台兴电镀整流器设计方案
电镀整流器结构
电镀整流器结构
电镀整流器是一种将交流电转换为直流电的装置，通常用于金属电镀
行业。
其主要结构包括变压器、整流桥、滤波电容、输出电路等部分。
1. 变压器：变压器是电镀整流器的核心部件，其作用是将输入的高压
交流电降压为合适的低压交流电，以便后续的整流处理。
变压器通常
由铁芯和线圈组成。
2. 整流桥：整流桥是将输入的交流电转换为直流电的关键部件，其主
要由四个二极管组成。
当输入的交流信号经过整流桥时，正半周和负
半周信号分别被转换为正向和反向的直流信号。
3. 滤波电容：滤波电容主要用于平滑输出直流信号，防止输出信号中
出现脉冲噪声。
滤波电容通常安装在整流桥后面，可以有效地减少输
出波形中的纹波。
4. 输出电路：输出电路是将经过整形和滤波处理后的直流信号提供给
负载使用。
输出端口通常包括熔断器、保险丝、继电器等保护和控制
元件，以确保电镀整流器的安全和稳定运行。
总体来说，电镀整流器的结构相对简单，但其关键部件的设计和制造
需要高度的技术水平和严格的工艺要求。
在实际应用中，不同功率和规格的电镀整流器结构可能会有所不同。
电镀产品生产制造项目规划设计方案
电镀产品生产制造项目规划设计方案投资分析/实施方案电镀产品生产制造项目规划设计方案说明电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，是当代工业产业链中不可缺少的重要环节，主要目的是防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。
该电镀产品项目计划总投资8533.63万元，其中：固定资产投资7430.28万元，占项目总投资的87.07%；流动资金1103.35万元，占项目总投资的12.93%。
达产年营业收入10107.00万元，总成本费用7877.05万元，税金及附加160.33万元，利润总额2229.95万元，利税总额2697.86万元，税后净利润1672.46万元，达产年纳税总额1025.40万元；达产年投资利润率26.13%，投资利税率31.61%，投资回报率19.60%，全部投资回收期6.60年，提供就业职位147个。
报告根据项目建设进度及项目承办单位能够提供的资本金等情况，提出建设项目资金筹措方案，编制建设投资估算筹措表和分年度资金使用计划表。
......报告主要内容：项目基本信息、背景及必要性研究分析、市场研究、建设规划方案、项目选址、土建工程说明、项目工艺说明、清洁生产和环境保护、项目安全保护、项目风险说明、项目节能方案分析、进度说明、项目投资估算、经济效益、项目评价结论等。
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
第一章项目基本信息一、项目概况（一）项目名称电镀产品生产制造项目早在国家“十二五”规划时就提出，要坚持把建设资源节约型、环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点。
“十二五”规划制定以后，各地市加速淘汰小电镀厂、小化工等“十五小”和“新五小”企业，带动表面处理行业转入良性竞争。
电镀用整流器设计
# 电镀用整流器设计概述电镀是一种广泛应用于工业生产中的表面处理技术。
在电镀过程中，需要使用整流器将交流电转换为直流电。
整流器的设计需考虑到电流的稳定性、效率和可靠性等因素。
本文将介绍电镀用整流器的设计原理、参数选取和性能评估。
设计原理整流器是一种将交流电转换为直流电的电子设备。
在电镀过程中，需要使用直流电来使金属离子沉积在工件上，达到电镀效果。
整流器的工作原理如下：1.输入交流电经过变压器进行降压和调整。
2.经过滤波电容进行波形平滑处理，去除交流成分。
3.通过整流二极管将交流电转换为半波或全波直流电。
根据电镀需求，整流器的设计应能提供稳定可调的直流电流输出，以满足工件表面电镀的要求。
参数选取在设计整流器时，需要考虑以下关键参数：1.输出电流范围：根据电镀工艺要求，确定所需的电流范围。
2.输出电压稳定性：确保输出电压稳定、可调，以满足不同电镀工艺的要求。
3.效率：选择高效率的整流器，以提高能源利用效率和减少能量损耗。
4.过载保护：设计过载保护装置，避免整流器在负载过大时受损。
5.温度控制：合理设计散热系统，确保整流器长时间运行时不会过热。
根据上述参数要求，选择合适的电源变压器、整流二极管、滤波电容和控制电路等元件。
性能评估为了确保整流器的性能符合设计要求，需进行以下性能评估：1.输出电流稳定性测试：在不同负载条件下测试整流器输出电流的稳定性，以确保其满足电镀工艺要求。
2.效率测试：测量整流器的转换效率，以评估其能源利用效率。
3.运行温度测试：在工作负载下测试整流器的温度，确保其散热系统设计合理。
4.过载保护测试：测试整流器在负载过大时的过载保护功能是否正常。
根据性能评估结果，对整流器进行调整和改进，以达到预期的电镀效果和性能要求。
结论本文介绍了电镀用整流器的设计原理、参数选取和性能评估。
设计一个稳定可靠的整流器对于实现高质量的电镀效果至关重要。
根据电镀工艺的要求，需选择合适的元件，并进行充分测试和验证，以确保整流器设计的可靠性和性能。
电镀用整流器课程设计
电镀用整流器课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解整流器在电镀工艺中的重要作用，掌握整流器的基本工作原理；2. 学生能掌握整流器的主要技术参数，如输出电压、电流、功率等；3. 学生能了解不同类型整流器的特点及适用范围。
技能目标：1. 学生能运用所学知识分析电镀过程中整流器的选用原则，具备初步的整流器选型能力；2. 学生能通过实际操作，学会使用整流器进行简单的电镀实验，具备一定的实验操作技能；3. 学生能运用整流器相关知识解决实际电镀问题，提高解决问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习整流器知识，培养对电镀工艺的兴趣和热情，增强对化学工程领域的认识；2. 学生在学习过程中，养成合作、探究的学习习惯，提高自主学习能力；3. 学生能认识到整流器在电镀行业中的重要性，理解技术进步对产业发展的影响，树立正确的价值观。
本课程旨在通过整流器相关知识的学习，使学生掌握电镀工艺中的关键设备，培养实际操作能力，提高解决问题的能力，同时激发学生对化学工程领域的兴趣，培养合作、探究的学习态度。
在教学过程中，注重理论与实践相结合，充分调动学生的积极性与参与度，确保课程目标的实现。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下几部分：1. 整流器基本原理：介绍整流器的工作原理，包括半导体二极管、晶闸管等基本元件的功能及其在整流电路中的应用。
2. 整流器类型及特点：分析不同类型的整流器（如硅控整流器、高频整流器等）及其适用范围，对比各类整流器的优缺点。
3. 整流器技术参数：学习整流器的主要技术参数，包括输出电压、电流、功率、效率等，了解这些参数对电镀效果的影响。
4. 整流器选型与应用：探讨整流器在电镀工艺中的选用原则，结合实际案例进行分析，使学生具备整流器选型能力。
5. 电镀实验操作：指导学生进行整流器在电镀过程中的实际操作，掌握实验步骤，提高实验操作技能。
6. 故障分析与维护：学习整流器在电镀过程中可能出现的故障及原因，了解整流器的日常维护与保养。
电镀整流器原理
台兴电镀整流器应用领域
台兴电镀整流器工作原理
科学的冷却方式。冷却方式分为自冷户外式、风冷、水
Байду номын сангаас
冷、油浸水冷等可按工艺要求选择。
多重保护措施。三相集成触发控制板采用日本技术，具
有多重保护措施，是一切新颖高效抗干扰强冲触发电路， 性能非常先进；设备设有过电压、欠压、过电流、水压 降低、元件温度过高、缺相等保护环节及相应故障报警 的功能。
功能多样化。具有自动计时功能，可以更好的实现列镀
层厚度、硬度、耐磨性等质量上的控制，可根据用户的 工艺要求增加不同的功能；具有软启功能，防止启动时 的瞬间电流对整流器造成损伤，及避免工件烧焦。
谢谢欣赏！
设计新颖，外形美观。产品柜体可采用电脑标准化设计，
箱体整体密封设计，结构上采取了防盐雾酸化的措施， 局部采取塑料件结构，既防腐又美观，同时又基本上克 服了大电流磁场涡流发热的影响，而且设备的损耗小， 效率高。
台兴电镀整流器工作原理
远程控制。可实现远控箱远程控制和中安集中控制，根
据用户的要求采用PLC可编程控制器实现继电操作、保 护工艺过程的自动化。
产品柜体可采用电脑标准化设计箱体整体密封设计结构上采取了防盐雾酸化的措施局部采取塑料件结构既防腐又美观同时又基本上克服了大电流磁场涡流发热的影响而且设备的损耗小效率高
可控硅整流器工作原理
台兴电镀整流器参数
输出直流电流：100A-80000A 输出直流电压：0-12V、18V、24V—500V
电镀用的整流器设计
电镀用的整流器设计概述电镀是一种常见的表面处理技术，用于在金属或其他材料的表面形成一层薄膜，以提高其外观、耐蚀性和耐磨性。
在电镀过程中，一个关键的设备是整流器，它将交流电源转换为适宜的直流电源。
本文将介绍电镀用的整流器的设计原理和关键要素。
设计要求在设计电镀整流器时，以下要求应被考虑：1.输出电流稳定可调：电镀过程中，需要稳定的直流电流以获得一致的镀层质量。
整流器应具备输出电流可调的功能，以满足不同电镀工艺的需求。
2.输出电压稳定：电镀过程中，需要稳定的直流电压以实现均匀的镀层。
整流器应具备输出电压稳定的功能，以保证电镀的质量。
3.效率高：整流器应具备较高的转换效率，降低不必要的能量损耗。
4.噪音低：整流器应设计成噪音低的，以避免对操作人员的干扰。
5.可靠性高：整流器应具备高可靠性，以确保良好的工作稳定性和长寿命。
设计原理电镀整流器的设计原理基于桥式整流电路和稳压电源的组合。
以下是一种基本的电镀整形器的设计原理：1.输入电源：整流器通过电网供电，一般为交流电源。
输入电源应根据电镀工艺的需求确定。
2.变压器：输入交流电经过变压器降压后，供给给整形器的桥式整流电路。
变压器可以根据实际情况选择配置。
3.桥式整流电路：桥式整流电路将交流电转换为直流电，它由四个二极管组成，能够将交流信号的负半周和正半周分别改变为正半周。
4.输出滤波电路：桥式整流电路输出的直流电需要经过滤波电路进行平滑处理，以减小纹波幅度。
5.稳压电源：滤波后的直流电通过稳压电源，以获得稳定的输出电压和输出电流。
6.控制电路：整流器应具备输出电流和输出电压的可调控功能，这需要添加相应的控制电路。
设计关键要素设计一个可靠且高性能的电镀整流器要考虑以下关键要素：1.整形器的元件选取与设计：选择适合电镀工艺的整形器元件是确保整流器工作正常的关键。
例如，选择合适的变压器、二极管和滤波电容。
2.整流电路的稳定性：整流器需要具备输出电流和输出电压的稳定性，这需要在设计中考虑稳定性措施，如反馈控制电路。
电镀整流器课程设计
电镀整流器课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解电镀整流器的基本原理，掌握其工作流程及关键参数。
2. 学生能掌握电镀整流器在电镀工艺中的应用及其重要性。
3. 学生能了解电镀整流器的种类及特点，并能够根据实际需求选择合适的电镀整流器。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析电镀整流器的工作原理，并进行简单的故障排查。
2. 学生能够通过实际操作，熟练连接和调试电镀整流器，提高实际操作能力。
3. 学生能够设计简单的电镀整流器电路图，培养创新能力。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习电镀整流器，培养对电化学及电子技术领域的兴趣，提高学习的积极性。
2. 学生在学习过程中，学会与他人合作，培养团队精神和沟通能力。
3. 学生能够认识到电镀整流器在工业生产中的重要性，增强社会责任感和环保意识。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程旨在使学生在掌握电镀整流器基本知识的基础上，提高实际操作能力和创新意识。
通过课程学习，使学生能够将所学知识应用于实际生产生活，培养其成为具备实践能力和创新精神的高素质技术技能人才。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分：1. 电镀整流器基本原理：讲解电镀整流器的工作原理、关键参数及影响电镀效果的因素。
教材章节：《电化学原理》第6章第3节“电镀与整流器”2. 电镀整流器种类与特点：介绍常见电镀整流器的种类、性能及适用范围。
教材章节：《电子技术》第12章第2节“整流电路及其应用”3. 电镀整流器在实际应用中的选择与使用：分析不同场景下电镀整流器的选用原则，以及使用注意事项。
教材章节：《电镀工艺与技术》第4章“电镀设备与工艺参数的选择”4. 电镀整流器操作与维护：讲解电镀整流器的操作流程、维护保养方法及故障排查技巧。
教材章节：《电镀设备与维护》第2章“电镀设备的操作与维护”5. 电镀整流器电路设计与创新：引导学生运用所学知识，设计简单的电镀整流器电路图，培养创新能力。
教材章节：《电子线路设计》第7章“整流电路设计与应用”教学内容安排与进度：共5个课时，第1-2课时讲解电镀整流器基本原理与种类；第3课时介绍电镀整流器在实际应用中的选择与使用；第4课时讲解操作与维护；第5课时进行电路设计与创新实践。
电镀电源常用的整流器件
电镀电源常用的整流器件为了更方便地了解电镀电源，下面首先介绍常用的功率器件和整流电路。
9．3．1整流二极管(ZP)整流二极管——简称为整流管，是由半导体材料经过掺杂、扩散等特殊工艺形成的大面积PN结，从两端引出线并经封装组成的器件。
整流管的表示符号如图9-1所示，从外形上分为两种：螺栓形和平板形。
螺栓形一般为5～300A，平板形一般为200～4000A。
反向耐压值为50～3000V的均可生产。
在工频整流电路中，对二极管的开关速度没有什么要求，而在高频开关电源中必须采用恢复时间短的二极管，如快恢复二极管(ZK) 图9-1整流管符号和肖特基二极管(SBD)等。
A一阳极；K一阴极普通整流二极管的型号用ZP表示。
型号及标注为ZP—l000A／1600V，P表示为普通整流二极管，它的正向平均电流为l000A，反向重复峰值电压为1600V。
(1)整流管的伏安特性整流管的伏安特性是指阳极、阴极之间的电压与电流之间的函数关系，如图9-2所示。
图9-2整流管的伏安特性从整流管的伏安特性可以看出，当加于整流管的正向电压上升到一定值后，正向电流才开始明显增加，即二极管导通。
当施加反向电压时，只有微小的反向漏电流。
这就是整流管的明显特征，即单向导电性。
在应用中正是利用整流管的单向导电性实现其电气功能。
(2)整流管的主要性能参数①额定正向平均电流I F指整流管运行时允许通过的最大正向平均电流。
在该电流下管子正向压降引起的结温升高不超过最高允许结温。
②反向重复峰值电压V RRM指整流管反向所施加的最高峰值电压。
若整流管承受的反向电压超过该值，将引起反向击穿，使用时通常按电路中二极管可能承受的最高峰值电压的两倍来选取。
③最高允许结温T JM 结温是指整个PN结的平均温度，最高允许结温是指在PN结不致损坏的前提下所能承受的最高平均温度。
最高允许的结温通常为125～175"C。
9．3．2普通晶闸管(SCR)普通晶闸管曾称可控硅，是由半导体材料经硅加工形成的具有四层PNPN结构、三端图9—3晶闸管符号A一阳极；K一阴极G一控制极引出线的半导体器件，其表示符号如图9-3所示，外形一般有螺栓形和平板形两种形式。
电镀用的整流器设计
电镀用的整流器设计概述电镀是一种广泛应用于金属表面处理行业的工艺，通过在金属表面形成一层保护性的涂层来提高金属零件的耐磨性、耐腐蚀性和美观性。
在电镀工艺中，直流电源作为整流器的关键部件，起到将交流电转换为稳定的直流电的作用。
本文将介绍电镀用的整流器的设计要点和技术细节，以帮助工程师和技术人员更好地理解和应用整流器设计。
整流器的基本原理整流器是一种电子设备，其基本原理是将交流电转换为直流电。
在电镀工艺中，需要稳定的直流电来实现金属表面处理的质量控制。
整流器采用了半波整流或全波整流的方法，通过将交流电源接入变压器变换为合适的电压，然后经过整流电路产生直流电。
整流电路通常由二极管或可控硅等元件组成。
整流器设计要点1. 电源适配根据电镀生产的需求和要求，整流器的输入电源需满足相应的电压和频率要求。
设计整流器时需要考虑电源的稳定性、可靠性和效率，以确保稳定的直流电输出。
2. 电流稳定性在电镀工艺中，电流的稳定性对于保证电镀质量至关重要。
整流器设计需要考虑如何实现精确的电流控制和稳定性，并且应具备过载保护和短路保护等功能，以确保设备和操作人员的安全。
3. 输出电压调节不同的电镀工艺可能需要不同的输出电压。
整流器设计应考虑如何实现输出电压的调节，以适应不同的电镀需求。
输出电压的调节可以通过采用电压反馈控制等技术实现。
4. 散热设计在整流器工作过程中，由于电路中会产生一定的功率损耗，因此需要考虑散热问题。
良好的散热设计可以提高整流器的工作效率和使用寿命，减少故障率。
5. 控制系统设计为了实现对整流器的精确控制和监测，需要设计相应的控制系统。
控制系统可以通过微控制器或专用控制芯片来实现，以提供准确的控制参数和实时监测功能。
技术细节1. 变压器选择变压器是整流器电源适配的关键组件之一。
在选择变压器时，需要考虑输入电源的电压和频率要求，并根据输出电流的大小选择合适的变压器容量。
2. 整流电路设计整流电路根据具体的应用需求选择适合的整流元件，如二极管或可控硅等。
电镀整流电源控制器原理
电镀整流电源控制器原理电镀整流电源控制器是一种用于控制电镀过程中电流和电压的设备。
它主要由电源模块、控制模块和保护模块组成，能够实现电流的稳定输出和电压的可控调节，确保电镀过程的稳定性和可靠性。
电镀是一种将金属沉积在另一种金属表面的工艺，常用于制作金属制品的外观装饰或提高其耐腐蚀性能。
在电镀过程中，电流和电压的稳定性对于镀层的质量和厚度至关重要。
而电镀整流电源控制器正是为了满足这一需求而设计的。
电镀整流电源控制器的核心是控制模块，它通过对电流和电压的监测和调节，实现对电镀过程的精确控制。
控制模块通常采用微处理器或专用的控制芯片，具有高精度的数据采集和处理能力。
它可以实时监测电流和电压的变化，并根据设定的参数进行控制。
在电镀过程中，电流的稳定性对于镀层的厚度和质量有着直接的影响。
电流过大会导致镀层过厚，不均匀甚至起皮，而电流过小则会导致镀层过薄或不够均匀。
因此，电镀整流电源控制器需要能够准确地控制电流的大小。
它通过调节输出电压和电阻来实现对电流的控制，保证电流的稳定输出。
除了电流的稳定性，电镀过程中电压的可控调节也是非常重要的。
不同的电镀工艺对电压有不同的要求，因此电镀整流电源控制器需要能够根据具体需求进行调节。
控制模块通过对输出电压的调节，实现对电镀过程的精确控制。
同时，电镀整流电源控制器还需要具备电压的保护功能，以防止过压或欠压对电镀过程的影响。
除了电流和电压的控制外，电镀整流电源控制器还需要具备一定的保护功能，以确保电镀过程的安全可靠。
保护模块通常包括过流保护、过压保护、短路保护等功能，能够在异常情况下及时切断电源，保护设备和工件的安全。
电镀整流电源控制器是一种用于控制电镀过程中电流和电压的设备。
通过控制模块和保护模块的协调工作，实现对电流和电压的精确控制和保护。
它能够确保电镀过程的稳定性和可靠性，提高镀层的质量和厚度。
电镀整流电源控制器在电镀工艺中起着重要的作用，为金属制品的表面处理提供了可靠的保障。
电镀整流机教学设计方案
一、教学目标1. 知识目标：- 了解电镀整流机的基本原理和组成。
- 掌握电镀整流机的工作原理和操作方法。
- 熟悉电镀整流机的维护和保养知识。
2. 技能目标：- 能够正确连接和操作电镀整流机。
- 能够根据电镀工艺要求调整整流机的参数。
- 能够对电镀整流机进行日常维护和故障排除。
3. 情感目标：- 培养学生对电镀整流机的兴趣和好奇心。
- 增强学生的安全意识，培养良好的实验操作习惯。
- 培养学生的团队合作精神和解决问题的能力。
二、教学内容1. 电镀整流机的基本原理：- 半导体二极管的工作原理。
- 整流电路的类型和特点。
- 整流机在电镀工艺中的应用。
2. 电镀整流机的组成和结构：- 整流机的各个组成部分及其功能。
- 电路板的设计和元器件的选择。
- 整流机的物理结构和安装方式。
3. 电镀整流机的操作方法：- 正确连接整流机的电源和负载。
- 调整整流机的输出电压和电流。
- 监控整流机的运行状态。
4. 电镀整流机的维护和保养：- 定期检查整流机的电路和元器件。
- 清洁整流机的散热器和通风孔。
- 更换损坏的元器件和电路板。
三、教学过程1. 导入：- 通过实际案例引入电镀整流机在电镀工艺中的应用。
- 提出问题，激发学生的学习兴趣。
2. 理论讲解：- 讲解电镀整流机的基本原理和组成。
- 结合实物模型，展示整流机的内部结构和电路设计。
3. 操作演示：- 由教师进行电镀整流机的操作演示，包括连接电源、调整参数等。
- 学生跟随操作，观察整流机的运行状态。
4. 分组练习：- 学生分组，每组一台电镀整流机，进行实际操作练习。
- 教师巡回指导，解答学生疑问。
5. 讨论与总结：- 学生分组讨论操作过程中遇到的问题和解决方法。
- 教师总结课程内容，强调重点和难点。
6. 作业布置：- 布置课后作业，要求学生撰写操作报告，总结操作过程中的体会和收获。
四、教学评价1. 课堂表现：- 学生参与课堂讨论的积极性。
- 学生操作练习的熟练程度。
镀铬整流器技术要求书
镀铬整流器技术要求书一、总体要求1、名称：十二相可控硅镀铬整流器；2、规格：3200A/±12V；3、数量：一台；4、控制部份：本整流器输出共分8路，同时向2个镀槽供电，每个镀槽4路分别给4挂工件供电，每路输出电流0～400A连续可调，输出电压0～±12V连续可调；每个镀槽均为阴极汇流，阳极分路实施供电；每个镀槽可单独使用一个控制操作柜亦可共用一个控制操作柜，但控制系统应是独立的，控制系统均设有手动及自动控制并具有相互转换功能，自动控制采用PLC+触摸屏模式，PLC强制控制施镀电流、时间等工艺参数，触摸屏设置工艺参数并显示每路工件的施镀电流、电压、时间及运行状态；当自动控制出现故障时启动手动控制，避免影响生产进度；控制操作柜每路应设有电流、电压表，显示每路输出电流、电压值；施镀时间达预设时间时设备自动停止运行并声光报警以提示操作人员。
二、具体要求1、整流器在自动模式下应能实现自动换向功能，即可实现正向输出→延时→反向输出→延时→正向输出→延时；电流大小、时间、换向可任意设定并自动运行；2、整流器在手动模式下应设有调节电流大小、换向等旋扭；3、工艺设置可实现三种模式：新镀工艺模式（每个镀槽4路统一设定）、补镀工艺模式（每个镀槽单路分别设定）、槽液氧化工艺模式（每个镀槽4路统一设定）；4、新镀工艺模式实现正向输出（0～400A）→延时（0～999S）→反向输出（0～400A）→延时（0～999S）→正向输出（0～400A）→延时（0～999min）；第二次正向输出能实现至少5步电流缓升（0～400A），且每步均可延时0～999S或0～999min（即：①正向输出0～400A延时0～999S，②正向输出0～400A延时0～999 min，③正向输出0～400A延时0～999 min，④正向输出0～400A延时0～999 min，⑤正向输出0～400A延时0～999 min）；5、补镀工艺模式实现反向输出（0～400A）→延时（0～999S）→正向输出（0～400A）→延时（0～999min）；正向输出能实现至少5步电流缓升（0～400A），且每步均可延时0～999min；6、槽液氧化工艺模式实现正向输出（0～400A）→延时（0～999h）；7、纹波系数：为满足工艺对纹波的要求，输出端加LC滤波装置，在输出电流达50%额定值时，纹波系数≦5%；8、稳流、稳压：可根据工艺要求选择稳流或稳压功能，当电网电压波动10%时，稳流或稳压均≦1%；9、软启动：具有180S任意软启动功能，可防受瞬时冲击，并可带负载启停；10、整流器的自我保护：具有过流、过压、缺相及超温保护功能，出现上述任一现象时，设备均关断主回路输出电流，并进行声光报警，提示故障工位，便于维修；11、冷却方式：风冷；12、噪声：整机运行噪声≦70dB；13、工作环境：保证设备能在酸、碱性等腐蚀性环境下长时间连续满负载可靠运行，工作温升不超过40℃；14、控制要求：●自动模式下整个电镀过程采用PLC及10寸以上触摸屏实现全过程的自动控制，实现施镀电流、时间、电压等参数的设置与显示，可实现生产的柔性化，PLC同时存储并执行多种指令，满足多品种、小批量、多变化的交叉生产需求。
电镀电源整流机原理
电镀电源整流机原理1.整流器原理：在整流器中，交流电首先经过一个变压器，将电压从高压主电源降低为较低的电压。
接下来，交流电进入整流桥，由桥中的二极管或可控硅器件进行整流。
在单相整流器中，使用四个二极管来构成整流桥；而在三相整流器中，使用六个二极管或可控硅器件来构成整流桥。
整流桥的作用是将交流电的负半周（或正半周）转换为直流电的正半周（或负半周）。
整流器工作原理的关键在于二极管或可控硅器件的导通与截止。
二极管只能进行单向导通，因此适用于单向整流；而可控硅器件可以进行双向导通，因此适用于双向整流。
整流器的输出电压等于输入交流电的峰值电压减去二极管或可控硅器件的压降，因此输出的直流电压较交流电的峰值电压略低。
2.滤波器原理：由于整流器输出的是脉动的直流电，电镀过程需要稳定的直流电流。
因此，电镀电源整流机通常还包括一个滤波器来滤除电流中的脉动。
滤波器通常由电解电容器组成，通过将直流电通入电解电容器来平滑电流波形。
当整流器输出的是正半周的电流时，电解电容器会充电；当整流器输出的是负半周的电流时，电解电容器会放电。
通过这种方式，电解电容器可以平滑电流，使其变得更加稳定。
3.变压器原理：在电镀电源整流机中，变压器用于降低交流电的电压，以适应整流器的输入电压要求。
变压器工作的原理是通过电磁感应原理，将输入的高压交流电转换为输出的低压交流电。
变压器一般由两个线圈组成：一个称为主线圈，用于接入主电源；另一个称为副线圈，用于输出转换后的电压。
通过调整主副线圈的匝数比例，可以实现输入电压的升降。
电镀电源整流机通过以上原理，将交流电转换为稳定的直流电，为电镀过程提供所需的电流。
通过调整整流器和滤波器的参数，可以实现不同电镀工艺的要求，例如电流大小、波形形状等。
同时，在整流器和滤波器之间，电镀电源整流机还可以添加其他的电路控制部分，如调节器、保护器等，以满足电镀过程中的特定要求和安全性需求。
电镀整流器电源使用注意事项
电镀整流器电源使用说明书台兴电镀整流器电源，是采用目前世界上先进的设计线路和进口电子元件装配的专业精密仪器，输出电压从0伏起连续可调，稳定可靠，输出电流任意选择稳流，并具备限流保护功能。
本整流电源输出电压纹系数低，效率高，操作简单，可靠性强，而且还能作为恒流泵使用，专业应用于电镀生产管理、学术科学研究、添加剂研究开发的电镀实验中使用。
安全指引电源线1.避免电源线受损而引起火灾及触电，切勿将重物放于电源线之上2.若输出发生短路或仪器故障时，应该立即关闭电源，将故障排除后方方可使用3.若长时间不使用本仪器，切记将电源线拔出供电插座放置环境1.仪器放于干燥通风的地方，保持清洁，仪器尾部与其它物体最少保持在10cm以上的间隔距离。
2.勿将本仪器放于受潮、高温、振动的地方3.避免触电、切勿打开本仪器的外壳及触摸里面的零件；勿将重物压于本仪器之上面板功能电压指示表：输出电压指示电流指示表：输出电流指示电压粗调旋钮：快速调整输出电压电压细调旋钮：精细调整输出电压电流粗调旋钮：快速调整输出电流电流细调旋钮：精细调整输出电流电压指示灯：电压稳定状态时，指示灯亮台兴电镀整流器全国免费服务热线：400-101-3780使用方法1.将电源线与仪器插接稳固，然后与市电AC220V插座连接；2.将旋钮3和4顺时针旋至做大位置3.将旋钮5和6反时针旋至最小位置4.用软电线将黑色接线柱9与霍尔槽阳极试片连接5.用软电线将红色接线柱10与霍尔槽阳极片连接6.按下电源开关，打开电源7.调整电流粗调旋钮5，使电流输出达到所需要值，实验即可开始，当需要较小的电流范围调整时，可对旋钮6进行调整8.在实验中可通过配合旋钮3和4来达到实验所需要的电流值9.做哈林槽试验时，操作方法与上述相同。
电镀用整流电源课程设计
电镀用整流电源课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解电镀用整流电源的基本工作原理，掌握其主要组成部分及功能。
2. 学生能掌握电镀过程中电流、电压、电镀时间等关键参数对电镀效果的影响，并能运用相关知识分析整流电源在电镀中的应用。
3. 学生能了解不同类型电镀用整流电源的特点及适用场合。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析并解决电镀过程中与整流电源相关的问题。
2. 学生能通过实际操作，正确设置和调整电镀用整流电源的参数，以实现预期电镀效果。
3. 学生能进行电镀用整流电源的简单维护和故障排查。
情感态度价值观目标：1. 学生通过本课程的学习，培养对电镀技术的兴趣，激发探索精神。
2. 学生能认识到电镀用整流电源在实际生产中的重要性，增强对电气工程领域的认识。
3. 学生在学习过程中，培养团队协作、沟通交流的能力，提高问题解决能力和自主学习能力。
课程性质：本课程为专业实践课程，以理论知识为基础，注重实际操作能力的培养。
学生特点：学生为高中年级学生，已具备一定的物理和化学知识基础，具有较强的动手能力和探究欲望。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和问题解决能力。
通过课程学习，使学生能将所学知识应用于实际生产中，提高其职业素养。
二、教学内容1. 电镀用整流电源基础知识- 整流电源的定义、分类及其在电镀中的应用- 整流电源的工作原理及主要组成部分- 电镀过程中电流、电压、电镀时间等关键参数对电镀效果的影响2. 常见电镀用整流电源的特点及选用- 硅控整流电源、高频整流电源、脉冲整流电源的特点及应用场合- 整流电源的选型原则及注意事项3. 电镀用整流电源的操作与维护- 整流电源的连接方法与操作流程- 常见故障的排查与处理方法- 整流电源的日常维护与保养4. 实践教学环节- 电镀实验操作，包括整流电源参数设置与调整- 分析电镀效果与整流电源参数之间的关系- 故障排查与维护保养实践教学内容安排与进度：1. 基础知识学习，占总课时的30%，分2个课时完成。
台兴电镀整流器设计方案
苏州新台兴智能电源有限公司电镀整流器设计方案目录第一章设计使用条件第二章设计的原则第三章技术方案第四章技术介绍第五章主要参数第六章产品特点第七章现场控制网络第八章开关电源的概述第九章电源的主要电路原理第十章冷却系统第十一章主体结构第十二章保护功能第十三章气动风冷式换向闸刀第十四章产品服务第一章设计使用条件1.1环境温度：-10℃~45℃1.2 相对湿度：10%~90%1.3 相关注意事项♦当搬运产品时，请使用正确的升降工具，避免损坏设备。
♦如果缺少元器件，请勿开机运行。
♦请不要在整流器上堆放杂物，避免散热不良造成产品故障。
♦全封闭水冷型开关电源，请保证正常水压；如果是风冷型开关电源，请保证良好的通风条件。
♦电子开关电源是高频精密设备，不要跌落或强烈冲击。
♦请在下述环境中使用，避免造成故障。
第二章设计的原则2.1产品稳定性可靠性任何工业产品首先必须是稳定可靠，尤其像是在电镀线上的关键设备，电源必须连续不间断的运行，而且又是该生产线上的核心设备，所以稳定性、可靠性必须放在及其重要的位置，我们追求的目标是零故障率。
2.2简洁实用我们根据客户要求和使用环境进行设计，做到该产品在稳定可靠的基础上尽量去掉华而不实的辅助功能，做到最佳性价比。
不让客户浪费大量金钱。
2.3技术的成熟性产品设计不仅仅是理论的正确，更应该是相关现场证明是成熟的，这样的成熟技术才能在生产中大批量使用。
我公司已有30年的制作开关电源的经验，对于产品的技术已经非常成熟。
2.4操作人性化，维护保养方便产品设计必须要考虑操作的方便性和操作方法。
可以根据客户的要求增加触摸屏等设备。
2.5产品的安全性产品设计一定要确保操作人员的使用安全，对于电器产品的设计一定要将高压线路原理操作人员易接触的地方，采取低压控制高压的方式，有醒目的警示标志，同时保持良好的接地措施，并且采用短路保护开关，防止过载和漏电保护，操作的控制器都是直流24V安全低压信号电。
第三章技术方案电镀整流器如图3.1所示各子单元并联分体式高集成度一体化集合。
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苏州新台兴智能电源有限公司电镀整流器设计方案目录第一章设计使用条件第二章设计的原则第三章技术方案第四章技术介绍第五章主要参数第六章产品特点第七章现场控制网络第八章开关电源的概述第九章电源的主要电路原理第十章冷却系统第十一章主体结构第十二章保护功能第十三章气动风冷式换向闸刀第十四章产品服务第一章设计使用条件1.1环境温度：-10℃~45℃1.2 相对湿度：10%~90%1.3 相关注意事项♦当搬运产品时，请使用正确的升降工具，避免损坏设备。
♦如果缺少元器件，请勿开机运行。
♦请不要在整流器上堆放杂物，避免散热不良造成产品故障。
♦全封闭水冷型开关电源，请保证正常水压；如果是风冷型开关电源，请保证良好的通风条件。
♦电子开关电源是高频精密设备，不要跌落或强烈冲击。
♦请在下述环境中使用，避免造成故障。
第二章设计的原则2.1产品稳定性可靠性任何工业产品首先必须是稳定可靠，尤其像是在电镀线上的关键设备，电源必须连续不间断的运行，而且又是该生产线上的核心设备，所以稳定性、可靠性必须放在及其重要的位置，我们追求的目标是零故障率。
2.2简洁实用我们根据客户要求和使用环境进行设计，做到该产品在稳定可靠的基础上尽量去掉华而不实的辅助功能，做到最佳性价比。
不让客户浪费大量金钱。
2.3技术的成熟性产品设计不仅仅是理论的正确，更应该是相关现场证明是成熟的，这样的成熟技术才能在生产中大批量使用。
我公司已有30年的制作开关电源的经验，对于产品的技术已经非常成熟。
2.4操作人性化，维护保养方便产品设计必须要考虑操作的方便性和操作方法。
可以根据客户的要求增加触摸屏等设备。
2.5产品的安全性产品设计一定要确保操作人员的使用安全，对于电器产品的设计一定要将高压线路原理操作人员易接触的地方，采取低压控制高压的方式，有醒目的警示标志，同时保持良好的接地措施，并且采用短路保护开关，防止过载和漏电保护，操作的控制器都是直流24V安全低压信号电。
第三章技术方案电镀整流器如图3.1所示各子单元并联分体式高集成度一体化集合。
控制电路和控制元器件分布更加合理稳定第四章技术介绍4.1叠加式大功率开关电源本产品采用了多台开关电源并联一体化全封闭运行实现大功率电源系统，这种方式是目前电源技术的发展方向之一。
小功率电源的电源模块可以方便的组合成大功率的电源系统，容量可以任意扩展。
实现电源系统的冗余设计，提高其可靠性。
也是目前大多数电源厂家梦寐以求的技术。
4.2采用主板控制同步法用PWM主板与各个控制板实现多电源并联运行时达到同步控制的方法，实现多电源模块的并联组成大功率的电源系统。
第五章主要技术参数第六章产品特点6.1 整流器产品的产品描述采用成熟的主电路；逆变频率高，控制速度快，设备功率因数高高频由于频率高，变压器小，初-次级分布电容小，隔离性强第七章现场控制网络7.1具有软启动调节功能，防止启动瞬间对电镀产品的冲击。
7.2可以采用人机界面设定电流、电压及电镀时间。
7.3可以实时监控电流电压、通讯及运行状态。
7.4采用进口产品，控制回路PC进行控制。
人机界面采用昆仑通态彩色触摸屏或者使用西门子人机界面如图7.1。
图7.17.5整机有多个独立单元，每各单元都有控制驱动保护，由RS485与整流器主板进行通讯在进行与上位机的数据交换。
7.6本公司拥有强大的技术型人才，可以使用西门子控制系统进行整流器单体控制。
如图7.2为西门子200型PLC，是我公司采用的最多的单体控制方法。
图7.27.7我公司还竭诚为客户解决多台整流器控制方案，我公司也可以使用西门子300系列控制系统如图7.3进行多台整流器的控制系统。
图7.37.8为了客户自动线的生产，我公司也可向客户提供西门子DP通讯方式，来进行多台整流器的同步控制。
为了广大客户生产期间的稳定的产品吞吐量。
第八章开关电源的概述本公司的开关电源使用叠加式一体型制作方式。
本公司的开关电源是由多台子单元并联使用，冷却方式采用6分管PPR水管进行二极管、变压器、IGBT模块、三相桥等元器件的分布式冷却。
并且采用双箱分体式组合，使用起来更加加强了开关电源的稳定性。
所有的强电弱电的走线严格分开并且采用信号屏蔽线防止干扰。
本公司的产品都为客户保证了足够的余量，整流设备是生产性设备，24小时运行，发热大运行周期长，所以我公司设计的电源保足够的余量。
输出方式：直流输出最大功率由客户要求定制，操作面板可采用人工操作面板如图8.1图8.1也可采用触摸屏显示电流电压，设定的电压/电流如图8.2图8-28.3本大功率高频开关电源采用日本富士IGBT作为主功率开关元件，进口驱动并配以德国西门子芯片的肖特基二极管作为整流器件，并采用高效无感电容。
构成高效节能、性能可靠、结构紧凑、操作简单的新型能源。
在镀金、镀银、氧化等高品质电镀场合有着广泛的应用。
8.4本产品采用完全封闭式水冷方式。
出水端接入流量计，也可接入加电接点压力表。
也可按照客户要求加温度传感器，在人机界面上显示实时水温。
缺水报警。
8.5本公司的高频开关电源由于采用逆变技术，它的功率因数非常高，不需无功补偿都可以达到0.95以上，谐波含量也小。
采用肖特基二极管有效降低了通态压降，提高了本机的效率，节约了能源。
效率高和功率因数高的特点使比普通可控硅整流器节电20%，比硅整流节电30%。
8.6采用日本富士公司的驱动电路大大提高了运行的可靠性，并且具有以下特点：1、抗DV/DT能力可达60KV/us。
2、控制电路和IGBT主电路之间的隔离电压可达到2500Vac。
3、输出峰值电流可达8A。
4、具有短路、欠压、缺相、过流、栅射极开路保护功能。
8.7所选的原材料、器件都是经过严格筛选老化，生产过程中不断以破坏性考核向设计的极限挑战，采取防盐酸雾化的“三防”处理和隔离措施，并具有过流、过热、缺水等保护功能，保证电源在恶劣环境下的高可靠性。
8.8增加电镀的速率，并且增进死角部位的电流强度，是被镀物件的每个部位的镀层均匀牢固，被镀物体表面细腻，光泽度高等优点。
8.9输出电压，电流连续可调，线性度高。
恒压恒流工作模式可选，大大提高客户使用的灵活性。
并具有远程操作和上位机通讯的功能。
8.10电源具有体积小、重量轻、效率高、低波纹和控制精度高的特点。
8.11采用RS485通讯技术。
8.12开关电源进行电磁兼容设计，工作时不影响现场其他设备的正常运行。
8.13选用高可靠性的优质功率元器件整流装置是生产设备，通常要24小时连续运行，功率元件的优劣直接影响到整机的可靠性。
本装置的所有功率均采用高效的优质元件。
图8-14高效率、高耐压原装三相桥8.15IGBT选用日本富士公司的模块。
如图8-15所示图8-158.16高频整流肖特基二极管模块选用德国西门子芯片、DACO封装MBR300200CT型产品如图8-16所示图8-16特别是高频整流二极管模块，是实现低电压、大电流的主要载流器件、发热量大，通常是主要的易损元件，我公司采用的二极管，压降低，功耗小，发热量小，实际大量使用15年以来，维修率在5‰以内，可靠性相当高。
而且在使用我公司的完全水冷分体式高频整流器，二极管所产生的热量几乎在瞬间被水流量带走，从而可以更加稳定的是整流器进行工作。
第九章电源的主电路原理9.1主控板：主控板采用高精度线性电路整合技术，高抗干扰出发控制系统，具有很强的抗干扰能力，并具有以下特点：1、线性度高、稳定性好、运行可靠。
2、对于IGBT有很好的保护作用，延长寿命。
IGBT驱动保护板3、可通过数字化控制板进行一体化控制，集成度高。
高精度线性PWM主板9.2稳流、稳压功能：可根据工艺要求选择稳流或者稳压功能，当电网电压波动10%，负载不变时，输出偏差在1%以内。
当设备处于稳压工作时输出短路，短路电流被自动限定在额定值范围内；当设备处于稳流工作时输出短路，短路电流在额定值范围内可调。
9.3控制方式：9.3.1可是实现近端和远端两地进行控制，近端控制在各生产线控制柜控制，由供货方负责到各生产线控制内进行连接；远段控制在生产线工作槽边进行。
9.3.2所有电源都可采用数字电流、电压显示。
9.4工作温度：设备能在恶劣环境下长时间连续满载运行，采用完全水冷方式；如果IGBT、肖特基工作温度达到80℃以上，整流器将自动进行保护。
防止过热导致整流器产生故障。
第十章冷却系统10.1本产品采用整机完全风冷，IGBT、整流二极管、变压器全部采用风冷却，降低发热量，使整机效率大大提高。
10.2若产品是水冷的那么产品将采用的一次成型PPR6分塑料接头。
耐热，耐压。
工作环境耐温-30℃-+150℃。
工作压力0.1-0.2MPa。
10.3本产品的汇流铜排都大容量使用，保证使用中正常稳定，高效率。
10.4为防止管内结水垢，建议使用软化水。
10.5冷却水出水口使用流量计并配有独立阀门，也可采用带有外部485接口的流量控制器。
10.6IGBT、肖特基、变压器、采用分体式冷却。
更加高效稳定。
10.7循环水要求：进水温度：≤25℃出水温度：≤35℃水量：根据实际情况水压：0.1Mpa~0.2Mpa酸度（PH）：6-9溶解性总固体含量：≤1000mg/L总硬度（碳酸钙）：≤450mg/L第十一章主体结构整机结构：整机结构合理美观，造型美观，便于维修，为确保设备能在酸、碱、潮湿等腐蚀性气体介质环境中工作，电器控制部分采取隔离的措施，保证设备长时间可靠运行。
11.1柜体设计1、柜体结构：框架结构，分箱式结构。
各单元一体化叠加而成，具有足够的机械强度，便于维护和检查。
2、主体组成：由结构和功能一致的子单元并联一体化组成。
3、柜体表面涂装：防酸、防腐处理及静电喷涂，能够在酸碱、潮湿等环境中使用。
4、柜体结构紧凑、外型美观、密封性好，柜体经喷塑处理。
防尘、放水溅，防护等级IP54。
5、各单元独立并联一体化，维护保养方便。
主机出水口在机柜背部下面。
采用6分PPR高质量水管。
保证长时间使用不分层、不破裂，使用寿命长。
6、一体化冷却，更加安全稳定。
7、整机安装总空开及短路器，各单元安装分断路器便于拆机维护。
11.2汇流排的设计及选择1、整流器所有的电气连接件均采用无氧纯紫铜排。
2、输出直流汇流排密度小于3A/mm2 。
3、输出直流汇流排可按现场的实际条件制作出排位置。
11.3控制系统也可采用RS485网络控制方式对整流器进行控制。
1、RS485通讯方式具有高精度、传输距离长、抗干扰能力强。
采用FCS校验保证了传输数据的准确性。
2、RS485通讯采用了2芯双绞屏蔽线。
采用了康磊记得75LBC184芯片，多达64台子单元可连接到总线上。
使集中控制配线简单。
3、RS485通讯技术采用美国片上系统（soc）单片机。
每台子单元只需设定站号，不需要其他设置就可互换。