工器具检验检查标准

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手持式电动工器具检查、维修标准

手持式电动工器具检查、维修标准

手持式电动工器具检查、维修标准1、工具在发出或收回时,保管人员应进行一次日常检查;在使用前,使用者应进行日常检查。

2、工具的日常检查至少应包括以下项目:a)是否有产品认证标志及定期检查合格标志;b)外壳、手柄是否有裂缝或破损;c)保护接地线(PE)联接是否完好无损:d)电源线是否完好无损;e)电源插头是否完整无损:f)电源开关有无缺损、破裂,其动作是否正常、灵活;g)机械防护装置是否完好;h)工具转动部分是否转动灵活、轻快,有无阻滞现象;i)电气保护装置是否良好。

3、工具的定期检查的要求:a) 工具使用单位应有专职人员进行定期检查。

b) 检验日期最多间隔6个月。

c) 工具的绝缘电阻应不小于下表规定的数值,绝缘电阻应使用500 V 兆欧表测量。

表1 绝缘电阻值d)经定期检查合格的工具,应在工具的适当部位,粘贴检查“合格”标识。

“合格”标识应鲜明、清晰、正确并至少应包括:1) 工具编号;2) 检查单位名称或标记;3) 检查人员姓名或标记;4) 有效日期。

4、长期搁置不用的工具,在使用前应测量绝缘电阻。

如果绝缘电阻小于表1规定的数值,应进行干燥处理,经检查合格、粘贴“合格”标志后,方可使用。

5、工具如有绝缘损坏,电源线护套破裂、保护接地线(PE)脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理。

在未修复前,不得继续使用。

6、使用部门不得任意改变工具的原设计参数,不得采用低于原用材料性能的代用材料和与原有规格不符的零部件。

7、在维修时,工具内的绝缘衬垫、套管不得任意拆除或漏装,工具的电源线不得任意调换。

8、工具经维修、检查和试验合格后,应在适当部位粘贴“合格”标志;对不能修复或修复后仍达不到应用的安全技术要求的工具应办理报废手续并采取隔离措施。

日常检查记录工器具维修记录定期检查记录表手持电工工器具台账。

最新工器具检验检查标准

最新工器具检验检查标准

附件1工器具检验/检查标准序号工器具名称工器具类别基本要求检验/检查标准周期备注1 安全帽安全用具1.必须使用有效期内合格的安全帽,使用前应根据自己头型将帽箍调至适当位置,避免过松或过紧。

2.将帽衬衬带位置调节好并系牢,帽衬的顶端与帽壳内顶之间应保持20-50mm的空间。

3.安全帽的下颏带必须扣在颏下,并系牢,松紧要适度,以防帽子滑落、碰掉。

4.不要把安全帽歪戴,不要将帽沿戴在脑后方。

5.安全帽不得擅自改装。

6.安全帽的颜色、logo标记要统一1.安全帽的永久性标识(标准编号、制造厂家、生产日期、产品名称)应清晰齐全。

2.安全帽各组件应完好无缺失。

3.帽壳表面应无裂纹、无灼伤、无冲击痕迹,帽衬与帽壳连接应牢固,帽箍调节器开闭应灵活,卡位应牢固。

4.帽壳与帽衬顶部缓冲空间应在20-50mm。

5.在使用有效期内(自产品制造完成之日计算,塑料帽≦2.5年,玻璃钢帽≦3.5年)。

1次/半年.序号工器具名称工器具类别基本要求检验/检查标准周期备注规定,以区别其它单位。

7.不得在安全帽内再佩戴其他帽子。

2 安全带安全用具1.必须使用有效期内合格的安全带。

2.使用时安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上。

3.严禁用安全带来传递重物。

4.安全带上的各种部件不得任意拆掉,当需要换新绳时要注意加绳套。

5.安全带要挂在上方,高度不低于腰部(即高挂低用)。

6.利用安全带进行悬挂作业时,不能将挂钩直接勾在安全绳上,应勾在安全带的挂环上。

1.标识(产品标识和定期检验合格标识)应清晰齐全,各部件应完整无缺失、无伤残破损。

2.腰带、胸带、围杆带、围杆绳、安全绳应无灼伤、脆裂、断股、霉变,各股松紧一致,绳子应无扭结,腰带、围腿带表面不应有明显磨损,腰带应完整,带子接触部分应垫有柔软材料,边缘应圆滑。

3.缝合线应完整无脱线,有铆钉连接的应平整牢固可靠。

4.金属配件表面应光洁、无裂纹、1个月检查一次/6个月试验一次序号工器具名称工器具类别基本要求检验/检查标准周期备注7.安全带严禁打结使用,使用中要避开尖锐的构件。

供电公司安全工器具的检查标准与报废范本

供电公司安全工器具的检查标准与报废范本

供电公司安全工器具的检查标准与报废范本一、检查标准1. 外观检查1.1 工器具表面应无明显的破损、裂纹或锈蚀。

1.2 工器具的连接部位应紧固且无松动,没有明显的变形或损坏。

1.3 使用工具时,手柄和握把应无裂缝或松动现象。

2. 功能检查2.1 工器具的开关、按钮或旋钮等控制部件应灵活可靠。

2.2 工器具的电源线应无明显的磨损、老化或断裂现象。

2.3 能量释放部件(如切割刀片等)应锋利,没有明显的磨损或变形。

3. 安全性检查3.1 工器具的绝缘材料应完好无损,不可露出导电部分。

3.2 工器具应符合相应的安全认证标准,如国家标准或行业标准。

3.3 使用工器具时,应保证有有效的接地或其他安全保护装置。

4. 使用记录检查4.1 检查工器具是否按规定进行定期维护和保养。

4.2 检查工器具是否经过定期检测和鉴定,是否达到安全使用标准。

4.3 检查使用工器具的员工是否具备相应的操作技能和安全意识。

二、报废范本工器具报废范本报废编号:0001工器具名称:电动钳剪使用部门:供电公司维修部购置日期:2010年3月12日报废日期:2021年5月27日报废原因:工器具外观严重破损,无法正常使用报废处理方式:工器具已经超过10年的使用寿命,无法修复,报废处理报废编号:0002工器具名称:绝缘手套使用部门:供电公司巡查部购置日期:2015年8月15日报废日期:2021年6月3日报废原因:绝缘手套经过多次使用,绝缘性能明显下降报废处理方式:绝缘手套已经无法满足使用要求,存在安全隐患,报废处理报废编号:0003工器具名称:安全头盔使用部门:供电公司施工队购置日期:2017年2月10日报废日期:2021年6月18日报废原因:安全头盔外观严重磨损,韧性降低报废处理方式:安全头盔无法满足安全要求,已达到报废标准,报废处理报废编号:0004工器具名称:绝缘电工丝锥使用部门:供电公司维修部购置日期:2019年4月5日报废日期:2021年7月2日报废原因:绝缘电工丝锥绝缘层破损,无法保证安全使用报废处理方式:绝缘电工丝锥已经达到报废标准,无法修复,报废处理报废编号:0005工器具名称:绝缘安全手套使用部门:供电公司维修部购置日期:2018年6月20日报废日期:2021年7月9日报废原因:绝缘安全手套绝缘层老化,绝缘性能下降报废处理方式:绝缘安全手套无法满足使用要求,存在安全隐患,报废处理以上为供电公司安全工器具的检查标准与报废范本,希望对您有所帮助。

工器具检验检查标准

工器具检验检查标准
5。在使用有效期内(自产品制造 完成之日计算,塑料帽W2。5年,玻
1次/ 半年
序 号
工器 具名 称
工器 具类 别
基本要求
检验/检查标准
周期
备注
6。安全帽的颜色、10go标记要统 一规定,以区别其它单位。
7。不得在安全帽内再佩戴其他帽 子。
璃钢帽W3。5年)。
2
安全
+H-市
安全 用具
1.必须使用有效期内合格的安全
3.不可使用有破损的绝缘靴.
1。产品标识及定期检验合格标识 应清晰齐全。
2。靴底的防滑花纹磨损应不超过50%,不能磨透露出绝缘层。
3。绝缘靴整体各处应无裂纹、无 漏洞、无气泡、无灼伤、无划痕等 损伤。
1次/ 半年
序 号
工器 具名 称
工器 具类 别
基本要求
检 身内.
工器 具类 别
基本要求
检验/检查标准
周期
备注
能将挂钩直接勾在安全绳上,应勾 在安全带的挂环上。
7。安全带严禁打结使用,使用中要 避开尖锐的构件。
4。金属酉己件表面应光洁、无裂纹、 无严重锈蚀和目测可见的变形,配 件边缘应呈圆弧形.
5。金属卡环(钩)必须有保险装置, 且操作要灵活。
6.钩体和钩舌的咬□必须完整,两 者不得偏斜。
1次/ 半年
序 号
工器 具名 称
工器 具类 别
基本要求
检验/检查标准
周期
备注
5。防坠器规格长度有3m、5m、10m、15m、20m、30m等,应根 据现场情况正确选用.
5.防坠器吊绳应无断股、无霉变、 无磨损。
6.防坠器壳体应无变形、无裂纹、 无缺损.
7.金属卡钩必须有保险装置,且操 作灵活.

供电公司安全工器具的检查标准与报废模版

供电公司安全工器具的检查标准与报废模版

供电公司安全工器具的检查标准与报废模版一、供电公司安全工器具的检查标准为了确保供电公司工作人员的安全,减少安全事故的发生,供电公司必须定期对安全工器具进行检查。

以下是常见的供电公司安全工器具的检查标准。

根据不同的工器具种类,检查标准可能会有所不同。

1. 绝缘手套- 检查手套的外观是否有损坏,如有破损、裂口或划伤,应立即更换;- 检查手套的绝缘性能,可以使用特殊的测试仪器进行测试,确保绝缘性能符合标准;- 检查手套的大小是否适合工作人员的手型,手套应能紧密贴合手部,不得过大或过小。

2. 绝缘靴- 检查靴子的外观是否有损坏,如有破损、裂口或划伤,应立即更换;- 检查靴子的绝缘性能,可以使用特殊的测试仪器进行测试,确保绝缘性能符合标准;- 检查靴子的鞋底是否磨损严重,如果鞋底过于磨损,应立即更换靴子。

3. 电压试验仪- 检查电压试验仪的外观是否有损坏,如有破损、裂口或划伤,应立即更换;- 检查电压试验仪的测量准确性,使用标准电压进行测试,确保测量结果的准确性;- 检查电压试验仪的电池电量,确保电池电量充足。

4. 安全带- 检查安全带的外观是否有损坏,如有破损、裂口或划伤,应立即更换;- 检查安全带的扣具是否完好,确保扣具的可靠性;- 检查安全带的绳索是否有断裂现象,如有断裂现象,应立即更换安全带。

5. 电工工具- 检查电工工具的外观是否有损坏,如有破损、裂口或划伤,应立即更换;- 检查电工工具的绝缘性能,可以使用特殊的测试仪器进行测试,确保绝缘性能符合标准;- 检查电工工具的使用寿命,根据使用情况和经验进行判断,确保工具的可靠性。

二、供电公司安全工器具的报废模板在使用过程中,如果供电公司安全工器具出现严重损坏或无法修复的情况,必须及时报废。

以下是供电公司安全工器具报废的模板。

报废单号:XXXXX报废日期:XXXX年XX月XX日工器具名称:______________型号:______________数量:______________报废原因:(以下选择适用的情况,如有其他情况,请说明)1. 工器具严重损坏,无法修复;2. 工器具绝缘性能不符合标准,无法修复;3. 工器具使用寿命超过规定范围,无法继续使用;4. 其他:_________________________________________________________ 报废人员:______________审核人员:______________备注:_________________________________________________________ ___。

供电公司安全工器具的检查标准与报废标准

供电公司安全工器具的检查标准与报废标准

供电公司安全工器具检验标准及报废标准一、安全工器具检验标准(一)安全电器检验标准1、它是经过国家测试中心测试和鉴定的合格产品;2、安全工器具统一、清除数字;3、有测试合格标签和测试记录,未超过有效期使用;4、绝缘件表面无裂纹、破损或污渍;5、绝缘手套卷曲无漏气,无机械损伤;6、携带型短路接地线导线、线夹和导线护套符合标准要求,固定螺丝无松动现象;7、便携式短路接地线的数量应明显,注明使用的电压等级,并对号入座;8、现场放置的安全工器具应无废品和不合格品。

9、验电器自检功能正常。

(二)脚扣检验标准1、母材和焊缝上没有裂纹和可见变形;2、橡胶防滑条(套)完好,无破损;3、皮带完好,无霉变、裂纹或严重变形;4、爪子连接牢固,活动灵活;5、定期检查合格,有记录。

(三)移动着陆检查标准Ⅰ、梯子、大便检查标准高:1、有统一、清除数字;2、定期检查合格,有记录;3、木、竹、绝缘部件连接牢固,无腐蚀、变形;4、金属部件锈蚀不严重,无严重变形,连接牢固可靠(禁止使用钉子);5、防滑装置(金属尖角、橡胶套)齐全可靠;6、台阶之间的距离不应大于40cm;7、人字梯绞链牢固,有限开口,完整拉链。

Ⅱ、移动式(车式)平台检查标准:1、有统一、清除数字,许用载荷标志醒目;2、平台周围有护栏,高度为1.2m;3、起升机构牢固完好,升降灵活;4、电气部分绝缘电阻合格,采用可靠的漏电保护;5、液压操作机构完好,无缺陷;6、电气和机械部件的定期检查,有检查记录,缺陷能够及时消除;7、在检查周期内使用。

(四)安全带检查标准1、完整的组件,无短缺,无破损;。

工器具检查标准

工器具检查标准

山东国安重工项目部工器具检查标准手持式电动工具1.手持式电动工具包括电钻、电砂轮、电锯、切割机等。

2.操作者要详细了解工具的性能,掌握正确使用的方法。

3。

工具在发出或收回时,保管人员必须进行一次日常检查,在使用前,使用者必须进行日常检查;日常检查至少应包括以下项目:3.1 外壳、手柄无裂缝和破损。

3.2 保护线连接正确,牢固可靠;3。

3 电源线完好无损;3。

4 电源开关动作正常、灵活、无缺损、破裂;3.5 机械保护装置完好;3.6 工具转动部分转动灵活、轻快、无阻塞现象;3.7 电气保护装置完好;3。

8 工具如有绝缘损坏,电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理,在未修复前,不得继续使用。

3.9工具必须由专职人员每年至少检查一次。

4。

0工具的定期检查除日常检查的项目外,还必须测量工具的绝缘电阻.绝缘电阻不应小于下表规定数值:高空作业安全用具1: 安全帽1.1 戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到适合的位置,然后将帽内弹性带系牢.缓冲衬垫的松紧由带子调节,人的头顶和帽体内顶部的空间垂直距离一般在 25~50mm之间,至少不要小于32mm为好.这样才能保证当遭受到冲击时,帽体有足够的空间可供缓冲,平时也有利于头和帽体间的通风1。

2 安全帽的试验:3kg重的钢球,从5m高处垂直自由坠落冲击下不被破坏,试验时应用木头做一个半圆人头模型,将试验的安全帽内缓冲弹性带系好放在模型上。

各种材料制成的安全帽试验都可用此方法。

检验周期为每年一次。

2:安全带检查标准2。

1组件完整、无短缺、无伤残;2.2 绳索、编织带无脆裂、断股、扭结或变质;2.3 皮革配件完好、无伤残不变质;2。

4金属配件无裂纹、无焊接缺陷、无严重锈蚀;2。

5 挂钩的钩舌咬口平整不错位,保险装置完整可靠;2。

6 活梁卡子的活梁灵活,表面滚花良好,与边框间距符合要求;2。

8 铆钉无明显偏位,表面完整;2。

《常用安全工器具检查与试验项目、质量标准和周期》.doc

《常用安全工器具检查与试验项目、质量标准和周期》.doc
(3)螺纹磨损率不超过 20% (4)螺旋千斤顶,自动制动装置良好 试验:(1)新安装的或经过大修的,以 1.25 倍容
许工作荷重进行 10min 的静力试验后, 以 1.1 倍容许工作荷重作动力试验,结 果不应有裂纹、显著局部延伸现象 (2)一般的定期试验,以 1.1 倍容许工作
荷重进行 10min 的静力试验 检查:(1)绳索无脆裂断股现象
常用安全工器具检查与试验项目、质量标准和周期
序号 1
2
3 4
名称 白棕绳
千斤顶
安全带 安全帽
检查与试验质量标准
周期
检查:绳子光滑、干燥无磨损现象 试验:以 2 倍容许工作荷重进行 10min 的静力试
验,不应有断裂和显著的局部延伸 检查:(1)顶重头形状能防止物件的滑动
(2)螺旋或齿条千斤顶,防止螺杆或齿条 脱离丝扣的装置良好
(2)皮带各部接扣及铆接处完整牢固 试验:以 225kg 重物悬吊 5min,无损伤或局部延
伸现象 检查:无破损、牢固
检查:每月一次 试验:一年一次
试验:一年一次ຫໍສະໝຸດ 检查:每月一次 试验:六个月一次 检查:每月一次

2023年供电公司安全工器具的检查标准与报废标准

2023年供电公司安全工器具的检查标准与报废标准

2023年供电公司安全工器具的检查标准与报废标准作为供电公司的一员,我们必须时刻保持高度警惕和安全意识,因为我们每天都面临着诸多潜在的危险和风险。

为了确保我们的安全工作得到有效保障,供电公司需要设立一套完善的检查标准和报废标准,以保证安全工器具的正常运行和使用。

本文将详细介绍2023年供电公司安全工器具的检查标准与报废标准。

一、安全工器具的检查标准1. 相对静止电器仪器设备的检查标准1.1. 外观检查:对所有相对静止电器仪器设备进行外观检查,包括外壳、开关、插头、线缆等部分。

确保没有明显破损、裂纹、锈蚀等现象,以及所有连接件的牢固。

1.2. 功能检查:对所有相对静止电器仪器设备进行功能检查。

确保设备的各项功能正常,没有故障和失效。

例如,测量仪器的数值显示准确、按钮的响应灵敏等。

1.3. 安全检查:对所有相对静止电器仪器设备进行安全检查。

确保设备符合国家、行业和公司的相关安全要求,没有安全隐患和缺陷。

例如,电源适配器的绝缘电阻满足要求、接地线连接可靠等。

2. 手持电工工具的检查标准2.1. 外观检查:对所有手持电工工具进行外观检查,包括外壳、开关、插头、线缆等部分。

确保没有明显破损、裂纹、锈蚀等现象,以及所有连接件的牢固。

2.2. 功能检查:对所有手持电工工具进行功能检查。

确保工具的各项功能正常,没有故障和失效。

例如,电动螺丝刀的转速调节无问题、绝缘测试仪的测量准确等。

2.3. 安全检查:对所有手持电工工具进行安全检查。

确保工具符合国家、行业和公司的相关安全要求,没有安全隐患和缺陷。

例如,电动扳手的防护罩完好、电线剥线钳的绝缘性能达标等。

3. 高空作业设备的检查标准3.1. 外观检查:对所有高空作业设备进行外观检查,包括外壳、扶手、踏板等部分。

确保没有明显破损、变形、锈蚀等现象,以及所有连接件的牢固。

3.2. 功能检查:对所有高空作业设备进行功能检查。

确保设备的各项功能正常,没有故障和失效。

例如,升降机的起升速度符合要求、折叠梯的踏步间距均匀等。

安全工器具检验标准以及周期标准表格

安全工器具检验标准以及周期标准表格

安全工器具试验标准及周期表一、绝缘工器具试验标准序名称电压等级试验电压时间引用标准试验备注号(kV)(kV)(min)周期1、操作杆试验长度:绝缘棒、带10/35/11045/95/2201国家电网安监 {2005}832、绝缘工具绝缘杆试验长1电作业绝(500kV 1 年度:/220/500/440/580号 ( 电力安全工作规程 )缘工具5分钟)3、试验长度从端部金属部件往下的长度2绝缘垫高压/低压15/1同上 1 年上、下的金属件应比试品周围小 200mm1、10~35kV 表面工频耐3绝缘档板10/3530/801同上 1 年压, 60kV/1min ,2、极间 300mm1、10~500 kV 验电器起动低压4/45/95/21国家电网安监 {2005}83电压在 15%~ 40%额定电压4验电器/10/35/1120/440/58(500kV号 ( 电力安全工作规程 ) 1 年间0/220/50005分钟)DL477/2001( 低压安规 )2、低压验电器不高于 25%额定电压5绝缘绳105/5DL409/91( 电业安规 )半年6遮盖罩10/3530/801国家电网安监 {2005}831 年号 ( 电力安全工作规程 )国家电网安监 {2005}83低压 / 高压 / 带电作业用其低压/高压泄露电流:分别≤绝缘号 ( 电力安全工作规程 )7/ 带电作业8/201半年9/(14/16/18)(对应手套手套配电带电技术 ( 武高所 )用长度分别为:DL477/2001( 低压安规 )360/410/460mm)低压低压 /10kV/20kV/ 带电作/10kV/20k8绝缘靴15/25/151同上半年业用其泄露电流:V/ 带电作≤≤≤ 10mA/≤业核相器国家电网安监 {2005}83最低动作电压应达到倍额9(绝缘部10/3545/951半年号 ( 电力安全工作规程 )定电压分)10核相器10/351国家电网安监 {2005}83半年泄露电流≤ 2mA 10/35号 ( 电力安全工作规程 )(电阻管)11绝缘梯951国家电网企业安规年至梯子脚米之间施加试验电压 ( 踩档为非绝缘资料 )国家电网安监 {2005}8312绝缘服203号 ( 电力安全工作规程 )半年日本产10配电带电技术(披肩)(武高所)13导电鞋国家电网安监 {2005}83 1 年直流电阻小于 100kΩ号 ( 电力安全工作规程)1变 电10/35/11045/95/220 用 4 年22214国家电网安监 {2005}8325mm 、35mm 、50mm ,均匀接地线/440/580(500kV/ 线路 每米直流电阻小于Ω/220/500号 ( 电力安全工作规程 )5分钟)用 2 年个人保安国家电网安监 {2005}83222154 年10mm 、16mm 、25mm ,均匀 线号 ( 电力安全工作规程 ) 每米直流电阻小于Ω障蔽服裤最远端点之间的16障蔽服1 年电阻不得大于 20Ω、手套短袜间电阻不大于 15Ω、鞋子电阻不大于 500Ω注: 1. 变电用接地线按新试验限期第一次送检时间:各县市局 2008 年;城郊分局、各局直属单 位 2009 年。

工器具检验检查标准

工器具检验检查标准
安全用具
1.必须使用有效期内合格的绝缘手套。
2.使用前须检查手套有无漏气(裂口等),有漏气者不能使用。
3.戴手套时应将外衣袖口放入手套的伸长部分内部。
4.使用时要注意手套不可让利器划伤,也不可触及酸、碱、盐类及其它化学物品和油类,以免损坏绝缘。
5.使用后必须擦干净,放在专门的柜子里,不可与其它工具、杂物一起放置,以免损伤手套表面。
4.线盘架、拉杆、线盘架轮子及线盘摇动手柄应齐全完好。
5.漏电保护器动作电流15mA,动作时间不大于0.1秒。
6.保护接地(零)线连接正确(使用黄/绿双色或黑色线芯)、牢固可靠。
1次/半年
10
磨光机
手持电动工具
1.必须使用有效期内合格的磨光机,使用前,应经电工检验是否正确。
2.长期搁置不用或受潮的磨光机在使用前,应由电工测量绝缘阻值,符合要求方可使用。
1.产品标识(外观多为黄色)及定期检验合格资料应齐全。
2.各部件应完好齐全,各处连接应牢固无松动,整梯应无松散现象。
3.梯子竖立后应平稳,无目测可见的侧向倾斜。
4.各个连接件应无目测可见的变形,活动部件开合或升降应灵活。活动部件磨损应不致影响整梯的稳定性。
5.梯梁、踏棍应无贯通性裂纹、腐蚀或损伤。
6.绝缘层压材料部件的加工面绝缘漆防护完整,无绝缘层脱落,无任何有碍绝缘的损伤。
1.产品标识及定期检验合格标识应清晰齐全。
2.工作触头的金属部分连接应牢固,无放电痕迹。
3.验电器的绝缘杆表面应清洁光滑、干燥、无裂纹、无破损、无绝缘层脱落、无变形及放电痕迹等明显缺陷。
4.握柄应无裂纹、无破损、无有碍手握的缺陷。
5.验电器(触头、绝缘杆、握柄)各处连接应牢固可靠。
6.工频耐压试验。

供电公司安全工器具的检查标准与报废标准

供电公司安全工器具的检查标准与报废标准

供电公司安全工器具的检查标准与报废标准供电公司是电力行业的重要组成部分,为了确保工作人员的安全,使用安全工器具是必不可少的。

以下是供电公司安全工器具的检查标准与报废标准的详细说明。

一、安全工器具的检查标准1. 绝缘工具的检查:检查绝缘工具是否有裂纹、断口、变形等情况,特别要注意手柄与工具头之间是否有脱离现象;检查绝缘工具的绝缘性能,使用测试仪器或绝缘电阻计进行测试,确保绝缘工具的绝缘性能符合标准要求。

2. 防护眼镜的检查:检查防护眼镜的透明度,是否有裂纹、划痕等损坏情况;检查防护眼镜的镜框是否牢固,是否能够正常调整;检查防护眼镜的透过率是否符合标准要求。

3. 绝缘手套的检查:检查绝缘手套的外观是否有裂纹、油污、化学品腐蚀等情况;使用气球检验绝缘手套的漏电情况,绝缘手套应该能够通过该测试才能使用。

4. 绝缘靴的检查:检查绝缘靴的外观是否有破损、变形等情况;使用测试仪器测试绝缘靴的绝缘性能。

5. 安全帽的检查:检查安全帽的外观是否有裂纹、变形等情况;检查安全帽的带子是否完好,是否可以正常调整;检查安全帽的使用年限,根据标准规定,安全帽的使用年限一般为3年。

6. 绝缘工装的检查:检查绝缘工装的外观是否有损坏情况;使用测试仪器测试绝缘工装的绝缘性能,确保其符合标准要求。

7. 其他安全工器具的检查:根据实际情况,检查其他安全工器具,如护目镜、防护手套、防护鞋、防护面罩等,确保其外观完好、功能正常。

二、安全工器具的报废标准1. 绝缘工器具的报废标准:当绝缘工器具出现裂纹、变形、严重磨损等情况,无法正常使用时,应立即报废,并进行标识。

此外,绝缘工器具的绝缘性能不再符合标准要求时,也需要报废。

2. 防护眼镜的报废标准:当防护眼镜的镜片出现严重划痕、裂纹等情况,无法正常使用时,应立即报废,并进行标识。

此外,防护眼镜的透过率不再符合标准要求时,也需要报废。

3. 绝缘手套的报废标准:当绝缘手套出现严重的裂纹、油污、化学品腐蚀等情况,无法正常使用时,应立即报废,并进行标识。

安全工器具检验标准

安全工器具检验标准

安全工器具检验标准常用安全工器具检查标准1.电容型验电器外观检查验电器各部分的联接应牢固、可靠,指示器应密封完好,表面应光滑、平整,指示器上的标志应完整。

检验报告、检验合格证齐全有效。

外观检查,无绞线松股、断股。

护套无严重破损、夹具无断裂松动。

检验报告、检验合格证齐全有效。

外观检查无发粘、裂纹、破口(漏气)、气泡、发脆等损坏。

检验报告、检验合格证齐全有效。

检验周期11次/1年。

2.携带型短路接地线外观检查无损坏。

检验报告、检验合格证齐全有效。

检验周期1次/5年。

3.绝缘手套外观检查无损坏。

检验报告、检验合格证齐全有效。

检验周期1次/半年。

4.绝缘靴外观检查无损坏。

检验报告、检验合格证齐全有效。

检验周期1次/半年。

5.安全帽帽壳完整无裂纹或破损,无明显变形。

帽衬组件(包括帽箍、顶衬、后箍、下颌带等)齐全、牢固、无破损。

在使用期限内。

组件完整、无短缺、无破损。

绳索、编织带无脆裂、断股或扭结。

皮带各处接扣及铆拉处完整牢固。

保险装置完整、可靠。

225kg(2205N)拉力试验。

在使用期内使用。

检验周期1次/半年。

6.安全带外观完好,无损坏。

检验报告、检验合格证齐全有效。

检验周期1次/1年。

7.安全绳、防坠器、安全自锁器外观完好,无损坏。

安全绳无断股、扭结。

安全绳拉出时,应发出“嗒”“嗒”的声音。

用力猛拉安全绳应能锁制。

松开手时,安全绳应能自动回收到器内。

如安全绳未能完全回收,只需稍拉出一些安全绳即可。

检验报告、检验合格证齐全有效。

检验周期1次/半年。

8.防电弧服外观完好,无损坏、斑点、污物。

防电弧服放电弧性能不低于40卡。

检验报告、检验合格证齐全有效。

检验周期1次/1年。

9.防护眼镜外观检查镜片无裂纹或破损。

镜框完好,无损坏。

检验报告、检验合格证齐全有效。

检验周期1次/半年。

10.梯子、升降平台梯子的横挡和立柱应完好、牢固。

立柱和横挡的连接应牢固。

梯脚应有防滑垫。

人字梯的铰链和限制开度的拉链应坚固。

升降平台的各部件完好、坚固。

常用工器具定期检验标准

常用工器具定期检验标准

3302
5
围杆作业安全

2050
5
区域限制安全

1200
5
3
安 全绳
l)绳体应光滑、干操,无每变、断股、磨损、灼伤、缺口等缺陷。
2)各部件应顺滑.无材料或制造缺陷,无尖角或锋利边缘。
3)护套(如有)应完
整、无破损
静负试验
荷l年
施加2205N静拉力,持续时间5min。卸载后无变形或破断。
按 DL/T1476
6)链节无裂纹、无显
著的局部延伸及链节拉长
15
人 力车
l)人力车各部件完好、无破损.2)转向灵活。3)制动装里可靠。4)
车轮转动正常,支撑牢固,无缺损
序号
工器具名称
外观检查标准
试验项目、周期和要求
项目
周期
要求
试验方法
备注
16
硬梯
1)踏棍(板)与梯梁连接应牢固.整梯无松散,各部件无变形.梯脚防滑良好.梯子竖立后应平稳,无目侧可见的侧向倾斜。2)升降梯应升降灵活,锁紧装里可靠。3)铝合金折梯饺链应牢固.开闭灵活,无松动。4)折梯限制开度装置应完整牢固。5)延伸式梯子操作用绳应无断股、打结等现象,升降灵活,锁位准确可靠。6)竹、木梯应无虫蛇、腐蚀等
冲 击
性 能
试验
植物枝条编织帽:1年后
塑料和纸 胶帽:2.5 年后
玻璃钢
(维纶钢)橡胶帽:
3.5年

传递到头模上的冲击力小于4900N,帽壳不得有碎片
脱落
按 GB/T2812
进行
使用期从产品制造完成之日起计算, 以后每年抽检一次。每批从最严酷使用场合中抽取,每项试验试样不少于
2顶,有一项不合格.则该批安全帽报废

安全工器具检验标准

安全工器具检验标准

滑轮
• 检查试验周期 :每月检查一次 一年试验一 次。 • 检查项目 :1.滑轮完整无裂纹,转动灵活;2.滑 轮杆无磨损现象,开口销完整;3.吊钩无裂纹、 无变形;4.润滑油充分 。 • 试验项目 :1.新安装或经过大修的,以1.25倍允 许工作负荷进行10分钟的静力试验后,再进行1.1 倍10分钟的静力试验,无裂纹;2.一般的定期试 验以1.1倍的允许荷重进行10分钟的静力试验;3. 磨损测量:轮槽不均匀磨损达3mm以上,轮槽底 部直径减少量达钢丝绳直径的50%应予以报废 。
绝缘柄工具
• 试验周期:每半年试验一次,使用前检查 。 • 检查项目:检查表面完好,绝缘部位没有 损坏 。 • 试验项目:低压绝缘柄工具做3kV交流耐压 试验1分钟漏泄电流不大于0.5毫安 。
验电笔、验电器
• 试验周期:每次使用前在带电设备上验电, 每半年试验一次 • 试验项目:6-10kV的,以40kV电压进行交 流耐压试验5分钟,漏泄电流不大于1毫安, 发光电压不高于额定电压的25%;20-35kV 的,以105kV电压进行交流耐压试验5分钟, 漏泄电流不大于1毫安,发光电压不高于额 定电压的25% 。
吊钩
• 检验周期:每月检查一次每年试验一次大修后必 须试验 。 • 检查项目:1.无裂纹或显著变形;2.无严重腐蚀 和磨损现象;3.防脱扣装置完好;4、润滑油充分, 转动灵活 。 • 试验项目:1.以1.25倍允许工作负荷进行10分钟 的静力试验,用20倍放大镜或其他方法进行检查, 不应有残余变形、裂纹及裂口;2.磨损及变形测 量。出现下述情况之一时,应予以报废:①危险 断面磨损达原尺寸的10%;②开口度比原尺寸增 加15%;③扭转变形超过10度;④危险断面或吊 钩颈部产生塑性变形 。
白棕绳

工器具检验检查标准

工器具检验检查标准

工器具检验检查标准1. 引言工器具是指在工业生产、农业生产、建筑施工等各个领域中使用的各类工具和设备。

为了确保工器具的质量和性能符合要求,保障工作安全和生产效率,制定了相应的检验检查标准。

本文将介绍工器具的常见检验检查项目和标准要求。

2. 检验检查项目2.1 外观检查外观检查是对工器具表面的状况进行检查,包括工器具的完整性、表面涂层、标识和铭牌等方面。

2.1.1 工器具完整性检查工器具的完整性检查是对工器具的外壳、手柄、连接部分等进行检查,确保其没有明显的损坏、裂纹或变形等缺陷。

标准要求: - 工器具各部分连接紧密,无松动现象; - 外壳表面平整,无明显的凹陷或氧化现象; - 手柄或把手表面光滑,无刺手的瑕疵。

2.1.2 表面涂层检查表面涂层检查是检查工器具表面的涂层是否均匀、附着牢固,防止涂层剥落对工作安全的影响。

标准要求: - 工器具表面涂层均匀,无明显的凸起或凹陷; - 涂层附着牢固,无剥落、起泡或异物进入; - 涂层不易受污染或腐蚀。

2.1.3 标识和铭牌检查标识和铭牌检查是对工器具上的标识或铭牌进行检查,确保工器具的型号、生产日期、生产厂家等信息的准确性和清晰度。

标准要求: - 工器具上的标识或铭牌清晰可见,不易磨损或模糊; - 标识或铭牌上的信息准确无误,与实际工器具相匹配。

2.2 功能性检查功能性检查是对工器具的功能和性能进行测试和验证,包括工器具的使用性能和安全性能等方面。

2.2.1 使用性能检查使用性能检查是对工器具在实际使用过程中的性能进行测试,确保工器具能够满足相应的使用需求。

标准要求: - 工器具能够正常启动、运行和停止; - 各个功能按钮或开关灵活可靠; - 工器具的调节、切换和控制等操作简便易行。

2.2.2 安全性能检查安全性能检查是对工器具的安全性能进行测试,确保工器具在正常使用过程中不会对操作人员和周围环境产生危险。

标准要求: - 工器具具有必要的保护装置,如防护罩、断电装置等; - 工器具的使用过程中不会产生明火、放电等危险现象; - 工器具的电气绝缘性良好,不会对操作人员产生电击危险。

工器具检验检查标准

工器具检验检查标准
9.试空转时锯片转动方向应与护罩上所示的锯片旋向一致,并且转动应轻快、灵活、无异音、无阻滞现象。
2.电磨头各部件应齐全;机壳应无裂缝、无破损、无影响安全使用的灼伤。
3.电源线、电源插头均应完好无损。
4.电源开关应无缺损、无破裂,动作正常、灵活。
5.电磨头转动部分应转动灵活、轻快、无阻滞现象。
1次/半年
13
无齿锯
手持电动工具
1.必须使用有效期内合格的无齿锯。
2.使用前应进行各部分检查,锯片必须锯齿尖锐,不得有缺齿,不得有裂口。更换锯片时,先切断电源,安装的锯片应保持与轴同心,螺栓应上紧。所用的电源插座,必须装有漏电保护器。
3.作业时,应站在干燥的绝缘物体上进行,并戴绝缘手套和安全帽。必须穿长袖衣衫工作,严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷等工具。
4.严格执行《电业安全工作规程》,现场使用的带电作业工具,要放在防潮布上,不允许随意放在地上以免沾染尘土或受潮。
1.产品标识及定期检验合格资料应齐全。
2.操作杆的金属接头与绝缘杆的连接应紧密牢固。
3.锯片防护罩应完好齐全,且安装牢固可靠。
4.外壳金属部分应无明显缺损,有表面涂层的应无起层和剥落现象。
5.外壳塑料部分及握柄应无气泡、无裂痕、无灼伤、无变形、无影响安全使用的灼伤等缺陷。
6.电源线、电源插头均完好无损伤。
7.电源开关应操作正常、灵活。
8.锯片紧固螺栓及压板应无松动,锯片外观应无缺口、无缺齿、无裂纹等损伤。底板应平整无变形。
(试锁方法:先将安全绳以正常速度拉出应发出“嗒”、“嗒”声,然后用力猛拉安全绳2-3次,均能锁止。松手时安全绳应能自动回收到器壳内)。
5.防坠器吊绳应无断股、无霉变、无磨损。
6.防坠器壳体应无变形、无裂纹、无缺损。

供电公司安全工器具的检查标准与报废标准(三篇)

供电公司安全工器具的检查标准与报废标准(三篇)

供电公司安全工器具的检查标准与报废标准主要是为了保障员工在工作过程中的安全。

由于供电公司工作环境特殊,存在一定的安全风险,所以对工器具的使用进行严格的检查和评估,保证其安全可靠的使用。

下面将就供电公司安全工器具的检查标准和报废标准进行详细介绍。

一、供电公司安全工器具检查标准1. 外观检查:主要检查工器具的外观是否完整,损坏情况,有无表面裂纹,锈蚀等问题。

如果发现有损坏的情况,应及时进行修理或更换。

2. 功能检查:对工器具的使用功能进行检查,确保其各项功能正常。

例如,对于安全带应检查其是否存在磨损、断裂等问题,对于绝缘手套应检查其绝缘性能等。

3. 标志检查:对工器具上的标志、标签进行检查。

如工具上的额定电压、额定电流、使用标识等是否清晰可见。

4. 规格检查:对工器具的规格进行检查,确保其符合使用要求。

如绝缘手套的绝缘性能测试,使用绝缘棒的绝缘距离等。

5. 使用记录检查:对工器具使用记录进行检查,包括使用时间、使用情况等。

如发现长时间未使用或使用次数过多的工器具,应及时检查其是否存在安全隐患。

二、供电公司安全工器具报废标准1. 损坏严重:当工器具损坏严重,无法修复或使用时,应及时报废。

损坏严重包括但不限于:断裂、变形、磨损严重等。

2. 使用寿命到期:工器具具有一定的使用寿命,如绝缘手套一般为1~2年,安全带一般为5年等。

当工器具使用寿命到期无法继续使用时,应及时报废。

3. 安全隐患无法解决:当工器具存在严重的安全隐患,并且无法通过修理或处理解决时,应立即报废。

4. 失效严重影响工作:当工器具失效严重影响到工作的正常进行时,应及时报废。

如绝缘手套对绝缘性能要求不能满足时,就会影响到工作的安全性。

5. 无法维修:当工器具损坏无法维修时,应及时报废。

如绝缘手套破损无法修复,就需要及时更换。

在进行工器具报废前,应进行记录并备案,包括具体报废原因、报废日期等。

并及时采购新的工器具进行替换。

三、供电公司安全工器具检查与报废的管理为了确保工器具的安全性和可靠性,供电公司应建立完善的工器具管理制度,在制度中规定工器具的使用、检查和报废等事项,并明确责任人。

安全工器具检验标准及周期表

安全工器具检验标准及周期表

安全工器具检验标准及周期表安全工器具检验标准及周期表一、安全工器具检验标准安全工器具是维护工作者的安全的必备物品,为了确保安全工器具的使用效果,我们需要对其进行检验。

那么,安全工器具的检验标准应该满足哪些条件呢?1. 检验标准应符合国家法规安全工器具的检验标准应该符合国家相关的法规,以保证检验结果的合法性和有效性。

2. 检验标准应科学、合理安全工器具检验标准应该科学、合理,不仅要考虑工器具的外观质量,还要考虑其内部结构和使用寿命等因素。

3. 检验标准应具有可操作性安全工器具检验标准应具有可操作性,以方便检验人员在实际操作中进行检验,并且检验结果可以被其他人员复核。

4. 检验标准应有明确的检验周期安全工器具检验标准应有明确的检验周期,以确保安全工器具有足够的使用寿命。

周期可以根据不同的工器具种类和使用环境进行设定。

二、安全工器具检验周期表安全工器具的检验周期应根据不同工器具的使用环境、使用频率和使用寿命等因素进行设定。

一般来说,安全工器具的检验周期分为四类:日常检验、定期检验、专项检验和验收检验。

1. 日常检验日常检验是指在使用安全工器具前,对其进行的初步检验,例如检查制动器、开关、保护装置等是否正常,以确保安全工器具的正常使用。

2. 定期检验定期检验是指对安全工器具进行的定期检查,以保证其符合相关的检验标准。

检验周期根据不同工器具种类和使用环境进行设定。

3. 专项检验专项检验是指对某一安全工器具在特殊情况下进行的检验,例如对被损坏的工器具进行检验、对被大量使用且磨损较大的工器具进行检验等。

4. 验收检验验收检验是指在购买、租用或接收新工器具时进行的检验,以确保工器具的品质和性能符合需要。

下面是一份安全工器具检验周期表供参考:种类检验周期电动工具日常检验(每天)手动工具定期检验(1年)安全带定期检验(1年)安全绳定期检验(1年)安全网定期检验(1年)护目镜日常检验(每次使用前)防护口罩日常检验(每次使用前)耳塞定期检验(6个月)安全鞋验收检验(购买或租用后)手套定期检验(6个月)以上仅为参考周期,实际使用中还需要参考各自的标准、规定进行。

安全工器具检查规定(3篇)

安全工器具检查规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为确保电力系统安全生产,保障工作人员的人身安全和设备安全,根据《中华人民共和国安全生产法》及有关法律法规,结合电力行业实际情况,制定本规定。

第二条本规定适用于电力系统中所有安全工器具的检查与管理。

第三条安全工器具的检查应当遵循“预防为主、防治结合”的原则,确保安全工器具始终处于良好的工作状态。

第二章检查内容第四条安全工器具检查应当包括以下内容:1. 外观检查:- 绝缘部分:检查是否存在裂纹、老化、绝缘层脱落、严重伤痕等现象。

- 机械部分:检查固定连接部分是否存在松动、锈蚀、断裂等现象。

- 其他部分:检查标识、标签、铭牌等信息是否清晰、完整。

2. 电气性能检查:- 绝缘性能:使用绝缘电阻表、兆欧表等仪器设备,对绝缘性能进行测试。

- 机械性能:使用压力试验机、拉力试验机等仪器设备,对机械性能进行测试。

- 电气性能:使用电压表、电流表等仪器设备,对电气性能进行测试。

3. 功能性能检查:- 使用模拟实验或现场操作,对安全工器具的功能性能进行测试。

4. 使用记录检查:- 检查安全工器具的使用记录是否完整、准确。

5. 存放环境检查:- 检查安全工器具的存放环境是否符合要求,如温度、湿度、通风等。

第五条安全工器具检查方法应当包括以下内容:1. 人工检查:- 通过目视、手感等方式,对安全工器具的外观进行检查。

- 使用简单的工具,对安全工器具的机械性能进行检查。

2. 仪器设备检查:- 使用绝缘电阻表、兆欧表、电压表、电流表等仪器设备,对安全工器具的电气性能进行检查。

- 使用压力试验机、拉力试验机等仪器设备,对安全工器具的机械性能进行检查。

3. 模拟实验:- 使用模拟实验装置,对安全工器具的功能性能进行检查。

4. 现场操作:- 在实际操作中,对安全工器具的功能性能进行检查。

第四章检查周期第六条安全工器具检查周期应当根据以下因素确定:1. 安全工器具的种类和用途。

2. 安全工器具的使用频率。

3. 安全工器具的制造厂家和使用说明书的规定。

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附件1工器具检验/检查标准序号工器具名称工器具类别基本要求检验/检查标准周期备注1 安全帽安全用具1.必须使用有效期内合格的安全帽,使用前应根据自己头型将帽箍调至适当位置,避免过松或过紧。

2.将帽衬衬带位置调节好并系牢,帽衬的顶端与帽壳内顶之间应保持20-50mm的空间。

3.安全帽的下颏带必须扣在颏下,并系牢,松紧要适度,以防帽子滑落、碰掉。

4.不要把安全帽歪戴,不要将帽沿戴在脑后方。

5.安全帽不得擅自改装。

6.安全帽的颜色、logo标记要统一1.安全帽的永久性标识(标准编号、制造厂家、生产日期、产品名称)应清晰齐全。

2.安全帽各组件应完好无缺失。

3.帽壳表面应无裂纹、无灼伤、无冲击痕迹,帽衬与帽壳连接应牢固,帽箍调节器开闭应灵活,卡位应牢固。

4.帽壳与帽衬顶部缓冲空间应在20-50mm。

5.在使用有效期内(自产品制造完成之日计算,塑料帽≦2.5年,玻璃钢帽≦3.5年)。

1次/半年序号工器具名称工器具类别基本要求检验/检查标准周期备注7.安全带严禁打结使用,使用中要避开尖锐的构件。

无严重锈蚀和目测可见的变形,配件边缘应呈圆弧形。

5.金属卡环(钩)必须有保险装置,且操作要灵活。

6.钩体和钩舌的咬口必须完整,两者不得偏斜。

7.225kg(2205N)拉力试验。

3 绝缘手套安全用具1.必须使用有效期内合格的绝缘手套。

2.使用前须检查手套有无漏气(裂口等),有漏气者不能使用。

3.戴手套时应将外衣袖口放入手套的伸长部分内部。

4.使用时要注意手套不可让利器划伤,也不可触及酸、碱、盐类及其1.产品标识及定期检验合格标识应清晰齐全。

2.手套表面必须平滑,无明显的波纹和铸模痕迹。

3.手套内外面应无针孔、无疵点、无裂纹、无砂眼、无杂质、无霉变、无划痕损伤、无夹紧痕迹、无粘连、无发脆、无染料污染痕迹等各种明1次/半年序号工器具名称工器具类别基本要求检验/检查标准周期备注身内。

5 绝缘操作杆安全用具1.必须使用有效期内合格的绝缘操作杆。

2.带电作业人员必须参加技术培训,经考核合格后方可上岗,作业时要设专人监护。

3.作业时,应站在干燥的绝缘物体上进行,并戴绝缘手套和安全帽。

必须穿长袖衣衫工作,严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷等工具。

4.严格执行《电业安全工作规程》,现场使用的带电作业工具,要放在防潮布上,不允许随意放在地上以免沾染尘土或受潮。

1.产品标识及定期检验合格资料应齐全。

2.操作杆的金属接头与绝缘杆的连接应紧密牢固。

3.各组件应完整,绝缘杆应光滑,绝缘部分应无气泡、无皱纹、无绝缘层脱落、无严重的机械或电灼伤痕,固定连接部分应无松动、无锈蚀和断裂等现象。

4.手持部分(护套)与绝缘杆连接应紧密、表面无破损,无相对滑动或转动。

5、工频耐压试验。

1次/1年序号工器具名称工器具类别基本要求检验/检查标准周期备注体,直至验电器发出声光信号。

7 绝缘硬梯安全用具1.必须使用有效期内合格的绝缘硬梯。

2.使用前必须检查各部位连接应牢固,踏板应有防滑处理,梯脚应装设防滑橡胶脚套。

3.升降梯升降高度不准超过产品自身的规定。

4.立靠梯子的坡度要适度,上下梯子不准携带笨重材料和工具。

在梯子上作业必须系安全带。

作业时不可用力过猛。

5.严格执行《电业安全工作规程》,一个梯子上不准有两人作业。

一个人不准踩两个梯子作业。

不准用脚1.产品标识(外观多为黄色)及定期检验合格资料应齐全。

2.各部件应完好齐全,各处连接应牢固无松动,整梯应无松散现象。

3.梯子竖立后应平稳,无目测可见的侧向倾斜。

4.各个连接件应无目测可见的变形,活动部件开合或升降应灵活。

活动部件磨损应不致影响整梯的稳定性。

5.梯梁、踏棍应无贯通性裂纹、腐蚀或损伤。

6.绝缘层压材料部件的加工面绝缘漆防护完整,无绝缘层脱落,无任1年/次序号工器具名称工器具类别基本要求检验/检查标准周期备注10m、15m、20m、30m等,应根据现场情况正确选用。

无磨损。

6.防坠器壳体应无变形、无裂纹、无缺损。

7.金属卡钩必须有保险装置,且操作灵活。

8.金属卡钩体和钩舌的咬口必须完整,两者不得偏斜。

9 移动式电源盘安全用具1.必须使用有效检验期内合格的电源盘。

2.依据生产环境选用不同类型的电源盘。

3.根据负载大小选用合适功率的电源盘,防止过载发热引起火灾。

1.产品标识及定期检验合格标识应清晰齐全。

2.线盘、插座、插头应无松动,无缺损,无开裂。

3.电源线应无灼伤、无破损、无裸露,且与线盘及插头的连接牢固。

4.线盘架、拉杆、线盘架轮子及线盘摇动手柄应齐全完好。

1次/半年序号工器具名称工器具类别基本要求检验/检查标准周期备注或改换,严禁不用插头直接将电线的金属丝插入插座。

5.发现磨光机外壳、手柄破裂,应立即停止使用。

6.磨光机的转动部件应有防护罩装置。

7.作业人员应按《电业安全工作规程》穿戴绝缘等个人防护用品。

8.所用的电源插座,必须装有漏电保护器。

使用后收工具时,严禁拉导线拔电源线插头。

9.凡在空气中含有易燃、易爆、腐蚀性气体以及十分潮湿的环境里,不得使用磨光机作业。

6.磨光机转动部分应转动灵活、轻快、无阻滞现象。

11 冲击手持 1.必须使用有效期内合格的冲击 1.产品标识及定期检验合格标识应1次/序号工器具名称工器具类别基本要求检验/检查标准周期备注头电动工具头。

2.操作时,严格执行《电业安全工作规程》,穿戴好工作服、安全帽、防护面具(眼镜)等个人防护用品。

3.电磨头启动时,电磨磨头不可先接触任何工件,等到电磨头获得全速后才可对工件进行打磨。

4.使用完毕或突遇停电或无意拔出插头时,应立即把电磨头开关换至“关或off”的位置,并切断电源。

所用的电源插座,必须装有漏电保护器。

5.电磨头进行调整或更换附件时,必须切断电磨头电源。

6.凡在空气中含有易燃、易爆、腐清晰齐全。

2.电磨头各部件应齐全;机壳应无裂缝、无破损、无影响安全使用的灼伤。

3.电源线、电源插头均应完好无损。

4.电源开关应无缺损、无破裂,动作正常、灵活。

5.电磨头转动部分应转动灵活、轻快、无阻滞现象。

半年序号工器具名称工器具类别基本要求检验/检查标准周期备注的离心力方向操作,手不得跨越锯片,锯片温度过高时,可根据实际情况采用水冷却或其它方式。

8.锯片紧固螺栓及压板应无松动,锯片外观应无缺口、无缺齿、无裂纹等损伤。

底板应平整无变形。

9.试空转时锯片转动方向应与护罩上所示的锯片旋向一致,并且转动应轻快、灵活、无异音、无阻滞现象。

14 电动扳手手持电动工具1.必须使用有效期内合格的电动扳手。

2.使用时,操作人员应按规程穿戴个人防护用品,身体要保持平衡。

在高处作业时,电动扳手必须系好安全绳。

3.使用前应进行空载试转,有异常应停止使用此扳手。

1.产品标识及定期检验合格标识应清晰齐全。

2.扳手外壳金属部分应无明显缺损,有表面涂层的应无起层和剥落现象。

3.扳手外壳塑料部分应无气泡、无裂痕、无灼伤、无老化变形等缺陷。

4.手柄完好,应无老化变形、无开1次/半年序号工器具名称工器具类别基本要求检验/检查标准周期备注轮机动砂轮机在使用前,应由电工测量绝缘阻值,符合要求方可使用。

3.手持式砂轮机的转动部件砂轮应有安全防护罩装置。

4.使用前,必须先试空转,无异常方可使用。

5.使用时作业人员应按规程穿戴好绝缘手套等个人防护用品。

6.使用过程中,遇到中途停电应将开关及时关到停状态。

所用的电源插座,必须装有漏电保护器。

7.凡在空气中含有易燃、易爆、腐蚀性气体以及十分潮湿的特殊环境里,不能使用电动砂轮机磨削作业。

全。

3.砂轮防护罩应完好齐全,且安装牢固可靠。

4.外壳和手柄应无裂缝、无破损、无影响安全使用的灼伤。

5.电源线、电源插头均应完好无损伤。

6.电源开关应动作正常、灵活。

7.紧固砂轮的螺母和砂轮夹板应夹紧适中无松动,砂轮外观应无裂纹、无目测可见划痕损伤。

8.砂轮露出夹板边缘的高度少于25毫米时,应禁止再使用,并及时更换好砂轮。

9.试空转时砂轮转动方向应与护罩序号工器具名称工器具类别基本要求检验/检查标准周期备注8.电气部分绝缘电阻不低于0.5兆欧。

17 电焊机电动机具1.操作电焊机前应了解该机的性能并熟练其操作规程。

电焊作业属于特种作业,必须经国家安全生产管理部门进行特种作业培训合格取证后方可上岗操作。

2.使用电焊机前,应检查电源插头和电源线是否有破皮、裸露和漏电现象,使用电压是否符合标准规定。

所用的电源,必须装有漏电保护器。

3.电焊机带有的电压表、电流表应经检验合格,并标贴定期检验的合格标识。

4.操作电焊机焊作业时,操作人员1.产品标识及定期检验合格标识应清晰齐全。

2.电焊机外壳应无影响安全使用的损伤,焊机上各处部件应完整无缺损。

3.电焊机电源线、引出线应无绝缘损伤、无短路或接触不良等现象。

4.保护线应正确连接,且牢固可靠。

5.焊钳(枪)应完整无损,焊条夹紧度适中。

6.电焊机电源开关应无缺损、无破裂,且操作正常灵活。

7.焊接变压器一、二次绕组之间,绕1次/半年序号工器具名称工器具类别基本要求检验/检查标准周期备注4.启动前先试转一下,检查切割机运转方向是否正确。

5.物件夹紧之后,方可缓慢落下砂轮片进行切割,切割物件时用力要平稳,保持好安全距离,切割操作时身体不要正对着砂轮片,要斜侧45度;切割作业时在切割机的前面及侧面3米内严禁站人。

6.切割完毕后,先切断电源,待砂轮片停止转动时,再取物件。

7.严禁在切割片上磨削物件。

好齐全,且安装牢固可靠,无任何松动现象。

6.砂轮片应无伤痕、无裂纹等目测可见的损伤,安装应稳固可靠。

7.物件夹紧装置在夹持工件时应牢固可靠。

8.使用前空载试转时,应确认砂轮片转动方向应与皮带罩上所示的皮带旋转指示方向一致;且转动应正常、无晃抖、无异音等现象。

19 轴承加热器电动机具1.必须使用有效期内合格的轴承加热器。

2.供电电源应有良好的接地装置。

1.产品标识及定期检验合格资料应齐全。

2.加热器各部件应完好齐全。

1次/半年序号工器具名称工器具类别基本要求检验/检查标准周期备注钢丝绳起重机具绳。

2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷。

3.钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头。

4.使用中如发现出油现象(新绳例外)即表明钢丝绳变形很大应立即停止工作,进行检查处理。

5.钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过80℃)。

6.用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应加垫子,并保持吊物平衡。

全。

2.起重物体必须与起重钢丝绳承载力相匹配,不能过载。

3.在一个捻距中的断丝数超过允许值时应禁用。

4.外层钢丝磨损或腐蚀达到原钢丝直径的40%及以上时禁用。

5.绳芯损坏或绳股挤出面引起钢丝绳径减小时应禁用。

6.插接的环绳,其插接长度<15倍的绳径或<300mm时应禁用。

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