室内装修施工工艺说明

室内装修施工工艺说明及质量尺度水路施工工艺及验收尺度

施工工艺

〔1〕使用符合国家尺度的厚壁PP_R管材、PVC或铝塑管，并按客户要求施工；

〔2〕管道安装横平竖直、布局合理、距墙面距离20㎜以便阀门的拆装、维修；

〔3〕管道接口螺纹八牙以上，进管必需5牙以上，生料带6圈以上，不得反向回纹；

〔4〕埋入墙内的上下水管要做防腐和试压、试水不漏不渗处置后才能封闭管道；

〔5〕水管距电线管、天然气管道间距要大于10公分。

验收标准

〔1〕管道工程施工符合工艺要求外，还应符合国家有关尺度尺度；

〔2〕给水管道与附件、器具连接严密，经通水尝试无渗水；

〔3〕排水管道应畅通，无倒坡、无堵塞、无渗漏，地漏篦子应略低于地面；

〔4〕卫生器具安装位置正确，器具上沿要程度端正安稳，外表光洁无损伤；

〔5〕管材外不雅质量：管壁颜色一致，无色泽不均匀及分解变色线，表里壁应光滑、平整无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。公称外径不大于32㎜，盘管卷材调直后截断面应无明显椭圆变形；

〔6〕管查验压力，管壁应无膨胀、无裂纹、无泄漏；

〔7〕明管、主管管外皮距墙面距离一般为2.5—3.5 cm ；

〔8〕冷热水间距一般不小于150—200㎜；

〔9〕卫生器具采用下供水，甩口距地面一般为350—450㎜；

〔10〕洗脸盆、台面距地面一般为800㎜，沐浴器为1800—2000㎜；

〔11〕阀门注意方面：低进超出跨越，沿水流标的目的。

电工施工工艺及验收尺度

施工工艺

〔1〕所有电线必需有产物质量合格证，且电线采用单股绝缘铜线；

〔2〕开槽：用切割机开槽后，用凿子凿掉，允许把边凿毛；

〔3〕悬空和开槽布线必需用PVC阻燃硬管，分线处用分线盒，拐角处必需用弯管器线管〔≥120度〕必需进入接线盒不小于1厘米，灯头线管可用阻燃软管，且接头处必需用PVC 粘合胶；

〔4〕电线在管内不该有接头和扭结，接头应设在接线盒或分线盒内；

〔5〕照明与插座应用横截面不小于2.5平方毫米的单股绝缘铜线，空调应用横截面不小于4平方毫米的单股绝缘铜线，、电视及宽带网采用专用线，灯头线可用1.5平方毫米的铜软线；

〔6〕照明、插座、大功率用电器应分路控制；

〔7〕三相插座必需有地线、管线、暗线应遵循比来距离，能直不弯；

〔8〕暗装开关、插座、接线盒内的线头应留足200毫米；

〔9〕同一房间内的开关、插座距地面高度应一致，落地插座距地面应300毫米，开关距地面高度应为1200—1500毫米，边缘距门框的距离为150—200毫米；

〔10〕火线进开关，零线进灯头，单相两孔插座，面对插座的右孔接火线，左孔接零线，单相三孔插座，地线接上孔，摆布与两孔插座不异；

〔11〕工程验收后，须向客户提供电路走线、改线竣工图，图中标明暗管走向、高度、导线截面积和规格、型号；

〔12〕所有电线须用电表测量畅达前方可使用；

〔13〕穿管敷线的管内导线截面积之和不得超过管内径总面积的40%；

〔14〕电线与燃气管、水管在平行敷设间距大于100毫米，垂直交叉间隔大于50毫米，电气开关接头与燃气管距离大于200毫米；

〔15〕PVC管壁厚度不该小于1.0毫米，插座离地面不低于300毫米，线盒内导线宜留有余量，长度宜为15厘米；

〔16〕相线进开关，零线进灯头，面向电源插头的相线和零线位置为右相左零有接地孔的插座，其他线插座应为上方位置，孔眼竖摆列时为上火下零；

〔17〕厕浴间常处于潮湿环境，宜用防水插座、开关，线接头先用防水胶布〔橡胶〕，然后再用电工胶布缠好；

〔18〕照明电力线路严禁与线、闭路电视、宽带网线等混装于同一管道内，安装面板前，必需在涂料刷涂、墙纸裱糊、护墙板施工完成后进行，能用分线盒的位置必需用分线盒，不许用小三通作为分线盒使用，特殊情况例外，每路线管正常走线不超过三根，足三根按一路线计；

〔19〕管内线路严格按照尺度化走线，红色〔火线〕，兰色〔零线〕，花线〔接地线〕；

〔20〕室内假设有地暖地面上尽可能不走线路，室内吊顶水路、电路应严格遵循电上、水下原那么；

〔21〕各种弱电线路不得在吊顶内裸露，不得线与线直接，TV、TL线路及开关、插座距天燃气管道大于30厘米，空调插座距顶50厘米；

〔22〕计算线路负荷严禁超支，对线路、开关、插座进行严格测试。

验收标准

〔1〕灯具及其支架安稳端正，位置正确，有木台的安装在木台中心，不雅察查抄；

〔2〕暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，不雅察查抄；

〔3〕导线与灯具连接安稳紧密，不伤灯炷，压板连接时无松动程度无斜，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全，不雅察及通电查抄；

〔4〕照明灯具安装的允许偏差应符合下表规定：

防水施工工艺

一、施工工序

清理基层吹风除尘重点部位处置底层涂刷多遍防水层涂刷卷材粘结

二、基层要求

〔1〕基层外表应压实平整，采用水泥砂浆找平层时，必需充实养护，不得有酥松、起砂、起皮现象，应符合设计要求。

〔2〕新旧面层必需清理干净，不得有杂物和尘埃，以免影响粘结强度。

〔3〕混凝土外表含水率不该大于10%

〔4〕涂刷防水涂料时基层应枯燥。一般可凭经验、肉眼不雅察，也可用1m见方的朔

料布覆盖其上，操纵阳光照射1-3小时后〔也可用吹风机加热的方法〕，不雅其是否呈现汽水，假设无汽水可视为枯燥方可施工。

三、施工东西：

吹风除尘机、各类滚排刷、兑料桶、涂料搅拌器、机动车等等。

四、施工操作

〔1〕基层清理完毕后，应先将阴阳角、伸缩缝、施工缝等重点部位进行处置。出格是泄水孔等不易涂刷的部位、应做加强处置，涂刷2-3遍防水底层涂料。

〔2〕备好防水卷材、防水涂料、基层涂料和粘接卷材的涂料必需要分清。涂刷底层涂料。为提高防水卷材与基层粘结性，可用底层涂料反复涂刷，并涂刷均匀，覆盖完全，充实渗入混凝土基层，以提高粘结强度和抗剪切强度。

〔3〕防水涂料必需按照产物使用说明进行配比，按A:B=2:1的比例进行配比，每次搅拌量以现场实际用量配对。

〔4〕防水涂料应搅拌均匀，搅拌时间约3--5分钟，并搅拌至甲、乙两组份的混合液体均匀为止。

〔5〕将搅拌均匀的防水涂料按照现场要涂刷的面积开始涂刷，基层涂刷要大于粘卷材的面积。防水涂料每次从搅拌结束至涂刷完毕最迟不易超过30分钟。

〔6〕底层涂料第一次涂刷完毕后约4—8小时摆布，方可再次涂刷第二次和第三次底层涂料，第一次涂刷厚度为0.5mm、第二次涂刷厚度为0.5mm摆布、第三次涂刷厚度为0.5mm 摆布、涂刷第二次涂料之前必需要等第一次涂料完全凝固前方可再次涂刷。

〔7〕粘结卷材时要等第二次涂料完全凝固前方可施工〔防水涂料涂层可以按照工程现场实际情况、厚度要求进行多遍涂刷或喷涂，切记一次涂刷完成〕。

五、本卷须知

〔1〕使用前应将涂料搅拌均匀。

〔2〕气温低于0℃以下或高于35℃不得施工〔应防止高温施工〕。

〔3〕贮运温度5℃-35℃为宜。

〔4〕应选择六小时无雨雪天气施工。

〔5〕涂料未枯燥或未铺防水卷材前，严防踩踏或其他施工及车辆行驶。

〔6〕施工前参考产物使用说明墙面处置

基层清理→刷、喷胶水→填补缝隙局部刮腻子→墙面裂缝处置布→满刮腻子→ 刷、喷第一遍浆→ 复补腻子→ 打磨墙面→ 刷、喷第二遍浆→刷、喷交活浆

1. 基层清理

混凝土及抹灰外表的浮砂、尘土、疙瘩要清扫干净，粘附着的油污处应用脱胶剂彻底去除，老旧墙面的涂料、腻子清理掉，然后用清水冲刷干净。

2. 刷〔喷〕建筑胶水或清漆

混凝土墙面在刮腻子前应先刷〔喷〕一道胶水或清漆封底。以增强腻子与基层外表的粘结力，刷〔喷〕时应均匀，不得有遗漏。乳胶水重量配合比为清水∶乳胶=5∶1。

3.填补缝隙，局部刮腻子

用石膏腻子将缝隙及坑洼不服处找平,应将腻子填实抹平，并把多余腻子收净，待腻子干后用砂纸磨平，并及时把浮尘扫净,如还有坑洼不服处，应从头用腻子补平。石膏腻子配合比为石膏粉∶乳胶液∶纤维素水溶液=100∶45∶60，此中纤维素水溶液浓度为3.5﹪。

4. 墙面裂缝处置

裂缝处应用嵌缝腻子填平，上糊一层玻璃网格布或绸布条，用乳液将布条粘在裂缝上，粘条时应把布拉直、糊平。刮腻子时要盖过布的宽度。

5. 满刮腻子