励磁系统开环试验详细步骤

广科院励磁系统开环小电流测试方法

剩余步骤与一般ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ磁调节器相同
• 打开EXOM-Ⅱ型励磁系统小电流试验仪输出开关，交流三相输出指示灯亮。
• 励磁调节器柜，按“增磁”按钮，增加励磁，至需要的角度。
• 通过EXOM-Ⅱ型励磁系统小电流试验仪的示波屏观察整流屏输出电压，每20毫秒6各波头。
• 拆除接线，恢复原状，试验完毕。
EX9000励磁调节器设置
• 小电流试验采用C通道恒电流方式做，可以不用接入机端电压信号。
• 短接R631。（励磁开机条件之一为机端电压>10%，短接后可以忽略这一条件）
• 短接模拟测量板上JP1跳线。（采用恒电流方式）
• 将EXOM-II仪器辅助输出的100Vac电源，接至EX9000励磁调节器PT输入端。
广科院励磁系统开环小电流测试方法
广科院EX9000型励磁调节器开环小电流实验操作说明
广科院EX9000型励磁调节器
• 使用EXOM-II励磁系统开环小电流测试仪可以轻松快速完成励磁系统小电流实验，只需单项220Vac电源，将仪器接线连接至 EX9000励磁调节器上即可，图形显示，可以直接copy图形，形成测试报告。
EXOM-II仪器外观
试验准备
• 断开整流柜交直流侧刀闸；断开同步变压器与母排的连接（同步信号一般接在母排侧，为避免交流电源向励磁变压器反送电，因此断开其连线，将同步电压直接接到整流柜输入侧）
试验准备
• 将EXOM-Ⅱ型励磁系统小电流试验仪三相输出端Ua、Ub、Uc三相分别接至刀闸上口（整流柜内侧）和同步变压器高压侧；将 EXOM-Ⅱ型励磁系统小电流试验仪正负输入端接至整流柜直流输出端。

励磁系统检查及投入试验方案

目录1.编制目的 (02)2.编制依据 (02)3.设备系统简介 (02)4.调试内容及验评标准 (06)5.组织分工及使用仪器设备 (07)6.调试应具备的条件 (07)7.调试步骤 (07)8.安全注意事项 (11)9.附录 (12)1 编制目的为使发电机励磁系统安全可靠地投入运行，须对励磁系统的回路接线的正确性、自动励磁调节器的性能和品质以及励磁系统所有一、二次设备进行检查和试验，确保励磁调节器各项技术指标满足设计要求，特编制此调试方案。

2 编制依据2.1 《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号2.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996）》2.3 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》2.4 《电气装置安装工程电力变压器、互感器施工及验收规范（1996年版）》2.5 《电力安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）2.6 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（1996）》2.7 《数据采集系统校准规范（1995）》2.8 《电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002年版）》2.9 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（1996年版）》2.10 制造厂技术规范2.11《大、中型同步发电机励磁系统基本技术条件（GB7409-97）》2.12《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件（DL/T583-1995）》3 设备系统简介孟庄热电厂2×300MW工程发电机励磁系统采用北京四方吉思电气有限公司提供的 GEC-313励磁型微机型自并励励磁，该系统由三相干式励磁变压器、微机型自动励磁调节器、可控整流器、磁场断路器(灭磁开关)和过电压保护装置以及控制回路等几部分组成，其工作原理为：通过励磁变从发电机端取得励磁能源，励磁变将发电机端的三相交流电压降低为励磁调节器可接受的交流电压送给可控整流器进行整流，整流后的直流电流经磁场断路器提供给发电机转子以建立磁场，AVR根据机组的运行状况依据程序设定的参数自动地改变导通角，从而控制磁场电流的大小，达到自动调节发电机机端电压的目的。

同步发电机励磁控制系统实验报告

同步发电机励磁控制系统实验摘要：本课题主要针对如何提高和维持同步发电机运行的稳定性，是保证电力系统安全、经济运行，及延长发电机寿命而进行的同步发电机励磁方式，励磁原理，励磁的自动控制进行了深入的解剖。

发电机在正常运行时，负载总是不断变化的，而不同容量的负载，以及功率因数的不同，对发电机励磁磁场的作用是不同的，对同步发电机的内部阻抗压降也是不一样的。

为了保持同步发电机的端电压稳定，需要根据负载的大小及负载的性质调节同步发电机的励磁电流，因此，研究同步发电机的励磁控制具有十分重要的应用价值。

本课题主要研究同步发电机励磁控制在不同状态下的情况，同步发电机起励、控制方式及其相互切换、逆变灭磁和跳变灭磁开关灭磁、伏赫实验等。

主要目的是是同学们加深理解同步发电机励磁调节原理和励磁控制系统的基本任务；了解自并励励磁方式和它励励磁方式的特点；了解微机励磁调节器的基本控制方式。

关键词：同步发电机；励磁控制；它励第一章文献综述1.1概述向同步发电机的转子励磁绕组供给励磁电流的整套装置叫做励磁系统。

励磁系统是同步发电机的重要组成部分，它的可靠性对于发电机的安全运行和电网的稳定有很大影响。

发电机事故统计表明发电机事故中约1/3为励磁系统事故，这不但影响发电机组的正常运行而且也影响了电力系统的稳定，因此必须要提高励磁系统的可靠性，而根据实际情况选择正确的励磁方式是保证励磁系统可靠性的前提和关键。

我国电力系统同步发电机的励磁系统主要有两大类，一类是直流励磁机励磁系统，另一类是半导体励磁系统。

1.2同步发电机励磁系统的分类与性能1.2.1 直流励磁机励磁系统直流励磁机励磁系统是采用直流发电机作为励磁电源，供给发电机转子回路的励磁电流。

其中直流发电机称为直流励磁机。

直流励磁机一般与发电机同轴，励磁电流通过换向器和电刷供给发电机转子励磁电流，形成有碳刷励磁。

直流励磁机励磁系统又可分为自励式和它励式。

自励与他励的区别是对主励磁机的励磁方式而言的，他励直流励磁机励磁系统比自励励磁机励磁系统多用了一台副励磁机，因此所用设备增多，占用空间大，投资大，但是提高了励磁机的电压增长速度，因而减小了励磁机的时间常数，他励直流励磁机励磁系统一般只用在水轮发电机组上。

水电站励磁系统开环小电流试验

• 励磁调节器柜，按“增磁”按钮，增加励磁，至需要的角度。
• 通过EXOM-Ⅱ型励磁系统小电流试验仪的示波屏观察整流屏输出电压，每20毫秒6各波头。
• 拆除接线，恢复原状，试验完毕。
• 短接R631。（励磁开机条件之一为机端电压>10%，短接后可以忽略这一条件）
• 短接模拟测量板上JP1跳线。（采用恒电流方式）

• 将EXOM-II仪器辅助输出的100Vac电源，接至EX9000励磁调节器PT输入端。
剩余步骤(与一般励磁调节器相同)
• 打开EXOM-Ⅱ型励磁系统小电流试验仪输出开关，交流三相输出指示灯亮。
广科院EX9000型励磁调节器
• 使用EXOM-II励磁系统开环小电流测试仪可以轻松快速完成励磁系统小电流实验，只需单项220Vac电源，将仪器接线连接至 EX9000励磁调节器上即可，图形显示，可以直接copy图形，形成测试报告。
EXOM-II仪器外观
试验准备
• 断开整流柜交直流侧刀闸；断开同步变压器与母排的连接（同步信号一般接在母排侧，为避免交流电源向励磁变压器反送电，因此断开其连线，将同步电压直接接到整流柜输入侧）
试验准备
• 将EXOM-Ⅱ型励磁系统小电流试验仪三相输出端Ua、Ub、Uc三相分别接至刀闸上口（整流柜内侧）和同步变压器高压侧；将 EXOM-Ⅱ型励磁系统小电流试验仪正负输入端接至整流柜直流输出端。
EX9000励磁调节器设置
• 小电流试验采用C通道恒电流方式做，可以不用接入机端电压信号。

励磁试验规程

1.4 试验标准试验参照标准如下：1．GB/T 1029-93 《三相同步电机试验方法》2.GB/T 7409.1-1997《同步电机励磁系统定义》3.GB/T 7409.3-1997《大、中型同步发电机励磁系统技术要求》4.GB/T 10585-1989 《中小型同步电机励磁系统基本技术要求》5.DL/T 583-1995 《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件》6.DL/T 489-92 《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程》7.DL/T 490-92 《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置安装、验收规程》8.DL/T 491-92 《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置运行、检修规程》9.DL/T 650-1998 《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》。

10.SD271-88 《汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条件》11.GB/T 15153.1-1998 《远动设备及系统第2部分：工作条件第一篇：电源和电磁兼容性》12.GB/T 2423.2-1989 《电力电子产品基本环境试验规程》13.GB/T 15510-1995 《控制用电磁继电器可靠性试验通则》14.GB/T 17950-2000 《半导体变流器第6部分：使用熔断器保护半导体变流器防止过电流的应用导则》15.GB/T 15291-1994 《半导体器件第6部分晶闸管》16.GB/T 17468-1998 《电力变压器选用导则》17.GB 6995 《电线电缆识别标志》18.GB/T 998-1982 《低压电器基本试验方法》19.《SA VR2000 励磁调节器技术说明书》1.5 试验阶段试验阶段分型式试验，出厂试验，交接试验和大修试验1.5.1 型式试验型式试验的目的：产品定型，考验同一型号产品极限工作能力。

1.5.2 出厂试验出厂试验目的：各装置在出厂前的检查性试验，确保装置完好。

出厂试验项目、手段、判断标准如下表：1.5.3交接试验交接试验目的：完成产品的安装，调试及试运转。

浅谈紫坪铺电厂励磁系统开环试验

四台，采用单元接线的方式，总装机的容量为７６０ＭＷ，单机的容量为ｌ９０ＭＷ。
以保证在所有运行方式下发电机都可以连续
的强励和运行。发电机组中励磁系统是其主要的设备，而
（１）检查功率柜输出脉冲波形是否符合要
灭磁开关柜、一个转子过电压保护柜及励率；当发生短路的时，强行进行励磁可以很好
（３）初步整定调节器相应参数。（４）模拟调节器及外部故障信号输入，
磁变压器组成。其中由以电压作为反馈信的提高和稳定动态能力。我厂发电机组在检修调节器应能自动切换到备用通道运行。号的Ａ、Ｂ通道（两个自动通道）与以电流作及励磁系统起励回路中元器件更换、检查后，为反馈信号的Ｃ通道（一个手动通道）配置
求。（２）检验调节器及三相全控桥小电流条件
紫坪铺电厂４台机组的励磁系统均采
用了中国广州科学研究院的ＥＸＣ９０００型励作用就是对励磁进行调节，以便稳定和维持定下输入输出特性。磁系统，由一个调节柜、两个功率柜、一个子电压；各台机组之间要进行合理分配无功功
（３）所需仪器。示波器１台、调压器１台、数字万用表１只、改刀、开关电源、测试导线、插线板等。（４）将机端电压互感器副边引至励磁调节柜端子处引线拆除，同时应断开整流桥交流输

发电机励磁系统建模及参数测试现场试验方案

发电机励磁系统建模及参数测试现场试验方案一、引言发电机励磁系统是发电机的重要组成部分，负责提供稳定的励磁电流，以产生磁场来激发旋转母线产生电能。

励磁系统的建模及参数测试是确保发电机正常运行和电能输出的重要环节。

本试验方案旨在介绍发电机励磁系统建模及参数测试的具体步骤和方法，以保证测试过程准确、可靠。

二、试验目的1.建立发电机励磁系统的电路模型，以研究和优化发电机励磁控制策略；2.获取发电机励磁系统的相关参数，包括励磁电感、励磁电阻、励磁时间常数等，以指导实际运行和维护。

三、试验步骤1.参数检查与准备工作（1）检查发电机励磁系统的相关设备，包括励磁电源、励磁控制器等，确保其正常工作；（2）准备励磁电源的额定电压及额定电流；（3）进一步了解发电机的额定容量、充电时间等相关参数。

2.励磁系统建模试验（1）根据发电机励磁系统的具体结构和控制方式，建立励磁系统的电路模型；（2）根据建模结果，优化励磁系统的控制策略，如PID控制、模糊控制等。

3.励磁系统参数测试（1）将励磁电源的电压调整至额定电压，并将电流调整至0；（2）开始记录励磁电流、时间，并持续一段时间，以计算励磁系统的励磁时间常数；（3）在给定一定励磁电流的情况下，记录励磁电源的输出电压，以计算励磁系统的励磁电阻；（4）通过改变励磁电源的输出电流，记录励磁电流和励磁电压的关系，从而计算励磁系统的电感值。

四、试验数据处理与结果分析根据试验记录的数据，进行如下数据处理与结果分析：1.使用最小二乘法拟合得到励磁时间常数；2.根据励磁时间常数计算发电机启动所需的总时间；3.根据励磁电流和励磁电压的关系确定励磁系统的电感值；4.根据励磁电流和励磁电阻的关系确定励磁系统的励磁电阻。

五、试验安全措施1.在试验过程中，严格遵守相关电气安全操作规程，确保人员安全；2.在试验现场设置明显的安全警示标志，并保证试验区域的安全通道畅通；3.使用严密可靠的电气隔离装置，以防止电击事故的发生。

励磁系统试验方案

励磁系统试验方案一、试验目的通过励磁系统试验，验证发电机励磁系统的性能和可靠性，确保其在实际运行中能够持续稳定地为发电机提供足够的励磁电流，以保证发电机的正常运行。

二、试验内容1.励磁系统参数测量：测量并记录励磁系统的电流、电压、频率等参数，包括运行和停机状态下的参数。

2.励磁系统响应试验：对发电机的励磁系统进行负载变化试验，观察励磁系统对负载变化的响应时间和稳定性，评估其调节性能。

3.励磁系统稳定性试验：对发电机的励磁系统进行稳定性试验，观察励磁系统在额定负载下的稳定性能，判断其是否能够满足发电机的运行要求。

4.励磁系统失效试验：通过人为切断励磁系统的电源，观察励磁系统失效后的发电机运行情况，评估励磁系统失效对发电机的影响并采取相应措施。

5.励磁系统过载试验：对励磁系统进行过载试验，测试其承受能力和保护措施的有效性，以确保在超过额定负荷时能够及时采取保护措施。

三、试验前准备1.准备好试验所需的仪器设备，包括电流表、电压表、频率计等。

2.对发电机的励磁系统进行全面检查，确保励磁系统的各个部件完好无损，没有松动或损坏的情况。

3.根据试验内容编制试验方案和试验操作指导书，并进行试验人员培训，确保试验人员了解试验目的、方法和注意事项。

四、试验步骤1.第一步：运行状态参数测量（1）打开励磁系统的电源，使发电机运行起来。

（2）使用电流表、电压表等仪器对励磁系统的电流、电压进行测量，并记录下来。

2.第二步：停机状态参数测量（1）将发电机停机，断开励磁系统的电源。

（2）使用电流表、电压表等仪器对励磁系统的电流、电压进行测量，并记录下来。

3.第三步：励磁系统响应试验（1）将发电机的负载从小到大变化，观察励磁系统的响应时间和稳定性能，并记录下来。

4.第四步：励磁系统稳定性试验（1）将发电机的负载调节到额定负载，观察励磁系统在额定负载下的稳定性能，并记录下来。

5.第五步：励磁系统失效试验（1）人为切断励磁系统的电源，观察发电机的运行情况，并记录下来。

EXC9000励磁系统检验规程

前言本规程是根据本厂EXC9000励磁系统对维护人员的要求进行修订的。

制订本标准的目的：规定万安水电厂175F EXC9000励磁系统的检验项目、检修周期和技术要求。

本标准如有与新颁的国家标准、行业标准或上级文件相抵触的，则以新颁的国家标准行业标准或上级文件精神为准。

本标准由万安电厂标准委员会提出并归口。

本标准起草单位：维护车间。

本标准主要起草人：温小军本标准首次发布时间：2005年12月。

本标准委托万安电厂标准化委员会负责解释。

校核：顾海东、洪琚水审核：陈垣熙、付小龙批准：梁明云目次1、主要内容和适用范围 22、术语、符号、代号 23、励磁系统主要技术参数 24、励磁系统的组成 25．检验周期 26．检验项目 21、主要内容和适用范围本规程规定了万安水电厂5号机励磁系统的试验方法和试验项目。

2、术语、符号、代号本规程中所使用的术语、符号、代号延用厂家说明书2.1 励磁系统：为同步发电机提供可调励磁电流装置的组合。

2.2 额定励磁电压:发电机在额定工况下磁场绕组两端所加的直流电压。

2.3 额定励磁电流:发电机在额定工况下的励磁电流。

2.4 空载励磁电压:同步发电机在空载和额定转速和额定电压下，磁场绕组两端所加的直流电压。

2.5 空载励磁电流:同步发电机在空载和额定转速时产生额定电压所需的励磁电流。

2.6 励磁系统零起升压时的超调量和超调时间:发电机在额定转速下忽然投入励磁，使同步发电机端电压从零变为额定值时，发电机端电压的最大值与稳态值之差对稳态值之比的百分数为零起升压的超调量，从给定信号到发电机端电压与稳态值之差值不超过稳态值的2%所需时间为调节时间。

2.7 励磁系统顶值电压:在规定条件下励磁系统能够提供的直流电压最大值。

2.8 励磁系统负载顶值电压:当励磁系统提供顶值电流时，励磁系统能够输出直流电压最大值。

3、励磁系统主要技术参数3.1 励磁系统（1）空载励磁电压150 V（2）空载励磁电流758 A（3）额定励磁电压1460 V（4）额定励磁电流420 A（5）励磁顶值电压840 V（6）励磁顶值电流2920 A（7）允许强励时间（励磁顶值电流下）60 S（8）励磁系统退出一个整流桥时，在励磁顶值电流下，允许工作时间不小于60 S（9）定子开路时励磁回路时间常数主机厂提供S（10）励磁系统电压响应时间上升部大于0.08 S下降部大于0.15 S（11）励磁绕组两端过电压值机组在任何运行状态下，励磁绕组过电压的瞬时值不超过出厂试验时绕组对地耐压试验电压幅值的70 %（12）励磁系统平均故障间隔时间（MTBF）不小于3000 h3.2 励磁变压器（1）制造厂及形式顺德特种变压器厂/环氧干式（2）额定容量2000 KVA（3）一次侧电压15.75 KV（4）二次侧电压0.84 KV（5）绝缘等级H（6）耐压水平一次侧1min工频耐受电压55 KV冲击耐受电压（峰值）125 KV（7）温升80 K（8）短路阻抗 6 %（9）发电机最大负荷时损耗19000 W（10）联结方式Ydll（11）冷却方式自然空冷（12）外形尺寸（长×宽×高）2125mm×1370mm×2205mm （13）重量5800 kg3.3 晶闸管整流装置（1）晶闸管元件制造厂及型号英国MITLE（2）晶闸管整流桥并联支路数 3（3）每条支路串联元件路数 1（4）并联支路均流系数>0.98（5）晶闸管元件反向峰值电压4000 V（6）晶闸管元件额定正向平均电流1770 A（7）单个整流桥的负荷能力2000 A（8）退出一个整流桥的负荷能力4000 A（9）整流柜冷却方式强迫风冷冷却风机数量及额定值2/550 W风机噪声70 db（10）发电机最大负荷时整流装置总损耗<2000 W（11）脉冲变压器使用寿命>100，000 h3.4 灭磁及过电压保护设备（1）磁场断路器制造厂及型号ABB E2N/E MS（2）磁场断路器额定电流1600 A（3）磁场断路器额定电压1000 V（4）磁场断路器最大分断电流5000 A（5）磁场断路器最大分断电压/ V（6）非线性电阻制造厂及型号合肥凯立（7）非线性电阻材料ZnO（8）非线性电阻串并联数4串4并（9）非线性电阻元件负荷率<60 ％（10）非线性电阻装置整组非线性系数<0.1（11）非线性电阻装置整组工作能容量 1.76 mJ(12) 非线性电阻泄漏电流0.0006 A（13）非线性电阻温升若局部烧毁温升达100℃（14）非线性电阻寿命>90000 h（15）最大灭磁能量计算值 1.61 MJ（16）最严重工况下灭磁时间（磁场电流减至初始放电电流的10％）1 s（17）灭磁限压值1800 V（18）过电压限压值3600 V（19）跨接器动作电压值3600 V3.5 启励（1）启励电压220 V（2）启励电流约为20 mA（3）启励时间<5 s3.6 励磁调节器（1）AVR调节范围5％～130％（2）FCR调节范围10％～130％（3）励磁调节器调节精度0.2 ％（4）调节时间0.01 s（5）超调量0 %（6）AVR电压调差率范围-15%~+15%（7）励磁调节器硬件配置CPU字长32 位主频133 HzRAM 3,200 KB通信接口形式串行通讯RS485或RS2323.7 需要的外部交直流电源3.8 励磁柜（1）数量 6（2）单柜外形尺寸（长×宽×高）800×1000×2260 mm（3）总尺寸（长×宽×高）4800×1000×2260 mm（4）单柜重量4000 kg（5）总重量24000 kg4、励磁系统的组成4．1组成EXC9000静止可控硅微机励磁装置由励磁调节器、功率整流柜、灭磁回路、整流变压器及测量用电压互感器、电流互感器组成。

UNITROL5000型励磁小电流试验详细步骤

UNITROL 5000型励磁调节器励磁小电流试验详细步骤河北省电力科学研究院目录1、概述 (4)2、试验目的 (4)3、试验依据 (4)4、试验仪器 (5)5、ABB电气UNITROL 5000型励磁调节器开环试验详细步骤 (6)6、试验结果分析 (8)7、结论 (11)8、相关技术问答 (12)8.1 什么是励磁系统的小电流试验？ (12)8.2励磁系统小电流试验的作用是什么？ (12)8.3 如何进行励磁系统小电流试验？ (13)8.4 为什么小电流试验没有直流输出？ (13)8.5 如何分析励磁系统小电流试验的录波图？ (13)1、概述近年我国电源建设突飞猛进，在建发电机机组的单机容量迅速提高，发电机的额定励磁电压和励磁电流都越来越大，励磁系统的安全性越来越显得特别重要，在早期的静态调试实验以及机组大修试验中，励磁系统开环试验（小电流试验）是一项非常重要的试验。

励磁系统开环试验需要外接380V的交流电源、阻值恰当且功率合适的电阻负载以及录波器等设备。

为了解决励磁系统开环试验现场准备工作的繁琐性，我们研发了EXOM-Ⅱ型励磁系统开环测试仪，由电源变换模块、负载电阻和显示存储装置组成，实现了励磁系统开环测试的数字化、小型化、便携化。

经现场使用后，EXOM-Ⅱ型励磁系统开环测试仪避免了现场试验准备的繁琐工作，大大节约了励磁系统开环试验的时间，提高了现场试验接线的安全可靠性，进一步降低了试验人员的劳动强度。

2、试验目的励磁系统开环试验的目的是创造一个模拟的环境检查励磁调节器的基本控制功能，脉冲可靠触发的能力，晶闸管完好性等。

同时检查同步信号回路的相序和相位，查看调节器的触发脉冲是否正确，检查晶闸管功率桥是否均能可靠触发，检查晶闸管输出波形是否正确。

3、试验依据4、试验仪器仪器名称：EXOM-Ⅱ型励磁系统开环测试仪研发单位：河北电力科学研究院生产单位：保定云顶电子科技有限公司设备介绍：EXOM-Ⅱ型励磁系统开环测试仪由电源变换模块、负载电阻和显示存储装置组成。

励磁系统试验方案概要

励磁系统试验方案概要一、试验目的试验旨在验证励磁系统在不同负载条件下的正常运行状态，包括励磁电源、调节电路、磁路和励磁控制系统等各个方面的性能指标，同时检测是否存在故障、缺陷等问题，并进行相应的调整和修复。

二、试验内容及步骤1.励磁电源测试（1）使用直流电源测试励磁电源的输出电压、电流和电源稳定性。

（2）检测励磁电源的过载保护功能，验证其在过载状态下的工作状态。

2.调节电路测试（1）检测调节电路的灵敏度和稳定性，并进行相应的调整。

（2）验证调节电路的过载保护功能，测试其在过载状态下的响应能力。

3.磁路测试（1）通过测量磁路的磁感应强度和磁导率等参数，来验证励磁系统的磁路性能。

（2）检测励磁系统的磁路饱和情况，保证其在正常工作状态下不会发生磁路的饱和现象。

4.励磁控制系统测试（1）检测控制系统的响应时间和稳定性，验证其在不同负载条件下的控制效果。

（2）验证控制系统的故障保护功能，检测其在故障情况下的工作状态。

5.整体系统测试（1）将所有部件组装起来，进行整体的试验，验证各个部件之间的协调性和配合度。

（2）测试整个励磁系统的各项性能指标，如输出电压、稳定性、响应时间等，保证其符合设计要求。

6.故障排除与修复在试验过程中，如出现问题或故障，需要及时进行故障排除和修复。

首先根据故障现象定位故障原因，然后进行相应的维修和调整，直到故障得以解决并能正常工作。

三、试验安全措施在进行励磁系统试验时，需要采取一系列的安全措施，确保试验过程的安全性和可靠性。

1.确保试验人员具备相关的专业知识和工作经验，熟悉试验操作规程和安全操作要求。

2.在试验过程中，严格遵守相关的操作规程和安全操作要求，确保试验操作的正确性和正常进行。

3.对试验设备和仪器进行定期检修和维护，确保其正常工作状态。

4.在试验现场设置明显的安全警示标志，保持现场的整洁和安全，避免发生意外事故。

5.在试验过程中，要及时发现和排除可能存在的安全隐患，确保试验过程的安全性和可靠性。

励磁系统--开环试验--详细步骤

开环试验
一、试验目的
通过观察负载电压波形变化，综合检查励磁控制器测量、脉冲等回路和整流柜元件。

二、试验仪器
示波器一台---FLUKE123；保护试验仪一台；滑线变阻器一台---BX08-4/7,15A,30Ω；直流电压/电流两用表一块---C41-A.V；接触调压器---TSGC；万用表一块；
三、试验方法
依次断开各个整流柜交流输入刀闸QK51和直流输出刀闸QK52，并在这些刀闸的内侧即整流柜侧，外接交流380V和电阻负载,加阳极上的电压信号分两路，一路到同步变压器T2(T3)的原边上，一路到机端电压模拟信号；调整励磁调节器的控制角，逐个测量各个整流柜的输出电压，用示波器观察负载电阻上的直流电压波形是否均匀，调节过程的变化是否平稳，确认励磁调节器和整流柜工作正常；改变控制角，从130度开始，在电阻负载允许的情况下逐步减小，并记录励磁电压和励磁电流。

四、注意事项
1、在试验中应将机端电压互感器副边引至励磁调节柜端子处连片打开，同时应断开整流桥交流输入开关，以免试验过程中有电压感应至互感器或变压器原边。

2、试验必须由2人或2人以上共同完成，一人负责操作，另一人负责监视。

3、合灭磁开关
希望和电厂搞励磁的朋友认识(我们的励磁是东方电机厂的)
QQ:49482340
开环试验开环试验 R= U阳＝。

励磁系统试验方案概要

#3发电机励磁系统调试方案习水电厂#3发电机励磁调节系统改造投运试验方案批准：审定审核：编制：二〇一三年十一月七日一、概况习水电厂#3发电机励磁调节系统运行多年，元器件老化严重，故障频繁，运行不可靠，给机组及电网安全运行带来严重威胁，经厂部批准决定进行改造，将原ABB公司生产的ABB UNITROL-F励磁调节设备改造为南瑞科技公司生产的NES-5100励磁调节设备，该工程于2013年11月3日开工，现已安装结束，准备进入调试阶段，为保证调试工作的顺利开展，特编制本调试方案。

二、编制依据试验遵循以下规范但不限于：发电机励磁系统调度管理规程DL 279-2012-T。

发电机励磁系统及装置安装、验收规程DLT 490-2011。

大型汽轮发电机励磁系统技术条件DLT 843-2010。

三、组织措施1、领导小组：组长：邓先进副组长：刘志刚雷涛成员：丁明奎邹彬美韦金鹏杨廷模班平胡猛职责：负责#3发电机励磁调节系统调试工作的整体协调及指导。

2、试验实施组组长：雷涛副组长：杨廷模成员：李时国杨恩华宋力刘杰运行当班值长职责：负责#3发电机励磁调节系统的整体调试操作、记录等工作。

3、安全保障组组长：杨冬成员：胡猛李晓伶谭刚职责：负责检查#3发电机励磁调节系统调试期间安全措施的执行情况。

四、调试步骤㈠静态试验1．外围回路检查励磁调节装置及可控硅整流柜等装置接线无误，符合设计要求。

2．设备通电前检查通电前，励磁调节装置及其它设备作外观、机械结构、插件、元件检查。

无任何异常，应符合通电条件。

3．小电流试验如图：1）用调压器在可控硅整流桥交流开关处加电压（100V），在直流开关处加滑动变阻器作为负载，使得流过负载的电流大于2A。

2）投入调节器电源，按就地开机按钮，通过增、减磁，观察工控机显示触发角度、转子电压、转子电流与示波器是否一致。

4．模拟量测量校验⑴用三相保护校验仪输出电压电流，模拟发电机励磁PT 、保护及测量用PT 、发电机定子CT 、发电机转子CT 、同步变压器二次侧输入，观察工控机和信息窗定子电流，转子电流是否各为100%。

发电机励磁系统检修

小电流试验就是接入一个电阻性负载，调节输入交流电压，进行励磁系统功率柜输出，切换，调节器开环掉接。

作用是初步验证励磁系统能否工作。

和检查回路正确性。

开环试验。

用电阻模拟转子接入一次回路中，通过调节器改变触发角度，分别在不同角度观察波形，检查对应关系；检查调节器的冗余切换，信号跟踪，增减操作。

陈小明主编：发电机励磁系统检修（10）2.试验内容和方法简介1)励磁变和制动变耐压及绝缘试验2)晶闸管模块外观检查3)脉冲变绝缘检查4)功率柜4000V交流耐压试验5)励磁装置主回路绝缘电阻检测6)转子过电压保护校验7)灭磁电阻试验8)外部交直流供电电源检测9)直流灭磁开关时差试验10)PT和CT二次通电模拟试验11)励磁电压和励磁电流变送器试验12)励磁变温度检测试验13)励磁装置小电流开环试验：在励磁变副边（交流灭磁开关进线端）外接电源400V，断开转子负载，功率柜外接电阻假负载，调节器开环a角控制，检查脉冲和功率柜输出电压波形。

14)输入和输出信号试验15)通信，报警及跳闸试验16)励磁装置大电流试验（二）检修设备静态试验钱的检查1)检查所有的电气端子连接都是紧固的。

确认柜子已正确地接地。

2)检查励磁柜中的熔断器以及其熔芯的参数符合说明书要求。

3)核实所有控制电源开关都是在断开或打开位置。

4)用手操作每一个磁力设备，以确认所有的运动部件操作自如。

5)核实引入和引出的母线都有没有接地。

作法如下：可以使用一块欧姆表，测量所有接到励磁装置的母线对地点，以确保绝缘的完整性。

或者按照下列顺序检查绝缘：检查整流桥电源，即励磁变压器二次电源，和所有的控制电源都已闭锁并有标牌。

断开所有的控制电源输入和功率整流模块中的交流输入隔离开关。

用电压表，检查需要摇表试验回路中，其电压已放电到低于1V。

要使用跳线或短接线，将需要摇表试验回路短接。

将兆欧表的一端接到某需要摇表试验回路上，而另一端则接地。

如果读书较低，在往下进行之前，查明并解决该问题。

励磁系统现场实验方案

一、机组开启前静态试验本部分试验一般安排2-3天时间，本试验需要的试验设备包括：三相保护校验仪（或采用三相调压器实现输出三相电压、三相电流）、滑线变阻器、示波器。

1、装置外围回路检查微机励磁调节装置及可控硅整流柜等装置经过现场技术人员精心设计施工，接口（包括电源、开关量输入输出，PT以及脉冲输出回路）应无任何错线，均符合设计要求。

2、装置通电前检查通电前，励磁调节装置及其它设备作外观，机械结构、插件、元件检查。

无任何异常，应符合通电条件。

3、小电流试验接入可控硅他励电源和励磁调节装置同步信号源，可控硅带滑线变阻器作负载，做小电流试验。

通过增、减磁按钮改变触发角度、用示波器应观察到：# 可控硅功率桥均能可靠触发# 可控硅输出波形触发一致性较好# 励磁调节装置根据电压给定值与测量值能够实现闭环调节功能4、励磁调节装置模拟量及开关量校验（1）模拟量测量校验模拟现场励磁PT、仪用PT及转子CT、定子CT输入，分别校准励磁调节装置测量回路，使结果与实际值相符。

（2）开关量输入输出校验模拟现场的开关量输入，并模拟送出调节装置开出量，分别校验调节装置及开关量回路。

5、励磁调节装置功能模拟试验（1）空载给定值上下限检查分别在电压闭环和电流闭环下，通过增、减励按钮观测电压给定值、电流给定值的上下限。

结果与设定值相符。

（2）负载给定值上下限检查人为模拟机组负载状态，在电压闭环和电流闭环下，通过增、减磁按钮观测负载时电压给定值及电流给定值上下限。

结果与设定值相符。

（3）双通道通讯与双机切换功能试验观察励磁调节装置A、B套的角度（限幅范围内）与给定值应一致，做A、B套切换试验，输出波形应无扰动。

（4）PT断线模拟试验调节装置以A套为主，将调节装置励磁PT三相中某相断开，装置将自动切换至B套，工控机监控界面及主控插件面板上显示A套故障、A套PT断线。

恢复励磁PT断线，断开仪用PT某相，此时显示B套故障和PT断线。

（5）逆变模拟试验人为投入调节装置面板“逆变灭磁”按钮，观察输出波形应正确。

#2发电机励磁系统试验方案(2010年3月)

#2发电机励磁系统大修试验方案批准：审定：审核：编写：刘淼商丘裕东发电有限责任公司2010年3月26日1.试验目的通过励磁系统的静态试验和励磁系统整组试验，确保励磁系统性能良好，能够安全可靠地投入运行。

2. 编写本方案主要依据本方案按照中华人民共和国电力行业标准DL/T650-1998《大型汽轮机自并励静止励磁系统技术条件》有关要求编制。

3．组织措施3.1 组织机构为保证试验顺利进行，成立试验小组。

人员组成如下：试验负责：王连喜试验成员：电气二次人员、ABB厂家试验人员3.2 组织措施3.2.1.所有参加试验人员必须熟悉本方案，运行人员应提前仔细阅读，值长、电气主控及主值等应通晓全部试验内容及要求，汽机与锅炉专业运行人员应了解试验基本内容以便配合。

3.2.2.试验前同中调充分沟通，经许可后，方可开始进行。

试验过程中的一切操作应由试验负责人通知值长，由值长下令。

试验过程中发生问题应及时向试验负责人汇报，如遇系统或本厂内发生事故，危及系统和机组安全运行时，试验负责人与值长均有权下令暂停试验，由当值人员处理，处理完毕后，能否继续进行试验，由试验负责人和值长研究决定。

参加试验人员应服从指挥，坚守岗位，不得随意乱动运行设备。

3.2.3.试验有关操作在调节器就地由ABB厂家人员进行操作，二次班人员全力配合。

在励磁调节器试验现场接一紧急跳闸按钮，遇到异常情况时立刻分开灭磁开关。

4. 发电机励磁系统简介我公司#2发电机的励磁系统为机端自并励方式，采用的励磁调节器为ABB公司生产的Unitrol5000型双套微机励磁调节器，该调节器采用完全双通道设计，两套调节器之间通过通讯进行互检及跟踪；正常时一套运行，另一套主机同时运行，但触发脉冲被封锁。

当运行的调节器出现故障，将自动切换到另一套调节器运行。

每套调节器配有两种励磁方式。

一种是机端电压调节器，也称自动模式，另一种是励磁电流调节器，也称手动模式，这两种模式可通过自动模式按钮和手动模式按钮互相切换。

浅谈金窝水电站ABB UNITROL5000励磁系统现场试验方法与步骤

开环试验接线图见图３。ＡＣ３８０￣ຫໍສະໝຸດ 三相调压器副边
假负载
图２触发单元图
图３开环试验接线图
３７
张
驰：浅谈金窝水电站ＡＢＢＵＮＩＴＲＯＬ５０００励磁系统现场试验方法与步骤
定子电流达到额定定子电流的２５％。（１２）检查发电机各电流回路的正确性和对称
（３）在励磁盘内从ＤＣ２２０Ｖ电源开关正极下口引线至跨接器触发板７脚。
５核对Ｉ／Ｏ信号
（１）由励磁发信号，确认监控系统接收正确。
（２）在远方控制方式下，由监控系统发信号，确认励磁接收正确且对应ＦＩＯ板指示灯亮。
性、各继电保护电流回路的极性和相位、测量表计接线及指示的正确性。
（１３）逐步改变参数３３０８使发电机定子电流达到额定定子电流，测量机组振动与摆度。（１４）在发电机额定电流下跳开灭磁开关，检验灭磁情况是否正常，录制发电机在额定电流时灭磁过程的示波图。
６保护跳灭磁开关传动试验
（１）合上灭磁开关，分别断开１路直流电源和２路直流电源，进行保护传动跳开灭磁开关试验，确认两个跳闸回路均能正常分闸。（２）根据图纸分别测量端子排Ｘ２２在灭磁开

励磁系统试验方案

#3发电机励磁系统调试方案习水电厂#3发电机励磁调节系统改造投运试验方案批准：审定审核：编制：二〇一三年十一月七日一、概况习水电厂#3发电机励磁调节系统运行多年，元器件老化严重，故障频繁，运行不可靠，给机组及电网安全运行带来严重威胁，经厂部批准决定进行改造，将原ABB公司生产的ABB UNITROL-F 励磁调节设备改造为南瑞科技公司生产的NES-5100励磁调节设备，该工程于2013年11月3日开工，现已安装结束，准备进入调试阶段，为保证调试工作的顺利开展，特编制本调试方案。

二、编制依据试验遵循以下规范但不限于：发电机励磁系统调度管理规程DL 279-2012-T。

发电机励磁系统及装置安装、验收规程DLT 490-2011。

大型汽轮发电机励磁系统技术条件DLT 843-2010。

三、组织措施1、领导小组：组长：邓先进副组长：刘志刚雷涛成员：丁明奎邹彬美韦金鹏杨廷模班平胡猛职责：负责#3发电机励磁调节系统调试工作的整体协调及指导。

2、试验实施组组长：雷涛副组长：杨廷模成员：李时国杨恩华宋力刘杰运行当班值长职责：负责#3发电机励磁调节系统的整体调试操作、记录等工作。

3、安全保障组组长：杨冬成员：胡猛李晓伶谭刚职责：负责检查#3发电机励磁调节系统调试期间安全措施的执行情况。

四、调试步骤㈠静态试验1．外围回路检查励磁调节装置及可控硅整流柜等装置接线无误，符合设计要求。

2．设备通电前检查通电前，励磁调节装置及其它设备作外观、机械结构、插件、元件检查。

无任何异常，应符合通电条件。

3．小电流试验如图：1）用调压器在可控硅整流桥交流开关处加电压（100V），在直流开关处加滑动变阻器作为负载，使得流过负载的电流大于2A。

2）投入调节器电源，按就地开机按钮，通过增、减磁，观察工控机显示触发角度、转子电压、转子电流与示波器是否一致。

4．模拟量测量校验⑴用三相保护校验仪输出电压电流，模拟发电机励磁PT 、保护及测量用PT 、发电机定子CT 、发电机转子CT 、同步变压器二次侧输入，观察工控机和信息窗定子电流，转子电流是否各为100%。

励磁系统试验

励磁系统试验励磁系统是发电机的重要组成部份，它对电力系统及发电机本身的安全稳定运行有很大的影响，因此根据《继电保护及自动装置检验规程》，定期对励磁系统整套装置进行试验。

一、操作回路及信号回路检查1、电源回路检查：量取励磁调节柜内两路厂用段来的电源及直流操作电源；量取励磁调节柜内A、B 通道调节器电源及由交流/ 直流供电的24V直流电源。

2、风机操作：对风机进行操作，检查状态信号指示及转向是否正常，是否能够正常切换。

3、灭磁开关操作：远、近方进行操作，检查状态信号指示是否正常。

4、励磁系统输入信号检查：通过短接相应接点进行检查。

5、脉冲投切回路试验：结合开环试验，通过观察波形确认开关功能正确。

6、励磁系统输出信号检查：通过短接相应接点进行检查，单控间观察信号是否正确。

二、开环试验1、需要的工具：三相调压器、电炉、示波器、继电保护测试仪2、接线方法：三相调压器原边接AC380V^用电源，副边接入同步变压器输入端，继电保护测试仪接入PT端。

断开灭磁开关，将电炉负载接在灭磁开关的输入端，同时记得解除分闸切脉冲和分闸逆变信号。

3、改变继电保护测试仪的输出电压，观察励磁系统的10％和40％电压信号的复归和启动是否正常。

4、模拟故障切换试验，故障通道能准确快速切换到备用通道，故障信号能正确显示和输出到监控系统（分别模拟PT 断相、电源故障、调节器故障）。

5 、将调压器输出线电压升至一定值（面板不报同步断相故障），调节器置于“正常起励”状态，增磁或减磁，观察控制信号的变化和整流输出波形是否正常。

（A/B 通道均应试验）6、将C通道置于恒触发角控制状态（短接JP1跳线器），增磁，观察控制信号的变化和对应输出波形是否正常，试验后将JP1 跳线器取下。

7 、模拟并网令输入励磁系统，此时调节器投入“逆变”开关，观察示波器的直流电压输出波形，将仍保持不变，逆变将不起作用。

三、空载闭环试验1 、采用“零起升压”方式，A/B 通道为自动方式，若调节器及外部的输入接线正常，A/B零升成功后，机端电压将稳定在15%UN以下。