监视和测量资源控制过程
监视和测量资源控制程序
修订记录1. 目的对用于确保产品符合规定要求的测量和监控设备进行控制，确保测量和监控结果的有效性。
2. 范围适用于对产品和过程进行测量和监控用的设备、软件等。
3. 职责a）品管部负责对测量、监控设备的检定，根据需要编制内部校准规程；b）品管部负责对偏离校准状态的测量、监控设备的跟踪处理；c）品管部负责测量和监控设备操作人员的培训，考核合格后方能上岗。
3.1品管部：负责组织各部门实施风险和4.程序4.1测量和监控设备的采购及验收根据所需测量能力和测量要求配置测量和监控设备，对其实施采购和验收，执行《设施和工作环境控制程序》中对生产设备采购的管理规定。
4.2监视和测量设备的初次检定a）经验收合格的测量和监控设备，由品管部负责送国家计量部门检定或自行校准，合格后方能发放使用。
对合格品应贴上表明其状态的唯一性标识，品管部负责对该设备编号，建立《测量监控设备履历卡》，记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准周期、校准日期、放置地点等，并填写《测量监控设备一览表》；b）对于没有国家标准的设备，应记录由于检定的依据；c）品管部负责测量、监控设备的发放。
4.3测量监控设备的周期检定4.3.1每年十二月份，品管部部编制下年度《计量校准计划》，根据计划执行周期校准。
对需外校的设备，由品管部负责联系国家法定计量部门进行校准，并出具校准报告。
4.3.2检定合格的设备，应具有标识，以确定其校准状态。
由校准人员贴“合格”标签，并注明有效期。
部分或量程校准合格的，贴“限用”标签，标明限用的范围，校准检定不合格的贴“不合格”标签。
对不便贴标签的设备，可将标签贴在包装盒上，或由使用者妥善保管。
4.3.3对于测量、监控用的软件，在使用前应自行检定，填写相应的检定记录。
以确认其满足预期用途的能力，确认应在初次使用前进行，并在必要时再予以重新确认。
4.4测量、监控设备的使用、搬运、维护和存储控制4.4.1使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备，确保设备的测量和监控能力与要求一致，并进行适当的维护和保养。
监视和测量资源控制程序(含表格)
监视和测量资源控制程序（ISO9001：2015）1.目的:确保监视和测量资源，且能有效地控制、校正与保养，对产品和服务实现所需的过程进行监视和测量，满足顾客及法律法规的要求。
2.范围:本控制程序适用于证明产品和服务符合规定要求，用于监视和测量结果所需要的资源。
3.权责：3.1.质检部：负责监视和测量资源校正计划的拟定与校正管理作业。
3.2.使用部门：负责使用的监视和测量资源的保养管理4.定义：4.1.监视和测量资源是指监视和测量结果所需要的资源，可包括装置、仪器、量规等设施。
5.工作流程：5.1.监视和测量资源需求：5.1.1.监视和测量资源的选用由使用部门根据需要提出申购；5.1.2.质检部对监视和测量资源的选型、技术先进性、适用性、可靠性作出评价并审核；5.1.3.申请部门将评估过的监视和测量资源需求申请单报总经理批准。
5.2.监视和测量资源的验收5.2.1.外购监视和测量资源到厂后，由经营部办理入库手续，等技术资料文件，由质检部保存。
5.2.2.一般的监视和测量资源由质管部验收；5.2.3.专用监视和测量资源由技术部验收；5.2.4.新购买的监视和测量资源内部检验合格后需要经过检定或鉴定，检定合格的监视和测量资源应贴上合格标签后才能使用；5.2.5.验收合格可以使用的监视和测量资源应登录《监视和测量资源一览表》，并建立《监视和测量资源履历表》。
5.3.监视和测量资源应进行标识，包括编号及有效期等，纳入监视和测量资源台帐并整理校准报告，发放到相关使用部门、使用者。
5.4.监视和测量资源校正作业流程：（见流程图）5.5.监视和测量资源校正的频率5.5.1.依监视和测量资源的特性、使用频率,由质检部制订校正周期, 并编成《监视和测量资源一览表》，于每年年底排定下一年度的预定校验日期,并记录于《年度校正计划》中。
5.5.2.当监视和测量资源新购置使用时发生异常或故障维修后，由质检部立即实施校正，以确保仪器的精密度。
监视和测量资源控制程序
监视和测量资源控制程序1 目的规范监视和测量资源的控制活动，使公司监视和测量设备，以及用于监视和测量目的计算机软件等资源满足监视和测量要求，并始终处于受控状态。
2 范围本程序规定了监视和测量资源的控制要求。
本程序适用于产品实现过程中使用的监视和测量资源的控制。
3 职责质量部门负责执行本程序；采购部门和监视和测量设备使用部门配合。
4 工作程序4.1 监视和测量资源的采购使用部门应根据工艺文件、产品规范等技术文件中提出的监视和测量的需要，提出对监视和测量资源的需求（如量程、示值误差等），填写《采购申请单》，经质量部门审查、公司领导审批后，送采购部门进行调研。
采购部门通过调研选择到合适的供货单位后，将采购到的监视和测量资源向质量部门报验。
4.2 监视和测量资源的验收质量部门接到监视和测量资源后，应对监视和测量资源是否需要计量或验证进行检查。
如监视和测量资源带有检定证书（注：需是有资质的第三方检定机构出具的），质量部门可直接对监视和测量资源按《监视和测量设备标识管理作业指导书》的规定进行标识，并纳入《监视和测量资源统计台帐》。
否则，应按公司是否具备能力确定外送或自行检定、校准：a)对具备检定、校准能力的，质量部门按照计量检定或校准规程对监视和测量设备进行首次检定或校准，并确保量值传递及溯源；b)对不具备检定、校准能力的，质量部门可通过采购部门委托第三方检定机构对监视和测量设备实施检定或校准。
c)对无法溯源进行检定和校准的监视和测量设备，质量部门负责参照设备的使用和维护说明书编写内部检定规程，经主管领导批准后执行。
经校准、检定或确认的不合格的监视和测量资源，质量部门应通知采购部门进行处理。
经校准或检定合格的监视和测量设备，质量部门应对监视和测量设备按《监视和测量设备标识管理作业指导书》的规定加帖状态标识，做好《监视和测量设备检定记录》或《监视和测量设备校准记录》，并记入《监视和测量资源统计台帐》，由采购部门办理相应的入库手续。
监视和测量资源控制程序(流程式)
监视和测量资源控制程序
1目的
对监视和测量资源进行管理，以保证其测量能力、精度和准确度能满足使用要求。
2适用范围
适用于证实产品质量、过程和职业健康安全、环境绩效符合规定要求的监视和测量资源的控制。
3职责
3.1工程管理中心是监视和测量资源控制的主管部门，负责对公司自有监视和测量资源的配备、检定、标识、和维护进行管理，编制年度检定计划。
3.2项目部负责对其使用的监视和测量资源进行日常维护保养和管理工作，对分包方的监视和测量资源的使用进行监控。
4工作程序
5相关文件
5.1《中华人民共和国计量法》6相关记录
6.1《监视和测量资源台帐》6.2《检定、校准计划》
6.3检定证书
6.4《校准记录》。
监视和测量资源控制程序
监视和测量资源控制程序1目的通过对监视和测量资源进行有效控制，使其处于良好状态，确保测量能力与测量要求相一致。
2范围本程序适用于监视和测量资源的购置、校准、调整、标识及防护的管理和控制。
3定义无4相关文件4.1产品的监视和测量控制程序；4.2生产和服务提供控制程序；4.3记录控制程序；4.4软件质量管理作业指导书。
5职责5.1质量管理处产品质量检验科（以下简称检验科）归口管理监视和测量资源，负责对监视与测量资源使用部门的管理人员实施业务、技能培训和考核，建立学校用于认证产品的监视测量资源总台账。
5.2监视与测量资源使用单位负责本单位的监视和测量资源的建立、购置、验收、保管、维护和送检。
5.3各学院负责掌握本学院用于科研生产的监视和测量资源情况；5.4国有资产管理处（以下简称国资处）负责定期将监视和测量资源总台帐汇入学校用于科研、生产任务的设备总台账，组织检查监视测量资源的维护保养情况。
6流程图7工作程序7.1监视和测量资源的购置7.1.1购置a)各部门根据科研生产安排、工艺规范要求及产品技术性能测试要求，配备监视、测量资源。
b)在购置过程中，要根据监视、测量任务及所要求的量程、准确度、不确定度、可靠性等，选择监视、测量能力适用、价格合理的设备。
7.1.2验收新购置的监视和测量资源，由使用部门负责验收，并送国家授权的计量检定部门进行校准或检定，合格后，设备使用部门应填写“监视、测量资源购置验收表”（ZBC-08-01），报检验科，同时出示设备检定合格证明。
检验科在“监视、测量资源台帐”（ZBC-08-02）上登记，定期将新购置的监视测量资源纳入学校总的设备台帐，由国资处统一汇总管理。
7.2监视和测量资源的检定或校准7.2.1对确认影响产品质量的所有监视和测量资源，检验科应建立总台帐及“监视、测量资源登记卡”（ZBC-08-03），各使用部门应建立分台帐及登记卡，管理好其技术资料和检定、校准记录，做到帐、物、卡及资料相符、完整。
监视和测量资源控制程序
4.6使用、搬运、维护保养
4.6.1监测设备的使用者即是该设备维护保养、运行检查的责任者；
4.6.2使用精密监测设备人员必须培训合格方能上岗；
4.6.3精密监测设备必须制定操作规程；
4.6.4监测设备使用单位必须制定监测设备日常维护保养和运行检查计划；
4.6.5监测设备的操作者应严格执行操作规程，记录日常维护保养和运行检查结果；
4.6.6搬运监测设备时应采取必要防护措施，确保搬运后其准确度和性能完好。对精密的监测设备，搬运后必须重新进行校准/检定后才能使用。
4.7监测设备的使用环境要满足其说明书规定，否则要对所测数据进行误差修正。
4.8监测设备出现不合格的处置
4.5.1 校准/检定证、印色标是证明监测资源的计量性能是否合格的标记和凭证。未经检定/校准合格的监测设备严禁封印、出具检定证书和粘贴合格色标。
4.5.2 证书管理：纸质的由使用送检部门保存；委外检定证书原件由技术质量部保存，复印件交使用送检部门保留。
4.5.3 色标管理
4.5.3.1计量色标分类
(1)合格证（绿色）：经检定、校准处于合格状态的计量检测设备。
所有记录纸质档保存5年、电子档保证10年.
8.生效日期
从2022年07月10日开始生效
9.修改履历
版本号
修改日期
改动页码
修改说明
修改人
备注
00
2022.07.10
/
首次发布
4.1.2需自行设计制造/委外制造的工装夹具,按《工装&夹具&检具&冶具的管理》进行控制；
监测和测量资源控制程序
1目的本标准规定了本公司监视和测量设备的管理机构设置、职责、管理通则和计量监督要求。
2范围本标准适用于监视和测量设备的质量控制、计量管理和监督。
注1：监视和测量设备的定义：在科研生产中用于产品测试、测量和检验的仪表设备或工具，即所有的测量器具、测量标准、标准物质和辅助设备。
以下简称测量设备。
注2：专用测试设备的定义：在科研、生产、服务过程中，用于质量控制、性能评定、产品验证，而专门研制或配置的非通用测试设备。
注3：检验与生产共用测试设备的定义：凡在研制过程中，检验与生产人员用同台测试设备对产品一种或多种特性进行测量、检验，并将这些特性与规定要求进行比较，以确认该产品是否合格的设备。
3职责3.1品质管理部是监视和测量设备的归口管理部门。
负责监视和测量设备计量、原始数据保管及资产管理。
其中专用测试设备应与设计部门共同验证.3.2各使用部门负责本部门借用的监视和测量设备的使用管理。
4工作程序4.1量值传递4.1.1对用于产品研制生产的监视和测量设备，公司没有建立量值传递系统，监视和测量设备应送国家认可的计量校准实验室进行校准或检定。
4.1.2监视和测量设备的校准或检定，必须严格执行国家、行业或地方计量校准规范或检定规程；无国家、行业或地方计量校准规范或检定规程的，应根据该测量设备的技术特性、使用要求，参照技术条件和有关规定，由品质管理部组织编制校准规范，经部门负责人审核，公司主管领导批准后执行。
4.2监视和测量设备的管理4.2.1各类监视和测量设备，不论其购置费用来源于何种渠道，都应由品质管理部归口统一管理，并建立台账（资产台账、计量台账）。
监视和测量设备的申购、选型、验收、入库、借用、维修、封存、启封、降级、报废及环境条件、安全、档案等详细管理要求按《生产设备管理办法》中有关条款执行，并保留《测量设备一览表》和《测量设备周期检定计划》等记录。
4.2.2 品质管理部根据监视和测量设备其本身的计量特性和在产品研制、生产中的使用要求，编制监视和测量设备的分类管理目录，进行分类管理。
019监视和测量资源控制程序
监视和测量资源名称
规格型号
数量
精度等级
要求到货日期
部门负责人意见
分管副总意见
质量保证部负责人意见
采购营销
副总意见
备注
注：本表单一式三份，采购部、质量保证部、申请部门各一份。
附件4 表单编号：SHZ/CX019-02A
XX有限公司
监视和测量资源停用封存/启用通知单
使用单位
使用人
处理类别
监视和测量资源名称
5.2.2 B类监视和测量资源：精度较高但使用频率较低的直接用于检测产品质量、技术参数的监视和测量资源，用于一般工艺参数控制的监视和测量资源。
5.1.3 C类监视和测量资源：直接用于产品质量、技术参数的检测，但精度较低的监视和测量资源；其它对产品质量影响微小的监视和测量资源；安装在设备上拆卸难度较大、拆卸过程易造成损坏，或者只起指示作用的监视和测量资源。
4.1.2负责根据产品实现过程的需要，确定适宜的监视和测量资源的要求。
4.1.3负责制定周期检定计划，组织实检定和校准及对失准、损坏的监视和测量资源进行鉴定。
4.1.4 负责超三包期、正常磨损、人为损坏的可修复监视和测量资源委外维修。
4.1.5负责组织监视和测量资源损坏或失准后，对以往产品测量结果的有效性进行评价和记录，并且采取纠正措施。
附件5 【监视和测量资源报废申请表】
附件6 【监视和测量资源报废通知单】
附件7 【监视和测量资源管理台帐】
附件1
监视和测量资源控制管理流程
相关部门 文件/表单/记录
附件2
检定合格、封存及报废标识
附件3 表单编号SHZ/CX019-01A
XX有限公司
监视和测量资源配备申请表
监视和测量资源的控制程序
监视和测量资源的控制程序
监视和测量资源的控制程序是指针对企业的IT资源，采用一定的措施和技术来进行监视和测量，以便更好地控制和管理这些资源的使用。
这样可以确保企业的IT资源能够更加高效、可靠地运行，同时也能够保证企业数据的安全。
监视和测量资源的控制程序包括以下几个方面：
1.网络流量监视：网络是企业IT资源的基础，网络流量监视可以帮助企业了解网络的使用情况，包括网络瓶颈、异常流量、恶意攻击等情况。
这样可以及时采取措施，保证网络的高效稳定运行。
2.系统性能监视：企业的IT系统包括服务器、存储设备、数据库等，监视这些设备的性能可以帮助企业了解它们的健康状况。
这样可以及时发现问题并做出相应的调整，避免系统出现故障。
3.安全监视：安全是企业数据的重要保障，安全监视可以帮助企业及时发现数据泄漏、未经授权访问等风险。
这样可以采取相应的措施保护企业数据的安全。
4.资源使用监视：企业的IT资源有限，资源使用监视可以帮助企业了解这些资源的利用率，包括计算资源、存储资源、网络资源等。
这样可以优化资源利用，提高企业的生产效率。
综合来看，监视和测量资源的控制程序对于企业的IT资源管理是非常重要的。
通过对企业IT资源的监视和测量，能够及时发现问题并采取相应的措施，从而避免由此带来的损失。
因此，企业需要
建立完善的监视和测量资源的控制程序，以便更好地保护和管理这些资源。
监视和测量资源控制程序
1 目的确保监视、测量资源的精度和测量能力满足规定的使用要求,确保检验结果的有效和可靠。
2 范围适用于公司科研、生产（外包）、试验中所有的监视与测量资源的管理。
3 职责3.1是监视和测量装置控制的归口管理部门，负责编制监视和测量装置检定计划，建立“测量设备台账”，对监视和测量设备的检定、使用等环节进行控制，报废与封存等环节进行控制。
3.2各使用部门负责所使用的监视和测量设备的正确使用、维护保养。
3.3负责根据产品确定监视和测设备的配置需求。
3负责监视和测量设备的采购工作。
4程序4.1监视和测量设备的配备。
监视和测量装置由负责选择适用的测量设备，在技术文件做出规定，并提出配备申请，报主管领导批准后，由购置。
使用过程中发生报废或需增加，由使用部门提出申请，报主管领导批准后，由购置。
4.2监视和测量装置的验收。
按照采购申请确认设备完好，配套齐全，符合申请要求，质量证明文件符合要求，则可办理入库手续。
建立测量设备台账，编号后送相应的计量单位进行检定，合格后相关检定资料存档，并建立周期检定台账。
4.3监视和测量设备的管理4.3.1建账要求建立测量设备台账（含外借设备）。
凡用于研发、质量保证、安全防护等目的的监视和测量设备均纳入公司监视和测量设备周期检定台账管理。
每年十二月底以前编制完成下一年度在用测量装置的周期计量检定计划，填写《测量设备检定计划》下发至使用部门。
使用部门按计划规定时间将计量器具交检定。
超期不送检者，由回收设备。
外借的监视和测量设备超过有效期或无标识的，使用部门送交检定和校准。
4.3.2监视和测量设备的编号监视和测量设备的编号由在登记入帐时编制，具体方法如下：顺序号（0001～9999）计量公司代号（具体编号需进一步考虑名称、型号等）4.3.3监视和测量设备的周期检定a) 公司监视和测量设备的周期检定委托有资质的检定机构进行，检定周期标准和测量标准均由检定机构按能溯源到国际或国家标准的规定执行。
监视测量资源控制程序
监视测量资源控制程序1目的规定了研究院用于产品和服务实现过程中的监视、测量资源管理方法，包括人员、设备、方法、环境的控制方法，确保人员、设备、方法、环境受控，确保测量和监控结果的有效与可靠。
2范围适用于研究院纳入质量管理体系覆盖部门的监视和测量资源，包括用于监视和测量的计算机软件。
3管理职责与流程3.1人事处负责监视、测量人员培训及资格认定管理工作。
3.2质量办负责检定（校准）供方的评价、选择工作；分类统计《监视测量设备一览表》和《检定/校准计划》；组织监视和测量设备检定/校准；自校准规范的评审；监督检查监视和测量设备检定校准及使用情况。
3.3各研究中心/部/室负责指定质量人员，根据计量特性识别监视、测量设备，并划分A/B/C类实施管理，编制台账和检定校准计划；编制自校准规范、选定适宜设备开展自校准；日常维护保养监视、测量设备。
3.4各部门根据职责划分进行监视、测量资源管理，管理流程见图1。
4监视、测量人员管理 4.1 开展国防军工计量和计量器具生产人员，须取得国防军工计量、计量检定员证书，持证上岗。
4.2 开展CNAS/CMA 实验室认可、实施内部校准工作监视、测量人员，须经过计量知识培训，由人事处进行资格认定。
5监视、测量设备分类及管理 5.1 分类方法监视测量设备分成三类进行管理，分类如下：a ）A 类：列入《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》，用于贸易结算、安全防护、环境监测的计量设备；开展CNAS/CMA 实验室认可、计量器具生产所使用的计量设备；用于工艺控制、质量检测、能源及经营管理，对计量数据要求高的关键计量器具；准确度高，使用频繁的计量器具等。
b ）B类：用于产品和服务实现过程中，工艺控制、质量检测有测量数据要求的图 1计量设备；固定安装在生产线或装置上，测量数据要求较高，但平时不允许拆装，实际校准周期必须和设备检修同步的计量设备；对测量数据准确可靠有一定要求，但计量设备寿命较长，可靠性较高的计量设备；测量性能稳定，示值不易改变而使用频繁的计量设备；专用限定使用范围及固定地点使用的计量设备等。
IATF16949监视和测量资源控制程序(含表格)
监视和测量资源控制程序1.目0的:确保公司的监视和测量设备(亦称检测设备)符合产品所需之测量能力,以展示监视和测量设备及产品均符合公司和客户规定要求。
2.0范围:凡本公司所有与产品质量有关的监视和测量设备(亦称检测设备)及测试软件均适用。
3.0术语和定义:3.1检定:依据国家计量检定规程,确定并证实检测设备是否完全满足规定要求而做的全部工作。
3.2校准:在规定条件下,为确定检测设备所指示的量值或实物量具、标准物质所代表的量值与计量标准所复现的量值之间关系的一组操作。
3.3测量设备:为实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助设备或它们的组合。
3.4监视设备:是指用于监视生产或服务过程的工作状态的设备,是生产设备的组成部分,如装配在生产设备上的温度、压力、比重等计量设施等,它侧重于定性测量实验,在公司内部多用于生产过程中的工艺参数监控。
3.5计量确认:为确保测量设备符合预期使用要求所需要的一组操作。
注:1.通常包括:校准或检定、各种必要的调整或维修及随后的再校准、与设备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签。
2.只有测量设备已被证实适合于预期使用并形成文件,计量确认才算完成。
3.预期使用要求包括:量程、分辨率和最大允许误差。
4.计量要求通常与产品要求不同,并且不在产品要求中规定。
4.0职责和权限:4.1归口管理部门:4.1.1品质管理中心:1) 负责贯彻执行国际、国家和地方的计量法律、法规及有关方针、政策。
2) 负责建立量值传递系统,进行量值传递工作。
3) 负责检定检验、测量和检定/校准与管理。
4) 负责对失效计量器具已检验和试验结果的有效性进行评定,必要时对产品进行追溯、验证。
5) 负责检验、测量和试验设备的测量系统分析。
4.2相关责任部门:4.2.1采购供应处:1)负责检验、测量和试验设备的采购。
4.2.2使用部门:1)负责确定其相关的检验、测量和试验设备的选型及技术要求。
监视和测量资源控制程序
1.目的本程序规定了选择、配备满足产品质量、环境和职业健康安全体系运行所需的测量任务及精度的监视和测量资源，通过对监视和测量设备的有效控制，保证监视和测量设备的能力，以满足监视和测量任务的要求。
2.范围适用于本公司所有部门对产品和过程进行监视和测量设备、装置的采购、储存、使用、检定/校准和报废等管理。
3.职责3.1质量部职责负责监视和测量设备的归口管理，包括监视和测量设备总账管理；负责本程序的起草、评审和发放；负责对检测设备的管理编号原则的规范，确保统一管理；负责共享最新检测设备台账及证书，建立共享平台“爱数”为大家互相借用提供方便。
负责各部门发起监视和测量设备的申购、验收、转移、闲置、报废等申请后，对适宜性进行审核；负责检测设备质量事故的处理。
3.2供销部职责负责检测设备的采购及采购过程管理。
负责发起请购设备资产入账KK流程的发起与组织检测设备的验收。
负责采购的检测设备不合理时，联系供应商处理。
负责保修期内检测设备不合格的处理。
负责检测设备的正确使用及日常保养。
4.定义无5.工作程序5.1监测设备的采购5.1.1各部门需要购置检测设备时，需要进行申请。
5.1.2审核流程结束后的采购申请，由供销部负责进行采购。
5.2监测设备的验收5.3.1新购监测设备到货后，由申请使用部门进行验收，质量部、供销部对适宜性进行评审，经三方验收合格后方可录帐投入使用。
5.3.2验收合格的检测设备，由计量管理员获取管理编号，并将设备登记与“监视和测量设备管理台账”中。
5.3.3使用部门做好检定/校准状态标签、管理编号标识。
具体要求详见“检测设备标识规则”。
5.3.4对验收和检定不合格的监测设备，由物控中心做退换处理。
5.3监测设备档案5.4.1本公司计量管理员负责建立本公司“监视与测量设备管理台账”，台账格式统一按照受控下发的格式执行，应有仪器名称、设备编号、数量、生产厂家、精度、分类、检定/校准周期、使用状态、配置地点、使用人等信息，各实际使用部门负责建立本部门分台账的建立，配合计量管理员的管理工作。
ISO9001监视和测量资源控制程序(含流程图)
监视和测量资源控制程序（ISO9001-2015）1.0目的本程序的目的是对公司监视与测量装置进行控制，确保其与要求的测量能力相一致，保证整个生产过程中的监视与测量装置准确可靠及可追溯性，延长使用年限，使之符合公司发展需求。
2.0范围凡本公司与产品质量检测有关的所有检测仪器等均适用。
3.0定义与术语3.1校验：在特定条件下为确定检测可检测系统的测量值与相关量测物的标准值做比对，再根据一定的允收标准来判定监视与测量装置合格与否的全过程。
3.2校正：在规定条件下，对校验不合格或变异的监视与测量装置进行修正，调整以及必要的封签和标识。
3.3测量/监控设备：为实现测量/监控过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或它们的组合。
4.0职责与权限4.1品管课：负责监视与测量装置建立台帐，及校验/校正和管理以及对失准监视与测量装置已检验和试验结果的有效性进行评定。
4.2采购课：负责监视与测量装置的采购，或厂外维修。
4.3使用部门：负责监视与测量装置使用过程中的日常维护工作。
必要时负责对失准监视与测量装置已检验和试验产品进行追溯、验证。
5.0作业流程5.1监视与测量装置申请、采购、验收入库a．使用部门根据需求，提出计量器具的配置，在ERP系统中填写《特殊请购单》经部门经理（副）审核、副总经理批准后交采购课进行采购再由采购课统一订购。
b．由采购课购回的监视与测量装置由供应商送交给品管课验收，验收内容包括名称、数量、型号、规格、合格证等，验收合格的计量器具交仓库仓管员入库。
如果不合格可以当场退货拒收或由采购课联络供应商处理。
c．监视与测量装置验收合格后由品管课记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准周期、校准日期、放置地点，建立监视与测量装置的《检测仪器履历表》，并填写《检测设备总览表》。
d．合格监视与测量装置转交给物料课工具室，再由工具室发放给申请单位。
5.2测量、监控设备周期校准a.每年12月份品管课编制下个年度的《年度仪器校验计划表》，根据计划执行周期校准。
监视与测量资源控制程序
基础设施控制程序1、目的规定了基础设施控制的内容、要求和方法。
2、范围适用于公司基础设施管理的控制。
3、权责3.1、生产技术部负责建筑物、工作场所和相关设施、设备的规划、配置和管理,负责检测设备、工装的购置、检定/校准外包管理,负责所用设施、设备、工装的日常维护保养和管理。
3.2、生产技术部负责在工艺技术文件中确定产品实现所需加工设备、工艺装备和检测设备。
3.3、车间负责安装工具和设备的建账和日常维护保养管理。
4、定义基础设施:司运行所必须的设施、设备和服务的体系。
一般包括:建筑物、工作场所和相关设施；过程设备（硬件和软件）；支持性服务（运输或通讯）。
5、工作流程:5.1、确定、提供并维护为达到产品符合要求所需的基础设施,是质量管理体系有效运行及产品满足质量要求的重要保证。
5.2、公司的基础设施包括:工房、库房等工作场所和相关的设施；生产设备、检测设备、工具工装等过程设备及其水、电、气、通讯、运输等支持性服务。
5.3、设施的提供5.3.1、建筑物、工作场所和相关设施5.3.1.1、生产技术部负责,根据公司发展规划与生产经营需要,组织设施的规划、实施、验收、调配和维修。
5.3.1.2、财务部协助生产技术部实施设施的配置。
5.3.2、设备的采购、安装和验收5.3.2.1、生产技术部负责,根据公司生产经营需求和生产技术部的配置、维修计划,编制公司设备更新、改造和维修计划,经公司主管领导批准后组织实施。
5.3.2.2、生产技术部负责组织设备的安装、验收和维修工作,负责对设备的采购、安装和验收。
设备的控制具体按Q/C03-2017《设备管理办法》的规定执行。
5.3.3、检测设备5.3.3.1、生产技术部按照工艺配置和生产经营需求,提出检测设备配置计划和实施采购。
5.3.3.2、生产技术部负责对采购的检测设备委托监视和测量设备外包单位进行验收、编制周期检定计划、定期进行检定/校准和实施管理,确保在用的检测设备满足要求,具体按《监视和测量资源控制程序》的规定执行。
HSF监视和测量资源控制程序
文件制修订记录1.目的规定公司检测设备及测试硬件的控制要求，确保只有经本程序控制的检测设备和测试硬件才可用于检验活动。
2.适用范围本程序适用于公司内所有需保养和校准/检查的检测设备及检测治具（以下通称为仪器）。
3.定义3.1校准：在规定条件下，为确定量测仪器、量测系统的示值、实物量具或标准物质所代表的对应值与参考标准确定的量值之间关系的一组操作。
3.2仪器：用于监视、测量及试验的设备、检测治具统称仪器。
依其本身用途、特性等可区分为以下类别：3.2.1物理量器：以测量物理特性为主（如长度、力量等）之仪器，如卡尺、拉力计等.3.2.2电性量器：以测量电器特性为主（如电流、电压等）之仪器，如数字万用表、示波器等。
3.2.3测试硬件：检测及装配过程中所使用的检测治具等。
4.职责4.1采购单位：负责公司新增仪器购买。
4.2财务部：负责通知仪器校验工程师验收新购仪器、通知使用单位领取新购仪器、不合格则办理退回。
4.3技术品质部：负责各部门仪器申请评估、仪器验收、仪器编号建档、仪器校验、仪器维修及报废、员工离职时回收及消帐.4.4使用单位：负责申请购买/申请制作仪器、协助品质部验收仪器、使用保管仪器和申请维修/报废仪器。
5.作业程序5.1请购/申请制作仪器5.1.1相关部门需求新检测仪器时，实验室工程师根据检测对象及精度要求确定需要的仪器型号，需求部门填写《请购单》，经总经理审批后由实验室交采购部门采购。
如设备有HSF要求或为避免HSF产品污染有特别要求时,环保工程师需要在《请购单》中特别说明。
5.1.2相关部门要求制作专门用于测试某些物料或产品质量特性的检测治具时，工程部设计原理图，需求部门填写《工程申请单》，经总经理签署意见后交工程部治具房制作（如本厂无能力制作时，则申请外发加工）。
如设备有HSF 要求或为避免HSF产品污染有特别要求时,环保工程师需要在《工程申请单》中特别说明。
5.2采购/制作仪器5.2.1采购部门接到经批准之《请购单》后，应及时依《请购单》要求选择合格的供应商购买。
监视和测量资源管理过程输入和输出内容
监视和测量资源管理过程1. 介绍资源管理是项目管理中的一个关键过程，它涉及到对项目所需资源的规划、获取、分配和控制。
在项目执行阶段，监视和测量资源管理过程是确保项目按计划进行的重要环节。
本文将详细介绍监视和测量资源管理过程的输入和输出内容。
2. 监视和测量资源管理过程的目标监视和测量资源管理过程的目标是确保项目按照资源管理计划进行，并及时发现和解决资源管理过程中的问题。
具体目标包括： - 监视资源的获取和分配情况，确保项目所需资源的及时到位； - 监视资源的使用情况，确保资源的有效利用； - 监视资源的变动情况，及时调整资源分配计划； - 监视资源的风险情况，及时采取措施降低风险。
3. 输入内容监视和测量资源管理过程的输入内容包括： ### 3.1 资源管理计划资源管理计划是项目管理计划的一部分，它描述了项目所需资源的类型、数量、获取方式、分配方式、使用方式等信息。
资源管理计划是监视和测量资源管理过程的重要依据，通过对资源管理计划的监视和测量，可以了解资源管理的实际执行情况，及时调整资源管理计划。
3.2 资源需求资源需求是指项目在执行过程中所需的各种资源，包括人力资源、物质资源、设备资源等。
资源需求可以通过需求分析、工作分解结构等方法得出，它是监视和测量资源管理过程的重要输入，用于对比实际资源使用情况和计划资源使用情况，发现资源管理问题。
3.3 工作绩效数据工作绩效数据是指项目执行过程中产生的各种数据，包括进度数据、成本数据、质量数据等。
工作绩效数据是监视和测量资源管理过程的重要输入，通过对工作绩效数据的监视和测量，可以了解资源使用情况的实际情况，及时发现和解决资源管理问题。
3.4 项目管理计划项目管理计划包括项目整体管理计划、范围管理计划、进度管理计划、成本管理计划等。
项目管理计划是监视和测量资源管理过程的重要输入，通过对项目管理计划的监视和测量，可以了解资源管理与其他管理过程的协调情况，及时发现和解决资源管理问题。
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环境条件
5.7
质保部
5.7所有监测、测量装置和试验设备应确保在适宜 的环境下工作，特别是一些精密的设备使用环境， 比如适宜的温度、湿度、振动、电场、磁场等，设 备使用单位要采取措施确保环境条件适宜。
日常维护保养
5.8
5.8.1日常维护保养由使用单位负责，质保部每月 应检查一次，所有在用的监测、测量装置和试验设 备都应保持完好的状态，并附有在有效校准周期内 使用的证据。质保部对监测、测量装置和试验设备 质保部/使 的搬运、防护、贮存应规定注意事项，以确保其准 用单位 确度和适用性保持完好。
CWQP-SP3 B0
一、目的
定义了对监视和测量资源、专用检具检定/校准、运行检查、失效评价、测量系统分析 （MSA）、实验室 要求、外部实验室的委托管理要求等。规定了监测、测量资源和试验设备控制程序，包括配备、审批、购 置、验收入库、领用、发放、周期检定、使用和保养、检测标准、记录等方面要求。确保监测、测量资源 和试验设备资源能满足规定的要求。
五、 作业内容
序号
监测和测量资源作业流程
责任部 门/人
作业要求
监测、测量资源控制原 则
5.1.1 对监视和测量资源的控制： a)对照能溯源到国际或国家标准的测量标准，按照规 定间隔，或在使用前进行校准或检定，当不存在上述 标准时，必须记录校准或检定的依据； b)进行调整或必要时再调整； c)能被识别，以确定其校准状态；
三级文件
B
5.8.2非专业人员不得调整监测、测量装置和试验 设备，防止因调整不当而失去校准状态。
监视和测量资源控制程序
编号： 版本：
覆盖的标准条 款：
7.1.5/7.1.5.1/7.1.5.1.1/7.1.5.2/7.1.5.2.1/7.1.5.3/7.1.5.3.1/7.1.5.3.2
CWQP-SP3 B0
5.15.1量具不仅要校准，还需要对测量系统进行分 质保部 析，通过测量结果分析测量系统的变差，以便及早
采取措施。
MSA手册
测量系统分析职责
5.15.2对控制计划中规定的检验、测量和试验设备
都应进行测量系统分析：
《量具重复
1）由APQP小组规定测量系统分析接受准则；
性和再现性
APQP小组 质保部
2）质保部制定测量系统分析计划，负责对数据进 行计算分析，并出据《量具重复性和再现性报告
性及磨损情况确定校准周期，编制《校准计划》，到 《校准计划》 校准周期下达月份量具校准通知，并负责万能量具及
专用量具的校准工作，保存校准记录。
监视和测量资源控制程序
编号： 版本：
覆盖的标准条 款：
7.1.5/7.1.5.1/7.1.5.1.1/7.1.5.2/7.1.5.2.1/7.1.5.3/7.1.5.3.1/7.1.5.3.2
国家标准
5.12
5.12.2在没有国家测量标准的情况下，也应当采取
适当的方法进行校准，如采用与同类测量装置进行
质保部 比对，或委托原生产厂家提供校准依据、或对测量 校准记录
系统进行分析确定其稳定性，对这类的校准，必须
形成记录。
5.13 用以提供符合内部要求、法律法规要求及顾
客规定要求证明的所有量具、测量和试验设备（包
途的能力，并在必要时予以重新确认。
CWQP-SP3 B0
参考文件/ 质量记录
监测、测量资源和试验设
5.2新产品开发时，工艺人员根据产品设计及测量任务
5.2
备选择
研发中 心
要求的准确度、精密度，选择适用的监测、测量装置 和试验设备。正常生产过程中的监测、测量装置由质 保部根据生产需要选择。所有计量器具和试验设备均
五、 作业内容
序号
监测和测量资源作业流程
责任部门 /人
作业要求
参考文件/ 质量记录
5.9
B
5.9.1对于监测、测量装置和试验设备的技术资
质保部
料，当顾客和其它方代表要求提供时，应提供资 料，以证实监测、测量装置量和试验设备的功能是
监测、测量装置和
适宜的。
5.10.1使用测试软件或用作比对试验的样件使用前
监测、测量装 置和测试设备 台帐/周期检 定计划
5.2.3对于暂时不使用的监测、测量装置和测试设备， 质保部 由质保部负责封存，并在台帐和装置上加封标识。使
用时需重新检定。
5.3.1质保部负责万能量具及专用量具的验收、入库、
万能量具及专用量具
发放。
的控制 5.3
A
质保部 5.3.2质保部计量员应建立在用万能量具及专用量具台 计量员 帐，档案，根据使用频率及测量要求和量具自身稳定
测量结果的变差。
5.15
测量系统分析方法
2）再现性：由不同的评价人（操作员）采用相同 的测量仪器测量同一个产品的同一特性时，测量平
均值的变差。
3）稳定性（或飘移）：测量系统在某持续时间内 MSA手册
测量同一基准或产品某一特性时，获得的测量值总
C
g) 对用于产品和过程控制的软件版本符合规定的
验证；
h) 所有量具（包括员工拥有的设备、顾客拥有的
设备或现场供应商拥有的设备）校准和维护活动的
记录；
i) 对用于产品和过程控制的生产相关的软件的验
证（包括员工拥有的设备、顾客拥有的设备或现场
监视和测量资源控制程序
编号： 版本：
覆盖的标准条 款：
7.1.5/7.1.5.1/7.1.5.1.1/7.1.5.2/7.1.5.2.1/7.1.5.3/7.1.5.3.1/7.1.5.3.2
CWQP-SP3 B0
五、 作业内容
序号 监测和测量资源作业流程 C
5.14
监测、测量装置和试
验设备的报废处理
责任部门 /人
作业要求
参考文件/ 质量记录
5.14.1无法维修的检验、测量装置和试验设备，由 质保部 使用部门填写报废申请，经质保部认可、主管经理
批准后，由质保部作报废处理。
测量系统分析（MSA)
CWQP-SP3 B0
五、 作业内容
序号
监测和测量资源作业流程
责任部门 /人
作业要求
参考文件/ 质量记录
5.3.3经校准合格的量具，合格证或合格证复印件
应与量具放在一起，放在量具盒中，以表明其校准
A
5.3
状态。 5.3.4经校准且无法修复的量具，质保部计量员负 责收回并开据报废单，使用单位凭报废单领取新量 具。
四、职责
4.1 质保部负责监测、测量装置和试验设备状态控制及报废处理，负责周期检定及定期委外校准。负责对 测量系统的分析。 4.2 采购部负责监测、测量装置和试验设备的采购。 4.3 使用部门负责监测、测量装置和试验设备的日常维护与保养。
监视和测量资源控制程序
编号： 版本：
覆盖的标准条 款：
7.1.5/7.1.5.1/7.1.5.1.1/7.1.5.2/7.1.5.2.1/7.1.5.3/7.1.5.3.1/7.1.5.3.2
校准计划合 格标识
委外校准和检定
5.5
5.5委外校准和检定,须选择经ISO/IEC导则25(导则 17025)认可的有资质的专业实验室或者顾客认可的 实验室。应索取实验室的实验业务范围、实验室方 针及指导实验的指导书，应索取实验室人员的资格 证明。
5.6
偏离校准状态时
质保部
5.6.1当发现监测、测量装置和试验设备偏离校准 状态时，由质保部对已检验和试验的结果的有效性 进行评定，并需采取措施，形成文件，需要通知顾 客的，由质保部通知顾客。并对监测、测量装置和 试验设备偏离校准状态进行实施再检验。
合格证 报废单
5.3.5库存和封存量具由实验室兼管，并做好维护 保养工作。
仪器仪表的控制
5.4
5.4.1用于生产现场控制工艺参数的仪器仪表，由 计量器具台
质保部计量员建立统一台帐，统一编号。
账
5.4.2由质保部制定仪器及仪表的校准周期，编制
校准计划，定期送有资格的计量单位进行检定校 准，并粘贴合格标识和校准有效期标志，做好检定 记录。
XXX 有限责任公司
CWQP-SP3
监视和测量资源控制程序
2017-05-03发布
XXX 有限责任公司
2017-05-03实施
发布
监视和测量资源控制程序
编号： 版本：
覆盖的标准条 款：
7.1.5/7.1.5.1/7.1.5.1.1/7.1.5.2/7.1.5.2.1/7.1.5.3/7.1.5.3.1/7.1.5.3.2
报告》/《测 量系统分析 计划》《接
》；
收准则》
3）量具使用单位负责提供测量数据。
5.15.3测量系统分析应从重复性、再现性、稳定性
、偏倚、线性五个方面的统计特性来进行。多数情
况下，测量系统分析就是重复性与再现性分析。
有关概念：
1）重复性：由一个评价人（操作员）采用一种测
量仪器，多次测量同一产品的同一特性时，获得的
检验、测量和试验设备被查出偏离校准或存在缺
建立校准/验证记录
陷，应保留有关此检验、测量和试验设备先前测量
5.13
质保部 结果有效性的形成文件的信息，包括校准报告上显 校准记录
示的相关标准的最后一次校准日期和下一次校准到
期日；
e) 如果可疑产品或材料已被发运，对顾客的通
知；
f) 校准/验证后，有关符合规范的声明；
d)防止可能使用测量结果失效的调整；
5.1
质保部 在搬运、维护和贮存期间防止损坏或失效，此外，当
发现设备不符合要求时，必须对以往测量结果的有效
性进行评价和记录。必须对该设备和
任何受影响的产品采取适当的措施，校准和验证结果
的记录必须予以保持，当计算机软件用于规定要求的