抽油杆吊卡

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井下工具分类及详细介绍

井下工具分类及详细介绍

井下工具目录打捞类工具1、公锥2、母锥3、滑块捞矛4、分瓣捞矛5、TFLM-T提放式可退捞矛6、提放式分瓣捞矛7、可退捞矛8、伸缩捞矛9、二用伸缩捞矛10、可退式螺旋卡瓦捞筒11、可退式蓝式卡瓦捞筒12、卡瓦捞筒13、弯鱼头打捞筒14、提放式可退捞筒15、短鱼头打捞筒16、电泵捞筒17、可退式螺旋卡瓦电泵捞筒18、活页式捞筒19、不可退式抽油杆捞筒20、弯抽油杆捞筒21、组合式抽油杆捞筒22、提放式抽油杆捞筒23、三球打捞器24、抽油杆接箍捞矛25、多用打捞筒26、颠倒式抽油杆捞筒27、蓝式抽油杆捞筒28、螺旋式抽油杆捞筒29、偏心式抽油杆接箍捞筒30、提放式倒扣捞矛31、可胀式倒扣捞矛32、倒扣捞矛33、倒扣捞筒34、提放式倒扣捞筒35、反循环打捞蓝36、局部反循环打捞蓝37、开窗捞筒38、缆绳打捞钩39、外钩40、内钩41、内外组合钩42、活齿钩43、一把抓44、磁力打捞器45、测井仪器打捞器46、弹簧打捞筒47、老虎嘴整形类工具48、梨形涨管器49、偏心辊子整形器50、长锥面涨管器51、三锥辊整形器52、旋转震击式整形器53、楔形涨管器54、偏心涨管器55、球形涨管器56、顿击器57、复合式鱼顶修整打捞器58、鱼顶修整器震击类工具59、开式下击器60、润滑式下击器61、液压式上击器62、液压加速器切割类工具63、水力式外割刀64、机械式内割刀65、机械式外割刀钻、磨、铣类工具66、三刮刀钻头67、十字钻头68、鱼尾刮刀钻头69、尖钻头70、偏心钻头71、三牙轮钻头72、平底磨鞋73、凹面磨鞋74、梨形磨鞋75、滚球式平底磨鞋76、内铣鞋77、外齿铣鞋78、柱形铣鞋79、锥形铣鞋80、领眼磨鞋81、套铣筒82、扶正器83、滚动扶正器84、恒定加压器85、钻廷套管刮削类工具86、弹簧式套管刮削器87、防脱式套管刮削器88、胶筒式套管刮削器控制类工具89、偏心配水器90、偏心配产器91、K344-110 封隔器92、K344-114 封隔器93、Y341-114-X 封隔器94、Y341-114 封隔器95、XYQ-100 泄压器96、CMB超越式油管锚97、RCM型软油管锚98、节流器99、支撑卡瓦100、锯齿形安全接头101、方扣形安全接头102、倒扣安全接头103、游车大钩104、水龙头105、气动卡盘106、多用途油管卡盘107、自封封井器108、半封封井器109、全封封井器110、加压支架111、加压吊卡112、分段加压吊卡113、安全卡瓦114、修井吊钳115、油管吊钳116、油管钳117、活门吊卡118、月牙吊卡119、活动肘节120、丢手接头121、倒扣器122、管式抽油泵123、杆式抽油泵124、单螺杆抽油泵125、抽油杆吊卡126、抽油泵脱接器127、铅印128、单臂吊环129、双臂吊环130、羊角吊卡131、修井转盘132、螺杆钻具133、液压动力钳134、解卡机公锥SY5114 —921名称公锥备注2型号GZ —NC31 (△)3技术规范参数1.规范:为105mm x 为25mmx 为80mmX 1110mm2.连接螺纹:NC31 规范不同打捞管柱不同4主要结构它是长锥形整体结构,可分成接头和打捞丝扣两部分5技术性能要求1、打捞螺纹表面硬度:HRC60 —652、冲击韧性 > 58.8J/cm2,3、抗拉极限> 932KN6用途及使用范围专门从落物内孔进行造扣打捞,在为140mm 套管内打捞为30mm —为75mm 带接箍油管和钻杆7原理当公锥进入落物内孔之后,加以适当的钻压并转动钻具,迫使打捞丝扣挤压吃入落鱼内壁进行造扣,当所造扣能承受一定拉力和扭矩时,则可采取上提或倒扣的办法将落物全部或部分捞岀SY5115--921名称母锥备注2型号MZ —NC313技术规范参数1、规范:为114mm x 为97mmx 为62mmx 720mm 2、连接扣型NC31 规范不同打捞管径不相同4 主要结构它是长筒型整体结构,由接头、本体两部分组成5 技术性能要求1打捞螺纹表面硬度HRC=60--652、冲击韧性> 543、抗拉极限 > 932kN6 用途及使用范围专门从落物处壁进行造扣打捞的工具,在为140mm 套管内打捞为92mm —为67mm 管、杆落物7 原理当落物进入母锥之后,加适当钻压,并转动钻具迫使打捞丝扣挤压吃入落物外壁进行造扣,当所造扣能承受一定拉力和扭距时,则可采取上提或倒扣办法将落物或部分捞出滑块捞矛SY/T5069 —20001名称滑块捞矛备注2型号LM —D105 X 73 X800 D —代表单滑块S—代表双滑块DSO —代表单滑块带水眼NSO —代表三滑块引一代表引鞋筒的滑块规范不同所捞管柱不同3 技术规范参数1、规范:为105mm x 800mm2、连接螺纹:NC313、打捞内径:为58mm 〜为62mm4 主要结构上接头、矛杆、滑牙块、锁块、螺钉5 技术性能要求许用拉力440KN6 用途及使用范围它是从鱼腔内进行打捞的工具,在为140mm 套管内打捞为73mm 带接箍油管7 原理当滑块进入鱼腔内后,滑块依靠自重向下滑动,使其打捞尺寸加大,直至与鱼腔内壁接触为止,上提矛杆时,斜面向上运动所产生的径向分力迫使滑块咬入落物内壁抓住落物。

石油开发 井下作业 抽油杆吊卡使用、检查维护标准

石油开发  井下作业  抽油杆吊卡使用、检查维护标准

抽油杆吊卡使用、检查维护标准1 主题内容和适用范围本办法适用于抽油杆吊卡的操作使用、维护保养、安装维修。

2 引用标准及依据SY/T5235-2008 抽油杆吊卡SY/T6100-2005 石油钻采提升设备使用与维护抽油杆吊卡使用说明书3 名词解释失效:产品的零部件己失去原有的使用功能超期使用:在产品规定的有效使用期外还在继续使用过度磨损:超过规定的最大磨损量的磨损4 使用与操作4.1 使用前的准备4.1.1 操作人员应负责确定吊卡的孔径(在吊卡标记上)是否与提升管柱的外径以及接头形式相匹配。

4.1.2 操作人员应确定实际工况中所提升的最大载荷(静载荷与动载荷的总和)必须小于吊卡的额定载荷。

要求安全工作载荷取额定载荷的 0.8 倍。

4.1.3 操作人员应确认吊卡额定载荷与提升吊环所使用的吊环的额定载荷相匹配。

在吊卡耳孔允许的情况下,可以使用较大额定载荷的吊环起吊较小载荷的吊卡;确认吊卡使用温度满足环境温度的要求。

4.1.4 在每一次起卸杆柱作业前,应对吊卡进行例行检查(目测检查和手动检查),检查内容包括:a)吊卡的各部件是否齐全、有无裂纹和过度磨损;b)吊卡的开启机构是否灵活,锁紧机构功能是否正常;c)吊卡各零部件是否齐全,有无缺失,装配是否正确。

如发现有裂纹、过度磨损、开启机构失灵、锁紧机构功能失效等情况,则应立即停止使用,进行全面的检查、修复,更换损坏和丢失的零件。

4.2 使用与操作4.2.1 吊卡在使用时必须严格按照说明书中规定的要求进行操作,在确认各零件均已到准确位置,安全销已插入销孔或挡环已完全扣死,锁紧装置已全部锁牢后,才能进行起吊和下降作业。

4.2.2 吊卡在起吊和下降作业时,应严格规定的操作程序进行操作。

4.2.3 吊卡在起吊和下降作业时,操作人员应缓慢提升或缓慢下降,防止因吊卡起吊或下降速度过快,产生过大的冲击载荷,造成吊卡的销轴剪断,损坏吊卡。

4.2.4 吊卡在起吊杆柱时应垂直起吊。

井下作业抽油杆、油管脱落的原因分析

井下作业抽油杆、油管脱落的原因分析

井下作业抽油杆、油管脱落的原因分析井下作业时油管的下放与提起过程中,由于没有设置有效的防脱落装置,因为月牙磨损变形等原因会使油管的吊卡失去控制,致使油管从吊卡体内脱落下来,造成高空坠物的伤人事故。

而往常使用的一些措施既浪费时间与成本,又存在着一定的安全隐患,所以为了提高作业的安全性与可靠性,要努力研发新设备新技术,这样才能对井下作业的顺利实施与安全做出保障。

标签:井下作业;防脱落吊卡;油管在我国石油企业对油田油水井进行维修的过程中,油管吊卡起着至关重要的作用。

要将油管用油管吊卡固定住,再将油管以单根的方式下放到井里,待油水井维修时再将它们提上来。

油管吊卡在这个过程中发挥着重要的中介作用,但油管吊卡在投入使用中经常会产生很多问题,例如吊卡小月牙磨损严重甚至变形会引发吊卡被毁、吊卡销容易从吊卡体内脱离等问题,这些问题会在一定程度上威胁着工人们的生命安全,易造成人员伤亡的事故。

所以解决这些问题势在必行。

1 关于抽油杆起、下过程中的问题如今国内很多油田的井下作业施工中,当进行起、下抽油杆的时候,采用舌簧自锁式的抽油杆吊卡进行。

这种舌簧自锁式的抽油杆吊卡是由前舌、圆柱销、后舌、吊卡体和提环组成的,在施工过程中,主要靠前舌簧与后舌簧来对锁卡抽油杆进行弹动。

虽然这种吊卡的结构与操作都比较简单,但舌簧会容易被损坏,无法紧锁抽油杆,有时甚至会被油污、蜡等卡死,导致抽油杆脱落,很容易造成人员伤亡。

另外,舌簧也容易被蜡或油泥卡死失去保险作用,导致抽油杆脱落伤人,同时也可能造成工序返工。

在起下抽油杆时,舌簧自锁式抽油杆吊卡需要小大钩配合,这样承载载荷对于泵挂较深的抽油机井,存在着一定的安全风险。

2 关于井下作业时油管的脱落问题2.1 油管下放的过程在油田的井下作业施工过程中,油管的下放操作是经常需要进行的。

在将油管下放的过程中,吊卡与油管会随着大钩的上升以及游动滑车的移动而产生摆动现象,这时油管在对接扣时常常会斜扣,致使油管在上提时产生挂扣现象,同时大钩弹簧在提升时会压缩,若油管在此时脱扣,那么吊卡、大钩、吊环与油管会随着拉力的突然释放而一起上弹,导致油管吊卡销从吊卡体内弹出,吊环会脱离吊卡。

油管吊卡的使用方法和注意事项

油管吊卡的使用方法和注意事项

油管吊卡的使用方法和注意事项
油管吊卡是一种专门用于起重油管的设备,在使用时需要注意以下事项:
1. 在使用前,必须对设备进行全面的检查和维护,确保设备没有任何损伤或故障。

2. 驾驶员必须接受专业的培训和指导,熟悉设备的操作方法和安全规定,确保使用过程中不会发生错误或危险事故。

3. 在使用过程中,必须严格遵守安全规定和操作规程,如不得超载、不得超速、不得超高或超过设备的额定使用时间等。

4. 在起吊油管时,必须确保钢丝绳牢固可靠,不得出现断裂、磨损或损坏现象,以免发生危险事故。

5. 在移动设备时,必须小心谨慎,避免撞击障碍物和其他设备,以免造成设备和人员损伤。

总之,在使用油管吊卡时,必须时刻关注安全,严格遵守操作规程和安全规定,确保设备和人员的安全。

- 1 -。

钻杆吊卡标准

钻杆吊卡标准

钻杆吊卡标准钻杆吊卡是钻井工作中常用的一种工具。

它主要用于将钻杆从钻井井口吊升和下降。

为了确保钻杆吊卡的安全和高效使用,各行业普遍制定了相关的标准。

一、国际标准1. API标准美国石油学会(API)制定了钻杆吊卡的相关标准,如API 8C:规范了吊卡设计、制造和使用方面的要求,确保吊卡具备足够的承载能力和安全性能。

二、国家标准1. GB/T标准中国国家标准化委员会也制定了一些钻杆吊卡的标准,如GB/T 18606-2015:规定了钻杆吊卡的术语、分类、技术要求、检验方法、标志和包装等方面的内容,以确保质量和安全。

2. SY标准石油工业标准(SY)是中国石油行业的专用标准,也有一些钻杆吊卡相关的标准。

例如SY/T 5324-2017:规定了吊卡的结构和工作原理,以及安装、使用和检验等技术要求。

三、行业标准1. OSHA标准美国职业安全与健康管理局(OSHA)作为美国政府的管理机构,制定了一系列安全标准,其中包括钻杆吊卡的规范。

例如29 CFR 1910.178:涉及了用于起重设备的操作、维护和保养的要求,保障了作业人员的安全。

2. ISO标准国际标准化组织(ISO)也制定了一些与钻杆吊卡相关的标准。

例如ISO 4309:规定了使用钢丝绳的提升设备的使用和维护的要求,确保了设备的安全性。

四、公司标准除了国际、国家和行业标准外,很多石油公司和工程公司也制定了自己的钻杆吊卡标准。

这些标准通常根据公司的具体情况和需求进行定制,以确保使用的吊卡符合公司的安全和效率要求。

这些标准包括但不限于以下内容:1. 吊卡的分类和型号:根据不同的应用和工作条件,吊卡可以分为不同的类型和型号,以满足各种需求。

2. 吊卡的设计要求:包括吊卡的工作负荷、材料强度、连接方式、尺寸和重量等方面的要求,以确保吊卡具备足够的承载能力和稳定性。

3. 吊卡的制造要求:对吊卡的制造工艺、焊接质量、表面处理等方面进行规定,以保证吊卡的质量和耐用性。

(完整word版)8下抽油杆施工作业指导书

(完整word版)8下抽油杆施工作业指导书

下抽油杆操作作业指导书
1.岗位基本要求
各岗位基本要求见《井下作业各岗位基本要求和岗位职责》。

2。

岗位职责
各岗位职责见《井下作业各岗位基本要求和岗位职责》
3.准备工作
准备:抽油杆吊卡、抽油杆吊钩、管钳。

4。

危害识别
4.1检查不到位,小钩、钢丝绳、绳卡损伤未发现,小钩脱落伤人. 4。

2挂小钩不摘吊环、油管吊卡,造成高空落物。

4。

3扣不好吊卡、小钩锁销不灵活,易造成抽油杆柱落井或伤人。

4。

4提升游动滑车时配合不当,易造成小钩吊卡环夹伤手指。

4。

5扣不好吊卡易造成抽油杆单根落下。

4.6下放速度过快顿井口弹跳伤人.
4。

7上扣不紧易造成抽油杆柱落井。

4.8上扣时,井口人员配合不协调管钳伤人。

5。

操作流程
挂吊卡→提单根→上扣→下抽油杆→摘吊钩
6。

操作步骤、风险提示及消减措施
7。

清理现场
7.1将使用的工具清点好,放到工具柜内。

7.2抽油杆按标准排好,落实数量。

7。

3摘掉抽油杆吊钩清洗干净摆放在工具柜内。

8.不安全行为
8.1挂吊卡后,不对吊钩锁紧装置进行确认、检查.
8.2小班司机不看井口手势起下。

石油开发 井下作业 起抽油杆(泵)操作规程

石油开发  井下作业  起抽油杆(泵)操作规程

起油杆(泵)操作规程1 主题内容与适用范围本规程规定了起油杆(泵)操作的内容与要求。

本规程适用于油气田起油杆(泵)作业。

2 引用标准SY/T5873.2-94 有杆泵抽油作业工艺作法常规抽油3 程序内容3.1 施工准备3.1.1.1 导向喇叭口、小大钩、抽油杆吊卡、管钳齐全完好。

3.2 施工程序3.2.1 压井前从油管憋压 8-10Mpa,盘根盒的额定工作压力为 5MPa,观察 15min,记录压力变化情况。

3.2.2 参照《拆装悬绳器、驴头操作规程》,将光杆与悬绳器分开。

3.2.3 探泵:下放光杆或连接抽油杆下放加压 30-50KN,作好记录,如不能探到泵、否则措施另定。

3.2.4 上提光杆,拆卸井口附件。

3.2.3 平稳起出抽油杆和泵,每 10 根一组,摆放整齐,油杆悬空端长度不得大于 1.0m,距离地面高度不得小于 0.3m。

3.2.4 检查油杆接箍、刮蜡器、扶正器的缺失、完好情况,并做好记录,更换不合格者。

3.2.5 认真核对油杆、附件数量是否与设计符合。

记录结蜡及偏磨杆段,杆柱断脱井要记录断脱部位。

4 质量、安全、环保规定4.1 质量规定4.1.1 用 4 道油管桥摆放抽油杆,将起出的泵平稳放到支架上,且不少于 4 个支点,严禁摔碰。

4.1.2 资料录取:试压情况、探泵结果、起出油杆的规格、数量、长度;起出井下附件名称、规格、长度、数量、核对数据情况,共 10 项。

4.2 安全、环保规定4.2.1 起油杆时观察指重表悬重变化,如发生遇卡现象,采取措施。

4.2.2 摘挂抽油杆吊卡时,动作迅速,防止夹伤手指。

4.2.3 正常起杆及未打好吊卡之前,施工人员不得用手扶摸杆柱。

石油开发 井下作业 套起抽油杆操作规程

石油开发  井下作业  套起抽油杆操作规程

套起抽油杆操作规程1主题内容与适用范围本规程规定了套起油杆操作的内容与要求。

本规程适用与抽油井套起抽油杆作业。

2引用标准SY/T5873.2—94有杆泵抽油作业工艺作法3程序内容。

3.1.施工准备3.1.1抽油杆小大钩、抽油杆吊卡3/4",7/8",1",抽油杆方卡子2个、油管吊卡2个、油管防喷闸门、抽油杆防喷装置、液压钳、管钳、油管短节(长度1m-1.5m);抽油杆短节(长度1.5m-2m);不短于5m的2根细棕绳、钢锯等,要求配件完好,工具灵活好用。

3.1.2三道油管桥、四道抽油杆桥、离地面高度不低与0.3m。

3.1.3检查抽油杆吊卡、油管吊卡、小大钩钢丝绳及绳卡、液压钳及尾绳、气动卡瓦、油管防喷器、抽油杆防喷装置等完好。

3.1.4在油井起抽油杆遇卡,无法正常起出抽油杆时,采用本办法套起。

3.2施工程序3.2.1压井平稳后,提卸井口,如压井油、套不通时,套管放压至零并灌满压井液。

3.2.2安装防喷器和自封封井器。

3.2.3套起倒扣分重负荷倒扣(全井抽油杆蜡卡)和轻负荷倒扣(抽油杆负荷在2吨以下)3.2.3.1重负荷倒扣步骤1)在抽油杆抗拉强度允许条件下,缓慢起出1根抽油杆(下放条件允许时,配短节下放)。

2)下入准备好的抽油杆短节,在抽油杆短节上套上准备好的油管短节。

(油管短节与下部油管有0.3m左右距离)。

3)在抽油杆接箍以下扣上相应尺寸的抽油杆吊卡,用铁丝或钢丝绳套将抽油杆吊卡固定在吊环上且固定牢靠,在油管短节接箍下扣上相应尺寸的油管吊卡,吊卡穿好销子,且固定牢靠。

4)打开大钩锁销,保证旋转正常,缓慢上提大钩,使抽油杆吊卡座在油管接箍上(悬重不得大于4-5吨),记录指重表悬重,并刹紧刹把。

5)保持大钩负荷,用液压钳咬住油管短节,液压钳吊绳稍微放松(保证倒扣后液压钳弹跳,不掉在小平台上;大钩转动时不将吊绳缠住)。

将一根长约5m的棕绳拴在液压钳操作手柄上,人站在小平台下拉动棕绳,开动液压钳低速倒扣至倒扣成功。

吊卡

吊卡

吊卡elevator 钻井工程中,吊卡是一种用来吊起钻杆、油管和套管等管材的工具。

它悬挂在提升系统大钩两侧的吊环里面,以便对井眼进行起出或下入钻具及油管、套管的作业。

吊卡对应所吊的钻柱有不同的规格。

[1]开有吊装孔的纸卡,用于产品挂置展示或使用一般和吸塑(真空罩)配套使用。

其吊装孔多为圆孔或者蝴蝶孔。

吊卡分类套管吊卡油管吊卡钻杆吊卡抽油杆吊卡一、套管吊卡套管吊卡是石油天然气钻井作业中用于起、下套管的必备工具。

套管吊卡按API Spec 8C技术规范设计制造,适合各种套管,最大工作负荷有135t、150t、200t、250t、350t、500t六大系列。

特点:采用特种合金钢加工而成,使其重量轻、尺寸小、载荷大,大大减轻了使用者的工作强度。

套管吊卡主要由主体、活门、锁销总成、特种手柄等部件组成。

采用特种方式处理,使吊卡整体硬度层次分布均匀。

按APISpec8C技术规范设计制造。

二、油管吊卡油管吊卡是石油钻采中起升或下降管柱的专用工具。

本公司生产的油管吊卡适用于悬持1.9"~4 1/2"管径的油管及对应的各种外加厚油管。

油管吊卡品种繁多、结构坚固、选材精良、操作简便,集多项专利于一身精心制造。

适合于各种管径的管柱提升作业。

东达油管吊卡型号有BDY63、BDY76、BDY82、BDY92 、BDY102、BDY118等。

油管吊卡特点--采用优质合金钢加工而成,使其重量轻、尺寸小、载荷大,大大减轻了使用者的工作强度;闭锁环式油管吊卡主要有主体、闭锁环、安全销等部件组成,使用安全销可锁定在开闭两极限位置处,则在使用中,不会自行打开闭锁环,使油管脱落,造成安全事故;双保险式安全销;闭锁环和手柄之间进行了改造,使操作更安全,更合理并取得发明专利;侧开式油管吊卡主要用于拓宽油管吊卡的载荷范围;产品符合API Spec 8C技术规范。

油管吊卡是石油钻采中起升或下降管柱的专用工具。

品种繁多、结构坚固、选材精良、操作简便,适用于各种管径的关注提升作业。

抽油杆吊卡

抽油杆吊卡

抽油杆吊卡一、产品概述泰字牌CDQ(S)系列抽油杆吊卡,适用于石油矿场油井修井作业中起、下抽油杆之重要工具。

使用前,请详细阅读本“使用说明书”。

泰字牌CDQ(S)系列抽油杆吊卡,设计合理,操作方便,安全可靠,选材精良,采用先进科技成果和特殊的强韧化热处理工艺精心制造。

并经严格的强度试验与无损检测,具有优越的结构强度与耐磨性能。

适用于悬持?″~1?″规格的抽油杆提升或下降作业。

吊卡的各项技术参数与性能均符合SY5235和API Spec8A的规范要求。

DESCRIPTION:CDQ(S)Sucker Rod Elevator series are important apparatus to handle the descending and ascending of the drill pipes in the operation of well-repairing in oilfield.Before the product is used,please read this instruction carefully.With reasonable design,easy operation,safety and reliability and qualified materials,T-Brand CDQ(S)Sucker Rod Elevator series are manufactured by both advanced technology and special intensity heat treatment.They are verified with super structural and wear-resisting nature by strict strength test and NDT.They can handle sucker rods of?"~1?"diameter used in the operation of descending and ascending.All the technical parameter and property of the elevator completely conform to the requirements of SY5235and API Spec8A.CDQ(S)系列吊卡型号的组成及其代表的意义:The compositions and their represent meanings of CDQ(S)Sucker Rod Elevator specification:C D Q(S)□/□(□/□)最大载荷(短吨t)Max rating load(t)适用抽油杆规格(英寸in)Specification of Suck Rod(in)最大载荷(kN)Max Rating Load(kN)吊卡孔径(mm)Diameter of Bore:(mm)结构形式代号:S表示舌簧式Model:S means Latch-Spring Type产品代号:CDQ表示抽油杆吊卡Productcode:CDQ means Suck Rod Elevator二、结构原理CDQ(S)系列抽油杆吊卡为舌簧式吊卡,主要有卡体和提把等零件组成。

石油工程技术 井口常用工具简介

石油工程技术  井口常用工具简介

井口常用工具简介修井井口常用工具一般指作业吊升工具、卡具及上卸扣工具等,这些用具是修井施工作业时的专用工具,是保障作业得以实施的基本用具。

1吊卡吊卡是用来卡住并起吊油管、钻杆、套管等的专用工具。

在起下管柱时,用双吊环将吊卡悬吊在游车大钩上,吊卡再将油管、钻杆、套管等卡住,便可进行起下作业。

修井施工中常用的吊卡一般有活门式和月牙形两种吊卡,过去也用过的羊头吊卡,因其较笨重,目前已不再使用。

1.1基本结构形式吊卡的基本结构形式如图1、图2所示。

图1活门式吊卡1—吊卡体;2—活门销子;3—吊卡活门;4—手柄;5—锁扣销子;6—锁扣图2月牙形吊卡1—壳体;2—凹槽;3—插门;4—手柄;5—弹簧;6—弹簧底垫活门吊卡主要由本体、手柄、活门(或门)等部件组成,其特点是承重力较大,适用于较深井钻杆柱的起下。

月牙形吊卡主要由壳体、凹槽、插门、手柄和弹簧等组成,其特点是轻便、灵活,适用于油管柱或较浅井的钻杆柱的起下作业。

目前月牙形吊卡发展到平式与外加厚油管两用型。

1.2基本技术参数吊卡的基本技术参数见表1。

表1吊卡技术参数表吊卡形式名义尺寸in外形尺寸承重KN 质量Kg 适用管柱井口直径,mm宽,mm 高,mm 活门式26245020523040.5油管用21/277.7644021030040.3油管,钻杆392.9149523035052油管,钻杆4116.11552525040069油管,钻杆月牙式26243520523023油管,钻杆21/27748020542074油管,钻杆38960020542074油管,钻杆4115600280650121油管,钻杆月牙轻便两用262.6645020523041油管21/276.8344021030040平式、加厚391.9649523035053平式、加厚2抽油杆吊卡抽油杆吊卡是起下抽油杆的专用工具,主要由外壳、吊环、旋转套等组成,如图3所示。

抽油杆吊卡中间的卡具(卡套)一般是可以更换的,可以变成所需的卡具尺寸,一般由5/8~1in 均可更换,以适应各种规格尺寸的抽油杆的起下作业。

石油吊卡——精选推荐

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第一章井口工具第一节吊卡一、概述吊卡放在钻台上,是套扣在钻杆接头、油管、套(铣)管接箍下面,用以悬挂、提升和下入钻杆、套(铣)管、油管等管柱的工具。

二、吊卡型号表示方法1、吊卡吊卡2、吊卡型号表示方法:CD131╳134/13503、现有型号(1)钻杆吊卡1) 侧开式锥形台阶(斜坡)钻杆吊卡:CDZ18°148/350T(5 1/2")、CDZ18°133/350T (5")、 CDZ18°101/350T(3 1/2")、 CDZ20°101/350T(3 1/2")、 CDZ20°83/250T (2 7/8")。

2) 对开式锥形台阶(斜坡牛头)钻杆吊卡:DDZ18°133/350T(5")。

3) 对开式平台阶(牛头)钻杆吊卡: DD 133/350T(5")、DD 101/350T(3 1/2")、DD 83/250T(2 7/8")。

钻杆吊卡规格(2)套管吊卡侧开式平台阶套管吊卡:CD 513/350T(20")、CD 344/350T(13 3/8")、CD 254/350T (9 7/8")、CD 248/350T(9 5/8")、CD 181/350T(7")、CD 130/250T(5")、CD 248/350T (4 1/2")。

套管吊卡规格(3)铣管吊卡侧开式平台阶铣管吊卡: CD277/350T(10 3/4")、CD 248/350T(9 5/8")、CD 210/350T (8 1/8")、CD 197/350T(7 5/8")、CD 142/250T(5 1/2")。

9 5/8"套管吊卡、铣管吊卡为同一吊卡。

抽油杆吊卡[发明专利]

抽油杆吊卡[发明专利]

专利名称:抽油杆吊卡
专利类型:发明专利
发明人:孙连会,王铁峰,黄树,葛东文,秦虹,杨振涛,陈辉,李纬,马靖国,杨安平,孙连治,孙骥,马彦涛,吴国栋,李荷香申请号:CN202011344021.7
申请日:20201126
公开号:CN112412358A
公开日:
20210226
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本申请实施例公开了一种抽油杆吊卡,属于石油工程设备技术领域。

该抽油杆吊卡包括:基台体、杆卡总成、齿动环、限距齿轮、马达、防护罩和动控系统。

杆卡总成位于基台体的中心位置,齿动环围绕杆卡总成旋转。

马达被防护罩固定在基台体开口方向相反的一侧,限距齿轮安装在马达的驱动轴上,限距齿轮的齿轮部分与齿动环的齿轮部分啮合。

防护罩与基台体相连,包围限距齿轮和马达。

动控系统与马达相连,用于控制马达工作。

该抽油杆吊卡通过马达驱动杆卡总成,实现了抽油杆吊卡的自动挂摘,提高了操作效率,降低了安全风险。

申请人:中国石油天然气股份有限公司
地址:100007 北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦
国籍:CN
代理机构:北京三高永信知识产权代理有限责任公司
代理人:宁立存
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石油工程技术专业《2.1.23安装抽油井防喷盒》

石油工程技术专业《2.1.23安装抽油井防喷盒》

训练工程二十四安装抽油井防喷盒
一、使用工具
抽油杆吊卡、抽油杆防喷盒、抽油杆胶皮闸门、胶皮盘根、方卡子、钢锯、锯条等。

二、操作步骤
(1)卸开抽油井防喷盒盘根帽上的压盖,取出其中的胶皮盘根,再卸开防喷盒的防喷帽,取出上压帽、盘根、弹簧及下压帽,按次序排好。

(2)用管钳卸开下盘根座,取出内部的盘根及压帽,按次序排好。

(3)把胶皮盘根倾斜于平面用钢锯锯开一个切口。

(4)用光杆没有接头的一端,依次穿过胶皮闸门、抽油杆防喷盒各部件,将密封胶皮用手掰开放入各部压帽下边,按数量要求装够。

(5)用手将穿在光杆上的胶皮闸门及防喷盒各部件连接螺纹依次抹好密封脂对扣连接,并拧紧胶皮闸门两个手轮,在光杆无接头的一端约15cm处卡上一个方卡子,卡紧卡牢。

(6)将抽油杆吊卡卡在刚卡好的光杆方卡子下面,把光杆提起与下入井内的抽油杆接箍对好,用抽油杆扳手上紧。

然后,将胶皮闸门两个手轮开到头,上提抽油杆,撤去井口上的抽油杆吊卡,下放光杆使泵内的活塞接触泵底。

(7)依次将井口与胶皮闸门、胶皮闸门与防喷盒各连接部位螺纹用管钳适当上紧,抽油井安装防喷盒工作结束。

三、考前须知
(1)安装抽油井防喷盒是在活塞进入泵筒后,已调整完井内抽油杆的情况下进行的。

(2)用抽油杆吊卡提光杆时,由于其上部有防喷盒,必须有专人扶起防喷盒,防止将光杆压弯。

(3)放入盘根胶皮时,上下两块应避开切口位置,不要把胶皮盘根切口朝同一个方向。

(4)防喷盒各部件多为铸铁件,因此,上扣时注意不能过紧,以防挤裂。

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一、产品概述泰字牌CDQ(S)系列抽油杆吊卡,适用于石油矿场油井修井作业中起、下抽油杆之重要工具。

使用前,请详细阅读本“使用说明书”。

泰字牌CDQ(S)系列抽油杆吊卡,设计合理,操作方便,安全可靠,选材精良,采用先进科技成果和特殊的强韧化热处理工艺精心制造。

并经严格的强度试验与无损检测,具有优越的结构强度与耐磨性能。

适用于悬持⅝″~1¼″规格的抽油杆提升或下降作业。

吊卡的各项技术参数与性能均符合SY5235和API Spec8A的规范要求。

DESCRIPTION:CDQ(S)Sucker Rod Elevator series are important apparatus to handle the descending and ascending of the drill pipes in the operation of well-repairing in oilfield.Before the product is used,please read this instruction carefully.With reasonable design,easy operation,safety and reliability and qualified materials,T-Brand CDQ(S)Sucker Rod Elevator series are manufactured by both advanced technology and special intensity heat treatment.They are verified with super structural and wear-resisting nature by strict strength test and NDT.They can handle sucker rods of⅝"~1¼"diameter used in the operation of descending and ascending.All the technical parameter and property of the elevator completely conform to the requirements of SY5235and API Spec8A.CDQ(S)系列吊卡型号的组成及其代表的意义:The compositions and their represent meanings of CDQ(S)Sucker Rod Elevator specification:C D Q(S)□/□(□/□)最大载荷(短吨t)Max rating load(t)适用抽油杆规格(英寸in)Specification of Suck Rod(in)最大载荷(kN)Max Rating Load(kN)吊卡孔径(mm)Diameter of Bore:(mm)结构形式代号:S表示舌簧式Model:S means Latch-Spring Type产品代号:CDQ表示抽油杆吊卡Productcode:CDQ means Suck Rod Elevator二、结构原理CDQ(S)系列抽油杆吊卡为舌簧式吊卡,主要有卡体和提把等零件组成。

前后舌安装在卡体内,可围绕圆销转动,前后舌内各安装一只扭簧。

起吊时,抽油杆碰撞前舌,前舌在撞击力的作用下向卡体内转动,抽油杆进入卡体中孔;此时,在扭簧的作用下前舌回复原位,闩住抽油杆,防止抽油杆脱出。

起卸时按紧后舌,前舌即可轻便地向卡体内转动,此时可取出抽油杆。

2.STRUCTURALPRINCIPLE:CDQ(S)Sucker Rod Elevator series are tongue-and-spring type elevators which consist of elevator segment,handle,and so on.The front and back tongues which can rotary around the bolt are fit in the body of elevator segment,each of the front and back tongues is fitted with one wrench spring.When it is used in lifting,the front and back tongues move into the body of elevator segment with contact strength of the suck rod.When the suck rod is in the center hole of the elevator,the front and back tongues move back to their original position by the force of wrench spring to fix the suck rod lest the suck rod could separate from the elevator.When the two back tongues are pressed against each other,the two front tongues can swiftly move into the elevator segment,and the n the suck rod can be discharged.三、技术规格3.TECHNICAL SPECIFICATIONCDQ(S)系列吊卡的技术规格见表1。

See chart1for technical specifications of CDQ(S)Sucker Rod Elevator series:表1抽油杆吊卡的技术规格Chart1:Technical Specifications of Sucker Rod Elevators型号规格Specification吊卡孔径Bore Diameter(mm)最大载荷Rating Loadt(kN)配用抽油杆规格(in)Specification of Suck RodCDQ(S)19/(最大载荷)1915(135)20(180)25(225)½-⅝CDQ(S)23/(最大载荷)23⅝-¾CDQ(S)26/(最大载荷)26¾-⅞CDQ(S)30/(最大载荷)30⅞-1CDQ(S)33/(最大载荷)331⅛CDQ(S)36/(最大载荷)361¼四、使用、操作1、按悬持抽油杆的规格选用相应规格的吊卡。

2、使用前应检查前后舌转动是否灵活,前舌有否全部进入卡体内,提把转动是否灵活。

3、使用时,当抽油杆进入卡体内,应检查前舌是否复回原位,闩住抽油杆。

4、吊卡出厂前,卡体和提把等主要零件均进行严格检查,使用一个时期(三个月)或修理吊卡时,应检查卡体和提把是否有伤痕、裂纹,如出现伤痕或裂纹,则严禁使用。

5、严禁超过额定负荷使用。

6、吊卡如出现裂纹和承载面的过度磨损(磨损量≥2mm),则严禁使用。

7、按SY5112和API Spec8A规定,吊卡应在常温下使用,如气温低于-18℃,则应停止使用。

AGE AND OPERATION1)Select the corresponding elevator as per the specifications of the suck rod.2)Before the elevator is used,it should be checked if all the front tongues are in the body of theelevator segment and if the front and back tongues can be rotated freely as well as the handle.3)When the suck rod has been in the center hole of the elevator,the front tongues should be checked if they have recuperated to their original position to fix the suck rod.4)Before the elevators leave factory,the primary parts of elevator like elevator segment and handle have been strictly tested.After the elevator has been used for a period of time(3 months)or when it is repaired,the elevator segment and handle should be checked whether any of them has crack,when crack is found,the use of elevator should be prohibited.5)Overload on the elevator is prohibited.6)When crack is found in elevator or the load surface has over-abraded(the abraded≥2mm), the use of elevator should be prohibited.7)The elevator should be used under normal temperature as per the requirement of SY5112 and API Spec8A.Should the temperature be below-18℃,the use of elevator should be prohibited.五、维护保养1、产品使用前应放在干燥通风处,以免产品锈蚀与损坏。

2、使用后应清除吊卡上的油污泥浆等脏物,检查各零件的安全性。

并涂上干净的机械油,存放于室内干燥处。

3、吊卡在使用前应进行检查,其检查内容包括:吊卡有无裂纹;各零件是否齐全;有无过度磨损;产品功能是否正常。

如发现裂纹或过度磨损的零部件,应停止使用。

4、每口井钻井作业结束后,应卸下吊卡,清洗干净,吊卡卡体、提环进行无损探伤(磁粉探伤)检查,不得有裂纹;其它零件目测检查。

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