门窗安装工程质量控制要点

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铝合金门窗安装工程施工质量控制措施

铝合金门窗安装工程施工质量控制措施一、施工前准备1.确认施工图纸和技术要求，了解工程要求和施工步骤。

2.根据施工图纸和要求，准备好施工所需的材料和工具。

3.对施工现场进行清理和整理，确保施工区域安全和无障碍。

二、门窗安装的质量控制1.施工人员的素质要求高，对门窗的安装过程以及质量控制要有专业知识和经验。

2.严格按照施工图纸和技术要求进行门窗的安装和调试。

3.定期检查施工现场，确保施工过程中没有漏装、错装或安装不规范的情况。

4.进行门窗的质量把关，确保门窗的密封性、防水性、气密性等达到设计要求。

5.对门窗的开启和关闭进行测试，确保其灵活、顺滑，并修正门窗的位置和角度，以确保门窗的外观美观。

6.进行门窗的调整和修复，如有需要，对门窗框架进行修整，确保门窗的安装质量。

三、项目管理措施1.安排专人负责施工质量的检查和验收工作。

2.记录和保存施工过程中的关键步骤和施工细节。

3.对施工过程中出现的问题及时进行整改，并记录整改情况。

4.施工完成后，进行整体验收和质量检查，与设计要求进行对比，并填写验收记录。

四、质量保证措施1.配备合格的门窗材料，材料应符合相关的国家标准和要求。

2.对施工人员进行培训，提高其门窗安装技能和质量意识。

3.使用先进的施工设备和工艺，确保门窗安装的准确性和稳定性。

4.进行施工前、施工中和施工后的质量检测和质量评估，确保门窗安装工程的质量。

五、文明施工措施1.按照相关的文明施工要求进行施工，保持施工现场的整洁和安全。

2.施工期间，对施工垃圾和废弃材料进行分类和处理，做到环境友好。

3.严禁随意乱倒污水和废弃物，保证施工现场的周围环境清洁无污染。

4.进行施工期间的安全培训和安全检查，确保施工人员的安全和施工现场的安全。

六、质量监督措施1.委托第三方进行质量监督和抽样检测，确保门窗安装工程的质量。

2.监督部门对施工现场进行定期检查和抽查，确保施工质量符合要求。

总结：通过以上的铝合金门窗安装工程施工质量控制措施，可以有效保证门窗安装工程的质量。

门窗工程质量控制

门窗工程质量控制摘要：房屋建筑装修工程中，门窗的工程的质量是整个建筑装饰装修分部工程中重要而关键的分项工程，本文将对门窗工程的质量控制施工从事前、事中和事后三个阶段进行详细分析。

关键词：门窗；工程；质量控制中图分类号：tu758 文献标识码：a 文章编号：1671-3362（2013）01-0074-02引言随着人民生活水平的不断提高，人们对房屋质量的要求也越来越高。

对门窗工程而言，除具有良好的气密性、水密性和隔声性外，质量必须保证其使用功能。

因此，本文将对门窗工程质量施工阶段中的事前、事中以及事后的质量进行严格控制。

1门窗工程质量的事前控制（1）建筑施工人员在进行门窗安装工程的工作前，应首先准备建筑时所需的建筑器材，例如门窗的防火器材、门窗的材质以及配件要求，都需要建筑施工人员的仔细认真的进行检验和选择。

（2）门窗的框架的型号样式以及框架中的玻璃、密封形式都需要经过精心选择，例如玻璃的厚度，胶条的规格以及密封胶的品牌和特点。

（3）依照客户要求，设计施工图。

（4）在协议书上明确好责任归属与赔偿事项，并且对出现故障时需维修的范围进行划分。

（5）根据合同和招标文件对门窗的气密性以及水密性，都需要经过规范的试验，且对规范的要求予以明确的判定。

（6）对投标书中要求的材料以及施工要求，都需要经过精密的核算，而后进行精准、合理的报价，之后对施工方案进行技术性和经济评审。

1.1严格控制原材料质量（1）门装在安装时，门窗的执手、撑挡、插销等材料都需准备齐全，而框架的定位也需要认真仔细的考量。

对门窗五金的选择也大有讲究，其采用的异型材、密封条以及原材料都需符合国家的标准《门窗框用印聚氯乙烯型材》规定，必须从源头进行把关。

（2）门窗的紧固件、五金以及衬板，都应经过耐腐蚀镀膜处理，应优先采用热镀锌的低碳钢增强型材。

且紧固件的镀膜厚度最小不小于12微米。

（3）门框中的钢材质的标准应符合《碳素结构钢冷轧钢带》规定，钢壁材质的厚度应不小于1.2毫米。

质量控制要点(外门窗安装工法)

施工质量控制要点及标准（门窗工程部分）指导思想与目的：以质量第一为出发点，事前指导设置质量控制点，事中检查纠偏，避免事后返工现象，将工程建成品质优良的精品工程.对象:本工程所用防火门以及铝合金门窗.主要内容：适用标准、门窗工程质量控制要点、门窗工程质量检查和验收、铝合金外门窗安装工法。

一、适用标准：1、1 《民用建筑设计通则》GB50352-20051、2 《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》JGJ26—951、3 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001二、门窗工程质量控制要点:2．1．原材料的质量控制2．1．1．门窗生产厂家在原材料进厂时应按规定进行报验，提供材料生产厂家的出厂合格证等相关证明.2．1．2．本工程专用的原材料应单独分类存放,并按有关规定取样与我方留存样品进行比对,同时进行复试.比对无误、复试合格后我方出具原材料质量确认书，生产厂家方可进行制作.2．1．3．需取样与我方留存样品进行比对和进行复试的原材料主要有如下几类：①防火门框、扇的材质;②防火门扇内填充物的材质;③防火漆；④铝合金型材;⑤中空玻璃；⑥门窗五金件;⑦密封胶条;⑧密封胶;⑨其他。

2．1．4．如有必要可对铝合金型材、中空玻璃的生产厂家的原材料进行检查。

主要检查以下项目：①铝锭的生产厂家及质保书；②穿条的材质、生产厂家及质保书；③铸胶的材质、生产厂家及质保书;④玻璃的品牌及质保书;⑤Low-E玻璃的生产厂家及质保书。

⑥密封胶的生产厂家及质保书；⑦其他。

2．2．门窗制作过程中的质量控制2．2．1．防火门和铝合金门窗的施工厂家必须具有规定的资质，门窗应按规定进行二次设计，二次设计的成果应得到设计院及我司的认可。

2．2．2．门窗型材的下料应在专用机械上进行，并严格按图示尺寸下料。

尺寸不合格的门窗料不得进入门窗框、扇组装工序.2．2．3．中挺连接采用T型连接，自攻螺丝连接不得松动。

门窗框、门窗扇连接采用挤角组合，不得松动，框、扇方正。

门窗安装质量控制要点

门窗安装质量控制要点标题：门窗安装质量控制要点引言概述：门窗是建造中不可或者缺的部份，其安装质量直接影响到建造的使用寿命和安全性。

因此，门窗安装质量控制至关重要。

本文将从五个方面介绍门窗安装质量控制的要点。

一、门窗的选择1.1 选材：选择高质量的门窗材料，如铝合金、不锈钢等，确保其坚固耐用。

1.2 尺寸：门窗的尺寸应与开孔尺寸相匹配，避免安装时浮现空隙或者变形。

1.3 风压等级：根据建造所在地区的风压等级选择相应的门窗，确保其能够承受外部风力。

二、安装前的准备工作2.1 测量：在安装前进行准确的测量，确保门窗的尺寸和开孔尺寸一致。

2.2 地基处理：对门窗的安装地基进行处理，确保其平整、坚固。

2.3 预留空隙：在安装门窗时，应预留一定的空隙，以便门窗的开合自如。

三、安装过程的控制3.1 固定方式：门窗的固定方式应符合相关规范，确保其坚固可靠。

3.2 密封处理：门窗的安装应进行密封处理，避免水汽渗透和漏风现象。

3.3 调试检查：安装完成后，应进行门窗的调试检查，确保其开合灵便、无噪音。

四、安装后的验收工作4.1 观察外观：对门窗的外观进行检查，确保其无损坏和变形。

4.2 测量尺寸：再次测量门窗的尺寸，确认其与开孔尺寸一致。

4.3 功能检测：进行门窗的功能检测，确保其开合灵便、密封性好。

五、质量保障措施5.1 保修期限：制定门窗的保修期限，确保在保修期内对门窗进行免费维修。

5.2 售后服务：建立健全的售后服务体系，及时响应用户的投诉和需求。

5.3 质量监控：定期对门窗的安装质量进行监控和评估，及时发现问题并进行处理。

结论：门窗安装质量的控制是建造工程中不可或者缺的一环，惟独严格按照要点进行操作，才干确保门窗的安装质量达到标准，提升建造的整体品质和安全性。

希翼本文所述的门窗安装质量控制要点能对相关从业人员提供一定的参考和指导。

门窗安装质量控制要点是什么(二)2024

门窗安装质量控制要点是什么（二）引言概述：
门窗安装质量对于建筑物的舒适性、安全性和节能性具有重要影响，因此，控制门窗安装质量是至关重要的。

本文将从五个大点出发，详细阐述门窗安装质量控制的要点。

一、选择合适的门窗类型
1. 根据建筑设计和功能需求选择门窗类型
2. 考虑门窗的使用环境和气候条件选择适合的材质
3. 确定门窗的性能指标，如隔音、保温和防盗等要求
二、严格控制门窗尺寸和安装位置
1. 准确测量门窗尺寸，确保与建筑结构的匹配
2. 确定门窗的开启方向和高度，符合人体工程学原理
3. 确定门窗的安装位置，考虑采光和通风效果
三、注意门窗材料和五金的质量
1. 选择合格的门窗框架材料，如铝合金、塑钢等
2. 确保门窗材料的强度和稳定性，防止变形和漏风现象
3. 选择耐久、防腐蚀的门窗五金配件，如合适的铰链、锁具等
四、合理施工工艺和技术要求
1. 熟悉门窗安装的施工工艺和规范，确保符合安装要求
2. 使用专业的安装工具和设备，保证施工精度和效率
3. 注意门窗的防水和密封处理，防止水汽渗透和漏水问题
五、进行全面的质量检验和修复措施
1. 根据门窗安装规范进行全面的验收和检测
2. 检查门窗的开启和关闭顺畅性，封闭性和密封性
3. 如发现质量问题，及时采取修复措施或更换不合格的门窗
总结：
通过选择合适的门窗类型、严格控制尺寸和安装位置、关注材料和五金质量、合理的施工工艺和技术要求以及全面的质量检验和修复措施，可以有效控制门窗安装质量。

这些要点的合理落实将对建筑的舒适性、安全性和节能性产生积极的影响。

门窗安装管理总结范文

一、前言随着我国建筑行业的快速发展，门窗安装工程作为建筑的重要组成部分，其质量直接影响着建筑物的整体美观和使用寿命。

为了确保门窗安装工程的质量，提高施工效率，本人在工作中对门窗安装管理进行了深入总结，现将总结如下：二、门窗安装管理要点1. 施工前的准备工作（1）技术交底：对施工人员进行详细的技术交底，明确施工工艺、质量标准和操作规范。

（2）材料准备：确保门窗、配件、辅料等材料符合设计要求，并做好进场验收。

（3）施工方案：制定合理的施工方案，明确施工流程、施工顺序和施工时间。

2. 施工过程中的管理（1）施工人员管理：加强对施工人员的管理，确保其具备相应的技能和素质。

（2）质量检查：严格执行质量检查制度，对施工过程中的各个环节进行严格把控。

（3）进度控制：合理安排施工进度，确保工程按期完成。

（4）安全防护：加强施工现场的安全防护，确保施工人员的人身安全。

3. 门窗安装工艺要求（1）门窗洞口处理：确保洞口尺寸准确，符合设计要求。

（2）门窗安装：按照施工方案进行安装，确保门窗与墙体连接牢固。

（3）密封处理：对门窗与墙体之间的缝隙进行密封处理，防止渗漏。

（4）外观检查：对门窗安装后的外观进行检查，确保美观大方。

三、门窗安装管理成果1. 质量方面：通过严格的质量控制，门窗安装工程的质量得到了有效保障，得到了建设单位和监理单位的一致好评。

2. 进度方面：合理安排施工进度，确保工程按期完成，提高了施工效率。

3. 安全方面：加强施工现场的安全防护，未发生安全事故。

四、总结与展望通过本次门窗安装管理总结，我深刻认识到门窗安装工程的重要性。

在今后的工作中，我将继续加强门窗安装管理，不断提高施工质量和效率，为我国建筑行业的发展贡献自己的力量。

同时，我也将不断学习新技术、新工艺，提升自己的专业素养，为我国建筑行业的发展贡献更多的智慧和力量。

门窗安装工程质量控制要点

⑴木门窗制作和安装①检查木门窗产品合格证件性能检验报告及相关复试报告.其产品用材和质量、性能应符合设计要求和规范规定 .如用人造木板应取样复试 ,其甲醛含量应符合标准要求.②木门窗制作成型质量检查.其防火、防腐、防虫处理应符合设计要求.结合处和安装配件处不得有木节或者已填补地木节 .胶合板门,纤维板门和模压门不得脱胶,亦不得创透单板,且横楞上、下冒头应各钻两个以上地透气孔,并应通畅.其割角、拼缝应严密平整 ,框、扇裁口应顺直,刨面平整.其制作允许偏差如下表：③对予埋件,锚固件和木框四周防腐处理检查 .埋入基体内地固定框木砖和框四周外表面均应做防腐处理,且符合要求.④对木门窗框地安装进行检查 .框与基体予埋件地固定应牢靠 ,在砌体上严禁使用射钉固定,其固定位置、数量和方法应符合设计要求和相关规定 .⑤对木门窗扇安装进行检查.应安装坚固,开关灵便、关闭严密,无倒翘现象.配件型号、规格、数量和方法(木螺丝应钉 1 拧 2,合页应框上为 3 轴,扇上为 2 轴,即俗称 3 挑 2) ,应符合设计要求,并安装坚固,位置正确,功能满足使用要求.⑥对木门窗框与基体间缝隙处理检查 .其缝隙应填嵌严密饱满 . (外门允许偏差(㎜)检验方法高级2将框、扇平放于检验台、用塞尺检查2 2 2 0；-1同对角线检查方法+1；0 0.5 1翘曲对角线长度差表面平整度高度、宽度裁口线条结合相邻棱子两端间距用钢尺检查、框量裁口里角,扇量外角用 1m 靠尺和塞尺检查框扇框、扇扇框扇框、扇扇3 2 3 2 0；-2 +2；0 1 2用钢直尺和塞尺检查用钢直尺检查构件名称项目普通窗应填充保温材料,表面密封防水耐候胶.)⑦检查木门窗安装偏差和留缝数值 .其安装允许偏差和留缝限值如下表：⑵金属门窗安装①检查金属门窗产品合格证 ,性能检验报告.其产品品种、类型、规格尺寸、性能应符合设计要求.②对金属门窗见证取样送样复试并对复试报告检验进行审核.其外墙门窗地雨水渗透性能、空气渗透性能,抗风压性能和保温性能应符合设计和相关验收规范要求.③检查门窗地安装位置 ,连接方式及铝材壁厚和开启方向 .均应符合设计要求.④检查门窗框和附框地安装固定情况.其予埋件数量、位置、埋设方式,与框连接方式,固定牢靠,均应符合设计要求 .框与墙体间缝隙应填嵌饱满 ,并用密封胶封闭严密.封胶表面应光滑、顺直、无裂纹.⑤检查门窗扇地安装固定 .其固定应牢靠,并应开关灵便,关闭严密,无倒翘.推拉扇必须有防脱落措施.门窗扇地橡胶密封条或者毛毡密封条应安装完好, 不得脱槽.项目门窗槽口对角线长度差门窗地正、侧面垂直度框与扇,扇与扇接缝高低差门窗扇对口缝工业厂房双扇大门对口缝门窗扇与上框间留缝门窗扇与侧框间留缝窗扇与下框间留缝门扇与下框间留缝双层门窗内外框间缝外门无下框时门扇与地面内门洗手间检验方法用钢尺检查用 1m 垂直检测尺检查用钢直尺和塞尺检查用塞尺检查用钢尺检查用塞尺检查留缝限值普通(㎜)高级---1-2.5 2-5 1-2 1-2.5 2-3 3-5-4-7 5-8 8-12---1.5-2-1-1.5 1-1.5 2-2.5 3-4-5-允许偏差普通(㎜)高级 2 1 1------3----3 2 2--4-- - --- - -⑥对门窗配件进行检查 .其型号、规格、数量应符合设计要求 .安装应坚固,位置正确,功能满足使用要求.⑦检查铝合金门窗推拉门窗扇地开关力,其开关力不应超过 100N. ⑧检查门窗外观、表面质量及安装留缝和偏差值.门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致 ,无锈蚀.大面无划痕、碰伤.漆膜或者保护层应连续 .其安装允许偏差和留缝限值应符合下表规定.⑶塑料门窗安装①检查塑料门窗地产品合格证 ,性能检验报告.其产品品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求.②对塑料门窗见证取样,并送样复试,审核复试报告指标.其外墙门窗地雨水渗透性能、空气渗透性能、抗风压性能和保温性能应符合设计要求和相关验收规范规定.③检查门窗地安装位置 ,连接方式、填嵌密封处理及开启方向 .均应符合设计要求.框、扇(含附框)安装应坚固 .固定片或者膨胀螺栓地数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求. (固定点应距窗角、中横框、中竖框 150~200 ㎜,且间距不应大于 600 ㎜.)涂色镀锌钢板门安装允许偏差(㎜) 23 4 5 335 54 推拉扇与框搭接量 2—铝合金门窗安装允许偏差(㎜) 1.5 2 3 4 2.525 54 推拉扇与框搭接量 1.5—钢门窗安装允许偏差(㎜) ≤1500 ㎜时为 2.5 ＞1500 ㎜时为 3.5≤2000 ㎜时为 5＞2000 ㎜时为 6 335 45留缝≤24~8项目门窗槽口宽度高度门窗槽口对角线长度差门窗框正、侧面垂直度门窗横框水平度门窗横框标高门窗竖向偏离中心双层门窗内外框间距门窗框扇配合间隙无下框时门扇与地面间留缝检验方法用钢尺检查用钢尺检查用钢尺检查用钢尺检查用垂直尺检查用 1m 水平尺、塞尺检查用钢尺检查用钢尺检查用钢尺检查用塞尺或者钢直尺检查④检查塑料门窗拼樘料内衬增强型钢地设置.其规格、壁厚必须符合设计要求或者产品标准.型钢应与型材内腔密切吻合,两端必须与洞口固定坚固,窗框与拼樘料必须连接密切,且固定点间距不应大于 600 ㎜.⑤检查门窗地配件和框与墙地缝隙处理情况.门窗配件地型号、规格、数量应符合设计要求 .安装应坚固,位置准确,功能满足使用要求 .框与墙体地缝隙应用闭孔弹性材料填嵌饱满 ,表面密封胶密封,且应粘结坚固、光滑、顺直、无裂纹.⑥检查门窗扇平铰链地开关力和密封条地安装质量.平铰链地开关力不应大于 80N,滑撑铰链地开关力不应大于 80N,并不小于 30N.推拉门窗扇地开关力应不大于 100N.窗扇密封条应安装完好不得脱槽.旋转窗间隙应基本均匀.⑦检查玻璃密封条地安装 .密封条与玻璃及玻璃槽口地接缝应平整 ,不得翘边、脱槽.⑧检查门窗地安装及外观表面质量和偏差.其开关应灵便,关闭严密,无倒翘.推拉门窗必须有防滑脱措施.外观表面应洁净、平整、光滑,大面无滑痕、碰伤.其安装允许偏差如下表：项目门窗槽口宽度、高度门窗槽口对角线长度差≤1500 ㎜＞1500 ㎜≤2000 ㎜＞2000 ㎜门窗框地正、侧面垂直度门窗横框地水平度门窗横框标高门窗竖向偏离中心双层门窗内外框间距同樘平开门窗相邻扇高度差平开门窗绞链部位配合间隙检验方法用钢尺检查用钢尺检查用 1m 垂直检测尺检查用 1m 水平尺和塞尺检查用钢尺检查用钢直尺检查用钢直尺检查用钢直尺检查用塞尺检查用钢直尺检查用 1m 水平尺和塞尺检查允许偏差(㎜)2335335542+2；-1+1.5；-2.52⑷特种门安装(防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门等)①检查特种门地产品合格证 ,性能检验报告 .其产品品种、类型、规格、尺寸和性能均应符合设计要求.②检查门地安装位置及防腐处理 .门地安装位置,开启方向及防腐处理应符合设计要求.③检查带有机械、自动智能化装置地特种门功能 .其机械装置, 自动装置或者智能化装置地特种门地功能应符合设计要求和有关标准地规定 .④检查特种门地安装和连接方式 .其安装必须坚固 .予埋件地位置、数量、埋设方式、与框地连接方式必须符合设计要求.⑤检查门地配件及安装 .其配件应齐全,位置正确,安装坚固,功能应满足使用和各项性能地要求.⑥检查门安装地外观表面质量和安装偏差值.其表面应洁净、无划痕、碰伤,且其装饰应符合设计要求.安装允许偏差如下表：推拉自动门安装允许偏差、留缝限值及感应时间限值项门窗槽口宽度、高度门窗槽口对角线长度差目≤1500 ㎜＞1500 ㎜≤2000 ㎜＞2000 ㎜门框地正侧面垂直度门构件装配间隙门梁导轨水平度下导轨与门梁导轨平行度门扇与侧框间留缝门扇对口缝检验方法用钢尺检查用钢尺检查用 1m 垂直检测尺检查用塞尺检查用 1m 水平尺和塞尺检查用钢尺检查用塞尺检查用塞尺检查用秒表检查用秒表检查感应时间限值(s)——————————≤0.516~20允许偏差(㎜)1.5222.510.311.5————留缝限值(㎜)—————————1.2~1.81.2~1.8——旋转门安装允许偏差允许偏差(㎜)检验方法金属框架玻璃旋转门用 1m 垂直检测尺检查用钢尺检查用钢尺检查用塞尺检查用塞尺检查用塞尺检查⑸门窗玻璃安装①检查玻璃地产品合格证 ,性能检验报告 .其品种、规格、尺寸、色彩、图案及涂膜朝向和性能应符合设计要求.单块玻璃大于 1.5 ㎡时应使用安全玻璃.②对外门窗玻璃见证抽样、送样、复试 ,并审核复试报告指标 .其复试内容,指标应符合设计和节能验收规程、规范地要求.③检查玻璃地安装方法和坚固程度 .玻璃地裁割尺寸应正确 ,安装方法应符合设计和相关规范 .固定玻璃地钉子或者钢丝卡数量、规格应保证玻璃坚固 ,安装后玻璃应坚固.不得有裂纹、损伤和松动.④检查玻璃地压条或者密封条地封闭质量 .当镶钉木压条接触玻璃处 ,应与裁口边缘平齐.木压条互相密切连接 ,并与裁口边缘紧贴,割角应整齐.密封条与玻璃,玻璃槽口地接触应密切、平整 .密封胶与玻璃、槽口边缘应粘结坚固、接缝平齐.带密封条地玻璃压条,必须与玻璃全部贴紧,压条与型材间应无明显缝隙,压条接缝不应大于 0.5 ㎜.⑤检查镀膜玻璃地安装朝向 .门窗玻璃不应直接接触型材 .单面镀膜玻璃地镀膜层及磨砂玻璃地磨砂面应朝向室内.中空玻璃地单面镀膜玻璃应在最外层且镀膜层应朝向室内.⑥检查腻子地填抹和粘结情况 .玻璃腻子应填抹饱满 ,粘结坚固；腻子边缘与裁口应平齐.固定玻璃地卡子不应露出腻子表面.⑦检查玻璃安装后地外观表面 .其表面应洁净,不得有腻子、密封胶、涂料等污渍.中空玻璃内外表面均应洁净,其中空层内不得有灰尘和水蒸气.门扇全开启后保持时间用秒表检查13~17— —项目门扇正、侧面垂直度对扇对角线长度差相邻扇高度差扇与圆弧边留缝扇与上顶间留缝扇与地面间留缝木质旋转门1.5 1.5 1 22.5 2.51.5 1.5 1 1.5 2 2。

13、门窗工程重难点分析及监理预案(调整板)

13、门窗工程重难点分析及监理对策★门窗工程的重难点分析保山学院健康服务与管理人才培养及实训基地建设项目建设规模巨大的门窗工程对保证项目顺利交房和将来的正常使用具有重要的作用，有必要对门窗工程制定专项的监理方案。

我们根据对本项目基本情况的了解，结合我公司已有的项目管理经验，先对门窗工程的重难点进行分析，然后针对重难点拟定监理方案，请招标人和评标专家给予审查。

1、门窗工程重点和难点分析本项目的门窗一般采用塑钢门窗、铝合金门窗、防盗门、防火防盗门等。

门窗工程的重难点主要体现在以下几个方面。

（1）图纸二次优化设计是门窗工程的第一个重难点：在门窗安装施工单位进场施工前，施工单位应及时对进场的预留洞口进行测量。

落实项目设计施工图对门窗安装方面的基本要求和功能需要。

根据相关情况施工单位进行门窗安装施工图纸优化。

该项工作决定了门窗安装的工程质量和使用功能。

在实际施工中应作为一个重点来进行管控。

（2）门窗安全是门窗工程施工的第二个重难点：门窗工程在实际使用过程中还承担着一定的防护作用，所以门窗必须牢靠，门窗玻璃必须使用安全玻璃，根据建筑所在坏境选择安全玻璃，即：防火玻璃，钢化玻璃，夹层玻璃，均质钢化玻璃。

建筑外窗防雷接地的安全问题，在施工中接地环节容易被忽视，外窗防雷接地的安全很重要。

铝合金门窗的防雷设计，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》 GB5057 的有关规定。

铝合金门窗的框架应与主体结构的防雷装置可靠连接。

（3）门窗安装的质量管控是第三个重难点：定位、安装固定门窗框、边框缝隙嵌填、注射密封胶、门窗扇安装、安装配件、清洗等工作决定了门窗施工的工程质量。

监理人员应作为重点来进行现场管控。

保证其施工成品满足设计及规范的功能性要求；（4）门窗施工的进度控制是第四个重难点：门窗施工的进度控制影响项目的竣备验收工作。

应从进度计划编制的审核、门窗制作进场的时间节点进行管控、现场工作面移交、安装计划的落实情况等方面进行管理保证目标工期的实现。

门窗安装质量控制要点

门窗安装质量控制要点标题：门窗安装质量控制要点引言概述：门窗作为建筑物的重要组成部分，其安装质量直接影响到建筑物的使用效果和安全性。

因此，在门窗安装过程中，需要注意一些质量控制要点，以确保安装质量达标。

本文将从五个方面详细介绍门窗安装质量控制的要点。

一、门窗选材1.1 选择合适的门窗材质：根据建筑物的风格和用途选择合适的门窗材质，如铝合金、塑钢等。

1.2 确保门窗材质质量：检查门窗材质的质量，包括表面平整度、厚度、强度等指标。

1.3 考虑门窗的保温隔热性能：门窗的保温隔热性能对建筑物的节能效果有重要影响，应选择具有良好保温隔热性能的门窗。

二、门窗尺寸测量2.1 精确测量门窗尺寸：在安装门窗前，需精确测量门洞尺寸，确保门窗的尺寸符合实际要求。

2.2 考虑门窗开启方式：根据门窗的开启方式，确定门窗的尺寸和安装位置，避免安装后无法正常开启或关闭。

2.3 确保门窗与门洞的配合度：门窗与门洞之间的配合度应符合标准要求，避免出现漏风漏水等问题。

三、门窗安装过程3.1 使用专业工具和设备：门窗安装过程中需使用专业的安装工具和设备，确保安装的准确性和稳固性。

3.2 确保门窗安装平整度：安装门窗时需保证门窗的平整度，避免出现变形或开合不顺畅的情况。

3.3 注意门窗的密封性能：门窗的密封性能对建筑物的保温隔热效果和防水防风性能有重要影响，需确保门窗的密封性能良好。

四、门窗安装检查4.1 完成安装后的检查：安装完成后，需进行全面检查门窗的安装质量，包括尺寸、平整度、密封性能等方面。

4.2 测试门窗的开启和关闭功能：测试门窗的开启和关闭功能是否正常，确保门窗的使用方便顺畅。

4.3 检查门窗的外观质量：检查门窗的外观质量，包括表面光洁度、色彩一致性等，确保门窗外观美观。

五、门窗售后服务5.1 提供门窗使用说明书：门窗安装完成后，应提供门窗的使用说明书，指导用户正确使用和维护门窗。

5.2 提供门窗的保修服务：门窗安装商应提供门窗的保修服务，保障用户在一定期限内享有维修和更换的权利。

门窗安装工程施工要点总结

门窗安装工程施工要点总结1. 设计方案确认：在开始施工之前，首先要对门窗的设计方案进行确认。

包括门窗的型号、规格、颜色等要素，必须与设计图纸一致，确保符合建筑设计的要求。

2. 施工准备工作：在开始实际施工前，要做好准备工作。

包括验收门窗材料的质量和数量，准备施工所需的工具和设备，确定施工方案和施工队伍，做好安全防护等。

3. 安装前准备：在进行门窗安装前，需要对安装位置进行检查和准备工作。

确保安装位置平整、干燥，并清理干净，以确保门窗的安装质量。

4. 安装测量：在安装门窗之前，需要进行准确的测量工作。

包括测量门窗的尺寸、安装位置和施工要求，确保门窗能够准确安装到指定位置和尺寸。

5. 安装步骤：门窗安装的具体步骤包括固定龙骨、安装门窗框、安装门扇、安装五金配件等。

在进行每一步骤时，都要仔细对照设计图纸和规格要求，确保安装正确无误。

6. 质量检查：在安装完成后，要对门窗的安装质量进行检查。

包括门窗的平整度、密封性、开启闭合是否顺畅等，确保门窗符合使用要求并能够保持长期稳定。

7. 完工验收：在门窗安装工程完成后，需要进行完工验收。

包括对门窗的外观、功能和质量进行综合检查，确认无安全隐患和质量问题，方可交付使用。

8. 安全防护：在整个门窗安装过程中，要做好安全防护工作。

包括安全帽、安全绳、防滑鞋等安全用具的使用，严格遵守安全规定，确保施工人员安全。

9. 施工记录：在门窗安装工程过程中，要做好施工记录。

包括施工进度、质量检查结果、安装步骤等记录，方便日后查看和总结经验。

10. 专业技术：门窗安装工程需要有一定的专业技术和经验。

施工队伍要具备相应的资质和技术水平，能够独立完成门窗安装工程，确保工程质量和安全。

以上是门窗安装工程施工的要点总结，只有做到每一个环节都严格执行，才能保证门窗的安装质量和稳定性。

希望能对门窗安装工程的施工有所帮助。

门窗安装工程质量检查

门窗安装工程质量检查1. 引言门窗是建筑工程中重要的组成部分，其安装质量直接关系到建筑的使用寿命、安全性和舒适性。

本文旨在介绍门窗安装工程的质量检查要点，从材料选择到安装工艺，总结了常见的质量问题和相应的检查方法，以帮助相关人员提高门窗安装工程的质量。

2. 材料选择合格的门窗材料是保证安装质量的基础。

门窗材料应符合国家相关标准，并具备以下特点：•材料强度：门窗材料应具备足够的强度和刚度，能够承受风压、地震等外力作用。

•密封性能：门窗材料应具备良好的密封性能，能够有效隔离室内外环境，防止水、风、噪音等的侵入。

•耐候性：门窗材料应具有较好的耐候性能，能够在恶劣的气候条件下长期使用而不受损。

•防火性能：门窗材料应具备一定的防火性能，能够有效阻燃和隔热。

在材料选择过程中，应注意仔细核对相关证书和检测报告，确保材料的合格性和性能满足需求。

3. 安装质量检查门窗安装质量检查主要包括以下几个方面：3.1 接缝检查•门窗与墙体之间的接缝应均匀、密合，无明显缝隙。

•接缝处应采用合适的密封材料填充，确保密封性能。

•安装完毕后，应检查接缝处的密封性能，可以使用烟雾测试或者压力测试来确定是否存在泄漏。

3.2 安装平整度检查•门窗应安装在垂直平面上，拆发面的水平度和垂直度应满足相关标准。

•门窗框架应水平、垂直、垂直于地板，误差不应大于规定的范围。

•使用水平仪和垂直仪等工具进行测量，确保安装平整度符合要求。

3.3 功能性检查•门窗的开启、关闭和锁定功能应正常可靠。

•门窗的运动部件应灵活、平稳，无异常声响。

•测量门窗的开启角度，确保符合设计要求。

3.4 安全性检查•门窗的抗风压性能应符合相关标准。

可以使用风压测试仪进行测试。

•门窗的抗剪切性能应符合相关要求。

可以采用特殊测试设备进行检测。

•门窗的防盗性能应满足要求，包括锁具的质量和可靠性。

3.5 保温、隔热性能检查•门窗的保温和隔热性能应符合设计要求。

•可以使用热流箱测试仪等设备，测量门窗的保温性能和隔热性能。

建筑门窗幕墙安装工施工质量管控详细措施

建筑门窗幕墙安装工施工质量管控详细措施1.前期准备在施工前，进行相关准备工作，包括人员、设备、材料的准备以及施工图纸、工程量清单、施工方案等准备工作。

对于门窗幕墙安装工程，应对材质、规格、型号等进行检查，并进行筛选淘汰。

对于安装人员，必须持有相关的从业资格证书，并对其进行专业培训。

2.质量标准建筑门窗幕墙安装的质量标准相当严格，施工过程中应严格按照国家标准和相关标准要求进行施工。

在整个施工过程中，应严格按照规范进行验收，并对验收结果进行记录和汇总。

3.施工方案根据设计方案和施工图纸，编制详细的施工方案。

方案应该详细说明建筑门窗幕墙的安装工艺、材料、劳动力数量、施工设备、施工流程等内容，以确保施工工作按照计划正常进行。

4.现场管理现场施工是质量控制的重要环节，需要对施工现场进行严格管理。

对于门窗幕墙材料进行分类、编号，便于现场统一管理，同时对材料进行严格检查，在确认符合要求后允许其使用。

对于施工现场，应制定详细的施工卡控计划，对施工进度、安全、质量等方面进行全面、逐项的监督。

5.施工安全门窗幕墙的安装施工，需要在高处进行，人员安全保障显得尤为重要。

施工前应制定严格的安全措施和操作规范，进行安全教育并颁发安全用品，确保人员有充足的安全保障。

在施工现场中，应建立安全检查测量的机制，以确保施工进程的安全。

6.质量控制在实际施工中，必须对施工过程开展全过程质量控制，并及时发现、分析、纠正和记录质量问题。

在质量控制过程中，需要充分地参照标准和规范，并及时进行质量检测与验收。

7.验收在建筑门窗幕墙安装工程完成后，应进行全面的验收工作。

验收人员应对门窗幕墙的尺寸、外观、平整度、安装精度、密封性、寿命等方面进行仔细检查和测试。

同时要求验收人员进行记录，以便后续质量跟踪和管理。

以上内容是建筑门窗幕墙安装工施工质量管控的详细措施，只有严格按照标准和规范进行施工管理，才能确保建筑门窗幕墙的质量和安全。

门窗安装质量控制要点

门窗安装质量控制要点标题：门窗安装质量控制要点引言概述：门窗作为建筑物的重要组成部分，其安装质量直接影响到建筑物的使用效果和安全性。

因此，在门窗安装过程中，质量控制是非常重要的。

本文将从五个大点出发，详细阐述门窗安装质量控制的要点。

正文内容：1. 安装前准备1.1 选材：选择合适的门窗材料，包括框架材料和玻璃材料，确保其质量符合相关标准。

1.2 设计方案：根据建筑物的结构和功能要求，制定门窗的设计方案，包括尺寸、型号、开启方式等。

1.3 施工计划：制定详细的施工计划，明确施工顺序、时间节点和人员安排，确保施工过程有序进行。

2. 安装过程控制2.1 检查基层：在安装前，对建筑物的基层进行检查，确保基层平整、牢固，并进行必要的修补。

2.2 安装顺序：按照施工计划的要求，先安装门窗框架，再进行玻璃安装，最后进行调试和固定。

2.3 安装工艺：根据门窗的不同类型和要求，采用相应的安装工艺，包括密封胶的使用、固定螺栓的安装等。

3. 质量检验3.1 尺寸检查：对安装后的门窗进行尺寸检查，确保其与设计方案一致。

3.2 操作检验：检查门窗的开启、关闭、锁闭等操作是否灵活、顺畅。

3.3 密封检查：检查门窗的密封性能，包括气密性、水密性和隔音性等。

4. 安全控制4.1 玻璃安全：确保玻璃的强度和安全性，采用防爆玻璃或安全玻璃等。

4.2 防盗措施：加装防盗锁具、安全门铰链等防盗措施，提高门窗的安全性。

4.3 紧急逃生：对于需要作为紧急逃生通道的门窗，要确保其开启方便、安全可靠。

5. 后期维护5.1 清洁保养：定期清洁门窗表面，保持其外观整洁，并及时修复磨损、松动等问题。

5.2 涂漆维护：对于需要涂漆的门窗，定期进行涂漆维护，防止腐蚀和老化。

5.3 定期检查：定期对门窗的使用情况进行检查，发现问题及时修复，确保其正常使用。

总结：门窗安装质量控制的要点包括安装前准备、安装过程控制、质量检验、安全控制和后期维护。

在安装过程中，要严格按照设计方案和施工计划进行操作，同时注重质量检验和安全控制，以及后期的维护工作。

门窗、栏杆安装工程质量通病与防治

门窗、栏杆安装工程质量通病与防治1. 引言门窗、栏杆安装工程是建筑工程中的重要环节之一，关系到建筑的美观度和使用功能。

然而，在实际施工中，存在着一些常见的质量问题，严重影响了工程的质量和安全性。

本文将介绍门窗、栏杆安装工程的质量通病及其防治措施，旨在提高工程质量，保障使用效果。

2. 门窗安装工程质量通病与防治2.1. 线条不直、整体不平整这是门窗安装工程中常见的质量问题之一。

造成这种问题的原因可能是基础不牢固、安装不精准或者施工工具使用不当。

防治措施： - 在门窗安装前，需确保基础牢固、水平。

- 严格控制尺寸和角度，确保安装的准确性。

- 使用合适的施工工具，避免损坏门窗结构。

2.2. 玻璃开裂、脱离玻璃开裂、脱离是门窗安装工程中常见的质量问题之一，可能由于施工时操作不规范、振动影响过大或者材料质量差等原因造成。

防治措施： - 施工人员应严格按照操作规程进行施工，避免操作不规范的情况发生。

- 在安装过程中，需控制振动，避免对玻璃造成冲击。

- 选择优质的玻璃材料，确保其质量符合标准。

2.3. 密封性不好密封性不好是门窗安装工程中常见的问题之一，可能由于密封胶材料选择不当、安装工艺不正确或施工技术不到位造成。

防治措施： - 选择适合的密封胶材料，并在施工过程中正确使用。

- 在安装过程中，注意施工工艺要求，确保密封性能良好。

- 做好施工前和施工后的质量检查，确保密封效果符合要求。

3. 栏杆安装工程质量通病与防治3.1. 脱落栏杆脱落是栏杆安装工程中常见的质量问题之一，可能由于连接件松动、施工材料质量差或施工工序不规范等原因引起。

防治措施： - 在施工过程中，加强对连接件的检查和维修，确保其牢固可靠。

- 选择优质的施工材料，确保其坚固耐用。

- 根据施工规范，按照正确的工序进行施工，避免脱落现象。

3.2. 栏杆高度不符合标准栏杆高度不符合标准是栏杆安装工程中常见的质量问题之一，可能由于设计不合理、安装过程中未严格按照标准进行操作等原因造成。

门窗安装质量控制要点

门窗安装质量控制要点门窗安装是建筑工程中的重要环节，对于建筑的安全性、美观性和舒适性都有着重要的影响。

为了确保门窗安装的质量，以下是一些门窗安装质量控制的要点。

1. 施工前的准备工作在进行门窗安装前，需要进行充分的准备工作，包括测量、设计、确定安装位置和方式等。

确保安装的门窗符合设计要求，并能够正确安装在建筑结构中。

2. 材料选择和检查选择合适的门窗材料是确保安装质量的关键。

材料应符合国家相关标准，并经过质量检查。

检查时需要注意材料的表面是否平整、无明显缺陷，边角是否完好，是否有符合国家标准的防火、防盗等性能。

3. 安装工艺控制门窗的安装工艺包括基础处理、固定安装、密封处理等环节。

在进行安装工艺时，需要确保按照相关规范进行操作，遵循正确的安装步骤。

特别需要注意的是以下几个环节：- 基础处理：门窗的基础处理包括清理基础、处理基础缺陷、预埋件的安装等。

在进行基础处理时，需要确保基础平整、无杂物，预埋件的位置和数量符合设计要求。

- 固定安装：门窗的固定安装需要使用合适的固定件，并按照设计要求进行固定。

固定件的选择应符合相关标准，固定件的数量和位置应满足门窗的承重要求。

- 密封处理：门窗的密封处理是确保门窗具有良好的气密性、水密性和隔热性的重要环节。

在进行密封处理时，需要使用合适的密封材料，确保密封材料与门窗之间紧密贴合，无漏洞。

4. 质量检验和验收门窗安装完成后，需要进行质量检验和验收。

质量检验包括外观检查、功能检查和性能检查等。

外观检查需要检查门窗的表面是否平整、无明显缺陷、无划痕等。

功能检查需要检查门窗的开启、关闭、锁闭等功能是否正常。

性能检查需要检查门窗的气密性、水密性、隔热性等性能是否符合设计要求。

在门窗安装质量控制过程中，还需要注意以下几个方面：- 施工人员技术水平：施工人员需要具备一定的专业知识和技能，能够正确操作和安装门窗，并能够解决一些常见的问题和困难。

- 施工现场管理：施工现场需要保持整洁，材料和工具需要妥善摆放，避免杂物对施工造成影响。

门窗工程施工质量控制要点

门窗工程施工质量控制要点为了使新外窗能在一个较长的时期内性能优异、使用方便，尽量减少或避免维修，从而真正促进业主提出的建筑节能目标，我们将从多个环节做好对门窗工程质量的监控。

1.门窗工程质量控制的基本要求协助委托人、承包单位选择具有产品质量认证的生产厂家，门窗的品种、规格、型号均应符合设计要求，并应提供产品合格证等资料，按有关规定或标准进行复试。

铝合金外窗的形式均应经有设计资质厂家设计，经由本工程项目设计人员签认后进行加工、制作与安装。

型材应采用高精密度级铝型材，应符合／T5237—93的规定。

铝型材表面应采用氟碳喷涂进行三儒处理，型材均应有防冷桥构造设计。

铝合金门窗、玻璃的强度、抗风性、水密性、平整度等技术要求均应达到多家有关规定。

防火门、窗应具备有天津市消防局备案证书。

与门窗配套的五金配件、密封条、嵌缝材料应与门窗型号、规格匹配，并保证其质量符合要求。

门窗安装过程及验收时，重点进行标高、预留洞口的基准线进行复核，确保安装位置的准确，保证门窗位置、开启方向、标高符合设计要求。

门窗与结构墙体缝隙嵌填应符合设计和规范要求，嵌填应密实饱满，表面平整、光滑、无裂缝。

门窗。

随报验单应附产品合格证，特种门应有相应备案手续、性能检测报告等。

玻璃。

随报验单应附产品合格证、检验报告等。

墙面使用大于.502时应使用安全玻璃，进场后应进行复验（有3认证的不做复验）。

所有预埋件均应做防腐处理。

建筑外门、窗的安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。

门窗框和副框的安装必须牢固，检查预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式等，必须符合设计要求。

辅框等应做防腐处理。

安装时防止门窗变形、损坏、污染和擦伤，膨胀螺栓、射钉等固定牢固，即使清理表面灰浆、密封膏等。

门窗扇安装必须牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘；密封条应安装完好，不得脱槽；排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

断桥隔热铝合金窗安装：应横平竖直，采用弹性连接牢固，具有可靠的刚度，不得将外框直接埋入墙体内。

门窗工程质量控制

关键词：门窗；工程；质量控制中图分类号：ＴＵ７５８文献标识码：Ａ文章编号：１６７１－３３６２（２０１３）０１－００７４－０２
引言
随着人民生活水平的不断提高，人们对房屋质量的要求也越来越高。对门窗工程而言，除具有良好的气密性、水密性和隔声性外，质量必须保证其使用功能。因此，本文将对门窗工程质量施工阶段中的事前、事中以及事后的质量进行严格控制。１门窗工程质量的事前控制（１）建筑施工人员在进行门窗安装工程的工作前，应首先准备建筑时所需的建筑器材，例如门窗的防火器材、门窗的材质以及配件要求，都需要建筑施工人员的仔细认真的进行检
１．１严格控制原材料质量
（１）门装在安装时，门窗的执手、撑挡、插销等材料都需准备齐全，而框架的定位也需要认真仔细的考量。对门窗五金的选择也大有讲究，其采用的异型材、密封条以及原材料都需符合国家的标准《门窗框用印聚氯乙烯型材》规定，必须从源头进行把关。（２）门窗的紧固件、五金以及衬板，都应经过耐腐蚀镀膜处理，应优先采用热镀锌的低碳钢增强型材。且紧固件的镀膜厚度最小不小于１２微米。度左右。（３）拉到工地的成品不能直接接触地面，底部用枕木垫（３）门框中的钢材质的标准应符合《碳素结构钢冷轧钢带》起高于地面１００ｍｍ，严禁与酸性和碱性材料放置在一起。规定，钢壁材质的厚度应不小于１．２毫米。．１安装程序控制（４）门窗的五金器件的型号、规格以及性能都应符合国２（１）门窗分项工程时，应对现场大面积施工中的门窗进家有关规定标准，滑动门窗中的滑撑铰链在不得使用铝合金材料。行板工制作，并同时做好门窗样板，经过各相关施工单位检验（５）门窗框采用的冷轧钢板，其表面应当采用镀锌处理。合格后，方可进行作业；（６）门窗周围的抗震块，应当选择硬度在９０（Ａ）以上（２）门窗的安装工序：①验收洞口；②补贴保护膜；③ 硬橡胶，并且其抗震块的材质不可使用再生橡胶。找门窗框中线；④装固；⑤装卸玻璃；⑥调整定位； ⑦ 固定；１．２产品质量控制 ⑧填充材料；⑨安装五金件；⑩进行清理。（１）在建筑施工时，必须选择取得门窗生产许可证的企业，２．２门窗规格及位置并有能够承担门窗安装单位的施工资质的能力，并附上质量保（１）门窗的规格应配合洞口尺寸，符合ＧＢ／Ｔ５８２４《建筑证书，从源头保证门窗的产品质量。门窗洞口尺寸系列》的规定。（２）门窗的主型材选用铝型材，内外可视面最小壁厚不（２）门窗安装的位置应配合规定的洞口尺寸，在安装时，小于２．５ｍｍ，推拉窗不应小２．２ｍｍ，推拉门不得小于２．５ａｍ。ｒ应先对洞口进行测中线，而后逐一做出标记。中竖框、中横框