管理人员的安全生产责任和权限。

1.3企业应加强安全生产宣传教育,提高员工的安全意识和技能。

1.4企业应建立健全的安全生产管理制度和安全责任制,确保安全生产工作的可操作性和可执行性。

第二章:安全生产组织管理2.1企业应设立安全生产领导小组,由企业领导担任组长,负责制定并组织实施安全生产工作计划。

2.2企业应设立安全生产部门,负责安全生产管理工作的组织与指导。

2.3企业应建立健全安全生产督导系统,定期进行安全检查和隐患排查,及时整改隐患。

2.4企业应建立健全安全事故应急预案和演练机制,提高应急救援能力。

2.5企业应建立健全安全生产档案,及时记录和归档安全生产工作的相关数据和信息。

第三章:安全生产岗位责任3.1企业应根据岗位的特点和风险,规定岗位职责和操作规范,并对员工进行培训和考核。

3.2企业应建立岗位风险评估机制,定期评估岗位的安全风险,并采取相应措施进行风险控制。

3.3企业应设立安全岗位,由专职人员负责岗位安全管理,确保岗位操作的安全性。

3.4员工在操作岗位时应严格遵守操作规程和操作规范,如发现安全隐患应立即报告并采取措施控制隐患。

第四章:安全生产技术措施4.1企业应建立健全安全生产技术标准和规范,确保技术工艺和设备的安全性。

4.2企业应定期检查和维护设备,确保设备的良好运行和安全可靠。

4.3企业应配备必要的防护设施和安全设备,提供员工必要的防护用品。

4.4企业应加强对新技术、新工艺、新设备的评估,及时对其进行风险分析和安全控制。

4.5企业应加强安全防范措施的宣传教育,提高员工的安全意识和技能。

第五章:安全生产培训和教育5.1企业应制定安全生产培训计划,定期组织员工进行安全培训和教育。

5.2企业应组织新员工进行入职培训,并对其进行安全操作规范的教育和考核。

企业生产岗位安全操作规程

企业生产岗位安全操作规程

企业生产岗位安全操作规程企业生产岗位安全操作规程一、岗位安全操作规程的目的和依据(一)岗位安全操作规程的目的是为了保障企业生产岗位上员工的生命安全和财产安全,减少生产事故的发生,提高生产效率。

(二)岗位安全操作规程的依据是国家相关法律法规、部门规章以及企业生产安全管理制度。

二、生产岗位安全操作规程的适用范围本规程适用于企业所有生产岗位的员工。

三、生产岗位安全操作规程的基本要求(一)岗位安全操作规程要求员工必须具备熟练的操作技能,了解相关的安全操作规程,严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全。

(二)岗位安全操作规程要求员工必须佩戴相关的防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,做好自己的个人防护工作。

(三)岗位安全操作规程要求员工要严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变操作方法,不得擅自使用或接触不熟悉的设备或物品。

(四)岗位安全操作规程要求员工要及时报告发现的安全隐患,不得瞒报、漏报,确保安全隐患能够得到及时处理和消除。

四、生产岗位安全操作规程的具体内容(一)机械操作岗位安全操作规程1. 熟悉操作设备的使用方法和注意事项,严禁酗酒、疲劳、吃药过量等情况下操作设备。

2. 确保设备的正常运转,定期检查设备的保养情况,并及时报告和维修设备的故障问题。

3. 在操作过程中,要注意安全距离,不得携带易燃、易爆、易腐蚀等物品进入作业区域。

(二)化学操作岗位安全操作规程1. 操作前要检查相关设备和管道的泄漏情况,确保安全。

2. 在操作过程中,必须按照规定的操作流程进行,不得随意改变操作方法。

3. 操作人员必须佩戴好防护用品,如防护服、手套、眼镜等。

4. 如果发生泄漏事故,应立即切断泄漏源,并及时报告和进行处理。

(三)高空作业岗位安全操作规程1. 高空作业人员必须佩戴好安全带,并正确使用,保证自己的安全。

2. 高空作业前要检查作业区域的安全设施是否完备,如护栏、防护网等。

3. 高空作业人员要严格按照操作规程进行作业,不得临时变更作业方式。

生产车间操作规程

生产车间操作规程

生产车间操作规程一、安全生产1.所有人员进入生产车间前必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2.禁止携带易燃易爆物品进入生产车间,禁止吸烟、使用明火。

3.不得私自操作或更改工作设备和生产线路,禁止私自启动或关闭生产设备。

4.禁止未经允许进入危险区域,尤其是高温、高压等危险区域。

5.发现设备异常、设备故障或其他安全隐患应及时上报相关人员,禁止进行自行维修,确保及时安全处理。

二、生产操作规范1.进行生产操作前,必须对工作设备进行检查,确认设备完好无损,能够正常运转。

2.操作生产设备时,必须按照操作规程和操作指导书进行操作,禁止擅自改动设备工作参数。

3.对于需要进行调整或维修的设备,必须进行正确的操作程序,禁止随意拆卸或更改设备零部件。

4.生产过程中,必须按照工艺流程进行操作,禁止跳过环节或随意更改工艺参数。

5.超过规定工作时间的操作人员必须有休息,不得长时间连续操作设备。

三、消防安全1.生产车间必须配备消防器材,并定期进行消防器材的检查和维护。

2.禁止将易燃易爆物品堆放在火源附近,必须保持通道畅通,确保消防通道畅通无阻。

3.定期进行消防演练,提高员工的消防安全意识和应急处置能力。

4.发现火灾或疑似火灾应立即报警并采取相应的灭火措施,确保火灾得到及时扑灭。

四、环境保护1.严禁将废水、废气、废渣排入无污水处理的排放口,必须按照环保要求进行分类收集和处理。

2.严格遵守环保标准,确保产品生产过程中不产生无法接受的污染物排放。

3.定期进行环境保护检查和整改,确保环境保护措施的有效性和完整性。

4.操作人员必须具备环保知识和技能,积极参与环境保护工作。

五、质量控制1.生产操作必须按照质量控制标准和要求进行,禁止出现质量问题的隐瞒、掩盖等行为。

2.对于出现的质量问题,必须及时暂停生产,排查并整改问题,确保质量问题不扩大。

3.操作人员必须熟悉质量要求和质量控制措施,积极参与质量改进工作,提高产品质量。

企业安全生产规章制度 企业安全生产规章制度和操作规程(通用9篇)

企业安全生产规章制度 企业安全生产规章制度和操作规程(通用9篇)

企业安全生产规章制度企业安全生产规章制度和操作规程(通用9篇)无论是身处学校还是步入社会,大家都尝试过写作吧,借助写作也可以提高我们的语言组织能力。

那么我们该如何写一篇较为完美的范文呢?学而不思则罔,思而不学则殆,以下是人美心善的小编给大伙儿整理的9篇企业安全生产规章制度和操作规程,欢迎借鉴。

企业安全生产制度篇一一、安全检查工作的目的1、查领导、查管理、查纪律、查措施及时发现和总结交流安全生产的好经验、不断提高安全管理水平。

2、检查发现问题,查出隐患,采用有效措施,堵塞漏洞,把事故和职业病消灭在发生之前,实现国家“安全一,预防为主”方针。

3、领导与群众相结合的安全检查,本着积极的精神,发动群众查问题、查漏洞、查隐患、发动群众、群策群力共同努力搞好整改。

4、相互检查、相互学习取长补短交流经验、共同提高。

5、通过经常检查,定期检查、领导抽查、经常给忽视安全生产的。

思想敲警钟,及时纠正违章作业冒险行为。

二、安全检查的内容:查思想、查领导、查制度、查措施、查隐患、查事故处理,查组织、查教育培训。

三、安全检查的方法1、定期检查的方针⑴项目部每月进行一次安全生产检查,由项目经理组织进行、侧重检查有无违章指挥、违章作业现象、查各种安全防护设施、安全装置是否齐备,安全措施是否贯彻到班组、施工及操作人员遵守安全纪律情况,还有哪些不安全隐患。

⑴每周六项目部进行单项检查,由安全员组织,并形成纪录,作为每月检查的依据。

1、经常性安全检查⑴施工管理人员对自己所负责的工号及操作人员应随时进行检查,班前检查工作面是否安全及工人佩带防护用品情况;班中检查是否有违章现象;班后检查各种防护设施及装置是否正常。

⑴项目经理、工长、安检人员、技术人员应坚持深入施工工地,随时检查生产中的不安全隐患,边发现边处理。

⑴安全检查应充分发动群众,群策群防,惯穿的整个施工过程中班组长应抓安全,副组长抓生产,发挥安监员和工人的主观能动性。

2、季节性和节前安全检查⑴针对气候特点,做防冻、防滑、防火灾、防中毒、防雨、防洪、防夏季中暑、暑雨季安全检查,防止可能给施工带来危险。

纺织企业全套安全生产操作规程

纺织企业全套安全生产操作规程

纺织企业全套安全生产操作规程第一章总则第一条为了保障棉纺厂生产过程中的安全,避免事故的发生,保护员工健康,本规程制定并执行。

第二条棉纺厂所有从业人员,包括管理人员、工人等,都必须严格遵守本规程的内容。

第三条棉纺厂应当建立完善的安全管理制度和组织体系,明确职责分工,确保安全生产工作的顺利开展。

第二章生产车间安全操作规程第四条棉纺厂生产车间是生产活动的核心区域,所有生产工作必须在车间内进行。

第五条禁止在生产车间内吸烟、吃东西或饮酒等违反规定的行为。

第六条棉纺厂生产车间内应当配备与生产工艺相适应的防护设施,包括防尘面具、耳塞、防护手套等。

第七条棉纺厂生产车间的照明设施必须保持良好状态,确保工人能够正常进行工作。

第八条工人在操作机器设备时必须佩戴统一的工作服,并使用统一的安全标识。

第九条棉纺厂的设备必须定期进行检修,确保其正常运行,防止事故的发生。

第三章原料管理安全操作规程第十条棉纺厂的原料必须存放在指定的仓库内,禁止随意堆放或存放于通道等危险区域。

第十一条原料的储存应根据其特性进行分类,避免不同性质的原料混合存放。

第十二条棉纺厂的原料仓库必须保持通风、干燥,并定期进行清洁。

禁止在仓库内使用明火,以防火灾的发生。

第十三条原料的取样工作必须由专门的人员进行,并按照规定的程序进行。

第十四条对于有毒、易燃或有害的原料,必须采取相应的措施进行防护,并进行标识,提醒工人注意安全。

第四章设备维护安全操作规程第十五条棉纺厂的设备维护必须由专门的维修人员进行,禁止非专业人员私自进行维修。

第十六条维修人员进行设备维护时必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。

第十七条设备维护期间必须切断相关设备的电源,防止电击事故的发生。

第十八条维修人员在维修设备时必须遵守规定的程序和操作规范,确保设备的安全使用。

第十九条维修工作完成后,必须清理现场,保持设备周围的整洁,防止杂物堆积导致的安全隐患。

第五章废料处理安全操作规程第二十条废料必须进行分类处理,并严禁随意倾倒或丢弃。

企业生产岗位安全操作规程

企业生产岗位安全操作规程

企业生产岗位安全操作规程企业生产岗位安全操作规程一、目的和适用范围为了保障企业生产岗位人员的安全,提高生产效率,确保员工的生命财产安全,制定本安全操作规程。

本规程适用于企业各生产岗位的员工。

二、岗位设施安全操作规范1. 各生产岗位的设施应符合国家标准,并经过定期检查和维修保养,确保工作场所的安全性。

2. 生产设备在操作前应检查其运行状况,必要时需要维修和更换。

3. 使用设备时,应佩戴个人防护装备,并使用专业工具进行操作,严禁用手触摸机器设备的运动部件。

4. 高处作业时,必须使用安全防护设备,并且经过严格的培训和考核合格后方可上岗。

三、材料存储使用安全操作规范1. 对于易燃、易爆等危险材料要有专门的存储和使用场所,并制定相应的操作规程。

2. 使用危险材料时必须佩戴防护手套、眼镜等个人防护装备。

3. 使用剧毒物质时,必须根据规定佩戴全套防护装备,并配备急救设备,以应对突发意外情况。

四、安全操作流程规范1. 在进行操作前,必须对操作流程进行详细的培训和说明,确保员工做到熟悉操作,增加操作的安全性。

2. 操作过程中,严禁在岗位上吃饭、喝水、抽烟等行为,必要时应及时停工休息。

3. 操作结束后,必须及时清理工作现场,归位设备和工具,确保下一次操作的安全性。

五、事故预防与报告规范1. 对于可能发生的安全事故,必须进行事前的风险评估,并采取适当的措施进行预防。

2. 发生事故后,必须立即报告相关负责人,并进行事故调查和处理,及时采取措施避免事故再次发生。

六、员工安全意识培训和考核1. 企业应定期组织员工进行安全培训,提高员工的安全意识和安全素质。

2. 对于重要的岗位,应进行安全操作考核,合格后方可上岗操作。

七、违纪行为处理1. 对于违反安全操作规范的行为,应按照企业规定进行相应的处理,严重的可以给予相应的处罚。

2. 对于造成事故的责任人,应依法进行相应的追责和处罚。

八、附则本规程自发布之日起实施,经过员工的共同遵守和监督,确保生产岗位的操作安全性。

企业安全生产操作规程

企业安全生产操作规程

企业安全生产操作规程企业安全生产操作规程一、总则为了保障企业的安全生产,避免事故和灾害的发生,提高员工的安全意识,制定本规程。

二、安全生产管理1.企业应设立安全生产管理部门,负责安全生产工作的组织、协调、检查和指导。

2.企业应制定安全生产管理制度,明确安全生产的责任、权限和工作流程。

3.企业应定期进行安全生产培训,提高员工的安全意识和安全技能。

三、安全设施1.企业应落实安全设施,并进行定期检查和维护。

2.企业应设置防火设施,如灭火器、防火门等。

3.企业应设置安全防护设施,如安全网、安全带等。

四、危险源管理1.企业应对危险源进行分类管理,明确风险等级和管理措施。

2.企业应严格落实危险源的防范措施,如提供个人防护用品、使用防护设施等。

3.企业应建立危险源事故应急预案,定期组织演练。

五、作业安全1.企业应制定作业安全操作规程,明确作业流程和安全要求。

2.员工须按照规定的安全操作流程进行作业,禁止擅自修改或忽略操作规程。

3.作业过程中如发现异常情况,应及时停止作业并采取相应措施。

六、应急措施1.企业应建立应急救援队伍,配备相应的急救设备和药品。

2.企业应制定事故应急预案,明确应急响应和处置措施。

七、罚则对于违反安全生产规定的行为,依法依规进行相应的处罚,包括扣工资、停职、开除等。

八、附则1.企业应定期对本规程进行修订,并告知员工。

2.本规程自发布之日起生效。

以上是企业安全生产操作规程,企业应根据实际情况进行相应的调整和修订,确保规程的实施与执行。

通过制定和执行安全生产操作规程,能够提高员工的安全意识和防范意识,减少事故的发生,保障企业的安全和稳定运营。

企业常用安全生产操作规程

企业常用安全生产操作规程

企业常用安全生产操作规程一、引言安全生产是企业可持续发展的重要保障,也是保障员工生命安全和财产安全的重要措施。

本文档旨在总结归纳企业常用的安全生产操作规程,以便于企业全体员工遵守并落实到实际工作中,确保安全生产的顺利进行。

二、作业前的准备在进行任何作业前,必须进行充分的准备工作。

具体操作规程如下:1.确定作业内容和目标;2.对作业场所进行安全检查,排除安全隐患;3.获取必要的个人防护装备,并正确佩戴。

三、作业中的安全措施在作业进行中,必须严格遵守安全规定,确保作业过程中的安全。

具体操作规程如下:1.遵守作业流程,不擅自更改作业方法;2.使用正确的工具和设备进行作业,确保其正常运行并按照规定使用;3.在作业过程中,遵守相关的安全操作规程,例如防止火源接触易燃物品,防止电气设备使用失控等;4.严格遵守个人防护要求,正确佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;5.保持作业现场整洁有序,确保通道畅通,防止杂物堆积;6.定期检查作业设备和工具的状态,及时发现并修复或更换有缺陷的设备和工具;7.遵守环境保护要求,妥善处理生产废弃物和有害物质;8.在作业中遇到紧急情况时,要能够迅速采取适当的应急措施,并及时向相关人员报告。

四、作业后的清理工作作业结束后,必须进行及时的清理工作,确保工作环境的整洁和安全。

具体操作规程如下:1.清理作业现场,包括清除杂物、整理工具设备等;2.保管好使用过的工具和设备,定期进行维护和检修;3.报告和记录作业中遇到的问题和隐患,及时解决并采取措施防止再次发生。

五、培训和宣传为了确保全体员工都能够了解和掌握企业的安全生产操作规程,必须进行定期的培训和宣传工作。

具体操作规程如下:1.定期组织安全生产培训,包括理论知识的普及和实际操作的演练;2.制定宣传计划,通过多种渠道宣传安全生产知识,提高员工的安全意识;3.定期组织安全演习和紧急情况应对演练,提高员工的应急反应能力。

六、总结安全生产是企业永恒的主题,只有确保良好的安全生产环境和管理,企业才能稳定发展。

企业安全生产操作规程

企业安全生产操作规程

目录 (1)一、电工安全操作规程 (2)二、储气罐安全操作规程 (2)三、金属切削机床安全操作规程 (2)四、砂轮机安全操作规程 (4)五、装配线安全操作规程 (4)六、变压器安全操作规程 (5)七、配电柜/箱安全操作规程 (6)八、手持电动工具安全操作规程 (7)九、电气安全操作规程 (8)十、电热恒温干燥箱安全操作规程 (9)十一、电动单梁桥式起重机操作规程 (9)十二、打包机安全操作规程 (10)十三、台钻安全操作规程 (10)十四、电梯安全操作规程 (11)十五、注塑机安全操作规程 (11)十六、拌料机操作规程 (12)十七、冲床安全操作规程 (13)十八、交流电焊机操作规程 (14)十九、冷却塔安全操作规程 (14)二十、锯床安全操作规程 (15)1.0 电气操作人员应思想集中,电气路线在未经测电笔确定之前,应一律视为“有电”不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。

2.0 工作前应祥细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防止工作时发生意外。

3.0 维修路线采取必要的措施,在开关手把上或者路线上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警示牌,防止他人中途送电。

4.0 使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员普通使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。

5.0 工作中的有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。

6.0 所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

7.0 检查完工后,送电前必须认真检查,看是否合乎要求并和有关人员联系好,方能送电。

8.0 发生火警时,应即将切断电源,干粉灭火器或者黄沙扑救,严禁用水扑救。

9.0 工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,擦除警告牌,所有材料工具、仪表等随之撤离,原防护装置随时安装好。

10.0 操作地段清理后,操作人员要亲自检查,以免发生意外。

为了确保人身和设备的安全,提高储气罐的使用寿命。

企业安全生产操作规程

企业安全生产操作规程

安全生产操作规程1、安全生产总则为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外,还必须遵守下列总则:1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。

2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和暂时参加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅的指导下进行操作。

3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车辆驾驶、高处作业等特种作业人员,必须持证操作。

4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会正确处理生产过程中浮现的故障。

5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。

披肩发、长辫必须罩入工作帽内。

进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不许戴手套;不许穿戴围巾、围裙,脖子上不许佩带装饰品;生产作业场所不许赤膊;不许穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。

6、工作时应集中精力、坚守岗位,不许做与本职工作无关的事。

上班前不许饮酒。

7、开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。

8、操作对人体有发生伤害危(wei)险的机械设备时,应检查安全防护装置是否齐全可靠,否则不许进行操作。

9、不许随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置,防护围栏、警戒标志等。

10、检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。

合闸前要子细检查,确认无人检修后方准合闸。

11、操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过 36V,金属容器内和潮湿场所作业不得超过 12V。

12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道畅通,废料应及时清除。

13、高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实坚固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。

14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和路线。

15、易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。

16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时要戴好防毒口罩或者其它防护用品。

企业安全生产操作规程

企业安全生产操作规程

企业安全生产操作规程企业安全生产操作规程一、总则1.1 安全生产操作规程的目的是规范企业安全生产工作,提高安全生产管理水平,确保员工的人身和财产安全。

1.2 所有员工必须严格遵守本操作规程的规定,并接受安全培训和考核。

1.3 企业领导层应确保本操作规程的执行,并对违反规定的行为进行相应处罚。

1.4 本操作规程适用于企业内所有生产作业环节和岗位,包括生产现场、仓库、办公区等。

二、安全生产设施和器材2.1 所有设施和器材必须符合国家安全标准,并定期进行检修和维护。

2.2 使用设施和器材前必须经过培训并掌握正确的使用方法和注意事项。

2.3 设施和器材的故障必须及时报修,严禁继续使用。

三、安全操作规范3.1 所有员工必须严格按照操作规范进行工作,不得擅自变更工艺流程和操作方法。

3.2 所有作业前必须进行安全检查,确保相关设施和器材的正常工作状态。

3.3 所有作业必须经过适当的安全培训,并持证上岗。

3.4 严禁酗酒、赌博等不良嗜好对工作安全产生影响。

3.5 发生意外事故时,必须立即停止工作,报告上级并采取相应的救援措施。

四、防火安全4.1 所有员工必须严格遵守防火安全制度,妥善保管和使用明火、电器等易燃物品。

4.2 所有作业场所必须定期进行防火检查和消防设施的维护,确保其正常使用。

4.3 禁止在禁烟区域吸烟,严禁乱扔烟蒂、火柴等易燃物品。

五、职业健康安全5.1 所有员工必须按照职业健康安全标准进行工作,佩戴个人防护用品。

5.2 使用有毒、有害物质的作业,必须定期进行职业健康体检,并参加相关培训。

5.3 对于存在职业病危害的岗位,必须采取相应的防护措施,定期进行职业病防治工作。

5.4 发现身体不适或有职业健康问题时,必须立即停工并向上级报告。

六、应急管理6.1 所有员工必须掌握应急处理流程和方法,能够在事故发生时迅速做出反应。

6.2 发生突发事件或事故时,必须立即报告上级并组织疏散,采取相应的应急措施。

6.3 定期进行应急演练,增加员工的应急处理能力。

生产车间操作规程

生产车间操作规程

生产车间操作规程引言概述:生产车间作为企业生产的核心环节,操作规程的制定和遵守对于保证生产效率和质量至关重要。

本文旨在详细阐述生产车间操作规程的内容,包括安全操作、设备维护、物料管理、质量控制和环境保护五个方面。

一、安全操作:1.1 工作场所安全:确保车间内的通道畅通无阻,设立明确的安全警示标志,定期清理工作区域,防止杂物堆积。

1.2 个人防护措施:车间工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,以保护自身安全。

1.3 机械设备操作:操作人员必须熟悉机械设备的操作手册,并按照规定的程序操作,禁止擅自更改设备设置或进行维修。

二、设备维护:2.1 设备巡检:定期对车间内的设备进行巡检,检查设备是否存在异常或损坏,并及时记录和报修。

2.2 设备保养:制定设备保养计划,按照规定的周期对设备进行保养,包括清洁、润滑、更换磨损部件等。

2.3 设备维修:当设备发生故障时,及时通知维修人员进行维修,并在维修完成后进行设备的功能测试和安全检查。

三、物料管理:3.1 入库管理:对进入车间的原材料进行严格的检验和验收,确保符合质量要求,并进行合理的分类、标识和储存。

3.2 配料准备:根据生产计划和配方要求,准确计量所需的原材料,并按照标准程序进行配料,确保配料的准确性和一致性。

3.3 库存管理:建立合理的库存管理制度,定期进行库存盘点,及时补充不足的物料,并避免过多的库存积压。

四、质量控制:4.1 生产过程监控:对生产过程中的关键环节进行监控,确保操作符合标准要求,及时发现和纠正问题,防止不良品的产生。

4.2 产品检验:对生产出的产品进行严格的检验,包括外观、尺寸、功能等方面,确保产品的质量符合标准要求。

4.3 不良品处理:对于发现的不良品,要及时进行记录、分类和处理,分析不良品的原因,并采取相应的纠正和预防措施。

五、环境保护:5.1 废物处理:对车间产生的废物进行分类、储存和处理,确保符合环保要求,并遵守相关法律法规。

企业安全生产操作规程

企业安全生产操作规程

企业安全生产操作规程企业安全生产操作规程为了确保企业的生产安全和员工的人身安全,制定并严格执行企业安全生产操作规程,以保障企业的正常运营和员工的生命财产安全。

本规程适用于本企业内所有员工。

一、岗位责任1.企业应明确各岗位的责任人,并确保其具备相应的技能和知识。

2.负责人应对本岗位的安全生产工作进行组织、监督和检查,确保各项工作按规程进行。

二、安全防护1.企业应为员工配备必要的个人防护用品,并进行相关培训。

2.生产过程中,应采取相应的防护措施,避免事故发生。

三、设备维护1.设备使用前,应进行检查和试运行,确保设备正常工作。

2.设备维护人员应定期检查设备,及时发现并处理设备故障。

四、消防安全1.企业应配备消防器材,并定期检查、维修和测试消防设施。

2.员工应熟悉火灾的应急处理流程,并定期进行消防演练。

五、应急预案1.企业应制定科学合理的应急预案,并定期组织演练和评估。

2.员工应熟悉应急预案,并按照预案进行应急处理。

六、员工教育培训1.企业应定期组织员工进行安全教育和培训,提高员工安全意识和应对能力。

2.对新员工进行入职培训,介绍企业的安全生产规程和操作方法。

七、事故报告和处理1.发生事故时,员工应立即报告给上级负责人,并采取必要的措施进行初步处理。

2.企业应组织专业人员对事故进行调查分析,制定整改计划,避免类似事故再次发生。

八、日常巡检1.企业应每天安排专人进行巡检,及时发现和处理安全隐患。

2.巡检记录应详细记录,发现的问题应及时上报负责人并进行整改。

九、违规处罚1.对于违反安全规定和操作规程的员工,将依据违规程度进行处罚,包括口头警告、记过、记大过等处罚。

2.对于多次违规的员工,将进行相应法律程序的处理。

十、规程执行的监督和检查1.企业应建立健全的安全生产管理体系,进行规章制度的监督和检查。

2.员工应自觉执行规程,并互相监督,发现违规行为及时制止并上报。

以上就是企业安全生产操作规程的基本要点。

企业应根据自身情况制定更加详细的操作规程,并确保规程的执行,以提高企业的安全生产水平,保障员工的人身安全。

安全生产操作规程(三篇)

安全生产操作规程(三篇)

安全生产操作规程第一章总则第一条为了确保安全生产,保护生产人员的生命财产安全,根据相关法律法规,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有生产场所,包括生产车间、办公区域、仓库、及其他相关区域。

第三条所有从业人员必须知悉和遵守本操作规程,任何违反规定的行为都将严肃追究责任。

第四条监督管理部门应组织相关培训,加强对从业人员安全意识和操作规程的培训,确保其能正确、有效地执行。

第五条生产单位应配备必要的安全防护设施和设备,并进行定期维护和检查,确保其正常运行。

第六条当发生重大安全事故时,生产单位应立即组织应急预案并启动,保障人员安全,限制事故扩散,并及时向有关部门报告。

第二章安全生产责任制第七条生产单位应建立健全安全生产责任制,明确各级责任人员的职责和权限,并定期进行安全检查和评估。

第八条生产单位的负责人应对本单位的安全生产工作负总责,确保安全工作的实施和落实。

第九条生产单位应设立安全生产责任部门,负责制定安全生产规章制度,组织安全生产培训和宣传教育,检查和排查安全隐患。

第十条生产单位的各级主管人员应认真履行安全工作职责,培养和提升生产人员的安全意识,及时处理和报告安全隐患。

第三章安全作业规范第十一条生产单位应根据实际情况,制定安全作业规范,确保每个作业环节都符合安全要求。

第十二条从业人员在进行任何作业之前,应接受相应的安全培训和考试,达到合格标准方可上岗。

第十三条从业人员在工作过程中,应严格按照安全操作规程进行作业,并戴好相应的安全防护装备。

第十四条严禁饮酒、吸烟、打闹、操作设备时玩乐等任何与工作无关的行为。

第十五条从业人员在遇到安全事故或紧急情况时,应立即停止作业,采取有效措施保护自己和他人的安全,并及时报告有关部门。

第四章安全设施和设备第十六条生产单位应配备必要的安全设施,包括消防设备、安全通道、紧急疏散通道等,并进行定期检查和维护,确保其正常运行。

第十七条生产单位应配备必要的安全设备,包括安全帽、防护服、防护眼镜等,并向从业人员提供,并加强他们的使用培训。

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XXXXXXX产品有限公司安全操作规程2017 年 8 月发布令《安全操作规程》是本公司安全生产的基本准则。

本公司依据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规及本行业标准等,按照分级管理,分级负责的原则,重新修改完善制定的《安全操作规程》,进一步明确了各级人员、各职能部门的安全生产责任,公司各级领导、各职能部门、员工应认真履行。

《安全操作规程》经安全生产委员会审定,于2017年7月1日批准发布,自2017年8月1日起实施。

总经理签发:2017 年 8 月 1 日目录一、带电作业安全规程 (7)二、临时用电作业安全规程 (10)三、受限空间作业安全规程 (16)四、动火作业安全规程 (20)五、高空作业安全规程 (25)六、空压机操作与维修安全规程 (30)七、压力容器安全使用规程 (32)八、机器防护罩安全管理规程 (36)九、灭火器的使用维护规程 (39)一、带电作业安全规程1.目的:确保有一个切实可行的制度避免人身伤害和设备的损坏。

2.范围本规程适用于工厂带电作业。

3.解释:带电作业指电气设备、开关、配电柜等在没有完全断开开关时进行的作业,内容包括但不局限于此:3.1低压配电柜的断路器不能有效的分合闸而进行的维修;3.2各种启动柜发生故障时需要带电检查故障点时的维修;3.3多台设备同时用一个电源时,当某一台设备发生故障时其它设备还需继续工作;4.带电作业工作前的准备4.1作业人员必须考虑是否可以用代替或消除的方法避免带电作业。

4.2检查带电作业所有的工具是否符合安全标准。

4.3个人防护用品是否穿着到位。

(包括绝缘手套、绝缘鞋、护目镜、维修工具绝缘等级高)4.4带电作业的地面应否铺设绝缘橡胶垫。

4.5设备必须进行带电维修时,要经领导批准,并要有合格的电气工作人员进行监护。

(监护人应是本岗位的电气工作人员或经过专门培训并取得资格证的)4.6 临近带电部分和接地金属部分应用绝缘板隔开,严禁使用锉刀、钢尺等工具进行作业。

5. 带电作业过程中的安全管理5.1带电作业时一定要注意力集中,保证有一个正常的心态。

应穿好长袖上衣,长裤,并扣紧袖口,带绝缘手套,穿绝缘鞋,站在干燥的绝缘垫上,有条件的带安全帽。

5.2带电作业时严禁将维修工具随意乱放在设备或母排上。

5.4检修人员必须持有国家颁发的有效的电工证,并由能够掌握不停电检修技术的电工担任5.5工作时必须保证有足够的安全距离。

5.6必须严格执行监护制度,工作应由有经验的电工师傅担任。

5.7必须使用合格的并经检查确实安全可靠的绝缘手柄工具,严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷等工具5.8检修时间不宜过长,以免检修人员注意力分散而发生事故5.9必须严格执行监护制度,工作应由有经验的电工师傅担任5.10在带电设备上工作,必须逐相进行,作业人员不得同时触及二相带电体不同电位的可导电部分5.11工作前,应分清相序和电路原理,选好工作位置,带电体只允许在电工的一侧,在带电线路上工作,在未采取绝缘或隔离措施之前,作业电工不得越过该导线,断开导线时应 1 根 1 根的剪断,先断开相线再断中线,不允许带负载断线。

5.12当发现带电作业很难完成工作时,应立即停止带电作业。

5.13 在进行带电作业工作时,监护人在作业未完成之前严禁离开工作现场。

6. 有下列情况时应立即停止带电作业6.1作业人员防护用品穿着不到位严禁带电作业。

6.2带电作业时监护人发现工作中,操作者有触电的可能时应该立即停止作业。

6.3酒后、精神不佳、有职业禁忌证或使用金属梯等作业时严禁带电作业。

7.紧急情况处理7.1 紧急情况包括:线路起火、触电7.1.1 线路起火1)线路起火时,不允许直接拉负荷开关,必须先断开有灭弧装置的断路器,然后再断开负荷开关。

2)线路起火时,在线路断电后应迅速用干粉灭火器或土沙灭火。

3)线路起火时,严禁用湿布或水等容易导电的物品灭火。

4)线路起火时,一定要沉着冷静去处理事故,以免事故扩大。

5)在保证人身安全的情况下及时组织救火。

7.1.2 触电1)发现有人触电首先断开开关使触电者脱离现场。

2)并将触电者移至阴凉通风处进行通风换气。

3)严重的做人工呼吸及时送往医院救治。

二、临时用电作业安全规程1.目的为规范现场非标准配置的临时用电线路的安装和使用提供安全管理标准。

2 .范围本标准适用于工厂设备调试作业、检修作业、建筑施工等过程中,临时性使用电源中性点直接接地的 220V/380V 三相四线制低压电力系统的作业。

对 1kV 及以上的临时高压变配电工程,不适用本标准。

本标准适用于从现场固定的电气开关、配电室及配电箱等引接出的临时性用电线路的安装和使用。

3.术语和定义非标准配置的临时性用电线路—是指除按标准成套配置的,有插头、连线和插座的专用接线排和接线盘以外的,所有其它用于临时性用电的电缆、电线、电气开关、设备等。

超过 6 个月的用电,不能视为临时用电,必须按照 GB 50194《建设工程施工现场供用电安全规范》或 GB500858《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》执行。

4 职责4.1临时用电组织设计,必须履行“编制、审核、批准”程序,由施工单位电气工程技术人员组织编制,经施工单位负责人审核及生产单位现场负责人批准后实施。

4.2临时用电作业必须办理《临时用电许可证》,必要时编制临时用电施工方案和应急措施。

临时用电许可证由施工单位负责人提出申请,生产单位现场负责人批准。

5 .原则5.1临时用电必须执行《国家电网公司电力安全工作规程》、安全工作许可、上锁挂牌程序。

5.2在开关上引接、拆除临时用电线路时如果有裸露带电部分,其前级开关必须断电上锁。

5.3任何不符合安全规范或存在安全隐患的临时性用电线路和设备不得投入使用。

5.4安装、维修、拆除临时用电线路的作业,必须由电气工程师或专业电工进行。

5.5所有的临时用电线路必须采用耐压等级不低于 500V 的绝缘导线。

5.6所有的临时配电箱都必须标上电压标识和危险标识。

室外的临时用电配电盘、箱及开关、插座应设有安全锁具,有防雨、防潮措施,固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于 1.3m,小于1.5m;移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于0.6m,小于 1.5m。

5.7所有的临时用电都必须设置接地保护,接地电阻小于 4 欧姆。

在潜在的潮湿区域和户外、临时建筑的电源插座必须使用漏电保护器。

5.9所有的临时用电需要与带电的电路、设备连接时,必须由现场负责人批准;必须采取预防措施,制止未经授权的人员接近任何带电的线路。

所有的临时用电拆、接线路的工作人员必须按规定做好个人防护。

5.10各类移动电源及外部自备电源,不得接入电网。

动力和照明线路应分路设置。

5.11临时用电单位不得变更用电地点和内容,禁止任意增加用电负荷,一旦发生此类现象,供电单位应立即停止供电。

6 .标准/指南6.1 架空线路和地面走线6.1.1 使用周期在一个月以上的临时用电线路,应采用架空线方式安装,要求:1)架空线必须架设在专用电杆上,严禁架设在树木、脚手架及其它设施上;2)一般情况下,不得在架空线路上进行接头连接,如果必须接头则须进行结构支撑,确保接头不承受拉、张力;3)临时线架空时,厂区内不得低于 2.5m,穿越道路不得低于 5m。

6.1.2 使用周期在一个月以下的临时用电线路,可采用架空线或地面走线方式,要求:1)所有的地面走线须设有走向标记和安全标志;2)在必须横跨道路或有重物挤压危险的路段,需将相应线路穿硬管保护,硬管必须固定;当位于交通繁忙区域或重型设备经过的区域时,应用混凝土件对其进行保护,并设置安全警示标志;3)要避免布置在已知或将来需要开挖的地区。

6.2 用电设备安全使用要求:6.2.1使用前应检查电气装置和保护设施。

6.2.2送电操作顺序为:总配电箱—分配电箱—开关箱(前级过载保护电流必须大于后级)。

停电操作顺序为:开关箱—分配电箱—总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)。

6.2.3临时电源暂停使用时,应在接入点处切断电源。

6.2.4检查现场的电器设备、线路和配电箱运行情况,发现问题应及时处理。

6.2.5搬迁或移动用电设备时,应先切断电源。

6.2.6配电箱应保持整洁、接地良好。

6.2.7所有进场的用电设备应检查合格贴上标签后方可进场使用,搬迁或移动后的用电设备应再次检查确认。

6.2.8配电箱熔断器熔体更换时,应用符合原规格的熔体代替。

6.2.9施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

36V(含 36V)以下的用电设备若工作环境干燥可免装漏电保护器。

6.2.10移动工具、手持工具等用电设备应有各自的电源开关,必须实行“一机一闸”制,严禁用同一开关电器直接控制二台或二台以上用电设备(含插座)。

6.2.11在易燃易爆场所使用的用电设备必须符合防爆等级要求。

6.3 临时照明接线要求:1)根据现场作业需要,选择满足安全条件的照明亮度;2)使用合适的灯具和带护罩的灯座,防止意外接触或破裂;3)使用不导电材料悬挂电线;4)根据需要接地;5)临时照明用行灯电源电压不超过 36V,灯泡外部有金属保护网;6)在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于 24V,在特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于 12V。

7.临时用电许可证7.1临时用电许可证的审批由临时用电单位提出申请,生产单位负责人组织专业人员对临时用电组织设计进行审核,由专业电工对临时用电安全措施和用电设备进行检查并签字确认后,生产单位负责人批准。

7.2临时用电许可证的取消临时用电申请人或批准人委派的安全人员发现工作安全标准不能满足要求,有权将临时用电许可证抽走并告知施工单位。

这种情况一旦出现,必须立即停工,在保持现场安全的情况下,通知批准人许可证被取消的原因。

当临时用电的用途、地点、负荷发生变化时,施工单位必须停止工作,通报生产单位,并重新申办临时用电许可证。

7.3临时用电许可证期限在会议审核时确定,并在许可证上明确标注,超过此期限,必须重新办理许可证.7.4临时用电许可证的分发临时用电许可证一式二联,第一联放在作业现场;第二联由安全主任备案,工作结束后第一联返给安全主任.三、受限空间作业安全规程1.目的加强受限空间进入作业管理,有效预防作业过程窒息、火灾、中毒等事故的发生。

2.范围适用于工厂范围内所有受限空间的进入以及《受限空间作业许可证》的管理。

3.术语受限空间:指出入口的开口有限,其形状和大小允许人员进入以完成指定的工作,但不适于持续逗留的空间。

受限空间可能存在易燃易爆气体、有毒有害气体或导致有毒有害气体累积的潜在趋势以及氧气不足或过多等情况。

4.引用标准4.1《厂区设备内作业安全规程》HG 23012-19994.2《生产过程安全卫生要求总则》GB 12801-914.3《焊接和切割安全》GB 9448-884.4《缺氧作业安全规程》GB 8958-885.职责5.1 厂长:负责该规程的审批;负责按规程签署《作业许可证》。

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